带式输送机头部清扫器的设计
皮带清扫器
❖ 第一道聚氯脂清扫器 采用一字 式刮刀，可确保刮刀与皮带稳定 的低接触力，使用寿命高，中间 长圆缓冲孔使刮刀的缓冲跟随性 好，抗冲击强度高。特制的防尘 套密封扭力弹簧组，可避免因卡 料或积尘而无法充分发挥自调功 能。
❖ 主要性能：
〉采用进口聚氨酯复合材料刮刀，摩擦系数低，伸展性大。 〉具有较强的防腐蚀、防断裂的功能，安全性能好。 〉带压力指示刻度的弹簧自动恒压装置，更可靠、更安全、更方便。具有自动补 偿及避震功能，保持固定接触压力，提高刮刀压力寿命。 〉模具化设计，刀片组合无须螺丝固定，整体性能好，维护拆换容易。
东莞市长益新材料有限公司
长益空段V型聚氨酯清扫器
❖ 空段清扫器适应于清扫非工作 面输送带，使用一体硫化成型 聚氨脂刮刀片，采用自重力式 贴合在皮带上，与皮带跟随性 好。摩擦系数低，防腐蚀，放 断裂又不会伤及皮带，安全性 高，并且构造简单，易维修。
产品特点 ❖ 1、独特的刮刀形状设计，20°
刮刀前缘可快速有效的将碎屑 和水分刮起并清理出输送带。 ❖ 2、刮刀采用聚氨酯材料，耐磨 损、使用时间长，更换费用低。 ❖ 3、高强度、防腐蚀索具螺旋扣， 可精确、方便、快捷的调整清 扫器的水平位置，保证清扫器 时刻处于最佳清扫状态。
❖ 聚氯脂清扫器主要利用弹簧张力调整器，当刮刀磨损或皮带跳 动时讲使刮刀面自动跟进、补偿、确保刮刀面与皮带紧密接触， 有效清除残留皮带上之细粒、湿粘物料，从而实现良好的刮除 效果 。
❖ 刮刀面由多块窄幅聚氨脂刮板组成，具有空形缓冲孔，对各种 皮带都有良好跟随性。
东莞市长益新材料有限公司
长益聚氨酯清扫器
聚氨酯皮带清扫器
东莞市长益新材料有限公司 制作：Kathy Deng 2016年8月
胶带输送机清扫器及防护罩设置标准
胶带输送机清扫器及防护罩安装设置标准为确保胶带输送机运输安全，保障作业人员的人身安全，降低岗点工的劳动强度，对胶带输送机的滚筒护罩、电机减速机联轴器护罩、机头、机尾清扫器的加工标准进行统一规范，具体要求如下：皮带机清扫器安装及设置标准在胶带输送机的装载点、装载点下皮带运行前方、驱动部的前方和机尾滚筒前方下皮带处要装设清扫器，机头清扫器安装必须正规，皮子需经常进行更换，严禁清扫器钢板直接磨皮带；清扫器接触面积不得小于皮带宽度的85﹪，清扫后的胶带表面不得粘带煤泥。
1、头部清扫器：头部清扫器用于皮带卸载滚筒回程皮带上面的清扫工作，该清扫器随皮带机配套，该清扫器配套有重锤涨紧或弹簧涨紧。
数量：普通皮带机1道、强力皮带机2道，清扫介质：普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用胶条或聚氨酯。
2、中部清扫器：也用于清理皮带非工作面，使下皮带面粘的物料尽量少地传送到下部托辊及改向滚筒上去。
安装位置：与皮带中部卸载点后方5米范围内，或皮带机机身（距离机头）2/3位置。
数量：普通皮带机至少1道、强力皮带机至少2道，清扫介质：普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用胶条或聚氨酯。
3、尾部空段清扫器：负责皮带机机尾前非工作面的清扫。
数量：至少1道。
清扫介质：普通皮带机使用胶条、强力皮带机使用胶条或聚氨酯。
安装位置：机尾缓冲托辊架前方5米范围内。
皮带机护罩标准防护装置结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域，防护装置应有足够的强度、刚度，一般应采用金属材料制造，采用固定式防护装置，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护装置，条件不允许时，可采用开启式或可调式防护装置。
