浅谈烧结静电除尘器的安装
静电除尘器安装的空气流动与分布分析

静电除尘器安装的空气流动与分布分析静电除尘器是一种常见的空气净化设备,通过利用静电原理来去除空气中的颗粒物和污染物。
在安装静电除尘器时,空气的流动和分布对其性能和效果有着重要的影响。
本文将对静电除尘器安装过程中的空气流动和分布进行分析和讨论。
1. 安装位置选择静电除尘器的安装位置对其效果至关重要。
首先,应该选择一个封闭且通风良好的空间,以避免外界污染物进入以及影响静电除尘器的正常运行。
其次,应选在空气流动较为平稳的位置,避免气流的剧烈变化对除尘器工作产生干扰。
最后,在选择位置时,还应考虑维护和清洁的方便性,以便定期对除尘器进行清理和维护。
2. 入口空气流动分析静电除尘器的入口空气流动对其除尘效果有着重要的影响。
在净化空气进入除尘器之前,应尽量避免局部空气的停滞和积聚。
因此,在安装过程中需要注意以下几点:- 入口空气流速:保持适度的空气流速可以有效避免颗粒物在入口处沉积,影响紧随其后的静电除尘器的工作效果。
一般来说,空气流速宜控制在2-4米/秒之间,同时避免过大或过小,均能提高静电除尘器的性能和工作效率。
- 空气均匀性:入口区域的空气均匀性直接影响除尘的整体效果。
确保空气在进入除尘器之前进行良好的混合和均匀分布,可以避免局部的高浓度区域,从而使静电除尘器可以更加均匀地去除空气中的颗粒物。
3. 出口空气流动分析除尘后的空气从静电除尘器的出口流出,在流动过程中需要注意以下几点:- 出口空气速度:出口空气的流速应适度,一方面避免对流下游环境产生扰动,另一方面确保静电除尘器的清洁效果。
通常来说,出口空气速度可控制在1-2米/秒之间,避免过大或过小均可提高除尘器的性能。
- 空气扩散:出口空气应尽可能均匀地扩散到周围环境中,避免因局部空气流速悬殊引起的颗粒物二次扩散或重新沉积。
通过合理设计出口区域的空气流动结构,可以有效减少这种二次扩散的可能性。
4. 空气流动调节与优化为了进一步提高静电除尘器的工作效果和性能,可以通过调节和优化空气流动来实现:- 合理设置导流板和扩散装置,以引导空气流动和分布。
静电除尘器设备安全技术措施

静电除尘器设备安全技术措施静电除尘器是一种常见的粉尘收集设备,主要用于收集工业过程中产生的粉尘。
由于存储的粉尘可能会引起火灾或爆炸,因此在使用静电除尘器时必须采取一系列安全措施来确保操作安全。
设备安装在进行静电除尘器设备的安装时,应该注意以下几点:•设备的安装位置应远离火源和爆炸危险区域;•安装平稳,以避免设备摇晃或倾斜,这样可以减少与管道连接处的泄漏;•管道连接应牢固可靠,管道应正确连接,接头处不得有漏气现象;•安装后的静电除尘器应该静态接地,接地电阻不应大于10欧姆,以确保设备的安全电气接地。
标准操作程序在使用静电除尘器设备前,应该制定完整的操作规程并将其记录在日志或固定的文档中,以随时参考。
•在使用静电除尘器前,应该检查设备是否正常工作;•必须确保粉尘收集箱、管道、管道接头、电源和控制面板等处没有损坏或缺陷;•静电除尘器操作人员必须接受专业培训以了解设备的工作原理和正常操作流程;•操作人员必须遵循操作程序,并按照标准化程序操作设备。
清洁设备清洁静电除尘器设备应该遵循以下步骤:•停机,并关闭设备的电源,以避免安全问题;•清空粉尘收集箱,这减少了粉尘对设备的过度压力。
箱子中最好是干净的空气,这样能增加处理效果;•定期检查除尘器的电极,根据设备说明书来确定该检查周期,一般情况下为每次使用或每隔一段时间检查一次;•将电极从设备中取下并清洗。
清洗应该在标准化环境下进行,并使用专业的清洗工具,尽量避免伤害设备;•当问题发现时,应该关闭设备并立即联系维修人员。
