化工企业环境污染事件分级划分
企业突发环境事件风险等级划分方法

企业突发环境事件风险等级划分方法通过定量分析企业生产、加工、使用、存储的所有环境风险物质数量与其临界量的比值(Q),评估工艺过程与环境风险控制水平(M)以及环境风险受体敏感性(E),按照矩阵法对企业突发环境事件风险(以下简称环境风险)等级进行划分。
环境风险等级划分为一般环境风险、较大环境风险和重大环境风险三级,分别用蓝色、黄色和红色标识。
评估程序见图1。
1 环境风险物质数量与临界量比值(Q)针对企业的生产原料、燃料、产品、中间产品、副产品、催化剂、辅助生产原料、“三废”污染物等,列表说明下列内容:物质名称,化学文摘号(CAS号),目前数量和可能存在的最大数量,在正常使用和事故状态下的物理、化学性质、毒理学特性、对人体和环境的急性和慢性危害、伴生/次生物质,以及基本应急处置方法等,对照附录B标明是否为环境风险物质。
计算所涉及的每种环境风险物质在厂界内的最大存在总量(如存在总量呈动态变化,则按公历年度内某一天最大存在总量计算;在不同厂区的同一种物质,按其在厂界内的最大存在总量计算)与其在附录B中对应的临界量的比值Q:(1)当企业只涉及一种环境风险物质时,计算该物质的总数量与其临界量比值,即为Q;(2)当企业存在多种环境风险物质时,则按式(1)计算物质数量与其临界量比值(Q):(1)式中:q1, q2, ..., qn——每种环境风险物质的最大存在总量,t;Q1, Q2, ..., Qn——每种环境风险物质的临界量,t。
当Q<1时,企业直接评为一般环境风险等级,以Q表示。
当Q≥1时,将Q值划分为:(1)1≤Q<10;(2)10≤Q<100;(3)Q≥100,分别以Q1、Q2和Q3表示。
2 生产工艺与环境风险控制水平(M)采用评分法对企业生产工艺、安全生产控制、环境风险防控措施、环评及批复落实情况、废水排放去向等指标进行评估汇总,确定企业生产工艺与环境风险控制水平。
评估指标及分值分别见表1与表2。
2.1生产工艺列表说明企业生产工艺及其特征:生产工艺名称,反应条件(包括高温、高压、易燃、易爆),是否属于《重点监管危险化工工艺目录》或国家规定有淘汰期限的淘汰类落后生产工艺装备等。
化工企业事故应急处理

建立应急预案
针对可能发生的事故,制定应急 预案,明确应急组织、救援程序 和资源调配方案。
控制措施
切断事故源
一旦发生事故,应迅速切断事故源,防止事故扩 大。
疏散人员
及时疏散事故现场的人员,确保人员安全。
防止次生事故
采取有效措施,防止事故引发的次生事故。
救援措施
启动应急预案
根据事故情况,启动相应的应急预案。
案例分析
该事故主要是由于管道老化和管理不善导致的。应急处理过程中,各部门能够紧密配合, 采取科学有效的措施,避免了事态扩大和次生事故发生。
案例三:某氯气泄漏事故应急处理
事故概述
某化工厂发生氯气泄漏事故,造成人员中毒和环境污染。
应急处理措施
立即启动应急预案,组织医疗、环保等部门赶赴现场,开展救援和治疗工作。同时,对泄漏的氯气进行稀释、中和等 处理,防止事态扩大。
定期进行应急演练
通过定期进行应急演练,可以提高员工应对突发事故的能力,检验 应急预案的可行性和有效性。
强化安全培训
加强员工的安全培训,提高员工的安全意识和应急处置能力,有助 于在事故发生时迅速采取正确的应对措施。
失败教训
缺乏有效的沟通协调
在事故应急处理过程中,各部门之间缺乏有效的沟通协调,导致救 援工作混乱无序。
救援资源不足
由于救援资源不足,无法及时有效地应对事故,导致事故后果扩大 。
忽视安全预防措施
忽视安全预防措施,导致事故发生的可能性增加,给企业带来不必要 的损失。
改进建议
加强沟通协调
建立完善的事故应急指 挥系统,确保各部门之 间的沟通协调顺畅有效 。
