化工厂循环水处理
化工企业循环水处理问题与解决方案
化工企业循环水处理问题与解决方案摘要：做好化工企业的循环水处理工艺，能使化工企业的污水处理的效率、污水处理质量的运作、化工企业的生产日常等方面明显提高。
本文通过对化工企业循环水处理的难点进行分析，总结出有效的控制措施。
关键词：化工；循环水处理；问题分析；解决方案引言在化工企业发展过程中，循环水处理是其中最为重要的环节之一，因此非常有必要对循环水处理中存在的问题进行分析。
随着环保压力和水资源日益成为化工企业发展的瓶颈，尤其是“零排放”要求的提出和实践，许多化工企业已经逐渐意识到循环水处理在企业运行中的重要性，也开始着手采用新思路和新技术来进行循环水的处理，通过合理的选择循环水处理工艺，可以在很大程度上减少新鲜水的消耗，同时减少废水的产生和排放。
这样做既是对于环境保护的需求，也是符合当下化工企业自身的利益的。
1.化工企业水处理问题1.1工艺介质发生泄漏在当前的各大化工企业中，针对水处理这一项环节则需要有着相关的技术支撑化工企业的正常运行，这些技术需要具备专业性和标准化，因为这些技术的操作给后续化工企业的运行结果有着非常重要的影响。
这些技术如的操作如果出现泄漏和操作不规范的情况，就会让工艺的设备出现一层油膜，这种物质的产生还会给微生物创造了生存环境，这种生存环境是非常影响设备的正常的运行，另外这种微生物严重打破了常规的生存环境。
最后这些微生物造成水污染，循环水系统出现问题，所以循环水的进出将会造成阻碍，使得过滤的效果也是受到影响，还会给相应的装置达不到过滤的效果，在实际使用的情况中可以看出，水循环装置的重要性相当重要，要想提高反复过滤的价值，就要不断的做好水处理，进而从根本上解决此类问题，由此确保处理的质量。
1.2浓缩倍数不够高化学企业生产时需要使用大量的水资源，并且在这一过程中还需要针对水进行循环冷却的处理，而在处理时则容易出现热负荷不够高的情况，但所处理的水质则质量较高，这些现象很容易引发循环水的浓度系数不够高的现象。
化工厂循环水知识点
化工厂循环水知识点化工厂循环水是指在化工生产过程中经过处理后再次使用的水。
循环水的使用可以大大节约水资源，减少化工废水的排放，对环境保护具有重要意义。
下面将介绍化工厂循环水的相关知识点。
一、循环水的重要性化工厂的生产过程中需要大量的水资源，而传统的处理方式是将废水排放到外部环境中，这不仅浪费了水资源，还对环境造成了污染。
循环水的使用可以将废水再次利用，减少废水的排放，达到节约资源、保护环境的目的。
二、循环水的处理工艺化工厂循环水的处理工艺包括预处理、生物处理、深度处理等环节。
1. 预处理：预处理是循环水处理的第一步，其目的是去除水中的悬浮物、沉淀物等杂质。
预处理的方法有沉淀、过滤、气浮等。
2. 生物处理：生物处理是指利用微生物对水中的有机物进行降解和转化的过程。
生物处理可以通过好氧生物处理和厌氧生物处理两种方式进行。
3. 深度处理：深度处理是对生物处理后的水进行进一步处理，以去除水中的微量有机物、无机盐和重金属等。
常见的深度处理方法有活性炭吸附、反渗透等。
三、循环水的回收利用经过处理的循环水可以回收利用在化工生产过程中。
循环水的回收利用可以通过以下几方面实现：1. 冷却循环：循环水可以用于化工设备的冷却，通过吸热后的循环水再次循环使用，达到节能的效果。
2. 注水循环：循环水可以用于化工设备的注水，替代新鲜水的使用，减少水资源的消耗。
3. 洗涤循环：循环水可以用于化工设备的洗涤，通过循环使用可以减少洗涤用水的消耗。
四、循环水的管理和维护化工厂循环水的管理和维护对于保证循环水质量的稳定和循环水系统的正常运行非常重要。
1. 定期监测：化工厂应定期对循环水进行监测，包括水质指标、微生物指标等，以及对循环水系统进行检查，及时发现和解决问题。
2. 水质调整：根据循环水的实际情况，采取相应的水质调整方法，保持循环水的稳定性和适用性。
3. 设备维护：定期对循环水处理设备进行检修和维护，确保设备的正常运行和处理效果。
化工厂循环水处理
