管道应力分析

合集下载

石油化工设计中管道的应力分析

石油化工设计中管道的应力分析

石油化工设计中管道的应力分析在石油化工设备和管道设计中,管道的应力分析是至关重要的一部分。

管道在输送化工产品、原油和天然气等流体过程中承受着巨大的压力和温度变化,因此对管道的应力进行准确的分析和评估是确保设备安全稳定运行的关键。

本文将就石油化工设计中管道的应力分析进行探讨,包括管道的应力来源、应力分析的方法以及如何通过应力分析来优化管道设计。

一、管道应力的来源管道在石油化工生产和运输中承受着各种不同类型的应力,主要包括以下几种:1. 内压力应力:当管道内输送流体时,流体对管道内壁产生压力,这种压力会导致管道内壁产生拉伸应力。

根据管道内部流体的压力大小和管道壁厚度,可以通过公式计算出内压力应力。

2. 外压力应力:当管道埋设在地下或者受到外部负荷作用时,管道外表面会受到外部压力的影响,产生外压力应力。

外压力应力的大小取决于埋深以及地下土壤或其他外部负荷的性质。

3. 温度应力:在石油化工生产中,管道内流体的温度会经常发生变化,管道壁由于温度变化而产生热应力。

当温度升高时,管道会受到膨胀,产生热膨胀应力;当温度降低时,管道会受到收缩,产生热收缩应力。

4. 惯性应力:当管道受到流体在流动中带来的冲击或者振动负荷时,管道会受到惯性应力的作用。

这种应力通常在管道系统启停或者调节流量时发生。

以上几种应力来源综合作用于管道中,会使得管道处于复杂的受力状态,因此需要进行系统的应力分析来保证管道的安全可靠运行。

二、管道应力分析的方法1. 弹性理论分析法:弹性理论分析法是管道应力分析常用的一种方法。

它基于弹性力学理论,通过有限元分析或者解析力学方法,对管道受力、应力分布和应力集中进行计算和分析。

这种方法可以较为准确地预测管道在各种受力情况下的应力状态,但需要复杂的数学计算和较高的专业知识。

2. 经验公式法:经验公式法是一种简化的应力分析方法,常用于一些简单的管道系统。

通过经验公式计算内压力应力、外压力应力和温度应力,并考虑到管道的材料性能和工作条件,可以得到初步的应力估计。

管道应力分析

管道应力分析

管道应力分析
管道应力分析是一种普遍存在的、涉及多项工程设计技术的实用工程方法。

它的目的是为了评估管道系统的机械特性,以满足运行应力以及其它设计要求。

管道应力分析基本上是指在设计、构造和维护水力管道或管道网时,确定压力、载荷以及应力的分布情况。

管道应力分析的原则包括:收集所需的数据,如管道的长度、材质、特性、尺寸、结构和附件;应用结构力学原理,考虑管道配置、材料和运行参数,利用有限元分析、数值分析和扩展Q-T分析等工具,计算出管道的应力和变形;根据计算的应力及其比例,结合管道材料的断裂极限,判断管道是否能够承受设计要求的应力。

管道应力分析可以有效地帮助相关工程人员有效地了解管道的物理行为,从而更好地了解管道的设计特征,可以更准确地估算管道的运行安全性,并且可以有效地与设计团队进行有效沟通,解决可能存在的管道应力问题。

不仅如此,管道应力分析还可以帮助企业识别出其管道系统的弱点,如可能存在的不足的断面和支撑,从而设计出有效的结构及其它补救措施,使管道系统能够达到规定的要求。

总之,管道应力分析对于提高管道设计质量、提高工程经济性和保障管道系统的安全性具有重要意义。

管道应力分析及计算全

管道应力分析及计算全

B、动力分析包含的内容 a)管道固有频率分析 — 防止共振。 b)管道强迫振动响应分析 — 控制管道振动及应力。 c)往复式压缩机(泵)气(液)柱频率分析 — 防止气柱 共振。
d)往复式压缩机(泵)压力脉动分析 — 控制压力脉动 值(δ值)。
C、动力分析要点
a)
振源
机器动平衡差 — 基础设计不当
⑶ 编制临界管线表(三级签署) — 应力分析管线表
静力分析
⑷ 应力分析
(三、四级);
动力分析
⑸ 卧式容器固定端确定,立式设备支耳标高确定;
⑹ 支管补强计算;
⑺ 动设备许用荷载校核(四级)
⑻ 夹套管(蒸汽、热油、热水)计算(端部强 度计算、内部导向翼板位置确定、同时 包括任何应力分析管道的所有内容);
三、管道的柔性设计
3.1、柔性定义及柔性设计的方法和目的 a)定义 b)目的 c)设计方法 d)端点位移考虑 3.2、是否进行详细柔性设计的判别方法 a)应进行详细柔性设计的管道 b)可以不进行详细柔性设计的管道 c)判别式的使用方法与注意事项 3.3、管道的热补偿
三、管道的柔性设计
3.4、应力增大因子 3.5、柔性分析方程 3.6、弹性模量随温度变化效应 3.7、柔性分析的另一规则
2)两台或三台压缩机的汇集总管截面积至少为进口管 截面积的三倍,且应使柱塞流的冲击力不增加。
3)孔板消振 — 在缓冲罐的出口加一块孔板。
孔径大小:
d D
4
U,
U
V气体流速 V介质内的声速
d 0.3 ~ 0.5 D
孔板厚度=3~5mm
孔板位置 — 在较大缓冲罐的进出口均可
d)减少激振力——减少弯头、三通、异径管等管件。
A、当

