树脂软化水设备操作规程7.16

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树脂软化水设备操作规程7.16

树脂软化水设备操作规程7.16

树脂交换软水系统设备操作流程设备动力部一、软化水系统主要结构及工作原理软化水系统包括两个盐罐、两个树脂罐、流量计、过滤器、软化水储罐。

两罐、单流量计,交替工作,交替再生系统,一罐供水服务,另一罐备用。

当流量计回零后,供水服务开始再生,备用罐开始供水服务,循环往复,一备一用。

全自动控制器将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制,并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。

1、工作状态 :硬水经过控制阀进入树脂罐,经树脂层处理的水通过底步的布水器,进入沿着中心升降管向上,再通过控制阀流出。

2、反洗状态:硬水进入控制阀后经过:控制阀中心升降管向下通过底部的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。

3、再生状态 : 硬水进入控制阀后,向上进入注水器,然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入,带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管,再通过控制阀排水口排出。

4、慢速清洗状态: 硬水经控制阀进入树脂罐,经树脂层处理过的水通过底部的布水器,然后沿着中心的升降管向上,再通过控制阀流出。

5、快速清洗状态:硬水经控制阀进入树脂罐向下,经过树脂层后进入布水器沿升降管向上,最后通过控制阀排水口排出。

其流速比慢速清洗稍快,6、盐罐注水状态: 硬水进入控制阀,在向设备供水的同时,经注水器通过盐水阀向盐罐注水。

二、软化水系统操作流程流程图1、慢地打开进水阀门至1/4 开启处(注意:阀门开启过快树脂将会流失),此时可以听到空气从排水管排出的声音;2、待空气排净后,全部开启进水阀;3、向储盐罐内加水(仅在设备投入运行时操作),并按要求加入再生用大粒盐;(禁用:细盐、碘盐)4、接通电源,旋转手动再生旋钮,启动一次再生;5、自动再生完成后,从取样阀放取水样进行水质分析,合格后即可投入使用;设定时间或流量的再生周期。

三、设备操作控制要点:流量的设定:按树脂罐内装填树脂的交换能力算出周期制水量减去必要的储备量后的值就是所设定的流量。

软化水设备安全操作规程

软化水设备安全操作规程

软化水设备安全操作规程
(1)运行前的检查
1、过滤器上的水压力表读数。

水压在0.2-0.4mpa。

如果读数太低,及时清理过滤网。

2、观察各个阀门的开关是否处于正常位置。

3、各个连接部位是否有泄漏,如有泄漏及时处理。

(2)运行中的操作要点
1、过滤器上的水压力表读数在0.1-0.4mpa之间为正常。

如果读数太低,启动屋外的循环水泵供水。

2、检查进水的各个阀门的开关情况,是否打到正常使用的位置。

3、打开电源开关,检查软化水运行程序的数值是否正确。

4、观察进盐流量计的读数是否在原来的设定值上。

5、再生盐槽内的盐量在半槽以下时,就要加盐。

加盐应在非进盐周期或设备停用时进行。

6、除当班负责的班长外,其他任何人严禁调整软化水系统的运行周期和进盐量。

7、及时清除盐槽上面漂浮的杂物。

8、为保证正常供盐,开机时,一般20天左右清理一次盐槽内的过滤网和底部的杂质。

9、注意观察大小洗进行时废水的排放情况。

10、运行过程中,要注意及时观察软水罐的水位,防止满水溢出,造成事故。

(3)停机的注意事项
1、为保证树脂的再生完全、充分,正常停机时应停在松床阶段。

避免在再生阶段停机。

2、为保证人身及设备安全,绝对不允许将水喷到电磁阀、电脑和盐泵上。

3、清理卫生时,不能用水冲洗软化水设备。

4、长时间停机,应关闭软化水设备的总进水阀门。

5、填写记录,特别是设备出现的故障及处理方法要及时认真填写。

软化水设备使用说明书

软化水设备使用说明书

全自动软化水设备使用说明书一、安装要求及安装步骤1、要求①、进水压力应在0.2-0.6MPa,当水源压力无法满足要求时,可安装增压水泵提高进水压力。

如果压力过高,应安装减压阀来控制进水压力。

②、进水温度应在5-45℃之间,此装置不允许在冰点状态下工作.③、电源采用交流200V/50Hz,运行中需保证电源不间断,并不可被其开关切断.④、软水器应安装在牢固的平台上,附近有畅通的下水,并留有足够的操作和维修空间。

