仓储管理制度
仓储管理规章制度
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仓库库房的管理制度7篇
仓库库房的管理制度7篇仓库库房的管理制度（篇1）一、库房管理目的：(一)仓库标准化管理，保证材料及产品在存储期间的质量。
(二)及时为生产提供优质的材料、零配件以及半成品。
(三)及时为销售部门提供合格优质的产成品。
(四)明晰、完整、及时记录出入库情况，定期与财务部汇报数据。
(五)出入库管理办法：原材料和成品按以下九个大项分类管理。
1、塑料件;2、橡胶件;3、标准件;4、电子件;5、电机;6、软化剂;7、外加工;8、包装物;9、产成品;二、原材料入库。
外购原材料到货后，库房管理员应按实际情况填写《入库单》，并仔细核对物资的数量、规格、型号，核对无误后入库。
三、产成品入库。
(一)经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库。
(二)对需要质量验收的原材料。
四、入库时先标识。
(一)待验品，按规定及时通知质检部门进行验收，经认定合格的原材料放入指定合格品区域。
判定不合格则标识“不合格品”标识，隔离堆放。
(二)在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时，应立即向有关部门反映，以便及时查清、解决问题，必要时通告对方。
五、对临时寄存在库房的货品，必要时划出区域，隔离存放，做好“待处理品”标识。
六、对退货产品的处理应按《退货单》进行清点和出入帐，并查明退货原因。
对退货属返修产品，需报生产部与供应部，由生产开具《返修产品领料单》进行返修;对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库，并报总经理批准后进行报耗。
七、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库，经品质部和生产相关责任人签字后方可入库。
废品库需明确划分。
八、入库物资的堆放必须符合先进先出的原则。
九、入库物资应及时入库。
十、原材料的出库与发放：(一)凡属产品配套原料，由生产部出具生产通知单和生产领料清单。
由仓库保管员进行分解消化，车间专人来领取原材料，严格按《生产领料清单》的规格、型号、数量等发放。
(二)用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料，则需由生产部开出《补料单》后方可发放。
仓库管理的规章制度(精选20篇)
仓库管理的规章制度（精选20篇）仓库管理的规章制度 11、目的：为了保障仓库货品保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范，制定仓库管理制度，确保本公司的物资储运安全。
2、范围：针对物流部仓库和理货区。
3、内容：1、严格遵守公司和部门各项规章制度。
2、严格按照公司规定的作息时间上下班，做到不迟到、不早退、不旷工、不罢工、不代人打卡;上班时间内在各自岗位上尽职尽责，不做与工作无关的事情。
3、非本公司员工不得进入仓库，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在仓管员的陪同下方可进入仓库，任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度。
4、非物流部员工不得进入理货区，因工作需要的其它人员经请示上级同意后，在理货员的陪同下方可进入理货区;物流部配送人员在进入理货区后，及时完成各配送线路的包装箱交接清点和单据签收工作，任何进入理货区的人员必须遵守仓库管理制度。
5、任何人员不得在仓库和理货区内吸烟。
6、服从上级的工作安排，并按时保质保量完成上级交待的任务。
7、严格执行仓库的货物保管制度。
8、规范仓库货物管理。
9、仓管员、理货员必须全面掌握仓库所有货物的.贮存环境、堆层、搬运等注意事项，以及货品配置、性能和一些故障及排除方法。
