VMAXX钢丝绳润滑系统
岸边集装箱起重机起升钢丝绳自动润滑系统

岸边集装箱起重机起升钢丝绳自动润滑系统陈俊敏广州南沙海港集装箱码头有限公司 广州 511462摘 要:岸边集装箱起重机钢丝绳的传统润滑是通过定期人工用手涂抹的方式进行的,润滑过程中人手直接与钢丝绳接触,每个人要兼顾钢丝绳润滑质量以及设备上机构动作的协调、周边钢结构与站人存在的隐性干涉;通过人手进行涂油可能存在的人手刺伤、人身碰撞等种种安全隐患;同时存在涂油不均匀、润滑效果欠佳、维护现场滴漏等弊端。
文中根据国内某海港公司在用岸边集装箱起重机起升钢丝绳日常养护情况,根据钢丝绳使用情况、润滑手段、润滑效果,参考国内各大码头管理经验,有针对性地设计适合于该公司岸边集装箱起重机的起升钢丝绳自动润滑系统,并取得显著成果。
关键词:起升钢丝绳;岸边集装箱桥式起重机;自动润滑中图分类号:U653.929 文献标识码:A 文章编号:1001-0785(2020)02-0067-07Abstract: Traditionally, wire ropes of quayside container cranes are lubricated by regular manual smearing. In the lubricationprocess, hands directly contact the steel wire rope. Each operator should consider not only the lubrication quality of the steel wire rope, but also the coordination of equipment and mechanism actions and the hidden interference between the surrounding steel structure and the standing operator. There may be potential safety hazards such as hand stabbing, personal collision, etc. in hand smearing; meanwhile, there are some disadvantages such as uneven oiling, poor lubrication effect and dripping on the maintenance site. According to the daily maintenance, usage, lubrication methods and lubrication effect of the hoisting wire rope of a quayside container crane of a domestic seaport company, and referring to the management experience of major domestic docks, this paper designs an automatic lubrication system for hoisting wire rope suitable for quayside cranes of the company, and has achieved remarkable results.Keywords: hoisting wire rope; overhead travelling crane of quayside container; self-lubrication0 引言国内某海港公司在用的岸边集装箱起重机(以下简称岸桥)钢丝绳缠绕系统,其组成部分包括起升钢丝绳、小车钢丝绳、托架钢丝绳、俯仰钢丝绳。
