碳铵开停车及检修培训
开停车检维修安全教育培训教材
〔一动火作业
5.2 作业基本要求〔强制性 5.2.1 动火作业应有专人监火,作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其它有效安全防火措施,并配备消防器材,满足作业现场应急需求. 5.2.2 动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等,应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应采取隔离措施. 5.2.3 凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB 50016、GB 50160、GB 50074规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换,分析合格后方可作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.3规定执行. 5.2.4 拆除管线进行动火作业时,应先查明其内部介质及其走向,并根据所要拆除管线的情况制订安全防火措施.
〔二动火作业
5.2.5 在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时,应采取防火隔绝措施. 5.2.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时,设备内氧含量不应超过23.5%. 5.2.7 动火期间距动火点30 m内不应排放可燃气体；距动火点15 m内不应排放可燃液体；在动火点10 m范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业. 5.2.8 铁路沿线25 m以内的动火作业,如遇装有危险化学品的火车通过或停留时,应立即停止. 5.2.9 使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置,氧气瓶与之间距不应小于5 m,二者与作业地点间距不应小于10 m,并应设置防晒设施. 5.2.10 作业完毕应清理现场,确认无残留火种后方可离开. 5.2.11 五级风以上〔含五级天气,原则上禁止露天动火作业.因生产确需,动火作业应升级管理.
化工企业开停车检维修安全教育培训专业知识讲座
主要内容 当之处，请联系本人或网站删除。
第一节 装置停车的安全处理 第二节 化工装置的安全检修 第三节 化工特殊作业安全管理 第四节 特殊作业监护人职责 第五节 化工装置开车前准备
1
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第一节 当之处装，请置联系停本人车或网的站安删除全。 处理
一、停车操作注意事项
1、降温降压的速度应严格按照工业规定进行；防止易燃、 易爆，有毒、腐蚀性介质泄露造成火灾爆炸、中毒窒息、灼 伤事故。 2、停车阶段执行的各种操作应准确无误，关键操作采取监 护制度。 3、装置停车时，周围要杜绝一切火源，所有的机、泵、设 备中的物料要处理干净。有毒、有害、腐蚀性介质严禁就地 排放，以免污染环境。
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防止中毒窒息十条规定