增加救援资源投入
加大对应急救援的投入 ,提高救援队伍的装备 水平,确保在事故发生 时能够迅速有效地进行 救援。
环境应急预案等级

一、引言随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快,环境问题日益突出,突发环境事件的发生频率也在不断增加。
为了有效应对各类突发环境事件,保障人民群众生命财产安全,维护生态环境安全,我国制定了《突发环境事件应急预案》。
本预案将详细介绍环境应急预案的等级划分。
二、环境应急预案等级划分根据突发环境事件的性质、严重程度、影响范围等因素,环境应急预案分为以下四个等级:1. 特别重大(I级)特别重大突发环境事件是指对环境造成极其严重危害,可能导致跨省(自治区、直辖市)甚至全国性环境问题,对人民群众生命财产安全构成重大威胁的事件。
例如,大规模的重金属污染、放射性物质泄漏、大型化工厂爆炸等。
2. 重大(II级)重大突发环境事件是指对环境造成严重危害,可能导致区域性的环境问题,对人民群众生命财产安全构成较大威胁的事件。
例如,较大的重金属污染、放射性物质泄漏、大型化工厂火灾等。
3. 较大(III级)较大突发环境事件是指对环境造成一定危害,可能导致局部性的环境问题,对人民群众生命财产安全构成一定威胁的事件。
例如,一般性的重金属污染、放射性物质泄漏、小型化工厂事故等。
4. 一般(IV级)一般突发环境事件是指对环境造成较小危害,可能导致局部性的环境问题,对人民群众生命财产安全构成较小威胁的事件。
例如,轻微的重金属污染、放射性物质泄漏、小型化工厂一般性事故等。
三、环境应急预案等级响应措施针对不同等级的突发环境事件,采取相应的响应措施:1. 特别重大(I级)(1)立即启动应急预案,成立应急指挥部,组织实施应急处置工作;(2)及时向上级政府和相关部门报告,请求支援;(3)采取紧急措施,切断污染源,防止污染扩散;(4)全力抢救受困人员,确保人民群众生命财产安全;(5)开展环境监测,评估污染范围和程度;(6)组织专家会商,制定污染治理方案。
2. 重大(II级)(1)启动应急预案,成立应急指挥部,组织实施应急处置工作;(2)及时向上级政府和相关部门报告,请求支援;(3)采取有效措施,切断污染源,防止污染扩散;(4)全力抢救受困人员,确保人民群众生命财产安全;(5)开展环境监测,评估污染范围和程度;(6)组织专家会商,制定污染治理方案。
化工企业安全风险分区分级规则

化工企业安全风险分区分级规则引言化工企业的安全风险分区分级规则是为了保护员工的生命安全和身体健康以及保护环境,防止化学物质泄漏、火灾爆炸等事故的发生。
通过对化工企业进行合理的安全分区分级,可以降低事故发生的概率,并及时采取有效的措施进行处置。
本文将探讨化工企业安全风险分区分级规则的重要性和实施步骤,并提出一些建议。
重要性化工企业是具有较高风险的特殊行业,它涉及的化学物质具有一定的危险性。
一旦发生事故,不仅可能造成人员伤亡和生态环境污染,还会对企业的生产经营造成严重的影响。
因此,制定和执行化工企业的安全分区分级规则十分重要。
合理的安全分区分级规则不仅可以有效识别和划定危险区域,还可以为化工企业制定科学的应急预案,以便在事故发生时迅速采取措施进行处置,减少损失。
此外,安全分区分级规则使得企业的安全管理更有针对性和有效性,提高了员工的安全意识和自防能力。
实施步骤步骤一:风险评估首先,对化工企业的风险进行评估,明确可能出现的安全风险。
风险评估需要考虑企业所涉及的化学物质的性质、用途、储存方式、作业程序等因素,综合分析可能发生的事故类型和后果。
步骤二:确定安全分区根据风险评估结果,将化工企业划分为不同的安全分区。
通常可以将化工企业划分为“安全区域”、“一级危险区”、“二级危险区”等级。
