管道绝热厚度经济计算表
工业设备管道绝热计算
工业设备管道绝热计算5．1 保温计算5．1．1 保温计算应根据工艺要求和技术经济分析选择保温计算公式，并应按本规范第5．8节规定确定计算参数。
当无特殊工艺要求时，保温的厚度应采用“经济厚度”法计算，经济厚度偏小以致散热损失量超过本规范附录B中最大允许热损失量时，应采用最大允许热损失量下的保温厚度，且保温结构外表面温度应符合下列要求：1 环境温度低于或等于25℃时，设备及管道保温结构外表面温度不应超过50℃。
2 环境温度高于25℃时，设备及管道保温结构外表面温度不应高于环境温度25℃。
5．1．2 防止人身遭受烫伤的部位，其保温层厚度应按表面温度法计算，且保温层外表面的温度不得大于60℃。
5．1．3 当需要延迟冻结、凝固和结晶的时间及控制物料温降时，其保温厚度应按热平衡方法计算。
5．2 保冷计算5．2．1 保冷计算应根据工艺要求确定保冷计算参数。
当无特殊工艺要求时，保冷厚度应采用本规范公式(5．3．3-1)计算，双层时应采用本规范公式(5．3．4-1)计算，并应用经济厚度调整。
5．2．2 用经济厚度计算的保冷厚度应用防结露厚度校核。
5．3 绝热层厚度计算5．3．1 圆筒型绝热层厚度应按下列公式计算：单层保温时厚度：双层保温时总厚度：双层保温时内层厚度：双层保温时外层厚度：单层保冷时厚度：双层保冷时总厚度：双层保冷时内层厚度：双层保冷时外层厚度：式中：D0——管道或设备外径(m)；D1——内层绝热层外径(m)，当为单层时，D1即绝热层外径；D2——外层绝热层外径(m)；δ——绝热层厚度(m)，当绝热层为两种不同绝热材料组合的双层绝热结构时，为双层总厚度；δ1——内层绝热层厚度(m)；δ2——外层绝热层厚度(m)；K——保冷厚度修正系数，除经济厚度计算中K值为1以外，其他计算中，K应按本规范第5．9．8条规定取值。
5．3．2 绝热层的经济厚度应符合下列要求：1 圆筒型绝热层经济厚度计算中，应使绝热层外径D1满足下式要求：式中：P E——能量价格(元/GJ)，PE的取值应符合本规范第5．7．1条和第5．7．2条的规定；P T——绝热结构单位造价(元/m3)，PT的取值应按实际价格或按本规范第5．7．3条的规定计算确定；λ——绝热材料在平均温度下的导热系数[W/(m·K)]，λ的取值应符合本规范第5．8．5条的规定；a s——绝热层外表面与周围空气的换热系数[W/(m2·K)]，as的取值应符合本规范第5．8．4条及第5．9．4条的规定；t——年运行时间(h)，t 的取值应符合本规范第5．8．8条及第5．9．7条的规定；T0——管道或设备的外表面温度(℃)，T0的取值应符合本规范第5．8．1条及第5．9．1条第1款的规定；T a——环境温度(℃)，Ta的取值应符合本规范第5．8．2条及第5．9．1条第2款的规定；|T0－T a|——(T0－T a)的绝对值；S——绝热工程投资年摊销率(％)，宜在设计使用年限内按复利率计算。
管道保温计算公式
(1)设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：V＝π×(D＋1.033δ)×1.033δ个人理解上述体积公式的含义：D＋1.033δ表示：保温层中心到中心的长度 + 单根的扎带厚度（0.033δ） = 调整后的保温层中心线长度π×(D＋1.033δ)表示：保温层中心圆的周长（可想象成长度，仅管是圆形）1.033δ表示：保温层调整过系数的厚度（可想象成宽度）π×(D＋1.033δ)×1.033δ表示：长度*宽度S＝π×(D＋2.1δ＋0.0082)×L个人理解：D＋2.1δ＋0.0082表示：(直径+ 保温层厚度 * 2.1)+0.0082 = 外表层实际直径+扎带厚度式中D——直径1.033、2.1——调整系数；δ——绝热层厚度；L——设备筒体或管道长；0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
