安松门机调试说明书
各类门机调试手册簿

申菱门机使用手册NSFC01-01型一、接线图1.编码方式接线图2.SW方式接线图注意:1.与上位机配线时,请将动力线与控制线分开走线.2.在配接开关门到位输出电缆线时,要确认门控制器输出的逻辑状态与控制柜接收的逻辑相符,门控制器的出厂状态是常闭输出.用户要根据主控制柜实际情况选择到位输出的逻辑状态.( 端子A2)--开到位常开输出,(端子A3)--关到位常开输出, (端子C2-C3 )--输出公共端附:控制器在NICE3000/ MPS300控制系统中应用的现场接线表1.控制器在NICE3000控制系统中应用的现场接线表二、开关门过程说明编码方式开关门过程说明开门过程1、以力矩提升为P05、加减速时间为d28,加速到开门低速频率d15,进入开门起始低速运行。
2、当门位置脉冲≥d03时,开始以目标频率值为d16、加减速时间为d29,进入开门高速运行(高速段一般设置为一段,即:d16、d17、d18、d19设置为相同值)。
3、当门位置脉冲≥d07时,开始以目标频率值为d20、加减速时间为d33,进入开门结束低速运行。
4、当门位置脉冲≥d08时,开始以保持频率d21、保持电流d40进入门到位力矩保持。
注意:1、开门高速段即:d16=d17=d18=d19,对应的加减的参数 d30、d31和d32将不起作用。
2、通过调节:各段的运行频率、加减速时间或门的脉冲位置点,实现开门的运行曲线。
该系统以开门到位为门位置脉冲的100%,关门到位为门位置脉冲的0%。
3、开门到位保持频率为d21,保持电流为d40。
保持时间为d42,范围为0.1到499(sec),当设置为0时,则长期保持。
4、若低速段开门力矩较小,可以适当加大P05的值。
关门过程:1、以力矩提升为P05、加减速时间为d34,加速到开门低速频率 d22,进入关门起始低速运行。
2、当门位置脉冲≥d09时,开始以目标频率值为d23、加减速时间为d35,进入关门高速运行(高速段一般设置为一段,即:d23、d24、d25、d26设置为相同值)。
松下自动门 NKXH41028-T3 平移门操作器使用说明书

自动门的施工请委托我社指定的经销商或专业单位。
非专业人员进行施工操作会有危险。
根据有关电气施工的法令、法规,务必由“专业人员”进行施工。
松下自动门使用说明书平移门操作器对施工代理店的要求... ●为做好维护保养工作,务必保管好本说明书。
●请将必要事项记入包装箱中所带的[保证书]中, 交给业主。
用户务必遵守的内容和种类用以下图示表示和说明。
此图表示不得进行的‘禁止’内容。
此图表示必须实行的 ‘强制性’内容。
施工作业时请勿让通行者通过自动门或靠近作业现场。
如工具或部件不慎坠落,会造成人员伤害。
请务必设置辅助光线传感器,确保门扇行走部位的检测范围。
否则会使通行者被门扇冲撞、夹击,造成伤害。
有关安全的注意事项警告 处理失误时,会产生令使用者死亡或负重伤的可能。
注意处理失误时,会产生令使用者受到伤害或发生物质上损失的可能性。
警告 Before accessing these terminals,WARNINGall power supply circuits must be disconnected.60588.52830Before accessing these terminals,WARNING all power supply circuits must bedisconnected.60588.528Before accessing these terminals,WARNINGall power supply circuits must be disconnected.60588.528注意请勿将门使用于潮湿、有振动、有腐蚀性气体产生的场所。
会造成火灾、触电、坠落等事故。
门在动作时,请勿切断电源。
会造成人员伤害。
Before accessing these terminals,WARNING all power supply circuits must bedisconnected.60588.52830请不要带电插拔。
ACVF门机变频器调试说明书

4.操 作
4-1 各按键功用及指示
注意
所有的参数必须由合格的人员输入,要特别注意安全警告
OOUT COUT SOUT OIN CIN DSIN
P
▲
▼
Caution:
Before adjustment read the operating manual.
按键/显示
功用
显示运行状态,参数号或参数值 (当按下 P 键时)或故障码
--7
4
—
3
系
统
参
数
---------------------------------------------------------------------------
--7
5
.