防护装置表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源一、机尾滚筒护罩标准1、护罩要以钢板做面焊接在角钢的长方形框架内，宽度以将滚筒轴承座全部遮盖为准；2、护罩的高度以高出滚筒两侧上沿50mm为准；3、护罩的长度以超过机尾轮滚筒的内侧边缘50mm为准；4、护罩内外应作防腐，表面应刷天蓝色面漆；二、电机、减速机连接护罩1、防护罩必须用钢板制作，钢板宽度以将转动部位全部遮盖为准；2、防护罩必须用四根以上螺丝固定；3、防护罩双侧必须平衡、找正。
带式输送机清扫器问题的分析及处理
装备技术 Equipment technology146 带式输送机清扫器问题的分析及处理罗辑性(衡阳运输机械有限公司 湖南 衡阳 421002)中图分类号：K928 文献标识码：B 文章编号1007-6344（2017）05-0146-01摘要：简介带式输送机清扫器的清扫原因，针对水泥厂带式输送机上清扫器出现的问题，分析出具体的原因，提出各种问题的各自解决方案；指出清扫器的使用从设计、安装、使用各阶段都需重视，及在环保方面的作用。
关键词：工作面；非工作面；清扫器；聚氨脂1 引言带式输送机输送的物料在头部卸料后，返程时胶带的工作面会粘有物料，在头部需用清扫器清扫，以免回程后沿途撒料、加速磨损辊子表面及在辊子面堆积不均造成胶带跑偏。
在运行过程中，承载段的物料会有掉落在非工作面上，随胶带运行向前，未被清扫的物料会卡在滚筒与胶带之间，损伤滚筒表面和胶带；因此在重锤垂直拉紧改向滚筒前和尾部改向滚筒前需布置空段清扫器清扫这些物料。
清扫器的运行正常及效果良好，可使带式输送机的辊子、胶带寿命得到延长，环境污染减少。
2 清扫器出现的问题及处理在水泥厂，带式输送机被用来搬运石灰石、铁矿石、生石膏、混合料、熟料、煤等物料。
带式输送机的胶带表面都需要用清扫器来清扫。
2.1 H 型合金橡胶清扫器DTII 型固定式带式输送机设计选用手册中H 型合金橡胶清扫器用于清扫胶带工作面，刀体按200mm 一段，两两之间没联结，见图1。
此种清扫器安装时刀头难贴成胶带面，刀头悬架易被弹开，使用效果不好。
当输送的物料含有块状（如熟石膏含水后结块）或有大颗粒（如筛网破或损坏，大颗粒得以通过）时，会顶开悬架，悬架弹性补偿差，不能复原，其上刀头与胶带不接触，就会出现胶带上粘的物料通过空隙而清扫不到。
设计时如清扫器与漏斗侧壁安装较近，且头部漏斗侧壁倾角β小（见图2），而运输的物料如熟料、含水份的煤等，它们的静堆积角大、粘性大，在此处就会造成掉落下的物料堆积到一定高度，回程胶带的工作面会重新粘上物料，有些会被带到或掉出漏斗外的机架上，人工清扫难。
DTII型带式输送机毕业设计1
驱动全部件的选用计算
胶带的扭矩
电机功率
皮带的各项参数的选择及计算
1
皮带的宽度，速度的选择
2
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
制动报警装置的选择
3
皮带的阻力的计算
4
皮带的张力的计算
5
减速器的计算
初步选择
传动路线
滚筒
托辊
初步选择各个部件
滚筒直径的选择计算
托辊类型和参数的选择
减速器的局部图
各个轴的参数
轴
参
名
数
转速n（）
电动机轴 1475
I轴
1475
II轴
III轴
252.05
62.30
中间轴
62.30
功率（） 70.0
转矩（） 453.22
传动比
1
效率
0.979