(2)伴热管道绝热工程量计算式：①单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)。
D′＝D1＋D2 ＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径；D2 ——伴热管道直径；(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
②双管伴热 (管径相同，夹角大于90°时)。
D′＝D1＋1.5D2 ＋(10～20mm)③双管伴热 (管径不同，夹角小于90°时)。
D′＝D1 ＋D伴大＋(10～20mm)式中D′——伴热管道综合值；D1 ——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
(3)设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式。
V＝\[(D＋1.033δ)／2\]2 π×1.033δ×1.5×NS＝\[(D＋2.1δ)／2\]2 ×π×1.5×N(4)阀门绝热、防潮和保护层计算公式。
V＝π(D＋1.033δ)×2.5D×1.033δ×1.05×NS＝π(D＋2.1δ)×2.5D×1.05×N(5)法兰绝热、防潮和保护层计算公式。
管道保温层厚度的计算方法(GB-50264等) (1)
标准：锅炉房设计规范、设备及管道绝热技术通则、设备及管道绝热设计导则、动力管保温层经济厚度计算管道外径(裸管外径)m Do 0.108假设保温层厚度m δ0.127设备或管道外表面温度℃T250环境温度℃Ta12年运行时间 h t8000单位换热系数A10.0018975保温层外径（两层时为内层保温层外径）m D10.362热价 元/GJ P E16保温材料制品热导率W/mkλ0.05498保温层单位造价 元/m³P1400保护层单位造价 元/㎡P215保温结构单位造价 元/m³P T581.9400235年利率%（复利率）i10%计息年数 年n7保温工程投资贷款年分摊率%（复利计算）S0.2054055管道外的風速 m/sω0保温层外表面向大气的表面传热系数W/㎡kɑ11.63保温层厚度mδ0.127D1/Do×ln(D1/Do)= 4.071931838D1/DO 3.36附表校核保温层外径m D1j0.36288保温层厚度mδ0.12744保温层厚度计算（控制散热损失）管道外径(裸管外径)m Do0.108设备或管道外表面温度℃T250环境温度℃Ta12保温层内外表面平均温度℃Tm131富裕系数K0.9允许散热损失w/㎡Q163保温材料制品热导率W/mkλ0.05498查表管道外的風速 m/sω0保温层外表面向大气的表面传热系数W/㎡kɑ11.63D1/Do×ln(D1/Do)= 1.56D1/DO 2.1查表保温层外径m D10.2268保温层厚度mδ0.0594保温层厚度m(快速计算)δ0.102保温层厚度计算（控制外表面温度）管道外径(裸管外径)m Do0.108设备或管道外表面温度℃T200环境温度℃Ta25假设保温层外表面温度℃Ts50保温层内外表面平均温度℃Tm125保温材料制品热导率W/mkλ0.0539查表管道外的風速 m/sω0保温层外表面向大气的表面传热系数W/㎡kɑ11.63对于防烫伤，则取8.141D1/Do×ln(D1/Do)=0.51D1/DO 1.43查表保温层外径m D10.15444保温层厚度mδ0.02322保温层表面散热损失计算和外表面温度计算管道外径(裸管外径)m Do0.108假设保温层厚度mδ0.127设备或管道外表面温度℃（介质温度）T250环境温度℃Ta12年运行时间 h t8000单位换热系数A10.0018975保温层外径（两层时为内层保温层外径）m D10.362热价 元/GJ P