隔板塔-非焊接隔板
板式塔的15种塔板，你都认识吗？
板式塔的15种塔板，你都认识吗？精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置。
作为精馏过程的主要设备，有板式塔与填料塔两种主要类型。
根据操作方式又可分为连续精馏塔与间歇精馏塔。
今天就带大家了解板式塔的结构和原理。
板式塔板式塔通常是由一个圆柱型的壳体及沿塔高按一定的间距水平设置的若干层塔板（或塔盘）所组成。
在塔内沿塔高装有若干层塔板，液体靠重力的作用由顶部逐板流向塔底，并在各块板面上形成流动的液层；气体则靠压强差推动，有塔底向上依次穿过各塔板上的液层而流向塔顶。
气液两相在塔内进行逐级接触，两相组成沿塔高呈梯级式变化。
板式塔的塔板塔板是板式塔的主要构件，决定塔的性能。
在几种主要类型错流塔板中，应用最早的是泡罩板，目前使用最广泛的筛板塔和浮阀塔板。
同时，各种新型高效塔板不断问世。
1.按照结构分，板式塔塔板可以分为泡罩塔、筛板塔、浮阀塔和舌形塔等。
2.按照流体的路径分，可以分为单溢流型和双溢流型。
3.按照两相流动的方式不同，可以分为错流式和逆流式两种。
溢流塔板溢流塔板(错流式塔板)：塔板间有专供液体溢流的降液管(溢流管)，横向流过塔板的流体与由下而上穿过塔板的气体呈错流或并流流动。
板上液体的流径与液层的高度可通过适当安排降液管的位置及堰的高度给予控制，从而可获得较高的板效率，但降液管将占去塔板的传质有效面积，影响塔的生产能力。
溢流式塔板应用很广，按塔板的具体结构形式可分为：泡罩塔板、筛孔塔板、浮阀塔板、网孔塔板、舌形塔板等。
逆流塔板逆流塔板（穿流式塔板）：塔板间没有降液管，气、液两相同时由塔板上的孔道或缝隙逆向穿流而过，板上液层高度靠气体速度维持。
优点：塔板结构简单，板上无液面差，板面充分利用，生产能力较大；缺点：板效率及操作弹性不及溢流塔板。
与溢流式塔板相比，逆流式塔板应用范围小得多，常见的板型有筛孔式、栅板式、波纹板式等。
泡罩塔板在工业上最早（1813年）应用的一种塔板，其主要元件由升气管和泡罩构成，泡罩安装在升气管顶部，泡罩底缘开有若干齿缝浸入在板上液层中，升气管顶部应高于泡罩齿缝的上沿，以防止液体从中漏下。
隔板精馏(隔壁精馏;DWC)工业化技术介绍-2015
北京泽华化学工程有限公司北京泽华化学程有限公隔板精馏技术介绍目录隔板精馏的典型装置隔板精馏技术简介国内外研究和应用现状4、隔板精馏的典型装置隔板精馏设计关键1、隔板精馏技术简介2、国内外研究和应用现状5、隔板精馏设计关键3、泽华工业化案例介绍6、泽华隔板精馏技术优势1、隔板塔精馏技术简介隔板塔（或隔壁塔、Dividing Wall Column，DWC）顾名思义，在塔中有一块或者更多的隔板。
用于3组分分离时，只需要1个塔就可实现3组分的分离，一个隔板塔代替传统的两个精馏塔。
1、隔板塔精馏技术简介技术优势：•设备数量和占地面积都可以减少，设备总投资一般可以降低30%左右。
•减少分离过程中的组分浓度的返混，与传统的两塔流程相比，一般能耗降低25%左右。
适用工况：•三组分或者更多组分分离。
•热敏物质分离。
2、国内外研究和应用现状•1933年，隔壁塔精馏概念首次被提出。
•1985年，隔板精馏首次实现工业化（BASF）。
年隔板精馏首次实现工业化（）•2000年，世界范围内隔板精馏塔数量仅有20+。
•2014年，世界范围内隔板精馏塔数量已经飞涨到200+。
•2015年，泽华公司实现了隔板精馏国产化技术上的突破，分离精度高装规模大开车非常成功精度高，装置规模大，开车非常成功！2、国内外研究和应用现状•国外研究和工业化实施单位：BASF、LG、KBR、UOP、Bayer、Montz、Sulzer、Koch Glitsch。