其
它
参
数
---------------------------------------------------------------------------
危险
请务必在装上外壳后再接通电源。接通电源前请将开关置于 OFF 位置。 变频器通电时,即使在停机状态也不要触摸变频器的端子,以免触电。
4.维护和检查
危险
检查要在切断电源 5 分钟后进行,否则有触电的危险。 检查和维护要由专业人员进行 变频器的端子在通电情况下切勿触摸,端子上有高电压,非常危险。 进行检查、维护作业时请使用绝缘工具,并避免手上佩带手表、戒指等金
3
—
2
控
制
器
接
线
--------------------------------------------------------------------------5
4
DO2000门机调试说明

DCSS5调试说明书一.自学习过程:(分Step1 和Step2)Step1:↓按“3”键↓按“3”键(为了得到SETUP菜单,请按 shift&7)↓按“1”键↓按“1”键↓按<GO ON/GO BACK>键,<ENTER>选择马达的类型。
↓选择开门的型式为中分或双折,TLD为双折门,CO为中分门↓选择开门的宽度,<ENTER>↓<GO ON/GO BACK>↓选择编码器的类型,<ENTER>Step2:↓观察门的移动并回答,如果门完全打开,它又开始关门↓门完全关闭,又问2.学习门的宽度:Learn DOORWAY编码器积累了开关门过程的脉冲来描述门的宽度。
当门完全打开,回答下面的问题3.学习爬行距离:Learn Creep WaysDCSS5 学习门锁距离和转矩必须从开门和关门锁,开门的爬行距离和关门的爬行距离从门锁距离开始。
↓<Enter>门将进行好几次的短路线的开和关如果爬行距离测试完成,DCSS5将进入下一步。
4.学习转矩:Learn TorquesDCSS5 用检测速度开门,找出完全开门所需的最小的转矩,如果这个跟踪行为超出了转矩的范围;测试将重新给一个增加的转矩,所有的爬行和关门转矩都取决于检测时的转矩数↓<ENTER>如果自学习转矩可使门完全打开,DCSS5关上门重新准备下一个步骤。
就结束了,显示如下:5.学习前进增益:Learn Forward Gain此参数是由速度和加、减速度来提供↓<Enter>首先开始开门运行测试间断性动作,如果距离比开门要长就重试,直到修改控制参数。
这个循环一直进行,直到找到最佳的控制参数;影响它的参数有两个p1:FeedUp-Gain; p2:FeedDown-Gain到此DCSS5已完全安装好了。
二.参数设置:KEY:333↓按“3”键↓按“3”键↓按“3”键,进入Setup-Field“参数设置范围”栏当重新写入一个参数时,DCSS将检查他的值,这个值必须在最大和最小值之间,如果参数超出这个极限,最大值将代替这个值。
Easy-Con门机调试说明书.

目录1. 一般调试说明 (21.1 输入输出口定义和说明:如表3-3和3-4所示.......................2 1.2 打开变频器开关...................................................3 1.3 输入密码 (3)1.4 初始化(可选项...................................................4 1.5 定位(可选项.....................................................5 1.6 判定电机旋转方向(可选项.........................................5 1.7 自学习...........................................................6 1.8 门机演示运行.....................................................7 1.9 门机正常状态设置.................................................9 1.10 力矩保护的设定.................................................11 1.11 门机与控制柜连接设置...........................................122. 高级调试步骤 (142.1 准备............................................................14 2.2 设置电机参数....................................................14 2.3 设置电机定位角..................................................14 2.4 设置电机旋转方向................................................15 2.5 设置门刀类型. (16)2.6 自学习..........................................................16 2.7 门机演示运行....................................................16 2.8 门机正常状态设置................................................16 2.9 开关门曲线......................................................173. 