温度补偿数据表
一种硅压阻式压力传感器温度补偿算法及软件实现-基础电子
一种硅压阻式压力传感器温度补偿算法及软件实现-基础电子摘要：硅压阻式压力传感器的零点温度漂移和灵敏度温度漂移是影响传感器性能的主要因素之一，如何能使该类误差得到有效补偿对于提高其性能很有意义。
通过对硅压阻式压力传感器建立高阶温度补偿模型进行温度误差补偿是一种有效的方法，并在该模型基础上给出了拟合系数计算方法，并用Matlab GUI 软件来实现温度补偿系数计算，进而实现传感器输出的动态温补，达到了很好的输出线性性。
实验结果表明，补偿后传感器输出的非线性误差小于0.5% F.S.0 引言硅压阻式压力传感器利用半导体材料的压阻效应来进行压力测量，以其体积小、灵敏度高、工艺成熟等优点，在各行业中得到了广泛应用。
实际工程应用中由于硅材料受温度的影响，导致零点漂移和灵敏度漂移，因此温度补偿问题是提高传感器性能的一个关键环节。
目前压力传感器主要有两种温度补偿方法：硬件补偿和软件补偿。
硬件补偿方法存在调试困难、精度低、成本高、通用性差等缺点，不利于工程实际应用；利用数字信号处理技术的软件补偿能够克服以上缺点，也逐渐成为研究热点。
目前软件补偿的方法主要有：查表法、二元插值法、BP神经网络法、小波神经网络方法、曲线曲面拟合方法等。
查表法需要占用很大内存空间，而神经网络方法存在网络不稳定、训练时间较长的缺点不利于工程应用。
在研究各类软件补偿方法的基础上对压力传感器采用建立高阶温度补偿模型进行温度误差补偿，并且在Matlab GUI软件平台下实现高阶温度补偿系数的计算，通过实验对该方法进行验证。
1 高阶温度补偿模型的建立1.1 高阶温度补偿建模压力传感器输出非线性误差主要是由零点温度漂移和灵敏度温度漂移产生，零点温度漂移是由于电阻掺杂不同而导致电阻的温度系数不同，灵敏度温度漂移主要由于压阻系数易随温度的升高而减少。
针对温度对传感器输出影响，采用对零点温度漂移和灵敏度漂移建立高阶补偿模型进行统一补偿，补偿后压力值Press（T ）表示为温度传感器电压输出VT 和压力传感器电压输出VP 的函数：将Press（T ）补偿转换成曲面拟合问题，采用高阶多项式拟合方法构造曲面方程：式中系数矩阵中元素CI,J 是式（2）中VP VT 项对应系数。
温度补偿算法,温控风扇-概述说明以及解释
温度补偿算法,温控风扇-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以写如下：在各种工业设备和电子产品中，温度是一个关键的参数。
温度不仅会影响设备的性能和寿命，还可能引发故障和损坏。
为了有效控制温度，提高设备的稳定性和可靠性，温度补偿算法和温控风扇应运而生。
温度补偿算法是一种用来校正传感器温度测量误差的技术。
由于传感器在不同环境温度下可能存在线性或非线性的漂移，传统的温度测量结果可能会产生误差。
温度补偿算法通过对传感器输出值进行修正，使测量结果更加准确和可靠。
温控风扇是一种集温度监测和风扇控制为一体的设备。
其工作原理是通过实时监测环境温度，当温度达到设定阈值时，自动启动风扇进行散热，当温度降低到一定程度后，自动停止风扇工作。
通过这种方式，温控风扇能够及时有效地降低设备温度，保证设备长时间稳定运行。
温度补偿算法和温控风扇在许多领域都有广泛的应用。
例如，工业自动化领域中的温度监测和控制系统、电子产品中的温度管理等。
通过采用温度补偿算法和温控风扇，可以有效提升设备的性能、稳定性和可靠性。
本文将分别介绍温度补偿算法和温控风扇的工作原理、应用场景和优势，并对其未来的发展进行展望。
通过深入了解温度补偿算法和温控风扇，读者将能够更好地理解和应用这些技术，为设备温度控制提供有效的解决方案。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以写成这样：1.2 文章结构本篇文章主要分为引言、正文和结论三个部分。
在引言部分，我们将概述温度补偿算法和温控风扇的重要性和应用场景，并介绍文章的目的。
正文部分将详细介绍温度补偿算法和温控风扇。
首先，我们将详细说明温度补偿算法的原理以及它在各个领域中的应用场景。
接着，我们将介绍温控风扇的工作原理和它在不同应用领域中的应用。
