设备基础计算书
TC6515塔吊桩基础的计算书最终
解放军第八五医院新建病房综合楼工程TC6515型塔式起重机基础施工方案施工单位：中夏建设集团编制单位：上海颐东机械施工工程有限公司日期：2010.11.22版次：专家评审后修改版塔式起重机安拆施工方案审批表TC6515塔吊基础的计算书1工程概况解放军第八五医院新建病房综合楼工程位于上海市长宁区1328号。
因工程建设需要欲安装一台TC6515塔机。
本塔机最大独立高度为60米，初始安装高度50米。
塔机的基础为混凝土承台＋格构柱＋灌注桩的形式。
塔机混凝土承台尺寸为6500×6500×1400，承台面标高为－2.4米，混凝土型号不低于C35，配筋为纵横各不小于35根直径25的螺纹钢；格构柱截面尺寸为430×430，主肢为L180×180×18，缀板400×20×10＠600，最大悬高9.35米，格构柱插入承台尺寸为600，插入灌注桩尺寸为3000；灌注桩为4根￠800的灌注桩，桩间距为4300，混凝土型号为C35，桩长33.85米，桩底标高为－45.6米。
2编制依据2.1《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规范》JGJ196－20102.2《钢结构设计规范》GB50017－20032.3《建筑桩基技术规范》JGJ94－20082.4《塔式起重机混凝土基础工程技术规范》JGJ/T187-20092.5《混凝土结构设计规范》GB50010-20023施工注意事项3.1钻孔灌注桩强度等级为C35，（按《建筑机械使用安全规程JGJ33-2001中4.4.2条规定》，其施工时严格按照规范要求施工，超灌部分在地下室底板范围内，地下室施工时，需将钢构柱内的砼凿除干净后，在各格构柱的角钢上焊接钢板止水片。
3.2钢格构柱与灌注桩的搭接长度为3m，要求与钢筋笼主筋焊接，在下钢筋笼时，应严格控制四根钢格构柱的方向成正方形布置，以保证其外围槽钢加固杆的焊接。
TC6515塔吊桩基础的计算书最终
TC6515塔吊桩基础的计算书最终解放军第八五医院新建病房综合楼工程TC6515型塔式起重机基础施工方案施工单位：中夏建设集团编制单位：上海颐东机械施工工程有限公司日期：2010.11.22版次：专家评审后修改版塔式起重机安拆施工方案审批表工程名称解放军第八五医院新建病房综合楼工程工程地点上海市长宁区使用单位中夏建设集团塔吊型号TC6515 生产厂家长沙中联统一编号塔式起重机基本技术参数标准节数量起重臂长度附墙数量安装方式整机功率40 60 4 附着70Kw编制年月日审核安全质量部年月日技术部年月日设备物资部年月日审批总师室年月日TC6515塔吊基础的计算书1工程概况解放军第八五医院新建病房综合楼工程位于上海市长宁区1328号。
因工程建设需要欲安装一台TC6515塔机。
本塔机最大独立高度为60米，初始安装高度50米。
塔机的基础为混凝土承台＋格构柱＋灌注桩的形式。
塔机混凝土承台尺寸为6500×6500×1400，承台面标高为－2.4米，混凝土型号不低于C35，配筋为纵横各不小于35根直径25的螺纹钢；格构柱截面尺寸为430×430，主肢为L180×180×18，缀板400×20×10＠600，最大悬高9.35米，格构柱插入承台尺寸为600，插入灌注桩尺寸为3000；灌注桩为4根￠800的灌注桩，桩间距为4300，混凝土型号为C35，桩长33.85米，桩底标高为－45.6米。
2编制依据2.1《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规范》JGJ196－20102.2《钢结构设计规范》GB50017－20032.3《建筑桩基技术规范》JGJ94－20082.4《塔式起重机混凝土基础工程技术规范》JGJ/T187-20092.5《混凝土结构设计规范》GB50010-20023施工注意事项3.1钻孔灌注桩强度等级为C35，（按《建筑机械使用安全规程JGJ33-2001中4.4.2条规定》，其施工时严格按照规范要求施工，超灌部分在地下室底板范围内，地下室施工时，需将钢构柱内的砼凿除干净后，在各格构柱的角钢上焊接钢板止水片。