11、理货员对所有入库货物的质量进行严格检查和控制。
12、贮存在仓库的货物，按照货物的品牌、型号、规格、色号等分区归类整洁摆放，在货架上作相应的标识，并制作一个《仓库货物摆放平面图》，张贴仓库入口处。
13、同类型的货物，不同批次入库要分开摆放，发放货物时，要按照先进先出的顺序原则出库。
14、严格遵照货物对仓库的贮存环境要求(如：温、湿度等)进行贮存保管，定时对货物进行清洁和整理。
15、保证仓库环境卫生、过道畅通，并做好防火、防潮、防盗等安全防范的工作，并学会使用灭火器等工具，每天下班前必须检查各种电器电源、门、窗、等安全情况。
16、仓管员按照财务要求及时地记录好所有货物进出仓的账目情况，每天做好盘点对数工作，保证账目和实物一致。
仓库仓储管理制度
仓库仓储管理制度仓库仓储管理制度（精选8篇） 随着社会不断地进步，很多情况下我们都会接触到制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体⾏动的⼀种社会结构。
到底应如何拟定制度呢？以下是⼩编为⼤家收集的仓库仓储管理制度（精选8篇），欢迎阅读，希望⼤家能够喜欢。
仓库仓储管理制度1 1、除鲜活原料外，所有⾼档原料申购单需经餐饮部经理审核后上报审批，由财务部经理，采购部经理认可，上报总经理同意后⽅可申购。
2、⼀般原料采购由厨师领班报⽇采购，由部门经理认可后即可购买。
3、鲜活原料原则上使⽤海鲜房原料，若有特殊要求则报采购部购买。
4、领取⾷品原料必须按规定填写领料单，各部门领料必须由厨师长或厨师领班签字，各部经理批准。
5、领取⾷品原料必须在领料单上正确写清品名、数量、单位、由发货⼈根据领料单发货。
6、若实际发货数量不⾜，须在领料单上注明实际领⽤数量，并由发货⼈及收货⼈共同签字认可。
7、发完货后，必须由收货⼈验收并签字认可。
8、各部门领取贵重原料，必须经过预算，提前⼀天领⽤，并严格验收，核准数量。
9、各部门领料单必须由专⼈保管，不得将领料单互借使⽤，领后的领料单必须按编号保存，⽉底将领料单凭证汇总上交餐饮部。
10、在领取鲜活原料时，必须严格验收，如发现质量不符合要求，则应拒绝领⽤。
11、做好货物验收⽇报表，分类列出，以便于成本核算。
12、所有⼊厨房的⾷品由厨师长或厨师领班负责。
13、仓库的保管员应明确存货的需要量及周转量。
14、仓库要求清洁卫⽣，摆放有序，保持柜门的安全，防⽌⾷品被盗，⾷品货架离墙⾄少10cm，离地20cm，以防⾷品受潮变霉。
15、⼲湿货物、罐头、瓶酒等应分类存放，⽔果，乳制品，海鲜品应单独存放，并分类储存，排列整齐，仓库和冰箱湿度、温度符合要求。
16、⼀切⼲湿货物要有明确分类储发记录，凡每⽉每项进货及凭领料单分发各部门的物品，均应有详细注明进发货物的数量、⽇期及经⼿⼈等，精确的记录⼊库单，做到到货有数，存货有序，发货存据，库存有分类，管理有制度。
管理好仓库的规章制度7篇
管理好仓库的规章制度7篇管理仓库规章制度精选篇1一、仓储管理队伍仓储管理机构是存货控制管理和负责原材料物资收、发、存业务的职能组织，其主要任务是在生产副总的领导下配合生产部、工程部、销售部、采购部等部门，及时供应各部门所需的各类物资，以保证销售和生产的正常进行。
同时负责存货的管理和安全，以加速存货的周转，节约资金，降低存储费用，避免存货损失，保障存货的安全和完整。
为了完成上述任务，仓库必须结合公司实际情况，配备必要的人员和设备装置。
1、供应处根据仓库规模设立仓库主管、仓库组长、2、仓库保管员，并可根据实际情况合并职能，但必须明确岗位职责。
3、仓储人员应当慎重挑选工作认真、细致、责任心强、熟悉业务及保管知识，作风严谨、思想品德好的人员担任仓储保管工作。
4、仓储人员必须职能明确，明确规定职责权限、工作范围和任务。
做到既有分工又有配合、协调，人人忠于职守、守职尽责、勤奋工作，完成各自任务，实行岗位责任制。
5、严格规定纪律，建立仓库管理规章制度和工作规范，实行规范化管理。
