化工企业开停车检维修安全教育培训
石化维修年度培训计划
石化维修年度培训计划
年度石化维修培训计划
一、培训目标
通过年度培训，提高石化维修人员的技能水平和专业知识，以应对日益复杂的维修工作。
二、培训内容
1. 安全操作规范及技能培训
2. 设备维护与故障排除
3. 压力容器、管道维修与安全检查
4. 电气设备维修与故障排除
5. 工艺流程优化及维修技术更新
三、培训形式
1. 理论教学
2. 实际操作演练
3. 经验分享和案例分析
4. 现场考核和技能竞赛
四、培训计划
1. 春季培训：安全操作规范及技能培训
2. 夏季培训：设备维护与故障排除
3. 秋季培训：压力容器、管道维修与安全检查
4. 冬季培训：电气设备维修与工艺流程优化
五、培训评估
定期进行考核，对培训效果进行评估和总结，做出调整和改进。
六、培训保障
为参加培训的人员提供必要的学习工具和材料，确保培训的顺利进行。
开停车检维修安全教育培训
开停车检维修安全教育培训1. 简介在现代社会，交通工具成为人们生活中不可或缺的一部分。
停车检维修是保障交通工具安全运行的关键环节之一，然而，由于操作不当或缺乏安全意识，停车检维修工作可能存在各种潜在的安全风险。
为了提高停车检维修人员的安全意识和操作水平，开展相应的安全教育培训尤为重要。
本文将介绍开停车检维修安全教育培训的必要性、培训内容和培训方法，以便于组织者能够有效地进行相关培训活动。
2. 必要性开展开停车检维修安全教育培训有以下几个必要性：2.1 提高安全意识停车检维修作为一个高风险的工作领域，需要人们具备高度的安全意识。
通过安全教育培训，可以帮助停车检维修人员正确了解和评估各种潜在的安全风险，并学会采取相应的预防措施。
2.2 提升操作技能停车检维修需要掌握一定的技术和操作方法。
通过培训，可以系统地提升停车检维修人员的操作技能，使其能够熟练地应对各种维修情况。
2.3 降低事故风险通过安全教育培训，可以帮助停车检维修人员识别并排除各种潜在的事故隐患，从而降低事故发生的风险，保障人身和财产安全。
3. 培训内容开停车检维修安全教育培训的内容应包括以下几个方面：3.1 安全意识培训安全意识培训应重点讲解停车检维修工作的风险和潜在的事故隐患，提醒人们在工作中时刻保持警惕，并学会正确评估和处理各种情况。
3.2 操作技能培训操作技能培训应包括停车检维修所需的各项技术和操作方法的讲解和演示，通过实践训练提升操作技能水平。
3.3 安全防护培训安全防护培训应针对停车检维修工作中可能遇到的危险因素，介绍相应的安全防护措施和装备的使用方法，提高安全防护意识。
3.4 应急救援培训应急救援培训应重点培养停车检维修人员的应急处理能力，包括事故现场的紧急救助、报警和组织疏散等方面的知识和技巧。
4. 培训方法为了有效开展开停车检维修安全教育培训，可以采用以下培训方法：4.1 讲座形式通过专家讲座的形式，向停车检维修人员介绍相关的安全知识和操作技巧，帮助他们提高安全意识和操作水平。
化工生产停车操作规程（3篇）
化工生产停车操作规程1. 停车前的准备工作在进行化工生产停车操作之前，必须进行一系列的准备工作，以确保操作的安全和顺利进行。
以下是停车前的几个重要步骤：检查停车区域：在停车之前，必须仔细检查停车区域是否有任何障碍物，确保停车区域的通行畅通。
关闭设备：在进行停车操作之前，必须确保所有相关的化工设备都已关闭。
这涉及到关闭阀门，切断电源等操作。
检查安全阀：在停车之前，必须检查和测试所有相关的安全阀，确保它们的正常工作状态。
这是为了防止在停车期间发生危险事故。
2. 停车操作流程一旦完成了停车前的准备工作，就可以进行停车操作了。
以下是停车操作的流程：通知相关人员：在进行停车操作之前，必须通知所有相关的人员，包括操作人员、监管人员等。
这是为了确保所有人都知道停车操作正在进行，从而采取相应的措施。
关闭设备：按照事先设定的程序关闭所有相关的设备。
这包括关闭设备的阀门、切断电源等操作。
在关闭设备之前，必须确保设备已冷却，并且没有残留的危险物质。
