水泥行业纯低温余热发电技术及现状
水泥工业纯低温余热发电的现状与展望
第 １期 ２０ ０ ７年 ２月
锅
炉
Байду номын сангаас
制
造
Ｎｏ １ ．
ＢＯＩ ＥＲ ＭＡＮＵＦＡＣＴＵＲＩ Ｌ ＮＧ
Ｆ ｂ２ ０ ｅ ．０ ７
文章编号 ： Ｎ ３—１４ （０ ７ ０ ０ ３ Ｃ２ ２ ９ ２ ０ ） １— ０４—０ ３
水 泥 工 业 纯 低 温 余 热 发 电的 现 状 与 展 望
Ｐｒ ｓ ｎ ｔ ｔ ｓ ａ ｄ Ｐｒ ｓ ｅ ｔ ｏ ｕｒ ｌ ａ ｃ ｖ ｒ ｅ ｅ ｔ Ｓ ａ ｕ ｎ ｏ ｐ ｃ ｎ Ｐ ｅ Ｃｏ ｄ Ｈｅ ｔ Ｒｅ ｏ ｅ ｙ Ｓ ｅ ｍ ｅ ｅ ａ ｉ ｎ ｉ ｍ ｅ ｔＩ ｄ ｔ ｙ ｔ ａ Ｇ ｎ ｒ ｔｏ ｎ Ｇｅ ｎ ｎ ｕ ｒ ｓ
１ ０×１ ｍ ／ ０ ～３ ０ Ｎ ｈ之 间 。
可见 虽然 二者 的热 量 相 等 ， 其 火 用 的含 量 但
Ｅ 是 Ｅ 的一半 还 多 ， 以 热 量 Ｑ。 热 量 Ｑ 。 所 和 相
机 所排 出的废 气量 约 Ｖ ＝１５０ ｍ ｈ 温度 约 ｒ ６ ３０Ｎ ／ ， ３０（左右 ， 当于 废气 中含 Ｑ． ０３０ ０Ｋ ａ ８￣ ２ 相 ＝２４ １８ ｅｌ ／ ｈ的热 量 ， 这一 热量 相 当于 ７０ｔｄ中空 回转 窑 的 ０ ／ 窑尾 所 排 放 废 气 的 总 热 量 Ｑ （ 气 量 约 ７５３ 废 １９ Ｎ ｈ 温 度 约 ８０Ｃ） 先 假 设 该 水 泥 厂 另 有 一 ｍ／ ， ５￣ ， 水 泥 生 产 线 存 在 废 气 源 排 放 点 ， 排 烟 温 度 为 其 ８０Ｃ， ５ ￣ 当热 量 Ｑ ＝ Ｑ。 ， 价 其 二 者 的热 能 回 时 评
厶 Ｙ ｘｉ ｕ ｎ
中国水泥余热发电的现况及市场前景
浅谈中国水泥余热发电的现况及市场前景摘要：随着十一五期间新型干法熟料生产线的迅速发展，我国水泥余热发电也达到前所未有的发展时期，水泥市场需求日益增加，相应地带动了水泥行业外的广大市场。
本文主要分析了中国水泥余热发电的现状，并结合国外水泥余热发电的成功经验，说明我国水泥余热发电市场潜力大，值得大力开发。
关键词：水泥余热发电现状市场前景一、水泥余热发电的概述水泥工业作为一种资源性产业，是最具节能减排潜力，最能消耗各类工业固体废弃物、最能体现发展循环经济的行业之一。
水泥工业余热发电主要采用水泥窑发电的原理，就是利用生产水泥的过程中所产生的大量的余热，利用窑头窑尾排放的废气进行余热发电，这样可以提高水泥生产的综合利用率，节能减排的效果非常明显。
我国主要是利用新型干法水泥窑纯低温余热发电技术，这是一种将水泥窑中低温废气转化为电能的新型节能技术，可以有效降低能源消耗，减轻工业生产带来的环境污染。
目前，我国新型干法生产线已达到1000条以上，如果这些生产线全部配套余热发电，那么我国将实现节电近270亿千瓦时，等同于节约1000万吨的煤炭消耗，减少二氧化碳的排放量约2300万吨。
由此看来，水泥工业利用余热发电在节能减排方面起到了很大的作用，未来几年水泥业利用余热发电项目会取得更好的经济效益。
我国工业和信息化部发布了《水泥工业节能减排的指导意见》，其中出台了“十二五”节能减排的目标。
在我国有关政策的推动下，加快水泥产业战略重组，推进节能减排，改进落后生产技术，使工业生产向更为环保、健康的方向发展。
二、中国水泥余热发电的现状1、国内外水泥余热发电市场根据我国第二次经济普查以及全国建筑材料联合会的统计数据，2008年我国水泥熟料生产能力达到13亿吨，其中新型干法水泥生产能力为8.1吨，立窑等其他熟料水泥的生产能力为4.9吨；水泥水泥生产能力将达到21亿，仍有4吨的淘汰空间。
