底板砼施工方案
底板混凝土浇筑方案
目录一、工程项目概况 (2)二、分项概况 .............................. 错误！未定义书签。
三、施工准备工作 (2)四、大体积混凝土温度和温度应力 (4)五、大面积混凝土施工 (4)六、后浇带的留设和处理 (7)七、对塔吊安装而预留洞口的处理方法 (10)八、施工要求 (10)九、主要管理措施 (11)十、技术措施 (11)十一、质量控制 (12)十二、质量保证措施 (12)十三、安全生产措施 (13)一、工程项目概况1、承台本工程共有承台229个，分单桩承台、两桩承台、三桩承台…….九桩承台几种类型，，砼量约1139m3。
2、集水井地下室底板设有集水井共17个，截面尺寸为1000（1200）×1000×1200和1000×1500×1500，侧壁厚500。
3、地下室底板m，分4块（以后浇带为界）浇筑，底板厚为本工程基础底板混凝土总量约为31913500mm，除特别注明外结构板面标高为-8.500m，砼等级强度为C30、P6防水砼，底板下设100厚C15砼垫层。
底板砼的浇筑包括承台以及外墙反起的500高部分，各施工段砼量较大，第四自然施工段砼浇筑量为1500m3，故在砼量的供应上要与供应厂家联系好，确保底板浇捣施工期间砼的供应。
计划每浇筑一块施工段基础底板混凝土时间为一个日历天数。
三、施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。
1、材料选择本工程采用商品混凝土浇筑。
对主要材料要求如下：（1）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为425R，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
底板混凝土施工方案
溪源花园一期工程底板混凝土施工方案编制：审核：审批：中铁电气化集团第一工程有限公司泰州项目经理部2013年月日目录一、编制依据..............................。
(3)二、工程概况 (3)三、施工准备......................。
(4)3。
1技术准备 (5)3。
1.1优化配合比....................................................................................。
. (5)3。
1。
2底板混凝土温差计算 (6)3.1.3大体积混凝土裂缝控制计算......................。
(8)3.2混凝土浇筑领导小组......。
..........................................。
.. (9)3。
3施工现场备.............。
(10)3.4施工交底准备 (11)3.5机械准备...............。
. (11)四、施工布署 (11)五、混凝土的浇筑 (12)5。
1底板浇筑方式.........................。
(12)5。
2基础底板浇筑技术要求............。
(12)5.3底板混凝土养护方法...............。
(13)六、混凝土测温...........................................................................。
(14)6.1测温点的布置方式......。
(14)6。
3测温记录要求.............................................................。