2、安装步骤1)、先将树脂罐.盐罐就位于坚实的基础上,并保证罐体水平2)、把下布水器牢固安装在中心管底端,然后插入到树脂罐中央,在中心管上端低于罐口0.5mm处截断并导角,然后用胶带封住中心管口,以防树脂漏入。

3)、将树脂均匀地装入树脂罐中,树脂装填完,取下中心管的封口胶带,将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净,中心管及控制器密封圈处涂上硅油。

4)、将上布水器安装到控制阀上,然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内,小心地沿顺时针方向转动控制阀,直至旋紧在树脂罐接口上(或用法兰连接固定)。

一定要确保中心管插入阀体。

注意:上布水器与控制阀、中心管,下布水器与中心管必须严密,防止树脂跑出。

中心管与控制阀必须严密不漏水,否则会出现窜硬水现象。

5)、组装盐阀①、将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后,然后把不锈钢滤网插入小铜配件内;带滤网的一端与控制阀的吸盐接口相连接,不漏空气就行。

②、把盐阀置入盐箱的盐井中,然后与塑料弯头连接;盐水管路连接长度不应超过2m,一定要保持良好的密封性,否则会影响软水器的再生效果。

6)、排水管的连接长度不应超过6m,不得采用软塑料管,防止管道变形,影响排水效果。

7)、管道连接①、按照控制阀进出水箭头标记连接进出水管,采用流量型再生控制器,流量计必须安装在出水口。

②、进出水管应装有压力表及手动阀门,同时还应装有旁通阀,在出水管阀前还应安装有取样阀。

进水管阀后一般安装有Y 型过滤器,防止管道内污物堵塞阀体造成设备无法正常运行。

软化水设备工作流程

软化水设备工作流程

软化水设备工作流程
软化水设备是一种用于去除水中硬度离子的设备,它能够有效
地将水中的钙、镁离子等硬度离子去除,从而软化水质。

软化水设
备的工作流程主要包括预处理、树脂交换、再生和冲洗等步骤。

首先,软化水设备的预处理阶段是指将原水进行初步处理,去
除其中的杂质和悬浮物质。

这一步通常包括过滤和沉淀等工艺,以
确保水进入后续的树脂交换阶段时不会受到杂质的干扰。

接下来是树脂交换阶段。

在这一步中,软化水设备通过树脂交
换器将水中的钙、镁离子与树脂上的钠离子进行交换,从而实现水
质的软化。

树脂交换是软化水设备的核心工艺,通过高效的离子交换,将水中的硬度离子去除,从而达到软化水质的目的。

随后是再生阶段。

在树脂交换一段时间后,树脂上的钠离子会
逐渐被钙、镁离子所取代,导致软化效果下降。

因此,软化水设备
需要定期进行再生操作,将树脂上的钙、镁离子清洗掉,重新恢复
树脂的软化功能。

再生通常采用盐水溶液进行,通过与树脂的接触,使树脂重新获得软化能力。

最后是冲洗阶段。

在再生完成后,软化水设备需要进行冲洗操作,将再生过程中残留的盐水和杂质冲洗掉,确保软化水设备的正常运行。

冲洗结束后,软化水设备即可重新投入使用,为用户提供优质的软化水。

总的来说,软化水设备的工作流程包括预处理、树脂交换、再生和冲洗等步骤,通过这些工艺的有机组合,软化水设备能够高效地去除水中的硬度离子,为用户提供优质的软化水质。