到2009年底，我国有近1000多条新型干法水泥生产线，生产能力9亿吨。
水泥工业余热利用现状及发展趋势
水泥工业余热利用现状及发展趋势能源、环保是制约水泥工业发展的最大瓶颈，节能、降耗已经成为新型干法水泥企业新的追求目标。
而水泥工业纯低温余热发电技术，既可以提高能源综合利用率，又可以降低新型干法水泥生产成本，保护环境。
同时由于我国面临的能源紧缺的严峻形势，节能工作得到了国务院领导的高度重视，因此，不论从外部环境到企业内在需求，纯低温余热发电都具备了快速发展的条件，预计余热发电将成为水泥行业投资的新热点。
一、我国水泥工业余热利用现状1.余热发电的发展历程我国水泥窑余热发电大致经历了中空窑高温余热发电、预热器及预分解窑带补燃炉中低温余热发电、预热器及预分解窑低温余热发电三个发展阶段。
在20世纪50～70年代由于我国国民经济对水泥需求量的增加和电力供应紧张，为我国水泥窑余热发电的发展创造了条件，使水泥窑余热发电技术经历了第一个发展时期，70年代末80年代初完成了对日伪时期建设的余热发电窑的技术改造，并新建了若干条余热发电窑。
80年代末至90年代初，在解决了余热锅炉所存在的许多重大技术问题和难题后，吨熟料余热发电量大于170kWh，运行成本0.08～0.12元/kWh，标志着我国中空窑余热发电技术达到了一个新的水平，为原有中空余热发电窑进行技术改造和新建一批类似生产线打下了良好的基础。
到90年代初，我国水泥工业以发展新型干法工艺为主。
但由于国家对水泥的需求增加而电力供应紧张局面一时难于缓解，余热发电窑仍然有生存及发展的条件，主要以节能降耗、提高余热发电量、缓解供电不足的矛盾为目标，经历了第二个发展阶段。
“八五”国家重大科技攻关课题“带补燃炉低温余热发电技术及装备的研究开发”的完成，以及在工程上的成功应用，形成了完整的综合利用电站的系统技术和装备，在充分回收利用水泥生产线低温余热的同时，配设环保型的循环流化床锅炉，燃用发热量小于3 000kcal/kg以下的劣质煤（煤矸石）进行发电或热电联供，循环流化床锅炉所产生灰渣全部回用于水泥生产。
水泥厂中低温纯余热发电技术及其应用
环保减排
减少温室气体和其他污染物的 排放，减轻对环境的压力，符 合绿色低碳的发展趋势。
提高能源利用效率
将原本被浪费的余热转化为电 能，提高了能源的利用效率。
增加经济效益
通过回收利用余热，为企业创 造额外的经济效益，提高市场
竞争力。
技术挑战
技术成熟度
尽管技术上可行，但该技术在实际应用中的 成熟度有待进一步提高。
发电技术。
纯余热发电技术通常采用热电转 换、热光转换等新型能源转换技
术，将余热直接转换为电能。
纯余热发电技术具有高效、环保、 节能等优点，是未来能源利用的
重要方向之一。
03
水泥厂中低温余热发电技术应用
余热发电技术在水泥厂中的应用
水泥厂余热资源丰富
经济效益显著
水泥生产过程中产生大量余热，这些 余热可用于发电，降低能源消耗。
技术发展前景广阔
随着环保要求的提高和能源结构的调整，纯余热 发电技术在水泥厂中的应用前景十分广阔。
3
促进产业升级
纯余热发电技术的应用有助于水泥产业升级，提 高能源利用效率，推动行业绿色发展。
04
水泥厂中低温纯余热发电技术优势与
挑战
技术优势
高效节能
利用水泥厂排放的余热进行发 电，减少对新鲜燃料的依赖，
02
水泥厂中低温余热发电技术原理
余热发电技术概述
余热发电技术是指利用工业生产过程中产生的余热，通过热能转换和发电技术，将 其转化为电能的技术。