自平衡架桥机计算书
自平衡架桥机计算书一、引言随着我国基础设施建设的不断推进，桥梁建设成为了重中之重。
自平衡架桥机作为一种新型桥梁施工设备，以其高效、安全、环保等特点在桥梁建设中发挥着重要作用。
本文将从工作原理、性能参数、操作与控制、应用领域、发展现状与展望等方面对自平衡架桥机进行详细介绍。
二、自平衡架桥机的工作原理1.概述自平衡架桥机是一种采用自行走、自行平衡的架桥设备，能够在狭窄的施工现场完成桥梁的架设任务。
其主要部件包括主机、平衡系统、行走系统、操控系统等。
2.主要部件及其功能（1）主机：承担桥梁架设任务，通过液压系统驱动两侧行走轮实现自行走功能。
（2）平衡系统：保证架桥机在行驶过程中保持稳定，防止侧翻。
（3）行走系统：实现架桥机在不同场地的快速移动。
（4）操控系统：控制架桥机的行驶、架设、刹车等动作。
三、自平衡架桥机的性能参数1.技术指标自平衡架桥机的技术指标包括：最大架设高度、最大跨度、载荷能力、行驶速度等。
2.参数解析（1）最大架设高度：表示架桥机能够架设的桥梁最高高度。
（2）最大跨度：表示架桥机能够架设的桥梁最大跨度。
（3）载荷能力：表示架桥机在行驶过程中能够承受的最大荷载。
（4）行驶速度：表示架桥机在平坦路面的行驶速度。
四、自平衡架桥机的操作与控制1.操作流程（1）开机前检查：检查架桥机各部件是否完好，液压系统是否正常。
（2）开机：按下启动按钮，启动架桥机。
（3）行驶：根据现场情况，通过操控系统控制架桥机行驶。
（4）架设：到达预定位置后，通过操控系统控制架桥机进行架设。
（5）完成架设：架设完成后，按下停止按钮，关闭架桥机。
2.安全措施（1）操作人员须持证上岗，熟悉架桥机的操作与控制。
（2）作业现场应设立安全警戒线，禁止非作业人员进入。
（3）定期检查架桥机各部件，发现问题及时排除。
五、自平衡架桥机的应用领域1.适用场景自平衡架桥机适用于高速铁路、高速公路、城市轨道交通等桥梁建设领域。
2.优势体现（1）高效：自平衡架桥机能够实现快速架设，提高施工效率。
设备基础计算书
设备基础计算书1.计算依据《动力机器基础设计规范》(GB50040-96)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)《重载地面、轨道及特殊楼地面》(06J305)《动力机器基础设计手册》(中国建筑工业出版社)2.工程概况设备静载按G1=10t/m2=100KN/m2;地基承载力特征值fa=180kPa;采用C30混凝土，设备基础高度250mm，钢筋采用I级钢(HPB300)根据所提资料计算160T冲床设备基础的承载力计算，设备基础根据设备脚架尺寸每边向外扩300mm进行计算。
160T冲床设备基础示意图如下图所示设备基础示意图3.计算过程3.1 设备基础正截面受压承载力计算(根据GB50010-2010中6.2.15)0.9*fc*A=0.9*14.3*1000000*A=12.87*106AN=1.35*G1*A =1.35*105*A<0.9*fcA即设备基础正截面受压满足要求3.2设备基础正截面受弯承载力计算(仅计算长度方向,取土重度gma=20kN/m3，混凝土保护层厚度取30mm)pk=G1+G2=1.0*105 +25*1000*0.25=106.25kPa单位宽度基地净反力p=1.35*( G1+G2-gma*h)=1.35*(106.25*103-20*103*0.25)=136.7KN/m计算可得最大正弯矩为M=32.02kN.m，支座最大负弯矩为M=-14.78kN.m 根据(GB50010-2010中6.2.10)计算可得基础底面计算配筋面积As1=565mm2基础顶面计算配筋面积As2=258mm2根据(GB50010-2010)取最小配筋率ρmin= 0. 