软化水再生作业操作规程
软化水设备安全操作规程
软化水设备安全操作规程
（1）运行前的检查
1、过滤器上的水压力表读数。
水压在0.2-0.4mpa。
如果读数太低，及时清理过滤网。
2、观察各个阀门的开关是否处于正常位置。
3、各个连接部位是否有泄漏，如有泄漏及时处理。
（2）运行中的操作要点
1、过滤器上的水压力表读数在0.1-0.4mpa之间为正常。
如果读数太低，启动屋外的循环水泵供水。
2、检查进水的各个阀门的开关情况，是否打到正常使用的位置。
3、打开电源开关，检查软化水运行程序的数值是否正确。
4、观察进盐流量计的读数是否在原来的设定值上。
5、再生盐槽内的盐量在半槽以下时，就要加盐。
加盐应在非进盐周期或设备停用时进行。
6、除当班负责的班长外，其他任何人严禁调整软化水系统的运行周期和进盐量。
7、及时清除盐槽上面漂浮的杂物。
8、为保证正常供盐，开机时，一般20天左右清理一次盐槽内的过滤网和底部的杂质。
9、注意观察大小洗进行时废水的排放情况。
10、运行过程中，要注意及时观察软水罐的水位，防止满水溢出，造成事故。
（3）停机的注意事项
1、为保证树脂的再生完全、充分，正常停机时应停在松床阶段。
避免在再生阶段停机。
2、为保证人身及设备安全，绝对不允许将水喷到电磁阀、电脑和盐泵上。
3、清理卫生时，不能用水冲洗软化水设备。
4、长时间停机，应关闭软化水设备的总进水阀门。
5、填写记录，特别是设备出现的故障及处理方法要及时认真填写。
软化水系统再生安全操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.软化水系统再生安全操作
规程正式版
软化水系统再生安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加
施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事
项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、小反洗：首先开启上排液阀门，排空阀门，后开启中部进水阀门，为把压实层冲洗好，必须有足够的反洗强度（但应防止反洗水流过高将交换剂冲出），一直反洗到澄清为止（约需10-20分钟）。
2、再生、进再生液：关闭小反洗进水阀门，开启进再生液阀门，然后由盐泵将浓度为13%的盐液从交换器底部缓慢送入经上排液装置排出后（时间大约30-40分钟），关闭再生液阀门，上排液阀门，使树脂在再生剂上浸泡一小时。
3、逆向冲洗（置换）：首先开启中间
排液阀门，然后开启反洗进水阀门，使原水由交换器底部进入从中间排液阀门排出进行逆流冲洗直至水澄清为止（约30-40分钟）然后关闭反洗进水阀门，上排液阀门。
4、小正洗：先开启中间排液阀门，后开启上部进水阀门，使原水由上部进水管进入，从蹭排液装置排出（流速为15-20米/小时）。
5、正洗：关闭中间排液阀门，开启底部排水阀门进行正洗，洗至符合水质标准即可运行。
——此位置可填写公司或团队名字——。
软化水系统操作规程及注意事项
软化系统操作规程及注意事项一：安全经济的运行水处理设备，生产合格软化水，正确取样化验，减少热力泵系统的腐蚀与结垢。
二：软化水处理技术人员必须熟知本规程，持证上岗，三：严格做好软化水系统启动前的检查准备工作。
四：必须掌握水处理设备结构及特性。
五：按规定抄写化验结果，严格控制标准。
六：电动机绝缘良好，接地良好。
七：电动机轴转动无卡碰。
八：水泵及电动机周围无任何附着物。
九：进盐量必须根据原水硬度进行调整大小，与软水器相对应的盐灌内加满盐，盖好盖子。