(14)七、保湿养护降温措施 (15)八、大体积混凝土的裂缝质量控制 (15)九、底板混凝土施工应急准备 (16)十、底板内特殊部位的处理 (16)十一、质量保证措施 (17)十二、安全文明安全施工 (22)底板混凝土施工方案一、编制依据1、施工组织设计。
地下室基础底板混凝土施工方案
白沙晶城地下室基础底板混凝土施工方案一、地下室基本情况白沙晶城A栋地下室基础桩基为人工挖孔灌注桩。
基础底板为500mm厚钢筋混凝土结构，由基础梁、底板、承台、承台梁和桩帽构成。
底板面积约2150m2，混凝土总量约为3000m3。
平面为狭长型条状。
基坑上口四周施工场地狭小，东、西、北三向环路，四周均住有居民，混凝土施工时对周边有一定的影响。
白沙晶城A栋地下室迎水面设有建筑防水，为K11水泥基防水涂料一道，上层为水泥砂浆防水保护层，再上层为底板钢筋混凝土结构，基础底板混凝土强度等级为C40。
抗渗等级为S6。
基础面标高为-8.100m，电梯井坑底标高为-10.300m，消防水池处底板面标高为-9.000m，消防水池吸水槽底板面标高为-9.800m，生活水池处底板面标高为-8.600m。
基础梁截面尺寸为400×1100mm、400×800mm、400×1400mm三种规格。
承台、承台梁规格见下表。
地下室柱、墙由挡土墙、人防墙、剪力墙、框架柱构成。
挡土墙厚为400mm，柱为1200×1200mm及600×600mm及异型等规格，内剪力墙为200mm、300mm不等，人防墙厚400mm、600mm两种规格。
竖向柱、墙混凝土强度等级为C50，外挡土墙、柱抗渗等级为S6。
二、施工重点及难点1、CT1、CT1a两电梯井承台底板厚为1800mm，为大体积混凝土，必须采取施工技术措施，保证混凝土施工质量，防止混凝土产生裂缝，是底板施工的一个重点。
2、本工程有两层地下室，基坑深度为8～16m，地下室外墙长约300m。
地下室外墙、底板抗渗等级为S6。
地下室平面为狭长型条状，设计有两条横向的后浇带。
地下室外墙的防渗抗裂和后浇带的施工也是本工程地下室混凝土施工的另一个重点。
3、本工程地下室框架柱为1200×1200mm，柱截面尺寸较大，地下室墙板较长，纵向约100m。
桩承台、地梁底板施工方案
桩承台、地梁、底板施工专项施工方案本工程因桩承台，地梁与地下室底板连为一体，为了确保砼底板的施工质量，拟确定桩承台砼不单独浇灌，应和地梁，底板一次实施浇灌。
一、为了加快底板施工进度，尽量减少基坑底土方暴露时间，桩承台、地梁、土方开挖和底板土方修整同步进行。
二、主要施工措施与技术要求1）基坑机械开挖土方至施工要求的标高后，应按桩承台和地梁的设计定位尺寸准确放线，经复核验线后，即可开始桩承台、地梁基槽的开挖。
2）桩承台、地梁边模采用砖砌，用Mu10红砖,M7.5砂浆砌筑。
砖模厚度为：A、各桩承台周边用Ｍ10水泥砂浆做240mm砖模，回填找平后浇C15砼垫层10mm后，尺寸按承台每边加宽30cm，砖模内批20mm厚1:2水泥砂浆并抹光。
砖模外按承台高回填。
B、地下室地梁砖模，外梁用Ｍ10水泥砂浆砌240厚砖墙，内梁梁高大于50CM时，用Ｍ10水泥砂浆砌240厚砖墙。
内梁梁高小于（或等于）50CM时，用Ｍ10水泥砂浆砌180厚砖墙。
高到底板底。
回填找平后浇C15砼垫层10mm后，宽度是梁宽两侧各加宽30cm，外梁外面加宽30cm，砖模内底面、两侧面均批20MM后1:2水泥砂浆并抹光。
砖模外四周侧填素土。
高到底板底。
C、地下室底板底必须先回填素土并找平，经水夯后，用打夯机夯实再做砼垫层。
3）基坑（槽）回填土经验收合格后，应立即浇灌桩承台、地梁底的素砼垫层。
浇筑前，应做好砼垫层厚度控制标志。
以确保垫层面达到承台底、梁底的设计标高，误差不得超过±15mm。
4）桩承台、梁边模砌筑完后，分块平整底板土方。
并夯实1—2遍。
5）垫层浇筑经自然养护24小时后, 方可下料上人进行SBS 防水施工。
