建筑通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案一、前期准备工作1.项目规划：根据工程要求和设计方案，制定详细的施工计划，并组织人员进行统一指挥和协调。
2.材料采购：根据设计方案和施工计划，确定所需要的通风与空调设备、材料和工具，并按时采购和调配。
3.人员安排：根据施工计划和工期要求，确定所需施工人员和管理人员的数量和职责，并进行合理的分工和安排。
二、施工流程1.基础施工：包括通风与空调设备的基础铺设工作，如预埋支撑架、预埋管道等。
2.管道安装：根据设计方案，将预制好的通风与空调管道进行安装，包括水平、垂直管道的固定和连接。
3.电气布线：根据通风与空调设备的供电要求，进行电气布线和接线工作，并进行必要的接地和保护措施。
4.设备安装：根据设计方案和施工图纸，将通风与空调设备进行安装和调试，包括风机、冷却器、加热器等设备。
5.系统调试：进行通风与空调系统的调试工作，包括风机启动、风量调节、温度控制等调试，并进行系统的正常运行确认。
6.维护保养：在施工过程中，定期对已完成的通风与空调设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和寿命。
三、施工要点1.安全施工：在施工过程中，务必遵守各项安全规定和操作规程，并采取安全保护措施，确保施工人员的安全。
2.质量把关：在施工过程中，必须按照设计方案和施工图纸的要求进行施工，并及时进行质量检查和把关，确保施工质量符合要求。
3.施工进度控制：根据施工计划和工期要求，合理安排施工进度，及时控制施工进度，确保项目按时完成。
4.沟通协调：在施工过程中，加强与其他工程部门和相关单位的沟通和协调，解决工程期间出现的问题和纠纷。
5.环境保护：在施工过程中，注重对周边环境的保护，采取相应措施减少噪音、粉尘等对环境的污染。
四、施工质量控制1.质量检查：在施工过程中，制定质量检查计划，并定期进行质量检查，对施工质量进行监督和把关。
2.质量记录：对施工过程中的质量检查结果和问题整改情况进行详细记录，并建立相应的质量档案。
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案一、前言为了确保建筑物内部空气的流通和质量，本文将提供一个通风与空调工程的施工方案，旨在保证建筑内部空气质量和舒适度。
二、施工前准备工作在开始施工通风与空调工程之前，需要进行以下准备工作：1.定位分析：确定建筑物内主要区域和热点区域，以便安排通风与空调设备的位置。
2.设计方案确认：确认通风与空调系统的设计方案，并与设计方案一致进行施工。
3.材料准备：准备好所需的管道、空调设备、风口等相关材料。
4.安全检查：检查施工现场安全情况，确保施工过程中无安全隐患。
三、施工步骤通风与空调工程的施工步骤如下：1.安装管道系统–根据设计图纸要求，安装通风与空调系统所需的管道系统。
–确保管道连接牢固，并按照规范要求进行密封处理。
2.安装空调设备–安装空调主机和室内机，注意避免遮挡空调出风口。
–测试空调设备的功能，确保正常运行。
3.设置风口–安装适当数量和位置的风口，以确保空气流通均匀。
–调节风口的方向，以满足不同区域的通风需求。
4.调试系统–启动通风与空调系统，进行初步调试。
–调整空调温度、风速等设置，以满足舒适度要求。
四、施工验收与维护1.验收–完成通风与空调工程施工后，进行系统验收。
–检查各项设备的工作状态，确保通风与空调系统正常运行。
2.维护–定期对通风与空调系统进行检查和维护，清洁滤网、清理管道等。
–注意定期更换空调设备的滤网，保持系统通风畅通。
五、结语通过以上通风与空调工程施工方案的实施，可以有效改善建筑物内部空气质量，提升居住和工作环境的舒适度。
施工过程中需严格按照设计方案要求进行操作，确保系统安全可靠，达到预期效果。