Koch Glitsch•国内研究单位：中石化、中科院、河北工大、石油大学（华东）、浙江大学、天津大学、江苏工业学院。
3、泽华公司工业化案例介绍泽华隔板塔工业化案例）项目类型新建（1）项目类型：新建（2）尺寸：塔径3000mm，高60米）尺寸：塔径3000mm高60米（3）组分数量：3组分（4）节能效果：节能25%以上（5）项目状态：成功开车！3、泽华公司工业化案例介绍泽华在实施项目中的工作范围（1）工艺计算（2）控制方案（3）开车方案（4）开车培训（5）塔内件设计、制造、安装、验收3、泽华公司工业化案例介绍开车情况（1）开车调试时间：数小时（2）中间产品纯度：99.95%以上）中间产品纯度9995%（3）塔顶中间组分含量：检测不到（4）塔底中间组分含量：可根据要求进行调节（5）操作稳定性：非常稳定3、泽华公司工业化案例介绍泽华隔板塔施工现场4、隔板精馏适用装置的拓展国外实施案例列举：（1）BTX分离（2）丁二烯萃取精馏（3）石脑油分离脑油分离（4）烷烃分离（5）氰酸酯（6）……….4、隔板精馏适用装置的拓展泽华公司正在研究的潜在应用装置：（1）异丁烷脱氢装置异丁烷塔（2）碳三、碳四、碳五体系分离（3）丁二烯脱轻、脱重塔烯脱轻脱重塔（4）橡胶溶剂处理装置脱水、脱重塔（5）一些热敏物系装置（6）萃取精馏装置（7）………………5、隔板精馏设计关键（1）精准的模拟计算。
通信铁塔安装工程设计施工
通信铁塔安装工程设计施工摘要：随着我国通信技术的飞速发展，通信铁塔已经成为通信建设的重要组成部分，通信铁塔，是通信建设中不可缺少的内容。
它们的存在为整个通信系统提供了坚实的基础，确保了它们的稳定性、可靠性以及高效的运行。
在安装通信塔时，应该特别重视其设计和施工，以确保其质量达到最佳状态。
因此，将深入研究这一项目的设计及施工，并从中获取有益的经验。
关键词：通信铁塔；安装工程；设计施工1通信铁塔安装的技术要求（1）高度和位置应当严格按照相应的技术标准来进行，并且应当结合航空部门的建议，以便更好地保证其安全。
（2）为了达到良好的抗震效果，应当根据设计规范，仔细研究空载铁塔的技术状态，并且分析其所能承受的最大外力，以此来控制其稳定性；（3）为了确保施工质量，应当对整个施工现场进行彻底地检查，以确保其质量达到预期的水平。
将根据钻孔法对铁塔安装点的地质状况进行详细的评估，并对其进行严格的土壤质量检查，以确保其达到规定的标准，并且为塔的安装提供必要的技术支撑；（4）为了确保通信铁塔的安全性，应该根据其钢结构与混凝土结构的特性，精确地确定其承受的荷载值，以确保其安装技术的统一性。
2通信铁塔结构2.1自立式铁塔结构自立式铁塔是一种具有独特外观的建筑，它的结构包括基础、塔体（包括主体材料、连接板）、支撑架、电缆架以及避雷针、电缆接头、网络等。
通常，这种建筑物的塔体呈现出一种上方较小，下方较高的圆锥体状。
一些铁塔采用直立的台阶或支柱，其结构由太空装甲、钢筋混凝土以及其他材料构成。
它们的截面形状可以是三角形、正方形、六角形、八角形，而腹部则由支撑、支撑腿以及支撑腿组成。
此外，除了采用三角形横截面的金属塔之外，还需要将水平隔板安装在指定的高度以及支撑腿的横截面上。
通常，金属塔的支撑是由单独的钢筋混凝土组成的，而支撑架则位于支撑架的基础与支撑架的中央。
为了确保安全，屋顶的塔必须牢牢地支撑着建筑的钢筋混凝土结构。
2.2拉线式铁塔结构拉线式铁塔由基础、塔身以及拉索三个部分构成，它们按照塔的高度排列，有地呈现出等距地排列，有的则呈现出不等距地排列。
垂直双隔板隔壁塔分离四组分的模拟优化和实验研究