在结论部分，我们将对整篇文章进行总结，并展望未来温度补偿算法和温控风扇的发展趋势。
通过本文的阐述，读者将对温度补偿算法和温控风扇有一个全面的了解，并对其在各个领域中的应用有进一步的思考和研究。
加速度传感器的温度补偿
热电耦加速度传感器的温度补偿简 介MEMSIC 热电耦加速度传感器体积极小，内部集成了混合信号处理电路。
传感器基于热对流原理工作，由于没有移动部件，它的工作性能可靠。
同所有其他的热电耦加速度传感器一样，MEMSIC 器件的灵敏度和零点漂移将随着器件工作环境的温度的变化而发生变化。
但是，这个变化是有规律的。
器件的灵敏度随着温度的升高而减小，零点漂移随着温度的变化升高或者减小。
因为这些变化都是有固定规律可寻的，所以用户可以通过很多的方法来对这些由温度引起的偏差进行补偿。
在这个资料中，很多补偿方法都会介绍。
比如，用热敏电阻的模拟电路补偿法、用内置温度传感器和微控制器的数字补偿法。
在最后，对各种补偿方法进行了比较。
温度对灵敏度的影响每一个系列的热电耦加速度传感器的灵敏度具有相同的温度变化特性。
温度传导的物理规律决定了灵敏度的特性，制造上的差异对它没有影响。
不同的两个器件之间灵敏度随温度变化的特性都是相同的。
灵敏度变化的规律可以由以下方程来描述(比如MXA2500AL ，参考图1)：67.267.2ff ii T S T S ⋅=⋅图 1 热电耦加速度传感器的灵敏度/温度曲线其中 S i 是在任何初始温度Ti （如25°C 时）时的灵敏度而 S f 是在任何最终温度 T f 时的灵敏度。
温度单位为绝对温度°K 。
通过方程可知，在-40o C 时器件的灵敏度是25 o C 时的两倍，而85 o C 时又是25 o C 时的一半。
不同系列器件方程里面T 的指数会有些差异，比如极低噪声系列器件的指数是2.90而不是2.67。
对于那些可以接收灵敏度有百分之几变化的应用领域，上述的公式可以用一个线性函数来近似。
用这种近似的方法（通过一个有–0.9%/°C 增益的外部电路）可以将灵敏度的变化限制在5% 以内（以室温时的灵敏度为基准；温度从0°C 变化到+50°C ）。
STARTER 3100C 实验室 电导率仪 使用说明
STARTER 3100C 实验室电导率仪使用说明书奥豪斯仪器（上海）有限公司沪制01040072号目录1简介 (2)1.1安全与防护措施 (2)1.2显示与按键 (3)2安装 (5)2.1配置与选配件 (5)2.2安装支架 (5)2.3连接电源 (6)2.4安装电极 (6)2.5仪表支脚与视角调整 (6)3STARTER 3100C 电导率仪操作 (7)3.1校准 (7)3.1.1选择校准溶液 (7)3.1.2电极校准 (7)3.2样品测量 (8)3.3TDS与盐度测量 (8)3.4使用存储器 (9)3.4.1存储读数 (9)3.4.2调取存储数据 (9)3.4.3清除存储数据 (9)3.5打印 (9)4参数设置 (11)4.1设置温度单位 (11)4.2手动设置温度值 (11)4.3设置校准的标准溶液值 (11)4.4设置温度补偿系数 (11)4.5设置参比温度 (11)4.6设置 TDS 因子 (12)5维修保养 (13)5.1出错信息 (13)5.2仪表维护 (13)5.3仪表自检 (14)5.4恢复出厂设定 (14)6技术参数 (15)7附录 (16)表 1 电导标准溶液 (16)表 2 温度补偿系数实例 (α值) (16)1简介感谢您选择了奥豪斯公司的高品质产品。
在您使用前，请仔细阅读本说明书，将对使用及维护本仪器有很大的帮助。
STARTER 3100C是一款0.5级（参考JJG376-2007）的实验室台式电导率仪。
可广泛应用于大专院校、研究所、工业企业、环保检测等实验室。
奥豪斯产品具有具有简洁的用户界面，易于操作，仪表质量可靠稳定；为您提供更具性价比的产品是奥豪斯公司的一贯追求。
STARTER 3100C具有很多独特的设计：包括了创新易用的独立电极支架，报错蜂鸣器；配合四环电导电极让您的测量范围更广，结果更准确。
另外99组存储数据，RS232可连接打印机打印，仪表自带快速操作指南等给您带来更多便利。
数控机床热误差测量与补偿