安全区域是指不存在明显危险的区域,如办公区、停车场等;一级危险区是指存在较高风险的区域,如储存危险物品的仓库等;二级危险区是指存在更高风险的区域,如生产车间等。
步骤三:划分安全分级在每个安全分区内,根据实际风险程度进一步划定不同的安全分级。
分级可以根据对人员伤害、环境污染和财产损失的可能性进行判断,分为高、中、低三个级别。
高级别需要采取更加严格和全面的安全措施,低级别则相对较少。
步骤四:标识和管理每个安全分区都需要明确标识,以便员工和外来人员可以清晰地辨识不同的区域和级别。
标识可以使用不同颜色、不同图案或文字进行说明。
此外,还需要建立相应的管理制度和规定,确保安全措施的执行和管理。
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企业突发环境事件风险等级划分方法通过定量分析企业生产、加工、使用、存储的所有环境风险物质数量与其临界量的比值(Q),评估工艺过程与环境风险控制水平(M)以及环境风险受体敏感性(E),按照矩阵法对企业突发环境事件风险(以下简称环境风险)等级进行划分。
环境风险等级划分为一般环境风险、较大环境风险和重大环境风险三级,分别用蓝色、黄色和红色标识。
评估程序见图1。
1 环境风险物质数量与临界量比值(Q)针对企业的生产原料、燃料、产品、中间产品、副产品、催化剂、辅助生产原料、“三废”污染物等,列表说明下列内容:物质名称,化学文摘号(CAS号),目前数量和可能存在的最大数量,在正常使用和事故状态下的物理、化学性质、毒理学特性、对人体和环境的急性和慢性危害、伴生/次生物质,以及基本应急处置方法等,对照附录B标明是否为环境风险物质。
计算所涉及的每种环境风险物质在厂界内的最大存在总量(如存在总量呈动态变化,则按公历年度内某一天最大存在总量计算;在不同厂区的同一种物质,按其在厂界内的最大存在总量计算)与其在附录B中对应的临界量的比值Q:(1)当企业只涉及一种环境风险物质时,计算该物质的总数量与其临界量比值,即为Q;(2)当企业存在多种环境风险物质时,则按式(1)计算物质数量与其临界量比值(Q):(1)式中:q1, q2, ..., qn——每种环境风险物质的最大存在总量,t;Q1, Q2, ..., Qn——每种环境风险物质的临界量,t。
当Q<1时,企业直接评为一般环境风险等级,以Q表示。
当Q≥1时,将Q值划分为:(1)1≤Q<10;(2)10≤Q<100;(3)Q≥100,分别以Q1、Q2和Q3表示。
2 生产工艺与环境风险控制水平(M)采用评分法对企业生产工艺、安全生产控制、环境风险防控措施、环评及批复落实情况、废水排放去向等指标进行评估汇总,确定企业生产工艺与环境风险控制水平。
评估指标及分值分别见表1与表2。
表1 企业生产工艺与环境风险控制水平评估指标评估指标分值生产工艺20分安全生产控制(8分)消防验收2分危险化学品安全评价2分安全生产许可2分危险化学品重大危险源备案2分水环境风险防控措施(40分)截流措施8分事故排水收集措施8分清净下水系统防控措施8分雨水系统防控措施8分生产废水系统防控措施8分大气环境风险防控措施(12分)毒性气体泄漏紧急处置装置8分生产区域或厂界毒性气体泄漏监控预警系统4分环评及批复的其他环境风险防控措施落实情况10分废水排放去向10分表2 企业生产工艺与环境风险控制水平工艺与环境风险控制水平值(M)工艺过程与环境风险控制水平M<25M1类水平25≤M<45M2类水平45≤M<60M3类水平M≥60M4类水平2.1生产工艺列表说明企业生产工艺及其特征:生产工艺名称,反应条件(包括高温、高压、易燃、易爆),是否属于《重点监管危险化工工艺目录》或国家规定有淘汰期限的淘汰类落后生产工艺装备等。
