模板工程实测实量
实测实量专项施工方案模板范文
实测实量专项施工方案模板范文一、工程概况。
咱这个工程啊，那可是相当的厉害。
[工程名称]坐落于[具体地点]，就像一颗明珠在那旮旯闪耀。
总建筑面积有[X]平方米，由[具体楼栋数量]栋楼组成，有住宅、商业啥的，功能可全乎了。
建筑高度最高的能达到[X]米，就像一个个巨人站在那。
结构形式呢，是[具体结构形式]，这就像人的骨架一样，支撑起整个建筑的宏伟身姿。
二、实测实量目的。
1. 质量把关。
咱为啥要搞这个实测实量呢？首先啊，就是为了保证质量。
这建筑就像咱自己盖房子住一样，质量不过关那可不行。
实测实量就像是给建筑做个体检，看看它是不是真的健康结实。
要是哪块儿有问题，咱就能及时发现，就像医生发现病人的病症一样，然后对症下药，把问题解决在萌芽状态。
2. 满足标准。
再一个呢，现在建筑都有各种标准要求，就像学生得遵守学校的校规一样。
咱这个实测实量就是为了确保咱盖的楼能够满足国家和地方的那些建筑标准，什么平整度啊、垂直度啊，都得符合要求。
这样咱盖出来的楼才能顺利通过验收，让业主住得安心，咱也能在建筑界挺直腰杆。
三、实测实量内容。
1. 混凝土结构工程。
截面尺寸。
混凝土构件的截面尺寸可重要了。
咱测量的时候就像量自己的胳膊腿粗细一样，得精确着呢。
用专业的测量工具，在构件的不同部位测量，看是不是和设计要求一样。
要是偏差太大，就像胳膊突然变粗或者变细了，那肯定不行。
垂直度。
这垂直度就好比一个人站得直不直。
对于混凝土柱子这些竖向构件，咱得用靠尺来测量它是不是垂直于地面。
要是柱子歪歪斜斜的，就像喝醉了酒的人站不稳，那整个建筑的稳定性就会受到影响。
平整度。
混凝土墙面、楼板的平整度也不能忽视。
想象一下墙面坑坑洼洼的，像月球表面一样，那多难看啊。
我们用2米靠尺和塞尺来测量，保证墙面和楼板平平整整的，就像镜子一样光滑（当然有点夸张啦，但要尽量平整嘛）。
2. 砌筑工程。
墙体垂直度。
砌筑的墙体也得站直喽。
和混凝土结构的垂直度测量方法有点类似，用靠尺检查墙体是不是垂直。
工程实测实量标准及操作指引
工程实测实量标准及操作指引
概述
干过工程的大家应该都知道，许多公司都会有实测实量这一项。
无论是建设中的模板尺寸、梁截面尺寸，板筋间距，混凝土浇筑完成后的楼板厚度检测，混凝土结构的垂直度、平整度和砌体的垂平度，以及水电预埋尺寸、门窗洞口尺寸、阴阳角方寸。
实测实量很有必要，以后移交装修以及交楼业主都是有用的。
结合我司标准和我自己的理解，浅谈一下实测实量工作。
管理办法
（一）数据上墙：
为便于现场管理，建筑工程实测实量中“混凝土结构”、“砌体工程”、“抹灰工程”、“给排水工程”、“电气工程”等建筑实体工程的实测实量指标要求在现场对实测数据上墙。
上墙数据应包含检查项、三方实测结果（含施工单位、监理、甲方）、检查人员、检查日期等信息，并真实反映现场质量水平。
施工单位以户为单位100%检查并将结果上墙，并如实填写检查时间。
j监理单位应100%检查施工单位实测情况并将20%实测实量数据记录在《质量实测合格率评估记录》上，并且监理应将实测结果上墙，并如实填写检查时间。
项目管理部应100%检查施工单位及监理的检查记录表并随机抽检10%数
据记录在《质量实测合格率评估记录》上，并将实测结果上墙。
上墙表格见下表：
