常用空压机冬季的操作与保养
空压机日常点检保养及操作运行注意事项
空压机日常点检保养及操作运行注意事项空压机是一种将空气压缩成高压气体的机械设备，广泛应用于工业生产、物料输送、船舶动力等领域。
为了确保空压机的正常运行和使用寿命，需要进行定期点检、保养以及注意事项。
一、空压机日常点检保养：1. 定期检查润滑油：空压机的润滑油是确保其正常运行的重要因素之一。
需要定期检查润滑油的油位、油质，及时更换、补充新的润滑油。
2. 清洁滤芯：空压机的进气滤芯会因为灰尘的堆积而影响空气的纯净度，导致机器故障。
定期清洁滤芯，或者更换新的滤芯。
3. 清理冷却风扇和散热片：空压机的冷却风扇和散热片可以保持机器的正常散热，提高机器的工作效率。
定期清理冷却风扇和散热片的灰尘和污垢。
4. 检查和紧固连接部件：定期检查和紧固空压机的连接部件，防止松动引起的振动和噪音。
5. 定期清理和检查排气管道：排气管道的积碳会影响空气流通，导致空气压力下降和工作效率受损。
定期清理和检查排气管道的积碳情况。
6. 注意电气部分的维护：定期检查并清理电气设备，确保电气部分的正常运行。
7. 定期换气滤芯：空压机的排气滤芯需定期更换，以保持空气质量和机器的正常工作。
二、空压机操作运行注意事项：1. 防止过载运行：空压机在运行时要注意不要超过其额定容量，以免机器受损。
2. 保持工作环境清洁和通风良好：空压机的工作环境应保持干净、无尘、无水分，避免灰尘和水分进入机器内部。
3. 定期检查压力表和温度计：空压机的压力表和温度计是监测机器工作状态的重要指标，需定期检查它们的准确性和可靠性。
4. 避免长时间空载运行：空压机长时间空载运行会导致过热，严重影响机器寿命。
在停机前应尽量让机器运行一段时间的负载。
5. 防止震动和噪音：定期检查机器的振动和噪音，及时调整或更换相关部件。
6. 注意安全操作：正确操作、穿戴符合标准的个人防护用品，遵循相关操作规程，确保人员和设备的安全。
7. 注意用气顺序和控制阀的调整：合理调整气体的用气顺序和控制阀的开度，确保工作效率和节能。
空气压缩机使用维护规程模本
空气压缩机使用维护规程1、技术性能2、使用规程2.1空压机在运行中发觉断水之后，不能马上通入冷却水，避开因冷热不均发生气缸裂纹。
2.2空压机在冬季运转时当室温底于5℃时停车后，要放出气缸水套中的水，避开气缸冻裂。
2.3空压机正常运转时，要时刻留意安全方面的信号灯、电铃、音响、报警等，当听到这类信号时，肯定要仔细检查故障所在，并准时处理。
2.4开、关排气管道上的闸阀时要缓慢，不要用力过猛，并不要开的太足，关得太死，记好各种阀门开、关的方向和圈数。
2.5储气缸、中间冷却器、后冷却器都要常常排放油水。
2.6留意电动机的温升，轴承温度和电压表、电流表指示是否正常，发觉特别时要找缘由或停车检查。
3、维护规程3.1机体与基础3.1.1每班检查基础有无裂纹，特殊留意有地脚螺丝的基础。
3.1.2检查地脚螺丝及防松零件的紧固与松弛。
3.1.3检查机体与气缸连接螺丝连接的紧密性及该处有无裂纹。
3.2气缸与活塞3.2.1常常用听音法检查气缸内的声响，发觉有异响时，应准时分析缘由，并排解之。
3.2.2检查气缸各连接处是否严密，有无漏气，漏水并准时处理。
3.2.3运行中，依据油温柔声响，检查传动件工作状况。
3.2.4检查气路、水路、油路是否渗漏，并准时处理。
3.2.5无油润滑空气压缩机活塞杆上应无润滑油，并不的串入气缸内否则马上停机检查消退之。
3.2.6检查填料的泄漏状况并处理。
3.3曲柄连杆机构3.3.1常常检查机体各摩擦面的工作温度，当温度超过额定时，必需查出缘由并消退之。
3.3.2常常检查各轴瓦运转状况。
3.4冷却器与管道3.4.1检查冷却器有无漏水、漏气现象，并准时实行措施处理。
3.4.2检查各级气缸的出入口管道、储气罐、法兰处等有无泄漏，并准时处理。
3.5润滑系统3.5.1检查油箱中油的质量准时处理或更换不合格的润滑油。
3.5.2检查油泵工作状况，当油压不正常时应马上调整。
