空压机日常操作保养手册
空压机维护保养手册
空压机维护保养手册工业空压机维护保养手册空压机维护保养手册文件编号版本页码维护保养流程目的：为确保车间安全生产，维持设备的正常运行，指导员工正确操作，特制定本指导书。
范围：注意事项：严禁敲打撞击设备一、日常维护检查时注意事项1、清理设备卫生，在清理设备卫生时要注意要用酒精干净布擦拭表面。
2、严禁碰撞敲击打设备表面，设备排风口附近不得放置任何杂物。
3、排污水或保养时，一定在设备未启动状态下进行。
4、注意：长时间闲置应在设备表面覆盖防尘布。
5、检查油位计油位是否正常。
日常操作人员保养要求二、一级保养(在维修人员指导下，操作工人完成)1、检查电流、温度、压力度数。
2、检查油位计油位是否正常。
3、检查管道连接是否有泄漏。
4、检查过滤网是否破损或异物阻挡。
5、设备外观无油污、灰尘。
6、检查设备所有部位的螺丝是否有松动，并加以紧固。
设备维修人员保养设备润滑细则三、二级保养(由维修人员执行，二保后要求达到完好的标准) 1、清洁机器和滤网。
2、油气桶排污检查。
3、检查绝缘接地是否可靠。
3、检查油位计油位进行适当添加指定“空压机专用油”。
4、检查设备地脚是否不平整。
5、检查设备运行时无异动异响。
6、检查电器原件及线路有无过热及老化。
7、检查管道连接处是否完好。
重要线路管道检查保证设备完好标准四、整机完好标准1、电气线路整洁，无损伤，电气线路完好。
2、各接头管道接触良好，机身接地良好。
3、开关动作灵敏可靠，设备运行无异常声响。
4、零部件完整无损并符合要求。
五、各级保养和维护必须严格按照本手册进行操作，并做好记录。
编制审核批准生效时间。
空压机操作使用保养规程
空压机操作使用保养规程空压机是一种常见的工业设备，它被广泛应用于各种领域，例如制造业、运输和建筑等。
为了确保空压机的正常运行和延长其使用寿命，必须遵守一些操作使用保养规程。
本文将介绍一些重要的规程。
1. 操作规程（1）使用前的检查：在使用空压机之前，必须对其进行检查，包括检查滤清器是否干净，润滑油的量是否足够，机体是否有损坏等。
（2）启动前的操作：在启动空压机之前，应按下开关，并且在压缩机启动后要等待几分钟，直到滑阀封闭并且机油液压达到正常值。
（3）停机操作：在停止使用空压机时，必须关闭所有阀门，然后将压缩机的开关关闭，以免机油倒流和损坏设备。
（4）运行时的观察：在空压机运行期间，应定期观察机器的运行情况，包括机油的压力、温度、机油的排放情况等。
2. 使用规程（1）空压机的负载：在使用空压机时，必须控制其负载，以避免过载损坏设备。
应使用合适的配件和工具，以确保空压机的正常运行。
（2）压力的调整：在使用空压机时，应根据工作需要调整压力，不要过高或过低，以确保机器的安全和稳定运行。
（3）配件的更换：在空压机的使用寿命到达一定年限时，需要更换配件以防止设备的过度磨损和损坏。
更换配件时，必须使用原厂件以确保设备的性能。
3. 保养规程（1）清洗：空压机必须定期清洗以确保其正常运行。
在清洗过程中要小心谨慎，避免在清洗时损坏设备。
（2）润滑：空压机的润滑系统必须定期检查并添加机油。
机油应尽可能保持清洁，并且在更换时应按照制造商的建议使用。
（3）保护：空压机的外壳和内部机构必须保持干燥、干净和免受损伤。
在使用期间，尽可能避免碰撞和震动。
总之，遵守空压机的操作使用保养规程是确保设备可靠运行的关键。
根据制造商的要求，制定适当的规程，并严格执行这些规程，可以延长空压机的使用寿命并提高设备的效率。
空压机维护保养及操作规程
空压机维护保养及操作规程1、维护保养1.1、日常维护检查（1）压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、温度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体，新购置的空压机首次运行500h需更换新油，以后按正常换油周期每2000h更换一次，年运行不足2000h 