防止静电火灾和爆炸静电除尘器曾经发生过静电火灾和爆炸的情况,因此必须采取防止静电火灾和爆炸的措施。
•静电除尘器的管道应该与设备的静电棘轮接地;•轮子和安装设备框架的螺丝应该接地,以减少累积的电荷和消除静电;•粉尘收集箱应该用金属粉屑材料制成,以降低火灾风险;•防爆膜和防火扇或风机应该安装在静电除尘器的出口处,防止火焰或爆炸波扩散出去;•任何电气设备的使用都应该符合国家相关标准和质量条框,以确保安全。
电子教案——静电除尘器的安装调试概要

静电除尘器的安装与调试
监测。
教学目标、要求:(分了解、熟悉、掌握三个层次)
1.了解并熟悉静电除尘器的安装与调试基本规程
2.熟悉静电除尘器在水泥、冶金等行业除尘的应用,了解基本性能参数,熟悉基本工艺流程,掌握基本操作规程。
3.熟悉并掌握静电除尘器故障常见原因及处理方法。
注:教案首页后面附上讲稿,形成每次授课的完整教案
)
电场筒体必须与水平垂直。
电源控制箱、振打器控制箱,应放在干燥、通风、便于操
作的值班室内。
良好的密闭性。
电场内的焊缝均需要用手提式砂轮打光。
保证极间距。
电除尘器主要处理艾萨炉所产生,经过余热锅炉冷却后的烟气;转炉电除尘器主要处理转炉所产生,经过余热锅炉冷却后的烟气。
(4)运行程序(15分钟)
运行前的准备工作
电除尘器送电操作
配套设备操作程序。
浅析火力发电厂600MW及以上机组静电除尘器安装技术

浅析火力发电厂600MW及以上机组静电除尘器安装技术摘要:600MW、660MW、1000MW机组燃煤电站工程配置的除尘器大多为二台三室五电场静电除尘器,本文就此展开论述,望借鉴。
关键词:静电除尘器;安装技术;方法1吊装机械为避免影响锅炉施工,一般情况是在电除尘出口侧布置一台ST7027/16t建筑吊,吊车采用行走方式,吊车轨道中心线与电除尘纵向中心线垂直,轨道中心位于电除尘入口侧,轨道中心线与电除尘前侧钢架中心线之间距离5m,建筑吊选用塔身48m,伸臂50m工况,作业半径17.8m时最大起重量16t。
2主要工序施工方法2.1钢支架的安装钢支架的组合施工在就近搭设临时组合平台。
钢支架安装前其基础的台板找正工作应进行完毕。
基础表面要打出麻面,且放置垫铁处已琢平。
组合好后的钢支架由16t建筑吊安装就位,安装时要用经纬仪对钢支架立柱的铅垂度进行找正。
垫铁要安装在底板下方,且无松动,相互点焊,与柱角底板点焊。
相邻两排钢支架之间的连梁和斜撑用16t建筑吊车安装。
焊接时要注意焊接工艺及焊接的顺序。
钢支架焊接完毕后要用经纬仪对立柱的垂直度进行复检,并做好记录。
表1 质量验收标准2.2灰斗的组合及安装底梁安装完毕,即可进行灰斗的安装,考虑到灰斗的几何尺寸较大,二次运输较为困难,因此灰斗的组合施工以就近为宜。
在钢支架安装的过程中,应进行灰斗的组合工作,在钢支架施工结束后,灰斗的组合施工也应基本结束。
灰斗组合施工完毕后应及时对焊缝进行渗透试验。
灰斗组合后临时存放在钢支架上,待壳体安装完毕后,将其提升就位。
灰斗的安装工作应在极板极丝吊装之前结束。
2.3墙板的安装在钢支架安装完毕后,对其所有的立柱的柱顶标高要进行一次测量,并做好记录。
在墙板安装之前,应根据测量及记录的结果,加垫板对钢支架立柱柱顶标高调整。
墙板的立柱与侧墙板可以根据现场安装的实际需要,对其进行组合或单件吊装。
立柱安装时要用经纬仪对其垂直度进行找正,侧墙板在安装就位后要对其进行临时加强。
静电除尘器安装的厂区布局与空间规划

静电除尘器安装的厂区布局与空间规划静电除尘器是一种通过静电作用原理去除空气中的颗粒物的设备,广泛应用于工业生产中的粉尘控制领域。
为了确保静电除尘器的有效运行,正确的厂区布局与空间规划显得非常关键。
