机械工程材料整理的知识点
大学机械工程必考知识点大全
大学机械工程必考知识点大全一、机械工程的概述机械工程是一门应用科学，涉及工程设计、制造、操作和维护各种机械装置和系统。
它是现代工程学科中最广泛的领域之一，对于培养工程师的实践能力和创新能力至关重要。
二、力学1. 牛顿定律：质点静力学、运动学和动力学的基础2. 力的合成与分解3. 力矩及其平衡条件4. 万有引力定律5. 动力学方程6. 力学性能参数的计算和分析方法三、材料学1. 材料的分类和性质2. 材料的力学行为3. 弹性与塑性4. 线性和非线性材料5. 疲劳和断裂力学四、热力学1. 热力学基本概念2. 热力学系统和过程3. 热力学第一、第二定律4. 等温、等熵和等焓过程5. 热机效率6. 热机循环五、流体力学1. 流体的基本性质2. 流体静力学3. 流体动力学4. 流体的黏性5. 流体的压力和速度分布6. 流体力学方程六、传热学1. 传热的基本概念和机制2. 传热的方式（传导、传导和对流）3. 热传导方程4. 边界条件和传热系数5. 对流传热和辐射传热的计算方法七、动力学1. 运动学和动力学的基本概念2. 运动学方程3. 动力学方程4. 动力学的应用：速度、加速度和力的分析5. 原动机和传动系统的工作原理和分析方法八、控制工程1. 控制系统的基本概念和分类2. 控制系统的数学模型3. 控制系统的稳定性分析4. 比例、积分和微分控制器5. 反馈控制系统和前馈控制系统的设计和分析九、机械设计1. 机械设计的基本概念和原则2. 零件的设计和选择3. 机械结构的设计和分析4. 机械部件的装配和安装5. 机械设计中的材料选择和加工工艺十、制造工艺学1. 制造工艺的基本原理和分类2. 传统制造工艺和先进制造工艺的比较3. 制造过程的规划和控制4. 制造工艺的经济性和可行性分析5. 先进制造技术的应用和发展趋势十一、工程力学1. 静力学和动力学的基本概念和原理2. 物体的受力分析3. 应力和应变的计算和分析4. 弹性体的力学行为5. 非弹性体的力学行为十二、机械振动1. 振动的基本概念和特性2. 一维和多维振动3. 自由振动和受迫振动4. 振动的幅频特性和相频特性5. 振动控制和减振的方法和技术综上所述，以上列举的大学机械工程必考知识点对于学习机械工程和成为一名合格的机械工程师至关重要。
机械工程的知识点总结
机械工程的知识点总结一、机械原理机械原理是机械工程的基础学科，主要研究机械结构、运动和机械能的转换关系。
机械原理包括静力学、动力学、动力学等内容。
1.静力学静力学是研究物体在静止状态下的平衡条件和受力分析的学科。
静力学主要包括受力分析、平衡条件、等效受力等内容。
2.动力学动力学是研究物体在运动状态下的受力分析和动力学关系的学科。
动力学主要包括牛顿运动定律、动量定理、动能定理等内容。
3.动力学动力学是研究物体在转动状态下的转动条件和受力分析的学科。
动力学主要包括扭矩、角动量、转动惯量等内容。
二、机械设计机械设计是研究机械产品结构、功能和制造工艺的专门学科。
机械设计包括机械构造、机械设计原理、机械传动、机械制造等内容。
1.机械构造机械构造是指机械产品的结构形式和工作原理。
机械构造包括机械零部件的结构、功能、配合与运动关系等内容。
2.机械设计原理机械设计原理是研究机械产品设计方法和设计原理的学科。
机械设计原理包括设计计算、设计分析、设计优化等内容。
3.机械传动机械传动是研究机械产品传动方式和传动原理的学科。
