2021年离心泵操作规程
离心泵操作规程
离心泵操作规程•一、启动前的准备工作:1·开车前检查泵的出入口管线阀门，压力表接头，有无泄漏，冷却水是否畅通,地脚螺丝及其它连接处有无松动.(高温油泵一定要先检查冷却水阀是否打开投用，否则机封会因温度过高而损坏，泵体也可能会受损）2·按规定向轴承箱加入润滑油,油面在油标1/2～2/3处。
清理泵体机座地面环境卫生。
（无润滑油开车后果可想而知，轴承将烧损）3·盘车检查转子是否轻松灵活，泵体内是否有金属碰撞的声音。
（启泵前一定要盘车灵活，否则强制启动会引起机泵损坏、电机跳闸甚至烧损）4·全开冷却水出入口阀门.(这一条多余，因为1。
已说明了)5·检查排水地漏使其畅通无阻。
.（这一条是锦上添花的事，不是必要条件)6·开泵入口阀使液体充满泵体，适当地打开出口放空阀，排出泵内空气后，关闭放空阀。
（这一条有点牵强，因为一般的出口没有放空阀,只有压力表接口处排气，但也危险) 通常的做法是先开入口阀,再开暖泵阀升温,最后开一下出口阀后再关闭，这样即使泵内还有一部分气，但已不会影响泵的正常启动了)•二、离心泵的启动1·泵入口阀全开，启动电机,全面检查泵的运转情况。
2·检查电机和泵的旋转方向是否一致。
（电机检修后的泵一定要检修此项，也很容易忽略而闹出笑话来）3·当泵出口压力高于操作压力时，逐渐开大出口阀,控制好泵的流量压力。
（出口全关启动泵是离心泵最标准的做法，主要目的是流量为0时轴功率最低,从而降低了泵的启动电流）4·检查电机电流是否在额定值，超负荷时，应停车检查。
（这是检查泵运行是否正常的一个重要指标）在启动完后其实还需要检查电机、泵是否有杂音、是否异常振动,是否有泄漏等后才能离开，•三、离心泵的维护:1、离心泵在开泵前必须先盘车，检查盘根或机械密封处,是否填压过紧或有其他异常现象。
检查润滑油系统油路是否畅通，轴承箱油面不得低于油箱液面高度的2/3。
离心泵操作规程
离心泵操作规程一、引言离心泵是一种常用的流体输送设备，广泛应用于工业生产中的液体输送、供水、排水等领域。
为了确保离心泵的安全运行和有效使用，制定本操作规程，以规范离心泵的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用离心泵的工作人员，包括操作人员、维护人员等。
三、操作流程1. 准备工作a. 确保离心泵的周围环境清洁、整洁，无杂物堆放。
b. 检查离心泵的电源是否正常，电缆是否完好。
c. 检查离心泵的进出口阀门是否处于关闭状态。
d. 检查离心泵的轴承润滑油是否充足。
e. 检查离心泵的冷却系统是否正常运行。
2. 启动离心泵a. 打开离心泵的电源开关，确保电源稳定。
b. 按照离心泵的启动顺序，逐一启动主机、辅机等设备。
c. 观察离心泵的运行状态，确保无异常震动和噪音。
3. 运行离心泵a. 检查离心泵的进出口压力是否正常，调整阀门以控制流量。
b. 定期检查离心泵的温度、振动等参数，确保运行状态良好。
c. 定期检查离心泵的轴承润滑油，及时添加或更换润滑油。
d. 禁止离心泵超负荷运行，避免损坏设备。
4. 停止离心泵a. 关闭离心泵的进出口阀门，停止流体输送。
b. 逐一关闭离心泵的辅机、主机等设备。
c. 关闭离心泵的电源开关。
5. 维护保养a. 定期清洁离心泵的外部表面，防止灰尘和污垢积累。
b. 定期检查离心泵的密封件，如有损坏及时更换。
c. 定期检查离心泵的轴承、轴封等部件，如有异常情况及时修复或更换。
d. 定期清洗离心泵的冷却系统，确保正常运行。