本文将探讨静电除尘器安装时的厂区布局策略和空间规划方法。
一、厂区布局策略1. 空气流动方向的考虑在进行静电除尘器的布局时,首先需要考虑厂区内的空气流动方向。
通常情况下,应将静电除尘器安装在产生粉尘的设备附近,使产生的粉尘在空气流动的作用下被引导到除尘器的工作区域,并通过静电效应去除。
2. 距离和安全间距的规划在布局时需要考虑静电除尘器与其他设备之间的距离要求以及安全间距的规划。
为了保证静电除尘器的正常工作和维护,应将其与其他设备保持一定的距离,以便方便检修和维护。
3. 电源供应和设备接口的考虑静电除尘器需要电源供应和与其他设备进行接口连接,所以在布局时需要考虑电源的位置和设备接口的设置。
应将电源布置在静电除尘器附近,并合理设置设备接口,方便后期的使用和维护。
二、空间规划方法1. 整体空间规划在进行静电除尘器安装时,需要对整个厂区进行空间规划。
应根据厂区的实际情况,合理确定静电除尘器的摆放位置,确保其能够充分发挥作用,并不影响其他设备的正常运行。
2. 工作区和通道规划在布局时需要规划好工作区和通道的位置。
工作区应设在产生粉尘的设备附近,以便在静电除尘器的工作下将粉尘有效去除。
通道的设置应保证人员的顺畅进出,方便设备检修和维护。
3. 空间利用率的优化在布局时需要充分考虑空间的利用率,将静电除尘器等设备安排得当,避免空间的浪费。
可以采用合理的摆放方式,如将设备垂直安装等,以便节约空间并提高生产效率。
总结:静电除尘器的正确安装是确保其有效运行的重要保证。
厂区布局策略和空间规划方法直接关系到静电除尘器的效果和生产效率。
在布局时需要充分考虑空气流动方向、安全间距、电源供应和设备接口等因素,在空间规划上要注重整体规划、工作区和通道规划,同时充分优化空间利用率。
浅析湿式静电除尘器安装要点

浅析湿式静电除尘器安装要点摘要:湿式静电除尘器是近年新兴的一种用来治理大气粉尘污染的理想设备,其安装位于脱硫吸收塔顶部,高空、交叉作业多,易燃设备多,设备安装精度要求高,做好施工过程控制尤为重要。
关键词:湿式静电除尘器安装要点引言:湿式静电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备,主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质,使用湿式电除尘器后含湿烟气中的烟尘排放可达10mg/m甚至5mg/m以下,实现烟气的超低排放,是治理大气粉尘污染的理想设备。
大同煤矿集团朔州热电2×350MW机组工程在二级脱硫塔上部出口安装由浙江中泰环保股份有限公司生产的ZLW235型湿式静电除尘器。
该除尘器为竖流管式结构,气体流向为垂直方向进出。
主要有阳极系统、阴极系统、外壳、顶盖、绝缘支撑及高压电源、出气口、格栅板、变径、喷啉系统、楼梯、热风系统、水系统及起吊装置等组成,单台重量526t。
由于湿式电除尘安装位于脱硫吸收塔顶部(低标高26.2m),出口与烟囱入口烟道连接,施工场地有限,交叉作业和高空作业多,设备安装的精度要求高,易燃设备多,在安装时比以往的干式电除尘难度大,在施工中要注要控制以下要点。
1.合理选择吊装机械,提高机械利用率,降低机械冗余度。
湿电外壳重107t,变径重57.8t,需在地面分段组合,以保证安装精度,减少高空作业量。
此部分吊装可选用大型履带吊(如QUY280),一般在此作业时间段内锅炉的吊装机械还不会退厂,可将变径部分分二段、外壳部分分四段进行吊装。
湿电内格栅平台、阳极系统、阴极系统、顶盖、喷淋系统等重量相对较轻,可在湿是周边布置一台QTZ80型平臂吊(见图平臂吊布置示意图)。
单件最重的阳极模块(5t)可以在吊车许允工况下吊装。