软化水设备在工业生产和生活生活中有着广泛的应用,其工作流程的合理性和稳定性对软化水效果起着至关重要的作用。

软化水系统操作步骤

软化水系统操作步骤

软化水系统操作步骤软化水系统是一种用于处理硬水的设备,旨在去除水中的钙和镁等矿物质。

软化水系统的操作步骤如下:1. 检查操作面板:首先,确保软化水系统的操作面板上的所有按钮和指示灯都处于正常工作状态。

如果有任何异常情况,应及时修复或联系维修人员。

检查操作面板:首先,确保软化水系统的操作面板上的所有按钮和指示灯都处于正常工作状态。

如果有任何异常情况,应及时修复或联系维修人员。

2. 检查盐箱:盐箱是软化水系统中存放软化剂的地方。

确保盐箱有足够的盐,并且盐的质量符合要求。

如果盐不足或者质量不合格,需要及时进行添加或更换。

检查盐箱:盐箱是软化水系统中存放软化剂的地方。

确保盐箱有足够的盐,并且盐的质量符合要求。

如果盐不足或者质量不合格,需要及时进行添加或更换。

3. 打开进水阀:将进水阀完全打开,确保水源畅通。

软化水系统是通过将水流经软化剂床来实现软化的,所以水源的流动非常重要。

打开进水阀:将进水阀完全打开,确保水源畅通。

软化水系统是通过将水流经软化剂床来实现软化的,所以水源的流动非常重要。

4. 设置软化水系统:根据实际情况设置软化水系统。

操作面板上一般会有控制软化程度的调节器,可以根据需要将软化程度调至适当的水平。

设置软化水系统:根据实际情况设置软化水系统。

操作面板上一般会有控制软化程度的调节器,可以根据需要将软化程度调至适当的水平。

5. 定期排放废水:软化水系统在工作过程中会产生废水,定期排放废水,以保证系统的正常运行。

定期排放废水:软化水系统在工作过程中会产生废水,定期排放废水,以保证系统的正常运行。

6. 监测操作面板和指示灯:在软化水系统运行期间,定期监测操作面板和指示灯的工作状态。

如有异常情况出现,应及时采取措施处理。

监测操作面板和指示灯:在软化水系统运行期间,定期监测操作面板和指示灯的工作状态。

如有异常情况出现,应及时采取措施处理。

7. 定期维护:软化水系统需要定期进行维护,包括清洗软化剂床、更换盐等。

软化水岗位技术操作规程

软化水岗位技术操作规程

软化水岗位技术操作规程软化水介绍软化水是指通过去除水中的离子,如钙、镁和铁等离子,在水中加入碳酸钠,从而让水变得软化的一种过程。

软化水主要是通过离子交换技术(Ion Exchange)实现的。

软化水具有以下好处:•延长设备寿命:硬水会导致设备内部堵塞,影响设备的正常使用和寿命。

•提高产品质量:水质的影响往往直接影响到产品的质量,软水能够去掉水中的多余离子,从而提高产品质量。

•节约能源:硬水会导致加热设备耗能增加,而软水则可以降低加热设备的能耗。

软化水操作流程软化水岗位技术人员负责对公司中采用的软化水设施进行日常维护和操作。

其主要流程如下:1. 开启水处理设备在开始软化水操作之前,需要先开启软化水设备。

操作人员应该按照设备使用说明手册开启软化水设备。

2. 检查软化水设备开启软化水设备后,操作人员应当检查设备的运行状态。

主要检查以下几点:•软化水设备是否正常运行•软化水设备是否存在异常声音或异味•设备内部是否存在堵塞现象3. 添加盐酸或氢氧化钠在软化水设备中,离子交换树脂的性质会随着使用时间的增加而逐渐减弱。