6）桩承台、地梁钢筋绑扎前, 应认真清理坑槽内的落土杂物，经检查清理干净后，再绑扎钢筋。
7）因桩承台、地梁与底板互相支承连为一体, 为了确保砼底板的防渗防水要求，砼浇筑在同一施工段要求一次连续浇筑完毕，不得留任何施工缝。
基础底板施工方案
基础底板施工方案第一节11.1基础底板概况(1)底板混凝土采用C40,抗渗等级为S8。
(2)基坑面积约650011Λ基坑垫层标高为一16.6m,-17.8m,-18.9m、-24.45m,主楼区域底板厚2.5πι和4.2米，裙楼底板厚L5米，混凝土方量约为16000m∖第二节IL2基础底板施工方案概述由于基坑面积较大，主楼区域基础底板厚度较厚，最大底板厚度为9.5米(深坑部位)。
为确保基础底板混凝土结构施工质量和整个基坑的安全稳定性，我司对整个基础底板混凝土浇筑分二次进行：第一次浇筑主楼深坑部位T9.500米以下基础底板，第二次浇筑T9.500米以上部分的基础底板。
第三节11.3底板钢筋工程(1)钢筋进入现场后根据清单进行整理、分类，按照施工用料计划堆放整齐。
(2)严格按设计施工图和国家规范的标准，由钢筋翻样按图列出钢筋加工清单，由技术部门复核后交给施工部门进行现场加工。
(3)钢筋堆场布置在塔吊覆盖面内的部分支撑栈桥上以及基坑南侧的钢筋堆场内。
(4)底板下部的钢筋绑扎必须具备下列条件方能进行。
a)在下层钢筋绑扎范围内的桩顶处理须符合设计要求。
b)轴线、墙、柱截面尺寸必须符合设计施工图。
C)加工进场的材料和半成品质量均须达到设计规定和国家标准。
d)承受钢筋重量和施工荷载的保护层垫块的舲强度必须达到能承受该部分荷载的强度。
(5)本工程底板受力钢筋直径五①20时采用绑扎连接，直径〉①20时接头采用直螺纹套筒连接。
钢筋接头型式的错开距离、搭接长度等必须符合设计规定和规范要求。
(6)底板钢筋层数较多，为确保钢筋绑扎质量、减少返工，对底板钢筋实行分区分层验收，底板底部钢筋验收通过，方可制作上部钢筋支架和绑扎上部钢筋。
(7)底板下皮钢筋垫块采用硅垫块，垫块标号比底板舲标号提高一级，垫块纵横向间距均为100Omm o(8)上皮钢筋支架采用型钢体系，厚度2.5m及以上底板处立柱采用［8槽钢，局部厚板处采用［10槽钢，立柱底部垫置150X150X6的钢板。
混凝土工程施工方案(新版)
XX项目工程混凝土工程施工方案审批：审核：编制：版次： BXxx单位2024年12月1.1混凝土工程施工设计本项目规模大，其中混凝土工程包括地下室及车库，地上安置房、配套楼、邻里中心、幼儿园、小学等，采用混凝土强度等级为C15~C40，抗渗部分分部分项工程（钢筋混凝土地下室挡土墙、地下室基础底板、人防顶板、覆土地下室顶板）需抗渗混凝土。
1.1.1注意事项（1）严格按照经审批通过的《混凝土施工技术方案》执行，大体积混凝土及冬、雨季施工应编制专项方案，并经过审批。
（2）砼工程的技术要求参照《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）进行施工。
1.1.2材料准备机械准备，该泵车浇筑混凝土效率高，整车性能结构先进，工作稳定性好，泵送系统排量大，泵送平稳，无冲击，适用于各种建筑工程中的泵送混凝土施工。
本工程选择HGY18型布料机，布料回转半径为18m，在操作内径内，能比较灵活自如的浇筑混凝土。
其自身较为轻便，能在施工楼层上灵活移动，当混凝土浇筑时，由塔吊吊至浇筑楼层，固定后使用，不用时放置于地面。
（1）混凝土泵安装场地平整坚实、道路畅通、接混凝土厂家选择本工程全部采用商品混凝土，预拌混凝土采购需按照雄安新区建设指挥部办公室发布的《关于印发雄安新区大宗建材集采服务平台入围混凝土企业名单的通知》执行且保证混凝土运距约30公里范围内。