表1 适用于混凝土工程、砌体工程、抹灰工程，表样尺寸为16.0cm×10.0cm（宽×高）。
表2适用于给排水工程、电气工程表样尺寸16cm×11.6cm（宽×高）
（二）施工单位及监理应在下表规定时间内完成现场实测实量工作。
实测实量专项施工方案模板范文
实测实量专项施工方案模板范文一、工程概况。
咱这个工程啊，那可不得了。
[工程名称]就坐落在[具体地点]，就像一颗明珠在那儿闪闪发光呢。
这是一个[工程类型，比如住宅、商业综合体之类的]工程，总共[X]层，建筑面积达到了[X]平方米。
这么大的工程，咱们可得好好规划实测实量这事儿，不然可对不起这么宏伟的建筑。
二、编制依据。
为啥要这么做实测实量呢？可不是咱瞎编乱造的。
这都是有依据的。
国家的那些建筑规范标准，像[具体的建筑规范名称]，就像一个严厉的老师，在那给咱们定了条条框框。
然后呢，工程的设计图纸，这就好比是建筑的蓝图，告诉咱们每个地方该怎么建。
还有建设单位提出的那些质量要求，毕竟人家是甲方爸爸，他们的要求咱们也得好好满足不是？三、实测实量的目的。
1. 质量把关。
咱搞实测实量啊，就像是给工程做一次全面的体检。
通过精确的测量，就能知道哪些地方是健康的，哪些地方有点小毛病。
这样就能保证工程质量，让这房子住起来稳稳当当的，不会这儿裂个缝，那儿歪一点，让业主住得安心。
2. 数据说话。
现在讲究科学施工，咱们不能凭感觉说这个工程质量好还是不好。
实测实量得到的数据，那就是最有力的证据。
这些数据可以告诉咱们到底工程质量到了啥水平，是优秀呢，还是需要再努努力。
四、实测实量的内容。
# （一）混凝土结构工程。
1. 截面尺寸。
就像人的身材一样，混凝土柱子、梁的截面尺寸得合适。
咱们用专业的测量工具，像钢尺之类的，沿着构件的长和宽方向量一量。
如果尺寸偏差太大，那这构件就像个畸形的人一样，影响整个建筑的结构安全和美观。
一般规定的允许偏差在[具体偏差数值]之间，咱们就得严格按照这个标准来。
2. 垂直度。
柱子要是站得歪歪扭扭的，那可不行。
咱们得检查柱子相对于地面的垂直度。
用靠尺这么一靠，看看它到底歪了多少。
就像检查一个士兵站军姿一样，垂直度偏差太大的话，这柱子可能就会承担不了上面的重量，容易出危险。
允许偏差是[X]毫米，这可是红线，不能碰。
工程部实测实量专用模板
合格填0，不合格 填1
最大偏差值绝对值 ≤30mm时，5个点 均按实际值填，最 大偏差值绝对值 >30mm时，5个点均
按最大值填 设计值
项目名称 检查部位
施工阶段
部位 检查项目 检查内容 评判标准 合格率
截面尺寸
[－5， 8]mm
100.00%
表面平整度 [0，8]mm #DIV/0! 混凝土结构
精装修选测，合格填0， 不合格填1
合格填0，不合格填1
单户设备安装合格率
给水管
壁厚 长度
排水管
管材检 测 塑料线 管
壁厚 长度 壁厚 长度
镀锌钢 管
壁厚 长度
根据管材上 的标识进行 测量，要求 不得小于标 识所显示数
值
管材检测合格率 设备安装工程合计
壁厚
3
长度
3
壁厚
3
长度
3
壁厚
3
长度
3
壁厚
3
长度
3
该数据占设备安装工程合格率20%
实测区1
实测区2
原始数据——检测点
实测区3
实测区4
实测区5
备注
墙面表面 平整度
[0，3]mm
平整度
5
墙面垂直 瓷砖[0，2石 度 材[0，3]mm
精装
修墙 面饰 阴阳角方 面砖 正