化工厂循环水处理介绍化工厂循环水处理是指对化工厂中使用的循环水进行处理和净化的过程。
循环水是化工生产过程中必不可少的重要资源，通过循环使用可以提高水资源利用率，减少水的消耗和排放。
然而，循环水中会出现各种污染物，如悬浮物、溶解物、有机物、无机盐等，这些污染物会对化工设备和生产过程产生不良影响，因此需要采取相应的处理措施对循环水进行处理。
循环水处理工艺溶解物去除溶解物是循环水中的一种常见污染物，包括溶解的无机盐和有机物。
对于溶解的无机盐，可以采用离子交换、膜分离、蒸发结晶等方法进行去除。
离子交换是利用离子交换树脂对循环水中的有害离子进行吸附和去除的过程，该方法操作简单、效果显著。
对于有机物的去除，可以通过生物降解、氧化、吸附等方法进行处理。
悬浮物去除悬浮物是循环水中的颗粒污染物，包括悬浮在水中的固体颗粒和沉降下来的颗粒。
可以通过沉淀、过滤、离心、溶气浮选等方法对悬浮物进行去除。
其中，沉淀是指通过添加化学药剂使悬浮物与溶液中的其他组分发生反应，生成沉淀物并通过沉淀物与水的自然分离实现悬浮物的去除；过滤是通过过滤介质（如滤布、滤筒）将悬浮物截留下来，使悬浮物与水分离。
微生物控制循环水中常常会存在微生物污染，包括细菌、藻类、真菌等。
这些微生物会引起循环水的变质，产生异味、腐蚀设备，甚至导致生产过程中的故障。
为了控制微生物的生长，可以采用物理、化学和生物方法。
物理方法包括过滤、辐照等；化学方法包括使用杀菌剂、抑制剂等；生物方法包括利用好氧和厌氧微生物对有机物进行降解。
循环水回收再利用循环水处理的最终目的是将处理后的循环水回收再利用，减少对新鲜水资源的依赖。
循环水回收再利用需要进行适当的处理，包括调节水质、消毒、过滤等。
调节水质是指对水中的溶解物、悬浮物、pH值等进行调整，以满足再利用的要求；消毒是指利用化学药剂、紫外线、臭氧等进行杀菌，消除水中的微生物；过滤是通过过滤介质对水进行过滤，去除悬浮物和颗粒污染物。
化工企业循环水处理问题与解决方法
化工企业循环水处理问题与解决方法摘要：循环水的处理是化工企业不可或缺的工作。
若处理不当,会很大程度上影响着化工企业的排污情况。
因此，为提高化工企业循环水的处理能力，必须充分了解循环水污染所产生的危害情况，并对此进行有效处理，与此同时，还要注意加强对重金属污染处理的重视程度，进而有效促进化工企业的长远发展，提高循环水质。
关键词：化工企业;循环水处理;解决方案;1 化工企业循环水处理问题1.1 工艺介质发生泄漏在化工生产过程中，在所用到的化工水循环装置中，设备的内部会有工艺介质，这些工艺介质存在泄漏的风险，工艺设备的泄漏会导致换热设备的表面形成一层油膜，这种物质的产生会给一些微生物提供生存的条件，尤其适应藻类的生存，如果不能够有效地对这一问题进行控制，那么将会给设备带来负面的影响，不利于设备的正常运行，甚至这些介质的泄漏还会对循环水造成污染，这对循环用水的出路也是非常不利的。
因此，可以在水循环设备中添加过滤装置，为了使过滤效果达到更优，还可以使用相应的旁滤装置，从而能够达到多次过滤的目的，保障过滤的效果。
从实际的运行过程中可以看到，水循环系统中会出现水压较低的现象，无法达到相关的质量管理要求，还可能存在大量的过滤污染物导致过滤网的堵塞，降低反复过滤的价值，不能够达到较好的水处理效果，从而导致循环水的质量得不到保障。
1.2 浓缩倍数不够高现阶段的化学企业的生产运行过程中，需要利用大量的水资源，但在实际的循环冷却水系统中，主要存在的问题是热负荷不够高，但是循环水的保有量比循环水量高得多，这种按情况容易引发循环水的浓度系数不够高的现象，不能够降低水循环的腐蚀性的问题，导致水循环系统水质被污染。
想要有效地缓解这种现象，需要使用稳定剂对循环水的浑浊度进行控制，而这将会加大循环水成本的投入，同时也要保障水循环系统的正常运行不会受到影响，减少因为水循环系统中水质浑浊比较严重而导致滋生大量细菌的现象，大量的细菌滋生又会产生生物黏泥，这些黏泥会黏附在换热管道设备上，影响换热设备的运行功率，同时也会影响工作的运行。
炼油化工企业循环水处理技术及提升措施