68.6 444.16 5.852 0.965
66.2
63.9
62.6
2508.27
9795.26
9595.99
4.18
4.18
1
0.965
0.965
0.98
清扫器局部图
弹簧清扫器
TDII型皮带机工作原理
带式输送机又称胶带运输机，其主要部件是输送带，亦称为胶带，输 送带兼作牵引机构和承载机构。带式输送机组成及工作原理，它主要 包括一下几个部分：输送带(通常称为胶带)、托辊及中间架、滚筒拉 紧装置、制动装置、清扫装置和卸料装置等。
输送带1绕经传动滚筒2和机尾换向滚筒3形成一个无极的环形带。输 送带的上、下两部分都支承在托辊上。拉紧装置5给输送带以正常运 转所需要的拉紧力。工作时，传动滚筒通过它和输送带之间的摩擦力 带动输送带运行。物料从装载点装到输送带上，形成连续运动的物流， 在卸载点卸载。一般物料是装载到上带(承载段)的上面，在机头滚筒 (在此，即是传动滚筒)卸载，利用专门的卸载装置也可在中间卸载。
带式输送机清扫器的种类及选用
带式输送机清扫器的种类及选用摘要：本文对带式输送机常用的几种清扫器进行了分析和比对，并结合现场应用总结常见的几种工况下各种清扫器的优缺点和选用原则。
关键词：带式输送机；清扫器；种类及应用引言：随着煤炭、港口、电力等行业的蓬勃发展，带式输送机作为输送物料的主要设备，其使用范围和使用频率也在不断的增加。
清扫器作为带式输送机的一个重要的辅助设备，其的正确选用和质量优劣直接影响到带式输送机的性能，带式输送机清扫器的清扫能力对提高带式输送机的运行效率、可靠性，减少设备故障率和降低维护成本有着举足轻重的作用。
因此选择合适的清扫器能有效提高带式输送机的效率和使用寿命。
1、带式输送机不及时清扫的后果带式输送机输送的物料可能有黏性物质，如煤尘、泥浆、粉状物料，其中一部分会粘在输送带工作面上，在卸料时不能完全卸掉，随着皮带运转会粘在托辊上，长时间会造成以下后果:1.1、物料进入托辊的壳体内，从而增大轴承磨损程度，托辊壳体粘上物料会损伤和拉毛输送带的面胶，加速输送带损坏。
1.2、粘着物进入尾轮和改向滚筒，物料会粘在滚筒表面上，且越粘越多，造成输送带跑偏，加重对输送带的磨损，酿成不良后果。
1.3、物料粘在驱动滚筒上，加大对滚筒的摩擦力，会引起输送带面胶和滚筒包胶层的损坏。
1.4、物料没有及时清除，在整个工作通道内会形成落料区，造成环境污染，清扫劳动量增加，影响员工身心健康，增加企业成本。
因此，为保证带式输送机正常运转，必须将输送带上的附着物清扫干净。
2、清扫器种类、特点、适用范围、安装位置带式输送机的清扫器种类很多，常见的清扫装置有重锤清扫器、弹簧清扫器、合金橡胶清扫器、转刷式清扫器、空段清扫器、清扫用托辊、水力清扫器、PUR聚氨酯皮带清扫器、封闭式清扫器、硬质合金刮板清扫器、电动滚刷清扫器、电动真空清扫器、旋转式清扫器等多种。
另外目前国内也出现几种新型清扫装置，比如超声波清扫器、射线清扫器、磁力清扫器等，但是由于成本和可靠性等问题没有广泛推广使用。
工业输送皮带自动清扫装置设计与应用
962023年9月上 第17期 总第413期工艺设计改造及检测检修China Science & Technology Overview0引言输送皮带具有操作简单、运输效率高、易于装卸等优势，被广泛应用于工业生产线。
然而在传输过程中通常会有物料或者残渣留在皮带上，如果没有及时清理，会影响工业输送皮带的使用效果。
例如，在烟草制品生产线中，输送皮带上的杂物一般有掉落的烟丝、烟叶以及灰尘等，清理过程中毛刷常常沾有这些物料，造成清洁效果下降，影响烟草成品生产质量。