2％最小配筋面积为Asmin=0.2%*1000*250=500 mm2基础顶部和底部可配12200(As=565mm2)3.3地脚螺栓抗倾覆验算(每个设备基础共四个地脚螺栓孔)取每个地脚的上拔力设计值q1=0.1* 1.35*（G1+G2）* A=0.1*1.35*106.25*2.585*1.9=70.45kN倾覆力矩MS=q1*1.655=116.6kN.m有设备基础的大小可知抗倾覆力矩MR=1.35*（G1+G2）*0.5*2.585=185.4 kN.m>MS由此可知抗倾覆满足要求3.4地基承载力验算(根据GB50040-96中3.2.1)pk=G1+G2=1.0*105 +25*1000*0.25=106.25kPa<0.8fa=144kPapkmax= G1+G2+M/Wpkmin= G1+G2-M/W每个地脚的上拔力标准值q1k=0.1*（G1+G2）* A=0.1*106.25*2.585*1.9=52.2kN|Mxk|=q1k*1.655=52.2*1.655=86.4kN.m|Myk|=q1k*1.18=52.2*1.18=61.6kN.mWy=1/6*2.585*1.9*1.9=1.56m3Wx=1/6*1.9*2.585*2.585=2.12 m3|Mxk|/Wx=40.8kPa|Myk|/Wy=39.5kPa取M/W=40.8kPa由此可得pkmax=147.05kPa <1.2fa=216kPapkmin=65.45kPa满足地基承载力要求4.地面做法(详见CAD图纸)。
龙门吊轨道基础计算书
附件一1 预制梁场龙门吊计算书1.1工程概况1.1.1工程简介本项目预制梁板形式多样，分别为预制箱梁、空心板及T梁，其中最重的是30m 组合箱梁中的边梁，一片重达105t。
预制梁场拟采用两台起吊能力为100t的龙门吊用于预制梁的出槽，其龙门吊轨道之间跨距为36.7m。
1.1.2地质情况预制梁场基底为粉质粘土。
查《路桥施工计算手册》中碎石土的变形模量E0=29～65MPa，粉质粘土16～39MPa，考虑最不利工况，统一取粉质粘土的变形莫量E0=16 MPa。
临建用地经现场动力触探测得实际地基承载力大于160kpa。
1.2基础设计及受力分析1.2.1龙门吊轨道基础设计龙门吊轨道基础采用倒T型C30混凝土条形基础，基础底部宽80cm，上部宽40cm。
每隔10m设置一道2cm宽的沉降缝。
基础底部采用8根Φ16钢筋作为纵向受拉主筋，顶部放置4根Φ12钢筋作为抗负弯矩主筋，每隔40cm设置一道环形箍筋。
，箍筋采用HPB235Φ10mm光圆钢筋，箍筋间距为40cm，具体尺寸如图1.2.1-1、1.2.1-2所示。
图1.2.1-1 龙门吊轨道基础设计图图1.2.2-2 龙门吊轨道基础配筋图1.2.2受力分析梁场龙门吊属于室外作业，当风力较大或降雨时候应停止施工。
当起吊最重梁板（105t）且梁板位于最靠近轨道位置台座的时候为最不利工况。
图1.2-1 最不利工况所处位置单个龙门吊自重按G1=70T估算，梁板最重G2=105t。
起吊最重梁板时单个天车所受集中荷载为P，龙门吊自重均布荷载为q。
P=G1/2=105×9.8/2=514.5KN （1-1）q=G2/L=70×9.8/42=16.3KN/m （1-2）当处于最不利工况时单个龙门吊受力简图如下：`图1.2-3 龙门吊受力示意图龙门吊竖向受力平衡可得到：N1+N2=q×L+P （1-3）取龙门吊左侧支腿为支点，力矩平衡得到：N2×L=q×L×0.5L+P×3.5 （1-4）由公式（1-3）（1-4）可求得N1=869.4KN，N2=331.1KN龙门吊单边支腿按两个车轮考虑，两个车轮之间距离为6m，对受力较大支腿进行分析，受力简图如下所示：图1.2-4 支腿单车轮受力示意图受力较大的单边支腿竖向受力平衡可得N1=N+N （1-5）由公式（1-5）得出在最不利工况下，龙门吊单个车轮所受最大竖向应力为N=434.7KN1.3建模计算1.3.1力学模型简化对龙门吊轨道基础进行力学简化，基础内力计算按弹性地基梁计算，用有限元软件Midas Civil2015进行模拟计算。