3.5.3检查润滑油管路机体密封处不许有渗油浸油现象。
空压机操作使用保养规程
空压机操作使用保养规程空压机是一种常见的工业设备，它被广泛应用于各种领域，例如制造业、运输和建筑等。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，必须遵守一些操作使用保养规程。
本文将介绍一些重要的规程。
1. 操作规程（1）使用前的检查：在使用空压机之前，必须对其进行检查，包括检查滤清器是否干净，润滑油的量是否足够，机体是否有损坏等。
（2）启动前的操作：在启动空压机之前，应按下开关，并且在压缩机启动后要等待几分钟，直到滑阀封闭并且机油液压达到正常值。
（3）停机操作：在停止使用空压机时，必须关闭所有阀门，然后将压缩机的开关关闭，以免机油倒流和损坏设备。
（4）运行时的观察：在空压机运行期间，应定期观察机器的运行情况，包括机油的压力、温度、机油的排放情况等。
2. 使用规程（1）空压机的负载：在使用空压机时，必须控制其负载，以避免过载损坏设备。
应使用合适的配件和工具，以确保空压机的正常运行。
（2）压力的调整：在使用空压机时，应根据工作需要调整压力，不要过高或过低，以确保机器的安全和稳定运行。
（3）配件的更换：在空压机的使用寿命到达一定年限时，需要更换配件以防止设备的过度磨损和损坏。
更换配件时，必须使用原厂件以确保设备的性能。
3. 保养规程（1）清洗：空压机必须定期清洗以确保其正常运行。
在清洗过程中要小心谨慎，避免在清洗时损坏设备。
（2）润滑：空压机的润滑系统必须定期检查并添加机油。
机油应尽可能保持清洁，并且在更换时应按照制造商的建议使用。
（3）保护：空压机的外壳和内部机构必须保持干燥、干净和免受损伤。
在使用期间，尽可能避免碰撞和震动。
总之，遵守空压机的操作使用保养规程是确保设备可靠运行的关键。
根据制造商的要求，制定适当的规程，并严格执行这些规程，可以延长空压机的使用寿命并提高设备的效率。
空压机维护保养及操作规程
空压机维护保养及操作规程1、维护保养1.1、日常维护检查（1）压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、温度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体，新购置的空压机首次运行500h需更换新油，以后按正常换油周期每2000h更换一次，年运行不足2000h 的机器应每年换油一次；（2）油过滤器在第一次开机运行300-500h必须更换，第二次在使用1500h更换，以后则按正常时间每2000小时更换；（3）维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内，操作时将主机入口关闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机；（4）在机器运行2000h左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，需调整，直至皮带张紧且弹簧起作用为止，为保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废；（5）空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净；若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。
1.2、维护频次（1）每周a.检查机组有无异常声响和泄漏；b.检查仪表读数是否正确；c.检查温度显示是否正常。
（2）每月a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，若有锈蚀则去绣上油或涂漆，松动处上紧；b.排放冷凝水。
（3）每三个月a.清除冷却器外表面及风扇草、扇叶处的灰尘；b.加注润滑油于电动机轴承上；c.检查软管有无老化、破裂现象；d.检查电器元件，清洁电控箱。