机械传动包括齿轮传动、带传动、链传动等内容。
4.机械制造机械制造是研究机械产品制造工艺和制造方法的学科。
机械制造包括加工工艺、组装工艺、检验技术等内容。
三、机械运动机械运动是研究机械产品运动学原理和运动规律的学科。
机械运动包括运动连续性、运动平稳性、运动精度等内容。
1.运动学运动学是研究机械产品运动形式和运动规律的学科。
运动学主要包括平面运动和空间运动的规律、速度和加速度的关系等内容。
2.运动平稳性运动平稳性是研究机械产品运动状态的平稳性和稳定性的学科。
运动平稳性主要包括运动平稳条件、运动平稳性分析等内容。
3.运动精度运动精度是研究机械产品运动状态的精度和精密度的学科。
运动精度主要包括运动精度分析、运动精密度分析等内容。
四、机械制造机械制造是机械工程的重要学科，它涉及到机械产品的加工工艺、工件表面处理、机床和刀具等内容。
机械知识知识点总结大全
机械知识知识点总结大全一、机械工程基础知识1. 机械工程概述机械工程是利用各种能源和原材料进行制造加工，生产各种机械设备和零部件的工程技术。
它涉及到机械结构、机械动力、机械传动、机械设计、机械制造、机械装配以及机械维护等多个方面。
2. 基本原理与概念（1）力学与运动学：涉及到牛顿运动定律、动力学、静力学、动力学等基本原理和概念。
（2）材料力学：包括材料的力学性能、应力分析、应变分析等。
（3）热工学：涉及到热力学基本概念、热传递、热力循环等。
（4）流体力学：包括流态特性、流体运动、流体压力等内容。
3. 机械结构机械结构是机械设备的基础部件，包括机床、传动装置、工作装置、装置等，是机械设备实现功能的基础。
4. 机械动力学机械动力学是机械工程中的一个基本概念，也是机械设备的工作基础。
它涉及到动力传递、动力转换、功率传递等内容。
二、机械设计1. 设计基础知识（1）机械设计的基本原则：包括安全可靠、节能环保、经济合理等原则。
（2）设计过程：包括定位、调研、方案制定、方案评审、详细设计、制作图纸、试验验证、修改完善等内容。
2. 机械设计基础（1）机械设计基础知识：包括机械设计基础概念、机械设计原理、机械设计基本过程等内容。
（2）机械元件设计：包括轴、螺纹、联轴器、弹簧、齿轮等机械元件的设计原则、计算方法、制作要求等。
3. 机械设计方法（1）规范计算法：根据工程设计规范和标准，进行机械设计计算。
（2）试验法：通过试验数据进行机械设计。
（3）仿生学设计法：借鉴自然界的设计原则，进行机械设计。
4. 机械设计软件（1）CAD软件：包括AutoCAD、SolidWorks、Pro/E等。
（2）CAE软件：包括ANSYS、ABAQUS等。
（3）CAM软件：包括MasterCAM、UG等。
5. 机械设计案例分析根据不同工程案例，对机械设计进行分析和评估，总结经验教训。
三、机械制造1. 制造工艺知识（1）金属材料的制造过程：包括锻造、铸造、焊接、冷加工等。
材料科学：机械工程材料知识点(最新版).doc
材料科学：机械工程材料知识点（最新版） 考试时间：120分钟 考试总分：100分遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。
l 绿色制造技术的核心内容有哪些？ 本题答案： 6、名词解释 合金强化 本题答案： 7、填空题 在Fe-Fe3C 相图中，共晶转变温度是（ ），共析转变温度是（ ）。
本题答案： 8、判断题 冷却速度越快，钢的淬透性越高。