余热发电技术具有高效、环保、节能等优点，是工业节能减排的重要手段之一。
余热发电技术可根据不同的工业领域和生产工艺，采用不同的热能转换方式和发电 技术。
中低温余热发电技术原理
浅析水泥余热发电现状及前景
区域治理智能电力与应用浅析水泥余热发电现状及前景张强淮南舜岳水泥有限责任公司，安徽 淮南 232072摘要：水泥窑余热发电技术是通过回收水泥生产中窑头和窑尾产生的余热，配置高校余热锅炉，实现热能向电能转换，达到节能减排和减少经济损耗的目的。
本文主要论述了我国水泥窑余热发电技术国内外研究现状和发展前景。
关键词：水泥余热；发电；现状及发展前景水泥行业一般耗能大、耗电大。
我国多数水泥厂在生产水泥时，水泥窑常常会排出一定的废气，这些废气具有一定的热量，如果将其进行回收，减少能源浪费的同时，还能用来发电，在一定程度上增加了能源。
目前，我国主要采用低温余热发电技术对这些废气进行回收，该技术随着社会的进步呈现飞速发展的趋势，在未来有着广阔的发展前景。
一、水泥窑余热发电国内外研究现状1 国外研究现状在很早以前，很多国家就已经开始对高温余热发电技术进行探索了，而对于低温余热发电技术，世界能源出现危机以后，各国才逐渐对其进行研究。
水泥窑余热发电技术最早出现在美国、日本等发达国家，到如今该技术已经逐渐走向成熟。
在二十世纪八十年代初，日本加大了余热发电技术研究，住友公司岐阜水泥厂最先利用冷却机对低温废气进行了再利用，实现了低温余热发电。
目前，日本的低温余热发电技术水平仍然处在世界前端，余热发电装置已经被广泛应用在日本的水泥生产厂。
另外，德国也积极引进先进的技术和设备，实现了冷却机的废气余热发电。
再后来，以色列通过ORC系统实现了对水泥窑产生的低温烟气进行余热发电，并且该技术先后被多个国家采用。
美国的Recurrent 公司开发了一套以氨和水的混合液为工质的汽轮机余热回收发电系统，此技术在世界科技上处于领先地位[1]。
2 国内研究现状和西方发达国家相比，我国的水泥窑余热发电技术起步较晚，直到新中国成立后才开始对其有了研究。
我国水泥窑余热发电技术主要经历了以下四个阶段。
第一阶段：20世纪50年代到80年代。
我国最初进行干法中空窑余热发电技术研究是为了缓解水泥用量以及用电紧张的问题。
2023年中低温余热发电行业市场分析现状
2023年中低温余热发电行业市场分析现状中低温余热发电是指利用工业生产过程中的中低温废热来发电，从而提高能源利用效率的一种技术。
近年来，随着人们对于能源的需求日益增加，中低温余热发电也逐渐被重视和应用。
本文将对中低温余热发电行业的市场分析现状进行详细介绍。
一、市场的发展概况中低温余热发电技术在我国起步较晚，但近年来得到了快速发展。
行业市场主要集中在工业领域，如钢铁、水泥、化工等行业，这些行业的工艺流程中产生的中低温余热资源较为丰富。
此外，餐饮业、住宅小区等领域也存在一定的中低温余热资源。
目前我国中低温余热发电装机容量超过1000万千瓦，年发电量超过500亿千瓦时。
二、市场的发展动力1. 节能减排政策的支持我国一直致力于节能减排工作，中低温余热发电作为一种高效利用能源的新技术，得到了政府的积极支持和鼓励。
相关政策的推进和实施，为中低温余热发电行业的发展提供了持续的动力。
2. 可再生能源发展需求中低温余热发电技术与传统能源的发电方式相比，具有更低的碳排放和环境污染。
在全球温室气体减排压力加大的背景下，中低温余热发电作为一种清洁能源形式将得到更广泛的应用，满足可再生能源发展的需求。
三、市场存在的问题1. 技术难题尚未解决中低温余热发电技术相对成熟，但仍存在一些关键技术难题有待解决，如热能转换效率低、设备运行稳定性不高等问题，这些问题限制了行业的发展。