1、有毒作业，有窒息危险岗位人员，必须进行防毒急救安全知识教育 。 2、工作环境（设备、容器、井下、地沟）氧含量必须达到20%以上， 毒害物质浓度符合国家安全规定时，方能进行工作。 3、在有毒场所作业时，必须佩带防护用具必须有专人监护。 4、进入缺氧或有毒气体设备内作业时，应将与其相通的管道加盲板隔 绝。 5、在有毒或有窒息危险的岗位，要制订防救措施和设置相应的防护用 （器）具。 6、对有毒有害场所的浓度情况，要定期检测，使它符合国家标准。 7、对各类有毒物品和防毒器具必须有专人管理，并定期检查。 8、对生产和散发有毒物质的工艺设备、机动设备，监护仪器（如易燃 、易爆气体的报警器）要加强维护，定期检查。 9、发生人员中毒、窒息时，处理及救护要及时正确。 10、健全有毒有害物质管理制度并严格执行，长期达不到规定卫生标准 的作业场所，应停作业。
化工企业开停车检维修安全教育培训范本
03
疏散：发生事故时，立即组织人员 疏散，确保人员安全
04
防护：佩戴防护设备，防止有毒有 害物质伤害
救援：在确保自身安全的前提下， 0 5 积极参与救援工作
善后处理：事故发生后，及时进行 0 6 善后处理，防止二次事故发生
4
培训效果评估
01
培训后员工 对开停车检 维修的安全 知识掌握程 度
02
员工在实际 操作中是否 能按照培训 要求进行操 作
格执行操作规程
问题三：检维修过程中， 环境污染导致人员健康 受损
解决措施：加强环境保 护，减少污染物排放，
提供安全防护设备
问题四：检维修过程中， 沟通不畅导致工作延误
解决措施：加强沟通协作， 建立有效的沟通机制，确
保信息传递准确及时
6
加强安全教育
制定严格的安全操 作规程，确保员工
按照规程操作
加强应急救援演练， 提高员工应急处理
03
某化工企业因安全措施不到位 导致火灾，造成重大经济损失
04
某化工企业因管理不善导致设 备损坏，造成生产中断
问题分析与解决
问题一：开停车过程中， 设备故障导致停车时间 延长
解决措施：加强设备维 护，定期检查，确保设
备正常运行
问题二：检维修过程中， 人员操作失误导致事故 发生
解决措施：加强人员培 训，提高操作技能，严
能力
定期组织员工进行 安全教育培训，提
高安全意识
定期进行安全检查， 及时发现并消除安
全隐患
完善安全制度
建立健全安全生 产责任制，明确 各部门、各岗位 的安全职责
加强安全检查和 隐患排查，及时 发现和消除安全 隐患
制定完善的安全 操作规程，确保 员工按照规程进 行操作
化工企业开停车检维修安全教育培训
2021
总结案例分析与 讨论，提高员工 安全意识和技能
01
02
03
04
选取典型案例， 分析事故原因 和后果
2020
结合实际工作， 提出改进措施 和建议
2022
员工安全意识提升
培训后员工对安 全知识的掌握程
度提高
员工对安全隐患 的识别能力增强
员工对安全操作 的执行能力提高
员工对安全事故 的预防和处理能
提高员工安全意识， 减少人为失误 A
熟悉应急处理措施， 提高应急处理能力 C
掌握安全操作规程， B 降低事故发生率
加强团队合作，提高 D 整体安全水平
保障企业安全生产
01
提高员工安全 意识，预防事 故发生
02
增强员工应急 处理能力，降 低事故损失
03
规范员工操作 行为，减少安 全隐患
04
提高企业安全 管理水平，保 障生产安全
掌握实际操作技能
02
模拟操作演示：通过模拟操作，让员
03
视频演示：通过播放视频，让员工了
工熟悉操作流程和注意事项
解操作流程和注意事项
04
案例分析：通过分析实际案例，让员
05
互动讨论：让员工参与讨论，分享经
工了解操作中的常见问题和解决方法
验和心得，提高培训效果
案例分析与讨论
2019
组织员工进行 案例讨论，分 享经验和教训
力提高
操作技能掌握程度
01
员工对操作技能的理 解和掌握程度
03
员工对操作技能的应 用能力
02
员工在实际操作中的 熟练程度
04
员工对操作技能的改 进和创新能力
培训满意度调查
化工生产停车操作安全