管道应力分析

管道应力分析

第一章任务与职责1)管道柔性设计的任务压力管道柔性设计的任务是使整个管道系统具有足够的柔性,用以防止由于管系的温度、自重、内压和外载或因管道支架受限和管道端点的附加位移而发生下列情况:1)因应力过大或金属疲劳而引起管道破坏;2)管道接头处泄漏:3)管道的推力或力矩过大,而使与管道连接的设备产生过大的应力或变形,影响设备正常运行;4)管道的推力或力矩过大引起管道支架破坏:2.压力管道柔性设计常用标准和规范1)GB 50316-2000《工业金属管道设计规范》2)SH/T 3041-2002《石油化工管道柔性设计规范》3)SH 3039-2003《石油化工非埋地管道抗震设计通则》4)SH 3059-2001《石油化工管道设计器材选用通则》5)SH 3073-95《石油化工企业管道支吊架设计规范》6)JBrT8130.1-1999《恒力弹簧支吊架》7)JBfT8130.2-1999《可变弹簧支吊架》8)GB/T 12777-1999《金属波纹管膨胀节通用技术条件》9)HG“ 20645-1998《化工装置管道机械设计规定》10)GB 150-1998《钢制压力容器》3.专业职责1)应力分析(静力分析动力分析)2)对重要管线的壁厚进行计算3)对动设备管口受力进行校核计算4)特殊管架设计4.工作程序1) 工程规定2)管道的基本情况3)用固定点将复杂管系划分为简单管系,尽量利用自然补偿4)用目测法判断管道是否进行柔性设计5) L型U型管系可采用图表法进行应力分析6)立体管系可采用公式法进行应力分析7)宜采用计算机分析方法进行柔性设计的管道8)采用CAESAR II进行应力分析9)调整设备布置和管道布置10)设置、调整支吊架11)设置、调整补偿器12)评定管道应力13)评定设备接口受力14)编制设计文件15)施工现场技术服务5.工程规定1)适用范围2)概述3)设计采用的标准、规范及版本4)温度、压力等计算条件的确定5)分析中需要考虑的荷载及计算方法6)应用的计算软件7)需要进行详细应力分析的管道类别8)管道应力的安全评定条件9)机器设备的允许受力条件(或遵循的标准)10)防止法兰泄漏的条件11)膨胀节、弹簧等特殊元件的选用要求12)业主的特殊要求13)计算中的专门问题(如摩擦力、冷紧等的处理方法)14)不同专业间的接口关系15)环境设计荷载16)其它要求第二章压力管道柔性设计1.管道的基础条件包括:介质温度压力管径壁厚材质荷载端点位移等。