炼油化工企业循环水处理技术及提升措施摘要：炼油化工企业循环冷却水经过长期运行会引起水质的变差，危害循环冷却水系统，对运行设备产生障碍，循环水处理技术可以有效解决循环水水质问题，使循环水系统处于良性循环，提高循环水冷却效果和换热效率，促进炼油化工企业实现节能减排，降低能源消耗，有利于提升企业的经济效益。
关键词：炼油化工；处理技术；循环水；除垢药剂前言炼油化工企业循环冷却水系统是用水作为冷却介质的系统，循环冷却水通过工艺流经换热器等冷换设备时，和冷换设备中的工艺介质进行热交换，热介质通过循环冷却水冷却到适宜的温度，温度升高的冷却水变成热水，通过管道进入冷却塔与空气接触进行降温变成冷水，再返回循环冷却水系统进行循环使用。
循环水处理系统是一个复杂的工程，要想提高循环水水质质量，需要采用高科技、新设备和新型材料，采取措施优化循环冷却水处理系统，采用合理的循环水处理技术，针对循环水水质问题进行对症下药，优化循环水系统管理流程，加大检验分析频次，以做到节能降耗的同时又保证循环冷却水系统安全平稳运行。
一、敞开式循环冷却水系统水质的特点在循环冷却水系统中，通过冷热交换过来的热水在通过冷却塔时，与空气进行接触一部分水被蒸发，因循环水总量变少，使得循环水中盐水浓度增加。
循环冷却水不断循环使用，含盐量就不断增加。
为了保持水中的水量平衡，就必须不断向循环冷却水系统中补充新鲜水，并排放掉系统中的一部分循环水，以满足保证循环冷却水的含盐量稳定在某一浓度区间内。
在循环冷却水系统正常运行的时候，循环水和补充水中的含盐量是不同的。
循环水与补充水之间含盐量的比值，被称为浓缩倍数。
循环冷却水系统中保持一定的浓缩倍数，不仅有稳定水质的重要作用，还能实现节药、节水和提高经济效益，也有利于采用化学药剂进行处理。
循环冷却水系统的水质具有以下几种特点：1）通过冷却塔的蒸发冷却作用，使得循环冷却水中的一部分通过蒸发被空气带走，使得系统损失水量。
而水中所溶解的固体依旧留在循环冷却水系统中，因此会增加循环冷却水中的溶解固体物浓度，产生浓缩现象。
化工企业循环水处理问题与解决方法
化工企业循环水处理问题与解决方法摘要：化工企业发展中重要环节就是循环水的处理工作。
这项工作的处理情况很大程度上会对化工企业排污造成影响，这项工作同样是化工企业中的核心内容。
从现阶段发展情况可以看出，部分化工企业越来越重视循环水处理在企业当中的运转，而且也开始运用新思路和新技术对循环水开展处理。
但是其中依然有一些企业按照前期思路对循环水开展处理工作，这样除了不利于企业发展以外，还会对环境造成威胁。
基于此，本文阐述了化工企业循环水处理当中所存在的问题，并对其提出有效处理方案。
关键词：循环水处理；问题分析；解决方案1重要性1.1 加强水资源的循环利用目前，群众可以使用的水资源越来越少，水资源来源于各个江河湖泊中这些区域，因为分布不够均匀，可以使用的水资源所占比例很小，因此人们也越来越珍惜水资源。
从相关探究资料中可以看出，国内各化工企业日常向水体中开展循环水排放时，其数量接近了1亿吨左右，并且其排放量仍然处于不断上涨的趋势。
群众在引水中也会出现不符合标准的问题，水资源越来越短缺，循环水排放数量越来越大，因此一定要对化工企业的循环环水排放情况提高重视，通过运用科学合理的技术，将水资源的运用提高。
1.2实现化工企业建设和社会和谐稳定发展需求化工企业水资源污染主要分为地下水以及地表水污染。
若污染情况非常严重，就会对土壤造成污染，人们赖以生存的环境会严重受损。
合理地开展化工企业循环水处理工作，能够更好将循环水处理后的回收情况提高，水资源能够得到反复利用，真正做到持续水体的清澈，这样也能更好开展化工企业建设，进一步推动社会和谐发展。
1.3有效体现出可持续发展理念化工企业循环水排放建设过程中，为了更好将其长远稳定发展理念体现出来。
在这种发展情况下，要求对化工企业环境进行改善，基于可以更好确保群众用水的安全性，有效减少循环水当中存在的有害物质排放后所造成的负面影响。
其次，有效处理好化工企业循环水，能够更好达到净化和回收的目的，回收后能够二次循环利用，除了能够实现化工企业大量用水需求以外，还能缓解水资源短缺情况。