化工生产停车操作安全化工生产是一项具有一定危险性的工作，对操作人员要求极高。
在化工生产过程中，停车操作是一个至关重要的环节，它直接关系到设备安全、生产效率和工作人员的人身安全。
因此，严格遵守停车操作规程和安全操作流程至关重要。
下面将从不同方面来介绍化工生产停车操作的安全。
首先，进行停车操作前，必须先做好必要的准备工作。
操作人员应该对所要停车的设备具有全面的了解和熟悉，清楚设备的工作原理、结构和操作规程。
并且要查看设备的工作状态，确认是否存在异常情况，如有发现问题必须立即进行处理，确保设备处于正常状态。
此外，还要检查停车用的工具和设备是否完好，确保停车操作可以顺利进行。
进一步，进行停车操作时，要严格遵守安全操作流程。
在停车操作中，要根据设备的特点和实际情况，选择合适的停车方法和操作手法。
首先，要按照规定的步骤进行设备的关闭和停机，确保设备能够安全停车。
其次，要按照规定的顺序和程序进行设备的冷却、加药、排污等工作。
在进行这些工作时，要保证自身安全，戴好防护装备，确保不会因为操作不当而受伤。
最后，要及时清理和整理工作现场，确保设备周围的环境整洁、安全。
此外，在进行停车操作前，还需要进行适当的培训和教育。
操作人员要具备一定的专业知识和技能，了解化工生产的基本原理和操作规程，并定期参加相关培训和考核。
只有具备了足够的知识和技能，才能够胜任化工生产的停车操作工作。
总之，化工生产停车操作的安全是一项十分重要的工作，关系到设备的安全和工作人员的人身安全。
为了确保停车操作的安全，操作人员应该充分了解设备的工作原理和操作规程，按照规定的步骤进行操作，并密切关注设备的运行情况，及时发现并处理问题。
同时，要严格遵守安全操作流程，确保设备能够安全停车。
此外，进行停车操作前，还需要进行适当的培训和教育，提高操作人员的专业知识和技能。
只有做到这些，才能够确保化工生产停车操作的安全。
烧碱开停车培训
树脂厂开停车组织机构组织机构：总指挥：申彦军副总指挥：李向峰工艺负责人：冯国珍 张云江设备负责人：石岩伟安全负责人：王锦宏开停车负责人：当班调度盐水工段负责人：赵学自（工艺）琚小军（设备）离子膜工段负责人：牛振林（工艺、设备）赵治慧（工艺）梁昆（设备）整流工段负责人：路志强（工艺、设备）氯氢处理工段负责人：高宝虎（工艺）任德荣（设备）液氯工段负责人：张平（工艺、设备）公用工段负责人：李旭峰（工艺、设备）电气工段负责人：宋晓健仪表工段负责人：韩云彪维修工段负责人：王红云液氯开车培训记录培 训 时 间: 年 月 日培 训 人 :培 训 周 期: 半 年培 训 内 容 如 下1、 开车前准备工作:1）检查液化槽，贮槽等有关阀门开关是否正确。
2）检查贮槽液氯储存情况及槽内压力；3）检查废氯分配台阀门情况；4、检查各类仪表是否完全齐全；5）与调度联系，并与氯化氢、干燥、漂液同步协调，准备开车。
二、开车操作1）开启原氯分配台上的泄压阀门；2）开去HC1,漂液废气阀门，做好接受氯气准备；3）注意原氯压力保持在0.15—0.22Mpa左右，以保证干燥需要；4）电解送电开车后，密切注意压力变化，确保压力合格；5)开启氟里昂机组；6）待原氯纯度合格80％后，打开进液化槽阀门，尾气出口阀，及贮槽平衡阀，并密切注意氯气液化和贮槽进槽情况；7）根据压力变化，漂液协调关闭泄压阀；8）根据压力变化和后工段的开车情况，逐步关小去除害的阀门，直至关闭。
参加培训人员签字:液氯停车培训记录培 训 时 间: 年 月 日培 训 人 :培 训 周 期: 半 年培 训 内 容 如 下一、停车程序1、电介停车后，打开泄压阀门，关闭进液化槽阀门及贮槽进液氯阀门，贮槽平衡阀门，与漂液协调，控制好压力；2、待干燥氯压机停机后，关闭泄压阀门及废氯阀门；二、停车过程中的注意事项1、停车前由车间组织对停车操作人员进行安全培训，包括停车中对大型设备的注意事项以及接触酸碱时劳保用品的佩戴。