石油化工设计中管道的应力分析

石油化工设计中管道的应力分析

石油化工设计中管道的应力分析石油化工设计中,管道的应力分析是至关重要的一环。

在石油化工项目中,管道系统承载着各种化工介质,其正确的应力分析可确保管道系统的安全运行。

本文将从管道应力的定义、应力分析的重要性、应力分析的方法以及应力分析的应用等方面进行详细介绍。

一、管道应力的定义管道应力是指管道在内外载荷作用下所产生的应力状态。

内载荷包括介质压力、介质温度变化引起的热应力等,而外载荷则包括风载荷、地震作用、管道施工过程中的施工载荷等。

在石油化工设计中,管道应力主要包括轴向应力、周向应力和剪切应力等。

二、应力分析的重要性管道应力的分析对石油化工项目的安全稳定运行至关重要。

正确认识管道的应力状态能够避免管道系统出现过度应力破坏、应力腐蚀裂纹等问题,从而保障生产系统的安全稳定运行。

合理的应力分析还可以指导设计人员优化管道系统的设计,提高其运行效率,减少资源浪费。

1. 模拟分析法:通过有限元分析软件对管道系统进行模拟建模,并对不同载荷条件下的应力进行计算。

2. 经验计算法:利用经验公式或经验参数计算得到管道系统在不同载荷下的应力状态。

3. 简化计算法:将复杂的管道系统简化为理想模型,利用简化的方法对管道的应力状态进行计算。

1. 管道受力分析:对管道系统在不同条件下的受力状态进行分析,确保其能够承受外部载荷的作用,不产生过度应力。

2. 安全评估:对管道系统的应力状态进行评估,判断其安全稳定性,发现潜在问题并进行预防性维护。

3. 设计优化:通过应力分析,优化管道系统的设计方案,提高其运行效率,减少资源浪费。

4. 施工指导:在管道施工过程中,根据应力分析结果,制定合理的施工方案,确保管道系统的施工质量。

管道应力专业提出的应力分析条件内容

管道应力专业提出的应力分析条件内容

管道应力专业提出的应力分析条件内容管道应力专业是工程学科中的重要分支之一,主要研究管道系统中的应力分析问题。

管道系统的应力分析是工程设计与成品制造过程中不可或缺的环节,能够为工程师提供关键的设计以及材料选用依据。

在进行管道系统的应力分析时,需要掌握一定的应力分析条件,本文将对管道应力专业提出的应力分析条件进行详细介绍。

一、管道设计与材料选用管道设计是应力分析的基础,必须考虑到各种因素,包括管道直径、壁厚、材料、工作压力、温度和环境等。

为了保证管道在使用过程中的安全性,应根据设计要求、材料强度、使用场合等因素,选用适宜的材料并按照规定的方式加工制造管道。

二、管道支承方式管道在整个系统中当然是一个重要的组成部分,必须支持在恰当位置以保证稳定性,并能承受来自其他组成部分的重量。

管道支承方式的设计必须符合管道布置设计和管道材料特性等因素,应选用适当的支承方式,包括管架、吊杆、吊环、卡箍等,以保证管道的稳定性。

三、管道安装方式管道安装方式对于管道本身的应力分析结果也有不可忽视的影响。

管道的安装方式应符合管道材料以及应用环境的特性,如需采用挖坑安装方式则需要考虑地下水位等因素,任何因素变化都会影响到管道的应力分析结果,因此需要在管道设计和安装方案确定前仔细评估,并不断进行跟踪和调整。

四、管道布置方式管道布置方式的合理性会影响应力分析结果的校准,因此管道应力专业在进行应力分析时需要考虑管道的布置,包括管道直线段与弯管的比例、弯管角度与半径、排水情况等多种因素。

在对管道进行应力分析时需要考虑这些因素,并据此对应力结果进行修正和校准。

五、管道载荷分析在管道系统中,管道本身可以受到多种载荷,如来自其他组成部分的载荷、管道内流体的载荷等。

管道载荷分析对于应力分析来说是必需的,载荷分析的结果将被用于计算管道的应力状况,包括弯曲、扭转和拉伸等。

在进行应力分析时,需要分别考虑定常载荷和突发载荷。

六、管道温度分析管道系统在使用过程中的温度变化会对管道本身的应力造成影响,而且不同的管道材料对温度的敏感度也可能不同。

管道应力分析及计算PPT课件

管道应力分析及计算PPT课件
⑼ 往复式压缩机、往复泵动力分析(四级);
⑽ 安全阀、爆破膜泄放反力计算;
⑾ 结构、建筑荷载条件;
⑿ 设备管口荷载、预焊件条件;
⒀ 编制弹簧架采购MR文件及弹簧架技术数据 表;
⒁ 编制柔性件(膨胀节、软管等)采购MR文件 及技术数据表;
11
6.3、各文件应包含的内容:
⑴ 工程规定内容
A、适用范围;
L — 管段两个固定点的展开长度(m) (AB+BC+CD)
U — 管段两个固定点的直线距离(m) (AD间的直线距离)
(依据ASME/ANSI B31.1及B31.3)
公式的适用范围14
(4)应力分析
静力分析(含疲劳分析、风载荷及地 震载荷分析)
动力分析
A、静力分析包含的内容 a) 一次应力计算及评定 — 防止管道塑性变形破坏. b) 二次应力计算及评定 — 防止疲劳破坏。 c) 设备管口受力计算(及评定) — 防止作用力太大, 保证设备正常运行。 d) 支承点受力计算 — 为支吊架设计提供依据。 e) 管道上法兰受力计算 — 防止法兰泄漏。 f) 两相流及液击冲击载荷计算 — 为支吊架和结构 设计提供依据。
⑶ 编制临界管线表(三级签署) — 应力分析管线表
静力分析
⑷ 应力分析
(三、四级);
动力分析
⑸ 卧式容器固定端确定,立式设备支耳标高确定;
⑹ 支管补强计算;
⑺ 动设备许用荷载校核(四级)
10
⑻ 夹套管(蒸汽、热油、热水)计算(端部强 度计算、内部导向翼板位置确定、同时 包括任何应力分析管道的所有内容);
管道应力分析专题
1
一、管道应力分析的目的
1、使管道应力在规范的许用范围内,保证管道系 统的整体安全