本题答案： 9、填空题 45钢正火后渗碳体（ ），调质处理后渗碳体（ ）。
本题答案： 10、问答题 简述弹性变形与塑性变形的区别。
本题答案： 11、填空题 晶体缺陷中的点缺陷除了置换原子还有（ ）和（ ）。
本题答案： 12、单项选择题姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________--------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------表示晶体中原子排列形式的空间格子叫做（）A.晶胞B.晶格C.晶粒D.晶向本题答案：13、问答题列举五种以上塑料的成形方法。
本题答案：14、问答题陶瓷的注浆成形有哪些？本题答案：15、问答题常见的金属晶体结构有哪几种？它们的原子排列和晶格常数有什么特点？－Fe 、Al、Cu、Ni、Cr、V、Mg、Zn各属何种结构？本题答案：16、填空题钢的中温回火的温度范围在（），回火后的组织为（）。
本题答案：17、判断题热处理的加热，其目的是使钢件获得表层和心部温度均匀一致。
本题答案：18、单项选择题下列材料中，最适合制造盛放氢氟酸容器的是（）A.1Cr17B.1Cr18Ni9TiC.聚四氟乙烯D.SiO2本题答案：19、问答题为什么铸造生产中，化学成分如具有三低（碳、硅、锰的含量低）一高（硫含量高）特点的铸铁易形成白口？而在同一铸铁中，往往在其表面或薄壁处易形成白口？本题答案：20、问答题塑料的连接方式有哪几种？本题答案：21、问答题什么是复合材料，举例说明复合材料在产品设计中的应用。
机械工程材料知识点思维导图复习资料-常用零件选材
机械工程材料知识点思维导图复习资料-常用零件选材.WPS【珍惜当下，不负遇见】（本文档共【4 】页/【1559 】字）单位姓名20XX年X月常用零件选材⒈掌握轴类零件选材⑴轴常用材料调质钢（45、…）、合金调质钢（40Cr、40MnB、…）、合金渗碳（20CrMnTi、…）、专用氮化钢（38CrMoAlA）、…等⑵机床轴按工作条件分为三类。
1）轻载主轴：低工作载荷＋小冲击载荷＋轴颈部位磨损不严重，普通车床的主轴。
45钢、调质或正火处理，耐磨的部位高频表面淬火强化。
2）中载主轴：中等载荷＋磨损较严重＋有一定冲击载荷，例如铣床主轴。
合金调质钢，如40Cr钢，经调质处理，耐磨部位进行表面淬火强化。
3）重载主轴工作载荷大＋磨损严重＋冲击载荷都严重，组合机床主轴。
20CrMnTi钢制造，经渗碳、淬火处理。
4）高精度主轴精密镗床的主轴。
一般用38CrMoAlA专用氮化钢制造，经调质处理后，进行氮化及尺寸稳定化处理。
⑶重点掌握轴类零件加工工艺路线CM6140车床主轴：轻载主轴工作载荷小，冲击载荷不大，轴颈部位磨损不严重，普通车床的主轴。
45钢、调质或正火处理，耐磨的部位高频表面淬火强化。
选材：45钢热处理技术条件：整体调质、硬度220～250HBS；轴颈和锥孔进行表面淬火，硬度52～58HRC加工工艺路线：下料→锻造→正火→粗加工→调质→半精加工→表面淬火及低温回火→磨削加工主轴(45钢)采取各种热处理工艺锻造---热加工，可以改善铸态组织，提高材料致密度和力学性能正火目的---在于得到合适的硬度，便于切削加工；改善锻造组织，为调质做准备调质---淬火+高温回火，得到的组织为回火索氏体，使主轴得到较高的综合机械性能和疲劳强度，还为最终的高频表面淬火做准备。
安排在粗加工之后，半精加工之前。