6、建立仓储人员考勤考核、奖惩、升迁和轮岗轮训制度。
实行监督检查，制约不规则行为，激励其积极、认真、负责地完成各项任务。
7、实行交接班制度和人员调动交接制度，做好交接工作，明确交接人员的责任。
二、仓储管理制度(一)仓存管理原则1、库存合理原则仓库的库存应根据公司的生产销售计划和资金情况，以及各类物资的生产周期情况。
合理使用资金，防止盲目购进，超储超压，脱销脱供等情况的发生，对库存实行控制管理，适时调查库存结构和数量。
2、凭证收货、发货原则仓库管理员应根据管理制度规定专人负责，按凭证办理收发业务，做到无合理性凭证不收发物资。
仓管人员对物品进、出仓，应当即办理手续，不得事后补办;应保证帐物相符，经常核对，并得随时受单位主管或财务部稽核人员的抽点。
3、货物进出原则坚持无进无出、先进先出原则，批次清晰，确保各类物资不积压、不损坏。
4、四清原则即账、物、卡、数量相符清楚、规格批次清、质量性能清、主要用途清。
仓库标准化管理制度仓库管理制度6篇
仓库标准化管理制度仓库管理制度6篇仓库标准化管理制度仓库管理制度篇1为加强物流基础管理，规范物资仓储管理标准，促进物流管理精细化，提高物流管理水平，降低物流管理成本，仓储管理是企业物流管理的基础组成部分，实行仓储标准化管理，准确提供存储物资信息，有利于支撑企业生产和辅助市场经营，是实现仓储服务和费用成本之间经济平衡的根本基础。
仓储标准化管理是做好物资保管工作的必备条件，是保证物资质量完好、数量准确、快收快发的重要手段。
仓储标准化管理包括仓储物资验收，入库、装卸、搬运，摆放，保管，盘点，出库、废旧物资处理、安全保卫等一系列相关行为的标准化管理。
1成品验收1.1仓库收到品保部检验合格的成品后，库房负责人根据当日计划量安排入库验收人员进行扫描后放置库房分拣区。
1.2入库扫描识别和记录成品的外观质量、数量、品牌规格型号等进行验收。
1.3成品外观质量或数量验收不合格，则放置问题胎存放区，并交由品保人员进行复检。
1.4复检合格，则按照规格型号放至入库分拣区，进行入库上架准备工作2成品入库2.1库房负责人根据当日生产计划合理按照成品入库量、品牌、规格型号等要求安排扫描人员进行入库。
2.2入库分拣区同种品牌规格型号的成品满足一个移动货架存储量时，扫描员进行入库扫描上移动货架，并确定库位信息。
2.3保管员负责核查入库移动货架的成品数，确保信息化扫描量与货架层存放量以及品牌规格相一致，若发现不一致时，应将存放成品的货架存放至入库分拣区，并及时通知入库相关人员进行处理。
2.4入库保管员确保数量、品牌规格相一致后，入库叉车司机进行货架定位并放入对应的货位区域。
2.5高位叉车司机根据货架定位信息将货架存放至对应的固定货位上。
3搬运1将满足上架数量的成品进行上移动货架。
2在搬运货架时，叉车司机人员根据叉车的承重能力合理进行搬运；按照货架标记的库位信息将存满的成品的货架放置对应库位区域，同时将备货区域剩余的空货架搬运至货架存放区进行存放。
仓储物流管理制度(4篇)
仓储物流管理制度(4篇)仓储物流管理制度(4篇)仓储物流管理制度1一、仓管员安全操作规1、仓管员作业时要按规定穿戴好安全帽，防护鞋及棉衣裤等劳保护具2、现场作业工程中，仓管员必须维持好现场秩序，保障安全作业、如发现安全隐患，应现场排除或上报仓储部长3、仓管员指导相关人员在穿堂叉车通道（黄线）外行走，如需横穿叉车通道，要明确告知注意躲避来往车辆，无关人员不准围观装卸作业4、仓管员严禁在叉车运行中靠近叉车，待叉车停稳后方可靠近，进行点数或传递票据等作业5、进库工作前，要认真检查库内设备的运转和照明情况，正常后方可进库作业6、库内货物码放整齐牢固，货物要与各种管路、线路、设施等保持一定的安全距离，无特殊情况下货物码放不准占用叉车通道、如发现险垛、歪垛要及时调整，在险垛未排除前不得安排人员、车辆到险垛周围作业7、正确使用和精心爱护库内的设备、设施，发现问题要及时报告有关人员维修，运用冷廊潮湿的电器开关必须戴好绝缘手套8、仓管员每半月检查一次库门安全脱险手柄，保证其能灵活使用并做好记录9、工作完