排放残余物质：在停车之前，必须将设备中的残余物质排放出去。
这可以通过打开相应的阀门，将残余物质排放到安全地点。
锁定设备：在完成上述操作之后，必须对设备进行锁定。
这意味着通过安装锁定装置或使用标识牌等方式，确保其他人员无法操作设备。
记录停车时间：停车操作完成后，必须记录停车的时间和日期。
这是为了跟进停车操作的情况，并为将来的操作提供参考。
3. 停车后的注意事项在完成停车操作之后，还需要注意以下事项：设备维护：停车操作完成后，必须对设备进行定期维护和检修。
这包括清洁设备、更换损坏部件等操作，以确保设备的正常运行。
培训和教育：在停车操作完成后，必须对相关人员进行培训和教育。
这可以通过组织培训课程、举办安全讲座等方式来实现，以提高人员的安全意识。
事故调查：在停车操作期间，如果发生了任何事故或异常情况，必须进行详细的调查和分析。
这有助于找出事故的原因，并采取相应的措施进行改进。
以上就是化工生产停车操作规程的相关内容。
化工厂安全培训教育管理制度
化工厂安全培训教育管理制度本标准参照国务院发布的《中华人民共和国安全生产法》和上级专业主管部门有关安全管理方面的规定、制度并结合本公司的特点而制定。
1、范围本标准规定了安全培训教育的范围、规范性引用文件、形式、内容等。
本标准适用于本公司的全体员工。
2、引用标准原化学工业部(91)化劳字第247号文《化学工业企业安全管理制度》生产经营单位安全培训规定。
3、安全教育基本原则3.1为了加强公司的安全教育培训工作，不断提高公司各类人员的安全生产意识和安全技术素质，熟练地掌握安全生产技能，自觉地贯彻执行各项规章制度，防止伤亡事故，减少职业危害，确保安全生产。
3.2使职工牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的思想，深刻认识到安全生产的重要性和在安全生产中应负的责任，熟悉和掌握工作范围内的安全知识和操作技能，提高预防事故、自我保护的能力。
4、安全教育的形式和内容对职工进行安全教育的主要形式有八种，即：新入厂职工的三级安全教育、特种作业人员安全教育、变换工种安全教育、复工安全教育、中层以上干部安全教育、复训教育、班组长安全教育和全员安全教育。
4.1三级安全教育4.Ll公司级(厂级)安全教育由行政部组织安排,安全部负责讲课。
教育时间不少于24学时，内容：4. 1.1.1国家有关安全生产的方针、政策、法律法规及安全生产的重要意义。
5. ；1.2公司特点（包括产品种类、性能、危险性）和公司的安全管理制度。
6. 1.1.3一般电气、机械、防火、防爆、防尘、防毒等方面的安全知识。
7. 1.1.4具有代表性的重大事故案例及经验教训。
8. 1.2部门级（车间级）安全教育由部门负责人（车间主任）组织，部门负责人（车间主任）或安全员负责教育。
教育时间不少于24学时，内容：（车间）安全规章制度。
（车间）有哪些危险场所及预防办法。
（车间）曾发生的事故案例及经验教训I 。
9. 1.2.5各种消防器材和防护器材的正确使用。
9.1. 3班组安全教育由班组长（工段长）组织教育，教育时间不少于24学时，内容： 4 .L3.1岗位安全技术规程、操作规程、岗位安全职责、工艺流程。
车辆检修年度安全培训计划
车辆检修年度安全培训计划
本年度车辆检修年度安全培训计划包括以下内容：
1. 安全意识培训：车辆操作人员需要具备安全意识，了解事故防范和应急处理知识，参加相关安全教育培训。
2. 车辆检修知识培训：对车辆的日常检修保养知识进行培训，包括发动机、制动系统、轮胎等部件的维护和保养。
3. 交通法规培训：深入了解道路交通法规，掌握行车规范和交通安全知识，提高遵守交通法规的意识。
4. 应急救援培训：学习应急救援知识和技能，初步掌握紧急情况下的自救和互救方法。
5. 知识考核：定期进行车辆检修和安全知识的考核，确保培训效果。
通过以上培训，车辆操作人员将全面提升安全意识和维护保养能力，确保车辆运行安全可靠。
化工装置开停车的安全防范教案.