的机器应每年换油一次；（2）油过滤器在第一次开机运行300-500h必须更换，第二次在使用1500h更换，以后则按正常时间每2000小时更换；（3）维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内，操作时将主机入口关闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机；（4）在机器运行2000h左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，需调整，直至皮带张紧且弹簧起作用为止，为保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废；（5）空压机每运行2000h左右，为清除散热表面灰尘，需将风扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开，用吹尘气枪对冷却器进行吹扫，直至散热表面灰尘吹扫干净；若散热表面污垢严重，难以吹扫干净，可将冷却器卸下，倒出冷却器内的油并将四个进出口封闭以防止污物进入，然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗，最后吹干表面的水渍。
1.2、维护频次（1）每周a.检查机组有无异常声响和泄漏；b.检查仪表读数是否正确；c.检查温度显示是否正常。
（2）每月a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，若有锈蚀则去绣上油或涂漆，松动处上紧；b.排放冷凝水。
（3）每三个月a.清除冷却器外表面及风扇草、扇叶处的灰尘；b.加注润滑油于电动机轴承上；c.检查软管有无老化、破裂现象；d.检查电器元件，清洁电控箱。
（4）每年将机器各部清洗一次。
2、操作规程2.1、开机前检查（1）保持油池润滑油在刻度范围内，润滑油的牌号应符合要求；（2）检查注油器内的油量、不应低于刻度线；（3）开车前转动手动轮，向气缸注油，从视油器中要能见到均匀充足的油滴；（4）在装配或常期停车后，第1次开车前必须盘车检查，检查有无异常和撞击、卡住等不正常音响；（5）移开机器上及附近一切防碍工作的物品，防护罩应固定牢靠；（6）检查排气管路是否畅通，放气阀应打开；（7）为了减轻启动时的负荷，应关闭减荷阀或打开油水吹除阀，使排放管道处于无压力状态；（8）打开各冷却水阀，水流应畅通，无气泡；（9）对电气部分应作好开车前的准备工作。
空压机操作保养指导书
辉英橡塑制品厂
空压机操作和保养指导书
编号
HY-W-02
修订次
0
页次
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1.目的
使空压机操作及保养按规定进行，保证设备处于正常状态，以满足生产需求。
2.适用范围
3.2.3操作者不准穿拖鞋，衣服要扣好。
3.2.4机械出现异常时，应立即停机，待维修好后方可
再开机使用。
3.3日常保养（操作工负责）
3.3.1使用时，每天必须早晚二次排放储气罐汽体水。
3.3.2每天应对机器擦拭，保持清洁。
3.4定期保养（电工负责） Nhomakorabea3.4.1每周应检查润滑油的油量，确保润滑良好。
3.4.2每半个月清洗一次空气滤清器。
适用于空压机的操作和保养。
3.内容：
3.1空压机操作
3.1.1必须由专职人员管理操作。
3.1.2打开电源开关启动后，确认正常再进行使用。
3.1.3受压容器的压力调试不应超过8MPa。
3.1.4关机时，关闭电源开关即可。
3.2注意事项
3.2.1操作者未经同意不准擅自拆装设备配件。
3.2.2停机不使用情况下，排放干净气体。
3.4.3每半年更换润滑油。
3.4.4每年清洗机械各运转部件。
批准
谢永和
编制
张焕辉
空压机安全操作规程与保养(3篇)
空压机安全操作规程与保养一、空压机安全操作规程：1. 在操作空压机前应将环境清洁，确保操作区域无杂物，避免造成操作不便或安全隐患。
2. 在操作空压机前应穿戴好相应的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保自身安全。
3. 在操作空压机时，应先确保电源已接通，并检查操作面板上的控制开关是否处于关闭状态。
4. 机器运转过程中，不得随意触摸旋转的零部件，以免发生危险。
5. 空压机运行期间，不得将手部或其他异物伸入进气口或排气口，以免造成伤害。
6. 空压机运行时，应不断观察机器运转情况，如发生异常声音或振动，应及时关闭电源并进行检修。
7. 在操作空压机时，应遵循操作手册的要求和程序，不得随意调整机器的参数或操作方式。
8. 空压机运行期间，不得将易燃、易爆、有毒物质放置在附近，以免发生火灾或事故。
9. 操作结束后，应及时关闭电源，并进行相应的清洁工作，做好设备的维护和保养。
10. 长时间不使用空压机时，应将其放置在干燥通风的地方，并定期进行保养和检修，以确保设备的正常运行。