化工企业开停车检维修安全教育培训(一)
化工企业开停车检维修安全教育培训(一)化工企业开停车检维修安全教育培训化工企业作为高风险行业，必须对车辆运行、维修和停放等方面进行安全教育培训，确保人员安全和设施安全。
随着汽车保有量的快速增长和企业规模扩大，开停车检维修安全教育培训的重要性也日益凸显。
一、车辆运行方面的安全教育任何驾驶人员必须进行安全教育，掌握和遵守企业和当地交通规则。
教育重点应包括：1. 驾驶车辆注意安全，遵守交通规则，在厂区中缓慢行车，保持安全距离，避免急加速和急刹车。
2. 检查车辆的安全性能，如制动系统、照明、220V电源电路等等。
3. 始终保持专业素质，不酗酒后开车，不疲劳驾驶。
二、车辆维修方面的安全教育1. 车辆维修必须由持有资深机械师才能进行，严禁非技术人员操作。
2. 维修时必须严格按操作手册进行。
3. 使用工具和设备时必须注意安全，避免尖锐物撕裂人物，电气部分的线路避免短路导致火灾。
三、车辆停放方面的安全教育1. 车辆停放应按照规定的车位、车行道、消防通道停放，切勿将车辆停放在消防通道或其他固定装置周围。
2. 车辆停放时，必须拉起手刹，挂上挡车器，让车辆处于不动状态，以保障车辆停放安全。
四、长期保养方面的安全教育1. 定期保养车辆，确保车辆的安全性能。
2. 换机油、制动油等必须使用经授权或认证的服务。
3. 定期检查轮胎的磨损情况，修补或更换磨损部位。
化工企业开停车检维修安全教育培训要重点关注车辆运行、维修和停放等方面的安全教育，保障人员安全和企业设施安全。
企业要定期开展培训，加强人员素质，确保车辆的使用安全。
化工生产停车操作安（三篇）
化工生产停车操作安一、前言在化工生产过程中，停车操作是一个非常重要的环节。
停车操作的安全性直接关系到人员和设备的安全。
为了保证化工生产停车操作的安全，制定本安全范本，帮助化工企业制定和执行科学的停车操作程序，减少事故的发生。
二、目的本安全范本的目的是规范化工生产停车操作，确保停车操作的安全，防止事故的发生。
三、适用范围本安全范本适用于所有进行化工生产的企业。
四、停车操作的定义停车操作是指将化工生产设备或工艺停止运行的操作过程。
五、停车操作的原则1. 安全第一：停车操作必须以保证人员和设备安全为第一原则。
2. 规范操作：停车操作必须按照规范的操作程序进行，不得随意操作。
3. 协调配合：停车操作涉及到多个环节和多个部门，需要各个环节和部门之间的协调配合，确保操作的顺利进行。
六、停车操作的流程1. 编制停车操作计划根据生产需要和工艺要求，编制停车操作计划，明确停车时间、操作步骤、人员需求等。
2. 准备停车所需工具和设备根据停车操作计划，准备停车所需的工具和设备，确保一切准备就绪。
3. 发布停车操作指令由化工生产负责人发出停车操作指令，负责人必须明确告知相关人员停车的原因、停车的时间和停车的方法。
4. 停车操作的准备停车操作前，必须进行相应的准备工作，包括检查设备状态、关闭进料和出料阀门、减少操作人员等。
5. 停车操作的执行按照停车操作计划和指令，执行停车操作，确保操作的准确和安全。
6. 检查停车效果停车操作完成后，对设备进行检查，确保设备停车完全。
7. 归档停车记录将停车操作过程和结果进行归档，以备后续查阅和分析。
七、停车操作的注意事项1. 严格按照操作程序进行停车操作，不得随意更改操作方法。
2. 停车操作前，必须对设备进行检查，确保设备状态正常。
3. 停车操作期间，必须保持通讯畅通，确保及时沟通和协调。
4. 停车操作期间，必须设立警戒区域，禁止无关人员进入。
5. 停车操作后，必须进行设备检查，确保设备停车完全。