垂直双隔板隔壁塔分离四组分的模拟优化和实验研究王洪海;王宝正;李春利;姬鹏宇【摘要】提出了一种垂直双隔板的分离四组分混合物的隔壁塔,对该塔的结构设计进行了详细的介绍和说明,根据新型隔壁塔的塔板结构和分离原理设计了该种塔板的五塔模型并进行了简洁计算.针对烃类体系四组分分离的完全热耦合过程,通过化工流程模拟软件Aspen进行了模拟优化和用能分析,相比一般的序列塔分离工艺,节能最高可达18.6％,节能效果明显.根据工艺模拟结果,以分离戊烷、己烷、庚烷、辛烷为研究对象,对新型塔板进行了小试研究.研究结果表明:影响新型隔壁塔温度分布的主要因素是液相分配比,可通过控制新型隔壁塔主塔段二塔顶冷凝器的回流量来控制主塔段二的温度分布.研究为隔壁塔气相分配的工业化提供了理论依据和设计参考.【期刊名称】《化工学报》【年(卷),期】2018(069)007【总页数】9页(P3050-3058)【关键词】DWC;Aspen;简洁设计方法;模拟优化;五塔模型【作者】王洪海;王宝正;李春利;姬鹏宇【作者单位】河北工业大学化工学院,天津 300130;河北工业大学化工学院,天津300130;河北工业大学化工学院,天津 300130;河北工业大学化工学院,天津300130【正文语种】中文【中图分类】TQ053.5引言精馏是当代化工生产中最为成熟、最为广泛的分离技术之一。
但精馏过程的能耗巨大，据估计，化工过程中40%～70%的能耗用于分离[1-3]，而精馏能耗又占其中的95%。
目前，精馏过程节能技术的研究主要可以分为以下2类：①精馏塔设备改进[4-5]，如采用高效规整填料替代塔板或低效填料等；②单元过程耦合，如隔壁塔[6-12]、热泵精馏[13-14]、多效精馏[15-16]、反应精馏、精馏与膜分离耦合等。
其中，隔壁塔作为设备集成、设备强化研究趋势下的一个前沿研究热点，正在工业装置上得到迅速应用，它既可以显著提高热力学效率，降低能耗，又能减少设备投资[17-21]。
330MW高参数大功率汽轮机旋转隔板的制造工艺
精 确 ，确 保 凹槽深 度 、宽度 喷涂 硬质金 属正 确 。
（ ）研 究 大 面 积 的喷 涂 硬 质 金 属 。采 用 超 音 速 ３
火焰 对转 动 环 、隔板 体 进 行 硬 质 金 属 喷 涂 。通 过对
！ 曼 参磊 工 冷 工 ｗｗ ｅｔ ｌ ｏｒ ｌ童 ｇ Ｏ． 塑 ｉ ３ － 。加 ｗ ｍ ａ ｗ ｋ ￣ｌ ３ ｎ Ｊ ￣
板体 进行 硬 质 金
属 喷 涂 ，完 全 达 到硬 质金 属 喷涂
的技 术要 求 。喷 涂时 特别 应该 注 意 ，对 隔板 体 非
喷 涂 面 必 须 加 以
准 各窗 口气道 及 各 凹槽 加 工 尺 寸 。图 ４所示 为转 动
环 在机 床上铣削 。③对 于深 １ ｔ、宽 ８ ｍ 凹槽 喷涂 ｉ ｎ ｏ ｍ 硬 质金属 。采用 超 音 速火 焰 对 转 动环 进 行硬 质 金 属 喷涂 ，完全 达 到硬 质 金属 喷涂 的 技 术 要求 。喷 涂 时 特别 注意 ，对 转动 环 非 喷 涂面 必 须 加 以保 护 ，方 便 及 减少下道 磨 削 加 工。④ 喷 涂 硬质 金 属 表面 磨 削 加 工 。设 计一套 专用磨 削工 具 ，配上 专用 金 刚石砂 轮 ， 图２ 隔板体在机床上铣 精 细 磨 准 转 动 环 喷涂 后 的尺 寸 。图５ 示 为 转动 环 所
切 削 ０ ０ ｍ ． １１ ｒ ］
深 。不 断 优 化
切削 参 数 精 细
磨 准 隔 板 体 喷 涂 后 的 尺 寸。
转 动环与 隔板 体 分别 磨 削后 再 组 合研 磨 硬 质金 属 喷
涂 面 ，保证 转动环 与隔板 体 间的灵活性 及气 密性 。
新型复合式内部能量集成的精馏塔的机械设计与水力学模拟