十：定期清洗盐灌，对易损、易松部件经常检查，发现问题及时处理，保证设备状态良好。
新疆碧清源环保工程有限公司2017年4月20日软化水操作流程1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。
2、确认软水器通电正常。
3、检查盐罐，确认里面有固体盐，盐水满罐。
4、因软水时，软化器会停止供水，因此要将另一个软水器打开供水，以免池中缺水。
5、软水步骤如下:1、同时按住控制面板的“▼”和“▲”5秒，面板解锁。
（钥匙符号消失，表示解锁成功）2、按一下面板上的按键，软水器开始进入第一个程序即反洗程序，一般情况下设置反洗时间为10分钟，此时软水器排污口开始排水。
10分钟后进入第二个程序即吸盐程序，该程序一般设置为60分钟，此时软水器开始从盐罐中吸取盐水，水处理人员要保证盐罐内有盐、有水；吸盐时水压要保持在2.5MPa左右，水压不够时开启增压泵。
吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水，此时软水器会自动往盐罐内补水，补水时间一般设置为8分钟，水处理人员要注意补水时间设置的不能太长，以免水满了溢出盐罐，水处理人员同时要往盐罐内加固体盐。
最后一个程序是正洗，用时15分钟，此时软水器会将吸入的盐水向外排放，直至排完。
正洗完毕后，软水器开始正常供水。
A、软水器面板按键、2分钟内无人操作时会自动将键盘上锁。
B、软水器正常工作时，屏幕上的彩条正常显示，软水时彩条不显示颜色。
C、软水器在清洗过程中禁止断水、断电。
软化水处理技术操作规程
软化水处理技术操作规程1 主题内容与适用范围1.1 循环水系统软化水处理设备，是供本车间中频炉和车间进口设备，液压系统冷却用。
设备的单机生产能力为5---10t/h。
1.2 本标准适用于阳极组装车间的软化水处理。
2 启动前的准备与检查2.1 新投产或长期停用的软化器。
在投入运行前应按规程进行全面的检查并将软化器处理合格后处于待运行状态。
2.2 新投产或长期停用的软化器，所有阀门都应进行全面严格地检查，确认灵活、严密、开关指示正确。
2.3 设定盐阀高度2.3.1 不通电时用手动完成反洗、吸盐、加压、正洗补水，吸盐时看盐箱液面是否下降。
2.3.2 盐箱内加入200公斤工业用盐，保证盐液浓度20%（饱和状态）。
2.3.3 进水压力在0.2MPa左右。
2.3.4 检查480E2是否正常。
3 480E2微电脑控制器的操作3.1 将锁定开关置与清除位置，按设定、清除键，显示屏显示6个8。
3.2 将锁定开关置于打开位置，按住模式键，直至显示屏显示2-1松手，此时显示屏显示0.0。
3.3 按动设定、清除键输出入产水量，按动设定、清除键一次，显示屏0向前跳动一位，当显示屏显示00.0时松手，按住设定、清除键，直至显示屏示X0.0松手，再按设定、清除键，显示屏0向前跳动一位，直至显示屏显示XXXX0.0松手（X为0-9）。
3.4 按住模式键，显示屏显示2-1，确认输入数据。
3.5 按住模式键，显示屏显示2-2，显示屏显示同1号罐相同产水量，按住模式键，显示屏显示2-2，确认输入数据。
3.6 将锁定开关置于锁定位置，输入完毕。
3.7 强制再生键使用方法：将锁定揭开关置于打开位置，按住模式键，直至显示屏显示模式4，按设定、清除键显示需再生罐号，在按强制再生键，启动再生。
4 180阀体的操作4.1 当产水量达到设定水量后，480控制器将向180阀体发出再生信号，180阀体接到指令后，自动启动再生，完成反洗、吸盐、快冲洗及重注、工作过程。
锅炉房软水器手动再生操作说明