毕和下班前，确认库内无人后方可锁二、叉车司机安全操作规程1、叉车驾驶员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证，并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作2、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、使用手机或对讲机等有碍安全驾驶的行为3、车辆启动前，检查车辆、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣笛起步4、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠，起步时须缓慢平稳起步、叉车在行驶时严禁任何人攀爬与乘坐，货叉腿上严禁站人5、除装卸货物外，必须靠右侧行驶6、空载时货叉距离地面50―150毫米；载货行驶时货价离地高度不得大于500毫米起升门架须后倾到上坡限7、应于其他叉车保持安全距离10米左右，叉车会车时除外8、叉车在运行途中若遇交叉路口或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车9、进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物，非紧急情况下，不能急转弯和急刹车10、上坡载货时需要货叉向前行驶，倒退行驶下坡，这样重心会落在前轮上，任何情况下都不允许在斜坡上调头或停车11、叉车原则上不准超车，如需要超越停驶车辆时，应减速鸣号，注意观察，防止该车突然起步或有人从车上跳下12、严禁超载、偏载行驶、装卸货物时，即货叉承重开始至承重平稳，必须启动刹车13、作业速度要缓慢，严禁带有冲击性的装载货物、停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常行驶位置后再行驶14、叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶员视线或易滑的货物时，应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应倒车行驶，应有一人在旁指挥货叉朝上前进、15、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、托盘等16、叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用、叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止站人17、运货上货柜车前，应先观察货柜车与装卸平台是否靠紧，车厢里是否有人，落实货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度，确认安全后再进行装卸18、尽量避免将叉车停在斜坡上，如不可避免，则应取其他可靠物件塞住车轮，拉紧手刹车并熄火、停放时应将货叉降到最底位置，拉紧手刹车，切断电路，但不能停放在坡度大于30度的路段上，不能将叉车停靠在紧急通道、出入口、消防设施等地方19、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件、严禁自行维修叉车和装拆零部件20、遵守“七不准"：不准将货物升高后做长距离行驶（高度大于500毫米）不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货不准叉一托盘货物顶撞另外货物或顶撞其他物品不准将叉车交给无驾驶证人操作不准直接铲运危险品、用单货叉作业、利用惯性装卸货物不准用货叉载人作业，货叉升起后下方严禁站人和进行维修工作不准用叉车拖拽其他车辆，如确实需要叉车牵引，则需经过负责人同意三、充电工安全操作规1、充电室内禁止明火、火花，设立"禁止明火"标识，配备灭火器2、充电室内应