工程
[0，3]mm
接缝高低 差
[0，0.5]mm
垂直度
5
阴阳角
5
高低差
5
第一尺
第二尺
第一尺 第二尺 第一尺 第二尺 第一条疑似最 大缝 第二条疑似最 大缝
项目负责人
检查部位
部位 检查项目 检查内容
模板支架实测实量计算公式
模板支架实测实量计算公式在建筑施工中，模板支架是一种常用的施工工具，用于支撑模板，确保模板的稳定性和承载能力。
在进行模板支架的实测实量时，需要根据一定的计算公式来进行计算，以确保支撑的稳定性和安全性。
本文将介绍模板支架实测实量计算公式，并对其进行详细的说明。
一、模板支架的基本原理。
模板支架是用于支撑模板的一种结构，其基本原理是根据模板的重量和承载力来确定支撑的数量和位置。
在进行模板支架的实测实量时，需要考虑模板的重量、支撑点的间距、支撑点的承载能力等因素，以确保支撑的稳定性和安全性。
二、模板支架实测实量计算公式。
1. 支撑点的间距计算公式。
支撑点的间距是指相邻支撑点之间的距离，其计算公式为：间距 = （模板长度 + 支撑间距）/ 支撑点数量。
其中，模板长度为模板的实际长度，支撑间距为支撑点之间的距离，支撑点数量为支撑点的总数量。
2. 支撑点的承载能力计算公式。
支撑点的承载能力是指支撑点能够承受的最大重量，其计算公式为：承载能力 = 模板重量 / 支撑点数量。
其中，模板重量为模板的实际重量，支撑点数量为支撑点的总数量。
3. 支撑点的数量计算公式。
支撑点的数量是根据模板的重量和承载能力来确定的，其计算公式为：支撑点数量 = 模板重量 / 支撑点的承载能力。
其中，模板重量为模板的实际重量，支撑点的承载能力为支撑点能够承受的最大重量。
三、模板支架实测实量计算公式的应用。
在进行模板支架的实测实量时，可以根据上述计算公式来确定支撑点的间距、承载能力和数量。
首先需要测量模板的实际长度和重量，然后根据计算公式来确定支撑点的间距和数量，最后根据支撑点的承载能力来选择合适的支撑点。
在实际应用中，需要根据具体的施工条件和要求来确定支撑点的数量和位置，以确保支撑的稳定性和安全性。
同时还需要考虑支撑点的材质和结构，以确保其承载能力和稳定性。
四、模板支架实测实量计算公式的注意事项。
在使用模板支架实测实量计算公式时，需要注意以下几点：1. 模板的实际长度和重量需要进行准确测量，以确保计算的准确性。
模板工程实测实量方案
第一节轴线位置（模板工程）1.1.1.指标说明：反映施工过程中放线的准确性，核查现场轴线间实际尺寸与设计尺寸的偏差。
1.1.2.合格标准：截面尺寸偏差[-5,5]mm1.1.3.测量工具：50m卷尺或7m卷尺(看建筑面积大小情况而定)1.1.4.测量方法和数据记录：（1）以卷尺测量同一墙面控制线间尺寸，精确至毫米。
每面墙、柱作为一个测区。
（2）在图纸中确定主控线（纵、横向）位置（重点确定主控线与图纸中各墙面的距离），一面墙、柱作为1个测区。
每个测区从主控线至墙面定位线测量垂直距离1次，测量数据作为判断该实测指标合格率的1个计算点。
测量时纵、横向墙点数占总点数的50%。
（3）垂直距离实测值与设计值之间误差≤[-5,5]mm记为合格，＞[-5,5]mm 记为不合格。
1.2.对xx螺杆间距（模板工程）1.2.1.指标说明：反映现场模板施工的规范程度，间接控制墙、柱的垂直、平整程度。