锅炉房软水器手动再生操作说明一、软水器简介软水器是一种用于锅炉房的水处理设备，它能够去除水中的硬度离子，有效防止锅炉结垢，延长设备使用寿命，提高能源利用效率。
软水器通过树脂交换作用，将水中的钙、镁离子与树脂中的钠离子进行交换，实现软水的净化效果。
二、软水器手动再生的目的软水器在使用一段时间后，树脂会逐渐饱和，无法再继续起到软化水的作用，需要进行再生操作。
手动再生操作可以去除树脂中的钙、镁离子，让树脂重获活性，继续发挥软化水的功能。
三、操作步骤1. 准备工作（1）关闭软水器的进水阀和出水阀，确保软水器在停止工作状态。
（2）确保软水器的盐箱内有足够的盐，一般情况下，盐箱至少应该有一半以上的盐。
2. 手动再生（1）找到软水器上的手动再生阀，通常位于软水器控制面板上的一个拨动开关。
将这个开关拨至再生位置。
（2）打开软水器的进水阀，允许水流通过软水器，进入再生单元。
此时软水器开始进行再生操作。
注意观察软水器上的压力表，确保压力正常。
（3）等待一段时间，一般再生操作需要30分钟至1小时不等，具体时间根据软水器型号而定。
（4）关闭软水器的进水阀，再将手动再生阀拨回正常工作位置。
（5）打开软水器的出水阀，允许软化后的水流出软水器。
此时软水器恢复正常工作状态。
四、注意事项1. 在软水器进行手动再生操作期间，锅炉房不得停水，以确保锅炉等设备正常运行。
2. 软水器每次再生后，会有少量的盐水排出，这是正常的现象。
3. 定期检查软水器的盐箱，确保盐的储量充足，以免影响软水器的正常工作。
4. 若软水器出现故障或异常情况，应及时联系维修人员进行处理，切勿私自拆卸或修理。
五、总结锅炉房软水器的手动再生操作是保证软水器持续高效工作的重要步骤。
通过按照正确的操作步骤进行再生，可以延长软水器的使用寿命，提高锅炉设备的工作效率。
在进行再生操作时，务必注意安全，遵循操作规程，如有问题及时联系维修人员进行处理。
软化水再生操作规程
标准操作规程（SOP）
2.范围：适用于本厂纯化水站软化器内的树脂。
3.责任：操作人员。
4.程序：
4．1 根据纯化水制备系统标准管理程序规定，每天对软化水测定一次，如检验不合格则对树脂进行再生。
4．2首先检查盐箱内的盐水是否处于饱和状态，盐位是否低于警戒线，如低于则加入NaCL溶液至警戒线。
4．3饱和NaCL溶液的配制：
4．3．1 向盐箱内加入NaCL至警戒线。
4．3．2 盐箱自动完成注水过程至刻度线。
4．4 树脂再生过程：
4．4．1 将树脂软化器上的自动控制头门盖卸下，露出定时器。
4．4．2 将自动控制头红色钮按逆时针方向旋转至起动位置，树脂软化器将自动完成再生过程。
4．5 及时填写阳离子树脂再生记录。
软化水系统操作规范
软化水制备标准操作规程一、目的：为了规范软化制水设备的正确操作:二、适用范围：软水制备间三、职责岗位：设备主管、制水工四、软化水系统操作步骤本系统操作分为三个部分，软化水设备的运行、软化水设备再生前准备、软化水设备的再生。
（一）软化水设备的运行操作：开：上进阀、出水阀（只开这两个阀门，其余阀门关闭）。
关：下进阀、进盐阀、下排阀、上排阀、排气阀水质检测（运行初期每两个小时测一次，快接近失效时半小时测一次）：从软化水取样口取水100ml,加入软水测试剂1-2滴。
轻摇均匀，水样显示蓝色则表明水质合格（硬度小于0.3mmol/L）；如果水样显示紫红色或红色，表明软化水超标，需要马上进行再生处理（此时切换运行另外一套软化器）。
（二）软化水设备再生前准备：加盐：每次向盐池中（小格放盐，大格为溶解好的盐液）加入500-600KG工业盐。
打开盐池注水阀（注入的是软化水），待加至距离盐池上部约5厘米时关闭盐池注水阀。