TC6515塔吊桩基础的计算书最终
解放军第八五医院新建病房综合楼工程TC6515型塔式起重机基础施工方案施工单位：中夏建设集团编制单位：颐东机械施工工程日期：2010.11.22版次：专家评审后修改版塔式起重机安拆施工方案审批表TC6515塔吊基础的计算书1工程概况解放军第八五医院新建病房综合楼工程位于市长宁区1328号。
因工程建设需要欲安装一台TC6515塔机。
本塔机最大独立高度为60米，初始安装高度50米。
塔机的基础为混凝土承台＋格构柱＋灌注桩的形式。
塔机混凝土承台尺寸为6500×6500×1400，承台面标高为－2.4米，混凝土型号不低于C35，配筋为纵横各不小于35根直径25的螺纹钢；格构柱截面尺寸为430×430，主肢为L180×180×18，缀板400×20×10＠600，最大悬高9.35米，格构柱插入承台尺寸为600，插入灌注桩尺寸为3000；灌注桩为4根￠800的灌注桩，桩间距为4300，混凝土型号为C35，桩长33.85米，桩底标高为－45.6米。
2编制依据2.1《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规》JGJ196－20102.2《钢结构设计规》GB50017－20032.3《建筑桩基技术规》JGJ94－20082.4《塔式起重机混凝土基础工程技术规》JGJ/T187-20092.5《混凝土结构设计规》GB50010-20023施工注意事项3.1钻孔灌注桩强度等级为C35，（按《建筑机械使用安全规程JGJ33-2001中4.4.2条规定》，其施工时严格按照规要求施工，超灌部分在地下室底板围，地下室施工时，需将钢构柱的砼凿除干净后，在各格构柱的角钢上焊接钢板止水片。
3.2钢格构柱与灌注桩的搭接长度为3m，要求与钢筋笼主筋焊接，在下钢筋笼时，应严格控制四根钢格构柱的方向成正方形布置，以保证其外围槽钢加固杆的焊接。
3.3格构柱的主肢全长为11.55米，使用整长为12米的角钢焊接而成，不允许中间对接。
设备基础工程量计算书
规格型号 单位 m3 m3 m2 m3
5 6 7 8 9 11 11 12
回填土方运输 混凝土垫层 混凝土池 垫层模板 池壁模板 钢筋 防水 抹灰 三级10 2遍 2遍 C15 C30
m3 m3 m3 m2 m2 t m2 m2
26.92 0.61 （2.9*1.9+0.7*0.8）*0.1 3.78 (2.7*1.7+0.7*0.8+(1.5+2.5)*2*1.51+(0.8+0.7)*2*0.56)*0.2 1.26 (2.9+1.9)*2*0.1+(0.7+0.8)*2*0.1 27.87 (1.5+2.5)*2*1.61*2+0.8*4*0.66 0.34 15.16 1.3*2.3+0.5*0.8+(1.3+2.3)*2*1.51+0.8*2*0.56 15.16 1.3*2.3+0.5*0.8+(1.3+2.3)*2*1.51+0.8*2*0.56
11 预留孔洞模板 12 13 钢筋 马凳筋
14 预留洞二次浇注 15 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 序号 1 2 3 抹灰 施工内容 土方开挖 挖出土方外运 夯实 土方回填 回填土方运输 混凝土垫层 240砖墙 混凝土基础 垫层模板 钢筋 马凳筋 抹灰 施工内容 土方开挖 挖出土方外运 夯实