建筑通风与空调工程施工组织设计方案
建筑通风与空调工程施工组织设计方案一、前言建筑通风与空调工程施工组织设计方案是指在建筑施工过程中，根据工程特点和施工要求，对通风与空调工程的施工组织进行全面规划和设计。
本方案旨在确保施工工艺的科学性和施工效益的最大化，提高工程施工质量，保障施工进度和安全。
二、施工组织设计原则1. 以安全为首要原则：建立完善的安全管理体系，制定详细的安全措施和施工规范，保障工人的人身安全。
2. 以质量为核心：严格按照设计图纸和质量要求进行施工，强调施工工艺的标准化和规范化。
3. 以经济效益为导向：合理安排施工工序，优化施工方案，控制成本，提高施工效率。
4. 以绿色环保为目标：采用节能环保的施工材料和设备，减少对环境的污染和对能源的浪费。
三、施工组织的具体实施方案1. 施工准备阶段1.1 成立施工组织设计小组，负责编制具体的施工方案和施工组织图。
1.2 确定施工所需的人力、物力和资金，并进行合理的调度和安排。
1.3 制定施工现场的安全管理计划，明确责任分工和安全措施。
1.4 与相关部门取得联系，办理施工前的必要手续和审批。
2. 施工技术方案2.1 按照设计图纸和工程要求，制定详细的施工工序和施工措施。
2.2 根据施工工序确定施工所需的材料、设备和施工人员，并进行统一采购和调度。
2.3 制定施工现场布置方案，确保施工场地的合理利用和施工作业的安全进行。
3. 安全管理方案3.1 制定施工现场安全管理制度，明确施工人员的职责和义务。
3.2 安排专人负责现场安全检查和巡视，及时发现和处理安全隐患。
3.3 加强对施工人员的安全教育和培训，提高安全意识和技能。
4. 质量管理方案4.1 制定施工质量验收标准，明确各施工单位的质量要求和验收程序。
4.2 加强对施工工艺的监督和检查，确保施工过程中质量的可控性和可追溯性。
4.3 配备专业的质量检测设备，定期对施工质量进行抽查和检验。
5. 经济管理方案5.1 制定详细的施工进度计划，明确各施工单位的工期要求和任务。
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案1．工程概况该工程地上1～16层为研究、实验、办公部分，通风空调采用风机盘管加新风系统,每层设2台新风机组，B1层为设备部分，内设空调机房，采用大风道系统,南北各设轴流风机1台。
2．施工组织2。
1 劳动组织准备:本工程的总承包单位为北京××建设工程有限责任公司第××项月经理部,机电设备部分分包给北京××公司水电分公司，在总承包单位统一领导下开展工作，针对新承包的工程项目,配备相应施工人员，建立质量管理体系,对工程进度、质量、造价进行严格控制，保证施工顺利进行，各专业、项目设有专业人员专业管理。
2.2 技术准备:组织技术人员熟悉施工图纸和有关的设计资料，对相关的技术、经济和自然条件进行调查分析，研究可行的施工方案。
针对图纸中存在的问题及时记录,为施工作出准确的、科．学的技术指导.2.3 施工现场准备：施工道路、施工用水、施工用电和加工场地由总承包单位统一规划，生产、办公、生活用房等临时用房由总承包单位提供。
2.4 本专业空调系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据专业进程由项目负责人统一调配劳动力，劳动力的安排详见表12-1。
表12-1 劳动力计划表2。
5 施工机具准备具体施工用机具见表12-2。
表12—2 施工机具计划表3．主要项目施工方法及要求3.1 预留预埋3.1.1 通风预埋、预留洞的工作跟随土建结构工程进行，主要工作为竖井穿楼板洞和穿墙洞，为便于拆除预留和预埋,采用木盒预埋方式，按风管规格尺寸四边各放大100mm,固定要稳固和方正，不影响合模,拆模后应立即剔出木盒。
3.1.2 空调水系统需要在楼板或墙体上用钢管预埋留洞，待土建打完混凝土达到一定强度时钢管松动，并在混凝土能上人的时候把钢管拔出,拔出后及时清理干净，然后刷上机油以备下次使用。
