离心泵的启动步骤
离心泵起泵程序
离心泵起泵程序
离心泵是一种常用的水泵，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
下
面是离心泵起泵程序的详细步骤。
1. 准备工作：检查离心泵的电源是否正常，检查进出口管道是否连接
牢固，确保泵体内没有异物。
2. 打开进水阀门：在启动离心泵之前，需要先打开进水阀门，让水流
进入离心泵的进口。
3. 启动电机：按下启动按钮或拨动起动开关，启动电机。
此时离心泵
开始转动。
4. 观察压力表：在电机启动后，观察压力表的读数。
当压力表读数达
到设定值时，说明离心泵已经开始运行，并且正常工作。
5. 调整出水阀门：根据需要调整出水阀门的开度，控制出水流量和压力。
如果需要增加出水流量和压力，则可以适当增大出水阀门的开度；如果需要减少出水流量和压力，则可以适当减小出水阀门的开度。
6. 监测运行状态：在离心泵运行过程中，需要不断监测其运行状态。
特别是注意离心泵的温度、噪音和振动等情况，如果发现异常情况应
及时停机检查。
7. 停止离心泵：当需要停止离心泵时，先关闭出水阀门，然后按下停
止按钮或拨动停机开关，使电机停止转动。
8. 关闭进水阀门：在离心泵完全停止后，关闭进水阀门，切断进水管
道的供水。
以上就是离心泵起泵程序的详细步骤。
在操作过程中，需要注意安全，并根据实际情况进行调整。
离心泵的启动和停止方法和步骤
离心泵的启动和停止方法和步骤？离心泵正确的运行方法离心泵的运行可分为三个步骤，即启动、运行、停止。
启动启动前应做好如下准备工作：（1）检查水泵设备的完好情况。
（2）轴承充油、油位正常、油质合格（3）将离心泵的进口阀门全部打开。
（4）泵内注水或真空泵引水（倒灌除外）打开放气阀排气。
（5）检查轴封漏水情况，填料密封以少许滴水为宜。
（6）电机旋转方向正确。
以上准备工作完成后，便可启动电机，待转速正常后，检查压力、电流并注意有无振动和噪音。
一切正常后，逐步开启出口阀，调整到所需工况，注意关阀空转的时间不宜超过3分钟。
运行运行期间，主要是巡回检查，检查的内容有四个方面：1、轴承的检查（1）轴承温度不超过75℃。
（2）轴承室不能进水、进杂质，油质不能乳化或变黑。
（3）滚动轴承稀油润滑时，油面应不低于油标中心线。
（4）是否有异音，滚动轴承损坏时一般会出现异常声音。
2、真空表、压力表、电流表读书是否正常（1）真空表指针不能摆动过大，过大可能使泵入口发生汽化，另外真空表读书也不能过高，过高可能是入口阀堵塞，卡住或吸水池水位降低等。
（2）出口压力表读书过低，可能是密封环、导叶套严重磨损。
定、转子间隙过大，或者是出口阀开启太大，流量大、扬程低。
（3）电流表读书过大，可能是流量大，或者是定、转子之间产生摩擦。
3、泵机组是否产生较大的振动，造成振动的原因有：（1）水泵和电机轴心线不对中。
（2）水泵或电机底脚螺栓松动，或者基础不牢。
（3）转子质量不平衡。
（4）泵在小流量运行，产生径向力、回流、气蚀。
4、密封工作是否正常（1）K形动力密封正常运行时不会有滴漏。
（2）有冷却水装置的，要检查水流是否正常。
停泵（1）离心泵停泵应先关闭出口阀，以防逆止阀失灵致使出水管压力水倒灌进泵内，引起叶轮反转，造成泵损坏。
回答人的补充2009-08-1118:44首先看看定义的不同：离心泵工作时，在叶轮中心区域产生真空形成低压而将液体吸上。
如果形成的低压很低，则离心泵的吸上能力越强，表现为吸上高度越高。