化工车间停工检修培训计划
化工车间停工检修培训计划一、基本情况分析1、建筑、土建、制图等专业要素：化工车间是企业的主要生产车间之一，涉及到建筑、土建和制图等专业要素。
2.回顾、概念理解篇章回顾、重审字面意思；概念浅析编年史；二、停工检修实践背景化工车间停工检修是企业生产经营的重要环节。
在经济全球化和市场竞争日益激烈的背景下，如何做好车间停工检修工作将直接影响企业的经济效益和社会声誉。
经常性的设备维护维修以及定期的车间停工检修是保障设备正常运转和提高生产效率的关键环节。
三、培训目标1.明确培训目标办法。
2.站稳脚跟才能迎接定目标3.目标的重验证方案四、培训内容1.调研与分析：对车间停工检修的相关背景、政策、流程、技术等进行全面的调研与分析。
2.培训设计：制定培训大纲、内容、形式、方式、时间、人员等培训计划。
3.培训实施：组织专业学者开展理论教学和实践操作，培训学员具备车间停工检修的相关理论知识和技能。
4.培训评价：通过考试、实训、综合评价等手段，对学员的培训效果进行评价，为下一步的培训工作提供依据。
5.成果总结与推广：总结培训成果，推广经验，提高企业车间停工检修的管理水平和技术能力。
五、培训时间与地点1.培训时间：根据实际工作安排，确定培训时间，保障培训工作的顺利进行。
2.培训地点：在企业内部或者外部租借场地等地点组织培训，保证培训场地的安全、舒适。
六、培训人员1.培训对象：车间技术人员、设备维护人员、管理人员等相关人员。
2.培训师资：邀请具有相关经验和实践能力的专业人员担任培训讲师，保证培训内容的专业性和实用性。
七、培训资料与设备1.培训资料：筹备相关的培训教材、PPT、视频等培训资料，保证培训效果。
2.培训设备：组织培训需要的设备、器材、工具等，保证培训的顺利进行。
八、培训方法1.理论讲授：通过专家授课、讲座等形式，传授相关理论知识。
2.实践操作：进行设备实际操作、案例分析等实践操作，巩固理论知识，提高操作技能。
3.讨论交流：组织培训学员进行讨论交流，分享经验和心得。
化工装置停车检修安全作业流程
化工装置停车检修安全作业流程化工装置的停车检修是一项复杂且具有高风险的工作，为了确保检修过程的安全，必须遵循一套严格的安全作业流程。
以下将详细介绍化工装置停车检修的安全作业流程。
一、停车前的准备工作在决定停车检修之前，需要进行充分的准备工作。
首先，要制定详细的停车检修计划，包括检修的项目、时间安排、人员分工等。
同时，要对参与检修的人员进行安全培训，让他们了解检修过程中可能存在的危险以及相应的安全措施。
其次，要准备好检修所需的工具、设备和材料，并确保其质量和性能符合要求。
对于一些特殊的检修项目，可能还需要提前联系专业的维修人员或技术支持团队。
在停车前，还需要对装置进行全面的检查，记录装置的运行状态和存在的问题，以便在检修过程中有针对性地进行处理。
二、停车操作停车操作必须按照规定的程序进行，严格遵循操作规程。
在停车过程中，要密切关注装置的各项参数，如温度、压力、流量等，确保停车过程平稳、安全。
先逐步降低装置的负荷，然后按照顺序停止各个设备的运行。
对于一些关键设备，如压缩机、反应釜等，要采取逐步降压、降温等措施，避免因突然停车而造成设备损坏或安全事故。
停车后，要对装置进行隔离，关闭相关的阀门、切断电源等，以防止物料泄漏和设备意外启动。
三、物料处理停车后，需要对装置内的物料进行处理。
对于易燃、易爆、有毒、有害的物料，要按照规定的程序进行排放、转移或储存。
在排放物料时，要注意防止物料泄漏和环境污染。
对于不能排放的物料，要采取有效的防护措施，确保其在检修期间的安全。
处理完物料后，要对装置进行清洗和置换，将残留的物料清除干净，并用惰性气体进行置换，使装置内的气体达到安全标准。