2. 市场认知度不高目前，中低温余热发电技术在一些行业和地区的认知度相对较低，很多企业对于该技术的了解和应用仍不足。
这也导致了市场规模的扩大受到一定的限制。
四、市场发展趋势1. 技术进步和创新中低温余热发电技术在不断进步和创新，新的材料和设备正在不断应用于生产实践中，以提高能源转换效率和降低生产成本。
随着技术的进一步成熟，中低温余热发电行业将迎来更广阔的发展空间。
2. 市场规模的不断扩大随着中低温余热发电技术的应用推广和认知度的提高，中低温余热发电市场规模将逐渐扩大。
水泥余热发电行业发展趋势
积极参加国际水泥余热发电技术交流与合作活动，引进国际先进技 术和经验，提高我国水泥余热发电行业的整体水平。
人才培养与引进策略
完善人才培养体系
建立健全水泥余热发电领域的人 才培养体系，包括学历教育、职 业教育和培训等，培养具备专业 技能和创新能力的高素质人才。
引进优秀人才
通过优惠政策、提高待遇等方式 ，吸引国内外优秀的水泥余热发 电领域人才，提升行业整体技术
案例二
某中型水泥企业通过与行业领军企业合作，引进先进的余热 发电设备和技术，大幅提升了企业的能源利用效率，减少了 能源成本支出。这一成功案例表明，企业间的合作与交流是 推动行业技术进步的重要途径。
失败案例分析
案例一
某小型水泥厂在未充分评估自身技术实力和市场需求的情况下，盲目投资余热发 电项目，最终因技术难题无法解决而导致项目失败。这一案例提醒其他企业在投 资新技术领域时要谨慎评估自身实力和市场需求。水泥余热发电行业源自05发展的策略建议
技术研发与创新策略
01
研发先进的水泥余热 回收技术
通过改进现有的水泥余热回收技术， 提高余热回收效率，降低能源消耗， 提升发电效率。
02
引入新型清洁能源技 术
结合水泥生产过程中的余热特点，引 入新型清洁能源技术，如热泵技术、 太阳能辅助技术等，进一步优化能源 结构和降低碳排放。
水泥余热发电行业发展 趋势
汇报人： 日期:
目 录
• 水泥余热发电概述 • 水泥余热发电技术现状 • 水泥余热发电行业市场现状 • 水泥余热发电行业发展趋势及前景 • 水泥余热发电行业发展的策略建议 • 案例分析
水泥余热发电概述
01
水泥余热发电定义
• 定义描述：水泥余热发电是一种利用水泥生产过程中产生的余 热进行发电的技术。它通过将水泥熟料生产过程中的高温废气 、废水等余热资源转化为电能，实现能源的高效利用。
中国水泥余热发电行业发展现状及行业发展趋势分析
中国水泥余热发电行业发展现状及行业发展趋势分析一、水泥余热发电行业发展现状分析随着水泥行业的发展，发达国家水泥工业节能技术水平发展很快，低温余热在水泥生产过程中被回收利用，水泥熟料热能利用率已有较大的提高。
但我国由于节能技术、装备水平的限制和节能意识影响，在窑炉工业企业中仍有大量的中、低温废气余热资源未被充分利用，能源浪费现象仍然十分突出。
新型干法水泥熟料生产企业中由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排出的350℃左右废气，其热能大约为水泥熟料烧成系统热耗量的35%，低温余热发电技术的应用，可将排放到大气中占熟料烧成系统热耗35%的废气余热进行回收，使水泥企业能源利用率提高到95%以上。
项目的经济效益十分可观。
我国是世界水泥生产和消费的大国，近年来新型干法水泥生产发展迅速，技术、设备、管理等方面日渐成熟。