新型钢丝绳滴油润滑系统

22柳钢科技2019年第1期新型钢丝绳滴油润滑系统钢丝绳是起重设备不可缺少的重要零部件,也是设备的薄弱环节,使用中如果维护不足,就容易导致钢丝锈蚀、麻芯腐烂、油脂脱落或龟裂,以及内外部磨损,最终导致钢丝绳早期失效破坏,特别是在起吊重物时有钢丝绳绷断危险,造成起吊货物的损坏及其他损失与伤害。
所以定期对钢丝绳进行润滑和清洁是非常重要的。
目前,柳钢转炉炼钢厂起重机的卷筒和钢丝绳设备,采用传统手动人工上润滑油方式,存在润滑不均匀、耗时耗力、增加工人高空作业危险度等不利因素。
因此,尝试应用一种新型钢丝绳滴油润滑系统GRZ/250-8-I。
本文总结应用情况。
应用情况(一)设备概况钢丝绳油润滑是润滑的设备,可以设备要定时定钢丝绳提供润滑。
该装置由动力站(液压系统)、滴油装置及管路附件组成。
动力站则由油泵电节阀)、PLC电控柜及仪表等组成。
工作原理:(1)当钢丝绳滚筒旋转累计至一定圈数(该圈数设置为可调,由实际工况决定时,PLC,PLC 打开泵组,压力油至分流阀块,8出口分流阀块直接给油至滴油装置,滴油装置给滚筒润滑。
2润滑定时时设可,PLC关闭泵组,润滑停止。
同时滚筒接近开关开始下个循环计圈。
(3)液位控制器:当油箱的液位至设定的低液位时,控制器发出红光闪烁报警信号,需要加油;如未加油,则当低于低位时,控制器发出红光闪烁报警信号,同时泵组停止工作。
(4)油泵为连续性工作,溢流阀的溢流压力调节为6.3MPa(具体设定可调,由现场需要确定)。
(5)阀块上带压力表开关,连接压力表显示泵的当前供油压力。
(二)应用效果1.设备体积小巧,在现场易于安装维护,使用期间内钢丝绳的润滑效果良好,可以满足转炉行车要求。
2.可以按照设备需要定时定量为钢丝绳自动提供润滑,加油量和加油周期可根据实际情况随时调整。
对比人工润滑维护具有如下优点:①在设备运行状态下进行钢丝绳润滑维护,不存在人身安全隐患;②加油均匀和润滑良好;③润滑油脂量少,无浪费;④油泥油污少,易回收。
钢丝绳的润滑

钢丝绳的润滑方式及注意事项钢丝绳日常储存中要注意防雨、防尘,储存在干燥环境中,防止机械损坏、擦伤。
大多数钢丝绳依据使用场所应该定期进行润滑,减少磨损和锈蚀,延长钢丝绳的寿命。
应该注意润滑的方式与润滑剂涂加量,这与绳索的服务寿命密切相关。
一个最简单实用的检验是否需要给钢丝绳润滑的方式是:用手指擦拭钢丝绳,如果手指触摸到微弱的油性感觉,说明钢丝绳的润滑还可以,如果擦拭后,手指干净清洁,说明钢丝绳必须润滑。
钢丝绳润滑的频率依据保留在绳索上的润滑剂量、钢丝绳索使用的频率,牵引力的大小,钢丝绳的线速等工矿条件。
最佳的润滑方式及润滑周期是:少量多次比一次多加效果要好。
为了减少润滑管理的次数,一次性在钢丝绳上施加大量润滑剂,会造成相反的效果,出现润滑剂吸尘干固,无法正常检查钢丝绳,钢丝绳制动装置打滑等恶劣现象。
使用中的钢丝绳应该进行彻底清洗后再进行润滑作业,这其中可以使用压缩空气、钢丝绳刷,擦去积累在钢丝绳上的尘埃、湿气、机杂,以及润滑管理失误造成的锈蚀物,否则它们会阻止润滑剂在钢丝绳内部的完全渗透。
有些时候,使钢丝绳经过加热的润滑油、溶剂中,软化钢丝绳上的老润滑剂使之流下,可同时使上面累积的杂质清洗、沉降下来。
钢丝绳润滑剂的涂加方法大致包括滴加、倾倒、擦拭、涂抹、喷涂、油浴、自动擦拭加脂器等多种方式,润滑剂应该在滑轮组或滚筒的上方加入,此时绳股有屈张,注意循环工作的绳索上均应被涂加,而且绳索应该缓慢弯曲经过滑轮组或滚筒,确保润滑剂在绳索内的渗透,下图为常见的四种方式,由左至右分别为滴加、倾倒、擦拭、涂抹。
钢丝绳润滑方式。
.在使用钢丝绳时,应按有关规定进行定期检查,并将检查结果做好记录。