保持良好的通风、充电时应打开门窗或通风设备、充电室禁止非工作人员随意进出3、工作前必须穿戴保护用具，耐酸手套，安全鞋，防护镜等4、充电前须检查蓄电池、连接线是否完好无损，并打开气盖5、不许打开或拔出电池上的注液塞6、须开启蓄电池上的盖板进行充电，充电前或充电时不许加液体7、充电室严禁吸烟，杜绝任何可能产生火花或明火行为，蓄电池要远离火源和热源8、充电时电池上不要搁置金属物品、不要修理电池、电解液温度须低于55摄氏度9、蓄电池充电环境必须通风良好，尤其随车充电四周须强行排风、室温不要高于40摄氏度，避免电池充电时积聚氢气氧气混合气体引起爆炸10、充电完毕须盖上气盖，擦净外溅电解液，保持接头清洁干燥，并涂抹黄油、11、蓄电池冲洗必须吊离车外进行，备用蓄电池应存放在通风、阴凉的场所12、使用吸入式比重计检查比重作业时，不要让电解液溅洒出来13、每次充电前必须检查电解液的'额定液面高度，按规定的液面添加蒸馏水14、如果因电解液太少而导致蓄电池发热损坏，责任由当事人自负、蓄电池接近使用寿命终期时单格电池内的电解液消减得非常快，应每天补充蒸馏水15、严禁为了延长加水间隔时间而添加过多的蒸馏水，以免因加水过多而导致电解液溢出16、电解液泄漏应立即进行以下紧急处理：电解液溅到皮肤、眼睛上立即用大量清水冲洗，然后接受专业医生治疗、电解液溅洒到衣服立即脱下衣服，用清水冲洗后再用弱碱性皂液冲洗、电解液泄露到外部时立即用石灰、碳酸苏打等进行中和，并用大量的清水冲洗、四、电梯安全操作规程A、行驶前准备工作1、首先检查上个班次的设备运行记录，确认电梯有无问2、开启层门进骄厢之前，须确认轿厢在该层3、进入轿厢后，打开照明灯，观察电梯内有无异常4、对电梯进行时运行，观察有无异常，尤其要注意平层准确度有无明显变化5、厅门外不能用手扒启B、工作时注意事项1、电梯装卸货物时，防止碰撞，有散垛危险的货物不得进入梯内，严禁超载，严禁装运易燃易爆物品2、货梯除指定的操作人员外，未经允许，不许承载任何人3、行驶中不得突然换向，必要时应先停轿厢，再换向启动、不允许以手动轿门的启闭作为电梯的启动、4、运行中如碰到停电，应将电源钥匙关闭，待来电时开启5、若发现下列情况，操作人员应立即按急停警铃按钮并通知维修人员维修：操作骄内发出指令并关闭层轿门后，电梯不能启动在厅、轿门开启情况下，按下轿内指令按钮时，电梯启动、厅、轿门关闭后未加指令，电梯启动、内选、平层、换速、召唤等信号失灵失电梯以额定速度运行而限速器和安全钳误动作超过端站而继续运行有异常噪音、较大振动和冲击电气部件有烧焦气味6、有故障的电梯要在一楼厅门外设立"禁止使用"或"正在维修"等安全警示牌，能够正常使用后，及时撤掉7、电梯使用完毕后，将轿厢停于基站，清理好机内外卫生，关闭照明开关，锁好厅门，并做好运行记录和交接记录五、装卸平台安全操作规1、平台必须由指定的操作人员负责操作，其他人不得擅自启动2、操作人员在升降平台时，必须告知他人远离升降平台，站在穿堂安全区域内3、车辆未安全停靠在站台时，操作人员不得启动装卸平台4、装卸平台出现故障或损坏时，操作人员不得强行启动装卸平台5、装卸平台的搭接板至少搭接在车厢板上100毫米处6、正在装卸货物时，操作人员不得将装卸平台紧急停止按钮转到停止位置7、装卸平台工作时，操作人员要关闭好电源，防止误操作8、作业结束后，操作人员要将装卸平台恢复到原位置，关闭电源9、维修人员每月按要求对装卸平台进行保养，并做好记录10、对有故障的平台要及时设立"停止使用"或"正在维修"的安全警示牌，维修完毕后，及时撤掉仓储物流管理制度2第一节总则1、为加强仓库管理，提高仓库管理质量，特制定本制度。
仓储物资管理制度范文(5篇)
仓储物资管理制度范文一、目的仓储物资是公司物资供应体系的重要组成部分，是公司各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。
为规范各类物资入库、领用、发放、盘存流程，保管好库存物资，做到收发迅速、数量准确、质量完好、服务周到，降低费用，加速资金周转，使仓库管理工作规范化，保证仓库和库存物资的安全完整，更好地为公司经营管理服务，结合本公司的具体情况，特制定本管理制度。
