塔式起重机隐患排查清单
2512.附录B塔式起重机安拆作业活动隐患排查清单
合同订立的一般程序（赠品不喜欢可以删除）一、合同订立的需要条件（一）须有双方或多方当事人合同为各方达成的协议，属于双方或多方的法律行为，因此，订立合同须由至少两方当事人参与，仅一方当事人不存在订立合同问题。
订约当事人是否为双方或多方，决定于参与订约的人是否为相互独立的意思主体。
在一般情形下，订约当事人各方的经济目的是相反的，但在某些情形下，订约当事人各方也可有相同的经济目的，但须能为相互独立的意思表示。
（二）须有当事人之间的意思表示的互动合同订立是由独立的主体相互接触，互为意思表示，直到达成协议的过程。
因此，合同的订立须有当事人互为意思表示，从要约、再要约，直到承诺。
（三）须为特定当事人之间为缔约而为意思表示订立合同只能是在特定的人或者特定范围内的人之间进行，并且当事人须以缔约为目的进行接触，当事人之间相互所为的意思表示是为订约发出的。
若不特定的人之间或者虽为特定人之间相互接触，进行协商，但并不是以订约为目的，则不属于合同订立问题。
二、合同订立的程序合同的签订，一般应基于双方当事人的合意，既意思表示一致。
合同订立的过程就是当事人双方使其意思表示趋于一致的过程，这一过程在合同法上称为要约和承诺。
（一）什么是要约1、要约是指一方当事人向他人作出的以一定条件订立合同的意思表示。
前者是要约人，后者称为受要约人。
要约取得法律效力，应具备以下条件：第一、要约必须是特定人的真实意思表示。
第二、要约必须是向相对人发出的意思表示。
要约的相对人可以是特定的人，也可以是不特定的人。
向特定人发出要约，通常是指某一具体的法人或自然人。
向不特定的人发出要约，一般是指向社会公众发出的要约。
三：要约必须是能够反映所要订立合同主要内容的意思表示。
要约的目的在于取得相对人的承诺，建立合同关系。
要约能否为另一方所接受，关键是看发出的要约对对方是否亦有利。
即使对方表示了愿意订立合同的意思，双方还必须要订立合同的主要条款，如标的、数量、质量、价款或报酬、履行期限、地点和方式、违约责任、争议的处理方法以及要求对方答复的期限等，以供被要约人考虑是否承诺。
塔吊安全隐患排查项目
塔吊安全隐患排查项目一、塔吊结构安全隐患排查项目1. 钢丝绳、钢丝绳卷筒、滑轮、制动器等关键零部件是否存在断裂、磨损、变形等情况；2. 平衡重是否固定牢固，平衡重绳是否有断裂、变形或严重损坏；3. 钢丝绳、钢丝绳卷筒、滑轮、制动器等关键零部件的润滑情况是否到位，是否存在过多的磨损和生锈现象；4. 塔吊的横梁、立柱、支腿等结构是否出现明显的裂纹、变形、变形等情况；5. 驱动器和驱动轮的连接处是否存在松动、断裂等情况；6. 驱动器和制动器的传动链条是否有变形或断裂；7. 塔吊的吊钩和工作篮等部件是否存在磨损、变形等情况。
二、塔吊电气安全隐患排查项目1. 塔吊的电气箱内部是否存在线路短路、漏电、接触不良等现象；2. 塔吊的电源线和控制线是否有断裂、磨损等情况；3. 控制柜、按钮、开关、接触器、继电器等电器元件是否存在损坏或老化；4. 塔吊的电机是否存在过载、短路、漏电等现象；5. 塔吊的灯具和信号灯是否工作正常，是否存在损坏或接触不良现象；6. 线路布局和接线端子是否符合规范要求，是否存在漏电以及接触不良的隐患。
三、塔吊润滑与液压安全隐患排查项目1. 塔吊的行走和旋转机构的润滑情况是否到位，润滑油是否干净、充足；2. 塔吊的液压系统是否存在漏油、漏气等现象；3. 油管、油箱、油泵等液压元件是否存在腐蚀、老化、磨损等情况；4. 液压系统的压力表、压力阀、溢流阀等元件是否存在松动、老化、破损等情况；5. 各种润滑点是否存在松动、损坏、润滑情况不良等隐患；6. 润滑和液压系统的密封件是否存在老化、损坏、渗漏等情况。
四、塔吊安全防护装置排查项目1. 塔吊的各种安全防护装置是否完好有效，如过载保护装置、限位开关、断电保护装置等；2. 塔吊的井道、外观、护栏、安全通道等安全设施是否完善，是否存在缺失、损坏等情况；3. 塔吊的安全标识、警示牌、操作手册等是否齐全、清晰，是否存在损坏、模糊、缺失等情况；4. 塔吊的防护网、防护罩等是否安装牢固、完整，是否存在松动、破损等情况；5. 塔吊的安全绳、安全带等安全防护装置是否符合要求，是否存在断裂、损坏等情况。
塔式起重机隐患排查清单
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管理措施：1、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测；2、定期检查力矩限制器，不符合要求立即整改。
个体防护：
应急措施：立即停止使用，专业人员进行维修或更换并调试合格后进行使用。
26
设备
设施
安全
装置
Ⅳ
作业
人员
行程限位器
塔式起重机应安装高度限位器，安全越程符合要求。
工程措施：当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时应能立即停止起升运动，但应有下降运动。
工程措施：在电器电路中保证失压保护、零位保护、电源错位及断相齐全灵敏有效。
√
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√
管理措施：组织相关人员验收、第三方检测，不符合要求立即整改。