环境污染事故分级标准

环境污染事故分级标准环境污染事故是指在生产、储存、运输、使用和处置有毒、有害物质的过程中,因发生泄漏、泄露、挥发、溢出、倾倒、排放等异常情况,造成环境质量恶化,危害公共安全和公众健康的事件。
为了有效应对环境污染事故,我国制定了环境污染事故分级标准,以便及时采取相应的应急措施,减少事故对环境和人体造成的危害。
一、一级环境污染事故。
一级环境污染事故是指对环境造成严重污染,导致大面积生态系统受到破坏,对人体健康和生命安全造成严重威胁的事故。
比如化工厂泄漏大量有毒气体,导致周边居民中毒或者大面积植被死亡,这种情况就属于一级环境污染事故。
一级环境污染事故需要立即启动应急预案,组织人员疏散,封锁事故现场,尽快控制污染源,减少污染物向周围环境扩散。
二、二级环境污染事故。
二级环境污染事故是指对环境造成较大范围的污染,对周围地区的生态环境和人体健康造成一定影响的事故。
比如化工企业的废水排放超标,导致附近河流水质恶化,影响到周边农田灌溉和居民生活用水,这种情况就属于二级环境污染事故。
对于二级环境污染事故,需要及时启动应急预案,采取控制污染源、清理污染物、修复环境等紧急措施,防止事故扩大。
三、三级环境污染事故。
三级环境污染事故是指对局部环境造成污染,对周围地区的生态环境和人体健康造成较小影响的事故。
比如工业园区的噪音、振动、粉尘等污染物超标排放,对周边居民的生活和健康造成一定影响,这种情况就属于三级环境污染事故。
对于三级环境污染事故,需要及时采取控制源头污染、加强监测、加强环境修复等措施,防止事故进一步恶化。
四、四级环境污染事故。
四级环境污染事故是指对环境造成轻微污染,对周围地区的生态环境和人体健康影响较小的事故。
比如机动车尾气排放超标,导致周围空气质量下降,但并未对人体健康造成明显影响,这种情况就属于四级环境污染事故。
对于四级环境污染事故,需要采取相应的控制措施,减少污染物排放,改善环境质量。
总之,环境污染事故分级标准的制定,有利于及时有效地应对环境污染事故,减少事故对环境和人体健康造成的危害。
企业突发环境事件风险分级方法(HJ941_2018年)

企业突发环境事件风险分级方法(HJ941—2018)(公告 2018 年第14 号)1适用范围本标准规定了企业突发环境事件风险分级的程序和方法。
本标准适用于对可能发生突发环境事件的企业进行环境风险分级。
适用对象为涉及生产、加工、使用、存储或释放附录A中突发环境事件风险物质的企业。
事业单位可参照本标准进行突发环境事件风险分级。
本标准不适用于军事设施、石油天然气长输管道、城镇燃气管道、核设施与加工放射性物质的单位,不适用于从事危险化学品运输或搬运(如港口装卸)的载具或单位。
2规范性引用文件本标准内容引用了下列文件中的条款。
凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。
GB 18218 危险化学品重大危险源辨识GB 30000.2-GB 30000.29 化学品分类和标签规范GB 50483 化工建设项目环境保护设计规范GB 50160 石油化工企业设计防火规范GB 50351 储罐区防火堤设计规范GB 50747 石油化工污水处理设计规范SH 3015 石油化工企业给水排水系统设计规范《产业结构调整指导目录》3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 突发环境事件 environmental accident指由于污染物排放或者自然灾害、生产安全事故等因素,导致污染物或者放射性物质等有毒有害物质进入大气、水体、土壤等环境介质,突然造成或者可能造成环境质量下降,危及公众身体健康和财产安全,或者造成生态环境破坏,或者造成重大社会影响,需要采取紧急措施予以应对的事件。
