边坡施工方案
边坡治理工程施工方案

边坡治理工程施工方案引言边坡是指山坡、道路、铁路等地形中,沿坡面拓展的一侧或两侧出现层理、节理或地层的不稳定体,容易导致山体滑坡、崩塌等灾害,威胁人民生命财产安全。
因此边坡治理工程非常重要。
本文将详细介绍边坡治理工程施工方案。
一、工程背景1.工程地点:某省某市XX山地段2.工程起止时间:2021年5月至2022年5月3.工程主要内容:进行边坡治理工程,包括土方开挖、钢筋混凝土护面、防护网等工程。
二、设计方案边坡治理工程施工方案经过多方考虑,以土方开挖+钢筋混凝土护面为主要方案。
1.土方开挖根据具体地形和工程实际情况,设计了不同深度的开挖区,最大挖深为12米。
其步骤如下:•划定开挖区域,根据拓号图控制开挖深度和范围;•施工设计确定开挖顺序,适时开展岩石爆破,使用爆破抑制器、降噪器等装置保护环境;•开挖时施行同步支护措施,及时清除落石,保证人员和设备施工安全;•开挖完成后无害化处置挖出物,保持施工现场整洁;2.钢筋混凝土护面首先对边坡岩体进行清理。
将岩体表面的裂缝、松动和老化的岩石表皮清理出来,切除裂缝。
然后按照设计装配脚手架。
抢修伸缩缝,安装防水材料。
钢筋绑定后浇筑混凝土护面。
提高了边坡抗滑稳定性,以提高整个治理工程的施工质量以及稳定性。
三、施工方案1.前期准备•安排专业施工队伍,确保施工人员具备相关知识,遵守安全生产法规;•搭建临时工地,确保人员生活和工程设备受到保护;•准备必要的施工材料(如混凝土、钢筋、护栏杆等)和施工机械(如挖掘机、装载机、压路机等),注意要进行设备维护保养;•安排摄像机和安全警告系统,确保施工现场安全。
2.施工过程•开挖顺序按照设计施工图进行,逐层倒进,严格按照深度设计施工;•钢筋安装按照图纸,应保证钢筋布置正确,整体钢筋搭接宜合理,钢筋基本上搭接长度不宜少于30倍径;•浇筑混凝土时应控制水灰比不大于0.5,保证混凝土质量良好,且施工过程中应注意防止渗漏;•施工过程中,应注意保持施工现场整洁,防止环境污染。
边坡治理工程施工方案

边坡治理工程施工方案一、工程概况边坡是指山体、岩体或土体的边缘部分,其本身受到地质作用的影响,会出现坍塌、滑坡、泥石流等地质灾害。
边坡治理工程是为了减少或防止边坡发生地质灾害而进行的工程。
其施工范围主要包括边坡稳定、路基防护、护坡和防治地质灾害等。
本工程位于山区,地质条件复杂,属于高风险地区,因此我们要采取一系列的措施来确保施工安全和工程质量。
二、施工准备1. 地质勘察和测量在开展施工前,首先要对施工区进行地质勘察和测量,了解地层情况、坡度、坡面性质等数据,研究地下水情况,以便确定合适的治理方案。
2. 施工场地准备施工场地要保持平整,以便机械设备进出和作业。
同时要在施工现场周边设置安全警示标志,确保施工期间行人和交通车辆的安全。
3. 施工材料准备根据治理工程设计方案,准备好相应的工程材料,包括水泥、钢筋、砂石等。
4. 施工机械和设备准备根据施工方案要求,准备好相应的施工机械和设备,包括挖掘机、运输车辆、水泥搅拌机等。
5. 施工人员安排根据工程的实际情况和施工计划,合理安排施工人员,确保施工进程顺利进行。
三、施工工艺1. 坡面清理首先要清理坡面的植被、杂物和松散土石,将坡面清理干净以便后续施工。
2. 边坡加固根据边坡的情况,采取适当的加固措施,包括爆破、挖掘、锚杆喷注等。
3. 坑槽开挖开挖坑槽,按设计要求设置排水系统,确保边坡下部的地下水排泄顺畅。
4. 防护设施安装在边坡治理工程中,要根据实际情况,安装适当的防护设施,如护栏、挡土墙等,以减轻坡面的承载压力。
5. 排水系统安装在施工过程中,要着重布置好排水系统,确保坡面不会因为积水而造成破坏。
6. 边坡表面处理对于裸露的边坡,可以进行表面覆盖处理,采用混凝土或人工石等材料进行坡面保护。
7. 绿化工作施工完毕后,要进行绿化工作,植被覆盖以减缓水土流失,保护边坡的稳定性。
四、施工安全在进行边坡治理工程时,安全是首要考虑因素,尤其是在山区地质条件复杂的情况下。