检查内容应包括以下各项:钢丝绳磨损程度、断丝情况、腐蚀程度、润滑情况、变形情况、绳连接部分或末端紧固部分以及其它异常现象等。
钢丝绳在滑轮、卷筒及过线轮等构件上面滑动,经过摩擦构件很容易磨出槽来使钢丝绳的磨损加快,有时滑轮的磨损还会使钢丝绳变形,增加弯曲疲劳。
钢丝绳的润滑方法及注意事项

钢丝绳的润滑方法及注意事项作者:凌晨来源:《中国新技术新产品》2010年第17期摘要:钢丝绳润滑脂对延长钢丝绳的使用寿命起着极大的作用。
该文概括了钢丝绳润滑脂的特点、作用;重点介绍了钢丝绳的润滑方法并指出对其润滑时的注意事项。
关键词:钢丝绳润滑脂;润滑方法钢丝绳的规格及类别繁多,用途广泛。
由于防腐和润滑不当引起钢丝绳破坏的实例屡见不鲜。
实践证明,钢丝绳的工作条件对其寿命影响极大。
据资料介绍,报废的钢丝绳中70~80%是因为腐蚀引起的,10~159提因为疲劳破坏。
在一般情况下,润滑良好的钢丝绳和润滑不良的钢丝绳寿命相差2~3倍。
在特殊环境温度下,润滑对钢丝绳使用寿命的影响甚至会超过钢丝本身质量。
频繁更换钢丝绳,不仅浪费材料和人力,增加成本,影响生产。
1钢丝绳润滑脂的作用为延长钢丝绳的使用寿命,各方都在努力寻找解决方法。
作为钢丝绳的生产厂商,采用的较先进技术是在钢丝绳的内部注塑,或在丝、股的表面涂塑。
用物理方法把钢丝绳与外界隔离开来,消除水分、盐雾对钢丝绳的影响。
根据目前的使用情况,使用的最普遍的钢丝绳养护方法还是在钢丝绳表面施加合适的润滑防护剂以实现下列目标。
1.1提供润滑润滑就是减少摩擦阻力、磨损,进而减少断丝、断股,延长钢丝绳的寿命。
钢丝绳润滑后可减少使用过程中,绳与轮、绳与绳之间的运动摩擦,还可减少钢丝绳内部丝股之间的相互摩擦,避免出现各种应力集中与“干摩擦”等现象。
润滑对钢丝绳使用寿命的影响并不仅仅在于减小钢丝间的摩擦,根据HJ.Cough理论,一旦在钢丝表面形成疲劳裂纹,如果润滑油脂填充其内,就可以阻止原电池的生成而阳止疲劳裂纹的进一步扩展,从而延长钢丝绳使用寿命。
1.2防锈防腐钢丝绳在户外使用,容易受到水分和盐雾的影响,导致钢丝绳表面与内部产生锈蚀断丝。
润滑脂能阻断这些有害物质同钢丝绳的直接接触,减少电化学反应和细菌的侵蚀,保护绳芯和钢丝。
1.3增摩提升机和电梯用钢丝绳涂抹增摩脂,可提高摩擦系数,增大摩擦力。
钢丝绳自动涂油润滑器的研制与应用

钢丝绳自动涂油润滑器的研制与应用【摘要】本文结合实际研制了钢丝绳自动涂油润滑器,结构简单、安装方便,润滑油对钢丝绳附着性好,能实现对提升机钢丝绳进行自动涂油润滑、防腐的保护。
【关键词】钢丝绳;自动涂油润滑器;矿井0 前言提升钢丝绳作为矿井提升设备的一个重要组成部分,对矿井提升的安全和经济运转具有重要作用。
由于井下空气潮湿,容易造成钢丝绳的锈蚀,对安全生产产生极大的不利影响,同时还给钢丝绳使用量上带来极大浪费。
人工上油虽然起到了一定的作用,但效果并不十分理想。
1 钢丝绳自动涂油润滑器研制与应用项目经济分析钢丝绳自动涂油润滑器除电磁阀为购进外,其余部件均为自制,经核算,钢丝绳自动涂油润滑器成本总计不足0.5万元。
经实际应用,基本可以保证钢丝绳在正常条件下使用寿命延长至少两个月以上。
按每根钢丝绳正常使用寿命10个月为例,每5年便可节省一根钢丝绳的投入。
因此研究该项目在国内外延长钢丝绳使用寿命方面具有深远的意义。
2 研究思路结构简单、安装方便,润滑油对钢丝绳附着性好,能实现对提升机钢丝绳进行自动涂油润滑、防腐的保护,降低员工的劳动强度;简化对钢丝绳涂油的操作;能使钢丝绳得到充分的润滑,减少油耗和环境污染,降低养护成本。
