拉链机链条更换施工方案
重介浅槽更换链条、刮板、托架安全技术措施
重介浅槽更换整套刮板链条托架安全技术措施主洗车间年月安全技术措施审批表重介浅槽更换整套刮板链条托架安全技术措施一、更换原因：因刮板、托架、链条磨损断裂严重，为了保证正常生产，所以做出更换决定。
二、开工前准备工作：1.启吊利用机头上方东西两根大梁作为起吊点，悬挂钢丝绳和电动葫芦，提前做好准备工作。
2.施工前将新链条、刮板、托架运至XXXX附近，便于及时更换。
3.所需工具：3T导链1个、3T吊带2根、电动扳手2台、38套头1个、24、27套头各2个、大撬棍2根、小撬棍2根、一字螺丝刀2把、手锤2把、大锤1把、线盘2个、24梅花扳手2个、12活口扳手2把、氧气1套。
三、安全技术措施：1.施工前组织参加施工人员认真学习本安全技术措施，要求领会技术要求，清楚施工步骤和安全注意事项；2.由施工负责人按停送电制度办理1308停电票，下电上锁，现场验电，确认从集控和现场无法启动该设备，拍下急停按钮，挂“有人施工，严禁送电”牌，方可施工；3.施工开始后，施工总指挥、现场负责人、安全监督员必须在现场，直到全部更换完毕；4.启吊前认真检查吊装点，吊装工具是否牢固可靠，工具是否完好；5.所有参加施工人员劳动保护用品要穿戴整齐，必须带好保护手套和穿好防砸鞋；6.工作现场严禁吸烟，如需动用电气焊必须采取相应的消防措施，准备好灭火器，氧气瓶、乙炔瓶、施工点必须符合“规程”要求的安全距离。
四、更换步骤：1.首先办理停电票现场验电，确认集控现场无法起车，拍下闭锁并挂牌；2.进入现场拆除旧链条把其分段取出；3.把尾丝杠调松到头，再把新链条分2~3次装入槽体，用活接头连接好，再用3T导链拉紧并挂入前后轮。
4.安排人员先装左右托架并按要求方向要正确以免返工，用电动扳手把托架固定好；5.再派人装刮板，方向也要装正确包括固定螺栓方向，并用电动扳手把固定螺栓打紧；6.待链条、托架、刮板方向全部组装完毕，派专人检查托架、刮板是否安装正确；7.调整尾轮丝杠左右要一致，松紧要适宜；8.按“送电制度”送电，试车检查安装情况和浅槽运转情况；9.清理施工现场工具、杂物，做到工完料净场地清；10.调试符合生产要求，并经操作验收后，方可撤离现场。
牵引绳更换方案(新版)
缆机牵引绳更换施工模型一、模型概述：为确保缆机牵引绳今后六年更换工作的顺利进行，保证施工中设备、人员的安全及主坝浇筑的顺利进行，决定9月28日对此钢丝绳进行更换，计划工期六天完成。
特作此牵引绳更换方案，以保证此项工作安全顺利进行。
二、准备工作：1．提前将新绳领出安放到EL1380的自制绳盘架上，注意绳头应自绳盘下方放出。
2．15T卷扬机可靠固定并布设电源接线并全面检查，确保其良好的工作状态。
3．准备100mφ28mm的辅助绳提前缠入15T卷扬机。
4．准备100mφ32的辅助绳备用。
三、更换过程：1.拆除提升、牵引机构各限位及编码器。
2.拆除副塔牵引绳引雷铜制触点。
3.将副塔侧牵引张紧轮升至最高点，降低原牵引绳张力。
4.把100m长φ32的辅助索卷到提升卷扬机上，之后将新牵引绳从绳盘上缠绕到提升卷筒上（两绳之间用长约10m的φ28的钢绳过渡插接，以减少接头直径），将外露绳头通过排绳轮、提升导向轮留于主塔下方。
5.将小车运行到距离主车的主索悬挂3m处，用15T卷扬机上的φ28辅助索通过一个20T的导向滑轮后拉住。
6.用专用索夹和一个短的辅助索将上牵引绳固定在主塔机房的摩擦轮架上。
7.利用15T卷扬机将小车拉回主塔大拉板，并用φ28的钢丝绳于小车上下游方向对称锁定于大拉板的端部，从而使小车主塔侧牵引楔套至主塔机房专用索夹间的原牵引得以放松。