二、适用范围和职责权限1.适用范围。
本管理制度适用于仓储部、物资部、生产部、工程部、小容量注射剂车间、生化提取车间、质量控制室、质量部、____部、技术部及其他各相关部门。
2.职责权限：仓储部职责：(1)根据本制度做好物资出库和入库工作，并使物资储存、发放各环节平衡衔接。
(2)做好物资的保管工作，据实登记仓库各项台帐，定期清查、盘点库存物资，做到帐、卡、物相符。
(3)积极开展废旧物资的回收、整理、利用工作，协助做好陈臵物资的处理工作。
(4)做好仓库安全保卫、防火及卫生工作，确保仓库和物资的安全，保持库容整洁。
其他各部门。
负责根据本管理制度完成物资入库、领用、发放、退库、盘存等日常工作。
三、具体内容1.物资入库(1)仓储部各库房管理人员应根据《到货通知单》与采购员对到库各类物资进行验收，核对品名、数量、规格、型号等信息，如工器具、备品配件等由采购员联系提出计划的部门负责人员共同进行验收。
如未接到《到货通知单》或采购员未到现场，仓库各库房不接受任何物资进库。
各库房管理人员未见到货物不予补办《验收入库单》。
生产车间须凭《成品入库单》进行办理成品入库，《成品入库单》须规范、清晰填写产品相关信息，成品库库管员凭入库单核对入库产品品名、规格、数量等是否与实际入库产品一致无误。
(2)如发现单货不符、外包装破损、物料标签不清晰、不在合格供应商____、无相关厂家提供资料或其他质量问题，要及时报部门负责人，同时通知质量部，与qa和采购员共同现场鉴定，必要时拍照记录。
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仓储部管理制度目录第一章仓储部物料管理制度一、目的二、范围三、职责四、仓储的分类五、仓储管理流程1、来料管理2、验收管理3、入库管理4、储存管理5、盘点管理5.1盘点要求5.2盘点实施5.3盘点账务管理6、领料管理7、成品管理8、不合格品管理六、仓储6S管理七、仓储安全管理八、叉车安全管理九、防虫防鼠管理十、考核办法十一、相关表单一、目的为加强企业成本核算，提高公司的基础管理工作的水平，进一步规范物资和成品流通，保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度。
二、范围本制度适用于百瑞源枸杞股份有限公司所有仓库管理的物料。
三、职责1、仓储部：负责公司所有物资的收发、保管、防护、以及所有呆滞及废旧物资的提报处理。
2、技术部：负责仓库来料的检验以及呆滞物料的复检工作。
3、采购部：负责物料的采购以及协调不合格物料的退厂工作。
4、生产车间：依照要求执行领料、退料程序。
四、仓储的分类：保鲜库：外采的枸杞干果区及半成品区原料库：公司产品所有的原料包材库：内包材区及外包材区成品库：公司所有的成品储存保健食品库：专储枸杞油保健食品电商库：电子商务专用产品的储存五、仓储管理流程来料---验收----入库---储存---盘点---领料---成品管理------出库1、来料管理1.1供应商送货须携带送货单，否则拒绝收货。
1.2所送物料包装规范、标识清楚、同一批物料只允许有一个零头，与送货单信息一致。
1.3本地供应商送货自行卸货，外地供应商由仓储部负责联系装卸工进行装卸。
1.4在装卸货过程中严禁踩踏、摔货等野蛮操作。
1.5未检验的物料必须悬挂黄色的“待检卡”放置在待检区。
2、验收管理2.1仓管员通知质检部门对物资进行现场检验。
2.2质检依据采购部提供的《原材料质检申请单》内容进行检验。
2.3仓储部对所有来料的数量现场进行抽查，如发现有数量不符的物料立即反馈给采购部及质检部，批量大的物资要加大抽检数量，确保数量的真实性。
2.4仓储部核实外箱是否破损、变形、淋湿等，并将确认结果记录到送货单和托运单上。
3、入库管理3.1确认货物与送货单一致后，即刻签收送货单，签收时需注明签收人及具体日期后再加盖收货章方才有效，并填写《到货记录》。