（4）每年将机器各部清洗一次。
2、操作规程2.1、开机前检查（1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求；（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线；（3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴；（4）在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响；（5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠；（6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开；（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态；（8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡；（9）对电气部分应作好开车前的准备工作。
空压机的使用与维护保养
空压机的使用与维护保养空压机是一种重要的工业设备，广泛应用于各个行业中。
它能将空气压缩成高压空气，用于动力传递、物料输送、气体增压等工艺中。
本文将介绍空压机的使用方法以及维护保养技巧，以确保其正常运行和延长使用寿命。
一、空压机的使用方法在使用空压机之前，首先需要正确操作和设置各项参数。
以下是使用空压机的基本步骤：1. 设定操作压力：根据工艺需求，合理设定运行压力，避免超压和低压的影响。
2. 开启空压机：检查电源、输气系统和冷却系统的连接是否正常无误，确保机器处于安全状态后，打开开关启动空压机。
3. 定期排放水分：由于压缩空气中含有水分，使用一段时间后会在压缩机内部积聚水分。
定期排放水分可避免损坏机器和工艺设备。
4. 控制温度：空压机运行时会产生大量热量，需保持机器处于适宜的温度范围内，避免过热。
可通过增加散热装置或调整冷却系统效果来控制温度。
5. 定期维护：定期检查空压机的各项参数和零部件，确保其正常运行和安全性。
二、空压机的维护保养技巧正确的维护保养可以提高空压机的使用寿命和工作效率，以下是一些常见的维护保养技巧：1. 定期更换滤清器：滤清器是空压机中重要的附件，用于过滤进入机器的空气中的灰尘和杂质。
定期更换滤清器可以保持空气质量和提高压缩机的工作效率。
2. 清洁冷却系统：冷却系统是保持空压机运行温度的关键部分。
定期清洁冷却器和冷凝器的表面，以保证散热效果，并避免堵塞导致机器过热。
3. 注油和更换润滑剂：空压机内部的运转部件需要充足的润滑。
定期注油和更换润滑剂，确保摩擦部位的润滑性能，避免磨损和故障。
4. 检查电气系统：定期检查空压机的电气系统，确保电气连接正常，并排查潜在的安全隐患。
5. 注意异响和振动：运行中出现异常的噪音和振动可能是机器故障的征兆。
及时发现并排除问题，可避免更大的损害。
三、空压机的常见故障及处理方法即使进行了正确的维护保养，空压机仍有可能出现故障。
以下是一些常见的故障及处理方法：1. 压力泄漏：检查气管、接头和密封件是否存在漏气的情况，及时进行修复或更换。
冬季空压机注意事项
冬季空压机注意事项
冬季空压机的正常运行受到气温的影响，因此在寒冷的冬季，需要注意一些事项以确保空压机的稳定性和效率。
以下是一些建议：
1.防冻措施：空压机中的水分可能在低温下结冰，影响设备正常
运行。
确保空压机的冷却系统和排水系统有效运行，可以采取加热设备
或使用防冻剂的方式防止结冰。
2.维护加热系统：确保空压机的关键部件，如冷却系统和排水系
统，配备有适当的加热设备，以防止结冰和冷却液体的冻结。
3.使用低温润滑油：在寒冷的环境中，选择适用于低温的润滑
油，以确保在低温下仍然能够提供足够的润滑性能。
4.定期检查空滤器：空压机的空滤器在冬季容易受到结冰的影