个体防护：
应急措施：
19
设备
设施
电气
设施
Ⅳ
作业
人员
电器保护
避雷装置、电缆使用和固定符合规范要求。
工程措施：沿塔身垂直悬挂的电缆应使用电缆网套或其他装置悬挂，其挂点数量应根据电缆的规格、型号、长度及塔机工作环境确定，保证电缆在使用中不被损坏，做重复接地，防雷接地电阻值不应大于30Ω。
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√
√
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管理措施：组织相关人员验收、第三方检测，不符合要求立即整改。
个体防护：
应急措施：
20
设备
设施
液压
系统
Ⅳ
作业
人员
液压顶升
装置
自升式塔机具有可靠的防止爬升装置从塔身支撑中自行脱出功能。
工程措施：自升式塔机具有可靠的防止爬升装置从塔身支撑中自行脱出功能。
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塔式起重机安拆及使用隐患排查清单
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管理措施：安装过程应分段验收，合格后继续作业。
个体防护：
应急措施：停止作业，调整合格后继续作业。
20
作业
活动
安装
作业
Ⅳ
作业
人员
过程控制
安装完成后未经验收合格就投入使用
工程措施:验收合格后再投入使用。
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管理措施：安装单位自检合格后，应委托有相应资质的检测机构进行检测，检验机构应出具检测报告书。
√
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管理措施：施工方案应由本单位技术、安全、设备等部门审核、技术负责人审批后，经监理单位批准实施。
个体防护：
应急措施：不得进行安装。
2
作业
活动
安装前
准备
Ⅱ
项目部
资料审批
与备案
安拆作业前，塔式起重机没有提供原始资料。
工程措施：塔式起重机安装前应检查塔式起重机的制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明等原始资料。
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管理措施：检查附着是否牢固，不牢固不得上平台作业。
个体防护：
应急措施：
风险点
排查内容与排查标准
日常检查
专项
检查
综合性检查
序号
类型
名称
等级
责任
单位
作业步骤
主要危险有害因素
（人、物、环、管）
管控措施
班中
巡检
班中
交接班
每半年
/企业
每周
/项目部
每月
/企业
18
作业
活动
安装
作业
Ⅳ
作业
塔式起重机安全隐患排查表
专业分包单位
项目
检查内容
检查结果
检查
项目
是否履行注册登记、安拆（含顶升、加节、附墙）告知、检测验收、使用登记手续（含整机检测超过1年定期检查周期的）
符合◯
不符合◯
定期进行检查维修保养情况（检查维修保留周期为一个月）
符合◯
不符合◯
落实防碰撞、防外电措施情况（两台塔式起重机之间任何接近部位水平和垂直方向安全距离小于2m的或塔式起重机起重臂回旋半径与外电线路之间小于安全距离的）
符合◯
不符合◯
附墙装置符合要求（附墙构件和预埋件应由原制造厂家或具有相应能力的企业制作，结构形式正确、附墙与建筑连接牢固）
符合◯
不符合◯
钢丝绳报废和固定是否符合ห้องสมุดไป่ตู้准（钢丝绳出现严重磨损、断丝、变形的或固定、编插连接不符合标准的）
符合◯
不符合◯
登机人员防坠落装置和安全带是否配备到位。
符合◯
不符合◯
检查
问题
塔式起重机检查表塔吊高度40m
日期
内容
塔吊水平方向
塔吊竖直方向
初始记录m
测量记录m
沉降偏差mm
初始记录m
测量记录m
垂直偏差mm
2020.4.3
23.20
23.195
5
检查问题已整改完毕，并经验收合格。（检查问题整改情况逐一附照片）
验收人员
监理单位（签字）
总包单位（签字）
专业分包单位（签字）
塔式起重机安全隐患排查表
符合◯
不符合◯
垂直度、自由端高度和附墙间距是否符合要求（依据使用说明书标准要求）
符合◯
不符合◯
安全限位、保险装置是否齐全、有效（如力矩限制器、起重量限制器、顶升高度限位器）
塔吊检查清单
预埋基础节的安装的垂直度，平面度应符合说明书规定（查看基础验收表）
4
预埋螺栓安装的垂直度、平面度应符合说明书规定（查看基础验收表）
5
中心压重式底架安装的平面度应符合说明书规定（查看基础验收表）
安装位置
1
塔机的任何部件与架空输电线路之间的距离应符合规定或采取有效的安全防护措施；
2
塔机首、尾部与周边的建筑物、外为围挡等之间的距离不小于0.6m；
5
回转限位器齐全完好、灵敏有效；左右各控制在1.5圈范围内；
6
变幅小车端头保护装置完好齐全、灵敏有效；
7
变幅小车断轴保护装置完好齐全、灵敏有效；
8
吊钩防脱钩装置、绳轮防脱槽装置完好齐全、灵敏有效；
9
卷筒保险装置完好齐全、灵敏有效；
10
起重臂根部铰点高度大于50m时，应安装风速仪，当风速大于工作极限风速时，能发出停止作业的报警；
3
两台塔机之间的最小架设距离：