E16内层保温材料制品热导率W/mkλ10.05498保温层单位造价 元/m³P1400保护层单位造价 元/㎡P215保温结构单位造价 元/m³PT581.94年利率%（复利率）i10%计息年数 年n7保温工程投资贷款年分摊率%（复利计算）S0.21管道外的風速 m/sω0保温层外表面向大气的表面传热系数W/㎡kɑ11.63保温层厚度mδ0.127D1/Do×ln(D1/Do)= 4.07D1/DO 3.36附表校核保温层外径m D1j0.363保温层厚度mδ0.127(T-Ta)/Do2203.70单层散热损失w/㎡Q58.26单位管道长度散热损失w/m q66.22保温层外表面温度℃Ts17.01导则、动力管道设计手册、工业锅炉经济运行、锅炉节能技术监督管理规程与假设保温层厚度接近，则正确防烫伤，则取8.141。
绝热、防潮和保护层计算公式
一、弯头绝热、防潮和保护层计算公式
V=π(D+1.033δ)×1.5D×2π×1.033δ×N/B
S=π×(D+2.1δ)×1.5D×2π×N/B
二、设备管道绝热体积计算公式
1．设备筒体或管道绝热、防潮和保护层计算公式：
V=π×(D+1.033δ)×1.033δ
S=π×(D+2.1δ+0.0082)×L
式中D——直径；
1.033、
2.1——调整系数；
δ——绝热层厚度；
L——设备筒体或管道长；
0.0082——捆扎线直径或钢带厚。
2．伴热管道绝热工程量计算式：
(1)单管伴热或双管伴热(管径相同，夹角小于90°时)；
D′=D +D +(10～20mm)
式中D′——伴热管道综合值；
D ——主管道直径；
D ——伴热管道直径；
(10～20mm)——主管道与伴热管道之间的间隙。
(2)双管伴热(管径相同，夹角大于90°时)：
D′=D1+1.5D +(10～20mm)
(3)双管伴热(管径不同，夹角小于90°时)：
D′=D +D +(10～20mm)
式中D′——伴热管道综合值；
D ——主管道直径。
将上述D′计算结果分别代入相应公式计算出伴热管道的绝热层、防潮层和保护层工程量。
3．设备封头绝热、防潮和保护层工程量计算式：
V=[(D+1.033δ)/2] π×1.033δ×1.5×N
S=[(D+2.1δ)/2] ×π×1.5×N。
绝热工程量的计算
一、绝热工程量的计算：（1）单根管道绝热工程量按下式计算：V＝L×π×（D+&+&×3.3％）×（&+&×3.3％）＝L×π×（D+1.033&）×1.033&式中：V-----绝热层体积（M3）；L-----管道长度（M）；D-----管道外径（M）；&-----绝热层厚度（M）；3.3％-----绝热层厚度允许偏差系数。
（2）带伴热管的管道，单管伴热或双管伴热，管径相同，管间夹角a≤90°时，按下式计算：D’＝D主+D伴+（10～20）式中：D主-----主管外径（M）；D伴-----伴管外径（M）；10～20-----主伴管间隙（MM）。
（3）双伴热管道，伴热管管径相同，管间夹角a＞90°时，按下式计算：D’’＝D主+1.5D伴+（10～20）（4）双伴热管道，伴热管管径不同时，取大直径，但不再乘以1.5系数，如下式：D’”＝D主+D伴大+（10～20）式中：D伴大-----大伴热管外径（M）；将（2）、（3）、（4）中的D’、D”、D”’的值分别代入（1）中的D值中，即可计算出带伴热管的绝热层工程量。
（5）阀门绝热工程量的计算：V＝D×π×D×2.5×1.05×（&+&×3.3％）×N式中：D-----阀门公称直径（M）；2.5，1.05-----阀门绝热面积调整系数；N-----阀门个数（个）；（6）法兰绝热工程量按下式计算：V＝D×π×D×1.5×1.05×（&+&×3.3％）×N式中：1.5，1.05-----法兰绝热面积系数。