8.将主塔侧牵引绳头从小车上连同楔套拆卸下来，使用专用工具将绳头退出，并通过另一个固定于两前轨台车之间的20T导向滑轮及10m长φ28的过渡绳同第4步预留于主塔下的新牵引绳的外露绳头插接。
9.转动提升卷筒，使20T导向滑轮受力，从而使机房内专用索夹卸除负荷，并将其拆下。
之后打开牵引制动器，反向转动提升卷筒，进一步放松上牵引垂度。
10.解开15T卷扬机固定于小车上的绳头，并将其在小车副塔端用七个32的绳卡部固定于原下牵引绳上（预留5m余量）。
11.利用15T卷扬机将下牵引绳适当拉回，拆除小车副塔侧楔套并于楔套根部处将绳子割断取下楔套，继续拉回下牵引绳。
链条拆装方法
链条拆装方法链条是机械传动中常用的零部件之一，广泛应用于各种机械设备中。
链条的长期使用会导致链条的磨损和松动，需要进行维护和更换。
链条的拆装是链条维护的重要环节之一，正确的拆装方法能够保证链条的正常使用和延长使用寿命。
本文将介绍链条拆装的方法和注意事项。
一、准备工作在进行链条拆装前，需要做好以下准备工作：1、准备工具：链条拆装需要使用的工具有链条拆装器、扳手、锤子等。
2、选择合适的场地：需要选择一个干燥、平整、光线明亮的场地进行拆装。
3、准备清洁剂：在拆装前需要先清洗链条，选择合适的清洁剂，如汽油、煤油等。
二、链条拆装方法1、拆卸链条（1）拆卸链条需要先确定链条的拆卸方向，将链条的连接销拆卸。
（2）用链条拆装器将链条拆开，拆卸时需要注意不要损坏链条。
（3）拆卸链条时需要将链条清洗干净，以便更好的检查链条的磨损情况。
2、安装链条（1）将链条的两端放在链轮上，用链条拆装器将链条连接起来。
（2）连接时需要注意连接销的方向，连接销的凸出端应该朝向链轮的反方向。
（3）连接完成后需要检查链条的松紧度，链条应该能够自由旋转，但不能过松或过紧。
三、注意事项1、拆卸链条时需要注意不要损坏链条，以免影响链条的使用寿命。
2、清洗链条时需要使用合适的清洁剂，注意不要使用腐蚀性强的清洁剂。
3、安装链条时需要注意链条的方向，连接销的凸出端应该朝向链轮的反方向。
4、连接完成后需要检查链条的松紧度，链条应该能够自由旋转，但不能过松或过紧。
5、在使用链条拆装器时需要注意安全，避免伤害自己或他人。
四、总结链条是机械传动中常用的零部件之一，长期使用会导致链条的磨损和松动，需要进行维护和更换。
链条的拆装是链条维护的重要环节之一，正确的拆装方法能够保证链条的正常使用和延长使用寿命。
在进行链条拆装前需要做好准备工作，包括准备工具、选择合适的场地和准备清洁剂等。
拆卸链条和安装链条需要注意一些细节问题，如不损坏链条、选择合适的清洁剂、注意链条方向等。
更换输送机链条安全技术措施
安全风险专项评价一、概述：工作面输送机链条磨损严重，为保证设备正常使用需对工作面输送机链条进行更换。
为确保施工安全，特进行安全风险专项评价。
二、主要危害风险辨识1、存在因支护薄弱、失效造成的工作面煤壁片帮、顶板漏冒的安全风险。
2、存在因施工人员操作方法和行为不当导致的安全风险。
3、存在因不执行停送电制度，造成的机电设备带电作业，造成的安全风险。
4、存在延长期间，人员进入机道不正规操作造成的安全风险。
5、存在拖运链条时，钢丝绳或链条弹出导致的安全风险。
6、存在使用风动工具不正规操作，可能引发的安全风险。
三、措施及建议1、措施中明确，对施工区域内的支护情况进行检查确认并严格执行敲帮问顶制度。
2、措施中明确施工人员组织、安全监护人的职责。
3、措施中明确检修期间的停送电注意事项，严格执行停送电制度。
4、措施中明确，人员施工期间人员进入机道的安全注意事项及要求。
5、措施中明确针对拖运链条采取针对性防范措施。