化工企业循环水处理问题与解决方法
化工企业循环水处理问题与解决方法摘要：随着我国社会不断进步，经济水平也在不断提高，促进化工企业生产规模的增大，水污染成为人们迫切需要解决的题。
对于化工企业的管理者来说，在管理水污染时，应落实对污水的有用净化手法，并充分利用水循环，然后缓解严重的水污染问题。
运用科学合理的管理手法，使得循环水的处理问题得到解决，促进化工企业的健康可持续发展。
本文主要针对化工企业循环水处理问题与解决方法进行简要分析。
关键词：化工企业；循环水；处理问题；解决方法1化工企业循环水处理问题1.1工艺介质发生泄漏就化工企业的生产活动而言，所用循环水设备的内部换热设备中存在工艺介质。
这些工艺介质有泄漏的风险。
此刻，热交换设备的表面或许会形成油膜，这也是微生物繁殖的原因之一。
或许有各种各样的藻类。
如果这个问题得不到有用控制，设备的正常运转将遭到晦气影响。
此外，工艺介质会污染循环水，对循环水的处理也十分晦气。
为了保证过滤进程的顺利进行，可以增加相应的侧滤设备，达到反复过滤的意图。
从实际处理进程来看，经常出现水压低的问题，有时或许达不到相关标准的要求。
1.2浓缩倍数不够高现在，化工企业的生产活动需求很多的水资源。
在循环冷却水体系中，问题是热负荷不够高，但循环水的保存率相对较高。
与滞留水量相比，循环水量缺乏，导致循环水浓度倍数不够高，无法有用下降循环水的腐蚀性，导致循环水水质污浊。
为了有用处理这一问题，有必要增加水稳定剂的使用，这将需求更多的循环水处理资金。
同时，相关设备的正常运转也将受到晦气影响。
在循环水处理中，当水污浊时，细菌含量相对较高，发生很多生物泥的可能性相对较高。
这些煤泥会粘附在换热管设备上，影响换热效率，并对循环水处理体系的正常运转发生晦气影响。
2化工企业循环水污染的危害2.1腐蚀铁质设备循环水中存在有泄漏物，这些泄漏物会给一些细菌微生物提供良好的栖息环境，浑浊水中大量的营养物质使得微生物的生长迅速，那么会导致水质的黏泥量大量增长，发生出水口、吸收口堵塞的现象从而导致循环水工作受限，还会对铁质的管道等零件造成腐蚀，根据不同的现象要制定不同的解决处理方式，根据泄漏物的不同以及其化学性质的不同，可以制定针对性的解决方案。
化工企业循环水处理问题与解决方法
化工企业循环水处理问题与解决方法摘要：循环冷却水系统是火电厂用水量、排水量最大的系统，也是节水减排的重点和难点。
在《水污染防治行动计划》、排污许可制度等新的环保要求下，循环水排污水减量处理已成为当今的研究热点，而提高循环水浓缩倍率是化工节水的重要措施。
目前常用的循环水排污水减量处置方案是采用反渗透膜脱盐工艺进行处理和回用，但随着浓缩倍率的增加，循环水排污水中的含盐量、致垢性离子、有机物等含量均较高，易导致结垢、污堵及腐蚀问题。
为保证系统安全稳定运行，循环水浓缩倍率普遍控制在3～5倍。
但是，在循环水系统中，腐蚀与结垢往往是并存的，采用单品种药剂难以获得满意的效果。
因此，有必要根据火电厂循环水特点，探寻新的循环水排污水减量技术路线。
基于此，本篇文章对化工企业循环水处理问题与解决方法进行研究，以供参考。
关键词：化工企业；循环水；处理问题；解决方法引言在当前社会发展过程中，节能减排理念是国家一直要求和提倡的，对于国家的号召，污水处理企业应当积极响应并付出行动。
在实际的工业生产展开过程中，工业污水处理技术应用非常关键，主要实现污染技术的应用控制，同时实现节能，需要使用循环技术进行污水处理，污水处理的最关键问题就在于污水处理技术，污水处理技术的评价标准有两项最为关键：一是污水排放标准要达到国家要求，对环境不能造成二次污染；二是经过污水处理技术处理过的水，还可以二次利用，达到干净水水质标准。
所以我们应当积极研究和提高污水处理技术，以保证污水可以循环使用。
在当前化工生产中，也需要对其循环水处理技术进行提高和改进，确保污水处理技术更加先进和实用，要能够最大程度上提升生产效果。