离心泵的启动和停止方法和步骤
离心泵的启动和停止方法和步骤离心泵是一种常用的流体机械设备，广泛应用于工业、农业、建筑、市政、能源等领域。
离心泵的启动和停止过程需要严格按照操作步骤进行，以确保设备的安全运行和可靠性。
以下是离心泵的启动和停止方法和步骤的详细介绍。
1.准备工作：在启动离心泵之前，需要进行相关的准备工作，确保设备和周围环境的安全。
首先，检查离心泵的电源是否正常，并确保泵体的接线正常；其次，检查泵体和管道连接部位是否紧密，无异常泄漏现象；最后，检查离心泵的冷却水和润滑油等供应是否正常。
2.开启电源：将电源开关置于启动位置，此时离心泵的电机就会开始运转，但是泵体内并没有流体流动。
3.增加进水量：为了避免离心泵在无进水状态下启动，需要在泵启动之前，将进水阀门逐渐打开，使泵体填满液体。
4.观察泵性能：当离心泵正常运转后，需要观察泵的工作性能是否正常。
可以通过检查压力表、流量计等仪表的数值，判断泵的工作状态是否达到设计要求。
5.检查振动和噪音：在离心泵正常运行后，需要定期检查泵的振动和噪音情况。
如果发现泵体振动过大或者有异常噪音，需要及时停机检修，以防止设备受损。
1.关闭进水阀：在停止离心泵之前，首先需要关闭进水阀门，以防止泵体内的液体继续流入，造成泵体空转。
2.释放管道压力：停止进水后，需要打开泵体的放水阀门，将管道内的液体排干净，以降低泵体和管道的压力，减少操作的危险。
3.关闭电源：等到泵体和管道内的压力降至零后，将离心泵的电源开关置于关闭位置。
4.检查散热和润滑：在离心泵停机后，需要及时检查泵体是否过热，如果发现过热情况，需要冷却后方可进行下一次启动。
同时，还要检查离心泵的润滑油是否充足，及时添加或更换润滑油。
5.检查泵体和管道：在停止离心泵之后，需要检查泵体和管道的连接部位是否紧密，有无泄漏现象。
如发现异常情况，需要进行相应的维修或更换。
总结：离心泵的启动和停止过程需要按照一定的方法和步骤进行，以确保设备的安全运行和可靠性。
离心泵开机操作流程
离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业生产和民用领域。
离心泵的开机操作流程是确保设备正常运行的重要环节，下面将详细描述离心泵开机操作的步骤和流程。
一、准备工作 1. 检查离心泵的外观是否完好无损，有无松动或磨损现象。
2. 检查电源线路是否连接牢固，并确保电源插头接地正常。
3. 检查离心泵进出口阀门是否处于关闭状态，并确保密封良好。
4. 检查液体储存罐中的液位是否充足，如不足需要补充。
二、检查设备 1. 检查离心泵的轴承和密封件是否处于良好状态，如有磨损或老化需要及时更换。
2. 检查电机连接线路是否接触良好，无断线或短路现象。
3. 检查电机运转方向是否与离心泵标识相符合，如不符需要调整。
三、启动操作 1. 打开进口阀门，并逐渐打开出口阀门，以便排除空气并建立起正常的液体流动。
2. 启动电机，观察转速表和电流表的读数是否正常。
若读数异常，应立即停机检查。
3. 观察离心泵的运行情况，包括转子是否正常旋转、轴承是否有异常噪音等。
如发现异常情况，应立即停机检查。
4. 确保离心泵稳定运行后，逐渐调整出口阀门开度，使流量达到设计要求。
四、监控与调整 1. 定期检查离心泵的温度、振动和噪音等参数，并记录下来进行比对分析。
2. 如发现离心泵运行不稳定或有异常情况，应立即停机检查，并根据需要进行修理或更换部件。
3. 根据生产工艺需要，及时调整离心泵的流量和压力等参数。