此时，打开盐泵进口阀、盐泵出口阀和盐液回流阀，启动相应的盐泵（注：盐泵为一用一备）。
循环溶解约45分钟，此时盐液准备完毕（浓度约5-8%）待用。
（三）软化水设备的再生反洗：开：下进阀、上排阀（只开这两个阀门，其余阀门关闭）。
闭：上进阀、下排阀、出水阀、进盐阀、排气阀反洗时间：5-10 分钟。
排水：开：下排阀、上排阀、排气阀（只开这三个阀门，其余阀门关闭）。
闭：上进阀、出水阀、进盐阀、下进阀待罐体内的水降至视镜下部时关闭下排阀、上排阀和排气阀。
时间5-10分钟。
时间允许，也可以直接将罐体水排空。
进盐再生（下进上出）：开：进盐阀、上排阀（只开这两个阀门，其余阀门关闭）。
闭：上进阀、下进阀、下排阀、出水阀、排气阀然后打开盐泵进口阀和出口阀，启动盐泵，调节泵出口阀至流量约10吨/小时（再生流速：4-8m/h）。
至盐液到低液位时关闭盐泵（此过程约30-40分钟）。
盐液浸泡：停泵后关闭所有阀门，让树脂浸泡在盐液中，时间至少1小时（有条件的话浸泡4-8小时）。
2019年软化水系统阳树脂再生操作规程.精品
1.0目的
确保阳树脂持续的工作
2.0范围
软化水系统
3.0职责
品控员负责执行本文件，领班负责监督本文件的执行。
4.0定义
无
5.0程序
5.1将800L30%的盐酸倒入酸桶中。
5.2将软化水系统的空气压缩泵的电源开关置于“O”位，启动空压泵。
5.35分钟后，打开阳离子交换柱控制柜开关，并将各步骤的计时器按下表所列设定好时
5.4将阳离子交换柱进水阀扳到全开位置。
5.5将阀门V4，V5，V6，V7，V8打至各阀门上所标蓝线位置可控制流量。
5.6关闭阀门V2。
5.7按下控制柜面板上的“程序”开关，再生按上表所列程序自动进行。
5.8再生结束后，取样检测再生效果，并记录结果。
5.9关闭所有阀门。
5.10关上控制柜上的开关和空气压缩泵。
6.0参考
本文件支持水处理运行SOP SOP-QA-WT-001
7.0附件/记录
再生起止时间，盐酸消耗量和再生检测结果均记录于软化水操作/分析记录表(FM-QA-103).
生效日期：2001/03/01 版本：B 修订次数：01
编写：审核：批准：共1页第1页
修订记录。
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软化水再生作业操作规程
一、目的：为了提高制冷工的操作水平，使制冷水处理设备能够安全运行。
二、适用人员：全体制冷工。
三、内容：
（一）、操作条件
1、再生泵开关在自动位置（吸盐时自动打开）；
2、盐阀开关在自动位置（吸盐时自动打开）；
3、检查盐液箱液位是否在满液位及盐液浓度在20%以上，保证清洗出软化罐合格；
4、达到清洗再生吨位时（经验值），每个罐进出口都安装了计量水表，根据每次清洗再生推算出每个罐的出水能力，当达到这个数值时开始再生，保证供出100%合格软化水。
（二）、再生操作
1、把系统运行方式打到手动，手动再生；
2、把选择软化罐运行开关打到对应合格的软化罐编号，现有1#、2#、3#软化罐，如果2#、3#软化罐合格，把选择开关应打到2#或3#软化罐；
3、把选择软化罐再生开关打到对应需要再生软化罐编号，再生几号罐就打到对应所要再生罐的编号，该罐的出水阀门将关闭；
4、调节该再生罐多路阀控制器，进入到强制运行，该罐将自动再生，反洗时间为220秒，吸盐时间为7000秒，正洗时间为420秒。
（三）、再生完毕：
再生完毕后，把系统运行方式打到自动，再生选择开关打到中间位置，进入初使状态。
适用范围：本规程适用于制冷车间。
执行时间：本规程自下发之日起开始执行。
编制：审批：
日期：日期：。