四、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉离心泵的结构和工作原理。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3. 禁止随意触摸离心泵的运转部件，以免发生事故。
4. 禁止在离心泵运行时进行维修和保养工作，必须停机后方可进行。
5. 禁止将离心泵用于超出设计范围的工作条件，以免损坏设备。
6. 禁止擅自改变离心泵的工作参数，必要时需经过相关人员批准。
离心泵操作规程
第八节离心泵操作规程1. 启动前的准备1.1 检查泵体、出入口管线、法兰、阀门、压力表及其接头有无泄漏，地脚螺栓、联轴器及其它联接部位有无松动，清理入口过滤器。
1.2 按规定加好润滑油，油面在轴承箱液面计1/2～2/3处。
1.3 沿转动方向手动盘车，检查转子转动是否灵活、有无卡涩、偏重或金属磨擦声，如情况异常，联系钳工检查。
1.4 装好联轴节护罩，严禁护罩与联轴器接触。
1.5 打开冷却水出、入口手阀，调整好水量。
1.6 将封油引至泵前脱好水，检查有无泄漏，封油压力一般高于泵入口压力0.05～0.10MPa。
1.7 打开泵入口阀，并排尽泵体内空气，使泵内充满液体，打开出口压力表隔离阀。
1.8 热油泵启动前应提前预热，特别是冬天，应使泵体与管道同时预热。
1.9 联系电工送电，确认电机转向正确。
1.10 联系电工、钳工到现场，准备启动。
2. 启动2.1 启动2.1.1 启动电机，全面检查机泵运转情况。
如振动噪音大及泄漏严重时，应立即停泵，检查处理。
2.1.2 在3分钟内，当泵出口压力等于操作压力时，逐步开大出口阀，控制泵的出口压力和流量。
2.1.3 检查电机电流是否在额定值以内，如果泵在额定流量下运转，而电机超负荷，应停泵进行检查。
2.2 注意事项2.2.1 离心泵严禁无液体空转，以免零件损坏。
2.2.2 热油泵启动前必须预热，以免温差过大造成事故。
2.2.3 离心泵启动后，在出口阀未开的情况下，严禁长时间运行，运行时间应小于3分钟。
3. 正常停泵3.1 逐渐关闭泵出口阀。
3.2 当出口阀全关时，停电机。
3.3 待泵停止运转后，停注封油，泵体温度降低后，停冷却水（检修时）。
注意：冬季停泵后，要保持少量的冷却水畅通，所有室外泵均应预热，预热方式详见1.6。
3.4 热油泵停止运转时，将冷却水关小，开预热线阀门进行预热，使泵处于正常的热备用状态，同时应注意按时盘车。
3.5 需要检修泵时，应认真检查泵出、入口阀、预热线阀和封油阀是否关严，并联系电工断电，待泵冷却后，打开导淋将泵内存液和压力放掉，关闭冷却水阀，等待修理。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程一、引言离心泵是一种常用的工业设备，广泛应用于水处理、石油化工、能源、冶金等领域。
为了确保离心泵的安全运行和正常使用，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项等内容。
二、准备工作1. 确保操作人员已经接受过相关培训，熟悉离心泵的结构和工作原理。
2. 检查离心泵的外观和连接管道是否完好无损，确保没有任何泄漏现象。
3. 检查电源供应是否正常，电气设备是否符合安全要求。
4. 确保泵的进、出口阀门处于关闭状态，以免发生意外。
三、操作步骤1. 打开电源，启动离心泵。
2. 缓慢打开进口阀门，逐渐增大流量，确保泵的工作平稳。