1循环水处理系统的研究背景随着我国工农经济的发展，工业和农业对水资源的需求量也越来越多，水资源匮乏和工业循环水水体污染是当今时代的一个难题，不仅难以保障企业正常生产，也对我国生态环境的可持续发展形成制约。
进入21世纪以来，我国化工、冶金、电力等行业逐步采取循环水处理系统，提高了企业的水循环利用率，缓解了水资源紧张的现状。
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化工厂循环水处理
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水→广泛用作循环冷却介质
（1） 来源丰富，价格低； （2） 化学稳定性好，不易分解； （3） 热容量大，在常用温度范围内，不会产生明显膨
胀和压缩； （4） 流动性好，易于输送和分配； （5） 沸点较高，在通常使用情况下，在换热器中不致
汽化氧含量高 含有空气中相关污染物和杂质 循环水对CO2的脱除率高 冷却水存在溶解固体的浓缩 微生物的大量繁殖
采用循环冷却水是节约水资源的重要途径，而且高浓缩 倍数运行的循环冷却水还可以减少环境的污染。
化工厂循环水处理
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为什么要研究工业循环水
循环冷却水的结垢、腐蚀现象比较严重，容易滋生菌 藻，以至影响设备的传热效率，威胁设备的使用寿命， 因此需要对循环冷却水系统进行研究以避免这些可能 的发生或减缓发生的时间。
化工厂循环水处理技 术
化工厂循环水处理
工业循环水
1.概述 2.工业循环水水质要求 3.工业循环水的预处理 4.冷却水系统 5.金属腐蚀的控制技术 6.污垢的控制技术 7.微生物的控制技术 8冷却循环水的运行于管理技术
化工厂循环水处理
为什么要使冷却水循环
随着工业的发展和生活的需要，水的用量急剧增加。因 此，节约水资源成了当务之急。
在给水处理和废水处理过程中通常采用 的预处理方法有：混凝技术，澄清技术， 过滤技术和软化技术。
化工厂循环水处理
混凝剂及其类型
天然混凝剂：淀粉，树胶，动物胶。 无机混凝剂：铁盐，铝盐。 有机高分子混凝剂：阴阳非离子混凝剂。
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高分子混凝剂具有的一些性能：
（1）易溶于水，即高分子混凝剂需能分散和溶解在 水中，才能与水中的悬浮颗粒进行混凝反应；
使水通过过滤介质常需要有一定的压力这种压力可以 分为重度，真空或流体压力；使用压力的大小取决于 过滤的面积时间和反冲洗的流量。
过滤器可分为恒压过滤和恒速过滤。
滤料：沙粒，布，无烟煤，金属丝网，多孔塑料，微 孔陶瓷。
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过滤速度的控制取决于以下因素：
（1） 未过滤水的性质，即进水水质； （2） 滤出水的要求，即出水水质； （3） 滤床中滤料颗粒的大小； （4） 滤床中滤料的深度。
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典型敞开式冷却循环系统
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风筒式冷却塔
风筒式自然通风冷却塔有很高很高的风筒，因而对空 气又很强的抽吸能力。
这种冷却塔常使用在冷却水流量很大的系统，像发电 厂的冷却水系统一般使用这种冷却水塔。
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鼓风式冷却塔
鼓风式冷却塔是由安装在冷却塔底部的鼓风机将气温 状态的空气压入其中，与热水逆流通过填料层进行传 热和传质。
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软化技术（防止水垢的沉积）
原水软化的方法：软化沉淀法，离子交换法，蒸馏法。 影响软化方法的选择因素有：1.要求软化水的水质 2.