针对矿山使用古老的人工涂油方式的革命性改革,在发现人工涂油作业存在的不安全隐患,反复调研和设计的基础上,采用电磁阀控制,实现自动涂油功能,采用电气闭锁、低电压控制等机电知识,最终研制出钢丝绳自动涂油润滑器,按照基本物理知识,电气闭锁相关技术,本着安装方便,使用灵活,操作简便的目的,实现钢丝绳自动涂油润滑器与提升机同步运行功能。
达到减轻钢丝绳检查工的劳动强度,有效防止钢丝绳锈蚀,真正达到延长钢丝绳的使用寿命的目的。
3 方案设计3.1 钢丝绳自动涂油润滑器的组成由储油箱、涂油箱、脱绳轮、手动闸阀、电磁阀、支撑架组成,主要结构如图1所示。
特点:可以根据钢丝绳的基本状况,人为的通过手动闸阀对钢丝绳涂油量进行控制;可以通过电磁阀的控制,对钢丝绳全长甚至某段钢丝绳进行任意涂油。
钢丝绳的润滑-上

钢丝绳的润滑-上关键词:绳芯,断裂,锈蚀,报废标准,加油方法 1. 钢丝绳的组成结构钢丝绳结构种类繁多,但有一点相同:由很多根单独的钢丝组成,如下图1所示。
图1:钢丝绳结构剖面图 2. 钢丝绳主要损伤原因钢丝绳主要损伤现象有以下六种,即:磨损、疲劳、锈蚀、变形、咬绳、过载。
•钢丝绳在操作时与其它物体接触并有相对运动,产生摩擦。
在机械的、物理的和化学的作用下,钢丝绳的表面也不断磨损。
磨损是钢丝绳最常见的损伤方式,一般分为外部磨损、变形磨损和内部磨损三种情况。
•钢丝绳在使用过程中主要承受弯曲疲劳和拉伸、扭曲、振动引起的疲劳。
•钢丝绳一般在露天使用,日晒雨淋会使钢丝绳腐蚀,尤其是海上环境使用的钢丝绳,腐蚀造成的损伤就更严重。
•很多断绳事故是因为钢丝绳事先受到过变形损伤而没有引起人们的足够重视,结果酿成大祸。
•钢丝绳咬绳损伤现象一般发生在多层卷绕的起重机卷筒上,尤其是双层卷绕的起重卷筒。
•钢丝绳随着载荷的增加会有微量的伸长,当载荷超过弹性极限时,钢丝绳就可能断裂。
如下图2所示的各种类型的钢丝绳损坏的照片图2:钢丝绳的变形、磨损、腐蚀等由于船舶的特殊工况,锈蚀是最常见的损坏形式之一。
如下图3所示,使用了8个月的钢丝绳,因缺乏足够的油膜保护而形成锈蚀,最终报废。
一般情况下,我们在检查钢丝绳外观时,仅仅能凭目测观察钢丝绳的表面是否有润滑油或润滑脂覆盖,但钢丝绳内部什么情况就很难去判断。
很多情况下,由于润滑油或润滑脂没有渗透到钢丝绳里面而造成从里到外的锈蚀,最终发生断裂。
图3:钢丝绳的锈蚀3. 钢丝绳报废标准 3.1 断丝数钢丝绳在任何一段节距内的断丝数达到表1的数值时,应该及时报废、更新。
表1:钢丝绳报废断丝数注:表中断丝数是指细钢丝,粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。
一个节距是指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。
6×19以及6×37是指钢丝绳有几股组成,每股里有多少细钢丝,如下图4所示,各类型钢丝绳的参数。
钢丝绳自动润滑装置

钢丝绳自动润滑装置
钢丝绳自动润滑装置是一种可以自动为钢丝绳提供润滑的装置。
钢丝绳在使用过程中需要不断润滑以减少摩擦和磨损,从而延长其使
用寿命。
然而,传统的润滑方法需要人工定期涂抹润滑油,不仅费时
费力还容易出现漏涂或未涂的情况,影响钢丝绳的运行效果。
钢丝绳自动润滑装置解决了以上问题,它能够根据钢丝绳的使用
情况自动对其进行润滑。
装置内设有润滑油箱和泵,通过管道将润滑
油送到钢丝绳表面,从而减少摩擦和磨损。
此外,装置还具有多种润
滑模式,可以根据不同的工况灵活切换。
钢丝绳自动润滑装置的优点包括节约人力物力,减少停机时间,
提高生产效率,同时还能够减少钢丝绳的磨损,延长使用寿命。
因此,钢丝绳自动润滑装置在各种工程机械、起重设备、船舶等领域得到了
广泛应用。
钢丝绳清洁润滑装置设计说明书

本设计中要求出口处的压强为2MPa左右,进口处的压力为大气压0.1MPa,故 2MPa。
3.功率及效率计算