3. 观察泵的压力表和流量表，确保指示值在正常范围内。
4. 定期检查泵的运行状态，包括温度、振动、噪音等指标，如有异常情况应及时报修。
5. 当需要住手泵时，先关闭进口阀门，再关闭电源。
注意，不要蓦地切断电源，应先将泵的负载逐渐减小，然后再住手。
四、注意事项1. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 禁止将泵用于超过额定工作条件的场合，以免损坏设备或者导致事故。
3. 禁止在泵运行时进行维修和清洁工作，必须先停机并切断电源。
4. 定期对泵进行保养和维护，包括清洗过滤器、润滑轴承等，以延长设备的使用寿命。
5. 禁止将异物或者腐蚀性物质投入泵内，以免损坏泵的内部结构。
6. 在操作过程中，如发现异常情况或者存在安全隐患，应即将住手操作，并及时向上级报告。
五、总结离心泵的操作规程是确保设备安全运行和操作人员人身安全的重要文件。
操作人员必须严格按照规程操作，遵守注意事项，确保泵的正常工作。
同时，定期对泵进行保养和维护，及时处理异常情况，可以延长设备的使用寿命，提高工作效率。
希翼本文所述的离心泵操作规程对您有所匡助。
如有任何疑问，请随时与我们联系。
离心泵操作规程
离心泵操作规程1、启机前准备工作：检查离心泵和电机是否完好备用，轴承润滑油脂是否合乎要求，油盒油位是否合适，各部位的螺丝是否松动、缺少，盘泵3-5圈，看转动是否灵活自如，泵内有无杂音，检查联轴器有无偏磨，是否紧固。
2、启机前检查各阀门：泵进口阀门是否全部打开，平衡管阀门、平衡管压力阀门是否打开，将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开，并控制好流量，检查泵出口阀门是否关闭，泵回流阀门是否关闭，打开泵出口放空阀门，将泵内空气放净，随后立即关闭。
3、启动操作：1）启动前泵工、电工（高压离心泵）必须联系配合好，并让其他人员注意安全，以免发生危险。
2）按下启动按钮，注意电流变化情况。
3）观察泵压升至泵最大压力时的情况，将出口阀门慢慢打开，保持泵压平稳。
4）启动后，必须按照听、看、摸、想、闻的方法，对机泵进行全面检查，如发现异常情况，立即停泵检查并排除。
4、倒泵操作：1）按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。
2）待备用泵启动后，慢关应停泵阀门，同时慢开备用泵出口阀门，使干线压力波动控制在规定范围以内，按要求停应停阀门。
5、停泵操作：1）将泵出口阀门慢慢关闭。
2）注意干线压力，保持干压稳定。
3）按停止按钮停泵。
6、巡回检查时应注意：1）检查泵供液。
2）检查润滑，看润滑油液面是否合适。
3）检查冷却水情况，水压要求在规定范围内。
4）检查调整盘根漏失、漏失量是否在规定范围内，盘根盒的温度不得超过70℃。
5）各仪表指示是否正常。
6）检查各部管路阀门是否有漏失现象，特别注意吸入管路不准进气，以免影响泵正常工作。
7）滑动轴承温度不得超过70℃，滚动轴承温度不得超过80℃。
8）检查机泵振动不超标准。
9）流量计投入运行，观察其流量。
离心泵操作规程
离心泵(装、卸料泵、循环水泵、循环油泵)操作规程
一、开车前的准备工作
1、检查现场是否清扫干净，检查消防.防护器材，报告记录本是否齐全好用。
2、检查所属设备，管道是否完整，各安全装置阀门，是否灵活好用。
3、联系仪表工检查各仪表根部阀是否打开，信号指示是否正确。
4、联系电工检查各电器，是否处于良好备用状态。