3）低塔的起重臂端与另一台的塔身之间的距离不应小于2m；
4）高塔最低位置的部件与低塔最高位置部件之间的距离不小于2m；
4
塔机自由状态高度达到规定时，应进行锚固附着，锚固间距、方式、锚杆形式符合规定；超长锚固应有独的锚固方案；
1
各总成的零部件、附件、附属装置应完整、齐全：
3
变幅小车的侧挂轮完好，安装、磨损量符合规定；
液压顶升系统
1
液压顶升系统中装有防过载和冲击的安全装置；系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力；
2
顶升油缸有可靠的平衡阀或液压锁；平衡阀或液压锁与液压缸之间不应有软管连接；油缸固定销轴应安装到位，不得有磨损；油缸无内泄、外漏、溜缸；
3
塔吊安全隐患排查检查(3篇)
第1篇一、前言塔吊作为建筑施工中常用的起重机械，其安全性能直接关系到施工人员的生命财产安全。
为了确保塔吊在施工过程中的安全运行，降低事故发生率，提高施工质量，本文将对塔吊安全隐患进行排查检查，并提出相应的整改措施。
二、塔吊安全隐患排查检查内容1. 塔吊基础（1）检查塔吊基础是否稳固，是否存在沉降、倾斜等现象。
（2）检查基础四周排水是否畅通，防止积水影响基础稳定性。
（3）检查基础混凝土强度是否符合设计要求。
2. 塔吊塔身（1）检查塔身是否存在裂纹、变形等现象。
（2）检查连接螺栓是否松动、断裂。
（3）检查液压系统、电气系统、制动系统等是否正常工作。
3. 塔吊吊臂（1）检查吊臂是否存在裂纹、变形等现象。
（2）检查连接螺栓是否松动、断裂。
（3）检查吊臂与塔身连接处是否牢固。
4. 塔吊起重小车（1）检查起重小车是否存在裂纹、变形等现象。
（2）检查连接螺栓是否松动、断裂。
（3）检查液压系统、电气系统、制动系统等是否正常工作。
5. 塔吊钢丝绳（1）检查钢丝绳表面是否存在磨损、断丝等现象。
（2）检查钢丝绳的捻距、直径是否符合要求。
（3）检查钢丝绳的悬挂方式是否正确。
6. 塔吊配重（1）检查配重块是否完好，是否存在脱落、变形等现象。
（2）检查配重块与塔身的连接是否牢固。
7. 塔吊操作室（1）检查操作室门窗是否完好，是否存在破损、变形等现象。
（2）检查操作室内电气设备、液压设备等是否正常工作。
（3）检查操作室内的安全防护设施是否齐全。
8. 塔吊电气系统（1）检查电气线路是否完好，是否存在破损、短路等现象。
（2）检查电气设备是否正常工作，是否存在故障。
（3）检查接地系统是否良好。
9. 塔吊液压系统（1）检查液压油箱、液压泵、液压马达等设备是否完好。
（2）检查液压油质是否符合要求。
（3）检查液压系统是否有泄漏现象。
10. 塔吊安全防护设施（1）检查安全防护装置是否齐全，如限位器、紧急停止按钮、警示标志等。
（2）检查安全防护装置是否正常工作。
塔式起重机安全检查表-A类隐患
塔式起重机安全检查表-A类隐患本文是针对塔式起重机安全检查的一份A类隐患清单，旨在帮助检查人员全面了解塔式起重机的安全隐患，及时修复存在的A类隐患，确保施工现场的安全。
A类隐患定义根据《起重机械安全监察规程》，A类隐患是指起重机械具有可能导致人员死亡、重伤及设施重大损失的隐患，需要立即排除。
塔式起重机A类隐患清单以下为塔式起重机A类隐患清单，检查时需特别关注：安全设备•制动器未正常工作：检查制动器是否能够迅速、可靠地使塔式起重机停止并固定，防止在停止位置与支架（或其他结构）之间发生相对运动。
制动器异常会导致起重机滑动，撞击结构或从工地坠落，造成严重伤害或死亡。
•缆绳问题：工作缆绳或钢丝绳的损坏、断裂、固定或缠绕不良可能导致起重机倾斜、失稳或掉落，需要特别注意。
•重载保险器未正常工作：重载保险器通常使用在起重量较大的工作中，当起重机吊机缆绳受到过载的情况下停止工作，保护起重机与人员安全。
如未正确工作，会导致严重事故的发生。
运行装置•行程限制器故障：行程限制器能够确保塔式起重机在规定范围内运行，预防升降机倾斜或撞击建筑物，而未正确工作的行程限制器可能导致严重事故的发生。
•起重机电气控制系统缺陷：电气控制系统异常会导致起重机不能精确地控制移动、升降和旋转，可能会造成伤亡和财产损失。
结构、支架和联轴节•塔结构和支架异常：逐层检查塔的各个连接点和支架是否完好，检查是否有断裂、损坏或疲劳的现象。
此外，需要检查连接螺栓是否紧固，以确保塔的稳定性及强度。
•联轴节故障：如果联轴节失效，将会影响到转动和操作，令起重机错位或掉落。
安全检查要点•事前检查是必须的。
在启动和使用塔式起重机之前必须对所有设备进行安全检查。
•在使用期间接受检查。
塔式起重机应定期检查和保养，一般每周至少一次。
•保持记录。
应建立文件并记录所有检查结果，包括问题、修复和密封。
结论在现代建筑和施工中，塔式起重机得到广泛使用。
在使用之前和使用过程中都需要严格遵守安全检查步骤，并注意可能存在的隐患。
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57
管理措施
1、按方案安装附着装置；
2、安装完毕后，组织相关人员验收，不符合要求立即整改。
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58
培训教育
59
个体防护
60
应急处置
停止施工，联系专业人员进行整改。