轴颈和锥孔：进行表面淬火+低温回火，目的在于提高硬度，增加耐磨性。
⒉重点掌握齿轮类零件材料选择材料的要求：高的接触疲劳强度、高的抗弯强度、良好的切削性能、淬火性能齿轮常用材料：锻钢、优质碳素钢： 45、合金调制合金钢： 40Cr、合金渗碳钢20CrMnTi、…1）轻载齿轮：低工作载荷＋小冲击载荷＋轴颈部位磨损不严重，普通车床的主轴。
机械基础必考知识点总结
机械基础必考知识点总结一、力学基础1. 机械基础的力学基础是牛顿力学，重点包括牛顿三定律、力的合成与分解、力矩等内容。
2. 牛顿三定律：包括第一定律（惯性定律），第二定律（运动定律）和第三定律（作用与反作用定律）。
3. 力的合成与分解：力的合成包括平行力的力合成和共点力的合成，力的分解可分为平行力的分解和共点力的分解两种情况。
4. 力矩：力矩的概念，力矩的计算公式，平衡条件下的力矩。
5. 运动学基础：直线运动、曲线运动、角速度、角加速度等。
二、材料力学1. 材料力学是研究材料在外力作用下的变形与破坏规律的学科。
2. 主要内容包括：拉伸、压缩、剪切、弯曲等。
3. 长度变化：拉力导致的长度变化计算，弹性模量，杨氏模量。
4. 压缩变形：材料压缩应力应变关系，体积应变。
5. 剪切变形：剪切应力应变关系，剪切模量。
6. 弯曲变形：弯矩与曲率之间关系，梁的挠度计算。
三、机械制图1. 机械制图是机械工程中的基础课程，它包括正投影与倾斜投影、平行投影与中心投影、尺度比例、视图的选择与构图等内容。
2. 阅读：机械制图的阅读，包括正投影图与倾斜投影图的阅读方法，平行投影图与中心投影图的阅读方法。
3. 绘图：机械零件的一二三视图绘制，轴测图的绘制。
4. 投影：机械制图的正投影与倾斜投影，平行投影与中心投影。
四、机械设计基础1. 机械设计基础是机械工程专业的核心课程，包括零件的设计、联接件的设计、轴的设计、机构的设计等内容。
2. 零件的设计：机械零件设计的基本要求，设计的步骤与方法，尺寸和公差。
3. 联接件设计：联接件的类型和分类，常用联接件的设计原则，键连接、销连接、螺纹连接的设计计算。
4. 轴的设计：轴的分类及选择原则，轴的强度计算，轴的刚度计算。
5. 机构的设计：机构的分类、机构的设计步骤，机构的运动分析。
五、机械传动1. 机械传动是研究机械零部件之间的动力传递关系的学科，包括平面机构、空间机构、齿轮传动、带传动、链传动等内容。
职高高考机械知识点总结
职高高考机械知识点总结一、机械设计基础知识1. 机械工程基础知识：包括机械工程的定义、发展历史、发展特点、工作内容和方法等方面的基本知识。
2. 机械设计基本原理：包括机械设计的基本原理、设计目标和设计过程等方面的基本概念。
3. 机械设计过程：包括机械设计的概念、设计步骤、设计方法和设计要求等方面的基本概念。
二、机械工程材料1. 金属材料：包括金属材料的种类、性能、用途和加工工艺等方面的基本知识。
2. 非金属材料：包括非金属材料的种类、性能、用途和加工工艺等方面的基本知识。
3. 复合材料：包括复合材料的种类、性能、用途和加工工艺等方面的基本知识。
三、机械元件、机构和机器1. 机械元件：包括机械传动元件、机械连接元件和机械固定元件等方面的基本知识。
2. 机械机构：包括机械传动机构、机械连杆机构和机械凸轮机构等方面的基本知识。
3. 机械机器：包括机械传动机器、机械液压机器和机械气动机器等方面的基本知识。
四、机械设计与制造1. 机械设计：包括机械设计的基本原理、设计方法和设计要求等方面的基本概念。