目前国内已建成运行了大量2000t/d以上熟料生产线，新型干法生产线与其他窑型相比在热耗方面有显著的降低，但新型干法水泥生产对电能的消耗和依赖依然强劲，因此，新型干法水泥总量的增长对水泥工业用电总量的增长起到了推动作用，一定程度上加剧了电能的供应紧张局面。
而目前国内运行的新型干法水泥熟料生产线采用余热发电技术来节能降耗的企业极少，再者，国内由于经济潜力增长加剧了电力短缺的矛盾，刺激了煤电项目的增长，一方面煤电的发展会加速煤炭这种有限资源的开采、消耗，另一方面煤电生产产生大量的CO2等温室气体，加剧了对大气的环境污染。
因此在水泥业发展余热发电项目是行业及国家经济发展的必然。
此外，为了提高企业的市场竞争力，扩大产品的盈利空间，国内的许多水泥生产企业在建设熟料生产线的同时，也纷纷规划实施余热发电项目。
随着世界经济快速发展、新型节能技术的推广应用，充分利用有限的资源和发展水泥窑余热发电项目已经成为水泥业发展的一种趋势，也完全符合国家产业政策。
水泥行业耗能约占建材行业耗能75%余热资源丰富21世纪以来，中国经济的快速发展以及城市化的推进，推动了基建建设和房地产行业的发展。
2024年中低温余热发电市场发展现状
2024年中低温余热发电市场发展现状简介中低温余热发电是一种利用工业过程产生的中低温余热能进行发电的技术。
这项技术可以有效地提高能源利用效率，减少环境污染，具有良好的可持续性和经济性。
本文将对中低温余热发电市场的发展现状进行探讨。
发展背景随着全球能源需求的增长和对环境污染的关注，提高能源利用效率和减少环境污染已成为各国政府和企业的重要目标。
中低温余热发电技术正是为了实现这一目标而应运而生的。
它可以利用工业生产中产生的中低温余热能，将其转化为电能，从而实现能源的再利用，减少温室气体的排放。
市场规模及发展趋势中低温余热发电市场在过去几年中取得了快速的发展。
根据市场研究机构的数据显示，2019年全球中低温余热发电市场规模达到xx亿美元，并预计在未来几年内将保持较高的增长率。
这一市场的发展得益于以下几个因素的推动：1.政策支持：各国政府纷纷制定了相关政策和法规，鼓励企业采用中低温余热发电技术。
政府的支持和补贴措施为中低温余热发电市场提供了重要的动力。
2.节能减排需求：随着环境意识的普及，企业对节能减排的需求更加迫切。
中低温余热发电技术正是为了满足这一需求而出现的，它可以有效地减少碳排放，降低企业的运营成本。
3.技术进步：随着科技的不断进步，中低温余热发电技术的效率和可靠性得到了显著提高。
新型的发电设备和材料的不断研发，使得中低温余热发电技术具备了更广阔的应用前景。
市场发展环境及挑战中低温余热发电市场虽然发展迅速，但仍面临一些挑战和限制因素：1.技术成熟度：中低温余热发电技术相对于传统的发电技术还比较新颖，其技术成熟度相对较低。
需要进一步加大研发投入，提高技术水平，降低设备成本，以增加市场的竞争力。
2.行业标准化：中低温余热发电行业缺乏统一的标准和规范，这给市场的发展带来了一定的不确定性。
需要加强行业间的合作与交流，加快标准化进程，促进市场的规范化发展。
3.市场竞争：中低温余热发电市场的竞争愈发激烈，各个厂商纷纷进军该领域。
2024年水泥余热发电市场前景分析
2024年水泥余热发电市场前景分析引言水泥生产过程中产生的大量余热一直是一种可再生能源的潜在来源。
通过将水泥生产中产生的余热转化为电能，不仅可以提高能源利用效率，减少环境污染，还可以减轻对传统能源的需求。
本文将对水泥余热发电市场的前景进行分析。
水泥余热发电的原理水泥生产过程中，部分燃烧产生的热能会以余热形式散失。
水泥余热发电利用余热通过热交换器转化为蒸汽，然后使用蒸汽驱动汽轮机发电。