选择雄安新区附近混凝土公司10家作为本工程混凝土供应商如下表：施工部署混凝土浇筑顺序详参照第六章第一节总体施工部署。
1.2常规混凝土工程施工工艺1.2.1混凝土浇筑流程混凝土浇筑流程见下图：混凝土浇筑流程图1.2.2浇筑施工方法泵送工艺要求基础底板混凝土浇筑1.2.4.1基础底板浇筑流程作业准备→商品混凝土运送到现场→混凝土泵送到浇筑部位→底板混凝土浇筑与振捣→筏板梁混凝土浇筑→混凝土养护1.2.4.2基础底板浇筑工艺根据泵送混凝土的特点，采用“分段定点，一个坡度，循序推进，一次到顶”的方法进行浇筑。
工程底板施工方案
工程底板施工方案工程底板是指建筑物地面的结构层，用于承受楼层、装修材料和人员活动等荷载。
一般情况下，工程底板由混凝土浇筑而成。
在进行工程底板施工前，需要制定合理的施工方案，下面就是一份工程底板施工方案，具体内容如下：一、施工概况工程名称：某会所工程底板施工单位：XXX有限公司施工地址：XXXX施工时间：20XX年X月X日—20XX年X月X日二、技术要求1.地上室内楼面材料采用水泥砂浆，厚度80mm。
2.屋面在地上高度在3米以上采用脚手架现浇混凝土，厚度不少于120mm。
3.在地上高度在3米以下的屋面采用机械挂篮现浇混凝土，厚度不少于120mm。
4.混凝土必须采用标准配合比，强度等级不低于C20。
5.施工过程中必须有专业的现场技术负责人，严格按照施工方案施工。
三、施工程序1.场地准备：清除现场杂物、乱堆乱放物品，清理施工路面。
2.定位、放线：按照建筑图纸和设计要求放线，确定底板着实点。
3.模板搭设：根据底板图纸和设计要求，确定模板尺寸和间距，结合实际情况搭建模板。
4.钢筋加工和安装：将钢筋材料送至现场，先进行钢筋加工，按照图纸要求进行构件连接，检查连接是否牢固。
5.混凝土搅拌与浇筑：将混凝土材料送达工地，进行搅拌、输送和浇筑，保证混凝土质量和浇筑厚度要求。
6.抹灰、刮平：混凝土取模后，经过自然固结后进行抹灰和刮平。
7.养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保证混凝土强度和施工质量。
四、施工注意事项1.严格按照图纸和设计要求进行施工，保证施工质量。
2.混凝土搅拌和浇筑需要控制好水灰比和浇筑时间，保证混凝土的质量和施工厚度。
3.施工过程中，严格遵守安全施工规范，加强安全监控和管理。
4.施工结束后，对场地进行清理，恢复环境卫生。
地下室地板加厚混凝土施工方案
地 下 室 地 板 加 厚 施 工 方 案
2012年8月31日 地下室地板加厚混凝土施工方案 一、 工程概况： 地板面积约6000㎡，在原底板采用C25(P6)防水混凝土浇筑100mm厚，面采用1:2.5水凝砂浆抹光。
二、 施工准备： 大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。 1. 材料选择： (1) 水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为32.5(R)，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。 (2) 粗骨料：采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1.选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。 2. 混凝土配合比： (1) 混凝土采用由本公司搅拌站供应的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。 (2) 混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。 (3) 粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。 3. 现场准备工作 (1) 将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。 (2) 项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。 (3) 管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。