9 10 12 序号 1 2 3 3 4 5 6 6 7 8 5 5 11 12 10 11 12 序号 1 2 3 3 4 5 6 7 8 9 10 11
钢筋 TS防水 抹灰 施工内容 土方开挖 挖出土方外运 夯实 土方回填 回填土方运输 混凝土垫层 240砖墙 370砖墙 混凝土基础 垫层模板 圈梁混凝土 圈梁模板 钢筋 箍筋 TS防水 电缆套管 抹灰 施工内容 土方开挖 挖出土方外运 夯实 土方回填 回填土方运输 混凝土垫层 240砖墙 混凝土基础 垫层模板 电缆套管 TS防水 抹灰
设备基础计算书
冷换设备基础计算机辅助设计软件 ExCAD计算书一、输入数据：1.委托资料：换热器总重：18000 k g管束重：7700 k g充水重：7200 k g保温材料重1000 k g平台梯子重：800 k g管道自重6000 k g管道充水重0 k g管道保温材料重0 k g管道介质重0 k g换热器内介质重6500 k g跨度3800 m m地面标高0 m支墩标高 1.3 m下层换热器标高 2.076 m两台换热器间距0 m m滑板长度1020 m m滑板宽度190 m m滑板厚度8 m m螺栓数量 2 个螺栓直径20 m m2.结构数据：基底标高：-1.2 m地基承载力设计值：180 k N/m2操作平台可变荷载：0 k N混凝土标号：C20钢筋等级：HRB335设备与基础支撑面上的摩擦系数：0.3二、计算结果：1.基础形式基础型式：分离式基础mm 底板长度：2100.00mm 底板宽度：1100.00mm 底板厚度：400.00mm 支墩长度：1100.00mm 支墩宽度：300.00kN/m2修正后的地基承载力特征值：222.002.地基载力计算：（荷载标准组合）正常生产kN 垂直力：227.67kN·m 弯矩：121.13kN/m2基础最大反力：266.38kN/m2基础最小反力：0.00停产检修(N最大)：垂直力：210.89kNkN·m 弯矩：96.25基础最大反力：215.32kN/m2kN/m2基础最小反力：0.00停产检修(N最小)：kN 垂直力：179.44kN·m 弯矩：96.25kN/m2基础最大反力：211.74基础最小反力：0.00kN/m23.基础底板计算：（荷载基本组合）正常生产垂直力：206.67kNkN·m 弯矩：145.35kN·m 底板最大弯矩：55.01kN/m 底板最大剪力：178.46停产检修(N最大)：kN 垂直力：184.97kN·m 弯矩：105.88kN·m 底板最大弯矩：43.00kN/m 底板最大剪力：140.16停产检修(N最小)：kN 垂直力：148.23kN·m 弯矩：105.88kN·m 底板最大弯矩：40.71kN/m 底板最大剪力：127.75底板配筋底板纵向受力钢筋：800.00mm2/m4.支墩计算：正常生产kN 垂直力：214.59kN·m 弯矩：122.09停产检修(N最大)：垂直力：192.89kNkN·m 弯矩：88.94停产检修(N最小)kN 垂直力：154.83kN·m 弯矩：88.94支墩配筋mm2/m 垂直受力钢筋：660.00a)施工图c）概算冷换设备基础计算机辅助设计软件EXCAD定额标准：河南省序号定额代号项目名称工程量单位定额造价1 1-42 人工挖土方39.312 m39.3841 368.912 1-54 回填土35.480 m3 6.8064 241.493 1-57 运土方 3.832 m39.1136 34.924 5-14 混凝土垫层0.598 m326.3158 15.745 5-7 混凝土基础 3.234 m336.4241 117.806 合计778.85≥12mm钢筋24.428 k g<12mm钢筋120.968 k g钢板11.783 k g地脚螺栓13.180 k