边坡施工_专项方案

一、编制依据为确保边坡施工过程中的安全、质量、进度及环境保护,依据《建设工程安全生产管理条例》、《边坡工程设计与施工规范》等相关法律法规和行业标准,结合本工程实际情况,特制定本专项方案。
二、工程概况1. 工程简介:本项目为某公路工程,路线全长XX公里,其中高边坡路段XX公里。
高边坡路段地质条件复杂,涉及岩质边坡和土质边坡。
2. 边坡设计概况:边坡设计按照规范要求,采用分级放坡、预应力锚杆支护、喷混凝土防护等工艺,确保边坡的稳定性和安全性。
3. 地质和气候条件:该地区属于温带季风气候,四季分明,雨量充沛。
地质条件复杂,主要为石灰岩、砂岩等。
三、施工组织机构及施工计划1. 施工主要管理人员及组织机构:成立项目总监办、项目经理部、施工班组等组织机构,明确各岗位职责。
2. 进度计划:根据工程特点和施工要求,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
3. 劳动力配置:根据工程规模和施工要求,合理配置各类施工人员,确保施工质量。
4. 施工进度计划:按照施工组织设计和工程进度要求,制定详细的施工进度计划,包括各分部分项工程的施工时间、顺序等。
四、施工方法及工艺1. 边坡开挖:采用自上而下、分层开挖的方式,严格控制开挖深度和宽度,确保边坡稳定性。
2. 支护工程:根据边坡地质条件和设计要求,采用预应力锚杆支护、喷混凝土防护等工艺,确保边坡安全。
3. 防水工程:针对边坡地下水位较高的情况,采用排水沟、集水井等排水措施,降低地下水位,防止边坡病害。
4. 防护工程:采用喷混凝土防护、锚杆框格梁等防护措施,提高边坡的稳定性和抗滑能力。
五、质量保证措施1. 质量保证管理措施:建立健全质量管理体系,明确各岗位职责,加强质量监控,确保工程质量。
2. 土石方开挖质量控制措施:严格控制开挖深度和宽度,确保边坡稳定性。
3. 支护工程质量控制措施:严格按照设计要求,控制锚杆长度、锚固力等参数,确保支护效果。
4. 防护工程质量控制措施:加强喷混凝土、锚杆框格梁等防护材料的检验,确保防护效果。
边坡支护工程施工方案

一、工程概况本项目位于我国某城市,主要工程内容为边坡支护工程。
该边坡位于城市交通要道旁,由于地质条件复杂,边坡稳定性较差,存在较大的安全隐患。
为保障交通安全和周边居民生活,特制定本边坡支护工程施工方案。
二、施工方案1. 施工准备(1)人员组织:成立项目施工领导小组,明确各岗位人员职责,确保施工顺利进行。
(2)材料设备:根据设计要求,准备边坡支护所需的各种材料,如钢筋、混凝土、锚杆、土工布等,并确保材料质量符合国家相关标准。
(3)施工场地:对施工场地进行平整,确保施工顺利进行。
2. 施工工艺(1)边坡开挖:采用台阶式开挖,台阶高度为1.5m,平台宽度为2m。
开挖过程中,注意观察边坡稳定性,发现异常情况及时采取措施。
(2)边坡支护结构①预应力锚杆:在边坡上预埋锚杆,锚杆长度根据设计要求确定,间距为2m×2m。
锚杆施工采用锚杆钻机进行钻孔,孔径大于锚杆直径20mm。
②锚索:在预应力锚杆的基础上,根据设计要求设置锚索,锚索长度根据设计要求确定,间距为2m×2m。
锚索施工采用锚索钻机进行钻孔,孔径大于锚索直径20mm。
③喷射混凝土:在锚杆和锚索施工完成后,对边坡进行喷射混凝土,厚度为15cm。
④土工布:在喷射混凝土完成后,铺设土工布,以防止边坡水土流失。
(3)排水系统①截水沟:在边坡顶部设置截水沟,防止地表水冲刷边坡。
②排水孔:在边坡坡面设置排水孔,间距为2m×2m,孔径为100mm。
③盲沟:在边坡坡脚设置盲沟,以排除边坡内部积水。
3. 施工质量控制(1)材料质量:严格检查进场材料,确保材料质量符合国家相关标准。
(2)施工质量:按照设计要求,严格控制施工质量,确保边坡支护效果。
(3)验收:施工完成后,进行质量验收,确保边坡支护工程质量。
三、施工进度安排根据工程量,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