顶盖桁架共7榀,横穿圆心的一榀最重(6041.3㎏),由此向两侧依次递减,均在吊车许允工况之内,由此可以将桁架在地面进行组合,降低高空作业风险。
电除尘安装方案
电除尘安装方案随着环保意识的不断增强,电除尘技术在工业领域中的应用越来越广泛,成为净化空气的一个重要手段。
在电除尘技术中,如何正确、高效地安装电除尘器是一个非常关键的环节。
第一步:选取电除尘器的型号和尺寸选取适合的电除尘器型号和尺寸,非常关键。
在选型时,需要考虑污染物的种类、污染物的粒径和浓度、温度等因素,并结合生产场地环境、空间大小等要求作出综合考虑。
对于小型的电除尘器,其体积较小,安装操作也相对简单。
但对于大型的电除尘器,需要在安装过程中更加注重安全性和稳定性。
第二步:选定合适的位置电除尘器的安装位置对于清除空气中的污染物非常重要。
一般来说,电除尘器安装的位置应该尽可能靠近污染源,并且要符合安全和便捷的原则。
具体来说,电除尘器安装的位置应该考虑以下几个方面:空间大小、设备的通风、设备的排放和清理,以及与其他设备之间的距离等。
第三步:避免零部件遗失在安装电除尘器的过程中,一些小零部件非常容易遗失。
这些零部件包括螺丝、垫片、皮带等。
为了避免这些问题的发生,我们需要在安装之前先对所需的配件和工具一一进行确认,将其放置在合适的位置,以方便使用和查找。
同时在安装开始前和结束后要对所有配件和工具进行检查,确保没有零部件遗失。
第四步:正确连接电源电除尘器的连接电源也需要注意技巧。
为了避免工业生产过程中产生电流干扰等负面影响,我们需要在电源连接之前,先查看现场环境的电流波动情况并判断是否需要进行特殊处理。
第五步:尽可能避免误操作在安装过程中,误操作是非常常见的事情。
因此,在安装过程中,需要尽可能遵守操作规程和安全规定。
对于工人来说,应该事先接受专业的训练,了解相关技术要点和注意事项。
对于设备安装工程师来说,应该对安装过程加强监控,并在工人遇到疑难问题时进行指导和解决,尽可能避免误操作的发生,以提高安全性和操作效率。
总之,正确、高效地安装电除尘器,对于提高工业空气清洁度,实现环境保护的目标非常关键。
在安装过程中,需要充分考虑现场场地和实际需求,避免失误,提高安全性和操作效率。
静电除尘器安装的工程验收与质量保障
静电除尘器安装的工程验收与质量保障静电除尘器是一种常用的工业设备,用于去除产生在工业生产过程中的静电带电粒子。
为确保除尘器的顺利运行和高效清除含尘颗粒,工程验收与质量保障是非常重要的环节。
本文将对静电除尘器安装的工程验收和质量保障进行探讨。
一、工程验收1. 施工方案确认静电除尘器工程施工前需要制定详细的施工方案,包括安装位置、材料要求、电气接线等内容。
工程验收时要对施工方案进行确认,确保符合设计要求,并满足安全、环保等相关标准。
2. 安装质量检查静电除尘器的安装质量直接关系到其正常运行和除尘效果。
在工程验收中,需要对安装质量进行严格检查,包括支架安装牢固性、电极间距调整、电极表面清洁度等,确保每个细节都符合规范要求。
3. 电气连接验收静电除尘器的电气连接是关键步骤之一。
在验收中,需要对电气连接进行检查,包括接线端子的紧固程度、接线是否正确、接地线是否可靠等,以确保电气连接的安全可靠性。
4. 耐压试验为确保静电除尘器的安全运行,耐压试验是必不可少的环节。
在验收中,需要对静电除尘器进行耐压试验,包括耐压和耐电弧等,以验证其耐久性和安全可靠性。
二、质量保障1. 配件及材料质量静电除尘器的配件及材料质量直接影响到其使用寿命和除尘效果。
为保障质量,需选择优质的配件和材料,并确保其符合相关标准和规范要求。
2. 定期维护保养静电除尘器的定期维护保养是确保其高效运行的关键。