因此,为了保证软化水设备正常运行,操作人员需要添加盐酸或氢氧化钠。

具体操作步骤如下:1.确定软化水设备中离子交换树脂的种类2.按照使用说明手册中的配方控制盐酸或氢氧化钠的添加量3.将盐酸或氢氧化钠均匀地溶解到软化水设备中4. 验证软化水质量软化水岗位技术人员需要定期测试软化水的质量。

这可以通过以下两种方法来完成:•采样送往实验室进行检测•使用自检设备进行检测在自检设备的使用过程中,操作人员需要按照使用说明来安装和使用自检设备。

5. 定期维护设备操作人员应该定期对软化水设备进行清洁和维护,以确保设备的正常运行和寿命。

具体维护方法如下:•定期清洗软化水设备的滤芯和过滤介质•定期更换软化水设备的滤芯和过滤介质•对软化水设备的部件进行定期润滑结束语软化水岗位技术操作规程要求操作人员严格按照上述流程进行操作。

软化水系统操作规范

软化水系统操作规范

软化水制备标准操作规程一、目的:为了规范软化制水设备的正确操作:二、适用范围:软水制备间三、职责岗位:设备主管、制水工四、软化水系统操作步骤本系统操作分为三个部分,软化水设备的运行、软化水设备再生前准备、软化水设备的再生。

(一)软化水设备的运行操作:开:上进阀、出水阀(只开这两个阀门,其余阀门关闭)。

关:下进阀、进盐阀、下排阀、上排阀、排气阀水质检测(运行初期每两个小时测一次,快接近失效时半小时测一次):从软化水取样口取水100ml,加入软水测试剂1-2滴。

轻摇均匀,水样显示蓝色则表明水质合格(硬度小于0.3mmol/L);如果水样显示紫红色或红色,表明软化水超标,需要马上进行再生处理(此时切换运行另外一套软化器)。

(二)软化水设备再生前准备:加盐:每次向盐池中(小格放盐,大格为溶解好的盐液)加入500-600KG工业盐。

打开盐池注水阀(注入的是软化水),待加至距离盐池上部约5厘米时关闭盐池注水阀。

此时,打开盐泵进口阀、盐泵出口阀和盐液回流阀,启动相应的盐泵(注:盐泵为一用一备)。

循环溶解约45分钟,此时盐液准备完毕(浓度约5-8%)待用。

(三)软化水设备的再生反洗:开:下进阀、上排阀(只开这两个阀门,其余阀门关闭)。

闭:上进阀、下排阀、出水阀、进盐阀、排气阀反洗时间:5-10 分钟。

排水:开:下排阀、上排阀、排气阀(只开这三个阀门,其余阀门关闭)。

闭:上进阀、出水阀、进盐阀、下进阀待罐体内的水降至视镜下部时关闭下排阀、上排阀和排气阀。

时间5-10分钟。

时间允许,也可以直接将罐体水排空。

进盐再生(下进上出):开:进盐阀、上排阀(只开这两个阀门,其余阀门关闭)。

闭:上进阀、下进阀、下排阀、出水阀、排气阀然后打开盐泵进口阀和出口阀,启动盐泵,调节泵出口阀至流量约10吨/小时(再生流速:4-8m/h)。

至盐液到低液位时关闭盐泵(此过程约30-40分钟)。

盐液浸泡:停泵后关闭所有阀门,让树脂浸泡在盐液中,时间至少1小时(有条件的话浸泡4-8小时)。

软化水站操作规程

软化水站操作规程

软化水站操作规程软化水站操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉软化水站的工作原理、设备结构和操作步骤,经过相关培训合格后方可操作。

2. 操作前必须检查软化水站的设备是否正常,如有异常情况,应立即报告上级。

3. 操作人员必须正确佩戴防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等,并根据操作需要佩戴相应的防护服装。