1.2.2.合格标准：最下排离地≤200mm；上部间距不大于500*500mm(使用型钢背楞加固保证螺杆间距不大于600mm)。
1.2.3.测量工具：2米钢卷尺1.2.4.测量方法和数据记录：（1）主要针对已经完成竖向墙、柱模板安装的模板工程，选取同一面墙、柱作为一个测区。
测量时以肉眼观察较大的螺杆间距作为一个测量点。
（2）采用2m卷尺进行测量，先测量墙柱下部第一排螺杆距地面的间距，间距超过20cm的记为不合格。
后测量上部螺杆之间的距离，若是采用木方+钢管加固，＞50cm的记为不合格，≤50cm的记为合格。
若是采用型钢加固，＞60cm的记为不合格，≤60cm的记为合格。
1.3.模板拼缝处理（模板工程）1.3.1.指标说明：反映现场配模及模板安装的规范程度，间接控制拆模后的结构观感。
1.3.2.合格标准：大于1mm有拼缝修补措施。
1.3.3.测量工具：钢卷尺或xx1.3.4.测量方法和数据记录：（1）主要针对已完成竖向墙、柱，横向平台板安装的模板工程，选取同一面墙、柱、平台板作为一个测区，测量时以肉眼观察较大的模板拼缝作为一个测量点。
工程样板管理制度、实测实量制度
工程样板管理制度1.目的为了真正落实集团公司“开工必优”的质量管理理念，强化“质量是山西八建核心竞争力”的管理意识，公司决定在山西八建在建所有工程范围内强制实施样板管理。
即从样板方案策划、样板制作、样板验收确认到按照样板实施过程控制等一系列样板管理措施。
通过样板制作直观地查看材料、做法、效果，评判其质量与工艺状况，对大面积施工起到示范作用，并作为工程实物验收标准。
通过样板管理确保工程各分项样板有效确定并展开实施，从而提高工程品质。
2.样板施行对象2.1.本制度所指样板包括工序样板和细部节点样板等。
2.2.工序样板是指为确保质量而对某一部位施工过程进行实物描述，主要针对影响工程质量的关键工序以及容易发生质量通病的重点工序。
主要包括钢筋工程、模板工程、砼工程、砌体工程、屋面工程、内外墙抹灰工程、门窗工程、地面工程、吊顶、涂料、墙地砖铺设、石材铺装、管道安装、电缆桥架安装等。
2.3.细部节点样板是指针对具体细部节点，明确其施工方法及质量标准，而在大面积施工前单独制作的小块样本，作为展开施工的操作示范和质量标准。
比如卫生间及阳台、屋面防水工程、基础防水、门窗口防水、外墙保温工程。
开关面板、水电管开槽、排管、地漏安装等样板。
2.4.本制度适用山西八建总承包公司施工的所有项目。
3.样板实施流程3.1.结构样板必须在现场制作并在正负零以前完成。
样板必须编制方案并经审核、审批，样板需由项目部策划并进行设计，有能够满足下料要求的施工图。
样板必须经事业部或质量管理部验收合格。
3.2.砌体样板必须在现场制作并在砌体大面积施工以前完成，制作前要编制方案并经审核、审批，由事业部或质量管理部验收合格。
3.3.抹灰样板可在楼层内制作并在大面积抹灰施工之前完成，样板要体现工序、体现亮点、体现抹灰工程的各关键部位，样板要在实体中留存到抹灰施工的最后。
3.4.现场制作的样板要将其纳入文明施工的内容，整体策划，高标准实施，标识齐全、醒目、新颖。
模板工程实测实量内容及要点(通用版)
卷尺测量，每道梁、柱选取最小距离作为一个测量点
7
受力钢筋根数
按图纸设计
梁主筋
通过设计图纸与已绑扎钢筋进行核对，钢筋直径、数量与设计相符，
柱主筋
8
箍筋弯钩长度
误差不小于-1d