参数列表. (183.1 监视参数组......................................................18 3.2 现场调整参数(Field AdjustEEPROM..............................19 3.3 调节器参数Regulator ............................................20 3.4 马达参数MotorParameter ........................................20 3.5 驱动器参数Drive ScalingParameters .............................21 3.6 增强参数EnhancedParameters ....................................21 3.7 VF 参数.........................................................23 4. 常见故障的处理方法 (234.1 自学习故障......................................................23 4.2 门机不开门......................................................24 4.3 控制系统接收不到到达信号........................................24 4.4 门运行到开门限位处无停止........................................24 4.5 开门或关门时撞门 (24)4.6 开始开门或开始关门时速度过快....................................24 4.7 开关门过程中门机有抖动..........................................25 4.8 电机堵转.. (25)4.9 关门不到位时开门................................................25 4.10 门刀噪声.......................................................25 4.11 查看故障. (25w u g a o r1. 一般调试说明在门机调试之前务必保证以下事项:z电梯控制柜里门机类型设为13z根据系统地址表设置门机的相应地址z门刀底板上有防扒刀片螺栓,防扒刀片被提起z电梯处在检修状态z轿顶急停按钮被按下z轿顶与变频器之间电缆正确连接z门机安装完毕,且接线正确,未上电之前,手推拉门,门运行有阻力,拔下电机三相动力插头P4,门运行顺畅。
工业门调试说明书

一、适用范围本开门机涉及工业、商业及民用平衡性系列保温电动门,既是电动门的电力驱动与控制系统,又是电动门的核心配套产品。
主要适用于电动滑升门、电动折叠门、电动平移门与电动翻板门等。
二、型号及其含义KMJ WG 3 □□□安装方式。
Z:中置(无代号:侧置)输出轴方向。
R:右侧输出(无代号:左侧输出)电机功率。
370:370W;550:550W;750:750W电机电源为三相AC380V蜗杆减速器开门机代号三、结构与功能1、WG3□□□系列开门机主要由两部分构成:蜗杆减速器部分(主机)与电气控制部分(电控箱)。
2、蜗杆减速器箱体采用优质压铸铝成形,体积小、散热快;蜗轮蜗杆副采用精密加工制造和精密啮合检测,传动平衡、温升低、噪音小、效率高、寿命长。
3、在蜗杆减速器输出轴上,设计有离合机构(快速)与行程限位机构。
三、主要技术参数(以WG3750为例)1、电源电压:⑴、电机:三相AC380V±5% 50/60Hz⑵、控制电路输入:AC220V±5% 50/60Hz⑶、控制电路:DC12V2、电机功率与额定电流:750W/2.01A3、高分断小型断路器:6A4、电机转速:1400r/min5、输出轴转速与额定旋转圈数:23r/min与30r6、输出轴输出扭矩(减速比取60:1,机械效率取0.7):163N·m7、使用场合:环境温度在-25~+45℃,海拔不超过1000米,相对湿度≤90%8、无线遥控距离(空旷地):≤30m19、与门轴的传动方式:侧置、采用联接轴传动10、行程控制:机械式11、减速器润滑油:G-N460W蜗杆油12、主机外形尺寸与安装尺寸(参见图1)图1四、安装开门机的基本条件与要求1、请避免在高温、潮湿、易爆及富含尘埃、金属粉尘、腐蚀性气体的场所使用本开门机。
2、在安装开门机之前,必须确认门体安装平衡,即:在人力的作用下,门体能轻松自如的平滑运行。
3、主机输出轴通过联接轴装配在门轴上,且必须固定牢固。
safe门机说明