6、措施中明确使用风动工具的正规操作步骤及安全注意事项。
更换输送机链条安全技术措施一、编制说明工作面输送机链条磨损严重，为保证设备正常使用需对工作面输送机链条进行更换。
为确保施工安全，特编制补充安全技术措施。
二、施工方法1、将新链条用回柱回柱绞车拖开，摆放好。
2、将待更换链条开至机尾处，将新链条用连接环与工作面输送机链条连接。
将输送机调至低速将新链条牵引至输送机合适位置停机。
3、将输送机停电闭锁，用阻链器配合机尾马达将输送机链条掐开。
4、分段将需更换旧链条刮板拆除，待刮板全部拆除后，将旧链条移至煤壁侧。
5、将新链条铺设到中部槽内，并将刮板按照1m间距全部安装好。
6、用回柱回柱绞车将旧链条拖至回风巷。
7、将输送机接链，链条进行涨紧，并送电试运转。
三、安全技术措施1、进入机道施工安全技术措施（1）进入机道施工前，先将施工地点及附近10m范围内的支架二次注液并打好护帮板，确保支架初撑力达到24MPa。
当一级、二级护帮板完全打开但无法有效防止煤壁片帮时，必须使用半圆木配合支架护帮板对煤壁进行防护。
斜拉链安装方案
熟料拉链机安装方案一、概述熟料拉链机(斜拉链)是把篦冷机冷却后水泥熟料输送至熟料库的设备，其由头部链轮、尾部链轮、链节、链斗和传动机构等几大部分组成。
二、编制依据及质量执行标准重庆拉法基水泥有限公司熟料拉链机安装图纸、工艺图纸及相关说明水泥机械设备安装工程施工及验收规范JCJ 03-90水泥机械设备安装技术规程建规7-62设备安装工程施工验收规范TJ231-78三、人员组织及施工机具1.重庆拉法基二线熟料拉链机安装主要机具:重庆拉法基二线熟料拉链机安装主要机具表2.人员组织:四、熟料拉链机安装进度表详见附表(Project)：熟料拉链机安装进度表。
五、施工前准备工作：1.把所需机具运至现场，并合同业主对现场进行勘察，对妨碍施工的杂物或土建遗留物进行清理，办理交接手续；2.会同业主对已安装好的熟料拉链机钢架轨道的直线度和对拉链机的中心线使用经纬仪进行验收，并作纪录；3.基础验收：会同土建、厂方共同对基础验收，并做好检查记录。
验收内容如下：a)根据工艺布置图、安装图、基础图检查基础位置，与土建座标轴线是否符合。
b)检查各基础标高与土建给定标高的相对位置，并做好记录（见附表），且在基础侧面预埋沉降标记板上做出标高位置，作为安装与检查基础下沉情况的依据。
附表六、施工工艺：七、施工过程I.基础划线及打砂浆墩或基础找平i.基础划线1)根据验收合格的拉链机中心线和图纸尺寸划出头、尾链轮的横向中心线；以拉链机中心线和尾部链轮的横向中心线为基准，根据图纸尺寸划出尾轮底座地脚螺栓孔的中心线；以拉链机中心线和头部链轮的横向中心线为基准，划出头轮减速机的中心线，并验证钢平台上已钻好的头轮减速机底座地脚螺栓孔及头轮支座箱联接法兰螺栓孔的相对位置；ii.在尾轮底座地脚螺栓孔之间各打一组砂浆墩，采用打砂浆墩的方法对尾轮底座基础找平(见拉链机头尾轮基础划线和砂浆墩位置示意图)。
用框式水平仪控制砂浆墩钢板的水平度(不得超过0.03/1000)，用水准仪控制砂浆墩的标高(误差不得大于±1mm)。
链条拆装方法
链条拆装方法链条是机械传动中常见的一种传动方式，它以链条为媒介，将动力从驱动轴传递给被驱动轴。
由于链条传动具有传动效率高、可靠性强、使用寿命长等优点，因此被广泛应用于各种机械设备中。
然而，链条作为重要的传动元件，也需要定期进行维护和更换。
本文将介绍链条的拆装方法，以帮助读者更好地维护和更换链条。
一、前置准备在进行链条的拆装工作之前，需要做好以下准备工作：1.检查工具：准备好适当的工具，包括扳手、梅花扳手、链条卡子、链条测量仪等。