3.2 突发环境事件风险environmental accident risk指企业发生突发环境事件的可能性及可能造成的危害程度。
3.3 突发环境事件风险物质environmental accident risk substance指具有有毒、有害、易燃易爆、易扩散等特性,在意外释放条件下可能对企业外部人群和环境造成伤害、污染的化学物质。
企业突发环境事件风险等级划分方法24083

企业突发环境事件风险等级划分方法通过定量分析企业生产、加工、使用、存储的所有环境风险物质数量与其临界量的比值(Q),评估工艺过程与环境风险控制水平(M)以及环境风险受体敏感性(E),按照矩阵法对企业突发环境事件风险(以下简称环境风险)等级进行划分。
环境风险等级划分为一般环境风险、较大环境风险和重大环境风险三级,分别用蓝色、黄色和红色标识。
评估程序见图1。
1 环境风险物质数量与临界量比值(Q)针对企业的生产原料、燃料、产品、中间产品、副产品、催化剂、辅助生产原料、“三废”污染物等,列表说明下列内容:物质名称,化学文摘号(CAS号),目前数量和可能存在的最大数量,在正常使用和事故状态下的物理、化学性质、毒理学特性、对人体和环境的急性和慢性危害、伴生/次生物质,以及基本应急处置方法等,对照附录B标明是否为环境风险物质。
计算所涉及的每种环境风险物质在厂界内的最大存在总量(如存在总量呈动态变化,则按公历年度内某一天最大存在总量计算;在不同厂区的同一种物质,按其在厂界内的最大存在总量计算)与其在附录B中对应的临界量的比值Q:(1)当企业只涉及一种环境风险物质时,计算该物质的总数量与其临界量比值,即为Q;(2)当企业存在多种环境风险物质时,则按式(1)计算物质数量与其临界量比值(Q):(1)式中:q1, q2, ..., qn——每种环境风险物质的最大存在总量,t;Q1, Q2, ..., Qn——每种环境风险物质的临界量,t。
当Q<1时,企业直接评为一般环境风险等级,以Q表示。
当Q≥1时,将Q值划分为:(1)1≤Q<10;(2)10≤Q<100;(3)Q≥100,分别以Q1、Q2和Q3表示。
2 生产工艺与环境风险控制水平(M)采用评分法对企业生产工艺、安全生产控制、环境风险防控措施、环评及批复落实情况、废水排放去向等指标进行评估汇总,确定企业生产工艺与环境风险控制水平。
评估指标及分值分别见表1与表2。
表1 企业生产工艺与环境风险控制水平评估指标评估指标分值生产工艺20分安全生产控制(8分)消防验收2分危险化学品安全评价2分安全生产许可2分危险化学品重大危险源备案2分水环境风险防控措施(40分)截流措施8分事故排水收集措施8分清净下水系统防控措施8分雨水系统防控措施8分生产废水系统防控措施8分评估指标分值大气环境风险防控措施(12分)毒性气体泄漏紧急处置装置8分生产区域或厂界毒性气体泄漏监控预警系统4分环评及批复的其他环境风险防控措施落实情况10分废水排放去向10分表2 企业生产工艺与环境风险控制水平工艺与环境风险控制水平值(M)工艺过程与环境风险控制水平M<25M1类水平25≤M<45M2类水平45≤M<60M3类水平M≥60M4类水平2.1生产工艺列表说明企业生产工艺及其特征:生产工艺名称,反应条件(包括高温、高压、易燃、易爆),是否属于《重点监管危险化工工艺目录》或国家规定有淘汰期限的淘汰类落后生产工艺装备等。
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化工企业环境污染事件分级划分
1环境污染事件分级划分
一、环境污染事件分级
根据《1重特大事件总体应急预案》对突发事件等级划分的原则;依据危险物质相对环境风险数,将环境污染事件划分为Ⅰ(1)级、Ⅱ(直属企业)级、Ⅲ(二级单位)级。