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61
设备
结构设施
Ⅲ
班组级
13
结构设施
主要结构件的变形、开焊、裂纹、锈蚀应符合规范要求。
工程技术措施
结构件裂纹及焊缝裂纹，连接件的轴、孔严重磨损，结构件母材严重锈蚀，结构件整体或局部塑性变形、销孔塑性变形使工作机构不能正常运行的，应及时更换。
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101
设备
安全设施
Ⅰ
企业
21
荷载限制装置
力矩限制器安装应灵敏有效。
工程技术措施
当起重力矩大于相应幅度额定值并小于额定值的110%时，应停止提升方向及向幅度增大方向变幅的动作。
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102
管理措施
1、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测；
2、定期检查力矩限制器，不符合要求立即整改。
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78
培训教育
79
个体防护
80
应急处置
81
设备
电气设施
Ⅳ
作业人员
17
电气安全
采用TN-S接零保护系统供电。
工程技术措施
应符合三级配电两级保护要求，漏电保护器安装正确，参数匹配，灵敏可靠。
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82
管理措施
组织相关人员验收、第三方检测，不符合要求立即整改。
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83
培训教育
学习《施工临时用电规范》JGJ46。
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84
个体防护
85
应急处置
86
设备
电气设施
Ⅳ
作业人员
18
电气安全
防雷保护范围以外应设置避雷装置。
工程技术措施
塔机金属结构接地装置应明显外露，接地线应有两根，接地装置的选择和安装应符合电气安全有关要求。
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87
管理措施
组织相关人员验收、第三方检测，不符合要求立即整改
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88
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107
管理措施
1、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测；
2、定期检查起升高度限位器，不符合要求立即整改。
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108
培训教育
学习《建筑塔式起重机机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196。
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109
个体防护
110
应急处置
111
设备
安全设施
Ⅳ
作业人员
23
行程限位装置
幅度限位器应安装灵敏有效。
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62
管理措施
进场前安排专人进行验收，不符合要求不得进场。
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63
培训教育
64
个体防护
65
应急处置
66
设备
结构设施
Ⅲ
班组级
14
结构设施
平台、走道、梯子、栏杆等应符合规范要求。
工程技术措施
应固定可靠、牢固，不得有塑性变形、开焊、锈蚀等。
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67
管理措施
1、按方案安装平台、走道、梯子、栏杆；
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37
管理措施
1、按方案设置钢丝绳；
2、组织相关人员验收、第三方检测，不符合要求立即整改。
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38
培训教育
39
个体防护
40
应急处置
41
设备
结构设施
Ⅲ
班组级
9
附着
塔式起重机高度超过规定应安装附着装置。
工程技术措施
应按照说明书对超出独立高度的塔机安装附着。
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42
管理措施
1、按方案安装附着装置；
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18
培训教育
学习吊钩报废标准。
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19
个体防护