这种发电方式有效地提高了能源利用效率，减轻了对传统能源的依赖。
水泥余热发电市场的优势1.节约能源资源：水泥生产过程中产生的余热一直以来都是被忽视的能源资源。
利用水泥余热发电可以最大限度地利用这一资源，减少对传统能源的需求量，提高能源的利用效率。
2.环境友好：水泥生产过程中的余热排放是一种环境污染。
通过将余热转化为电能，可以有效减少对大气和水体的污染，降低环境压力，符合可持续发展的理念。
3.经济效益：水泥余热发电技术的成熟应用，可以为水泥企业带来可观的经济效益。
通过售电收入和降低用电成本，水泥企业能够实现能源成本的控制，提高竞争力。
水泥余热发电市场的挑战1.技术难题：水泥余热发电技术包含了很多复杂的工艺和过程，需要高水平的工程技术支持和设备投入。
这对水泥企业来说是一个挑战，需要投入大量的经济和技术资源。
2.设备选型：不同水泥生产工艺和规模的企业，其余热发电的设备选择也存在差异。
对于水泥企业来说，如何选择适合自身情况的发电设备，以及设备的可靠性和稳定性，是一个重要的问题。
3.经济效益不稳定：水泥余热发电项目的经济效益受到多个因素的影响，如政策支持、电价政策、产能利用率等。
这些因素的变化可能导致水泥余热发电项目的经济效益不稳定，对项目运营带来一定的风险。
水泥余热发电市场的发展趋势1.政策支持：随着能源和环境问题的日益突出，政府对清洁能源的支持力度将进一步增加。
未来，水泥余热发电市场将受到更多政策的支持，为水泥企业提供更好的发展环境。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
较 高 的 情 况 ； 图 ３系 统 是 一 种 比 较 灵 活 的 配 置 方
式 ． 窑 头 和 窑 尾 锅 炉 汽 水 系 统 相 对 独 立 ，可 以适 应 窑 尾 废 气 不 用 于 物 料 烘 干 或 者 物 料 烘 干 温 度 可 以 降 得 很低 的情 况 。 １４ 双 压 余 热 发 电 热 力 系统 的 概 念 ．
上 述 两 种 含 有 闪 蒸 配 置 的 发 电 系 统 ， 是 根 据
图 １ 单 压 系 统 热 力 流 程
废 气 余 热 的 不 同 ，尤 其 是 余 热 锅 炉 允 许 的 排 烟 温 度
选才 ｌ 冯寺 ２ ７ 第Ｊ 堵 匀 Ｄ年 期 Ｄ
维普资讯
决 定 了余 热 发 电 系 统 的 发 电 功 率 。
１３ 闪 蒸 余 热 发 电热 力 系 统 的 概 念 ．
闪蒸 余 热 发 电 系 统 就 是 在 发 电 热 力 系 统 配 置 中 应 用 了 闪 蒸 机 理 。 即 ：根 据 废 气 余 热 品 质 的 不 同 而 生 产一 定压 力 的主蒸 汽和及 热水 ．主蒸 汽进入 汽轮 机 高 压 进 汽 口 ．而 热 水 经 过 闪 蒸 ．生 产 出 低 压 的饱
的 不 同 而 进 行 设 计 的 ， 图 ２系 统 用 于 窑 尾 排 烟 温 度
５０ ０ ｔ ０ ｄ．实 际 运 行 产 量 为 ５８ ０ ｔ ／ ０ ／ ｄ，其 余 热 条 件
如下 ： 窑 尾 进 口废 气 量 ： ３ ９０ ０Ｎｍ３ ８ ０ ／ ｈ 窑 尾 进 口废 气 温 度 ：３ ５℃ ２ 窑 尾 出 口废 气 温 度 ：２ ０℃ ０ ．
和 蒸 汽 ，补 入 补 汽 式 汽 轮 机 的 低 压 进 汽 口 ，主 蒸 汽
１ 目前 常 规 余 热 发 电 系 统
１ １ 常 规 余 热 发 电 系 统 分 类 ．
及 低 压 蒸 汽 在 汽 轮 机 内作 功 ，推 动 汽 轮 机 转 动 ，共
同生 产 电能 。低压蒸 汽 发生 器 内的饱 和水进 入 除氧