学习情境4 化工装置安全检修任务1化工装置检修操作的风险控制及预防措施化工装置停车的安全处理停车方案一经确定，应严格按停车方案确定的时间、停车程序以及各项安全措施有秩序的进行，停车操作及应注意的问题如下：（1）卸压系统卸压要缓慢，由高压降至低压，应注意压力不得降至零，更不能造成负压，一般要求系统内保持轻微正压，未做好卸压前不得拆动设备。
（2）降温降温应按规定降温速率进行，保证达到规定要求。
（3）排净排净生产系统内贮存的气、液、固体物料。
停车操作期间，装置周围应杜绝一切火源。
停车过程中，对发生的异常情况和处理方法，要随时做好记录。
停车后的安全处理停车后的安全处理主要包括以下步骤：隔绝、置换、吹扫与清洗，以及检修前生产部门与检修部门办理安全检修交接手续等。
（1）隔绝目前操作方便、广为采用的隔绝办法是抽插盲板。
1）盲板的规格要求：第一、盲板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞，高压盲板应经探伤合格。
第二、盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度要经强度计算，原则上盲板厚度不低于管壁厚度。
第三、盲板应有一个或二个手柄，便于辩识、抽堵。
第四、应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。
2）盲板抽堵作业安全要求：第一、确认系统物料排尽，压力、温度降至规定要求。
第二、绘制盲板位置图，对盲板进行编号，按图作业，盲板位置图存档备查。
第三、每个抽堵盲板处设标牌表明盲板位置。
第四、盲板抽堵作业需专人监护，作业结束前监护人不得离开作业现场。
第五、严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵盲板作业；第六、抽堵多个盲板时，要按位置图及编号，由检修负责人统一指挥作业。
第七、在易燃易爆场所作业时，作业地点30米内不得有动火作业。
第八、工作照明应使用防爆灯具和防爆工具，禁止用铁器敲打管线、法兰等。
第九、在有毒气体的管道、设备上抽堵盲板时，非刺激性气体的压力应小于200毫米汞柱，刺激性气体的压力应小于50毫米汞柱，气体温度应小于60℃。
化工安全检维修制度
化工安全检维修制度
是一套用于化工企业的安全生产管理制度，主要包括以下内容：
1. 安全检查制度：规定了化工企业进行安全检查的频率、内容和方法，包括对设备、仪器、管道等各种安全设施的检查，以确保其正常运行和安全性。
2. 安全维修制度：规定了化工企业的设备维修和保养的要求，包括定期维护、故障维修和紧急维修等内容，确保设备的安全可靠性。
3. 事故处理制度：规定了化工企业在发生事故时的应急处置措施，包括报警、停产、疏散等，以及对事故原因进行调查和分析，并采取相应的措施预防类似事故的再次发生。
4. 安全培训制度：规定了化工企业对员工进行安全培训的内容和方式，包括对操作技能、安全意识和应急处理等方面进行培训，提高员工的安全素质。
5. 安全督导制度：规定了化工企业对各个部门和岗位进行安全督导的要求，包括定期检查、随机抽查和专项督导等，以确保各项安全措施的有效实施。
6. 安全记录制度：规定了化工企业对安全检查、维修和事故处理等工作进行记录的要求，包括记录的内容、形式和保存期限，以便进行安全回顾和责任追究。
以上是化工安全检维修制度的主要内容，企业可以根据自身情况进行具体的调整和完善。
同时，企业还应严格执行相关的法律法规，确保化工生产的安全可持续发展。
开停车检维修安全教育培训共55页文档
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵， 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法， 总体上 来说， 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日，便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例，它们 迅速累 聚，进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
40、人类法律，事物有规律，这是不 容忽视 的。— —爱献 生
谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要决心 ，能力 ，组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
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紧急停车的原因
在生产过程中，遇到一些想象不到的特殊情况，如某些装置 或设备的损坏、某些电气设备的电源可能发生故障、某一个 或多个仪表失灵而不能正确地显示要测定的各项指标，如温 度、压力、液位、流量等，而引起的停车称之为紧急事故停 车。 注意：紧急停车与正常停车不同，它会影响生产任务的完成 ，在恢复开车以后必须采取措施，才能将停车的损失降到最 低限度。
开停车检维修安全 教育培训
化学工业出版社
1
主要内容
第一节 装置停车的安全处理 第二节 化工装置的安全检修 第三节 化工特殊作业安全管理 第四节 特殊作业监护人职责 第五节 化工装置开车前准备
第一节 装置停车的安全处理
一、停车操作注意事项
1、降温降压的速度应严格按照工业规定进行；防止易燃、 易爆，有毒、腐蚀性介质泄露造成火灾爆炸、中毒窒息、灼 伤事故。 2、停车阶段执行的各种操作应准确无误，关键操作采取监 护制度。 3、装置停车时，周围要杜绝一切火源，所有的机、泵、设 备中的物料要处理干净。有毒、有害、腐蚀性介质严禁就地 排放，以免污染环境。
化学工业出版社
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第二节 化工装置的安全检修
一、检修许可制度 化工生产装置候车检修，尽管经过