响，影响其过滤性能。
定期检查和更换空滤器，以确保其畅通无阻。
5.保持压缩空气的干燥：在冷季，空气中的湿度较大，容易引起
水分凝结。
通过使用合适的干燥设备，如干燥器，可以有效地防止空气
中水分的凝结。
6.保持压力稳定：确保空压机输出的气压稳定，以防止设备在低
温下因气压问题而发生故障。
7.加强设备维护：在冬季，设备容易受到严寒天气的影响，因此
加强设备的定期检查和维护，确保各部件正常运转。
8.温度监测：安装温度监测设备，及时发现并处理设备过热或过
冷的情况，以防止设备受损。
请注意，具体的注意事项可能因空压机型号和制造商而异，因此建议在使
用空压机之前，仔细阅读生产商的操作手册，并根据其提供的指南进行操作和维护。
2024年空压机日常点检保养及操作运行注意事项
2024年空压机日常点检保养及操作运行注意事项一、空压机的日常点检保养1. 外观检查：定期检查空压机的外观是否有损坏，是否有锈蚀现象，如有损坏或锈蚀应及时修理。
2. 润滑系统检查：检查润滑系统的润滑油是否足够，是否需要更换。
如润滑油不足或过期，应及时添加或更换新的润滑油。
3. 高温部件检查：检查空压机的高温部件（如排气阀、压缩机头等）的温度是否正常，如发现异常应及时处理。
4. 过滤器检查：定期检查过滤器的状况，如发现过滤器堵塞或损坏应及时清理或更换。
5. 风扇检查：检查空压机的风扇是否正常运转，是否存在异响。
如风扇异常应及时进行维修或更换。
6. 水分排放：定期排放空压机内的水分，保持系统内部的干燥。
7. 管道检查：检查空压机的管道是否有漏气现象，如发现漏气应及时修复。
二、空压机的操作运行注意事项1. 启动前的准备工作：在启动空压机之前，应检查油水分离器的排水阀是否关闭，压力开关的设定值是否正确，电源是否正常，以及其他相关设备的正常工作状态。
2. 启动空压机：按照空压机的操作手册上的说明启动空压机，确保空压机能正常启动并达到额定工作压力。
3. 运行中的观察：在空压机运行时，应时刻观察监测空压机的工作状态，包括压力表、温度表、润滑油压力表等的读数是否正常，是否有异常情况出现。
4. 停机前的准备工作：在停机之前，应先将压力开关调至停机设定值，等待空压机自动停机。
然后关闭电源，排放油水分离器中的水分，并检查空压机的各部件是否正常。
5. 定期保养：定期进行空压机的保养工作，包括更换润滑油和过滤器，清洁空气滤清器等，确保空压机的正常运行。
总结：空压机作为一种重要的工业设备，在日常使用中，应定期进行点检和保养工作，确保其正常运行和延长使用寿命。
同时，在操作运行过程中，应注意观察监测空压机的工作状态，及时发现并处理异常情况，确保空压机的安全运行。
通过合理的点检保养和注意事项的遵守，可以提高空压机的工作效率和稳定性，为生产工作提供可靠的供气条件。
空压机运行与维护保养方法
空压机运行与维护保养1、空压机的运行空压机的运行操作包括起动前的准备、起动、正常运行、正常停车等内容。
（1）起动前的准备①检查润滑油油面和注油器油面的高度，转动注油器摇柄观察油管，应能看到有油滴顺畅滴下。
①检查安全防护罩是否牢固。
①打开放空阀(放散管的阀门)，以减轻起动负荷；打开进水阀，使冷却水畅通。
①用手盘动带轮，检查机组有无异常现象。
（2）起动①接通电源，按规定操作步骤起动电动机，使空压机进入空载运转。
①待空载运行情况正常后，方可逐步打开减荷阀并关闭放空阀，使空压机进入负荷运转。
（3）正常运行①润滑油压力应在规定范围内，注意排气压力值和温度值，保持循环润滑系统和注油器中正常的油量，测量油温不超过规定值。
①冷却水流量基本均匀，排水温度不超过规定值，无间断性的排气或气泡现象(空压机漏气)。
①指示电动机电流的电流表上应在正常值和极限值处画上标记，电压、电流和电动机温升正常。
①空压机和电动机的运行声音正常，并检查吸、排气阀的声音是否正常。
①定期排放油水分离器、后冷却器、储气罐等内的污物。
①发现下列情况应立即停车，找出原因并消除后方可继续运行。