新型复合式内部能量集成的精馏塔的机械设计与水力学模拟引言精馏技术广泛应用于化工、医药、精细化工等行业，投资和能耗较高。
内部热集成精馏塔（internally heat integrated distillation column，HIDiC）是一种新型精馏技术，它结合了热泵精馏和透热精馏节能的特点。
这种结构一方面将精馏段塔顶热端蒸气的余热充分利用回收；另一方面塔段间的透热使得各塔板的传质推动力平均化，实现逐板传热，提高了精馏塔的热力学效率。
因此该技术具有极大的节能效率，与常规蒸馏塔相比节省的能耗可达30%～60%，这是理论上最先进的精馏技术，受到了众多学者的关注。
随着CFD 理论的发展，研究人员开始利用CFD模拟的方法研究塔板的水力学特征。
相比实验，CFD 可以更加精确地描述塔板上的流动情况，可以预测塔板的板效率，Wang 等对隔板塔塔盘流场进行了水力学模拟，并与实验结果进行了对比，两者具有极大的相似性。
Rodríguez-Ángeles等通过对隔板塔的机械设计以及CFD 模拟，对隔板中筛板上的水力学参数进行了优化，提高了塔盘的传质效果。
较多的研究者对于HIDiC的研究只是停留在能量优化以及控制策略上，但对于与理想的HIDiC 理论相吻合的模型以及机械结构的设计和水力学模拟较少，本文基于以上问题，在HIDiC理论的基础上构建了新型的HIDiC 塔节，并用CFD 软件进行了水力学分析。
1 机械设计首先建立内部能量集成的精馏塔理论模型，如图1 所示，提馏段塔顶蒸气经压缩机加压升温后进入精馏段塔底部，精馏段塔底回流液经节流阀减压后回到提馏段塔顶部与原料混合。
两塔段间通过塔壁或换热板进行热量交换，精馏段蒸气在上升中冷凝，提馏段回流液在回流中蒸发，这样精馏段冷凝器和提馏段再沸器的热负荷会大幅减小。
图1 内部能量集成的精馏塔示意图Fig.1 Schematic diagram of internal heat integrated distillation columns 以苯和甲苯为分离物系，饱和液体进料，进料压力为常压。
工业用换热器分类概述
换热器的结构形式
管式换热器的结构形式
1、列管式换热器(管壳式换热器)
它结构紧凑，单位体积所具有的传热面积较大(40～ 150m2/m3)，传热效果好，适应性强，操作弹性大，尤其 适用于高温、高压和大型装置中，是管式换热器中应用 最普遍的换热器。
在列管式换热器中，由于管内外流体温度不同，使管 束和壳体的受热程度不同，导致它们的热膨胀程度出现 差别。若两流体温差较大，就可能由于热应力而引起设 备的变形，管子弯曲甚至破裂，严重时从管板上脱落。 因此当两流体的温度差超过50℃时，就应从结构上考虑 热膨胀的影响，采取相应的热补偿措施。根据热补偿方 法的不同，列管式换热器分为三种形式：
(3)能利用低温热源 由于流道长而且两流体可达到完全逆 流，因而传热温差大，能充分利用温度较低的热源。
(4)结构紧凑 由于板薄2～4mm，单位体积的传热面积可 达到150～500m2/m3。
主要缺点是操作压强不能超过2MPa，操作温度在300～ 400℃以下，另外因整个换热器焊为一体，一旦损坏检修困 难。螺旋板换热器直径在1.5m之内，板宽200～1200mm， 板厚2～4mm，两板间距5～25mm，可用普通钢板和不锈钢 制造，目前广泛用于化工、轻工、食品等行业。
二、按用途分
1.加热器：用于把流体加热到所需温度，被加热流体在加热过 程中不发生相变。 预热器：用于流体的预热，以提高整套工艺装置的效率。 3.过热器：用于加热饱和蒸汽，使其达到过热状态。 4.蒸发器：用于加热液体，使其蒸发汽化。 5.再沸器：用于加热已被冷凝的液体，使其再受热汽化。为蒸 馏过程专用设备。 6.冷却器：用于冷却流体，使其达到所需温度。 7.冷凝器：用于冷却凝结性饱和蒸汽，使其放出潜热而凝结液 化。