2.检查链条：检查链条是否有损坏、变形、磨损等情况。
如果链条已经损坏，则需要更换。
3.准备润滑油：在拆装过程中，需要用到润滑油，以保证链条的顺畅运转。
二、链条的拆装方法1.拆卸链条（1）松开链条张紧器：在拆卸链条之前，需要先松开链条张紧器，以便能够轻松地拆卸链条。
（2）使用链条卡子：在拆卸链条时，可以使用链条卡子来固定链条，防止链条滑动。
将链条卡子放在链条上，旋转链条卡子的旋钮，使其夹住链条，然后用扳手松开链条连接件的螺钉。
（3）拆卸链条连接件：拆卸链条连接件时，需要用扳手将螺钉逆时针旋转，直到螺钉完全拆除。
然后，将链条连接件分开，拆卸链条。
2.安装链条（1）确定链条方向：在安装链条之前，需要确定链条的方向。
通常情况下，链条连接件上会印有箭头，表示链条的运动方向。
在安装链条时，需要将箭头指向被驱动轴的方向。
（2）连接链条：连接链条时，需要将链条连接件放在链条两端，然后用扳手将螺钉顺时针旋转，直到螺钉完全拧紧。
（3）调整链条张紧度：在安装链条后，需要调整链条的张紧度，使其保持适当的张紧状态。
如果链条太松，则会导致传动效率降低和链条的磨损加剧；如果链条太紧，则会增加链条和轴承的负荷，影响机器的正常运转。
调整链条张紧度时，可以使用链条测量仪来检测链条的张紧度，然后调整链条张紧器的位置，使链条保持适当的张紧度。
3.润滑链条在安装好链条之后，需要对链条进行润滑，以保证链条的顺畅运转。
斜拉链机施工方案
XXXX水泥有限公司4500t/d熟料水泥生产线三期熟料输送熟料链斗输送机安装施工方案XXXX公司第XX项目部2013年6月5日1. 工程概况XXXX水泥有限公司4500t/d熟料水泥生产线位于XX省XX市XX区XX 镇，该工程熟料拉链机由上海伯曼制造，型号为B1000 x 127783mm，由XXXXXX 公司现场安装。
熟料拉链机是水泥厂工艺线上极为重要的环节,拉链机安装质量的好坏,直接关系到全线生产能否正常和全厂投产后的经济效益。
该型号拉链机输送料斗宽1000mm，运行速度0.3m/s，倾角28.9°，垂直提升高度52400mm，水平距离114500mm，物料容重1.45t/ m3，物料温度120℃，最大300℃，填充率73.89%，输送量300t/d，最大450t/d。
电机功率110KW，转速1500r/min。
2．编制依据JCJ03-90 水泥机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50236-98 现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范熟料输送链斗机安装说明书4.基础验收及划线4.1. 基础验收：会同厂方、土建共同对基础进行验收、并做好记录。
4.1.1. 根据车间工艺布臵图、安装图及基础图检查基础位臵，与土建座标轴线是否符合。
4.1.2. 检查各基础标高与土建给定标高的相对位臵，做好记录。
4.2. 基础划线：4.2.1. 斜拉链基础纵向中心线是以冷却机中心线为基准划出的。
首先用经纬仪从冷却机中心线上引出两点，划一条与冷却机中心线重合的直线。
4.2.2. 尾轮横向中心线以冷却机滚压机中心线为基准引出，其允许误差不得超过±0.5mm，再相应划出头轮横行中心线，头尾轮间中心线误差不得超过±0.5mm。
5. 安装技术要求5.1. 安装前检验工作5.1.1.链板①材料用45号钢或40Cr，用45#钢时热处理硬度为HB210~240，用40Cr 时热处理硬度为HB230~255；②表面不应有凹痕、渣斑、结疤及其他缺陷，也不允许焊补；③平面公差按GB1184-80附表1中12级精度的规定执行；④与销轴（轴套）配合孔的两孔间距极限偏差为±0.18mm。