煤矿运输中的常用输送机，长期输送重量较大的物体，一定程度上会影响输送皮带的完好性，造成输送机胶带表面磨损、不平整，且煤炭开采中的喷雾降尘使得煤炭上有水分，煤泥和煤粉会大量附着在皮带表面，煤泥的长期黏附造成输送皮带磨损，而且运输过程中煤粉散落在回程底胶带下方，产生“回煤”问题。
煤粉的光滑特征容易造成胶带驱动轮打滑、输送皮带出现位置偏差等现象，严重影响生产运输的安全性[1]。
以往的皮带清扫装置在长时间使用后，毛刷上会留有污垢或者残渣，清理效果不明显。
因此，本文设计了一种输送皮带自动清扫装置，不仅能对输送皮带表面进行清理，也能保持毛刷的干净度，提高皮带清扫效果[2]。
1常用清扫装置与存在问题1.1常用清扫装置常用的清扫装置大致有弹簧清扫装置、合金橡胶清扫装置以及硬质合金清扫装置等几种，通常安装于输送皮带机驱动滚筒的前端。
弹簧清扫装置借助弹簧的弹性势能，实现清扫刮板与输送机胶带的弹性接触，可以有效清除附带的杂物。
合金橡胶清扫装置的原理为富有弹力的橡胶棒能够清除输送皮带上的物料与残渣，其清理刮板采用硬质合金材料制作。
硬质合金清扫装置有单片和双片两种类型，通过调整配重块改变硬质合金刮板对输送带的压力，达到清除附着杂物的目的。
为能够很好地清除输送皮带上的杂物，可选择上述3种清扫设备中的任意两种清扫设备一起使用，这种清扫形式虽然能够一定程度上加强清扫设备对输送皮带杂物的清除效果，但是也容易因为过度清理而造成输送皮带受损，影响输送皮带的使用寿命[3-4]。
电厂输煤系统煤尘综合治理
电厂输煤系统煤尘综合治理摘要：本文介绍了火力发电厂输煤系统煤尘治理的现状，提出一些煤尘治理的有效治理措施，作为对我厂煤尘治理方面上的一个参考。
关键词：火力发电厂，煤尘，输煤系统，综合治理abstract: this paper introduces the coal-fired power plants conveying system of the present situation of coal dust management, puts forward some effective measures to control the governance of coal dust, as to my factory in the management of coal dust on a reference.keywords: thermal power plant, coal dust, conveying system, comprehensive treatment中图分类号：tm621文献标识码：a 文章编号：概述火力发电厂建成以后，在卸储煤、煤在露天情况下堆放和送煤到锅炉的过程中都会产生大量的煤尘，如果不采取有效的除尘措施，任其自由扩散，将会严重地污染工作环境和大气。
煤尘对人体有很大的危害，特别是粒度在0.5～5μm的煤尘，容易穿透肺叶，粘附在肺叶上使人患职业病。
煤尘能引起人的呼吸道、消化系统、皮肤、眼睛以及神经系统的疾病。
煤尘散落到机器转动部位，加速了转动副的磨损速度，会引起机械的早期损坏；煤尘落在电气设备及自动装置元件上，会使电气设备接触不良，自动装置动作发生偏差或动作控制失灵；煤尘降落到工作现场，不易清扫，久而久之煤尘积多，还会引起着火或爆炸。
尤其是燃烧挥发分大于25％以上的煤种，当空气中煤粉尘的浓度达到35g/m3以上时，若遇有很小的火种（约40mj）即会发生煤粉尘的突然着火爆炸；当空气中煤粉尘浓度达到300~400g/ m3时，爆炸力最大（可达0.306mpa）。
DTII（A）带式输送机（第2版）计算书Ver2.11（2010版,..