预埋要求详见表12-3。
表12—3 空调水管预埋、预留洞规格表注:地下2层人防洞的预留、预埋必须按人防有关要求执行。
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案一、工程概况本工程旨在提供良好的室内空气质量，确保建筑物内部环境的舒适度和健康性。
该工程包括通风系统和空调系统的设计、安装与调试，涵盖各种建筑类型，如商业大厦、住宅楼、医院和学校等。
二、施工准备在开始施工前，施工队需要做以下准备工作：1. 调查与设计：根据建筑结构和使用需求，制定详细的通风与空调系统设计方案，并获得相关审批文件。
2. 材料采购：根据设计方案，采购所需的通风与空调设备、管道和附件，确保材料的质量和数量满足施工需求。
3. 人员组织：组织专业施工人员，确保人员熟悉相关技术和安全操作规程，提供高质量的施工服务。
4. 设备准备：检查和维护施工所需的工具和设备，确保施工过程中的安全和顺利进行。
三、施工过程通风与空调工程施工主要包括以下步骤：1. 布置施工现场在施工现场内，根据施工计划进行施工区域的划分和安全措施的设置。
确保施工区域清洁、整齐，并设置施工标识，以便人员识别。
2. 安装通风系统根据设计方案，先进行管道的安装和连接，包括主管道、支管道和末端分支管道。
接下来，安装风机和风口，并连接风机与管道系统。
最后，进行风管的绝缘处理，确保系统的热损失最小化。
3. 安装空调系统首先，根据设计方案，安装空调设备，包括室内机、室外机和空调通信线路。
然后，连接室内机与室外机，并设置冷凝排水系统。
最后，进行系统的真空抽气和制冷剂加注，确保系统正常运行。
4. 进行系统调试在施工完成后，进行系统的调试和测试，确保通风与空调系统的各项参数正常。
此外，对系统的工作效果和能耗进行检测和评估，必要时进行调整和优化。
5. 完善配套设施在通风与空调系统施工完成后，根据需求完善其他配套设施，如温湿度控制、空气净化和噪音控制等。
确保整个系统达到设计要求并满足用户需求。
四、施工安全与质量控制在通风与空调工程施工过程中，需遵循以下安全和质量控制要求：1. 工人必须佩戴相应的防护设备，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案
《通风与空调工程施工方案》
一、施工前准备
在开始通风与空调工程施工之前，必须进行施工前的准备工作。
首先是对施工现场进行现场勘察和测量，确定有关设备的安装位置和管道走向。
其次是准备施工所需的材料和设备，包括空调机组、通风管道、风口、风机、控制面板等。
还需要做好安全防护措施，确保施工过程中的安全。
二、风管安装
风管的安装是通风与空调工程的重要组成部分。
在安装风管之前，需要进行风管的预制和漏风测试。
然后根据设计要求对风管进行安装，包括风管的连接、固定和密封。
在安装风管时，要注意避免管道损伤和安装错误，确保风管的质量和安全。
三、空调设备安装
空调设备的安装是通风与空调工程的关键环节。
在安装空调设备之前，需要进行设备的验收和检查，确保设备完好无损。
然后根据设计要求对空调设备进行安装，包括设备的固定、接线和调试。
在安装空调设备时，要注意设备的位置和通风散热，确保设备的正常运行。
四、系统调试
通风与空调工程施工完成后，需要进行系统的调试和检验。
包括对风管系统和空调设备进行试运行和调节，确保系统的正常运行和节能效果。
同时还需要进行系统的验收和接纳，确保系统的质量和安全。
通过以上施工方案的实施，可以确保通风与空调工程的施工质量和安全，为建筑物提供良好的室内环境和舒适的空调效果。
通风空调工程施工方案