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青岛一建集团有限公司施工方案中央公园工程底板砼施工方案批准：审核：编制：青岛一建集团二分公司二Ｏ一二年二月目次1 编制依据 (1)2 工程概况 (2)3 砼的强度等级及工程量 (2)4 施工准备工作 (3)4.1 砼输送泵 (3)4.2 泵车、泵管布置 (3)4.3 砼生产与运输： (4)4.4 施工平面布置 (5)4.5 施工劳动力组织 (5)5 砼的浇灌 (6)6 后浇带、加强带施工措施 (14)7 质量保证措施 (15)8 施工注意事项及安全措施 (17)9 成品保护 (18)10 施工注意事项 (19)1 编制依据中央公园工程施工图纸、施工平面布置图《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003）《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-82）2 工程概况1、青岛市中央公园位于青岛市李沧区夏庄路与果园路交口西北地块内，原青岛风机厂内。
本工程总建筑面积137160.10平方米，其中地下建筑面积共计42405.30 平方米，地上建筑面积共计94754.80平方米。
本工程采用钢筋混凝土结构，地下三层，地上部分：1#、2#楼28层，3#楼21层、4#楼13层，5#楼8层。
3 砼的强度等级及工程量1、本工程整个底板连为一体，东西长约为138.15米，南北宽约为130.10米，面积17975m2。
垫层厚度10CM，砼施工总量约1797.5m3；底板砼施工总量约10784m3。
2、根据设计要求垫层C15，其它均为C40（后浇带加强带高一等级）地下室采用防水混凝土，其抗渗等级为p8，防水混凝土掺SY-K膨胀纤维抗裂防水剂，底板、顶板、侧墙防水砼掺量8%,后浇带加强带掺量12%。
限制膨胀率应大于0.025%，地下室防水等级为Ｉ级。
4 施工准备工作4.1、砼输送泵作业准备→砼运送→砼浇筑及振捣→拆模→养护4.2、泵车、泵管布置泵管支设要求“一应，二宜，三加固”，一应：接头应严密。
二宜：输送管道宜直；转弯宜缓。
三加固：泵管变径处，泵管弯曲处，泵管接头处均应用双排架管加胶垫进行加固稳定。
泵车布置（详见施工平面布置图）在浇筑底板砼时，先搭设4m×4m×1m(长×宽×高)的钢管脚手架，下部垫脚手板，脚手架上满铺6cm厚的脚手板，浇筑不到的部位，接3.5m长的橡胶软管。
结合工程的具体情况，该工程地下室底板浇灌，采用3台砼地泵其中1台备用，综合各种不利因素，一般施工时输送量平均考虑，每台砼泵每小时输送量约为20m 3，以后浇带、加强带划分17个施工段，最大段3号段37.7*40.3=1519 m 2，砼量约1063m 3/40=26.6小时，预计27小时可以浇灌完毕。
分段见下图：V U R Q P N M T S L K J F E D C B AH G G H AB C D E F J K L S T M N P Q R U V121134612131415175789101234567891011121314151617181817161/15151413121/111110987654321164.3 砼生产与运输：混凝土配合比的选料要严格控制，水泥用强度等级PO42.5水泥、自来水、石子选用10—30mm 碎石，含泥量≤3%；砂选用中砂，含泥量≤1%；掺加料为粉煤灰和高效减水剂。