3.2搬运时根据物料的大小和重量使用适合的搬运工具。
3.3对于检验合格的物料，仓管员接到质检单连同仓储《手工入库单》、一同送达财务，财务认真核对两信息后开具《采购入库单》。
3.4《采购入库单》须经财务打单人员、仓管员、仓储部经理、采购员签字。
立即移至合格区并换上绿色的合格品标识卡，将标识卡信息填写全面悬挂至物料正面。
3.5进入仓库的物料，摆放时按不同批次分开码放，物料标识卡也分开标识，不得混放。
4、储存管理4.1储存物料要求4.1.1仓储场地须通风、通光、干净、白天保持空气流畅，下雨关好门窗，以保证物料干燥、防止受潮。
4.1.2物料的储存要遵循：防火、防水、防压、定点、定位、定量、先进先出的原则。
4.1.3货物的码放高度必须依据物料的大小及轻重选定，并遵循轻拿轻放、上轻下重、上小下大、不松散不碰撞的原则，4.1.4同一属性的物料按仓库类型集中摆放。
库内物料区域分为合格品区、待检区、不合格品区，将物料按区域分类码放。
4.1.5必须时刻保持消防通道和安全出口畅通无阻，严禁在消防通道上和安全出口附近堆放任何物品。
4.1.6所有设备、工具、货架、托盘等的摆放均需垂直和平行于地面标识线，必须在地面标识线以内（不得压主通道地面标识线），特殊情况下，暂时占用了通道、压了地面标识线，应尽快转移。
4.1.7闲置的托盘、废弃的包装材料折叠好放到指定区域，不得随意丢弃。
4.1.8托盘区、货架区的标识、保证清晰和及时更新，物料标识、外箱标识朝外。
4.1.9所有物料必须面向通道，物料箱口须密闭防止杂质进入，零散物料需装箱做好标识，不得裸放。
4.1.10仓管员每天第一时间必须对所辖区域进行巡查，巡查并做好相应的记录。
4.1.11所有物料必须离地离墙（离地放置托盘上，离墙15公分）。
4.1.12托盘上的物料，根据物料外包装的尺寸，保证堆码的稳定性。
如应时间放置过长而造成外箱破损、倾斜、坍塌，须及时更换外箱。
4.2储存温度要求4.2.2常温库：温度控制在0——30℃以内，相对湿度控制75%以内。
——20℃以内，相对湿度控制在75%以内。
5、盘点管理5.1盘点要求暂停收发物料。
5.2盘点实施5.3盘点账务处理6、领料管理6.1由财务中心开单人员依据生产计划下达的《生产订单》，审核机制《材料出库单》，仓储人员依据《材料出库单》进行物料的准备，将准备好的物料存入“备料区”。
6.2仓管员对所备物料的实物与单据进行核对，核对无误后才能发料。
6.3领用材料时，领料人必须同仓储发料人员办理交接手续，当面点交清楚，并在领料申请单上签字。
6.4仓储部按“先进先出”的原则发放物料，物料出库必须及时准确最好采用一次性出库原则。
6.5物料出库的“四不发”原则6.5.1手续不齐全的不予发放。
6.5.2品质不合格的物料不予发放。
6.5.3规格不对的物料不予发放。
6.5.4没有办理入库手续的物料不予发放。
4.5仓储人员物料发放结束后，立即将所发物料的库存标识卡信息按所剩数量重新调整。
6.6所有保健食品相关的物料需做出库登记.6.7仓库工作人员应妥善保管所有发料凭证，避免丢失。
7、成品管理7.1成品应按产品类别分区域储存，分批码放。
7.2成品入库依据质检出具的《产成品质检单》及生产出具的《产成品入库单》，并与实物认真核对无误方可办理入库。
7.3成品码放时离墙离地和货行之间必须留有一定距离，以便执行先产先销。
7.4外箱无合格证的产品不得入库。
7.5发货人及提货人核对《销售发货单》信息与实物一致，须审核签字方可发货，无单不可发货。
7.6所有出库的物料及成品必须有仓储经理签字确认。
7.7所有物料的借出必须有仓储经理签字方可同意，借出物料需及时归还。
8、不合格品管理5.1到货当场检验不合格的物料则当即做退货处理。
5.2检验周期较长的物料，经质检部检验不合格的，将黄色待检卡揭下，挂上红色“不合格品”标识卡，放置于不良品区；5.3车间所退回的不良品须包装规范，单据上必须有检验员签字并注明不良原因。
仓管员才可接收。