0.9950按公式计算k值取值FALSE>Q=600t/h,装载率:75.88%,满足要求！) h3=h1+h2=Wtgθ/4+(b-l3)sinλ/2=224如果给料不均匀或为了减少由于输送带跑偏和加料偏载造成的撒料，应降低输送机的装载率。
典型的为80%~100%的理论输送量。
(N)物料在输送方向上的分量(m/s) V 0=0N H FALSE gl 导料槽栏板长度(m) l =导料槽最小长度(m）l min =MAX(1.2v,1.5) = 2.4F gl =μ2•Iv 2•ρ•g•l/(v 2•b12) =需要抑尘的导料槽推荐长度(m）l min =3v =6F S1=F ε+F gl =4、附加特种阻力F S2(N)1）清扫器摩擦阻力F r (N)头部清扫器和输送带接触面积(m 2) A o =查表3-11头部清扫器个数 n 3o =2空段清扫器和输送带接触面积(m 2) A u =查表3-11空段清扫器个数 n 3u =2清扫器和输送带间的压力((N/m 2) p =清扫器和输送带间的摩擦系数 μ3 =头部清扫器摩擦阻力 F ro =A O •p•μ3 =空段清扫器摩擦阻力 F ru =A u •p•μ3 =F r =n 3O •F ro +n 3u •F ru =2）犁式卸料器摩擦阻力F p (N)刮板系数(N/m) k p =宜取k p =1500N/m 同时工作的犁式卸料器个数 n4 =F p =n 4•B•k p =3）卸料车阻力F AW (N)单台卸料车阻力 F b =卸料车个数 n AW =0F AW =n AW •F b =卸料车类型：4）缓冲床阻力F sb (N) 【CEMA】滑动摩擦系数 μsb ==0.3~0.5(UMHW);0.56(PVC);0.6~0.67(聚氨酯)F sb =μsb •(q B +q G )•g•L sb =缓冲床长度(m) L sb =0F s2=F r +Fp+F AW +F sb =缓冲床阻力(空载)：F sb e =μsb •q B •g•L sb =5、倾斜阻力F St (N) F St =q G •g•H =45709370.010.015100000一般取p=(3~10)x1040.6一般取μ3=0.5~0.7600900300015000000移动式0.30300005968按分项计算附加阻力取值66%34%物料阻力空载阻力主要阻力4756附加阻力3187主要特种阻力937 附加特种阻力3000倾斜阻力5968惯性阻力8924启动工况：F Ao =F o +F a o =F Au =F u +F a u =式中：C o =902223745344756 , 27% 3187 ,18%937 , 5%3000 , 17% 5968 , 33%主要阻力附加阻力 主要特种阻力附加特种阻力倾斜阻力FALSE10.012213自然翻转按启动工况选择传动和改向滚筒TRUEt o T T 7、承载分支最小张力的修正及张力校核1) 承载分支最小张力的修正运行工况：下垂度张力修正值ΔT =F o,min -F 14 =启动工况：下垂度张力修正值ΔT A =F A o,min -F A 14 =2) 输送带张力计算验算（见表0）运行工况：F 1,min =F U •[1+1/(e μφ-1)] =启动工况：F A 1,min =F UA •[1+1/(e μA φ-1)] =运行工况(最终)： F 1=F U +F 2 =启动工况(最终)： F A 1=F UA +F A2 =3)输送带下垂度验算（见表1）14151510130.88%0.82%0.46%OK 0.28%0.27%0.26%OK 0.83%0.78%0.36%OK 0.28%0.27%0.25%OK4)输送带打滑验算运行工况：F 1/F 2(最终) =2.43启动工况：F A 1/F A 2(最终) =3.19注意：输送带最小张力由运行工况输送带下垂度控制，调整相关输入参数可降低输送带最大张力！