2. 机械制造：包括机械制造的基本流程、制造工艺和制造要求等方面的基本知识。
3. 机械加工：包括机械加工的基本原理、加工方法和加工要求等方面的基本知识。
五、机械传动1. 机械传动原理：包括机械传动的基本原理、传动模型和传动参数等方面的基本知识。
2. 机械传动构成：包括机械传动的构成要素、传动装置和传动件等方面的基本知识。
3. 机械传动分析：包括机械传动的运动规律、运动参数和运动特性等方面的基本知识。
六、机械设备维护1. 机械设备维护：包括机械设备的维护原理、维护方法和维护要求等方面的基本知识。
2. 机械设备检修：包括机械设备的检修原理、检修方法和检修要求等方面的基本知识。
3. 机械设备保养：包括机械设备的保养原理、保养方法和保养要求等方面的基本知识。
七、机械制造工艺1. 机械加工工艺：包括机械加工的基本原理、加工方法和加工要求等方面的基本知识。
机械工程师必背知识点总结
机械工程师必背知识点总结1. 材料力学1.1 应力在材料力学中，应力是指单位面积受到的力的大小。
常见的应力有拉应力、压应力、剪应力等。
材料在受到外力作用时，会产生应力，了解材料在不同应力下的性能是机械工程师必备的知识。
1.2 应变应变是材料在受到应力作用时产生的变形程度。
不同的应力会导致材料产生不同的应变，这对于设计和选择合适的材料至关重要。
1.3 杨氏模量杨氏模量是材料的一项重要参数，它描述了材料在受到拉伸或压缩时的弹性性能。
不同的材料具有不同的杨氏模量，工程师需要了解各种材料的杨氏模量，以确保设计的合理性。
1.4 弹性极限材料在受到应力作用时会发生弹性变形，当达到一定应力时，材料会产生塑性变形，这个应力值被称为弹性极限。
了解材料的弹性极限可以帮助工程师评估材料的使用范围和安全系数。
1.5 疲劳在实际工程中，材料会受到交变应力的作用，这会导致疲劳破坏。
了解材料的疲劳性能可以帮助工程师设计出更加耐用的机械结构。
2. 制图基础2.1 线条符号机械工程师需要掌握各种线条符号的含义，例如实线、虚线、粗实线、细实线等，这些线条符号在图纸上代表不同的物体和结构，工程师应当清楚其含义。
2.2 尺寸标注图纸上的尺寸标注是非常重要的，它决定了设计的准确性和可行性。
工程师需要灵活运用各种尺寸标注方法，结合实际情况进行合理标注。
2.3 图纸投影机械工程师需要掌握正投影和等轴投影的简单原理和应用，以确保绘制出的图纸符合实际的尺寸和形状。
2.4 公差在机械制图中，尺寸的精度和公差是非常重要的。
工程师需要了解各种公差的表示和计算方法，保证制图的准确性。
3. 机械设计原理3.1 受力分析在机械设计中，受力分析是至关重要的一环。
工程师需要了解不同零件在受到外力作用时的受力情况，以确保设计的可靠性和稳定性。
3.2 传动原理机械传动是指利用各种传动装置将动力从一个部件传递到另一个部件的过程。
工程师需要了解各种传动装置的原理和工作方式，以确定最合适的传动方式。
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第一章⑴晶体：结构具有周期性和对称性的固体，原子或分子排列规则。
⑵晶格：用假想的直线将原子中心连接起来所形成的三维空间格架。
⑶液态金属在理论结晶温度以下开始结晶的现象称过冷。