safe门机说明一、操作台及功能说明整机的操作地点在司机室里,它有左、右2个操作台,各操作面板元器件意义表示如下:变幅操作手柄:该手柄按前、后方向进行操作,依次分为4个档位,实现臂架增幅和收幅的动作。
旋转操作手柄:该手柄按左、右方向进行操作,依次分为4个档位,实现机构左旋和右旋。
电流表:用作指示电流。
电压表:用作指示电压。
电压选择开关:用于选择相电压。
机上/机下行走:当选择行走时选到响应情况,不行走时请选到机上。
双机/支持单机/开闭单机:按照需要选择响应控制工况。
系统复位:按下后进行故障复位。
可以进行试灯操作。
故障报警:当有故障发生时蜂鸣器开始鸣叫,3秒后停止紧停按钮:红色蘑菇形按钮装置。
具有转动解锁机构,用于在紧急情况下整个系统断电抱闸安全停车,保护设备及人员的安全。
起升操作手柄:该手柄按前、后方向进行操作,依次分为3个档位,实现起升机构的上升和下降动作。
大车操作手柄:该手柄按左、右方向进行操作,依次分为3个档位,实现行走机构的左行和右行动作。
总断路器合:总断路器合上时指示。
总断路器断:总断路器断开时指示。
开斗设定:在手动抓斗工况下进行开斗设定时按下,灯亮。
闭斗设定:在手动抓斗工况下进行闭斗设定时按下,灯亮。
控制电源通:按下主接触器吸合,灯亮。
控制电源断:按下主接触器分断,灯亮。
起升高速/起升低速:进行起升速度选择。
设定/正常:进行自动抓斗和抓斗设定的选择。
起升/行走:选择开关在行走位置时,不允许动起升、变幅、旋转机构旋转锚定松:旋转机构锚定限位松时指示。
旋转手刹松:旋转机构手刹连锁限位松时指示。
电动铁鞋松指示:防跑器提起时指示。
起升减速指示:起升减速限位到时该灯亮。
起升终点指示:起升终点限位到时该灯亮。
变幅终点指示:变幅机构运行到终点时指示。
变幅减速指示:变幅机构运行到减速位置指示。
二、通电2.1通电前检查:本起重机的操纵部分考虑了港口装卸工作的需要,也考虑了作业的安全要求,应按下述程序做完检查和准备工作,才能开机。
DCSS5门机调试说明

DCSS5门机调试说明DCSS5调试说明一.自学习过程:(分Step1 和Step2)Step1:Welcome to DCSSPress Button=3↓按“3”键Monitor=1 Test=2Setup=3 Tools=4↓按“3”键(为了得到SETUP菜单,请按shift&7)Inst1=1 Inst2=2Field=3 Eng=4↓按“1”键Config=1 SetDef=9↓按“1”键>Motor:DO2000Motor:HSDS↓按键,选择马达的类型。
>Door:TLDDoor:CO↓选择开门的型式为中分或双折,TLD为双折门,CO为中分门>Doorwidth:[mm]00900mm >——↓选择开门的宽度,>Encoder:DO2000Encoder:HSDS >↓>Encoder:user defined>↓选择编码器的类型,Step2:1.感觉测试:Sense T estPrep Sense TestPlease wait!Door is opening?<1>YES <0>NO↓观察门的移动并回答,如果门完全打开,它又开始关门Door is closingPlease wait!↓门完全关闭,又问Door is closed?<1>YES <0>NO回答问题2.学习门的宽度:Learn DOORWAY编码器积累了开关门过程的脉冲来描述门的宽度。
Door is openingPlease wait!当门完全打开,回答下面的问题Door is opened?<1>YES <0>NO如果回答“YES”,门将开始下一个动作。
Door is closingPlease wait!3.学习爬行距离:Learn Creep WaysDCSS5 学习门锁距离和转矩必须从开门和关门锁,开门的爬行距离和关门的爬行距离从门锁距离开始。
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开关门; 右下④键-----Enter 键,进入参数修改/确认修改值。 2.3 在设定 A1=01/A1=02 时,可按∧键开门或∨键关门 在 A1=02 时,按∧键/∨键可使正在开/关门中的门机反向关门或开门; 在 A1=02/A1=03/自学习开关门时,可用F键中止本次开关门运行。 2.4 在非开关门状态下,按F键从正常显示脉冲进入参数设定状态。 2.5 首先面板显示参数号 A1,这时可按∧或∨键往上或往下翻转,可持续按住∧或∨键快速翻转, 找到要修改的参数号。 2.6 按 Enter 键进入参数修改状态,显示变为当前参数的参数值,这时可按∧或∨键修改参数值, 可持续按住∧或∨键快速增减;也可按F键(在参数修改状态时转义为移位键)使光标从个位 移至十位或从十位移到个位,然后修改参数值,改完后按 Enter 键确认,系统会自动转至下一 个参数号。 2.7 全部参数设定完成后,在显示参数号状态时按F键退出,进入正常运行状态。
2
显示。 2.1.3 参数值设置报警以双位闪烁方式显示,十位闪烁显示出错的参数类别(U、H、P), 个
位闪烁显示“-” 。 2.1.4 故障显示,十位闪烁显示“-”, 个位闪烁显示故障代码(1-3) 。 2.1.5 面板显示优先级:参数设置>参数值设置故障>门机故障>正常显示。 2.2 键盘分布
①③
注意:输入信号电源由门机控制器提供,不得接入外界电源!