工程概况:工程名称:建设单位:设计单位:一、工程范围: 通风系统1.施工安装按照并执行以下规范:2.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2023）3.《民用建筑防排烟技术规程》(DGJ08-88-2023)4.施工图二、总说明北会见讯问楼工程采用风机通风系统；新风系统进风管采用镀锌铁皮制作。
I.施工要点:1.通风与防排烟系统:1)施工准备:2)通风管道均采用镀锌钢板制作, 其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2023 及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-2023. JI0035-2023)标准来选取。
3)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料, 对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚, 做到心中有数。
4)施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术规定, 并在施工中严格执行。
5)制作风管所使用的主材 , 镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的公司标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。
1)风管制作安装:2)风管的制作按 GB50243 的规定执行。
风管部件加工后应平整, 尺寸准确, 纵向接缝错开, 咬口紧密, 宽度均匀。
3)矩形风管边长大于等于 630mm 和保温风管边长大于或等于800mm, 其管段长度为 1.2m时, 应采用加固措施, 风管制作完毕后所有孔洞和缝隙必须采用密封措施。
4)机房送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设立 70℃防火阀。
防火分区隔墙两侧的防火阀, 距墙表面不应大于200mm, 支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用1.2mm的镀锌板材制作的管道。
风管法兰阀的垫料不得凸入风管内部。
5)风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时 , 须设防火软管满足系统的承压规定。
6)风管安装前必须将风管内部擦拭干净, 施工中必须保证风管内部清洁, 严防施工垃圾落入风管。
通风空调工程施工方案
通风空调工程施工方案一、项目概述本项目是为了改善室内空气质量、提高室内环境舒适度，安装通风与空调系统，目的是通过合理设计、施工和调试，使建筑内部空气流通良好，室内温度适宜，湿度合适，实现空调的舒适和节能运行。
本方案是依据拟建筑物功能要求和环境条件制定的通风与空调工程施工方案。
二、项目内容1. 施工范围：本工程包括通风系统管道的安装和布置、空调设备（风机盘管、冷却塔、蒸汽加热器等）的安装和调试等工作。
2. 项目特点：本工程的特点是建筑结构基本成形，需要继续进行空气净化、通风换气、送风、排风等过程。
3. 技术要求：施工要求按照《建筑给排水及供暖通风空调工程施工及验收规范》执行，确保安装质量合格。
4. 建设周期：本工程的建设周期预计为30天，具体时间根据实际情况确定。
三、施工方案1. 计划制定：施工前，工程技术负责人要根据施工图纸和设计要求，制定详细的施工方案，并组织相关人员进行技术交底。
2. 材料准备：根据施工计划，提前采购所需材料，并按照验收标准进行检查，确保质量合格。
3. 土建准备：在空调设备的安装区域，要做好地面平整和排水施工，并留有设备用电和水的接口。
4. 通风管道安装：根据设计方案和平面布局，对通风管道进行安装和连接，确保通风系统畅通无阻。