⑷理论结晶温度与实际结晶温度的差∆T称过冷度∆T= T0 –T1第二章⑴合金是由两种或两种以上金属元素或金属和非金属组成的具有金属特性的物质⑵合金中凡成分相同、结构相同、聚集态相同，并与其它部分有界面分开的均匀组成部分称为相⑶固溶强化：固溶体中晶格畸变较大，随溶质原子增加合金强度和硬度提高，塑性和韧性降低。
⑷以固溶体为基，弥散分布金属间化合物，可提高强度、硬度和耐磨性，即第二相质点强化或称弥散强化。
⑸晶内偏析：溶质原子在液相能够充分扩散，在固相内来不及扩散，以致固溶体内先结晶的中心和后结晶的部分成分不同。
一个枝晶范围内成分不均匀的现象称作枝晶偏析。
冷速越大，枝晶偏析越严重。
枝晶偏析会影响合金的力学、耐蚀、加工等性能。
第三章⑴滑移：一部分晶体沿着某一晶面和晶向相对于另一部分晶体滑动。
光滑试样在拉伸过程中，表面会出现许多相平行的倾斜线条的痕迹，称滑移带。
滑移的结果在晶体表面形成台阶，称滑移线，若干条滑移线组成一个滑移带。
⑵位错密度增加，导致金属强度和硬度的提高，塑性和韧性下降，称为加工硬化或形变强化⑶再结晶：当变形金属加热到超过回复的某一温度时，将通过形核及核长大的过程重新形成内部缺陷较少的等轴小晶粒，并且该小晶粒不断向变形金属中扩展，直到变形晶粒消失为止。
再结晶也是一个晶核形成和长大的过程，但不是相变过程，再结晶前后新旧晶粒的晶格型和成分完全相同。
与结晶区别：没有新相生成。
⑷低于再结晶温度的加工称为冷加工;而高于再结晶温度的加工称为热加工影响1、热加工可使铸态金属与合金中的气孔焊合，使粗大的树枝晶或柱状晶破碎，从而使组织致密、成分均匀、晶粒细化，力学性能提高。
2、热加工使铸态金属中的非金属夹杂沿变形方向拉长，形成彼此平行的宏观条纹，称作流线，由这种流线体现的组织称纤维组织。
它使钢产生各向异性，制定加工工艺时，应使流线尽量与拉应力方向一致。
第四章⑴刚度：材料受力时抵抗弹性变形的能力。
刚度指标为弹性模量E。
⑵硬度：材料抵抗外来物体嵌入的能力，或抵抗表面局部塑性变形的能力。
⑶磨损可分为：粘着磨损、磨粒磨损和腐蚀磨损。
⑷接触疲劳失效形式包括：麻点剥落、浅层剥落和硬化层剥落。
⑸延迟断裂包括应力腐蚀、氢脆和高温蠕变第五章碳钢的热处理及钢的合金化⑴退火：将工件加热到高于AC3或AC1温度以上，保温一定时间，随后以足够缓慢的速度冷却，使钢得到接近平衡组织的热处理工艺。
目的：⑴调整硬度，便于切削加工。
⑵消除内应力，防止加工中变形。
⑶细化晶粒，为最终热处理作组织准备。
根据加热温度不同退火分为完全退火和不完全退火。
完全退火：加热到AC3以上，得到均一奥氏体组织后再缓冷转变为珠光体组织的过程。
不完全退火：加热到AC1以上，得到奥氏体加未溶碳化物或铁素体，再缓冷进行组织转变的过程。
⑵球化退火将钢加热到Ac1以上20～30℃，保温一段时间，然后缓慢冷却，得到在铁素体基体上均匀分布的球状或颗粒状碳化物的组织。
球化退火目的：使钢中碳化物球化而进行的退火工艺。
球化退火主要适用于过共析钢。
降低硬度便于切削；消除内应力；获得球状珠光体，为淬火做组织准备。
球化退火的组织为铁素体基体上分布着颗粒状渗碳体的组织，称球状珠光体，用P球表示。
与片状珠光体相比，不但硬度低，便于切削加工，而且在淬火加热时，奥氏体晶粒不易长大，冷却时工件变形和开裂倾向小。
⑶正火：将钢加热到AC3或Accm以上，保温一定时间，在静止的空气中冷却，得到细珠光体类型组织的热处理工艺。
正火的目的⑴对于低、中碳钢(≤0.6C%)，目的与退火的相同。
调整硬度利于切削、消除内应力、细化晶粒。
要改善切削性能，低碳钢用正火，中碳钢用退火或正火，高碳钢用球化退火。