混凝土在搅拌机内有效搅拌时间不少于3分钟。
同时，要严格控制各种原材料的配合比，其重量误差限值为：①水泥、掺加料±2%；②粗、细滑料±3%；③水及外加剂溶液±2%；商品砼搅拌站距工地5公里，同时考虑搅拌到卸料时间和浇筑振捣时间，以及下一辆砼罐车进场和卸料的时间，再加上一些不可抗力因素可能造成的间歇时间，以每车载量10M3每2小时/车计算：以最大3号段为例混凝土辆1063M3计算：按每小时2台泵浇筑40M3计算；约需27小时，1063M3/27小时=39.3M3（每小时浇筑量）约40M3需每小时至少4辆混凝土运送按2小时/车计算；需每天保证8辆混凝土罐车。
水泥的初凝时间和外加剂的缓凝作用决定商品砼的初凝时间，同时要求砼运输车进场时间间隔能保证砼浇筑的连续性。
4.4、施工平面布置为了保证砼泵送顺利进行，以确保施工现场道路畅通，便于砼的入模浇灌，由于现场施工用地狭窄，两台砼泵车布置在基坑东侧，备用泵设在基坑南面。
4.5、施工劳动力组织为了保证底板连续按计划施工，除上述提到的具体方法以外，很大程度取决于施工组织合理化，为此特制订如下劳动组织计划，从砼浇筑开始到最后完成,每日分两个班次作业，每班工作时间12小时，其中包括必要的间歇时间。
每一作业班次工种及劳动力配备情况如表一、表二，每班共计安排44人。
表一：施工作业班工种人数（人）砼工负责砼振捣8接管拆管8配合用工 2抹灰工 4车辆指挥工 3钢筋工 2木工 2电工 3抽水工 2合计32表二：辅助人员及管理人员工种管理人员质检员试验机修后勤合计人数3人2人1人2人2人10人5 砼的浇灌5.1、施工准备做好混凝土施工的料具准备、技术准备和现场布置外，尚应注意做好附属材料和辅助设备的准备工作，如足够塑料布层约2000m2以备混凝土覆盖。
5.2、施工方法为了控制好砼浇筑过程中产生的水化热过高及砼内部与表面的温差过大，在保证结构整体性的原则下：集水坑局部加深处采取全面分层浇灌的施工方法，其它部位采取分段分层踏步式推进的浇筑方法，该分层浇灌的施工方法，要特别注意分层的时间间隔，要做到既有得散热，又考虑到不出现施工冷缝。
由商品砼厂家提供资料，砼采用水化热低的普通硅酸盐水泥，掺粉煤灰，要求砼的初凝时间缓凝至6个小时。
5.3 总体的浇灌顺序为：有电梯井集水坑先浇筑。
底板厚度为600mm，采用斜面分层法浇筑，（附图）：泵管布局及浇筑顺序图：以最大施工段3#段为例：（37.7*40.3=1519 m2）泵管布局及浇筑顺序图(相对浇筑)施工斜面分层法浇筑：已浇灌的砼面.60新浇灌的砼面斜面分层法浇灌剖面尺寸图1:6砼浇灌流淌坡度砼振动棒-16.1M3.6m0.6M1.5m斜面分层浇筑法。
在浇筑每一施工段是同时平行推进浇筑。
为保证不产生冷接缝，每一层的水平浇灌尺寸不得大于上图所示的尺寸。
5.4、每段砼浇灌所需的时间最大段2号段约1519m3,按每台泵/小时浇筑20m3（1）浇筑幅度控制；第一次浇筑幅度控制在0.2M宽；（3.6+0.2）*0.6/2*18.8=21.4 m3 (每台泵每层浇筑量)第二次之后浇筑幅度：3.6*1.5*18.8=101.5m3(每台泵每层浇筑量)101.5/20=5.1(每层浇筑量时间5.1小时)（2）本工程基础混凝土配比缓凝6小时满足施工要求。
5.5、当砼浇灌距砖侧模约2m时，此时砼应靠砖侧模下料，以使砼与前面浇灌砼之间形成凹槽，由于砼泌水从而在凹槽积水，及时用离心泵把水抽走，注意避免粗砼中的砂浆抽走，如下图所示：离心泵6、混凝土的机械振捣6.1底板由于面积大，振捣时要特别注意每棒的插点位置，使用φ50插入式振捣器应快插慢拔，分级分层，插点要排列均匀，采用行列式次序移动，每次移动位置的距离不大于振动棒作用半径口的1.5倍，移动间距50cm，不得漏振，过振，欠振。