gd)三维模型卧式容器基础e)施工图球形储罐基础计算机辅助设计软件(SpCAD)计算书一、设备数据F2324设备编号罐外径Do 15780 m m保温厚度0 m m罐中心高H 9600 m拉杆顶到罐中心距离2500 m m罐体自重260000 k g充水水重2026300 k g保温结构重0 k g平台梯子重20000 k g支柱根数12 根柱中心圆直径Φ15700 度支柱布置方位角α15柱底脚板直径d 980内中心圆直径Φ1 15000 m m基外中心圆直径Φ2 16500 m m础数量 2螺直径24 m m栓露头长 h1 165 m m丝扣长 h2 165 m m介质重1021255 k g管道及附加重10000 k g地平标高 A 0 m m基础标高 B 1.2 m m支柱与建北向夹角β15二、土建数据基本风压值0.35 k N/m2地面粗糙度类别 B抗震设防烈度6度(0.05g) 设计地震分组第二组场地类别 2地基承载力特征值180 k N/m2地基土类别粉砂、细砂(不包括很湿与饱和时的稍密状态)岩土的名称和性状中密、稍密的碎石土，中密和稍密的砾、粗、中砂，密实和中密的细、粉砂，150≤fak<300的粘性土和粉土基础底面标高-2 m基础形式环形基础混凝土标号C20 钢筋等级HRB335箍筋等级HPB235基础以上地基土自重20 k N 基础以下地基土自重18 k N三、计算结果1.几何尺寸基础底板外环半径8950mm 基础底板内环半径6750mm底板外缘高度600mm 底板内缘高度800mm环梁宽度1200mm 环梁高度1000mm柱墩截面宽度1100mm 柱墩截面高度度1100mm 2.荷载组合项目标准组合基本组合准永久组合正常操作液压试验地震作用正常操作液压试验地震作用正常操作基础底面垂直力13548.2 23598.6 13548.2 16257.8 26292.0 16257.8 13548.2基础底面弯距559.1 231.6 4094.7 782.8 231.6 5886.1 0.03.地基反力修正后的地基承载力270 k N/m2基础土自重标准值4340.424 k N正常操作液压试验地震作用基础底面最大压力(kN/m2) 166.3 258.1 175.6 基础底面最小压力(kN/m2) 163.4 256.9 154.1 基础底面平均压力(kN/m2) 164.9 257.5 164.94.基础荷载效应基础底板顶面径向弯距0.000kN.m基础底板底面径向弯距-30.652kN.m基础底板顶面环向弯距731.968kN.m基础底板底面环向弯距-15.326kN.m基础底板最大剪力121.445kN5.环梁最大荷载效应环梁跨中弯距378.677kN.m 环梁最大剪力1098.175 kN 环梁支座弯距757.355kN.m 环梁最大扭矩39.514kN.m 6.支柱荷载效应项目最大竖向荷载最小竖向荷载N Vx Vy N Vx Vy 正常生产(kN) 1323.3 0.0 2.9 1299.2 0.0 2.9液压试验(kN) 2152.4 0.0 1.2 2142.5 0.0 1.2地震作用(kN) 1393.3 0.0 19.8 1229.2 0.0 19.8 7.配筋数据底板下层环向配筋1600mm2底板上层环向钢筋3483mm2底板下层经向配筋1600mm2底板上层径向钢筋0 mm2环梁抗弯3923mm2环梁抗剪1 mm2柱纵向钢筋2420mm28.