1.5.2 输出 输出共有四对相互独立的继电器触点(容量为 3A,30VDC/250VAC),每对输出端子均可独 立定义成参数表中 P 组任一功能,常开或常闭也可任意定义。参数 P1-P4 分别对应输出 端子对 C1-P1 到 C4-P4。以下为出厂缺省定义:
4 电气调试 4.1 准备工作 按电气接线图正确接线,插紧各接插件。把电梯开至平层位置带上厅门(以下同),先拨下门 机控制器上外接电源,用手来回盘动门机,确认无任何呆滞后插上门机电源,这时可以调试门 机。 4.2 该门机系统出厂前已经过调试,连接好外接线路即能正常运行,如需重新调试按以下步骤进行。 4.3 置 L1=01,取出厂值。 4.4 确认开、关门的方向 断开门机电源,将门盘至半开半关,通电并置 A1=01,按住∧键,应向开门方向运行;按住 ∨键,应向关门方向运行;若运行方向相反,则改变 A4 的设置值。 4.5 确认脉冲的方向 开、关门同时观察,开门时显示面板上脉冲显示数据应增加;关门时脉冲显示数据应减小,如 果,这时应改变 A3 的设置值。 4.6 调整慢速开/关门 V/F 曲线(电气附图 2) 置 A1=01,持续按住∧、∨键走开关门全程二次,如不能正常全程开关门,适当增加 U1、E2, 保证能正常全程开门。U2、E4、E6 也适当增加。 对于大开门的旁开及中分双折门机,可适当提高输出力矩和慢速频率,一般来说,可以将 U1 和 U2 增加 3~5,E2、E4、E6 增加 2~4,以抵抗更大的机械阻力。 4.7 调整开门保持力
1.4 电机线 出厂时电机上配有三相电机线,只需与控制器紧密连接即可。
1.5 输入/输出信号接线 1.5.1 输入 输入共有四个共 COM 的端子,每个输入端子均可独立定义成参数表中 H 组任一功能,常开 或常闭也可任意定义,但不可重复定义,否则报错。参数 H1-H4 分别对应输入端子 H1- H4。以下为出厂缺省定义: 1.5.1.1 关门输入――即加在 COM 和 H1 上的持续导通信号; 1.5.1.2 开门输入――即加在 COM 和 H2 上的持续导通信号; 1.5.1.3 慢关门输入――即加在 COM 和 H3 上的持续导通信号,一般用于超时强迫关门使用。 1.5.1.4 电眼信号――在 A1=03 门机自动运行时,可以接入电眼保护信号,一般用于演示, 正常运行时门机由端子信号控制,此设定不起作用。
4
调整 E7 4.8 自学习
4.8.1 置 L2=01,退出参数设置,门机自学习即开始 4.8.2 首先系统按 E2 设定频率关门,显示脉冲减小,到位后置脉冲初值为 0
注意:1.若门运动方向相反则调整电机相序,即修改参数 A4 2.门未动,检查电机插头是否插紧 3.如果未关门到位就停止,检查编码器连接是否正确 4.如果关门过程中显示脉冲变大,则调整编码器相序,即修改参数 A3 5.若关门后门刀位置不对,则检查门刀的安装及橡胶螺栓的调整是否正确,检查门
中止本次开关门。
视门机的运行情况,调整各减速点(F 组参数)、频率参数(E 组参数)、时间参数(C 组参数),
以满足你的要求
若关门到位时感觉明显的碰撞;
若关门到位时感觉明显太慢:
适当的增加关门减速脉冲 F1;
适当的减小关门减速脉冲 F1;
适当的减小关门减速时间ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱC6;
适当的增加关门减速时间 C6;
适当的降低关门频率 E5;
1.检查机械安装,确保门不会卡死,确保输出力矩大于门阻力,参考 4.6
2.检查编码器接线及安装,若开门过程中显示脉冲变小,则修改 A3
4.8.4 若自学习时遇任何不正常情况,可用F键中止,排除后重新自学习
4.9 试运行并观察其运行情况应正常
置 A1=02 面板手动开关门,这时按一下∧或∨键,会持续开门或关门直至到位,除非用F键
关足时门挂板是否靠住中间缓冲橡胶 6.若门不能完全关闭,检查是否有机械故障
4.8.3 然后系统按 E2 设定频率开门,显示脉冲变大,到位后将脉冲数作为门宽永久记忆在 EEPROM 内,同时自动计算开、关门各档运行曲线,自学习结束,自学习结束后 L2 自动置 为 00,无需人工修改
注意:如果不能完全开门