五、关闭操作 1. 逐渐关闭出口阀门，并观察压力表的变化情况。
待压力降至零后再关闭进口阀门。
2. 停止电机运行，并断开电源插头。
3. 清洗离心泵及相关设备，并进行日常维护保养工作。
通过以上步骤和流程的操作，可以确保离心泵的正常运行和安全使用。
在操作过程中，需要严格按照规定的操作步骤进行，避免操作错误或疏忽导致设备损坏或人身伤害。
同时，定期进行设备维护和检修工作也是保证离心泵长期稳定运行的重要措施。
离心泵启停操作步骤及注意事项
离心泵启停操作步骤及注意事项离心泵是一种常用的机械设备，广泛应用于工业生产和家庭生活中。
正确认识和掌握离心泵的启停操作步骤和注意事项，对于确保设备安全运行和延长设备寿命至关重要。
本文将介绍离心泵的启停操作步骤及相关注意事项。
启动操作步骤以下是离心泵启动的操作步骤：1.检查泵和管道在启动离心泵之前，必须先检查泵和管道的状态。
确保泵的外观无异常，阀门处于正确的位置，并且管道没有任何堵塞或泄漏现象。
2.确认供电离心泵通常需要电力驱动，因此在启动之前，必须确认供电的稳定性和正确性。
检查电源线连接是否牢固，确保电压和频率与设备要求相符。
3.将手动阀门调整到开启状态根据具体情况，将泵的进出口手动阀门调整到开启状态。
这将确保泵在启动后能够正常流动。
4.启动电机使用控制面板或启动开关启动离心泵的电机。
在启动之前，确保电机的转向与泵的要求匹配，并且启动过程平稳无异响。
5.观察工作状态在启动泵后，观察泵的工作状态。
应该注意泵的振动、噪音和温度等参数，确保其处于正常工作范围内。
如果出现异常情况，应立即停止泵并进行排除。
6.检查润滑及冷却离心泵在工作过程中需要润滑和冷却。
因此，在启动后，应注意润滑油和冷却液的供应情况。
确保润滑和冷却系统正常运行，以保证设备的稳定性和寿命。
停止操作步骤以下是离心泵停止运行的操作步骤：1.关闭进出口阀门在停止离心泵之前，应首先关闭泵的进出口阀门。
这可以避免停止后因回流引起的异常情况。
2.停止电机使用控制面板或停止开关停止离心泵的电机。
在停止之前，应确保电机运行平稳无异常。
3.断开电源在停止泵之后，应断开电源。
这可以避免无人操作时的意外启动。
4.观察停止情况停止泵之后，应观察设备的停止情况。
确保泵停止后不会有任何异常的振动、噪音或泄漏。
注意事项在离心泵的启停操作中，还应注意以下事项：1.遵循操作规程在操作离心泵之前，应详细阅读设备的操作手册，并按照操作规程进行操作。
不得随意更改设备的工作参数或操作方式。
离心泵操作规程
离心泵操作规程1、启机前准备工作：检查离心泵和电机是否完好备用，轴承润滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合适，各部位的螺丝是否松动、缺少，盘泵3-5圈，看转动是否灵活自如，泵内有无杂音，检查联轴器有无偏磨，是否紧固。
2、启机前检查各阀门：泵进口阀门是否全部打开，平衡管阀门、平衡管压力阀门是否打开，将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开，并控制好流量，检查泵出口阀门是否关闭，泵回流阀门是否关闭，打开泵出口放空阀门，将泵内空气放净，随后立即关闭。
3、启动操作：1）启动前泵工、电工（高压离心泵）必须联系配合好，并让其他人员注意安全，以免发生危险。
2）按下启动按钮，注意电流变化情况。
3）观察泵压升至泵最大压力时的情况，将出口阀门慢慢打开，保持泵压平稳。