质量保障中,需制定详细的维护保养计划,并按计划进行清洁、检修、更换等工作,以保障设备的稳定性和操作效果。
3. 周期检测与评估为及时发现设备运行异常和故障,质量保障中需进行周期性的检测与评估工作。
通过定期的电流、电压等参数检测,以及除尘效果评估,可以及时纠正问题,确保静电除尘器长期稳定运行。
4. 人员培训与操作规程为提高使用人员的操作技能和安全意识,质量保障中需进行相应的人员培训。
同时,制定详细的操作规程,明确使用要点和安全注意事项,以确保设备的安全运行和最佳除尘效果。
静电除尘器安装的防腐蚀与防安全措施
静电除尘器安装的防腐蚀与防安全措施静电除尘器是一种常见的空气净化设备,广泛应用于工业生产现场。
为了确保静电除尘器的正常运行和延长其使用寿命,正确的安装过程中需要采取一系列的防腐蚀和防安全措施。
本文将介绍静电除尘器安装过程中的一些主要措施和注意事项。
1. 防腐蚀措施1.1. 材料选择在选择静电除尘器所需材料时,应特别关注其抗腐蚀性能。
常见的材料包括不锈钢、塑料等。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性能,在酸碱等恶劣环境下不易受到侵蚀,因此适用于大多数工业场景。
塑料材料则常用于一些对腐蚀性要求较低的场合。
1.2. 表面处理在安装过程中,需要对静电除尘器设备的表面进行处理,以增加其抗腐蚀性能。
常见的处理方式包括喷漆、镀锌、镀铬等。
这些处理措施可以有效地防止材料受潮、氧化和腐蚀。
2. 防安全措施2.1. 接地保护静电除尘器具有较高的电压和电流,因此必须采取有效的接地保护措施。
在安装过程中,需要将设备的金属部件与地面连接,以将静电有效地引入地下,避免因静电引起的安全事故。
2.2. 防火措施静电除尘器在工作过程中会产生静电,一旦静电引发火灾,后果将不堪设想。
因此,在安装过程中,必须采取防火措施。
例如,安装静电除尘器周围应保持通风良好,避免积聚可燃性气体和粉尘,以减少火灾风险。
2.3. 安全接线在进行静电除尘器的电气接线时,应严格按照相关标准进行操作。
接线应牢固可靠,不得存在松动或接触不良的情况。
同时,应使用适当的绝缘材料对电线进行包裹,以防止电线短路或触电事故的发生。
3. 安装注意事项3.1. 安装位置静电除尘器的安装位置应满足以下要求:应与可燃物保持一定距离以减少火灾风险;应选择平稳、不易受振动的场所,以确保设备正常运行;应离开热源或高温区域,避免设备过热或损坏。
3.2. 定期检查与维护静电除尘器的安装后还需要进行定期检查与维护。
定期清洗滤网或更换损坏的滤材,保持其良好的除尘效果。
同时,还需要检查设备的电气连接是否正常,避免因电气问题引发事故。
静电除尘电气安装、调试
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科 技 论 坛
静 电除尘 电气 安装 、 调试
王 忠 良
( 中煤 兴安 能源化工有限公 司, 内蒙厂对环保要 求的越来越高 , 静 电除 尘器 以其除 尘效率 高、 耗 能少的独特优 势, 在除 尘领域的应用越来越广泛。通 过 多年在静 电除 尘器领域安装 、 调试 中的工作经验 , 对其工作 原理、 设备 结构有 着深入 的了解 , 现就其工作 中的实际问题进 行探 讨 , 总结 了自己的一些看法和 意见 , 供 大家参 考。 关键词 : 电除 尘 ; 电气; 调试 ; 安 装 概述 : 静电除尘器的工作屠羽 是利用高压电场使烟气发生电离 , 气流 中的粉尘荷电在电场作甩下与气流分离。 