管道应力分析及计算

管道应力分析及计算

三、管道的柔性设计
3.1、柔性定义及柔性设计的方法和目的 a)定义 b)目的 c)设计方法 d)端点位移考虑 3.2、是否进行详细柔性设计的判别方法 a)应进行详细柔性设计的管道 b)可以不进行详细柔性设计的管道 c)判别式的使用方法与注意事项 3.3、管道的热补偿
三、管道的柔性设计
3.4、应力增大因子 3.5、柔性分析方程 3.6、弹性模量随温度变化效应 3.7、柔性分析的另一规则
五、管道机械专业(应力分析)常用的标准规范
1、GB50316-2000《工业金属管道设计规范》 2、HG/T20645-1998《化工装置管道机械设计规定》 3、SH/T3041-2002《石油化工企业管道柔性设计规范》 4、GB150《钢制压力容器》 5、JB/T8130.1-1999 《恒力弹簧支吊架》 6、JB/T8130.2-1999 《可变弹簧支吊架》 7、GB 50251-2003 《输气管道工程设计规范》 8、GB 50253-2003 《输油管道工程设计规范》 9、ASME/ANSI B31.1 -- Power Piping
10、ASME/ANSI B31.3 Process Piping 11、ASME/ANSI B31.4 Liquid Transmission and
Distribution piping systems 12、ASME/ANSI B31.8 Gas Transmission and Distribution piping systems 13、API610 -- 离心泵 14、NEMA SM23 -- 透平 15、API617 -- 离心式压缩机 16、API618 -- 往复式压缩机 17、API661 -- 空冷器 18、ANSI/B31.1、APIRP520 -- 安全阀、爆破膜
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

Item
序号
Rev.版次1
02
03
04
05
06
07
08
090
管道应力分析专业图纸目录7002E-000-63-DLT-001IFC 管道应力分析2(白图22份) Doc. Description 文件描述IPD ISSUED FOR PRELIMINARY DESIGN
Page 页数7002E-000-63-392-001IFC 管道应力分析工程规定7002E-000-63-131-001IFC 低温管道管架标准图IFA ISSUED FOR APPROVAL (供批准)接收方附加意见:
ADDITIONAL REMARKS BY RECIPIENT: 页码 Sheet 1of 1
IFP ISSUED FOR PURCHASE (供采购) Doc. Code 文件编号IFI ISSUED FOR INQUIRY (供询价)IDD ISSUED FOR DETAIL DESIGN (供详细设计)Notes 备注Issue 目的 PROJECT DOCUMENTS EXTERNAL
TRANSMITTAL
项目文件对外传送单
发送单编号:
TRANSMITTAL NO: 7002E-HQ/HQS-TL-093
项目名称 Project 江苏LNG 项目二期工程
业主 Client: 中国石油江苏天然气项目经理部日期Date: 2016-02-24发送单位签字 SIGNED BY(SIGNATURE):项目号Proj. No.:7002E 发自 FROM: 黄欣烨发送 TO:徐秀晶接收单位签字
RECEIVED BY(SIGNATURE):
IBD ISSUED FOR BASIC DESIGN (供基础设计)
IFD ISSUED FOR DESIGN (供设计)IFI ISSUED FOR INFORMATION (供参考)ISSUE PURPOSE:发送目的:
ASB AS BUILT (竣工图)FIN FINAL ISSUED (最终发布)
IFR ISSUED FOR REVIEW (供审核)IFC ISSUED FOR CONSTRUCTION (供施工)特殊管架图8(白图22份)液压阻尼器数据表7002E-000-63-430-003IFC 管道应力分析4(白图22份)管道应力分析7002E-000-63-430-001IFC 管道应力分析4(白图22份)金属膨胀节数据表7002E-000-63-431 -001IFC 管道应力
分析3(白图22份)2(白图22份)管道应力分析7002E-000-63-131-002IFC 管道应力分析15(白图22份)22(白图22份)管架设计工程规定标准管架图弹簧数据表7002E-000-63-391-001IFC 管道应力分析7002E-000-63-391-002IFC 管道应力分析19(白图22份)。

相关文档
最新文档