四、安全措施1. 人员安全:加强安全教育,提高员工安全意识,确保施工过程中人员安全。
基坑边坡支护专项施工方案3篇

基坑边坡支护专项施工方案3篇【Pa,强度等级M10,添加三乙醇氨早强剂,注浆充盈系数应大于1。
5、喷射混凝土配合比(参考)水泥:砂:石=1:1.5:2.5,水灰比0.45_0.5,掺加速凝剂。
6、土钉墙顶部地面应做混凝土护面并与应地坪相连,护面宽度不小于2m。
土钉墙面层插入基坑底面以下不应小于0.2m;坡顶、坡脚应采取排水措施,在坡面上应设置泄水孔。
八、基坑监测本工程应加强信息化施工,施工期间根据监测资料及时控制和调整施工进度和施工方法。
施工过程中应由专业监测单位进行监测,遇到异常问题及时采取措施。
1、本次测试所采用的具体项目(1)水平、垂直位移的量测主要用于观测边坡、地下管线及邻近建筑物的水平位移及沉降。
管线的测点、相邻建筑物布置测点应与有关管理部门和业主商定。
(2)地下水位的观测布置坑外地下水位观测井,监测坑外地下水位的变动情况。
(3)坑外地表沉降及临近管线、建筑位移在基坑周围进行地表沉降及管线位移监测,有关项目由监测单位和管线单位确定方案。
2、监测报警值(1)围护体位移值:_gt;5mm/d(土方开挖阶段6mm/d)或者累计_gt;50mm。
周边地表沉降大于30mm。
(2)坑外地下水位:_gt;800mm。
(3)地下管线的报警值应根据相关管理部门的规定确定。
3、在围护结构施工前,应对各项量测内容测得初读数,对邻近建筑应记录好初始的位移、倾斜和开裂等情况。
在基坑降水及开挖期间,须做到一日一测。
在基坑施工期间的观测间隔,可视测得的位移及内力变化情况放长或减短。
测得的数据应及时上报甲方、设计院及相关单位和部门。
九、施工注意事项1、基坑开挖宜自场地一侧至另一侧、从高到低分级分段进行。
2、局部土质较差或高差较大处应减小放坡坡度或采取支护措施(如设置挡土墙)。
十、基坑支护方案1、基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行,在机械开挖后,应辅以人工修整坡面,坡面平整度的允许偏差宜为_plusmn;20mm,在坡面喷射混凝土支护前,应清除坡面虚土。
边坡施工方案

边坡施工方案一、施工工序边坡线放样→坡顶、坡面、坡脚定标高→拉设坡面线→坡面土方开挖→坡面平展夯实→土料转运。
二、施工方法1、按照施工图定出坡顶边线和坡脚边线。
2、使用水平仪测量放样确定坡顶线和坡脚线标高,斜坡段每斜长处设置一个标高控制点,将控制点处的原始地面标高测出,然后按照图纸计算出在该控制点处应该下挖的深度,施工期间随时检测及复核。
3、按照设计坡度使用尼龙绳拉设坡面线,以控制开挖时坡面按设计坡度进行开挖。
4、使用反铲挖掘机进行削坡土方开挖,削坡过程中对开挖的坡面进行监控。
5、反铲开挖完成后,应立即检查完成面与设计坡面的差距,如有超挖、欠挖处,安排人工进行修整。
修整完毕后的坡面人工夯实。
6、开挖的土方使用自卸车转运至建设单位指定地点。
第二节挡土墙及排水沟沟槽土方开挖施工一、施工工序:测量原始地面标高→沟槽开挖→槽底平展、找坡→槽底夯实→复核标高→土料转运。
二、施工方法1、施工前先使用水平仪测量原始地面标高,间隔10 米处设置一个标高控制点,将控制点处的原始地面标高测出,然后按照图纸计算出在该控制点处应该下挖的深度,施工期间随时检测及复核。
2、沟槽开挖采用人工配合反铲方式进行施工,按照施工图,下挖至设计基底标高。
3、沟槽开挖完成后,槽底人工进行平展,水沟基槽按设计坡度进行找坡,平展、找坡完成后使用打夯机夯实处理。
采用起跳试打夯机夯实,达到设计要求素土夯实的密实度。
4、槽底夯实完成后,对槽底标高再进行标高复核,使槽底平展度限制在 5cm 内,各处坡度都能达到设计的要求。
5、开挖的土方使用自卸车转运至建设单位指定地点。
第三节挡土墙、排水沟砖砌体及垫层施工一、施工工序:现浇素混凝土垫层→砖砌体→钢筋混凝土压顶→抹面。