链锯更换链条操作程序及评定标准
链锯更换链条操作程序一、训练目的通过训练，使参训人员快速更换链条的操作方法。
二、场地器材在训练场上标出起点线，起点线前放置机动链锯1台、备用链条1条、专用扳手1套，如图所示。
a：起点线图链锯更换链条操场地示意图三、操作程序参训人员在起点一侧3m站成一列横队。
听到“第一名出列”的口令，参训人员答“是”，并跑至起点线面向指挥员成立正姿势。
听到“准备”的口令，参训人员检查器材，做好操作准备。
听到“开始”的口令，参训人员用专用扳手旋下轮杆螺母，摘除离合器罩（链条制动），拆下运输环。
将导板安装在导板螺栓上，将导板置于最后面的位置，将链条安装到驱动轮上，并将其放入导板槽内，从导板的顶部边缘开始。
确保切割链边缘在导板顶部边缘上面朝前方。
安装离合器罩，将锯链调节器钉插入导板的孔内，检查并确定锯链的驱动链接正确安装在驱动轮上，锯链正确位于导板槽内，拧紧轮杆螺母。
用扳手顺时针转动锯链拧紧螺丝，收紧锯链，直至锯链不会从导板底部下垂。
锯链不会从导板底部下垂但依然可以轻松用手转动，此时锯链的张紧度刚好，支撑导板顶端，同时用扳手上紧轮杆螺母。
拉下头盔护目镜，将链锯发动，链锯正常运转后熄火，举手示意喊“好”。
听到“操作完毕”的口令，参训人员将器材复位，面向指挥员喊“好”。
听到“入列”的口令，参训人员答“是”，并跑步入列。
四、操作要求1.参训人员着抢险救援服、抢险救援靴，佩戴抢险救援头盔、抢险救援手套；2.当发动机工作时，严禁触摸和卸载安装链条；3.安装新锯链时，必须经常检查锯链张紧度，张紧度合适的锯链可确保良好的切割性能与耐久性；4.启动前确认没有物体阻挡链条；5.当发动机空载时，油据不能倒置；6.注意链条刀头安装方向。
链锯更换链条操作程序评定标准。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
熟料拉链机链条更换施工方案（一）；施工前的准备
（1）;设备必须到现场，清点是否缺件，制作工装一件，固定卷扬机5吨，3吨各一台。
（2）；组对链条（注，更换之前链条必须组装完毕，12米每条）
（二），施工步骤
（1）;办理停电手续
（2）；把熟料拉链机地沟链条用葫芦封住，用气割割开，
（3）；把廊道下方部分彩瓦拆除，
（4）；先拆除上而链条（用葫芦封住上下链条），先把上链条拆除12米根据吊车情况，拆除上轨道［节，
（5）；开始拆除链条，从下轨把链条吊岀（用卷扬机依次往下放）, 拆除下地沟部分链条，（用卷扬机把上下链条拉出），（6）；用工装把所更换的传动部分更换，校正轨道，
（7）；先放地沟链条（把机尾调节螺栓调到最前边），用卷扬机依次往下送，
（8）；安装廊道链条时，从下轨道依次顺下，用卷扬机往上
拉,
（9）；找正传动部分（符合设计及图纸要求）
（10）；试车
（三），人员配备
（1）;钳工16名，起重工2名，焊工4名，安全员1名，管理
员2名。
（四）；主要工机具
（1）;吊车25吨 1 台
（2）手拉葫芦5吨8 台
（3）；电焊机500H 4 台
（4）滑轮组10吨8 件
（5）；卷扬机5吨 1 台
（6）；卷扬机3吨 1 台
（7 ）；钢丝绳，卡环若干
（8）；氧气，乙烘 3 套
（五）；安全防范及措施
（1）进入现场必须正规佩戴安全帽，
（2）；氧气，乙烘距离必须5米以上（乙烘须装止回阀）,
（3） 2米以上必须佩戴安全带
（4）；吊装前检查吊车性能是否完好及钢丝绳，卡环，（5）；检查卷扬机及滑轮组是否完好，
（6）；指挥吊车及卷扬机语音必须要清晰，且由专人指挥。