静电除尘器—般有四个电场, 沿 着烟气方向平行布置, 电场外部是钢板外壳 , 电场内有阴极线和阳极板 , 阴极线是芒刺型电晕线 , 阳极板接地 , 电除尘器顶部布置升压变压器, 阴 极和阳极的支撑结构处设振打装置 , 电气部分的安装、 调试工作范围主要 有低压配电室设备、 电缆、 桥架、 变压器及隔离柜等 , 现就工作的几点体会 总结如下: 1 配 电室设备的安装 置。请注意安全放电距离。 根据生产要求需要, 每个工程电除尘器配电室设备的规模不同, 一般 ( 2 ) 将高压控制柜送电, 当控制器与 E 位机建立通讯连接以后, 确认高 有干式变、 低压柜、 整流柜、 控制柜及母线侨等。 压柜门上的控制旋钮在“ 遥控” 位置 , 在上位机 匕 将对应电场的充电比参 刷油漆, 一般底漆要刷防锈漆 , 面漆用 数设置到 1 : 1 , 将导通角参数设置到 2 0 %。 黑色调和漆 , 根据 隋况不同也有采用镀锌型钢的, 基础型钢安装过程中, ( 3 ) 因为高压隔离开关为接地状态, 受到安全连锁开关的控制, 此时控 首先要根据室内土建橱 稿线为准 , 确定基础型钢标高, 标高高出地面 1 0 ~ 制器无法启动 , 需要在 E p c o n C T K调试软件的“ 设置 D I ” 界面上将 D 1 0 7 2 0 a r m, 高度偏差要控制在 3 mm以内, 室内二次接地网与基础连接 良好。 的高压连锁开关设置为相反状态( 常开或常闭) 。或者将连锁开关信号在 安装完成后, 对焊挠 要补刷油漆。 外接端子排 E 短接。 运至现场的盘 f = 巨 辟 j 专用液压车进行水平运输 ,移动时不允许使屏盘 ( 4 ) 启动高压柜, 此时二次电压将达到额定值, 一次电流及二次电流均 局部受力 , 找正后 , 初步固定, 盘面误差要控制在 3 mm以内, 连接盘间螺 无参数, 说明控制回路及整流变工作正常, 如果电压无法达到额定值 , 可 栓, 然后穿主母线及二次, J 、 訇线 , 最后进行点焊固定。 将导通角适当调高, 调整时请不要一次调的太大 , 如二次电压超过设定的 干式变的外壳尽量后安装, 以免安装过程中造成损坏 , 干式变压器的 基础及铁芯固定型钢要接地良好,基础安装过程中要预留干式变的接地 ( 5 ) 如果在空升时—次电流出现谤 r 可 司 题或者本体 引点。干式变与盘柜连接过程中, 由于安装或厂家原因, 经常会出现干式 未脱离开。或者是整流变高压整流硅堆有击穿引起。 变的母线与低压盘柜母线对不上 , 因此 , 为避免此类事件发生 , 在签订合 ( 6 详 唇停 止高压柜, 关闭主回路, 使控制器参数阪复到原来设 同时 , 应界定好双方的供货范围 , 并及时开展技术协调会议 , 明确接 口母 置值。 线的制作厂家及售后服务等。 ( 7 ) 将高压隔离开关恢复到正常状态。 主母线之间的接触面涂抹电力复合脂,母线与引下线的搭接面钻孔 4 2 带 电场空升试 验 数量姐少于规范规定, 应补钻孔 , 小母线校直后方可安装 , 螺栓紧固时应 ( 1 ) 确保高压隔离开关在运行位置。 采用力矩扳 手 , ( 2 ) 将高压控 制柜- 送 电, 当控制器与 匕 位柳建立通讯连接以后, 确认高 力矩扳手的紧固值符合表 1 中数值。 压柜门上的控制旋钮在“ 遥控” 位置 , 在上位机上将对应电场的充电比参 开关柜的断路器, 应检查其操作机构是否完好 , 动作是否灵活可靠 , : 1 , 导通角参数保持在 7 0 %。 查看整流变额定参数, 将一次电流 触头接触是否良好可靠 ,安装单位要在运行前对盘柜内的所有螺栓及接 数设置到 1 设置为整 流变额定 电流 。二 次电流及二次 脉冲电流 设置为整流 变额定 参 线端子紧固—遍 , 以免有松 眭 菱 角 坏 良现象发生。 