六、逆止力的计算（按GB50431计算）逆止力(N) F L =F St -F H =模拟摩擦系数f(取值：0.012~0.016) =逆止力矩(kN.m ) M L =F L •D/2000 =逆止器工况系数k 2(取值：1.5~2) =滚筒轴上的逆止器所需的逆止力矩(kN.m ) M=k 2M L =需设置逆止器！发生逆转的向上输送的带式输送机应装设制动器或逆止器，发生逆转的向上输送的大型带式输送机应同时装设制动器和逆止器。
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图2-7 反臂配重式双道清扫器示意图
1—皮带 2—滚筒 3—定滑轮装置 4—钢丝绳 5—连杆 6—橡胶刮板组件 7—配重 8—对开式滑动轴承 9—金属刮板组件
清扫器的结构组成
带式输送机反臂配重式双道清扫器是一种新型的清扫器，具有性能稳定、清扫效果好、拆装方便的特点。
目前，清扫器设计的发展趋势是使清扫器能满足专门的需要。有一种新型清扫器采用的是倾斜设计以耐磨，刮刀采用的是弹性氨基甲酸乙脂刮刀，在清扫物料时可保持一定的角度和压力。操作时，刮刀压紧皮带直到它倾斜，其压力可有效的清扫皮带，并可使刮刀寿命延长。另一个发展是使刮刀的角度固定，刮削范围固定，并保持清扫器效能。两个预清扫器和第二级清扫器都采取这种设计，使刮刀耐磨，并使它以固定的角度压紧皮带刮削一定范围的物料。这种设计可有效的清扫任何阶段的皮带并且耐磨。还有一种张力调节装置，采用的是一个强力橡胶偶合器提供清扫压力。该装置对于保持刮刀的寿命作用不大。
方案二：采用机械式滑动导杆机构，结构如图2-5所示：
图2-4 机械式滑动导杆清扫器示意图
1--导向槽 2——导杆 3——摆杆
4——液压缸 5——底座
该方案的优点是：
1、安装方便，易于实现清扫功能。
2、由于摆杆加入，使得操作更为简单，大大减少了工人的工作量。
缺点与存在问题：
1、导向槽不易固定，需要设计一专门的机架来实现.
（2）前期关于带式输送机清扫机的调研分析及带式输送机清扫机机构基本方案初步设计
（3）主要零部件的设计及结构图，装配图的绘制
课程设计评语：
课程设计总评成绩：
指导教师签字：
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摘要
输送带清扫器，是带式输送机的一个重要的辅助设备。输送带输送的材料往往带有粘性物质,如煤尘、泥浆、粉状物料,其中一部分会粘在输送带工作面上,在卸料时不能完全卸掉,这时,粘着物料便进入输送带空行段的下托辊上,把托辊弄脏并粘有这些附着物。使用清扫器有助于保护带式输送机,减少回程托辊和滚筒的堵塞,减少回程胶带面上物料掉落导致的物流撒落问题。
3、定滑轮组
定滑轮组有三个滑轮组成，第一个起到换向作用，第二三滑轮起到了调距作用使配重能够放置在合理的位置。
4、钢丝绳
钢丝绳是连接配重和连杆的重要元件。
5、连杆
连杆是连接钢丝绳、橡胶刮板、金属刮板的重要元件，起到了承上启下的作用。
6、橡胶刮板组件
橡胶刮板组件包括四块同样规格的橡胶刮板、橡胶刮板轴、刮板座、刮板座与刮板轴的固定螺栓、橡胶刮板与刮板座的固定螺栓、橡胶刮板筋、橡胶刮板筋头部螺母。橡胶刮板组件是整个清扫器的关键部件。