活塞泵的有效功率
=
式中 ——有效功率,W;
, ——吸入和排出压力,Pa;
p——全压力,Pa;
, ——泵入口和出口出的流速,m/s;
Q——泵的流量, ;
——润滑脂密度, 。
C.润滑脂中溶解的少量气体压缩或膨胀引起充满不足;
D.润滑脂的压缩性引起。
以经验一般流量系数 =0.85—0.98。本设计中考虑工况等情况取 =0.9,则泵的实际流量为
= =360
2.压力分析:
(1)泵的排出压力
式中 ——泵的排出压力(绝压),Pa;
——排出容器液面的压力,Pa;
——排出容器液面至泵基准面的距离,m;液面高于基准面时为正,低于基准面时为负;
通常, , 相等,而 更小,相对 可以忽略不计,故实际上采用
=
输入到泵轴(曲柄)上的轴功率
——泵的容积效率,它只考虑油脂的泄露损失;
——泵的液力效率,油脂在泵体内流动时摩擦阻力损失和局部阻力损失引起;
——机械效率,输入到泵轴上的功率P要经过曲柄连杆机构、导向套等传动机构和摩擦副,这要消耗掉一部分功率。其中连杆长度L 5r (r为曲柄长度)时,连杆机构和导向套的机械摩擦损失可以减到最小,本设计中取为L=5r=125mm。
因此,我们设计这款高效、便捷、环保节能、适应性强的自增压式钢丝绳清洁润滑装置。
`
油脂经增压后挤出
油脂进入高压腔
多余油脂回流油脂ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ吸入
增压泵
油脂桶
二、作品简介
1.设计思想
本作品旨在制作一种应用在工业生产环境的钢丝绳润滑设备。采用增压润滑的方式,设备不设置专用动力源,利用钢丝绳的自身直线运动来提供供油及增压的能量。动力转化装置将钢丝绳的直线运动着转化为旋转运动,然后驱动油脂泵,油脂泵将油脂压入(约2Mpa)润滑腔,在润滑腔中再由增压腔增压(约3~5Mpa),将油脂压入钢丝绳绳芯内部使之充分润滑。润滑脂量可自动调节,不会造成溢出浪费。
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珠海威润玛工业设备制造有限公司 VMAXX 钢丝绳润滑系统珠海威润玛工业设备制造有限公司目录一、设备概述 (2)二、性能特点 (2)三、系统运行 (2)四、VMAXX钢丝绳润滑系统分类 (3)4.1 VGS标准润滑系统 (3)4.2 VGH重型润滑系统 (5)4.3 VOS喷射润滑系统 (5)五、高压油脂泵组 (5)5.1概况 (5)5.2气动油脂泵的选型 (6)5.3高压油脂泵组及附件 (6)六、钢丝绳夹选型表 (8)七、密封组件选型表 (9)八、钢丝绳螺旋清洗刷 (11)九、注意事项 (11)十、应用 (12)一、设备概述:VMAXX公司的钢丝绳润滑设备能够提供高压润滑剂定量注射或喷射到需要润滑的钢丝绳中,并能清洁钢丝绳表面及凹槽间的污物,同时压出绳股之间的空气,绳股间被注入新鲜油脂,每一段钢丝绳从钢丝绳夹中间通过。
高压油脂泵当供气球阀打开,压缩气体进入时,将桶装润滑剂泵出经过高压油管注射到钢丝绳夹中,高压润滑剂能够穿透钢丝绳,对钢丝绳进行充分润滑。
供油量根据钢丝绳的粗细和运行速度计算出,可以很方便的通过控制阀进行调节,这样既保证了钢丝绳子的充分润滑,也确保剂润滑剂不会浪费,是很科学、安全、高效、适用的润滑方法。
系统由适合各种钢丝绳尺寸规格的密封组件、钢丝绳夹、钢丝绳凹槽清洁头及高压油脂泵组组成。
密封组件、钢丝绳夹、钢丝绳螺旋清洗刷是系统组成不可分割的一部分。
客户现场必须配备气温气源及钢丝绳润滑剂。
对于不同钢丝绳行进速度,需设定不同的空气压力及使用不粘度的润滑脂,在每套钢丝绳润滑系统的操作手册中都有注明。