（7）封头绝热工程量的计算：V＝〔（D+1.033&）/2〕2×π×1.033&×1.5×N式中：V-----封头绝热层体积（M3）；1.5-----调整系数；N-----封头个数；D-----封头公称直径（M）；二、保护层工程量的计算：（1）计算管道保护层工程量时，不扣除阀门、法兰所占长度，按下式计算：S＝L×π×（D+2&+2&×5％+0.0082）＝L×π×（D+2.1&+0.0082）式中：S-----保护层面积（M2）；L-----管道长度（M）；D-----管道外径（M）；&-----绝热层厚度（M）；0.0082-----用于捆扎保温材料的金属线直径（2d1＝0.0032）+防潮层厚度（2d2＝0.005）（m）；5％-----保温材料允许超厚系数。
管道保温层厚度的计算方法史上最全计算.xls
标准：锅炉房设计规范、设备及管道绝热技术通则、设备及管道绝热设计导则、动力管道设计手册、工业锅炉经济运行、锅炉节能技术监督管理规程保温层经济厚度计算管道外径(裸管外径)m Do0.108假设保温层厚度m δ0.127设备或管道外表面温度℃T250环境温度℃Ta12年运行时间 h t8000单位换热系数A10.0018975保温层外径（两层时为内层保温层外径）m D10.362热价 元/GJ P E16保温材料制品热导率W/mkλ0.05498保温层单位造价 元/m³P1400保护层单位造价 元/㎡P215保温结构单位造价 元/m³P T581.9400235年利率%（复利率）i10%计息年数 年n7保温工程投资贷款年分摊率%（复利计算）S0.2054055管道外的風速 m/sω0保温层外表面向大气的表面传热系数W/㎡kɑ11.63保温层厚度mδ0.127D1/Do×ln(D1/Do)= 4.071931838D1/DO 3.36附表校核保温层外径m D1j0.36288保温层厚度mδ0.12744保温层厚度计算（控制散热损失）管道外径(裸管外径)m Do0.108设备或管道外表面温度℃T250环境温度℃Ta12保温层内外表面平均温度℃Tm131富裕系数K0.9允许散热损失w/㎡Q163保温材料制品热导率W/mkλ0.05498查表管道外的風速 m/sω0保温层外表面向大气的表面传热系数W/㎡kɑ11.63D1/Do×ln(D1/Do)= 1.56D1/DO 2.1查表保温层外径m D10.2268保温层厚度mδ0.0594保温层厚度m(快速计算)δ0.102管道外径(裸管外径)m Do 0.108设备或管道外表面温度℃T 200环境温度℃Ta 25假设保温层外表面温度℃Ts 50保温层内外表面平均温度℃Tm 125保温材料制品热导率W/mk λ0.0539查表管道外的風速 m/s ω0保温层外表面向大气的表面传热系数W/㎡k ɑ11.63对于防烫伤，则取8.141D1/Do×ln(D1/Do)=0.51D1/DO 1.43查表保温层外径m D10.15444保温层厚度m δ0.02322管道外径(裸管外径)m Do 0.108假设保温层厚度m δ0.127设备或管道外表面温度℃（介质温度）T 250环境温度℃Ta 12年运行时间 h t 8000单位换热系数A10.0018975保温层外径（两层时为内层保温层外径）m D10.362热价 元/GJP E 16内层保温材料制品热导率W/mk λ10.05498保温层单位造价 元/m³P1400保护层单位造价 元/㎡P215保温结构单位造价 元/m³PT 581.94年利率%（复利率）i 10%计息年数 年n 7保温工程投资贷款年分摊率%（复利计算）S 0.21管道外的風速 m/s ω0保温层外表面向大气的表面传热系数W/㎡kɑ11.63保温层厚度m δ0.127D1/Do×ln(D1/Do)=4.07D1/DO 3.36附表校核保温层外径mD1j 0.363保温层厚度mδ0.127(T-Ta)/Do 2203.70单层散热损失w/㎡Q 58.26单位管道长度散热损失w/mq 66.22保温层外表面温度℃Ts 17.01保温层厚度计算（控制外表面温度）保温层表面散热损失计算和外表面温度计算与假设保温层厚度接近，则正确。