4. 操作人员必须严格遵守消防安全规定,禁止在操作区域内吸烟,并确保操作区域没有明火。

5. 在操作过程中,严禁擅自改动软化水站的设备和管路,不得随意关闭或调节设备的工作参数。

6. 在操作过程中,严禁将身体的任何部位靠近转动的机械设备,以免发生意外伤害。

二、操作程序规程1. 打开软化水站的电源开关,确认主要设备正常运行。

2. 检查软化水站的原水储罐是否充足,如不足应及时进行补充。

3. 打开软化水站的原水进水阀门,保持稳定的进水流量。

4. 打开软化水站的预处理设备,如过滤器、除铁除锰等,确保原水的清洁度。

5. 打开软化水站的软化设备,根据水质情况调节软化塔的反冲洗频率和时间。

6. 监控软化水站的运行参数,如进水压力、出水压力、流量等,确保设备稳定运行。

7. 定期对软化水站进行检查和维护,清洗设备、更换滤芯等。

8. 关闭软化水站的原水进水阀门和设备开关,断电并拔掉电源插头。

三、常见故障处理规程1. 软化水站没有出水或出水压力低:检查水源是否充足,检查水泵是否正常工作,检查阀门是否打开。

2. 软化水站出水水质不合格:检查软化塔中的树脂是否耗尽,如需要更换树脂,及时进行处理。

3. 软化水站设备出现异常声音:检查设备的旋转部件是否有异物卡住,及时清理或更换受损部件。

4. 软化水站设备出现漏水现象:检查设备的管路连接是否松动,检查密封件是否破损,及时进行修复或更换。

五、紧急情况处理规程1. 在软化水站发生火灾或爆炸等紧急情况时,操作人员应立即启动紧急停车按钮,并迅速报警和疏散人员。

2. 在软化水站发生泄漏或溢出情况时,操作人员应迅速关闭有关阀门,并使用适当的材料迅速清理泄漏物,并及时报告上级。

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树脂交换软水系统设备操作流程
设备动力部
一、软化水系统主要结构及工作原理
软化水系统包括两个盐罐、两个树脂罐、流量计、过滤器、软化水储罐。

两罐、单流量计,交替工作,交替再生系统,一罐供水服务,另一罐备用。

当流量计回零后,供水服务开始再生,备用罐开始供水服务,循环往复,一备一用。

全自动控制器将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制,并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。

1、工作状态 :硬水经过控制阀进入树脂罐,经树脂层处理的水通过底步的布水器,进入沿着中心升降管向上,再通过控制阀流出。

2、反洗状态:硬水进入控制阀后经过:控制阀中心升降管向下通过底部的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。

3、再生状态 : 硬水进入控制阀后,向上进入注水器,然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入,带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管,再通过控制阀排水口排出。

4、慢速清洗状态: 硬水经控制阀进入树脂罐,经树脂层处理过的水通过底部的布水器,然后沿着中心的升降管向上,再通过控制阀流出。

5、快速清洗状态:硬水经控制阀进入树脂罐向下,经过树脂层后进入布水器
沿升降管向上,最后通过控制阀排水口排出。

其流速比慢速清洗稍快,
6、盐罐注水状态: 硬水进入控制阀,在向设备供水的同时,经注水器通过
盐水阀向盐罐注水。

二、软化水系统操作流程
流程图
1、慢地打开进水阀门至1/4 开启处(注意:阀门开启过快树脂将会流失),
此时可以听到空气从排水管排出的声音;
2、待空气排净后,全部开启进水阀;
3、向储盐罐内加水(仅在设备投入运行时操作),并按要求加入再生用大
粒盐;(禁用:细盐、碘盐)
4、接通电源,旋转手动再生旋钮,启动一次再生;
5、自动再生完成后,从取样阀放取水样进行水质分析,合格后即可投入使
用;设定时间或流量的再生周期。