二、性能特点:3.1 高压供脂、渗透式润滑、穿透力强、无失效:钢丝绳不仅表面需要润滑,蕊部的润滑同样重要,高压注射整个穿透钢丝绳,润滑充分绝不会产生润滑失效现象;配置螺旋钢丝绳刷,有效去除钢丝绳表面污染物,提高润滑剂渗透量。
3.2 节约高效:压力润滑方式可以定量控制油量,不会造成润滑剂的浪费,同时这种润滑方式可以在工作的同时进行,效率极高。
3.3 安装方便、重量轻:注油组件设计合理,重量轻,将其打开两半夹住钢丝绳锁紧即可,安装简单方便,两个人操作仅需数十秒钟。
3.3定量输出润滑剂,无浪费、无污染、调节方便快捷:润滑油出口压力调节和流量调节仅调节气动柱塞泵进气压力或流量即可,控制精确,简单可靠。
3.4 长寿命设计:一套密封件至少可以润滑3000-6000米,其它部件可长期使用,无须更换任何零部件,寿命可长达30年测试证明: 一根22mm的钢丝绳加上塑料套放在露天中使用,若不进行润滑仅仅8个月就可能彻底锈蚀而无法使用,而使用VMAXX公司钢丝绳润滑设备进行润滑则可以延长钢丝绳寿命两倍以上。
确保钢丝缆绳充分润滑,延长钢丝绳子的寿命。
三、系统运行:4.1 油脂泵插入油桶内,并汲取油脂,通过油脂管输送到钢丝绳夹4.2 润滑脂进入绳夹并储存于密封组件的压力油室内,压力增大使油室充满润滑脂(在一定的时间内,润滑脂的压力由油室的充脂量大小确定)4.3当润滑脂的压力超过一定值时,就会通过钢丝绳两端向外溢出。
初始压力会使多余润滑脂通过卸压管流出。
一旦钢丝绳移动,油脂溢出会大大减少,调整供给空气压力或钢丝绳前进速度,使钢丝绳表面涂覆油脂效果达到最佳。
4.4在润滑过程中,钢丝绳安装在钢丝绳夹内的压力油室会把油脂注入钢丝绳芯内。
随着钢丝绳不停移动,油脂不断补充至钢丝绳夹内的油室。
因此油室内的油脂需保持适当的供油压力非常重要。
说明:空压机或附件气源的压缩空气驱动高压泵组,泵出高压润滑油脂。
标准系统配置50:1比率的气动柱塞泵,每1kg/cm2的压缩空气可使柱塞泵产生50 kg/cm2的压力,举例7 kg/cm2的压缩空气可使泵输出350 kg/cm2的压力。
四、 VMAXX钢丝绳润滑系统分为三个系列:4.1 VGS标准润滑系统:4.1.1 VGS标准润滑系统组成:系统适用于直径3毫米至30毫米钢丝绳,由相应尺寸规格的密封组件、钢丝绳夹、螺旋钢丝绳刷及高压油脂泵组。
客户订购时必需提供需要润滑的钢丝绳直径及旋转方向。
4.1.2 VGS标准润滑系统规格:VGS106适用于16kg油脂桶VGS060适用于60kg油脂桶VGS180适用于180kg油脂桶4.1.3铰链式钢丝绳夹(适用于直径3毫米至30毫米密封件)铰链式钢丝绳夹提供更安全可靠的。
4.1.4机动操作性能:特别对狭窄的安装空间,一体化设计可防止零部件意外损坏而引起的人身伤害。
高等级的铝合金材料耐用持久也更容易夹紧。
脂管安装在钢丝绳夹上,可帮助操作者检查判断钢丝绳夹是否充满油脂。
4.1.5松紧器(两根):用于固定钢丝绳子夹;可以使用钢索或纤维织带。
4.1.6 密封组件(四个为一组):安装于钢丝绳子夹内,两片黄铜制作的导向板使需润滑的钢丝绳在钢丝绳夹内平稳移动,并给凹槽清洁头提供旋转平面。
标准系统的密封组件使用丁晴橡胶材料,拥有更长寿命的化学适应性和耐磨性,所有密封组件的锁合可提高润滑油脂的渗透及涂覆性能,有效防止润滑脂从油室向钢丝绳夹头两端渗漏。
4.1.7润滑流量控制阀(一个):可承压500kg/cm2不锈钢材料。
用于调整控制钢丝绳夹的注脂量。
4.1.8油脂泵(一台):50:1比率的气动柱塞泵,流量为0.83L/min (油泵流量为2#锂基脂在环境温度20℃及60psi供气压力下测试值;钢丝绳速度较快时可提供更大流量的油脂泵,并持续保持绳夹内压力油脂供应)。
4.1.9 刮油盘(一个)防止空气进入油脂泵4.1.10 桶盖(一个)高压安装在油脂泵桶盖上,不同的油脂桶需配置不同尺寸的桶盖4.1.11高压油脂管(一根):6米长,耐压500bar。