4）启动后，必须按照听、看、摸、想、闻的方法，对机泵进行全面检查，如发现异常情况，立即停泵检查并排除。
4、倒泵操作：1）按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。
2）待备用泵启动后，慢关应停泵阀门，同时慢开备用泵出口阀门，使干线压力波动控制在规定范围以内，按要求停应停阀门。
5、停泵操作：1）将泵出口阀门慢慢关闭。
2）注意干线压力，保持干压稳定。
3）按停止按钮停泵。
6、巡回检查时应注意：1）检查泵供液。
2）检查润滑，看润滑油液面是否合适。
3）检查冷却水情况，水压要求在规定范围内。
4）检查调整盘根漏失、漏失量是否在规定范围内，盘根盒的温度不得超过70℃。
5）各仪表指示是否正常。
6）检查各部管路阀门是否有漏失现象，特别注意吸入管路不准进气，以免影响泵正常工作。
7）滑动轴承温度不得超过70℃，滚动轴承温度不得超过80℃。
8）检查机泵振动不超标准。
9）流量计投入运行，观察其流量。
离心泵和真空泵启停操作步骤
离心泵和真空泵启停操作步骤
1、离心泵
开车：
1)和电工联系送电。
2)检查设备、管道阀门是否完好，压力表是否齐备良好，机械密封冷却水是否
打开。
3)搬动对轮是否灵活，注意有无卡擦现象。
4)检查油杯油位，润滑是否良好。
5)打开机械密封冷却水，开启泵入口阀门，排尽泵内气体。
6)启动电机，开泵出口阀门，调节压力和流量达到技术要求，检查电机和泵体
震动情况。
停车：
1)关闭泵出口阀门。
2)切断电源，停止泵体运转。
3)关闭泵入口阀门。
4)放尽泵内积液。
2、真空泵
开车：
1)泵带分离器液位正常，泵内有工作液。
机组所有阀门位置正确（其中：入口
阀开1/3或微开，出口阀全开，交通阀全开）。
2)确认机封冷却水流通且流量达到~1.2m3/h。
3)确认减速机油箱油位正常。
4)对启动泵进行盘车，并将对轮护罩固定好。
5)通知中控准备送高压电，准备启动泵。
6)接送高压电通知后，与中控联系，启动电机；
7)泵运行正常后，慢慢开入口阀门。
慢慢关交通阀。
8)调节泵前至泵后压力，待平衡后，系统进入工作状态。
9)运行时常检查机组液位、压力、温度、振动等是否正常。
停车：
1)缓慢打开真空泵酸气交通阀；
2)快速关入口阀；
3)停止真空泵，待泵停止运转后，关闭真空泵出口阀门；
4)关闭机封冲洗液；
5)将泵腔及分离器内液体放空；
6)打开氮气，清扫泵腔及分离器；
7)长期停用时，要清洗真空泵。
离心泵启停操作步骤及注意事项
离心泵启停操作步骤及注意事项以下是离心泵的启停操作步骤及注意事项：启动操作步骤：1. 准备工作：确保离心泵和相关设备处于正常工作状态，检查电源和控制系统是否正常。
2. 检查泵体：检查离心泵的泵体、密封件、轴承等部件是否存在损坏或异常情况。
3. 检查进出口阀门：确保进出口阀门完全打开，以避免液体流通受阻。
4. 检查冷却系统：如果离心泵需要冷却系统，确保冷却水流通正常。
5. 启动电机：打开电源，启动离心泵的电机，并确保电机的运行方向与离心泵所需的方向一致。
6. 监测运行：观察离心泵的运行情况，包括电流、振动和噪音等，确保正常运行。
停止操作步骤：1. 关闭进出口阀门：先关闭出口阀门，再关闭进口阀门，以停止液体流入和流出。
2. 停止电机：关闭离心泵的电机，将其停止运行。
3. 监测停止：观察离心泵的运行情况，包括电流、振动和噪音等，确保完全停止。
4. 关闭电源：关闭离心泵的电源，断开电力供应。