地基沉降量第1层土压缩模量12.000MPa 第1层土厚度20 m m 第2层土压缩模量19.000MPa 第2层土厚度20 m m 地基最终沉降量67.353mm地基最终沉降差0.000mm沉降倾斜角0.000度b)施工图c)概算球型储罐基础计算机辅助设计软件SpCAD定额标准：河南序号定额代号项目名称工程量单位定额造价1 1-42 人工挖土方559.323 m39.3841 5248.742 1-54 回填土432.048 m3 6.8064 2940.693 1-57 运土方127.275 m39.1136 1159.934 5-14 混凝土垫层11.838 m326.3158 311.515 5-7 混凝土基础115.437 m336.4241 4204.706 合计13865.58≥12mm钢筋7580.272 k g<12mm钢筋0.000 k g地脚螺栓 5.194 k gd)三维模型<1．落地式塔形设备基础 计算结果圆筒（柱）式塔形设备基础计算机辅助设计软件(CcCAD) 一、原始数据 1.设备数据 设备编号 T101设备自重14000 kg 底座环内径d1 1200 mm 螺栓中心圆直径d2 1590 m m 底座环外径d 3 1730 m m 露头长48mm附 塔 管 道自重 4000kg保温重600kg充水水重2500kg介质重2000kg操作介质重 3000kg地平标高 A0 m 基础标高 B 0.2 m 平台平均间距 2000 m m 裙座高度 6189 m m 塔身段数： 1 基本风压标准值0.35 k N /平方米 基底标高 -1.2 m 1 1-42 人工挖土方41.821 m 3 9.3841 392.45 2 1-54回填土 29.373 m 3 6.8064 199.923 1-57运土方 12.448 m 3 9.1136 113.454 5-14 混凝土垫层 1.385 m 3 26.3158 36.465 5-7 混凝土基础11.062 m 3 36.4241 402.94<12m m 钢筋 629.151k g钢板 14.115kg地脚螺栓4. 791kg三维模型圆形管式加热炉基础计算机辅助设计软件(CpCAD)计算书设备编号：F101一、设备数据1.设备荷载荷载类型整体单柱脚中间柱垂直力水平力弯矩垂直力水平力弯矩垂直力垂直荷载 2400.00 0.00 0.00 300.00 0.00 0.00 127.00 风荷载—152.00 2780.00 239.00 22.00 27.00 0.00 地震作用—105.00 2069.00 178.00 15.00 19.00 0.002.柱脚数据柱脚中心圆半径：2915 地脚螺栓数量： 4柱脚标高：0.1 地脚螺栓直径： 30柱脚宽度：550 地脚螺栓间距： 450柱脚数量：8 地脚螺栓露头长度：385地脚螺栓丝扣长度：1003.中心柱数据中心柱标高：0.1 地脚螺栓数量： 4中心柱半径：400 地脚螺栓露头长度：100地脚螺栓布置半径：140 地脚螺栓丝扣长度：85地脚螺栓直径：244.其他数据地面标高：0二、结构数据柱脚基础底标高：-1.8 中心柱基础底标高：-1.8地基承载力标准值：240地基土类别：粉砂、细砂(不包括很湿与饱和时的稍密状态)岩土名称和性状：稍密的细、粉砂，100≤fak<150的粘性土和粉土，新近沉积的粘性土和粉土三、计算结果1.几何尺寸：柱脚基础长度：1900 中心柱底板直径：—柱脚基础宽度：1250 中心柱底板高度：—柱脚基础高度：800 中心柱直径：600柱墩宽度：7502.荷载标准组合：荷载作用位置正常生产地震作用F M VG F M V G基础底板底面540.41 79.60 —85.50 527.21 61.26 —85.50 中心柱底板底面153.25 ——18.10 153.25 ——18.103.地基承载力计算项目柱脚基础中心柱基础正常生产地震作用正常生产地震作用基础最大反力355.02 339.44 290.06 290.06基础最小反力172.06 176.53 ——基础平均反力263.54 257.98 ——基础与地基接触长度1900.00 1900.00 ——4.