每点振捣时间应视砼表面呈水平不再下沉，不出现气泡，表面泛出灰浆为准。
6.2、砼振捣时，振捣棒应插入下层5cm，消除两层之间的接缝。
振捣时要防止振动模板，并尽量避免碰撞钢筋、管道预埋件等，每振捣完一段应用铁锨摊平拍实，再用木杠刮平，由于砼坍落度比较大，会在表层钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的砼产生细小裂缝。
为了防止出现这种裂缝，在砼初凝前采取二次抹面实压措施，并扫毛，及时排除表面积水。
6.3、浇筑砼应连续施工，如有间歇，其间歇时间应尽量缩短。
并应在下层砼初凝之前浇筑上层砼。
一般不超过4h。
6.4、浇筑砼时应当设专人在作业面上跟踪观察模板情况，还要观察预埋件是否位移，并及时校正墙体竖筋位置，以保证上部钢筋位置正确。
6.5、在浇筑底板前在柱筋上抄测50线，以控制板厚度及标高，混凝土表面找平后，在初凝前，用2米铝合金杆找平，木抹子进行一次抹压，混凝土终凝之前用提浆机再进行最后一次抹压，完成抹压后随即覆盖一层薄模，采用倒退法，边抹压边覆盖。
并随时清理钢筋上污染的泥浆后。
7、当砼初凝后而未有终凝时，在砼表面找平后，利用提浆机对砼表面进行收浆，充分防止砼干缩裂缝出现。
8、施工缝留置要求；如下图所示：9 、基础上返模板支设：如图10、混凝土的养护、保温砼升温阶段，应创造散热条件，不立即进行保温，升温阶段结束，改散热为保温，立即突击进行保温养护。
升温阶段浇水养护，升温阶段结束后立即在砼表面满塑料布并撒水养护。
防水砼养护时间为21天，砼浇筑完成后12h内用塑料覆盖撒水养护。
6 后浇带、加强带施工措施6.1、后浇带图纸要求说明中央公园地块基础平面图纸显示，用后浇带的型式分成6块，后浇带都为沉降型后浇带，沉降型后浇带必须等主楼主体结构施工完成，沉降观测数据稳定后符合设计要求后才能进行封堵浇筑。
6.2、后浇带的模具支设、钢筋绑扎、止水钢板施工1、后浇带的钢筋绑扎应严格按设计要求进行，钢筋规格、数量、加工符合设计要求，钢筋位置正确，固定止水钢板的钢筋绑扎牢固，并用电焊进行进一步的固定，钢板止水带应位置正确，连接焊接处焊缝严密、饱满，定位牢固。
6.3、留设后浇带、加强带模板宜采用网状模板，能改善混凝土表面质量，使结构保持整体性，后浇带、加强带支模用Φ20@100与Φ25＠500钢筋作骨架，内铺快易收网。
与上下层钢筋焊接牢固。
止水钢板如图：6.4、砼浇筑时后浇带部位应浇筑密实，没有峰窝、孔洞等砼的质量缺陷，浇筑完成后即该进行后浇带部位的清理工作。
6.5、后浇带的保护，后浇带浇筑完成后，清理干净，抽取结水，尽量保持后浇带部位的干燥，不结水，并在浇筑前留好集水洞，方便结水的清理，清理完成后，进行履盖，后浇带表面整条的履盖采用支模用的成板进行履盖，后浇带的宽度为0.9米，成板裁成1.2m宽，成板与后浇带边沿的底板砼固定，固定采用角钢，角钢与砼底板连接，成板再与角钢用自攻螺丝连接，两成板接缝处用小成板盖信，防止垃圾进入后浇带。
6.6、后浇带的浇筑，沉降型后浇带等主楼主体结构完成，各种沉降观测数据稳定，达到设计要求后进行浇筑，浇筑前，将后浇带部位的盖板拆住，后浇带内部全部清理干净，对钢筋及止水钢板的表面应特别清理，确保砼浇筑后与钢筋、止水片的粘结牢固，排除结水，并确保后浇带部位在浇筑时及砼凝结过程中没有压力水或自流入流入后浇带施工部位，混凝土掺SY-K用量12%微膨胀剂，要求填筑砼的强度等级比原结构提高一个强度等级C45补偿收缩砼,此砼的配合比必须严格试配，符合设计要求，浇筑完成后，用铁板打压平整，待凝固后对砼进行养护，并保持不少于15d的潮湿养护。