号变换为微电流信号，经信号调理、滤波处理后转换成数据采集卡所要求
的电压信号，数据采集卡通过模数转换再将电压信号转换成计算机可接受 的数字量信号，通过在Labview 平台下开发的软件系统，实时显示和存储温 度和热误差数据。
传 感 器
信 号
调 理
滤 波 处 理
A / D
Buffer （FIFO）
8
PC机内存 Buffer
在误差补偿技术研究中，机床温度是缓慢变化的，热变形量是微米 级，要分辨出缓慢变化温度的差异和微小的热变形，这要求检测系统具 有高的分辨率和检测精度。同时，为满足实时性要求，检测系统必须具 有较快的响应速度和采集速度。 2.2.3 使用方便、灵活、功能丰富
由于检测系统的通道数较多，在实际检测时，要求能任意设定所要 通道并能随意设定采样频率和保存间隔时间。对所采集的数据，能够以 excel格式存储以便进行数据处理。还要求检测系统软件具有良好的界面， 使用方便。
10
电涡流传感器的工作过程是：当被测物体与探头之间的距离发生变
压力表温度补偿原理
压力表温度补偿原理1. 引言1.1 压力表的作用压力表可以分为不同类型，包括机械压力表、电子压力表等，其原理和结构各有不同，但其基本作用都是用来测量介质的压力。
通过压力表可以直观地显示压力数值，帮助工程师和技术人员进行准确的控制和调整，从而提高生产效率和质量。
压力表在工业生产中具有重要作用，它不仅帮助监测介质的压力变化，提高生产效率，还可以在紧急情况下帮助工程师及时发现压力异常，避免事故发生，保障生产安全。
压力表的作用在工业生产中不可或缺，是一种非常重要的仪器仪表。
1.2 温度对压力测量的影响温度是影响压力测量准确性的一个重要因素。
在实际应用中，大部分压力表都会受到温度的影响，从而导致测量结果的误差。
主要有以下几点原因导致了温度对压力测量的影响：1. 温度对压力传感器的影响：压力传感器一般是根据某种物理特性（比如电阻、电容等）与压力之间的关系来进行测量的。
这些物理特性往往会随温度的变化而发生变化，导致传感器的灵敏度、稳定性等参数发生变化，影响压力测量的准确性。
2. 温度对密封件的影响：压力表中的密封件在不同温度下的物理性质也会发生变化，比如导致密封件变硬、变软等情况，从而影响压力表的密封性能，使得压力测量结果出现偏差。
温度对于压力测量的影响不可忽视，为了提高测量的准确性，需要进行温度补偿，即根据温度变化修正测量结果，以确保压力测量的准确性和稳定性。
2. 正文2.1 压力表温度补偿原理压力表温度补偿原理是指在测量压力时，考虑到温度对压力测量的影响，并通过一系列的方法来进行补偿，以确保测量结果的准确性和稳定性。
压力表温度补偿原理基于理想气体状态方程，即PV=nRT。
在一定条件下，温度会对气体的压力产生影响，而传统的压力表在不考虑温度影响的情况下，可能出现测量误差。
压力表温度补偿原理主要通过传感器的温度补偿技术、电气补偿方法和气体温度补偿方法来实现。
传感器的温度补偿技术可以通过传感器内部的温度传感器来监测环境温度，并根据温度变化进行相应的校正；电气补偿方法则通过电路设计中加入温度补偿功能来实现；而气体温度补偿方法则是在测量时考虑气体的热胀冷缩特性，对测量结果进行修正。
MLX90614红外温度计数据表
传感器测量的温度为视场里所有物体温度的平均值。MLX90614 室温下的标准精度为±0.5ºC。医疗应用版本的 传感器可在人体温度范围内达到±0.1ºC 的精度。
在应用设计中需要注意上述精度是当传感器在热平衡和等温条件下才能保证和达到的。(传感器封装里没有温差) 封装内部的温差会影响温度计测量的精度，如下因素会造成温差：传感器背部的热电子，传感器背部或旁边的 加热器/冷却器， 或当热/冷物体靠近传感器，不仅会加热传感元件，而且会加热温度计封装。
数据表 30/03/2009
MLX90614Axx: Vdd=4.5...5.5V
J1
1 MLX90614
SCL
SCL
U1
Vz
SDA
PWM 2 SDA
Vss 4
Vdd GND
Vdd C1 3
CON1
0.1uF
C1 value and type may differ
in different applications