第二章 清扫器结构及设计
2.1型清扫器总体设计
2.1.1清扫器方案的确定
清扫胶带上粘结的煤粉。众所周知,从采掘工作面运出来的原煤都含有不同程度的水分,很容易把细小的粉煤粘结在胶带表面。如果不把粘结在胶带上的粉煤清扫干净,胶带在回空段(即底皮带),将把粉煤带入储带仓下以及整个底皮带下托辊中,一般主要沉积在储带仓中。
输送带的清扫装置种类和方法各有不同的优缺点,而输送带常用于输送不同煤质的煤, 为了把输送带清扫干净,最好是采用几种清扫器结合使用的清扫方案。
但是，在清扫器使用中,要注重解决的有三个问题:
1、 清扫效果要好;
2、 清扫器更换方便,维护工作量要小;
3、 清扫下来的粉煤要有出路。
综上所述，清扫方法和清扫装置的研究还有很大的空间，具有非常重要的意义。
本装置利用配重牵引钢丝绳反臂拉伸聚安脂橡胶刮板，作为第一道清扫装置，另外在滚筒的下端还有一个金属刮板清扫装置，作为第二道清扫装置，两道清扫装置同时工作保证了清扫效果。
通过大量理论研究和工况分析，本装置无论从安全性、技术性、实际测试效果及经济性等各个方面，都具有明显的优势。对托辊、输送带等的使用寿命都可以延长。
7、配重
橡胶刮板的压紧力由两组配重提供，每组配重包括四块单重为十公斤和两块单重为五公斤的铸铁。
8、对开式滑动轴承
对开式滑动轴承比滚动轴承便于安装，给清扫器的装配过程带来方便，以及它承受较大的力，而且它的工作部位不会经常的大角度活动，加注润滑剂也比较方便，综合考虑各方面因素后决定使用对开式滑动轴承。
9、金属刮板组件
清扫器做框式结构
图2-6 框架结构清扫器
1-M12-10型螺栓10条; 2—夹板; 3—清煤皮; 4—框架
4、使用效果
由于清扫器安装在卸载滚筒上,清下来的煤直接上了皮带;清扫器作成框式结构,使清扫器成为二道,清扫效果很明显;清扫器可以在两端凸出夹板,磨损后,反转一下可以继续使用,两侧都磨损后再更换,减少更换清煤皮时间。使用反臂杠杆是为了安装时,不占用两部皮带的搭接空间,减小巷道高度。清扫器可以压紧在滚筒上,接触压力大,清扫效果非常好。
4) 安装与拆卸简单易行，方便施工；
5) 具有良好的经济性，各部分尺寸大小最小即可；
2、解决问题的方法
针对以上问题,有两个解决办法：一是使清煤器前移,使清下来的煤直接溜在前一部皮带上拉走;二是增加巷道高度,使前后两部皮带的转载点在一定范围内有充分的高度。然后加工一个溜煤簸箕让清下来的煤通过簸箕溜入前一部皮带。但是有的时候受井下空间限制和施工工艺的限制,增加巷道高度困难很大。
分析讨论的几种方案：
c、清煤器更换工作量较大,造成清煤器很容易磨损,而且更换周期也很短。
3）典型的皮带运输搭接方式
典型皮带运输搭接方式见图2-2。
图2-2典型皮带运输搭接方式示意图
1—一部皮带 2—二部皮带 3—二部皮带清煤器 4—一部皮带机尾架
5—一部皮带机尾护罩
从图2-2中看出,清煤器下的煤无法直接溜在一部皮带上,而根据《煤矿安全规程》规定,所有设备的35运转部位都要加装防护装置(即护罩),所以一部皮带加装护罩后,给二部皮带清煤器清扫下来的煤的溜走问题增加了难度。
反臂配重式双道清扫器是一种简单的清扫装置。可以被广泛应用于各种干燥松散的物料和弱黏性松散物料的清扫。其工作机构采用一道橡胶刮板和一道金属刮板，橡胶刮板装在连杆上，配重通过钢丝绳牵引连杆，产生拉力使得橡胶刮板压紧滚筒。另一道金属刮板靠压缩弹簧的弹力来获得对皮带的压紧力，从而达到对物料的二次清扫，这样第一个刮板刮去主要的黏结物，第二个刮板对输送带进行细致的清扫。反臂配重式双道清扫器不仅适用于低带速的滚筒，同样适用于高带速的滚筒。