二、施工方法:(一)混凝土垫层1、现浇混凝土垫层混凝土全部采用机械搅拌,搅拌砼时严格按试验配合比拌制混凝土。
2、混凝土浇筑采用人工送料摊铺,采用D30 插入式振捣器振捣。
3、垫层浇筑完后,覆盖草袋洒水养护。
边坡治理工程施工方案

一、工程概述某工程位于XX市XX区,项目总占地面积约为XX平方米,主要包括XX栋建筑物、XX个地下车库和相关的配套设施。
工程地处城市中心区域,周边环境复杂,交通便利。
本项目边坡治理工程的目标是确保边坡稳定,防止滑坡等安全事故的发生,保障工程项目的安全顺利进行。
二、边坡治理工程目标1. 确保边坡稳定,防止滑坡等安全事故的发生。
2. 治理后的边坡应满足美观、环保等要求,与周边环境相协调。
3. 提高边坡的抗自然灾害能力,降低自然灾害对工程的影响。
三、施工方案1. 施工准备(1)对边坡进行详细的地质勘察,查明边坡的地质结构、岩性、地下水文等情况,为治理工程提供基础数据。
(2)根据勘察结果,制定合理的治理方案,选择合适的治理方法和技术。
(3)准备必要的施工设备和材料,确保施工顺利进行。
2. 治理方法(1)加固处理:采用锚杆加固、抗滑桩、排水孔等方法对边坡进行加固处理,提高边坡的稳定性。
(2)削坡减载:对过陡的边坡进行削坡,降低边坡的坡率,减小滑动力。
(3)植被恢复:在边坡表面种植适合当地气候和土壤条件的植物,提高边坡的抗侵蚀能力。
(4)排水处理:在边坡内部和表面设置排水系统,降低地下水和雨水对边坡的影响。
3. 施工工艺(1)加固处理:先在边坡表面打孔,然后注入水泥浆或树脂等材料,形成锚杆或抗滑桩。
(2)削坡减载:采用挖掘机等设备对过陡的边坡进行削坡,使边坡坡率符合设计要求。
(3)植被恢复:选择适合当地气候和土壤条件的植物,进行种植和养护。
(4)排水处理:在边坡内部和表面设置排水管道和排水孔,确保排水系统畅通。
4. 施工组织和管理(1)建立健全施工组织机构,明确各岗位职责,确保施工顺利进行。
(2)制定详细的施工计划,明确施工进度和质量要求。
(3)加强施工现场安全管理,制定安全事故应急预案,确保施工安全。
(4)对施工人员进行技术培训和安全教育,提高施工质量和技术水平。
四、施工进度安排本工程预计施工时间为XX个月,具体施工进度安排如下:1. 施工准备阶段:XX个月2. 治理工程施工阶段:XX个月3. 施工收尾阶段:XX个月五、质量保证措施1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工,确保施工质量。
边坡处治工程施工方案

边坡处治工程施工方案一、项目概况边坡处治工程是指对天然或人工边坡进行加固,减缓或消除边坡滑动、坍塌等稳定问题,保证边坡的安全和稳定。
本工程项目位于某市区,涉及面积约2000平方米。
受地质、气候及人为因素影响,边坡出现了不同程度的滑动、裂缝等稳定问题,为了保障附近居民和交通的安全,需要进行边坡处治工程。
二、前期调研1. 工程地质调查:通过对边坡地质、地下水位、土壤特性等进行调查分析,确定边坡的稳定性问题及加固方案。
2. 环境影响评价:对边坡处治工程可能对周边环境、生态等方面造成的影响进行评估。
3. 设计方案确认:综合前期调研资料,确定边坡处治工程的加固设计方案。
三、施工准备1. 人员配备:根据施工需要,组织专业工程师、技术人员及施工人员,确保施工队伍的合理配备。
2. 设备准备:准备挖掘机、钻机、混凝土搅拌机、扬尘设备等施工所需的机械设备及器材。
3. 施工材料采购:根据设计方案要求,采购加固所需的混凝土、钢筋、土石材料等材料。
4. 安全防护:制定安全生产计划,确保施工期间的安全生产,配备安全帽、工作服、防护眼镜等安全防护用品。
四、施工工艺及方法1. 边坡清理:先对边坡处治区域进行清理,清除表层土壤、杂草及垃圾等。
2. 钻孔及打桩:根据设计要求,对边坡进行钻孔加固或设置钢筋混凝土桩,提高边坡的承载能力。
3. 喷锚加固:采用喷锚技术,钻孔灌浆,加固边坡岩体,提高岩体的稳定性。
4. 护坡结构设置:设置护坡结构,如混凝土护坡、梯形护坡等,增加边坡的抗滑稳定能力。