5、检查轴承润滑油处于1/2-2/3，各部位螺栓有无松动，电机和泵周围有无
杂物，用手盘泵3—5圈，看转动是否自如，有无其他异常，如有应设法排除。
二、开泵
1、打开泵进口阀门，打开排气阀排气，使液体充满泵腔，然后关闭排气阀。
2、启动电机，观察泵压，慢慢打开泵出口阀门，保持泵压平稳，检查泵运转
情况，如有异常情况，及时停泵处理。
三、停泵
1、停泵前应先关闭泵出口阀门、停电机，关闭泵出口阀。
长时间停泵应放空
泵内液体，以防堵塞和生锈。
四、紧急停车
如遇大量泄漏、着火或当发生和将要发生有损人身，机械和工艺系统的事故时，可紧急停机。
1、按紧急停车按钮。
2、关出口阀，关进口阀。
五、运行中的注意事项
1、经常观察油位，如低及时补充。
2、用手感觉轴承温度是否高，指标小于65℃。
3、观察泵有无震动或影响。
4、观察泵出口压力是否正常。
六、备注
1、开卸料泵、装料泵时，槽车要装静电夹子接地。
防止静电起火。
2、循环油泵、卸料泵、装料泵严禁泄露、发现及时消除，泄露物料用桶回收。
离心泵操作规程
离心泵操作规程离心泵操作规程•一、启动前的准备工作：1·开车前检查泵的出入口管线阀门，压力表接头，有无泄漏，冷却水是否畅通，地脚螺丝及其它连接处有无松动。
（高温油泵一定要先检查冷却水阀是否打开投用，否则机封会因温度过高而损坏，泵体也可能会受损）2·按规定向轴承箱加入润滑油，油面在油标1/2～2/3处。
清理泵体机座地面环境卫生。
（无润滑油开车后果可想而知，轴承将烧损）3·盘车检查转子是否轻松灵活，泵体内是否有金属碰撞的声音。
（启泵前一定要盘车灵活，否则强制启动会引起机泵损坏、电机跳闸甚至烧损）4·全开冷却水出入口阀门。
（这一条多余，因为1.已说明了）5·检查排水地漏使其畅通无阻。
（这一条是锦上添花的事，不是必要条件）6·开泵入口阀使液体充满泵体，适当地打开出口放空阀，排出泵内空气后，关闭放空阀。
（这一条有点牵强，因为一般的出口没有放空阀，只有压力表接口处排气，但也危险）一般的做法是先开入口阀，再开暖泵阀升温，最后开一下出口阀后再关闭，这样即使泵内还有一部分气，但已不会影响泵的正常启动了）•二、离心泵的启动1·泵入口阀全开，启动电机，全面检查泵的运转情况。
2·检查电机和泵的旋转方向是否一致。
（电机检修后的泵一定要检修此项，也很容易忽略而闹出笑话来）3·当泵出口压力高于操作压力时，逐渐开大出口阀，控制好泵的流量压力。
（出口全关启动泵是离心泵最标准的做法，主要目的是流量为0时轴功率最低，从而降低了泵的启动电流）4·检查电机电流是否在额定值，超负荷时，应停车检查。
（这是检查泵运行是否正常的一个重要指标）在启动完后其实还需要检查电机、泵是否有杂音、是否异常振动，是否有泄漏等后才能离开，•三、离心泵的维护：1、离心泵在开泵前必须先盘车，检查盘根或机械密封处，是否填压过紧或有其它异常现象。
检查润滑油系统油路是否畅通，轴承箱油面不得低于油箱液面高度的2/3。
离心泵操作规程
离心泵操作规程离心泵是一种流体输送设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
为保证离心泵的正常运行，减少设备损坏和安全事故的发生，制定本操作规程，以规范离心泵的日常操作。
前置条件•离心泵处于正常状态，无明显问题或异常声音。
•离心泵连接的管道和阀门处于正常状态，无损坏或漏水等现象。
•操作人员具备相关的机械与电气知识，掌握使用和操作技能。
操作步骤1. 开机前检查1.检查电源开关和保险是否正常。
2.检查离心泵的进出口阀门，确认阀门是否开启或关闭。