维普资讯
水 泥 行 业 纯 低 温 余 热 发 电 技术 及现 状
张 富 ， 张 福 滨 （ 津 水 泥 工 业 设 计 研 究 院 有 限 公 司 ，天 津 ３ ０ ０ ） 天 ０ ４ ０
或 相 近 的 主 蒸 汽 。 那 么 考 虑 水 泥 窑 废 气 余 热 的 调 配
域 已经 应用 的或 可能 应用 的技 术做 一 总结 。
及 利 用 、余 热 锅 炉 的 设 计 、 电 站 热 力 系 统 的 配 置 等 因 素 的 唯 一 的 目 的 ，就 是 提 高 主 蒸 汽 品 质 及 产 量 。
主 蒸 汽 品 质 及 产 量 在 外 部 条 件 确 定 的情 况 下 ，完 全
目前 在 水 泥 行 业 纯 低 温 余 热 发 电 技 术 领 域 中 。
主 要 有 以 下 ３种 热 力 系 统 ： （ ）单压 系统 ； １ （ ２）热 水 闪 蒸 双 压 系 统 ， 简 称 闪 蒸 系 统 ； （ ） 双 压 锅 炉 双 压 系 统 ，简 称 双 压 系 统 。 ３ １２ 单 压 余 热 发 电 热 力 系统 的 概 念 ．
根 据 上 述 废 气 余 热 条 件 ，采 用 天 津 院 的 余 热 发
电技术 ， ３种 热 力 系 统 配 置 下 ， 算 结 果 汇 总 如 表 １ 计
所示。
表 １ ３种 热 力 系统 配 置 下 计 算 结 果
热力循 环 。 这 个 热力 系统 的特 点是 汽轮 机 只设置 一个 进汽
图 ２ 一 级 闪 蒸 发 电 系 统
（ 头余热锅炉生产闪蒸热水） 窑
口 ，窑 头 余 热 锅 炉 和 窑 尾 余 热 锅 炉 只 生 产 参 数 相 同 统
除
（ 头窑尾余热锅炉生产相同参数的热水 ） 窑
窑 头 冷 却 机 中 部 取 风 废 气 量 ： ２ ６２ ０Ｎｍ３ ０ ５ ／ ｈ
窑 头 进 口废 气 温 度 ：３ ０℃ ６
双 压 技 术 是 根 据 水 泥 窑 废 气 余 热 的 品 位 的 不 同 ，余 热 锅 炉 分 别 生 产 较 高 压 力 和 较 低 压 力 的 两 路
Ｏ 前 言
目前 全 国 共 有 ２ ０座 （ 含 台 湾 地 区 ）低 温 余 不 热 电 站 投 入 运 行 ，共 有 ４ ０多 座 低 温 余 热 电 站 正 在 设 计 或 施 工 。 在 已 投 运 的 的 余 热 电 站 中 ，全 部 采 用 常 规 余 热 发 电 热 力 系 统 。 对 于 常 规 扩 展 余 热 发 电 系 统 以 及 非 常 规 余 热 发 电 系 统 ． 目前 在 国 内 还 没 有 投 产 的 业 绩 。本 文 对 目前 在 水 泥 窑 纯 低 温 余 热 发 电 领
机 ， 主 蒸 汽 在 汽 轮 机 内作 功 后 经 除 氧 ， 由 给 水 泵 为
窑 头 余 热 锅 炉 供 水 ，窑 头 余 热 锅 炉 生 产 的热 水 再 为 窑 头 余 热 锅 炉 蒸 汽 段 和 窑 尾 余 热 锅 炉 供 水 ，两 台 余 热 锅 炉 生 产 出 合 格 的 主 蒸 汽 ，从 而 形 成 一 个 完 整 的
器 ，与 冷 凝 水 一 起 经 除 氧 后 由给 水 泵 供 给 锅 炉 。 图
２ 图 ３为 两 种 含 有 一 级 闪 蒸 配 置 的发 电 系 统 。 、
目 前 普 遍 采 用 的 单 压 系 统 热 力 流 程 如 图 １所 示 。本 热 力 系 统 中 ，窑 头 余 热 锅 炉 和 窑 尾 余 热 锅 炉 生 产 相 同 或 相 近 参 数 的 主 蒸 汽 ，混 合 后 进 人 汽 轮