误差不小于-1d
卷尺测量，每道梁、柱选取最短长度作为一个测量点
9
箍筋弯钩角度
有抗震要求时≥135°
模板工程实测实量内容及要点（通用版）
序号
管控要点
公司标准
内控标准
检查方法
1
轴线位置
5mm
3mm
采用卷尺测量轴线距离，并与设计尺寸核对，每个房间测量4个点，分列填写，第一行为进户方向左手第一片墙柱，顺时针方向向下填写
2
板面水平度
±10mm
±3mm
采用激光标线仪测量，每块板测量5个点，以最小值为基准计算合格率，各块板数据分列填写
有抗震要求时≥135°
观察，每道梁、柱选取最小角度作为一个测量点
10
直螺纹连接
外露丝头长度不应超过2P（丝扣）
外露丝头长度不应超过2P
选取最不利钢筋作为一个测量点
11
钢筋焊接（电渣压力焊）
焊包应均匀，无气孔、夹渣，凸出钢筋表面≥4mm；钢筋轴线偏移≤2mm
焊包应均匀，无气孔、夹渣，凸出钢筋表面≥4mm；钢筋轴线偏移≤2mm
11
预留孔洞
/
中心线偏差5mm
卷尺测量，每个预留洞选一个测量点
/
尺寸ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ差[0，5]mm
12
门窗洞口
/
中心线位移偏差3mm
卷尺测量，每个构件选一个测量点
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实测项目
1、模板进场验收
指标说明
根据模板方案提供的原材规格及材质要求，检查所到模板的钢板的材质、外观质量和平整度。
测量工具
两米工程检测尺、塞尺、5米钢卷尺
测量方法和
数据记录
1、新模板检查板面是否光滑，钢板有无严重锈蚀。背面加劲肋焊缝是否饱满，有无气孔、咬边、漏焊等缺陷。旧模板重点检查清理是否彻底，有无严重变形。若ห้องสมุดไป่ตู้上两条检查不合格，将要求本批模板直接退场；
3、墙柱梁截面尺寸、钢筋保护层厚度、阴阳角方正、接缝处高低差及密封程度检查；
4、整体加固是否与方案相符及牢固程度，依据观察检查配合尺量。墙体高度都是一致的，水平加固管件或型钢都是道数固定。查看间距及对拉螺杆丝扣紧固程度。支撑管件采用手摇、脚踩检查是否顶紧。
操作示例
模板定位检查
模板垂直度检查
独立柱垂直度检查
截面尺寸检查
实测项目
3、应注意的细节处理
指标说明
1、模板底缝是否全数严密封堵；
2、门窗洞口下部矮墙处模板有无预留观察口；
3、施工缝留茬位置是否与方案相符，特别是后浇过梁是否符合规范要求。地下部分有防水要求的墙体后浇带部位构造是否与方案相符。
测量方法和
数据记录
1、卷尺测量钢模板（或小钢模）到墙线50控制线尺寸，确定定位偏差。长度不大于3米时测三处，大于3米时测四处。最大偏差值作为本面墙的轴线偏差，记录在记录表；
2、模板的垂直度偏差测量使用吊线和尺量检查。长度不大于3米时测三处，大于3米时测四处。测量上部和下部模板外侧到垂线的距离（a，b），垂直度为（a-b）并记录；
2、使用两米工程检测尺和塞尺检查模板平整度（适当移动靠尺）。卷尺检查对角线长度，以两对角线差作为方正度。
操作示例
实测项目
2、模板支设验收
指标说明
主要检验模板的垂直度、平整度、接缝高低差、顶板标高、房间方正、轴线偏移、模板支撑体系等的关键指标进行实际偏差测量，并将数据记录在表格。
测量工具
5米钢卷尺、吊线坠、两米工程检测尺、塞尺