化工绝热保温计算经济层厚度计算
浙江省
杭州 1010.7 16.2 4.2 5.4 28.6 3.5 -6.0 37.8 2.3 2.2 -
宁波 1015.6 16.2 4.4 5.5 28.1 - -6.2 36.9 2.9 2.9 -
金华 1008.3 17.3 5.0 6.1 29.4 - -5.8 38.4 3.0 2.4 -
含义 （导热系数）
保温层材料在平均温度下的导热率 （导热系数）
保温结构外表面传热系数 保温结构外表面散热损失
3.3.1 尺寸（D）
管道和圆筒设备外径大于 1000mm 者，按照平面（设备）计算保温层厚度，
其余均按管道计算保温层厚度。所以大于 1m 以上的管道或设备，类型选择时应
该选择“设备”。
3.3.2 环境温度(ta) 环境温度的选取以下表为准：
895.2 5.8 -5.9 -4.8 21.9 -19.2 -27.0 24.1 1.6 1.5 143 特 辽宁省 阜新 998.6 7.5 -5.4 -3.9 24.2 - -24.6 35.3 2.3 2.1 140 抚顺 1001.5 6.6 -6.5 -5.0 23.7 - -30.7 34.3 2.8 2.6 143 沈阳 1010.8 7.8 -5.7 -4.0 24.6 -12.7 -26.8 34.0 3.1 2.9 148 锦州 1007.5 9.0 -3.9 -2.5 24.3 -9.0 -21.4 34.6 3.9 3.8 113 丹东 1014.5 8.5 -3.0 -1.8 23.2 -8.6 -21.4 32.2 3.8 2.5 88 大连 1004.3 10.2 -1.5 -0.1 23.9 -5.4 -16.2 31.5 5.8 4.3 93 吉林省 吉林 993.0 4.4 -9.0 -7.1 22.0 - -35.0 33.7 3.0 2.5 190 长春 986.0 4.9 -8.0 -6.6 23.0 -16.9 -30.2 33.8 4.2 3.5 169 四平 995.2 5.9 -7.6 -5.2 23.6 -15.4 -29.3 33.5 3.1 2.9 148
保温厚度计算表
100
110
110
120
120
120
130
130
130
140
140
150
150
150
160
160
170
200
说明：
1、设备、管道直径DN≥300
1.1、保温材料：耐高温玻璃棉、硅酸铝纤维棉毡
1.2、材料性能：见本规定第七部分《绝热材料的主要特性》
1.3、需防冻的设备、管道其绝热厚度按100℃查取。
40
40
40
50
50
50
50
50
50
50
60
60
60
70
70
70
70
－20
50
50
50
50
60
60
60
60
70
70
70
70
80
80
80
80
80
90
90
90
90
－30
60
60
60
60
70
70
70
70
80
80
80
80
90
90
90
90
90
100
100
100
100
－40
60
60
60
70
70
70
80
80
90
90
250
30
30
30
30
30
40
40
40
40
40
40
40
50
50
50
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、经济厚度法计算保温
计算依据：《设备及管道绝热技术通则》(GB4272-2008) 《设备及管道绝热技术导则》(GB8175-2008）
δ 保温层厚度，单位为毫米(mm)140ƒn 热价，单位为元每吉焦(元/GJ)
61.33λ 保温材料制品热导率，对于软质材料应取安装密度
下的热导率，单位为瓦每米开尔文单位为[W/(mK)]0.0436τ 年运营时间，单位为(h)