5. 路面修复:对施工过程中受损的路面进行修复,保障施工期间交通的畅通。
6. 后期养护:施工完成后,需对加固的边坡进行定期巡视、养护,确保加固效果的持久。
五、质量及安全控制1. 质量控制:对施工过程中的各个环节,实行严格的质量控制,确保施工质量。
2. 安全控制:制定施工安全操作规范,加强安全教育,提高施工人员的安全意识。
3. 环境保护:施工期间要加强环境保护工作,减少施工对周边环境的污染。
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边坡施工方案2. 分部分项工程施工方案2.1.施工总布置施工布置应以保证明珠路的畅通、尽量减少对居民的生产、生活带来的不利影响、临设距施工场地近为原则,具体的场地布置见下图,可供施工单位参考。
2.1.1.施工方法及施工机械基本要求削坡与格构刻槽施工:空压机、风钻、切割机。
锚杆施工:锚杆钻机、注浆泵及注浆管、切割机、电焊机。
格构施工:搅拌机、切割机、电焊机喷锚面层施工:切割机、喷射机、空压机2.1.2.施工顺序及进度计划总的施工顺序为载水沟施工→分层削坡(马道处施工排水沟、挖植被穴)→锚杆施工或格构施工→喷射砼面层→坡侧挡墙施工→坡脚挡墙施工→格构中铺设植砖→绿化格构施工顺序为:削(清)坡→刻槽→清坡→钢筋帮扎→模板安装→浇灌砼→砼养护。
总施工工期计划175个日历天2.2.工程测量与高边坡治理施工监2.2.1.工程测量根据设计交桩或业主提供的控制坐标及水准点,在工程开工前由测量人员用全站仪对削方坡顶部边缘线及工程整治区边界线进行统一的控制测量,在削方顶边缘线两端及沿东西整治边界线路每隔30-50米设1个坐控制点及水准点,并进行测量闭合,使其闭合差符合规范要求。
控制测量经监理工程师审批后,下发各施工队进行测量放线,各施工队及时用砂浆保护好测量控制桩,不能扰动和破坏,每次测量均需对各控制点进行闭校核,测量资料经检查复核,经现场监理工程师审批后方可进行工程实施。
2.2.1.1.复核放线施工进场后,工程测量人员首先对测量控制点的平面坐标和高度的正确性进行复核,在满足精度要求后,经监理工程师批准使用,并在施工过程中负责对测量标志进行保护。
2.2.1.2.选点与标桩埋设导线应根据总平面布设,点位选在道路旁或设计施工图中的净空地带,应坐落在稳定岩基或原状土上,并保证通视要求和能长期保管,导线点选定之后应及时用砂浆埋设固定标桩。
适当考虑与邻标联测。
2.2.1.3.角度测量角度观测采用全圆测回法进行,各线导线网的测回数及测量限差与主格网角度观测要求相同。
2.2.1.4.边长丈量边长丈量的各项要求及限差,与方格网边长丈量要求相同。
2.2.1.5.导线网的起算数据新测导线应附合在已有施工控制网上(将已有控制点作为起点)。
2.2.1.6.导线网的平差导线网平差用一级导线网采有严密平差法,导线网平差方法的选择,必须全面考虑导线的形状、长度和精度要求等因素,导线网构成环形,应采用环形平差。
附合已知点较多,可以采用终点平差法。
对于具有2-3个终点上的导线网,则采用等权代替法。
只有一个终点的导线网,可以按照加权平均值的原理进行平差计算。
测量放线按设计或业主提供的基准点进行。
使用全站仪确定主轴线及其控制桩,每次投测均应进行闭合核检面,误差控制在规范允许范围内。
2.2.1.7.跟踪测量在工程施工的全过程中,利用已建成的导线控制网点严格按照设计和规范要求控制锚索及格构梁轴线、孔位、削方后边坡线及各平台高度。
2.2.2.高边坡施工治理监测在施工开始前,按能及时反映高边坡动态、控制高边坡变形的要求布置位移观测点。
从一开始就定期观测,及时整理监测成果。
根据设计观测要求,制定施工监测细则报监理工程师和业主审批。
2.2.2.1.配合监测部门、建立监测网络,施工前及施工中定期进行监测。
2.2.2.2.在整个治理工程施工过程中进行跟踪监测,并预报,确保施工期间工作人员、居民及过往行人生命财产安全。