水量大小 3.软化费用 4.设备和操作情况
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冷却水循环系统
冷却水系统可分为直流冷却和循环冷却（敞开系统， 密闭系统）
从节约用水，合理利用能源和环境保护出发冷却水必 须循环，在水处理理论的指导下实现高浓缩倍率的安 全运行。
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冷却水系统的水量平衡
蒸发损失：换热作用散失的水量 风吹损失：飘散的水量 排污量：浓缩后不得不外排的水量
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并流式。 从热交换效率来说逆流式最为优越。 优点：抽风时塔内空气处于负压有利于水的蒸发散热，
传热效果好。 缺点：风机的消耗电能很大。
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抽风式冷却塔示意图
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冷却水系统的热量平衡
冷却水系统的传热过程发生在冷却水的全过程，但主 要过程发生在换热器和冷却塔。
换热器：温差，腐蚀。 冷却塔：传导，对流。
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被用作工业循环水的条件
水温在一定范围内尽可能的低 水的浊度要低 水质不易结垢 水质对金属设备不易产生腐蚀 水质不易滋生细藻
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工业用水水质及指标
悬浮物：不稳定，流速低或静止时易沉淀，漂浮。 胶体：分子离子的集合体 溶解气体：氮，氧，二氧化碳，二氧化硫，硫化氢，
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直流冷却
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密闭式循环水处理系统
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敞开式循环冷却水系统
敞开式循环冷却水系统的主要设备之一就是冷却塔。 冷却塔的种类很多，按塔内空气流动的动力可分为自
然通风和机械通风。 自然通风最常见的是风筒式冷却塔。 机械通风分为抽风式和鼓风式。
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优点：风机的位置低，维护方便，风机的工作不受湿 热空气的影响，当水质较差或有腐蚀时可避免风机的 腐蚀，延长使用寿命。
缺点：要有很高的塔身，塔内空气处于正压状态不利 于蒸发。
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鼓风式冷却塔示意图
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抽风式冷却塔
应用最为普遍，风机安装在塔顶。 根据水与空气流动的方向可分为：逆流式，横流式和
（2）在分子结构上具有能反应的官能团，这种官能 团可以是非离子型、阴离子型或阳离子型；
（3）当溶解在水中时有较大的扩展，因而需要有较 高的分子量。
近一个时期，聚丙烯酰胺－PAM是水处理中最常 用的高分子混凝剂。
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影响混凝效果的因素
水温 水的PH值 碱度 水中的杂质 水力搅拌条件
氨等。 离子：Al3+、Fe2+、Fe3+、Ca2+、 Mg2+ 、SO42-、
HCO3- 、 CO32-、 Cl-、 K+、Na＋、 Cu2+等。
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水的预处理
在给水和废水的预处理过程中经常要对 水进行预处理，预处理的主要目的：
1.减少后段处理和深度处理的负荷 2.延长装置的寿面和减少药剂的投加 3.减低总的费用和成本
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澄清技术
澄清过程是给水处理和废水处理中的与处理过程通常 在混凝过程之前，过滤技术之后的一个中间过程。可 以为过滤过程创造一个快速过滤的有利条件。
澄清过程重点考虑水流速度和沉降时间的选择。
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过滤技术
过滤技术是利用一些多孔介质，即滤料从水中分离不 溶解固体物质的过程。