5.4仓管员须及时对不合格品标识卡上注明品名、批次、单位、供应商、数量、到货日期、不合格原因等信息。
5.5仓管部协同采购部每月15日对不合格品进行处理。
5.6需要退回厂家的不合格品，采购部办理退库单，联系厂家退货。
5.7对已扣除比率入库的物料，不需要退厂的，或者长期呆滞不使用的物料，由仓储部申请报废，按不良品报废管理制度执行。
六、仓库6S管理6.1所有物料必须面向通道摆放。
6.2所有物料必须按储存要求码放。
6.3物料的账卡物需清晰、准确、干净6.4物料须按标识标线定位、分类摆放6.5每天各仓必须做好班前检查班后清理工作，保持现场整体干净。
6.6灭火器的摆放必须干净、有序。
七、仓储安全管理仓库内不得有火种、易燃物品进入。
仓库须配备足够的消防器材（灭火器、消防栓）等，消防器材附近不得摆放物品。
对特殊属性的物料必须单独存放，并做好安全防护。
仓库管理人员在下班前须确认门窗、电源是否关闭，发现安全设施损坏时要立即上报。
仓库禁止外来人员进入，如有需要进入，必须听从仓库管理人员指挥及陪同。
仓库人员在关闭仓门时必须确认挡鼠板是否放置。
行政部将定期对灭火器的有效期进行点检。
仓库内除指定叉车外其它车辆不得进入。
八、叉车安全管理8.1使用人力液压叉车时，使用者应保持正常步频，严禁拉着叉车跑，或站在叉车上将叉车当滑板用8.2叉车驾驶人员必须经过专业培训在取得叉车证后方可上岗，无证人员严禁驾驶叉车。
8.3在公司没有安排的前提下叉车司机严禁教别人驾驶叉车。
8.4凡驾驶叉车者必须要用叉车专用钥匙，不能使用其它非叉车钥匙启动叉车，避免损坏车锁。
8.5叉车驾驶前必须检查转向灯、刹车、喇叭、灯光是否完好。
8.6叉车必须按照靠右行驶的原则驾驶，行驶时叉车货叉应距地面200—300毫米，在行驶中不允许升高或降低货物，更不允许急刹车和急转弯。
8.6厂内叉车行驶速度不超过5km/h，进出大门或在仓库、车间内部不超过3km/h，叉车行经门口、路口、岔道时，应做到一慢（速度不得超过0.8米/秒）、二看、三通过，并提前鸣笛，禁止高速转弯。
8.7货叉最大起升高度为4m，额定载重量为1500kg,在较差的道路条件下作业，起重量应适当降低，并降低行驶速度，严禁超载、偏载，严禁货物升高后长距离行驶。
8.8在使用叉车装卸货物的过程中，不得开快车、必须注意前后左右的任何情况，制止所有人员进入操作范围的3-5米之内，不论是否叉货、货叉下严禁人员逗留。
8.9叉车停止时必须把插脚平放在地上，挂空挡拉紧手刹方可离开。
8.10叉车叉起货物是必须先仰后提升，下降时，应先下降后倾斜。
8.11严禁叉车载人，严禁货叉上站人。
8.12不准运送松散的货物一面翻到，运送前应将其固定牢靠。
8.13卸下的货物必须井然有序的放在无妨碍通行的地方，货物或叉车不得停放在通道口。
8.14驾驶前如发现刹车或其它不正常情况应立即联系维修人员处理，司机不得私自拆修。
每月必须定期检查各部位所需的油、水、电解液。
每月初和月末对叉车进行保养，打润滑油、添加电解液等，并填写《叉车维护保养记录》。
九、防虫防鼠管理9.1仓库门口必须设置挡鼠板，以免老鼠进入。
9.2仓库的窗户不可成打开状态，以防蚊虫飞入。
9.3每天须对仓库的防虫防鼠设施（粘鼠板、挡鼠板）进行检查，9.4若有异常及时更换。
并做好防虫防鼠记录。
9.5定期对仓库进行清洁，如发现鼠迹及时跟踪，消灭鼠害。
9.6必要时请专业灭鼠公司进行灭鼠。
十、考核办法9.1仓储来料接收不得以任何理由收取供应商装卸货费，违反者扣当月考核分5分，提供成长赞助金200元。
9.2仓储人员未见领料单，把物料发出，导致账物不相符，违反者扣当月考核分2分。
9.3成品出库未见销售单发货者，扣当月考核分5分。
9.4盘盈产品每月由账务调账处理，盘亏产品如追溯不出所差货物，由仓管员自行赔偿。
9.5如有特殊情况需要借出物料，需在三日内归还仓储，违反者提供成长赞助金50元。
十一、相关表单《采购入库单》手工《入库单》《材料出库单》《产品销售单》《材料报废单》《温湿度记录》《防虫防鼠记录》《呆滞物料申请单》《叉车维护保养记录》。