7000T 设备和管道的外表面温度，单位为开尔文(摄氏度)[K(℃)]
165T 0 环境温度，单位为开尔文(摄氏度)[K(℃)]20P i 保温结构单位造价，单位为元每立方米(元/m³)
1150
S 保温工程投资贷款年分摊率，按复利计算：
0.135481997
i 年利率（复利率） 5.94%
n 计息年数
10α 保温层外表面与大气的换热系数，单位为瓦每平方米开尔文[W/(㎡K)]
11.63D 0 保温层外径，单位为毫米(mm)388D i 保温层内经，单位为毫米(mm)
1080.496203156
0.493383444
差值比例0.57%
表面凝露法计算保冷：DN40,-196℃液氮管道
计算依据：《设备及管道绝热技术通则》(GB4272-2008) 《设备及管道绝热技术导则》(GB8175-2008）
λ 单层保冷材料制品在使用温度下的热导率，单位为瓦每米开尔文[W/(mK)]
0.064t s 保冷层外表面温度，按大气露点温度+1，单位为摄氏度[℃)]
30t 金属管道、圆筒形设备及球形容器壁的外表面温度，单位为摄氏度[℃)]
-196t a 环境温度，取年夏季空调室外干球计算温度，单位为摄氏度[℃)]
45αs 保温层外表面与大气的换热系数，单位为瓦每平方米开尔文[W/(㎡K)]
8.14D 0 管道、圆筒形设备或球形容器的外径，单位为米[m]0.04826D 1 管道、圆筒形设备或球形容器单层保冷层的外径，单位为米[m]
0.17999D 1实际值，单位为米[m]
0.18526
4.909253148
4.909252364
保冷层冷损失量计算W/m
冷箱至液氮储槽管道长度，单位为米[m]66
-67.76877602
总冷量损失，单位为米[w]-4472.739217
表面凝露法计算保冷：DN65,-183℃液氧管道
计算依据：《设备及管道绝热技术通则》(GB4272-2008) 《设备及管道绝热技术导则》(GB8175-2008）
λ 单层保冷材料制品在使用温度下的热导率，单位为瓦每米开尔文[W/(mK)]
0.064t s 保冷层外表面温度，按大气露点温度+1，单位为摄氏度[℃)]
30t 金属管道、圆筒形设备及球形容器壁的外表面温度，单位为摄氏度[℃)]-183t a 环境温度，取年夏季空调室外干球计算温度，单位为摄氏度[℃)]45αs 保温层外表面与大气的换热系数，单位为瓦每平方米开尔文[W/(㎡K)]8.14D 0 管道、圆筒形设备或球形容器的外径，单位为米[m]
0.07302D 1 管道、圆筒形设备或球形容器单层保冷层的外径，单位为米[m]0.2107D 1实际值，单位为米[m]
0.23302
3.057962
3.057781
保冷层冷损失量计算W/m
冷箱至液氧储槽管道长度，单位为米[m]74.3
-74.6691
总冷量损失，单位为米[w]-5547.92
表面凝露法计算保冷：DN50,-186℃液氩管道
计算依据：《设备及管道绝热技术通则》(GB4272-2008) 《设备及管道绝热技术导则》(GB8175-2008）
λ 单层保冷材料制品在使用温度下的热导率，单位为瓦每米开尔文[W/(mK)]
0.064t s 保冷层外表面温度，按大气露点温度+1，单位为摄氏度[℃)]
30t 金属管道、圆筒形设备及球形容器壁的外表面温度，单位为摄氏度[℃)]-186t a 环境温度，取年夏季空调室外干球计算温度，单位为摄氏度[℃)]45αs 保温层外表面与大气的换热系数，单位为瓦每平方米开尔文[W/(㎡K)]8.14D 0 管道、圆筒形设备或球形容器的外径，单位为米[m]
0.06033D 1 管道、圆筒形设备或球形容器单层保冷层的外径，单位为米[m]0.1941D 1实际值，单位为米[m]
0.2233
3.753313
3.759562
保冷层冷损失量计算W/m
冷箱至液氩储槽管道长度，单位为米[m]89.5
-67.3556
总冷量损失，单位为米[w]-6028.33。