换热器是工艺过程必不可少的单元设 备，广泛用于石油、化工、轻工、制药、 食品、机械、冶金、动力等工程领域中。
筛板塔
一、设计概述高径比很大的设备称为塔器。
用于蒸馏（精馏）和吸收的塔器分别称为蒸馏塔和吸收塔。
塔器在石化工艺过程中的作用主要是分馏、吸收、汽提、萃取、洗涤、回收、再生、脱水及气体净化和冷却等。
常用的有板式塔和填料塔，国外塔器主要是在塔盘和填料技术上不断改进。
我国近20年开发了许多性能优良的板式塔和填料塔，已在石化、炼油装置中得到了广泛应用，性能处于国际先进水平。
其中具有代表性的主要有适宜于处理高液体通量的DT塔盘、适宜于处理高气体通量的旋流塔盘、具有高操作弹性及高效率的立体传质塔盘以及筛板一填料复合塔等。
为洛阳和大庆500万吨／年的润滑油型炼油厂分别配置的大型板式塔型和大型填料塔型的减压塔直径达~p8400mm，由国内研制的‘p10000mm大型精馏塔即将投入使用。
根据塔内气、液接触构件的结构形式，塔设备可分为板式塔和填料塔两大类。
板式塔大致可分为两类：一类是有降液管的塔板，如泡罩、浮阀、筛板、导向筛板、新型垂直筛板、舌形、S 型、多降液管塔板等；另一类是无降液管的塔板，如穿流式筛板（栅板）、穿流式波纹板等。
工业应用较多的是有降液管的塔板，如筛板、浮阀、泡罩塔板等。
（一）泡罩塔泡罩塔是应用最早的板式塔，是Celler于1813年提出的，其主要构件是泡罩、升气管及降液管。
泡罩的种类很多，国内应用较多的是圆形泡罩。
泡罩塔的主要优点是：因升气管高出液层，不易发生漏液现象，操作弹性较大，液气比范围大，适用多种介质，操作稳定可靠，塔板不易堵塞，适于处理各种物料；但其结构复杂，造价高、安装维修不便，且因雾沫夹带现象较严重，限制了起诉的提高，现虽已为其他新型塔板代替，但鉴于其某些优点，仍有沿用。
（a）（b）图6 泡罩塔（二）浮阀塔浮阀塔广泛用于精馏、吸收和解吸等过程。
其主要特点是在塔板的开孔上装有可浮动的浮阀，气流从浮阀周边以稳定的速度水平地进入塔板上液层进行两相接触。
浮阀可根据气体流量的大小而上下浮动，自行调节。
钢结构框架中ALC隔墙板施工工法(2)
钢结构框架中ALC隔墙板施工工法一、前言随着工业化的发展和人们对建筑品质要求的提高，钢结构框架在建筑领域得到了广泛应用。
而在钢结构框架中，ALC（Autoclaved Lightweight Concrete）隔墙板是一种常见的建筑材料，具有轻质、隔音、防火等优点，因此在钢结构框架的施工中扮演着重要的角色。
本文将介绍钢结构框架中ALC隔墙板施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 施工速度快：ALC隔墙板的安装简单，可以快速地进行拼装和固定，大大提高了施工效率。
2. 施工质量高：ALC隔墙板具有良好的抗压、抗震性能，能够提供较好的建筑结构稳定性和安全性。
3. 环保节能：ALC隔墙板采用绿色环保材料制成，具有良好的隔热、防火和隔音性能，可以提高建筑的能源利用效率。
4. 灵活性强：ALC隔墙板可以根据设计要求进行定制，方便与钢结构框架的连接，适应各种建筑结构形式。
三、适应范围钢结构框架中ALC隔墙板适用于各类工业厂房、仓库、办公楼、商业建筑等建筑项目。
尤其适用于需要追求施工速度、质量和环保节能的项目。
四、工艺原理该工法的基本原理是通过在钢结构框架上安装ALC隔墙板，形成固定的隔墙结构，以实现建筑的功能和要求。
具体步骤如下：1. 钢结构框架的搭设：根据设计要求，先建立钢结构框架，并固定好主梁和立柱。