⑵对于过共析钢，用于消除网状二次渗碳体，为球化退火作组织准备。
⑷淬火：将钢加热到Ac3或Ac1以上，保温一定时间，以一定的速度冷却，得到马氏体或下贝氏体组织的热处理工艺。
淬火目的是为获得马氏体组织，提高钢的性能。
根据加热温度不同淬火分为完全淬火和不完全淬火。
完全淬火：加热到Ac3以上，进行淬火的过程。
不完全淬火：加热到Ac1以上，得到奥氏体加未溶碳化物或铁素体，再淬火的过程。
⑸回火是指将淬火钢重新加热到相变点以下的某温度保温后冷却的工艺。
或回火是指将淬火钢加热到A1以下的某温度保温后冷却的工艺。
回火的目的：(1)减少或消除淬火内应力, 防止变形或开裂。
(2)获得所需要的力学性能。
淬火钢一般硬度高，脆性大，回火可调整硬度、韧性。
(3)稳定尺寸。
⑹奥氏体的形成也是形核和长大的过程，分为三步。
第一步奥氏体晶核形成及长大；第二步残余Fe3C溶解；第三步奥氏体成分均匀化⑺淬透性是指钢在淬火时获得淬硬层深度的能力。
其大小是用规定条件下淬硬层深度来表示淬火临界直径(Dk) ：圆柱钢棒在规定的淬火介质中能全部淬透的最大直径。
⑻淬硬性是指钢淬火后所能达到的最高硬度，即硬化能力。
⑼淬火钢回火时的组织转变：第一阶段（80-200oC）：马氏体分解；第二阶段（200-300oC）残余奥氏体的转变；第三阶段（300-400oC）：碳化物的转变；第四阶段（>400oC）：α相状态的变化和碳化物的聚集长大。
⑽第一类回火脆性又称不可逆回火脆性。
是指淬火钢在250-400℃回火时出现的脆性。
在含有Cr、Ni、Mn等元素的钢中，在550-650oC回火后，又出现了冲击值的降低，称高温回火脆性或第二类回火脆性(可逆)。
通过回火快冷可以消除⑾合金元素抑制马氏体分解，阻碍碳化物的聚集和长大，使钢在很高的回火温度下保持高硬度和高强度的性质，称抗回火性，或回火稳定性。
⑿高合金钢中残余奥氏体十分稳定，回火冷却后，转变为马氏体，使钢的硬度反而增加，此现象为二次淬火。
⒀含高W、Mo、Cr、V钢淬火后回火时，由于析出细小弥散的特殊碳化物,使硬度不仅不下降，反而升高的现象称二次硬化。
第六章构件用刚⑴构件用钢随试验温度的不断降低，其屈服点显著升高，并导致断裂性质变化，即由宏观塑性破断过渡到宏观脆性断裂，这种现象称为“冷脆”⑵低碳构件用钢加热到Ac1以下进行快冷(也称淬火)或塑性变形后，在放置过程中通常使强度和硬度增高，而塑性和韧性降低，这种现象称为时效。
塑性变形后的时效称为应变时效；淬火后的时效称为淬火时效；在自然条件下的时效称为自然时效；在一定温度下进行的时效称人工时效⑶低碳钢在300-400oC的温度范围内反常的出现σb增高，而δ、φ降低的现象，称为蓝脆。
第七章机器零件用刚⑴轴类零件用刚①工作条件：承受交变应力；相对滑动产生摩擦；承受一定的冲击载荷；缺口（台阶等）。
②中碳碳素钢制轴类零件的加工工艺锻造——预备热处理(完全退火或正火)——机械加工——最终热处理(完全淬火+高温回火)——精加工(磨削)——装配⑵齿轮用刚①工作条件：1、通过齿面接触而传递动力，接触应力下易产生接触疲劳而形成剥落。
2、齿根承受反复弯曲应力，易发生弯曲疲劳破坏3、两齿轮齿面相对运动而易产生摩擦磨损。
高速运转齿轮间易产生胶合磨损。
4、变速等情况下冲击载荷易导致齿根断裂。
②齿轮工作的失效形式：齿根断裂、弯曲疲劳、接触疲劳与磨损。