二、空压机保养：1. 定期清洁：定期清洁空压机的各个部位，包括外壳、进气口、排气口等，以确保机器的顺畅运行。
2. 油润滑：根据操作手册的要求，定期给空压机的润滑点添加适量的润滑油，保证机器零部件的正常摩擦。
3. 滤清洁：定期清洁空压机的过滤器，以保证气体的质量，避免过滤器堵塞或损坏。
4. 检修故障：定期检查空压机的电气系统、气路系统等，发现问题及时进行维修和更换，以确保设备的正常运行。
5. 定期维护：定期对空压机进行维护工作，如检查螺丝是否松动、零部件是否磨损等，保证设备的安全性和可靠性。
6. 保持干燥：确保空压机的运行环境干燥，避免湿气对设备的腐蚀和损坏。
7. 储存注意：长时间不使用空压机时，应将其储存在干燥通风的地方，并定期进行检查和保养，以延长设备的使用寿命。
8. 维护记录：对空压机的保养工作进行详细的记录，包括维护时间、维护内容等，以便日后参考和分析。
空压机日常操作保养手册
空压机系统日常操作与保养一．日常开机前检查日常开机前检查是压缩机正常运转的必要工作，请确实执行。
1．油气桶泄水：慢慢打开油气桶之泄油阀，将停机时的凝结水排出，直到有润滑油流出时，立刻闭合。
————注意————打开油气桶泄油阀前，务必先确认油气桶内无压力2．检查油位：必要时添加至油位计的上下限中间。
————注意————补充润滑油时需确定系统无压力观察油位应在停机后十分钟，运转中油位可能较停机时之油位稍低。
3．周边设备准备：打开压缩机出口阀，关闭储气罐放水阀。
4．控制器面板上各种数据显示正常，无报警后起动压缩机。
二．运转中注意事项1．当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。
2．运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路螺塞，以及打开不必要之阀门，其中储气罐放水阀定期放水.3．在长期运转中若发现油位计上的油看不见，且油温逐渐上升时，应立即停机，停机十分钟后观察油位，若不足时待系统内部没压力时再补充润滑油。
4．运转中每2小时检查仪表记录电压，电流、气压、排气温度、油位等，供日后检修参考。
三．停机注意事项1. 按下停机键，待电机完全停止后切断电源。
2. 关闭出气阀，打开储气罐放水阀把储气罐水汽卸空。
四．长期停机之处理方法长期停机时，应仔细依下列方法处理，特别是在高湿度的季节或地区。
1．停机3星期以上（1）电动机控制盘等电气设备，须用塑胶纸或油纸包好，以防湿气侵入。
（2）将油冷却器内的水完全排放干净。
（3）若有任何故障，应先排除，以利将来使用。
（4）几天后再将油气桶，油冷却器之凝结水排出。
2．停机2个月以上（1）将所有开口封闭，以防湿气，灰尘进入。
（2）将安全阀、控制盘等用油纸或类似纸包好，以防锈蚀。
（3）停用前将润滑油换新，并运转三十分钟，两三天后排出油气桶及油冷却器之冷凝水。
（4）尽可能将机器迁移到灰尘少，且干燥处存放。
3．重新开机程序（1）除去机台上塑胶纸或油纸。
（2）测量电动机的绝缘，应在1MΩ以上。
空压机使用操作保养规程
行业资料：________ 空压机使用操作保养规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共8 页空压机使用操作保养规程正确操作和做好日常维护是确保空压机安全运转和延长使用寿命的关键，操作者必须认真做好以下各项工作，自觉遵守本操作规程。
一、初次起动前的准备工作1、接上电源线及接地线，测试主电压、三相电源是否正确。
2、检查油气分离器中油位计油位是否在两红线之间。
3、若交货很久才试车，应从进气口（卸荷阀）内加入0.5公升左右的润滑油，并用手转动空压机数转，以防止起动时压缩机内失油烧损。
4、关闭手动排污阀。
5、新装或更换三相电源时，应按下“ON”起动后几秒内，立即按“紧急停止”钮，并检查运转方向是否正确。
（主机严禁倒转）二、开车与停车1、每天开车前，点动启动按钮数次，每次起动时间在数秒内（即在星△前停机并观察油位是否下降或波动及确认温度没有快速上升，即可开始正常工作）直到在额定排气压力下负载运行。
开车后检查油位，油位计的油位应在二红线之间。
此时应观察仪表及指示灯是否正常，压力、温度是否正常，是否有异常声音、漏油情况。
若有异常声音、振动、漏油，立即按“紧急停止”停机检查。
2、按下停车按钮，经延时卸载后，机组才会停车。
这时正常运行后停车。
只有出现特殊异常情况时，方可人工按下紧急停车按钮，进行紧急停车。