7.1MLX90614Axx........................................................................................................................................................................................... 7 7.2MLX90614Bxx, MLX90614Dxx ................................................................................................................................................................. 9 8 详细描述......................................................................................................................................................................................................... 11 8.1 模块图表 ................................................................................................................................................................................................. 11 8.2 信号处理原理 .......................................................................................................................................................................................... 11 8.3 模块描述 ................................................................................................................................................................................................. 12
电机温升实验数据处置及计算
电机的温升实验及误差分析柴修山〔立奇电器〕1 引言温升实验是一个重要而费时的型式实验工程，超过规定的限值将会阻碍电机的寿命和靠得住性。
为了提高产品的技术经济指标，电机的温升裕度一样不宜取得过大，但电机的电磁参数、材料性能、通风构造的制造质量等都会直接或间接阻碍电机的损耗和散热冷却。
电磁计算时，温升计算的准确度不高。
因此，电机的温升指标必需通过实验考核确信。
2温升实验电机温升是电机运行的重要参数之一，温升实验的方式有许多种，但应用在电机绕组中的温升实验，测量绕组温升的要紧方式是电阻法。
依照绕组导线受热后电阻值增加的原理，其电阻与温度间的关系符合式(1)。
若是测得温升实验前冷态电阻R1及实验完毕刹时绕组的热态电阻R2，就可直接按式(1)计算绕组的平均温升θ。
θ=R2−R1R1∗(K+t1)+t1−t2式中t1—实验开场时的绕组温度，℃t2—实验完毕时的冷却介质的温度，℃K—铜绕组取235上式中，要求定子绕组的热态电阻R2需在电机切离电源前用带电测量装置测量，但由于条件有限，一般直流电桥用以测量绕组电阻时，规定应在交流电源断开后再接赢流电桥，绕组热态电阻就只能在电机切离电源并停车后测量。
可是不管动作何等迅速。
也总需要一段时刻才能测取电阻的数值，而在这一段时刻内，可能电机绕组的温度已经开场下降了，因此新测出的电阻值不是运行中的电阻值，不可能正确反应运行时的温度，而是冷却了一段时刻后的绕组温度。