四、设备检查与维护在检修过程中，要对设备进行全面的检查和维护。
包括设备的外观检查、内部结构检查、零部件的磨损情况检查等。
对于发现的问题，要及时进行维修或更换零部件。
在维修过程中，要严格遵守维修操作规程，确保维修质量和安全。
同时，要对设备进行保养，如涂抹润滑油、防锈处理等，延长设备的使用寿命。
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碳铵开停车及检修安全培训
一、碳铵停车
停车前打印《碳铵停车操作票》，开始停车时，需按操作票内停车步骤填写并进行停车操作，以下是停车步骤：
1．氨水槽内无氨水后，停止氨水加液泵/2、碳化塔内物料取出完毕后，停循环机
2．循环机停机1小时后，停油站
3．碳化塔内加入稀液进行洗塔
4．洗塔完毕，碳化塔循环水留少许开度进行防冻
5．碳化塔循环泵停止后，排净机壳内积液，蒸汽吹扫干净
6．密封氺泵继续循环，调整各泵密封氺开度，刚好进行循环即可。
7．晶液分离器循环泵继续循环升温，处理结壁
8．稠厚器内物料分离干净，处理结壁，结壁处理完毕后，离心机筛蓝清理干净后，进行水洗至少3分钟，离心机加料两道阀门关闭后停止离心机。
9．综合塔底部进行加温至60℃
10．碳化系统所有物料管线蒸汽进行吹扫一遍
11．洗气塔风机继续运转，导淋按规定排放。
12．稀液槽液位控制≤3m
13．废水泵停止后蒸汽吹扫干净
二、检修安全培训
1、严把施工队伍安全教育工作，外协施工人员进行入场安全培训，保证外来人员受控管理;在检修施工过程中，施工队伍必须根据施工方案提前办理相关作业票证手续，不办理完手续，不具备施工条件的坚决不允许施工。
在施工过程中严格按华鲁恒升及胺肥车间相关规定执行，每进行一步都要进行签字确认，并由本岗位工艺人员进行监护，所有签字不准进行代签。
2、培训内容包括：A、有关检维修的安全规章制度。
B、检维修作业现场和作业过程中可能存在或出现的不安全因素或对策C、检维修作业项目、人物、检维修方案和安全措施。
3、监护人职责：A、监护人必须熟悉监护现场情况，确认现场所需警示标志摆放到位。
B、监护人必须有判断和处理异常情况的能力，懂得急救知识，现场出现着火、人员受伤等意外时，要及时进行扑救和救护，并汇报车间，拨打应急电话。
C、监护人必须确认作业票证的期限、地点、任务、签发等符合要求，并协助车间验证施工作业人的资质和数量，了解作业人员情况，禁止无证人员进入现场从事检修工作。
D、严格按照作业票证上的要求和其它检维修施工安全管理有关规定的要求，协助车间设置作业区域，落实各项安全防范措施和风险削减措施，准备现场所需消防设施、安全、气防设施，所备设施必须完好。
E、检查作业人员着装、工具袋、通讯设施、各种安全、防护仪器、设施的佩戴使用情况。
F、安全措施落实不到位或削减风险措施不完善时，有权提出停止作业。
G、监督作业区域周边情况，发现异常，及时通知作业人员停止作业，同时，要禁止无关人员进入作业区域。
H、受限空间作业还要同作业人员拟订联络信号。
I、受限空间作业监护人员，在作业结束时，必须确认作业人随身携带物品与作业前一致，发现物品缺少，必须督促并协助作业人员找到缺失物品。
J、严格检查作业人员的作业机具摆放应符合安全技术要求，要制止作业人员因施工私自占用装置消防通道。
K、监护人不得擅自离开监护现场，因故不得不离开时，必须汇报车间，停止作业，回收作业票，并确认所有作业人员前往安全区域。
L、对于强行违章作业的指令有权拒绝。
M、作业结束时，要督促作业人员清理现场，防止现场遗留火种等危险、危害因素。
4、检修作业过程中，必须保证现场环境可控，保障所有安全通道通畅。
5、严格执行动火作业及受限空间作业要求，按规定进行取样分析。
三、碳铵开车