③渗碳钢齿轮的加工工艺：锻造—正火—高温回火(高合金钢)—切削加工—镀铜(不渗碳部位)—渗碳—淬火—冷处理(高合金钢)—低温回火—喷丸—精磨④感应加热表面淬火齿轮加工工艺：对于承受较大冲击载荷的齿轮：锻造—完全退火—切削加工—调质—精加工—感应加热表面淬火—低温回火；对于承受较小冲击载荷的齿轮：锻造—正火—切削加工—精加工—感应加热表面淬火—低温回火⑤氮化齿轮工艺路线：锻造—完全退火—切削加工—调质—精加工—氮化—研磨⑶弹簧用钢：最终热处理为淬火+中温回火⑷铬滚动轴承钢：预备热处理(正火+球化退火)目的：消除网状二次渗碳体，细化晶粒最终热处理：不完全淬火+低温回火目的：获得高硬度、强度和耐磨性第八章工具材料⑴刃具钢①工作条件：刀刃具有足够的硬度能犁入金属，大的切削压力，可能导致车刀变形和断裂；与工件、切屑间的摩擦，可能导致刃口磨损；切削产生的热量使刀具温度升高，可高达500℃；零件组织和尺寸的不均等，刀具受一定的冲击载荷。
②失效形式：卷刃、刃口崩断、刃口磨损、整体断裂等，以磨损为主。
红硬性：即高温下保持高硬度的能力。
③制造刃具钢的钢种：碳素刃具钢、低合金刃具钢和高速钢。
④预备热处理：正火+球化退火正火目的：消除网状碳化物(球化退火无法实现)球化退火目的：1、降低硬度, 便于加工;2、细化组织为淬火作组织准备;3、消除应力。
最终热处理：淬火+低温回火⑵高速钢：①Ｗ的作用：W以Fe4W2C形式存在。
1、加热时，部分溶于奥氏体，起稳定作用(淬透性)；淬火后存在于马氏体，强化马氏体和提高马氏体回火稳定性。
钢回火时(560oC 左右)，W2C析出并弥散分布，产生二次硬化效果。
2、另一部分Fe4W2C不溶于奥氏体，可防奥氏体长大，提高钢耐磨性。
②锻造目的：打碎粗大的鱼骨状碳化物，使其均匀分布于基体中。
③回火目的：主要为减少A’。
消除内应力、稳定组织。
常用560℃三次回火。
回火时的组织变化：①析出弥散小的W、Mo、V的碳化物，产生二次硬化。
②残余奥氏体中，碳及合金元素含量下降，Ms点上升，回火冷却时，A’转变为M，称二次淬火。
每次回火加热都使前一次的淬火马氏体回火④淬火工艺：加热温度远大于Ac1，~1280℃⑶模具钢：按照被加工毛坯状态分：冷作模具钢和热作模具钢。
⑷量具钢的热处理工艺：淬火+低温回火三个附加热处理：(1)淬火前调质处理，得到与马氏体体积相当的回火索氏体，降低淬火应力，减少时效效应的影响。
(2)常规处之间的冷处理，使残余奥氏体转变为马氏体，增加稳定性。
(3)常规处理后的时效处理，稳定磨削后的二次淬火层组织。
第九章⑴产生电化学腐蚀的条件：①有两个电位不同的电极；②有电解质溶液；③两电极构成通路⑵提高金属耐腐蚀的途径：主要途径为合金化，即防止电化学腐蚀的措施：①使金属具有均匀化学成分的单相组织。
②提高合金的电极电位，减小电极间电位差。
③使表面形成致密的钝化膜，如Al2O3等。
⑶Cr的作用：是提高耐蚀性的主要元素①形成稳定致密的Cr2O3氧化膜；②缩小γ区，形成单相铁素体组织；③提高基体电极电位。
⑷碳具有双重作用：碳量增加，因形成碳化铬导致固溶体中铬的减少，从而使耐蚀性降低，因此要求含碳量低；但对强度、硬度和耐磨性等有具体要求时，应适当增加碳含量。
⑸不锈钢的种类按正火组织分为：马氏体型、奥氏体型和铁素体型。
⑹耐热钢或耐热合金分为两大类，工作条件(1)耐热不起皮钢及合金：在热的气体介质中无载荷或低载荷状态下工作时，表面具有耐化学腐蚀抗力的钢基合金，用于加热炉内原件；(2)热强钢及合金：承受高温气体介质作用外，还承受一定载荷作用的钢及合金。