荷载基本组合：项目正常生产地震作用F M VG F M V G基础底板底面696.29 68.80 —85.50 615.51 64.37 —85.50 中心柱底板底面153.25 ——18.10 153.25 ——18.10 柱墩底面721.60 30.80 73.00 —640.82 21.91 58.55 —5.荷载效应及配筋：构件M V N 受力钢筋箍筋柱脚基础底板正常生产61.51 211.02 —1600.00 —地震作用53.39 183.34 —柱墩正常生产73.00 30.80 721.60 1125.00 构造配筋地震作用58.55 21.91 640.82中心柱正常生产——153.25 构造配筋构造配筋地震作用——153.25b)施工图c)概算管式加热炉基础计算机辅助设计软件CpCAD定额标准：河南省序号定额代号项目名称工程量单位定额造价1 1-42 人工挖土方216.230 m39.3841 2029.122 1-54 回填土193.204 m3 6.8064 1315.033 1-57 运土方23.026 m39.1136 209.854 5-14 混凝土垫层 2.515 m326.3158 66.175 5-7 混凝土基础20.511 m336.4241 747.106 合计4367.26≥12mm钢筋kg<12mm钢筋720.971 kg钢板321.890 kg地脚螺栓243.659 kgd)三维模型。
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设备基础计算书
1.计算依据
《动力机器基础设计规范》 (GB50040-96)
《建筑地基基础设计规范》 (GB50007-2002)
《混凝土结构设计规范》 (GB50010-2010)
《重载地面、轨道及特殊楼地面》(06J305)
《动力机器基础设计手册》 (中国建筑工业出版社)
2.工程概况
设备静载按G1=10t/m2=100KN/m2;
地基承载力特征值fa=180kPa;
采用C30混凝土，设备基础高度250mm，钢筋采用I级钢(HPB300)
根据所提资料计算160T冲床设备基础的承载力计算，设备基础根据设备脚架尺寸每边向外扩300mm进行计算。
160T冲床设备基础示意图如下图所示
设备基础示意图
3.计算过程
设备基础正截面受压承载力计算()
*fc*A=**1000000*A=*106A
N=*G1*A =*105*A<*fcA
即设备基础正截面受压满足要求
3.2设备基础正截面受弯承载力计算
(仅计算长度方向,取土重度gma=20kN/m3，混凝土保护层厚度取30mm)
pk=G1+G2=*105 +25*1000*=
单位宽度基地净反力
p=*( G1+G2-gma*h)=**103-20*103*=m
计算可得最大正弯矩为M=，支座最大负弯矩为M=根据()计算可得
基础底面计算配筋面积As1=565mm2
基础顶面计算配筋面积As2=258mm2
根据(GB50010-2010)取最小配筋率ρmin= 0. 2％
最小配筋面积为Asmin=%*1000*250=500 mm2
基础顶部和底部可配12200(As=565mm2)
3.3地脚螺栓抗倾覆验算(每个设备基础共四个地脚螺栓孔)
取每个地脚的上拔力设计值
q1=* *（G1+G2）* A=****=
倾覆力矩MS=q1*=有设备基础的大小可知抗倾覆力矩
MR=*（G1+G2）**= >MS
由此可知抗倾覆满足要求
地基承载力验算(根据GB50040-96中 +25*1000*=<=144kPa
pkmax= G1+G2+M/W
pkmin= G1+G2-M/W
每个地脚的上拔力标准值
q1k=*（G1+G2）* A=***=
|Mxk|=q1k*=*= m3
|Mxk|/Wx=
|Myk|/Wy=
取M/W=
由此可得pkmax= <=216kPa
pkmin=
满足地基承载力要求
4.地面做法(详见CAD图纸)。