活塞式空压机油压低于标准和注油器中任一注油柱塞不上油；冷却水中断；任何一级排气压力突然升高或安全阀起跳；空压机或电动机有异常声音；其他严重故障。
（4）正常停车①打开放空阀，并微开或关闭减荷阀，使空压机处于最低负荷状态。
①断开电源，使空压机停止运转。
①关闭冷却水进水阀门，各处积存的油水要全部放净。
2、空压机安全操作规程（1）严格按巡回检查项目进行检查，如有故障应及时排除；严格执行安全操作规程和各项规章制度，并填写各种记录(运行记录、站房出入登记表等)。
（2）空压机在运行中，如冷却水系统发生故障或不正常时，必须停止运转。
（3）检查或修理空压机时，要防止任何杂物落入气缸。
（4）空压机上的压力表、安全阀要定期进行校验；要定时、定质、定量加注规定牌号的润滑油。
（5）空压站机器间在冬季应保持一定温度，以防冷却水及润滑油冻结而导致起动时发生事故；夏季温度不宜过高，一般应≤45①。
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常用空压机冬季的操作与保养
一般的空气压缩机都怕夏天，因为夏天机房温度比较高，这个时候的压缩机最容易遇到高温问题。
空气温度本身就高，再加上压缩机运转时产生的热量就会造成高温。
只要保持压缩机房的空气流通和机身的降温，这种现象就能缓解。
随着天气渐渐变冷，冬天到来，压缩机也面临另外的问题。
严寒的冬季到来，无论对于生物还是机械设备来说都是一个挑战。
像青蛙、蛇等生物为了度过严寒都会选择冬眠。
而像空气压缩机这类在冬季还必须保持持续工作的机械设备来说，随着气温下降，由于使用不当或维护不及时，经常会出现一些质量事故，造成比较大的经济损失与安全隐患。
如何让压缩机稳定、安全的度过寒冷的冬季，就需要用户掌握一定的技巧了。
现在我们对压缩机冬季运行需要注意的事项以及维护方法作一些分析，以便大家完善保养计划，避免由保养不周给工厂带来不必要的经济损失。
1、在压缩机未使用前我们要打开侧盖，观察油品是否有变浓或冻结现象。
若有，必须先给油品加热，然后打开压缩机上所有排气阀门，盘动大飞轮运转2-3圈后，空负荷开机。
带机油压力表机组，认真观察压力表上压力是否上升到正常值（即0.3-0.4MPa）听是否有不正常或异常气体产生。
一切正常，空负荷运行15分钟后，关上阀门，检查各个控制线路是否正常，即调压阀是否按规定起跳，一、二级压力是否正常。
一切正常后，压缩机进入正常供气状态。
2、电动型压缩机，因冬季刚开机时，机组各润滑部位油粘度比较高，加上有些矿山上电压相对偏低，容易造成刚开机时启动相对困难。
一般采取先盘机组2-3 圈，电动压缩机3-4次，把压缩机到气包之间联接的钢杆拆下或卸下一个排气阀，让机组启动后，空机
运转10分钟，停机，然后装上所卸下零件重新开机，一般都能让机组正常运转。
电动型压缩机每天开机，让其正常工作后，可用万用表测量其工作时电流情况。
一般情况下为电机额定电流5％范围内，若超过正常电流10％，说明机组有问题或电压偏低，应停机检查，不然电机容易发热烧坏。
建议条件许可，尽量把压缩机放置一个比较好的环境中，放在室内是最好的，如果不行就搭建一个简易的棚子，这样能增加空气压缩机的使用寿命。
3、随着季节的变化，螺杆式压缩机的专用油也要更换，因为压缩机的夏季用油和冬季用油是不一样的，一般活塞压缩机冬季用13＃（新标准为100＃压缩机油），压缩机柴油机建议用40CD冬季用油，有些地区气温特别低，应更换凝点低于当地温度的特殊油品。
4、柴油移动压缩机一定要在停机后，放空柴油机及水箱内的水，特别是水箱下面的放水阀及柴油机进水管口处放水阀，水冷压缩机气缸下面放水阀及中冷器进、排水口处放水阀。
每年冬季都有用户因没有及时排水，造成气缸冻裂现象。
早上开始使用柴油机，水箱内最好加上热水，这样柴油机容易启动。
5、冬季停机后一定要注意放空各种管道及气包内的水、气、油。
冬季机组工作时温度比较高，停机后因外界温度较低，空气冷却后会有大量冷凝水产生，存在于各种控制管道、中冷器及气包内，容易使控制管路、中冷器堵塞，气包涨裂等。