使用快速接头省时间也便于连接与拆卸移动。
4.1.12易损件:根据需使用钢丝绳子的所有尺寸配置选择相应的密封组件。
4.2 VGH重型润滑系统:4.2 .1VGH重型钢丝绳润滑系统:适用于32毫米到98毫米直径的钢丝绳,系统配置更大容量的钢丝绳润滑室,钢丝绳夹更大,更适合各种大尺寸行进速度更快的钢丝绳。
每个重型钢丝绳润滑系统提供与标准钢丝绳润滑系统相同数量的的密封组件、钢丝绳夹、钢丝绳凹槽清洁头及高压油脂泵组等4.2 .2VGH重型钢丝绳润滑系统规格:VGH016适用于16kg油脂桶VGH060适用于60kg油脂桶VGH180适用于180kg油脂桶4.3 VOS喷射润滑系统:4.3.1 VOS喷射润滑系统:除了在钢丝绳夹上配置两个承压280公斤内置喷嘴外其它配置与标准钢丝绳润滑系统相同适用于起重机低粘度磨蚀剂及其它钢丝绳索具的敷料喷射润滑。
4.3.2 VOS喷射润滑系统规格:VOS016适用于16kg油脂桶VOS060适用于60kg油脂桶VOS180适用于180kg油脂桶五、高压油脂泵组:5.1概况:高压油脂泵组是由压缩空气驱动的往复式柱塞泵、桶盖、油管、压力表、开关阀等组成,柱塞泵利用上下端面积差,而获得高压流体输出。
用于输送各种高中低粘度钢丝绳润滑剂,最高粘度可达一百万厘泊;具有优良的防爆性能,体积小重量轻,安装简单、维护方便。
通过调整供气压力,可以调整泵的输出压力和流量;并具有一定的压力负载下自动停机功能。
不同的出口压力及流量要求可选择不同压力比的柱塞泵,轻而易举满足钢丝绳润滑的要求。
对于没有压缩空气的场合,可配置小型空压机。
详情询问VMAXX公司。
5.2气动油脂泵的选型:(流量、压力为最大值)GRP-050 GRP-051 GRP-060 GRP-061 GRP-062 GRP-063 GRP-550 GRP-551 GRP-552GRP-5535.3高压油脂泵组附件:5.3.1桶盖:将开口油桶盖上,以防止进入灰尘或其它杂质,同时将油泵固定安装在桶盖上。
订货号200-326 204-574222-0585.3.2柔性刮油盘:置于油桶内部,防止空气进入油脂,便于油泵抽吸。
订货号220-653 223-700 223-845 223-846 223-7015.3.3油脂开关调节阀:安装在油泵的出油口附近,控制油泵的出油i流量订货号进出口径工作压力5.3.5移动车:将油泵及油桶安装在移动小车上,可进行移动加注油脂订货号203-650222-243111-470六、钢丝绳夹选型表:样图七、密封组件选型表:样图八、钢丝绳螺旋清洗刷:8.1螺旋钢丝绳刷的特点:8.1.1螺旋钢丝绳刷用于清除钢丝绳的污物;螺旋钢丝绳刷也适用于较深纹路的钢丝绳的清洗。
8.1.2螺旋钢丝绳刷安装在润滑装置或其它工作夹具之前;安装简单,旋绕在钢丝绳周围。
8.1.3由于螺旋钢丝绳刷柔韧性较强,一定尺寸范围的钢丝绳可共用一种规格的螺旋钢丝绳刷。
8.2钢丝绳螺旋清洗刷的选型:九、注意事项:9.1一种润滑组件仅适合一种规格钢丝绳,非标准规格钢丝绳(或其它需润滑零部件)需要定制非标准润滑组件。
9.2 VMAXX公司提供各种规格钢丝绳的注油组件。
9.3推荐使用高粘度润滑脂,效果最佳。
9.4特别脏的钢丝绳,当其表面的污物较多时可进行两次润滑,或在注油润滑前对钢丝绳浸泡以便润滑更彻底。
9.5当钢丝绳夹夹持在钢丝绳中较松或可能出现异常时,可考滤更换密封件。
9.6即使不锈钢、镀锌或其他防锈材料的钢丝绳也需要润滑。
9.7根据工作情况制定合理的润滑周期,设定合理的润滑方式以及油脂注射出口压力。
十、应用广泛:ϖ矿山机械、港口机械、大型船舶、游乐场、电厂等ϖ起重机、牵引机、电梯、索道、塔吊、门座吊等产品保修卡。