（正常运行时，严禁按紧急停车按钮，否则会造成机组严重损坏。
）三、运行中注意事项1、排气压力应低于额定排气压力值。
运行温度不超过100℃－110℃。
2、无异常声音及漏油漏气情况。
第 2 页共 8 页3、油气分离器的油位是否正常，如油位过低，应补充加油，补充加油时先停车，停车约5～10分钟后观察油位并加油，务使运转时油位处于二红线之间。
4、各仪表，指示灯是否正常。
5、调节、控制部件工作是否正常。
6、利用仪表上的滤芯前压力表及供气压力表，定期检查油气分离器内滤芯阻力。
空压机维护保养手册
空压机维护保养手册一、日常维护检查日常维护检查是保证空压机正常运行的基础，主要包括以下内容：1. 检查空压机运行是否正常，有无异常声音、振动或异味。
2. 检查空压机的温度、压力等参数是否在正常范围内。
3. 检查空压机润滑系统是否正常，油位、油色是否正常。
4. 检查空压机冷却系统是否正常，冷却水温度是否在正常范围内。
5. 检查空压机进气系统是否正常，过滤器是否清洁。
6. 检查空压机控制系统是否正常，仪表指示是否准确。
二、一级保养（在维修人员指导下，操作工人完成）一级保养主要是对空压机进行常规的维护和检查，主要包括以下内容：1. 清洗空气滤清器，更换损坏的滤芯。
2. 检查传动带松紧度，调整传动带张紧力。
3. 检查冷却器散热片，清洁散热片表面灰尘。
4. 检查润滑系统，更换润滑油，清洗油路系统。
5. 检查压力开关、压力传感器等控制元件，进行校准和更换损坏元件。
6. 检查电机轴承，更换损坏的轴承。
7. 检查各部件螺栓松紧度，进行紧固。
三、设备润滑设备润滑是保证空压机正常运行的重要环节，主要包括以下内容：1. 选用合适的润滑油品牌和型号，保证润滑效果。
2. 定期更换润滑油，一般每2000-3000小时更换一次。
3. 每次更换润滑油时，要清洗油路系统，确保油路畅通。
4. 定期检查油位、油色等参数，如发现异常要及时处理。
5. 使用润滑脂时，要选用优质润滑脂，按照说明书规定的时间和剂量进行加注。
6. 对于重要的转动部件，如电机轴承、传动轴承等，要定期检查润滑情况，及时补充润滑脂。
7. 在设备运行过程中，要密切关注润滑系统的运行情况，如出现润滑不良等情况要及时采取措施进行处理。
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空压机日常维护保养规程
一．日常开机前检查
日常开机前检查是压缩机正常运转的必要工作，请确实执行。
1．油气桶泄水：慢慢打开油气桶之泄油阀，将停机时的凝结水排出，直到有润滑油流出时，立刻闭合。
打开油气桶泄油阀前，务必先确认油气桶内无压力
2．检查油位：必要时添加至油位计的上下限中间。
补充润滑油时需确定系统无压力
观察油位应在停机后十分钟，运转中油位可能较停机时之油位稍低。
3．周边设备准备：打开压缩机出口阀，关闭储气罐放水阀。
4．控制器面板上各种数据显示正常，无报警后起动压缩机。
二．运转中注意事项
1．当运转中有异音及不正常振动时应立即停机。
2．运转中管路及容器内均有压力，不可松开管路螺塞，以及打开不必要之阀门，其中储气罐放水阀定期放水.
3．在长期运转中若发现油位计上的油看不见，且油温逐渐上升时，应立即停机，停机十分钟后观察油位，若不足时待系统内部没压力时再补充润滑油。
4．运转中每2小时检查仪表记录电压，电流、气压、排气温度、油位等，供日后检修参考。
三．停机注意事项
1. 按下停机键，待电机完全停止后切断电源。
2. 关闭出气阀，打开储气罐放水阀把储气罐水汽卸空。
四．长期停机之处理方法
长期停机时，应仔细依下列方法处理，特别是在高湿度的季节或地区。
1．停机3星期以上
（1）电动机控制盘等电气设备，须用塑胶纸或油纸包好，以防湿气侵入。
（2）将油冷却器内的水完全排放干净。
（3）若有任何故障，应先排除，以利将来使用。
（4）几天后再将油气桶，油冷却器之凝结水排出。
2．停机2个月以上
（1）将所有开口封闭，以防湿气，灰尘进入。
（2）将安全阀、控制盘等用油纸或类似纸包好，以防锈蚀。
（3）停用前将润滑油换新，并运转三十分钟，两三天后排出油气桶及油冷却器之冷凝水。
（4）尽可能将机器迁移到灰尘少，且干燥处存放。
3．重新开机程序
（1）除去机台上塑胶纸或油纸。
（2）测量电动机的绝缘，应在1M Ω以上。
其他程序如试车所述步骤。
每日值班人员必须按照正确程序操作。
巡检员每二月定期巡检，不清楚处，现场与巡检员沟通。
机修部：
2014年6月3日。