全面吹扫、蒸煮水洗、置换、抽加盲 板等工作，但检修前仍需对装置系统 内部进行取样分析、测爆，进一步核 实空气中可燃或有毒物质是否符合安 全标准，认真执行安全检修制度。
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人身安全十大禁令
1、安全教育和岗位技术考核不合格者，严禁独立顶岗操作。 2、不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位或施工现场。 3、不戴好安全帽，严禁进入检修，施工现场或交叉作业现场。 4、未办理安全作业票及不系安全带者，严禁高处作业。 5、未办理安全作业票，严禁进入塔、容器、罐、油舱、反应器、下水 井、电缆沟等有毒、有害、缺氧场所作业。 6、未办理维修工作票，严禁拆卸停用的与系统联通的管道、机泵等设 备。 7、未办理电气作业“三票”，严禁电气施工作业。 8、未办理施工破土工作票，严禁破土施工。 9、机动设备或受压容器的安全附件，防护装置不齐全好用，严禁启动 使用。 10、机动设备的转动部件，在运转中擦洗或拆卸。
1）存放酸碱介质的设备 2）丁二烯生产系统不易用氮气吹扫，易与氮气中的氧生 成丁二烯自聚物。
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停车
停止加料、维持工艺要求的反应时间使反应结束。 v对于放热反应夹套或盘管内冷却介质继续冷却； v对于吸热反应停止加热。 待釜内物料温度冷却至常温时，关闭冷却介质进口阀，打 开放料阀边搅拌边放料，待放完料，停止搅拌，关闭放料 阀。对于有些反应需要洗釜时要进行洗釜。再检查一遍使 各阀门处于开车状态。
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防止中毒窒息十条规定
1、有毒作业，有窒息危险岗位人员，必须进行防毒急救安全知识教育 。 2、工作环境（设备、容器、井下、地沟）氧含量必须达到20%以上， 毒害物质浓度符合国家安全规定时，方能进行工作。 3、在有毒场所作业时，必须佩带防护用具必须有专人监护。 4、进入缺氧或有毒气体设备内作业时，应将与其相通的管道加盲板隔 绝。 5、在有毒或有窒息危险的岗位，要制订防救措施和设置相应的防护用 （器）具。 6、对有毒有害场所的浓度情况，要定期检测，使它符合国家标准。 7、对各类有毒物品和防毒器具必须有专人管理，并定期检查。 8、对生产和散发有毒物质的工艺设备、机动设备，监护仪器（如易燃 、易爆气体的报警器）要加强维护，定期检查。 9、发生人员中毒、窒息时，处理及救护要及时正确。 10、健全有毒有害物质管理制度并严格执行，长期达不到规定卫生标准 的作业场所，应停作业。
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第三节 化工特殊作业安全管理
（一）动火作业
5.1 作业分级（非强制性，为什么？） 5.1.1 固定动火区外的动火作业一般分为二级动火、一级动火、特殊动火三 个级别，遇节日、假日或其它特殊情况，动火作业应升级管理。 注：企业应划定固定动火区及禁火区。 5.1.2 二级动火作业：除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡 生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离 措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经所在单位安全管理部门批准 ，动火作业可按二级动火作业管理。 5.1.3 一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作 业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。 5.1.4 特殊动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、 储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业，带压不置换动 火作业按特殊动火作业管理。
（一）在厂内吸烟及携带火种和易燃易爆、有毒、易腐蚀物品入厂。 2、严禁未按规定办理用火手续，在厂内进行施工用火或生活用火。 3、严禁穿带易产生静电的服装进入油气区工作。 4、严禁穿带铁钉的鞋进入油气区及易燃易爆装置。 5、严禁用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。 6、严禁未经批准的各种机动车辆进生产装置、罐区及易燃易爆区。 7、严禁就地排放易燃易爆物料及化学危险品。 8、严禁在油气区内用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业 。 9、严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。 10、严禁损坏厂内各类的防爆设施。
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焊接作业“十不焊”
1、不是焊工不焊； 2、要害部位和重要场所 3、不了解周围情况不焊 4、不了解焊接物内部情况不焊； 5、装过易燃易爆物品的容器不焊； 6、用可燃材料作保温隔音的部位不焊； 7、密闭或有压力的容器管道不焊； 8、焊接部位旁有易燃易爆品不焊； 9、附近有与明火作业相抵触的作业不焊； 10、禁火区内未办理动火审批手续不焊。
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二、清洗置换注意事项
1）清洗置换的介质；2）清洗置换时阀门的开度要小；3 ）流量计的管线要由副线清洗；4）机泵管线上的压力表阀 门要全部关闭；5）管壳式换热器、冷却器必须分段处理；6 ）精馏塔系统要倒空吹扫（由塔顶 泵 阀 塔釜 再沸器 中间再沸器）7）所有的管线都要清洗置换到，防止清洗介 质倒流；8）低温设备（露点）用干燥氮气吹扫； 2、特殊置换