2.8 例如:将参数 C4 值由 50 改为 40,可用的一种操作方法如下:
操作
显示
F
A1
∧
A6
……
……
∧
C4
Enter
50
∨
49
…… ∨ Enter F
…… 40 C5 正常显示脉冲值
3
3 运行状态 3.1 脱机运行 脱开电梯主控制器独立运行的状态称为脱机状态(即 A1≠00,非端子控制状态) 脱机状态时,位置脉冲显示以双位闪烁形式显示。 3.1.1 面板点动开关门(A1=01) 当 A1=01 时,持续按住∧键或∨键才能保持开关门,释放按键开关门即停止 当未进行过自学习时,只有面板点动功能方可进行开关门运行。但该功能不可进行上电自 整定(后有详述)。 3.1.2 面板手动开关门(A1=02) 当 A1=02 时,且门机已自学习过,按一下∧或∨键,会持续开门或关门直至到位,本次开 关门过程可用F键中止。 3.1.3 自动定时开关门(A1=03,门机演示功能) 当 A1=03,门机会自动定时开关门,定时间隔时间由 A6 设定,本次开关门运行可用F键 中止。这时可直接接入门保护装置:如红外光幕或安全触板。 3.2 联机状态 开关门运行需要电梯控制柜控制时的状态(即设置 A1=00,端子控制状态)。 联机状态时,位置脉冲显示以双位正常形式显示,不再闪烁。 3.3 注意 当用户调试或维护门机结束、准备交付正常使用前,请注意面板显示方式,须转至联机状态(不 闪烁),电梯的自动开关门方可正常。
4.10 上电自整定 门控器上电时显示为 49,并等待开关门命令,当 A1≠01 时,门控器接收的第一个开/关门命 令为上电自整定(即找门位置的基准位置)。它会以 E2 频率(中速)运行,直至到位后置初值
5
(若是开门命令置 99,若是关门命令置 00)。 若上电后进行了自学习过程,则认为已整定过。 调试时可置 A1=02,按一下∧或∨键,让门开足或关足即完成上电自整定。 4.11 急停止时间调整(一般不需调整) 调整 C7 可改变开关门过程中反向运行时的冲击。反向运行时先以 C7 斜率从当前速度降至零速, 然后再以目标速度及时间运行。 4.12 收/放门刀速度调整(一般不需调整) 调整 E2 可改变收/放门刀速度,收/放门刀速度通常设置在 9-11 之间较好。 4.13 关门到位调整(一般不需调整) 调整 F4 及 C7 可使关门最后门刀正好到位且无任何冲击。 4.14 开门到位调整(一般不需调整) 调整 F5 可使开门最后正好到位且无大的冲击。 4.15 关门阻止力及过力矩调整(电气附图 2) 调整 U4 可使关门阻止力控制在国家标准范围内(≤150N)。不宜调得过小,因为这样会降低正 常的关门力矩。 调整 U3 可使开门时的力矩在你的目标范围内。通常设置得比 U4 大 5-10。 4.16 开关门运行示意图(电气附图 3) 5 完整运行 去除外接输入信号线(主要为了保证无开门信号存在,同时有开关门信号时开门优先) 置 A1=00;用导线短接 COM 及关门输入信号端子(如 H1)应能正常关门;用导线短接 COM 及开门输入 信号端子(如 H2)应能正常开门;用导线短接 COM 及慢关门输入信号端子(如 H3)应能正常慢速关 门;至此,门机的独立运行已调试成功。 这时连接外接输入信号线,应能正常开关门,否则请检查开关门到位常开常闭设置是否正常(出厂 值为到位闭合),检查电梯控制柜与门机的接线是否正常。 6 门机参数的存取 注意:A 组、H 组、P 组和 L 组参数除外 置 L1=01;可把系统省缺参数复制至当前使用参数。(取系统参数); 置 L1=02;可把用户定义参数复制至当前使用参数。(取用户参数); 置 L1=03;可把当前使用参数复制至用户定义参数。(存用户参数)。 7 参数设置报警 当用户修改系统参数结束时退出,系统会自动检验用户所输参数,若有错误则自动移至出错类别号, 以闪烁方式显示该出错参数类别,按F键可重新设定。 闪烁显示“H-” :表示输入信号重复定义或开门/关门输入信号没定义; 闪烁显示“P-” :表示输出信号重复定义或开门到位输出信号没定义; 闪烁显示“U-” :表示压频曲线设置错误,应满足 U1<U2<U4、U3。 8 门机故障 8.1 故障代码 -1 MCU、DSP 通信故障 -2 开门障碍