2. ALC隔墙板的准备：根据设计要求，预制好所需尺寸的ALC隔墙板，注意确保墙板的平整度和垂直度。
3. ALC隔墙板的安装：将预制好的ALC隔墙板按照固定顺序逐一安装到钢结构框架上，用螺栓、角铁等方式进行牢固连接。
4. 封缝和处理：在隔墙板安装完成后，进行隔板之间的封缝处理和表面涂料的施工，以提高隔墙的整体性能和美观度。
五、施工工艺1. 钢结构框架的搭设：根据设计图纸和建筑需求，搭设钢结构框架，包括主梁、立柱等。
2. ALC隔墙板的准备：根据设计要求，制作ALC隔墙板，并按照工程需要进行预先加工。
桥梁钢塔线形施工控制技术
桥梁钢塔线形施工控制技术发布时间：2021-04-14T01:58:25.140Z 来源：《建筑学研究前沿》2021年2期作者：王晓辉李军平[导读] 对比介绍了二维曲线焊接钢塔、三维曲线栓接钢塔线形施工控制要求，提出了钢塔制造新技术的研发方向，为提升我国钢塔制造水平开创新路。
中铁宝桥集团有限公司陕西省宝鸡市 721006摘要：桥梁钢塔施工的难点是线形控制，通过分析四类钢塔线形施工控制要点，重点介绍了二维曲线栓接钢塔、三维曲线焊接钢塔线形施工控制技术，对比介绍了二维曲线焊接钢塔、三维曲线栓接钢塔线形施工控制要求，提出了钢塔制造新技术的研发方向，为提升我国钢塔制造水平开创新路。
关键词：二维曲线；三维曲线；钢塔线形；控制技术The Linear control construction technology of steel tower of bridgeWang Xiaohui Li Junping（China Railway Baoji Bridge Group Co.，Ltd Baoji 721006）ABSTRACT The difficulty in construction of the steel tower of bridge is the linear control，By analyzing the key points to control the linear in construction of four types of steel tower，This paper focuses on the linear control technology of two - dimensional curve bolted steel tower and three -dimensional curve welded steel tower，Two - dimensional curved welded steel tower and three - dimensional curved bolted steel tower are briefly introduced.The research and development direction of new technology for steel tower manufacturing is put forward，Create a new way for improving the level of steel tower manufacturing in China.KEY WORDS 2D curve，3D curve，Linear of Steel tower，Control technology前言近年来，随着我国钢铁产量增加和钢桥梁建设水平提升，国内钢桥梁建设成本有所降低，而混凝土桥梁建造成本因材料与人工费增加呈上升趋势，促使国内钢桥梁产业发展势头强劲，钢桥梁产品在桥梁建造中的比重明显提高。
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