3.检查泵的吸入口是否有异物，并及时处理。
4.检查泵的泵轴、密封件和机体是否处于完好无损的状态。
2. 开机操作1.打开电源开关，启动控制柜。
2.检查泵的旋转方向是否与箭头所指方向一致。
3.启动泵，在电动机转速达到额定值之前，禁止全开进口阀门，并逐渐打开出口阀门，防止过流。
4.检查泵的压力是否达到设定工作压力。
如果压力过大或者过小，则应及时调整。
5.在泵的工作过程中，及时检查泵的工作状态，发现问题及时排除。
3. 停机操作1.关闭出口阀门，逐渐关闭进口阀门，停止进料。
2.关闭电源开关，停止电机运转。
3.工作完毕后，请清洗设备，将筛网和泵内残留物清除干净。
注意事项1.在离心泵的操作过程中，必须严格按照操作规程进行，不得随便操作。
2.操作人员必须具备机械与电气方面的基本知识，对于不懂的地方，及时咨询专业人员。
3.长时间不使用的离心泵需要进行定期检查和维护。
4.在操作过程中，禁止将离心泵用于不能承受的工况。
5.禁止在离心泵周围放置易燃物品，以免引发安全事故。
总体而言，离心泵的操作流程较为简单，但是操作人员必须严格遵守相关的操作规程，以确保设备正常工作和人身安全。
希望以上内容能够对相关人员提供参考和帮助。
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离心泵操作规程
欧阳光明（2021.03.07）
一、泵的结构说明
主要零部件：泵体、叶轮、密封环、叶轮螺母、泵盖、密封部件、中间支架、轴、悬架部件。
泵的旋转方向：从驱动端看，按顺时针方向旋转
二、泵的启动顺序
1、检查泵的悬架体储油室之油位，控制在油位计中心线2毫米处左右的位置上。
2、检查电机转动方向是否正确，严禁反转。
3、有手转动联轴器，感觉松且轻重均匀，并注意辨别泵内有无摩擦声和异物滚动等杂音，如有则应设法排除，并将联轴器的防护罩安装好。
4、泵的安装位置低于液面时，启动前应打开吸入管路的闸阀，使液体充满泵内；如泵的安装位置高于液面时，启动前要灌泵或抽真空，使泵内和入管内充满液体，排净泵内空气。
5、打开入口阀门，关闭出口管路闸阀，起动电机（最好先点动，确认泵转动方向正确后才正式运行），开进出口压力表，在慢慢打开出口管路闸阀到所需位置。
6、要经常检查泵和电机的温升情况，轴承的温升不大于35℃，极限温度不应大于75℃。
7、注意悬架体储油室油位的变化，经常控制在规定范围内。
为了保持油的清洁和良好的润滑，应根据现场使用的实际情况，定期更换新油。
一般情况，每运转1500ｈｒ后，要全部更化新油一次。
8、在运转过程中，发现有不正常的声音或其他故障时，应立即停车检查，待排除故障后才能继续运转。
9、绝不允许用吸入管路上的闸阀来调节流量，以免产生汽蚀。
10、泵一般不宜在低于30%设计流量下长期运转，如果必须在该条件下使用时，应在出口管路上安装旁通管，使泵的流量达到规定使用的范围。
三、换泵程序 3.1、切换的泵要做好开泵前的检查和准备工
作。
3.2、按正常开泵程序启动备泵。
3.3、待切换的泵压力、流量正常后，停被切换泵。
四、停车
4.1、慢慢关闭出口管路闸阀，停止电机。
4.2、关闭出口压力（真空）计，灌注情况还要关闭吸入管路闸阀。
如果密封采用外部引液时，还要关闭外引液阀门。
4.3、如环境低于液体凝固点时，，要放净泵内的液体，以防冻裂。
4.4、长时间停止使用的泵，除将泵内的腐蚀性液体放净外，还要用清水冲洗干净。
尤其是密封室要认真冲洗干净，最好是将泵拆下清洁后重新安装好，并将泵的进出口封闭后妥善保管。