三、设备操作控制要点:
流量的设定:
按树脂罐内装填树脂的交换能力
算出周期制水量减去必要的储备量
后的值就是所设定的流量。

向外提出
白色流量盘并转动,使设定的流量数
对准流量盘上的白色圆点,然后松开流量盘,注意让齿轮啮合好。

注意:最初安装流量计后应进行检查
转动手动再生旋钮,走一遍程序;顺时针转动程序轮或顺时针转动中心轮,使设定的流量数对准小白点。

可随时改变设定的流量。

时间的设定:
压下红色按钮,松开与24 小时时间盘的啮合转动时间盘,使当天的当前时
间对准写有“time of day”的箭头后,松开红色按钮,使之与时间盘重新啮合。

(即时再生型没有此装置)
手动再生:
顺时针转动手动再生按钮,听见“咔嗒”声,这种声音标志着再生程序开始。

手动再生旋钮一经进入自动还原,旋转一周大约历时164 分钟,旋钮转一圈完成一个再生过程。

即时再生型:
当流量盘转到你所设定的数量数时,定时器即开始启动再生。

2、时间型控制器调试步骤
设定再生日期:
转动日期轮,让数码“1”对准日期轮中心
的红箭头,日期轮边缘每一个小突起代表一天。

日期轮的转动靠24 小时时间盘的带动,时间
盘转一周,拨动一个突起,日期轮由数码“1”
转到数码“2”。

日期轮上可向外拨出不锈钢
片决定再生日期,哪个数码对应的不锈钢片向
外拨出,哪天为再生日期。

(原设定为再生当天的次日凌晨2点开始再生,可根据需要随意更改)
设定时间:
压下红色按钮,松开与24 小时时间盘的啮合,转动时间盘直到“time of day”的箭头对准当天的当前时间,松开红色按钮,恢复与时间盘的啮合。

手动再生:
顺时针转动手动再生旋转钮,听见“咔嗒”声,这种声音标志着再生程序开始。

手动再生按钮旋转一周大约历时164 分钟,旋钮转一圈完成一个再生过程。

设定再生周期程序:
再生周期程序在出厂时已预设定,但可以根
据用户当地水质情况延长或缩短再生程序的时
间。

定时器:
拉开时间盘左上方,然后将时间器往右打开
就能看见再生定时器。

要改变再生程序,必须把定时器卸出来。

其方法是用手挤压中间耳环,向内轻推定时器就从时间器后面卸出。

改变反冲洗时间的长短:
定时器边缘上标有一圈数字(0-160),从“0”开始的第一组销子是控制反冲洗时间的。

(一根销子是2 分钟),改变销子的数目就是相应的改变了反洗时间的长短。

改变吸盐及慢洗时间的长短:
定时器上第一组插销和第二组插销之间的插销孔数目是控制这两个状态的
时间,每一孔相当于2 分钟,增减孔的数目则更改吸盐水及慢洗时间的长短。

调整时以移动第二组销子的位置来增减孔位。

改变快洗时间的长短:
定时器上第二组销子数目是控制快洗时间长短的,每增加或减少一根销子,则增加或减短快洗两分钟。

改变盐罐注水时间的长短:
定时器上第二组插销与第三组插销之间的孔数是控制注水时间长短的。

每一孔相当于2分钟,调整时以移动第三组销子的位置来增减孔数。

当外面的一个微开关接触到第三组的两根销子时,再生程序终止。

可是定时器会继续旋转直至里面的一个微动开关接触臂转至定时器的圆形凹口内为止。

四、设备运行中所要注意的事项
1、盐罐内的盐量应随时满足下一个再生过程的需要。

2、阀门操作开关要到位,千万不能误开,否则容易构成串水现象,从而导致不必要的损失。

3、钠离子交换器再生时盐液的浓度及进盐液的时间必须保证。

4、开关阀门应注意其先后顺序。

5、操作时应按使用说明正确方法进行。

五、水处理设备基本维护与保养
1、检查是否需加黄油、机油、设备表面除锈。

2、每月对阀门螺杆进行加油保护。

3、积极消除跑冒滴漏,做好过滤器及钠离子交换器维护,搞好环境卫生。

4、故障排除。

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