2.2.2.3.监测成果用于施工期间反馈设计,指导优化后续工程施工,竣工后用于检验防治效果,施工期观测时间和次数根据施工具体情况由监理工程师确定,每月观测不少于2次。
大或暴雨后和河水涨落明显时加密监测。
2.2.2.4.施工期除采用以一各项监测设施进行定点监测外,还应特别重视,对高边坡巡视检查,每日巡视检查一次,见出裂隙、松动、渗水、塌滑等现象,可在核处安置相对位移观测设施,与水平位移监测同步进行。
及时记录边坡表面出现裂缝、渗水、塌滑等情况。
当位移测值出现陡增时,应加密监测,并及时进行巡视检查,发现异常情况时应加密临并及时报告有并部门。
2.3.截水沟和排水沟2.3.1.坡顶截水沟和排水沟设计在边坡坡顶设截水沟,在坡脚和坡中设排水沟。
排水沟和截水沟采用的浆砌片石、块石的强度等级为Mu20,采用M5砂浆砌筑,表面用M7.5砂浆(厚度为20mm)抹平收光,截水沟断面详见大样图。
在喷射砼面层中设泄水孔,泄水孔设置间距为6m*6m。
见设计立面布置图和泄水孔大样图。
2.3.2.截、排水沟施工要求:2.3.2.1.在1.8米宽和2米宽平台的靠坡部位各高计一走向平行于平台走向的排水沟,并于坡顶设置截水沟。
截、排水沟为M10浆砌块石砌筑,M15砂浆抹面。
2.3.2.2.截排水工程施工,首先按设计要求选定位置,放线,然后按设计图纸尺寸、高程面,进行施工修建。
排水沟底板和边墙砌筑为人工操作,质量不易均匀,筑工艺总的要求为:平(砌筑层面平整)、稳(块石大面向下,安放稳定)、紧(石块间必须靠紧)、满(石缝要以砂浆填满捣实,不留空隙)。
2.3.2.3.片石用座浆法或灌浆法,石料使用前应洗刷干净。
2.3.2.4.砌石时,基础敷设50-80mm砂浆垫层,第一层宜选用较大片石,分层砌筑,每层厚约150-200mm,每层由外向里,先砌面石,再灌浆塞实,铺灰座浆要牢实。
2.4.削坡工程2.4.1.削坡设计在加固进行之前对坡面局部地段进行削坡,以便进行格构施工和坡面绿化。
削坡方量约为5100m3。
(削方剖面详见附图4、5、6)。
•削坡后在高边坡上设二级马道,标高分别为303.4米,311.8米。
马道上刻槽种植灌木植物进行绿化。
削坡和设置马道的目的有三个,第一个减少边坡的岩石压力或下滑力;第二个就是使底层房屋采光性能加强;第三个是便于坡面的绿化和环境的美化。
2.4.2.削坡施工技术要求(1)削坡施工在原则上由后向前进行施工,抗滑桩施工完成后进行后缘的削坡;待后缘清方完成后再进行前缘的削坡。
(2)在削坡开挖前作好施工测量严格控制清方工作量。
(3)为了减少超挖及对边坡的扰动,机械开挖必须预留0.5米厚的保护层,人工开挖至设计位置。
(4)场镇建设规划用地的开挖不能超过剖面图中所标志的开挖高程,一旦超过剖面中所标志的高程所引起的任何问题,设计单位概不负责。
(5)削坡施工过程中,若实际情况与地质资料出入较大,施工单位应及时通过建立单位通报业主单位、戡察单位、设计单位。
(6)削坡应由后向前逐层开挖,严禁在施工范围内进行土方堆载,应及时将土方清理出现场。
2.5.锚杆工程2.5.1.锚杆设计(计算结果见计算书):本高边坡主要通过设置锚杆对不稳定岩体进行锚固。
锚杆的作用有二:第一通过锚杆注浆可对松散岩体进行局部胶结,提高岩体强度;第二对松散岩体进行锚固。
锚杆设置详见工程立面布置图(附图3)和平面布置图(附图2)。
本边坡共设计8排锚杆,锚杆设置标高为304.9米、306.9米、308.9米、310.9米、312.9米、314.9米、316.9米、318.9米。
横向间距为200cm,梅花形布置。
第一排锚杆长度为21米,向下依次为20米、18米、17米、16米、14米、12米、10米。
两段锚杆倾角均为15度,锚杆直径最下两排为110mm,其它各排为150mm,锚杆钢筋最下两排采用2Ф28螺纹钢筋,其它各排为2Ф28螺纹钢筋。
每隔2米用Ф6.5钢筋焊接对中支架(见锚杆大样图),锚杆钢筋应错开搭接,焊接方式可采用对焊,也可采用搭接焊,搭接焊时钢筋搭接长度不小于30d。
各排锚杆的设计参数见表4-1。