打印《碳铵开车操作票》、《物料联络票》、《开车安全条件确认表》、《开车安
全条件确认子表》，根据子表中的内容，对开车条件进行逐个排查，达到开车条件后，等待开车。
以下是开车步骤：
1．氨水槽内氨水至少2米，浓度14-16%
2．总管CO2管线畅通，机组具备送气条件
3．碳化塔水洗完毕，内部稀液通过取出管线送至稠厚器至稀液槽
4．调节阀调试正常
5．压缩机、循环机连锁调试正常
6．稠厚器溢流管线、离心机下液管线畅通
7．晶液分离器溢流管线畅通；
8．离心机筛篮清洗干净，设备空运转正常
9．各阀门开关灵活
10．动设备盘车灵活
11．负压吸收管线畅通
12．包装系统正常
13．机械手调试正常
14．循环机进出口阀门关闭/一回一阀门关闭
15．选好主/副塔
16．添加剂备用
17．密封水槽V40901补水至50-80%。
18．开启密封水泵P40901A/B，调整各循环泵进出口开度，确保进回水正常19．洗气塔补水至80%，开启循环泵P40402A\B，观察电流，运行正常。
20．开启引风机B40401A/B/C
21．根据工艺要求，尾气吸收后放空
22．综合塔加水至下部液位灯闪烁
23．开启综合塔循环泵，关注电流，泵运行正常
24．碳化系统氮气充压至0.15MPa
25．循环机进出口缓冲管导淋打开排净积液
26．循环机出口冷却器/油水分离器排净积液
27．循环机进口汽水分离器排净积液
28．通知机组做好送气准备
29．开启循环机油泵（如润滑油不足35℃应开启油站加热器）
30．开启注油器（如润滑油不足35℃应开启油站加热器）
31．缓慢开启循环机进口阀门，循环机充压，再次排水。
32．润滑油系统正常后，一回一全开，盘车正常后启动循环机；循环机运转正常后，缓慢关闭一回一阀门，循环机加压至0.3MPa，缓慢打开循环机出口阀门，主塔进气。
33．开启加液泵向主塔加液，同时开启添加剂计量泵。
调整添加剂流量与氨水流量匹配
34．通知机组送气
35．主塔加液至3个灯
36．主塔反应1小时后，向副塔加液至2个灯，取出之前，投稠厚器伴热，取出管线伴热
37．主塔开始缓慢降温至37℃后，主塔进行取出，副塔向主塔匀液
38．稠厚器料位在1/3至2/3之间时，开启离心机
39．通知包装进行包装
四、开停车及检修过程中事故预案培训
1、二氧化碳中毒的处理措施
A.迅速脱离中毒环境
B.迅速将中毒者拖出中毒现场,转移到空气新鲜的场所;援救人员一定
要佩戴供氧防毒面罩,在无此等设备的紧急条件下,至少应在施用压缩空气的保护下,快速施救,以保证其安全。
C.保持呼吸道通畅
D.让中毒患者平躺,解开其衣领、裤带,清理出口鼻内的污物,拉出或压
住舌头,以保证呼吸道畅通。
同时注意保暖,并呼叫120急救电话。
2、氨气中毒急救措施
A、立即将患者移离中毒现场，并脱去污染衣物，注意保暖。
给氧、人工呼吸及注射呼吸兴奋剂。
B、保持呼吸道通畅。
对喉头水肿、呼吸道灼伤并有呼吸困难的患者，尽早
考虑施行气管切开术。
准备好吸痰器。
无切开器械时，可做环甲膜穿刺。
同时，给予安定、氨茶碱、氢化可的松、庆大霉素等药物，以缓解痉挛，保持呼吸道通畅，促使痰液排出，减轻肺水肿，控制感染。
病情轻者，可应用3%硼酸作雾化吸入。
C、对眼部灼伤者，立即用清水或3%硼酸溶液反复冲洗，至少15分钟，然后，给予氯霉素眼药水或其他抗生素药膏，每隔2～4小时1次。
如发生虹膜炎，可用1%阿托品溶液滴眼。
如眼部水肿明显，可用可的松眼药水与抗生素眼部交替使用。
D、对皮肤灼伤者，立即用清水，3%硼酸液、2%醋酸液、或食醋等冲洗皮肤，以中和氨水，消除灼烧。
如皮肤有水疱、渗出、溃疡，用2%的硼酸湿敷和化学灼伤油外搽。
大面积深度灼伤者需专科治疗。
3、进入现场时，必须佩戴好劳保用品，根据工作需要进一步佩戴防护工具。