5. 空调设备安装：空调设备按照制造商的要求进行安装，包括整体布置、配管、电气连接等。
6. 系统调试：在设备安装完毕后，进行系统调试，包括送风和排风系统，空调设备的启停、调速等功能测试。
7. 系统验收：通风与空调系统安装完毕后，进行系统验收，对系统进行全面检查，并进行试运行，确保系统运行正常。
四、施工安全1. 施工前，要组织施工人员进行安全交底，做好施工安全教育工作。
2. 施工现场要设置警示标识，并配备必要的安全设备，确保施工过程中的安全。
3. 施工现场要做好文明施工，保持环境整洁，防止发生安全事故。
五、环保措施1. 施工过程中要加强对废弃物的处理，严格按照环保要求进行分类处理，确保不对环境造成污染。
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建筑通风与空调工程施工方案建筑通风与空调工程施工方案提要：结构风道（1）检查土建风道尺寸,允许偏差不大于±3%，风道内壁应抹灰光滑，严密不漏风，垂直土建风道，凡进人需要操作的更多精品：总结建筑通风与空调工程施工方案（一）主要工程量、劳动力配备、机械机具配备主要工程量表2-14机械设备及工具表2-15主要劳动力配备：工长：2名，技工：60名，料工：3名，专业焊工：8名，质量检查员：1名。
（二）主要施工工艺：1.空调通风系统、风管制作及安装：扣式咬口、转角咬口。
（2）风管加固：矩形风管≥630mm和保温风管边长≥800mm，其管段长度在1200mm以上者，均需设加固措施。
（3）风管安装方式为法兰式连接，垫料为8501δ=3×10mm密封胶条密封。
（4）风管制作加工的材质要求：送风管、回风管及新风管，均采用镀锌钢板制作，其厚度如下：风管规格（直径或大边长）钢板厚度（mm）≤>200～>500～>1400～2.结构风道（1）检查土建风道尺寸,允许偏差不大于±3%，风道内壁应抹灰光滑，严密不漏风，垂直土建风道，凡进人需要操作的，在穿过楼每层处设置φ8中距200mm的钢筋安全网。
（2）水平金属风管与竖井风道相接处，采用金属风管，带法兰插入式，并用水泥砂浆或豆石混凝土固定封严。
3.风管及阀部件安装（1）支（吊）架安装支（吊）架安装是风管系统的第一道工序，支（吊）架的形式图样或国家规范标准的要求，支（吊）架间距，如设计无要求时对于不保温风管支（吊）架间距，应符合以下要求：1）水平安装的风管直径或大边长小于或等于400mm，其间距为4m；大于400mm，其间距不超过3m。
2）对于保温风管，由于选择的保温材料不同，其风管的单位长度、重量也不同，风管支（吊）架的间距应按不保温风管的长度，乘以。
（2）垂直安装的风管，支（吊）架间距为3m，但每根立管上设置不少于两个固定件。
（3）对于相同管径的支（吊）架，应等距离排列，但不能将支（吊）托架设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位处。
矩形保温风管不能直接与支（吊）托架接触，应垫上坚固的隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生冷桥，造成冷热量的损失。
（4）风管安装的标高，对于矩形风管是从管底算起，圆形风管从管中心计算。
（5）厨房等输送空气湿度较大的风管，为排除管内凝结水，风管安装时，应保持设计要求的～的坡度。
（6）所有风管的主支管处，按图样要求加设流量分风阀。
（7）消声器安装的方向必须正确，单独设置吊托架，每台不少于两副。
（8）散流器各种风口安装应牢固、平直，与吊顶板接合应严密。
放线，再做吊件。
（10）在连接风管和风机（空调机）之间设置不少于150mm长的柔性短接头。
4.空调机组安装（1）空调机组基础必须平整，一般应高出地面150～200mm。
（2）空调机组必须安装减震器，应严格按设计要求的减震型号、数量和位置进行安装，找平找正。