注意事项：1. 安全操作：在进行启停操作前，请确保自己具备相关的安全知识和操作技能，并严格按照操作规程执行。
2. 环境检查：在启动或停止离心泵之前，应检查周围环境是否存在危险或障碍物，并及时清除。
3. 观察监测：在启动或停止离心泵期间，要密切观察泵的运行状态，如电流、振动和噪音等，发现异常情况应及时采取相应措施。
4. 阀门操作：在启动或停止离心泵时，确保进出口阀门的开关动作准确，以避免液体倒流或液压冲击。
5. 维护保养：定期检查离心泵的各部件，如轴承、密封件等，确保其正常工作并及时进行维护保养。
6. 温度控制：一些离心泵需要冷却系统，要确保冷却水流通正常，防止泵体过热。
遵循以上的操作步骤和注意事项，可以保证离心泵的安全运行，并延长其使用寿命。
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离心泵的启动步骤是怎样的？应注意什么问题？
一）启动前的准备工作
（1）认真检查泵的出入口管线、阀门、法兰、压力表接头是否安装安全，符合要求，冷却水是否畅通，地脚螺栓及其它连接部分有无松动。
（2）向轴承箱加入润滑油，油面处于轴承箱液面计的三分之二。
（3）盘车检查转子是否轻松灵活，检查泵体内是否有金属撞击声或摩擦声。
（4）装好靠背轮防护罩，严禁护罩和靠背轮接触。
（5）清理泵体机座，搞好卫生工作。
（6）开启入口阀，使液体充满泵体，打开放空阀，将空气排净后关闭。
若是热油泵，则不允许开放空阀排空气，防止热油窜出自燃，如有专门放空管线及油罐，可以向放空管线排空气和冷油。
（7）热油泵在启动前要缓慢预热，特别在冬天应使泵体与管道同时预热，使泵体与输送介质的温差在50℃以下。
（8）封油引入油泵前必须充分脱水。
（二）离心泵的启动
（1）泵入口阀全开，出口阀全关，启动电机，全面检查机泵的运转情况。
（2）当泵出口压力高于操作压力时，逐步打开出口阀，控制泵的流量、压力。
（3）检查电机电流是否在额定值以内，如泵在额定流量运转而电机超负荷时应停泵检查。
（三）注意事项
（1）离心泵在任何情况下都不允许无液体空转，以免零件损坏。
（2）热油泵一定要预热，以免冷热温差太大，造成事故。
（3）离心泵启动后，在出口阀未开的情况下，不允许长时间运行。
（4）在正常情况下，离心泵不允许用入口阀来调节流量，以免抽空，而应用出口阀来调节。
（5）离心泵运行的最小流量低于额定流量的1/3。
（6）对于出口压差较大的高压离心泵，在出口流管上应设置一与额定流量相应的限流孔板，以防超负荷调节。
43、离心泵如何切换和停运？
答：离心泵切换时应做到：
（1）备用泵启动前应做好全面检查及启动前的准备工作。
（2）开泵入口阀，使泵体内充满介质，并用放空阀排净空气。
（3）启动电机，然后检查各部位的振动情况和轴承的温度，确认正常，电流稳定，泵体压力高于正常操作压力，逐步将出口阀门开大，同时，相应将正在运转的泵的出口阀门关小，直至关死，并停泵。
离心泵停运时应注意：
（1）先将泵出口阀关闭，再停泵，严防泵倒转。
（2）停泵注意轴的减速情况，如时间过短，要检查泵内是否有磨、卡等现象。
（3）如是热油泵，再停冲洗油或封油，打开进口管线平衡或连通阀，防止进出口管线冻裂。
（4）如该泵需要修理，入口阀也关上，应根据修理项目决定是否吹扫和卸压，如泵体内有压力，可能是进出口阀关不严。
根据离心泵的特性曲线，流量为零时，所需功率是最小的，所以离心泵在启动时，出口阀关闭，是有道理的！
而轴流泵和混流泵，在流量为零时，功率大，所以在启动时，应开启出口阀。