2、这种液压缸提供动力的方法会在产品运行过程中发生干涉，存在着安全隐患。
方案三：双弹簧反臂清扫器
图2-5反臂清扫器示意图
1-卸载滚筒 2-胶带 3-上支点(固定于巷道金属棚上) 4-弹簧(用单体柱复位弹簧)两根
5-杠杆臂(反臂)二个 6-双道清扫器 7-下支点(固定在机架上)
清扫器直接安装在卸载滚筒处,使用杠杆臂反拉,用弹簧将清扫器拉紧。
2、滚筒
滚筒组是带式输送机的重要部件，按在输送机中所起的作用，滚筒可以分为传动滚筒和改向滚筒两大类。传动滚筒的作用是将驱动装置提供的扭矩传到输送带上。改向滚筒包括用于输送带在输送机端部的改向、增加传动滚筒包角的导向及拉紧装置的导向。在此次清扫器的设计中，是针对重型带式输送机头部传动滚筒用，滚筒的尺寸决定输送带的宽度和清扫器的宽度，对清扫器的设计有一定的指导性作用。滚筒同样不作为清扫器零件做详细介绍。
广州学院
2011-2012课程设计说明书
带式输送机清扫器的设计
院（系）机电工程系
专业机械制造及自动化
班级08机械2班
学生姓名李郁飞
指导老师王建春
2011年 12 月 15 日
课程设计任务书
兹发给08机械2班学生李郁飞课程设计任务书，内容如下：
1．设计题目：带式输送机清扫器的设计
2．应完成的项目：
（1）说明书计算准确，文字通畅，书写工整，字数不小于3000字；图纸正确清晰，符合国家制图标准及规定
造成的结果主要有:
1) 储带仓内积聚大量粉煤,使支撑托辊被埋,造成托辊无法运转,影响胶带使用寿命;
2) 使胶带运行产生跑偏,造成挂边或者撕带事故;
3) 增加胶带运行阻力,增加费用;
4) 清煤量增加,增大了工人的劳动强度;
在清煤器使用中,要注重解决的有三个问题:
1) 清扫效果要好;
2) 清扫器更换方便,维护工作量要小;
关键词：输送带清扫器 聚安脂橡胶刮板 金属刮板
第一章
清扫器可以分为刮板式、锟式、刷式、振动式、螺旋式、风动式和综合式。这些清扫器对于粘性很大的物料的清扫还是不能取得很好的效果。寻求防止输送带和运输机构结构元件脏污的新清扫方法和清扫装置具有重要的意义，目前国内已经进入超声波、热气流（射线）、真空侧和磁力等清扫方法的研究阶段。
输送机清扫器包括定滑轮组、钢丝绳、连杆、橡胶刮板组件、配重、对开式滑动轴承、金属刮板组件等部件，下面简要介绍各部件及其作用。
1、输送带
输送带是输送机的重要部件，在输送机中输送带的成本占整个设备成本的 ，一些特定的工作条件要求输送带具有耐磨、耐热、阻燃、耐油以及耐臭氧等特性。在输送机运转过程中，输送带所受的载荷是极复杂的，它除受纵向拉伸应力外，还受经过滚筒和托辊的弯曲应力。大多数输送带的损坏表现为工作面层和边缘磨损，受大块、尖利物料的冲击引起击穿、撕裂和剥离。在清扫器的设计中，要选择合适的清扫块材料，尽量避免输送带的磨损。输送带不作为其零件做详细介绍。
3) 清扫下来的粉煤要有出路。
1、现状分析
1) 传统清煤器的结构、位置
图2-1 传统清煤器结构示意图
1—机头卸载滚筒 2—双联驱动滚筒 3—上胶带 4—下胶带 5—上托
辊 6—下托辊 7—清煤器下支点(固定在机架上) 8—杠杆2
9—清煤器10—清煤器上支点(固定在机架上) 11—弹簧
从图2-1可以看出,清煤器一般安装在滚筒后侧。清煤器是用两块夹板中间固定一块胶带构成清煤器架,使用销轴和杠杆结构使清煤器胶带贴在回空胶带上进行清扫,用弹簧的张力使清煤器与回空带之间产生一定压力,并能够使清煤器胶带磨损后进行压力补偿。