有些地方压缩机冻起来就不能用了。
建议条件许可的话，尽可能冬季把压缩机放在室内或建个临时帐篷，这样可延长机组使用寿命。
6、冬季的昼夜温差很大，这就导致空气压缩机的螺杆、轴承等部位非常容易出现松动。
因此，用户还必须有计划、有步骤的检查设备的松动情况。
7、寒冷的天气会影响润滑油的使用寿命，因此建议用户适当缩短其更换周期。
需要注意的是，冬季和夏季不能用相同牌号的润滑油。
因为一般润滑油都有一个特点：在温度高的情况下粘度降低，而在温度低的情况下粘度增高。
所以压缩机要根据不同季节（主要是夏季与冬季）也就是根据不同的温度来选择适当的润滑油。
我国润滑油的号数越大粘度越大。
因此在有条件的情况下，冬季与夏季所用的润滑油应有区别。
在一般活塞压缩机中，气缸—填料部分在夏季用19号压缩机油，冬季用18号压缩机油。
曲轴—连杆部分在夏季可用50号机械油。
冬季可用30、40号机械油，这样，可使压缩机得到更良好的润滑。
一般单作用小型压缩机冬季用13号压缩机油，夏季用19号压缩机油。
在北方地区，冬季的环境温度远远低于压缩机的设计工作环境温度范围，所以冬季压缩机的故障率较高。
排气温度高、主机温度高以及排气压力低，是冬季最常见的压缩机故障，润滑油对这三种故障的产生都有影响。
很多用户由于缺少经验，在故障发生后常采用更换润滑油的处理方式。
更换润滑油压缩机正常运行一两周后，故障再次出现。
如此导致压缩机润滑油频繁更换，给生产成本带来了极大地负担。
冬季最大的特点就是天气寒冷，在更换润滑油时，为了保证效果则必须先启动压缩机并运行一小时，这样做的目的是使润滑油恢复到正常温度，并且对整个压缩机系统（尤其是润滑油系统）做一次简单的、全面的清洗，这样再次添加新的润滑油后，可以发现其使用寿命会有明显的延长，而且整个系统的性能也有显著的改善。
8、注意保持环境的干净整洁，尤其是要注意空气压缩机周围的地面没有积水，以防结冰打滑，导致操作人员摔倒。
在寒冷的冬季，不仅对压缩机终端用户提出了更高的技术要求，也对各压缩机经销供应商提出了更多的保障要求。
压缩机雪天巡检对客户来说很有必要，做到故障早知道有利于降低机器故障，能够早发现早处理，不会因过多停气影响客户的生产造成重大损失。
事实上，除应用广泛的工业压缩机外，在矿山、基建、消防等众多行业领域有大量的工程压缩机（移动压缩机）在用，因此，冬季对户外使用的工程压缩机的保养与操作也不容忽视。
在我国北方或西部高原地区冬季，由于环境温度较低，压缩机启动困难。
主要原因是：柴油机压缩机气缸压缩终了时空气温度达不到启动所要求的温度，且气缸内压缩空气压力也明显低于启动所要求的压力；蓄电池最佳工作温度为20～40℃，随着环境温度的降低，其输出能力也相应地下降，导致柴油机压缩机启动系统功率下降；环境温度较低时，机油黏度变大，各摩擦副之间阻力加大，使柴油机压缩机启动转速下降，同时，柴油黏度增大，喷油雾化质量变差，延长了着火滞后期；空气密度及空气中氧气含量随着海拔高度的升高而降低，海拔高度越高，柴油机压缩机越难启动。
在低温条件下，为保证各类机械在寒冷条件下能够安全地投入使用，应当做好日常保养，最好安装低温辅助启动系统。
常见的几种低温启动方式：
（1）选用低温性能好的柴油机压缩机油，这类压缩机机油低温黏度小，各摩擦副间润滑好，启动阻力小，利于启动。
目前使用的多级油，如15W/40W前的数字越小则机油的低温流动性越好。
因此，低温时推荐使用10W或5W机油；
（2）采用低温性能好的蓄电池，必要时可对蓄电池进行保温，以保证其低温条件下能正常充电且有足够的输出电流，从而提高启动系统功率；
（3）火焰预热启动；
（4）加注冷起动液；
（5）循环水加热系统（也称燃油加热器加热系统）；
（6）其它的预热方式。
除上述预热方式外，还可采用热水预热法、蒸气预热法、电预热法等多种方法进行低温启动。
小结
寒冷的天气虽然加大了压缩机设备发生故障的危险系数，但是只要用户防护得当，其依然可以高效、稳定的为企业、用户提供源源不断的压缩空气。