可见，绕组热态电阻的测量足电机温升实验的重要步骤，温升计算的准确与否，关键要看所测量的方式是不是正确，测量的数据是不是准确。
3绕组电阻的测量电机切离电源后，绕组温度会当即降低，既使在断电后15～20s内测得的热态电阻，计算温升也比实际温升低5℃左右，故电机停转后测得的热态电阻，可用外推法进展修正。
在不具有效带电测量定子绕组热态电阻装置时，准确估算热态电阻，不仅可提高温升的测试准确度，而且可方便地测取电机的发烧血线。
5k热敏电阻阻值与温度对照表
一、介绍5k热敏电阻是一种重要的电子元件，它的阻值会随温度的变化而变化。
在实际应用中，需要了解5k热敏电阻阻值与温度之间的对照关系，以便进行准确的温度测量和控制。
本文将对5k热敏电阻阻值与温度进行对照表的整理和分析，以提供参考。
二、5k热敏电阻的基本原理5k热敏电阻是一种半导体材料制成的电阻，其阻值会随温度的升高或降低而呈现出不同的变化。
这是由于半导体材料的电阻特性与温度密切相关。
当温度升高时，半导体材料的载流子浓度增加，导致电阻下降；而温度降低时，载流子浓度减小，电阻则上升。
5k热敏电阻的阻值与温度之间存在着一定的函数关系。
三、5k热敏电阻阻值与温度对照表以下是5k热敏电阻阻值与温度的对照表，仅供参考：温度（℃） 5k热敏电阻阻值（Ω）-50 xxx-40 7000-30 5000-20 4000-10 30000 250010 200020 170030 150040 130050 120060 110070 100080 90090 850100 800110 750120 700130 650140 620150 600以上数据为5k热敏电阻在不同温度下的阻值，通过这个对照表，我们可以清晰地了解到5k热敏电阻阻值随温度的变化趋势。
四、应用与注意事项5k热敏电阻的阻值与温度对照表在实际应用中有着重要的意义。
通过对照表的数据，我们可以进行温度测量和控制，例如可以根据测得的5k热敏电阻阻值反推出当前的温度。
在使用5k热敏电阻时，还需要注意以下几点：1. 温度范围：5k热敏电阻在工作时需要注意其所能承受的温度范围，超出这个范围可能会影响其性能并造成损坏。
2. 环境影响：5k热敏电阻的阻值还可能受周围环境温度的影响，需要进行补偿或隔离措施。
3. 精度要求：根据应用场景的精度要求选择合适的5k热敏电阻，并校准其温度-阻值对照关系。
通过良好的应用和注意事项，5k热敏电阻的阻值与温度对照表才能发挥最大的作用，并为实际工程带来便利。
DS18B20数据手册
位 ROM 和 ROM 操作控制部分允许 DS1820 作为一个单线器件工作并遵循 单线总线系统 一节中所
详述的单线协议 直到 ROM 操作协议被满足 DS1820 控制部分的功能是不可访问的 此协议在 ROM
操作协议流程图 图 6 中叙述 单线总线主机必须首先操作五种 ROM 操作命令之一 1 Read ROM(读
+0
00000000 00000000
-1/2
11111111 11111111
-25
11111111 11001110
-55
11111111 10010010
安息字输出 十六进制 00FAh 0032h 0001h 0000h FFFFh FFCEh FF92h
2 4 运用 告警信号
在 DS1820 完成温度变换之后 温度值与贮存在 TH 和 TL 内的触发值相比较 因为这些寄存
DS1820
DS1820 单总线数字温度计
一 概述
济南清风电子
1 1 一般说明
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DS1820 数字温度计提供ht9tp位://w温ww度.q读fm数cu.,co指m示器件的温度
以下的过程可以获得较高的分辩率 首先 读温度 并从读得的值截去 0.5 位(最低有效位) 这个值便是 TEMP_READ 然后可以读留在计数器内的值 此值是门开通期停止之后计数剩余
TEMPRATURE(温度 = TEMP _ READ − 0.25 + (COUNT _ PER _ C − COUNT _ REMAIN) COUNT _ PER _ C