5.风管保温与防腐刷漆（1）空调、送、回、新风管保温材质，应符合设计要求，如设计无要求时，保温层的厚度及做法执行91SB6图集的规定。
（2）保温钉与风管部件及设备表面，应粘接牢固，不得脱落，矩形风管及部件保温钉均布，其数量、底面不应少于每平方米16个，侧面不少于10个，顶面不应少于6个，首行保温钉距风管或保温材料边沿的距离应小于120mm。
（3）保温层应平整、密实，不得有裂缝、空隙等缺陷，纵横向接缝应错开。
（4）带有防潮层的绝热材料的拼缝应采用粘胶带封严，粘胶带的宽度不应小于50mm，应牢固的粘在防潮面层上，不得有脱落和胀裂现象。
（5）包扎布松紧度适合，刷防火涂料，涂层应均匀，不得有涂漏现象。
（6）防腐与刷漆1）风管角钢法兰、支吊托架（及设备基础）的钢制构件，先除锈后，涂防锈底漆两道，裸露部分，再涂面漆两道，埋固在混凝土中的金属构件部分，应去除铁锈和油污，但不得涂油漆。
2）刷漆时，要保证按设计要求的涂层遍数，使漆膜均匀、无漏涂现象，刷漆时，要保持表面色泽一致，并要考虑与建筑墙面的色泽一致及美观。
6.空调水系统管道（DN≤100mm），及凝结水管采用镀锌钢管。
DN>100mm采用无缝钢管，连接风机盘管和空调机的阀门采用截止阀。
低温空调水，常规空调水系统的管道及膨胀管，凝结水管道（机房凝结水管除外）均采用闭孔发泡橡塑保温管壳。
空调系统的管道安装、支托吊架安装、阀门安装及穿墙壁、楼板的做法基本相似，故将四个系统空调水（低温空调水、常规空调水、通风空调水、乙二醇空调水）的施工方式，一并综述如下：（1）施工顺序；安装准备→预制加工→托吊卡架安装→干管安装→主立管安装→分层干支管安装→试压、冲洗→防腐保温→风机盘管安装→与风机空调机组连接→系统试压→系统调试。
（2）施工中项目的主要方法：1）绘制安装草图，注明各管段管径长度，管件种类。
2）按草图预制管段，具体操作要以工艺规程为标准，断管、套丝连接、焊接、安装阀门等，均应符合工艺规程。
3）管道托吊长架的安装间距、规格、吊杆直径均应符合图样要求机规范规定。
4）干管安装时，管道变径要使用偏心上平。
不得使用同心变径。
DN≤32mm时丝扣连接，DN>32mm采用焊接、焊接处做好防腐处理。
干管安装要按图要求位置设固定支架，支架做法详见915B-通37，穿墙板要设套管，两端与墙面齐。
建筑通风与空调工程施工方案提要：结构风道（1）检查土建风道尺寸,允许偏差不大于±3%，风道内壁应抹灰光滑，严密不漏风，垂直土建风道，凡进人需要操作的更多精品：总结5）立管安装严格依照图样规定坐标位置，保持立管间的间距、支管支架要考虑成排立管的固定，一般做门型支架，支架各层高度要统一，穿楼板处加套管，高出地面200mm，间隙用保温材料填实。
6）分层干支管的安装要计算坡度。
安装好托吊架，吊架应能调节，干支管敷设中，高点要设放气，低点要设泄水。
安装过程中要与其他专业相互配合、避免系统之间管道相撞，应遵守无压管先行、小管让大管原则。
7）管道试压要分层次进行、先干管后立管，再后是分层干支管各段用盲板隔开。
选好接水点和排水点。
管道冲洗也要分段进行，不能范围太大，防止照顾不到，四处跑水，要排放有序，冲洗管道达到规范要求的效果。
8）风机盘管在安装前要逐个进行水压试验和接电三速试验。
不合格品要退场。
卧式暗装风机盘管吊装在吊顶内，吊架要牢固，位置要正确，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固、找正、找平。
支管与风机盘管连接时，接管要平直，要有坡度，中间使用软接头紧固时要用板手卡住六方接头，以防损坏铜管。
支管上要安装截止阀、过滤器。
凝结水管应软性连接，软管长度不大于300mm。
用透明塑料管为宜、凝结水盘要平、不许倒坡、不能存水，其坡度要按图样要求。
9）与风机或空调机组的连接要按图样的坐标和标高，要有性接头，并在端点加排气阀，支吊架要设置合理，不能影响活动空间。