20
应急处置
21
设备
结构设施
Ⅳ
作业人员
5
吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳
滑轮、卷筒安装钢丝绳防脱装置符合规范要求。
工程技术措施
应设有钢丝绳防脱装置，该置与滑轮最外缘的间隙不应超过钢丝绳直径的20%。
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22
管理措施
检查钢丝绳防脱装置，不符合要求立即整改。
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129
个体防护
130
应急处置
131
设备
安全设施
Ⅲ
班组级
27
保护装置
塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物应安装障碍指示灯。
工程技术措施
限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm。
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112
管理措施
1、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测；
2、定期检查幅度限位器，不符合要求立即整改。
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113
培训教育
114
个体防护
115
应急处置
立即停止使用，专业人员进行维修或更换。
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116
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97
管理措施
1、安装完毕后组织相关人员验收、第三方检测；
2、定期检查起重量限制器，不符合要求立即整改。
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98
培训教育
学习《建筑塔式起重机机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196。
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99
个体防护
100
应急处置
立即停止使用，专业人员进行维修或更换并调试合格后进行使用。
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52
管理措施
1、按方案安装附着装置；
2、安装完毕后，组织相关人员验收，不符合要求立即整改。
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53
培训教育
54
个体防护
55
应急处置
56
设备
结构设施
Ⅳ
作业人员
12
附着
附着安装后塔身垂直度应符合规范要求。
工程技术措施
独立高度垂直度偏差≤4/1000，附着安装后最上面一道附墙以上垂直度偏差≤4/1000，以下≤2/1000。
6
设备
基础设施
Ⅳ
作业人员
2
基础
基础应设置排水措施。
工程技术措施
塔机基础的设置应能防止积水或有排水设施。
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7
管理措施
1、按方案设置排水措施；
2、组织相关人员验收、第三方检测，不符合要求立即整改。
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8
培训教育
9
个体防护
10
应急处置
11
设备
结构设施
Ⅳ
作业人员
3
吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳
吊钩应安装钢丝绳防脱勾装置。
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27
管理措施
定期对滑轮、卷筒进行检查，不符合要求立即整改。
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28
培训教育
29
个体防护
30
应急处置
31
设备
结构设施
Ⅲ
班组级
7
吊钩、滑轮、卷筒与钢丝绳
不得使用磨损、变形、锈蚀达到报废标准的钢丝绳。
工程技术措施
执行GB/T5972《起重机钢丝绳、保养、维护、安装、检验和报废》标准。
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103
培训教育
104
个体防护
105
应急处置
立即停止使用，专业人员进行维修或更换并调试合格后进行使用。
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106
设备
安全设施
Ⅳ
作业人员
22
行程限位装置
起升高度限位器安装应灵敏有效。
工程技术措施
当吊钩装置顶部升至起重臂下端的最小距离为800mm处时应能立即停止起升运动，但应有下降运动。
工程技术措施
吊钩应有标记和防钢丝绳脱钩装置，不允许使用铸造吊钩。