表4-1 锚杆设计参数表序号水平间距(m)竖向间距(m)入射角(°)锚固体直径(mm)自由段长度(m)锚固段长度(m)配筋设计锚固力(KN)1 2 6.1 15 150 16 5 3D28 3052 2 2 15 150 15 5 3D28 3183 2 2 15 150 13 5 3D28 3184 2 2 15 150 12 5 3D28 2955 2 2 15 110 11 5 3D28 3186 2 2 15 110 9 5 3D28 3187 2 2 15 110 7 5 2D28 2338 2 2 15 110 5 5 2D28 2332.5.2.锚杆注浆注浆管采用耐高压塑料软管,锚杆置入前将注浆管用橡皮筋绑扎在锚杆上,锚杆外端设止浆袋。
注浆采用水灰比为0.45-0.50的纯水泥浆,水泥采用标号为32.5Mpa的普通硅酸盐水泥,注浆压力为0.3-0.5Mpa,注浆量为每米水泥用量不少于30Kg。
2.5.3.施工准备2.5.3.1.材料(1)预应力杆体材料宜选用钢绞线、高强度钢丝或高强螺纹钢筋。
当预应力值较小或锚杆长度小于20m时,预应力筋也可采用II 级或III 级钢筋。
(2)水泥浆体材料:水泥应普通硅酸盐水泥,必要时可采用抗硫酸盐水泥,不得使用高铝水泥。
细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。
采用符合要求的水质,不得使用污水,不得使用PH值小于4的酸性水。
(3)塑料套管材料:应具有足够的强度,保证其在加工和安装过程中不致损坏,具有抗水性和化学稳定性,与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。
(4)隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作,不得使用木质隔离架。
(5)防腐材料:在锚杆服务年限内,应保持其耐久性,在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流体,不得于相邻材料发生不良反应,应保持其化学稳定性和防水性,不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。
2.5.3.2.作业条件(1)在锚杆施工前,应根据设计要求、土层条件和环境条件,合理选择施工设备、器具和工艺方法。
(2)根据设计要求和机器设备的规格、型号,平整出保证安全和足够施工的场地。
(3)施工前,要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量,并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。
(4)工程锚杆施工前,宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业,考核施工工艺和施工设备的适应性。
2.5.4.操作工艺2.5.4.1.钻孔(1)钻孔前,根据设计要求和土层条件,定出孔位,做出标记。
(2)作业面场地要平坦、坚实、有排水沟,场地宽度大于4m。
(3)钻机就位后,应保持平稳,导杆或立轴与钻杆倾角一致,并在同一轴线上。
(4)钻进用的钻具,可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。
钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机。
(5)根据土层条件可选择岩芯钻进,也可选择无岩芯钻进;为了配合跟管钻进,应配备足够数量的长度为0.5-1.0m的短套管。
(6)在钻进过程中,应精心操作,精神集中,合理掌握钻进参数,合理掌握钻进速度,防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。
一旦发生孔内事故,应争取一切时间尽快处理,并备齐必要的事故打捞工具。