10）管道保温要按照图样要求，注意保温材质厚度、必须均匀绝热、防潮。
保护各层做法符合要求，缝隙要封严，立管每隔4m设支撑环一个，托住保温材料以防下坠，托吊卡架处要加木托，严禁管道直接与铁架接触，形成冷桥。
11）乙二醇管道泵安装使用闸阀，排气使用球阀，凝水管道在排入排水系统时要安装水封。
7.试车及调试（1）空调系统综合试运转、调试工作在风机正常运转、通风管网中所有缺陷（如风机及风道连接不严密，风阀失灵或损坏等）消除之后，再进行调试。
（2）风机和系统测定和调整应包括以下内容：1）风机最大风量及全压。
2）各系统总送回及新风量。
3）总排风量。
4）各干支风道内风量和送回及新风口的风量。
（3）测试前应首先检查测量仪器、仪表示值是否正确，是否经过校验，如未经校验的仪表需经检验校对后方可使用。
（三）技术质量管理1.全体施工技术负责人员、职工都要树立百年大计质量第一的思想，建立健全三检制，严把质量关，争取一次成优率，并做好隐预检，及时办理好签证手续。
2.本工程的施工全过程用ISo-9002质量保证体系的标准。
建立及健全本工程《质量管理制度》，对工程的全过程实行有效的质量控制。
3.严格执行有关施工与验收规范、规程等技术法规，严禁颠倒工序，减少质量通病。
4.严格执行上级有关质量管理制度以及项目经理部所制定的《质量管理制度》。
5.接受各级质量执法机关、部门的质量监督，接受建设单位及工程监理的质量监督与指导。
6.强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图样设计要求施工，认真贯彻施工组织设计、施工方案、执行工艺标准等技术文件。
7.施工中所有设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，材料、设备、半成品进入施工现场时，认真检验。
进口设备要有国家海关证明及商检说明书，确定符合有关标准后方可使用。
8.各级质量检查员要到岗到位，对重要部位、重要工序、要进行全检，发现问题，及时纠正、指导，明确质量要求，执行有关法规。
9.在施工过程中，坚持三检制，力争把质量问题消灭在萌芽之中，发现质量问题，进行跟踪管理，填写质量跟踪表，由施工员、班长签字，指明问题所在，提出修改期限，按期复查，确认已消除后，经双方签字后存管理档案。
10.隐蔽工程在隐蔽前，按系统、部位、工序进行专门质量检查。
在未达到合格标准前，不得进入下道工序，验收后及时填写记录单，并由参加人员签字认证。
11.建立工程质量信息网络，及时反馈。
（四）安全、消防措施及成品保护1.本专业施工人员进场前，各种手续办理应齐全，主管领导要对职工进行安全、消防教育工作，并且进行考核，否则不得进场施工。
2.主管人员要进行书面安全技术交底工作，班组长认真做好班前讲话，做好记录。
3.焊工施焊，必须有北京市劳动局颁发的操作证明书，必须开引火证明，带好水桶，设专人看火，防护用品应齐全，清理施工地点的易燃物品。
焊完后，检查确无暗、明火隐患方准离开，电焊机断电。
无焊工操作证人员不许私自动用焊工工具。
4.本工种不得私自动拆一切用电设备，如使用必须请有关人员进行操作，用电防护设备应齐全。
5.机械应保持良好，并做到定期检查、检修，新工人不经培训不准使用电动工具。
6.注意”四口”，上下架子防止探头板，高空作业应戴好安全带，要高挂低用，交叉作业严防物体打击。
7.进入施工现场，要戴好安全帽，不许穿拖鞋，班前不许喝酒，不许在工地打闹，不违章作业，不许野蛮施工，施工现场严禁吸烟，严禁擅自点火取暖。
8.成品保护：注意保证结构质量，严禁擅自剔凿墙洞。
应建立制度，健全措施，设立成品保护专职人员进行看管，防止丢失破坏。
设立专用库房，对开箱点件后易于丢损的零部件、材料设专人保管，下班前上锁。
在做好安装工程的成品保护的同时，重视对土建、装修等其他工程的成品保护工作，各专业要密切配合，保质量、保安全、保按期竣工。