环境污染事件分级判据见表1。
表1 环境污染事件分级判据
分级判据说明:
1.危险物质相对环境风险数
危险物质环境参数分数和
=毒性分数+挥发性分数+可溶性分数+可降解性分数
危险物质相对环境风险数值越大,表明环境风险越大。
危险物质泄漏量为进入受纳水体危险物质的量,危险物质各环境参数打分标准及受纳水体打分标准见表2~表6。
表2 物质毒性打分标准
危险物质相对环境风险数=
危险物质环境参数分数和×危险物质泄漏量
受纳水体环境分数
以动物试验得出的呼吸道吸入半数致死浓度(LC50)或经口、经皮半数致死量(LD50)的资料为准,选择其中LC50或LD50最低值作为急性毒性指标。
LC50或LD50值越低说明毒性越大,分数也就越高。
表3 挥发性打分标准
世界卫生组织(WHO,1989)对总挥发性有机化合物(TVOC)的定义为,熔点低于室温而沸点在50~260℃之间的挥发性有机化合物的总称。
表4 溶解性打分标准
根据《新编危险物品安全手册》(化学工业出版社,2001)中规定物质溶解性依次可分为易溶、混溶、微溶、难溶、不
溶。
表5 可降解性打分标准
降解性依据危险物质特性、及其化学结构决定。
表6 环境打分标准
依据地表水水域环境功能和保护目标,按功能高低依次划分为五类:
Ⅰ类主要适用于源头水、国家自然保护区;
Ⅱ类主要适用于集中式生活饮用水地表水源地一级保护区、珍稀水生生物栖息地、鱼虾类产卵场、仔稚幼鱼的索饵场等;
Ⅲ类主要适用于集中式生活饮用水地表水源地二级保护区、鱼虾类越冬场、洄游通道、水产养殖区等渔业水域及游泳区;
Ⅳ类主要适用于一般工业用水区及人体非直接接触的娱乐用水区;
Ⅴ类主要适用于农业用水区及一般景观要求水域。
⑵1部分危险物质主要环境参数
1部分危险物质主要环境参数及环境参数分数和见下表(摘取公司涉及的危险物质)。
表中未列出物质的环境参数分数和参照各环境参数打分标准计算。
1部分危险物质主要环境参数及环境参数分数和
注:液氨为小鼠吸入LC50。
分级补充说明:
⑴当危险物质进入水环境后,下游受纳水体的水域功能同时存在几个类别时,依据较高的水域功能类别进行分级。
⑵事故状态下,当危险物质对厂界外水环境没有影响时,环境污染事件分级按照Ⅲ级处理。
⑶发生Ⅱ级环境污染事件时,随着事态的发展,对环境的影响不断扩大,直属企业的应急能力无法控制,环境污染事件分级按照Ⅰ级处理。
二、环境污染事件分级
根据《1重特大事件总体应急预案》中对突发事件等级划分的原则;依据污染物质毒性、挥发性、可溶性、可降解性,以及进入受纳水体的水域功能、环境敏感程度等因素,将环境污染事件划分为Ⅰ(1)级、Ⅱ(企业)级、Ⅲ(企业直属单位)级。
初步分级结果见表1,分级结果还不够全面、准确,待日后工作不断完善。
表1 环境污染事件级别
分级说明:
(1)污染物质危险性主要依据《重大危险源辨识》(GB 18218)、《职业性接触毒物危害程度分级》(GB 5044)判定。
(2)当污染物质进入水环境后,下游受纳水体的水域功能同时存在几个类别时,依据较高的水域功能类别进行分级。
(3)事故状态下,当污染物质对企业厂界外水环境没有影响时,环境污染事件分级按照Ⅲ级处理。
(4)发生Ⅱ级环境污染事件时,随着事态的发展,对环境的影响不断扩大,企业的应急能力无法控制,环境污染事件上升为Ⅰ级处理。
(5)初步分级结果是类比国家、1集团公司相关法律法规确定泄漏于Ⅲ类水体中100t石油环境污染事件级别为Ⅰ(1)级,确定污染物质环境风险指数;采用专家打分法,依据物质毒性、挥发性、可溶性、可降解性,以及环境敏感程度等因素进行打分;确定不同受纳水体不同级别的泄漏量。
危险物质特性分数和×泄漏量危险物质环境风险指数=
环境分数。