电除尘升压变压器的整流柜—般由厂家提供,而配电室的低压柜由 数即可 。 ( 3 ) 启动高 压柜 , 此时 一次电压 、 一次 电流 、 二 次电压 、 二次 电流均缓 慢 低压盘柜厂家供货,这样它们之间自 桥在制作上和合同签订上界限 上升 , 如本体 隋况良好不出现放电拉弧现象, 参数可上升到设定参数 , 说 划分也易出现漏洞, 而目 母线电流较大, 对设计及供货要求也较高。这就 明该电场的电除尘 备工作正常。 要做到母线桥的供货界限清楚, 质量要求明确 , 土建的预埋件在设计时考 ( 4 ) 如未达到设定参数, 出现电压、 电流指针表摆动、 放电拉弧情况, 说 虑进去 , 蜀线桥的固定要牢 固司靠 。 明 钵 内存在极板变形 、 脱落 、 积灰 、 短路等隋况 , 请排除问题 续 恸试 2电缆 线路 验。 由于除尘器本体为钢结构 , 桥架及电缆管施工较为方便, 支架生根容 注: 如果做实验刊 电比没置不是 1 : 1 , 将出现参数较低无 易, 施工过程中, 电缆桥架走向及大小要根据实际情况进行调整; 温度管 法达到额≥ 罐 的现象。 座安装时考虑保温层厚度, 选择检修猾试方便的位置安装。 4 3电场短路试验 3电缆 及接 线 电场短路试验是 0 试控制器能否在电场短路或出现电弧『 青 况下进行 电缆做头时附件安装要规范, 接线端子应力较小为宜, 相色标志齐全 保护, 可分常态短路和动态短路。 常态短路是在控制器上电之前电场就已 清晰, 电缆绝缘实验合格; 二次接线要f 故 到准确、 连接可靠 , 线号标志齐全 经处于短路状态; 动态短路是在正常工作过程中电场突然短路。当电场持 清晰, 电缆牌准确整齐, 电缆绝缘符合要求。 续短璐 , 二次电压低于二次电压f 氐 跳闸设置值约 2 0 秒时间, 控制器跳闸, 4高压试验 同时出现二次电压过 氐 跳闸报警 。 高压试验可以检查分析控制柜、 整流变、 一次回路信号 、 二次回路信 因为出现电场短路后二次电流会立即升高很多,这时控制器会控制 号输 入 是否正常。电场本体内部是否有异常现象。 可控硅使电流维持在二次电流极限附近,这时导通角输出会因为电流的 4 l带整流变空升试验 增大而减 ! ≯ , 一直到—个f 艮 / J 、 的水平, 所以不必担心因为短路时间太长而 ( 1 ) 将高压隔离开关的本体打至接地位置 , 整流变输出端打至悬空位 导致损坏设备。但短路试验也要注意安全, 可适当的采取—些保护措施。
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浅谈烧 结静 电除尘器 的安装
王 艳 玲
( 唐 山松汀钢铁 有限公 司项 目部 , 河北 唐 山 0 6 3 0 0 0 )
摘 要: 本 文 主要 介 绍 了电 除 尘 器 的结 构 组 成 , 安装工艺流程 ; 技 术 要 点
1概述 板正反面相对应。 对首件 阴极框架进行校正并送检 , 合格 方可批量拼 烧结静 电除尘器是—个大型设备。电除尘器的安装包括本体钢结 焊。 拼装好的阴极框架应妥善存放在专用架子内, 吊装盹 顽用专用起 构及机械设备 、 电气设备及控制、 外部保温等。电除尘器的墙板 、 灰斗和 吊架进行吊装。3 . 8阳极板排拼装。阳极板搬动过程必须保证板面与水 喇叭 口基本是在制造厂家分片分段加工好后 出厂运输 到现场组装 , 安 平面垂直, 严禁板面与水平面平行时进行搬动。 极板安装1 商 需对主要尺 装工作量很大 、 施工工期较长、 安装精度要求较高。 寸及行位公差进行测量和校正 ,阳极板排装配及起 吊过程要求在阳极 2 电除 尘施 工安装 工 艺流 程 板安装专用架上完成 ,安装架的整体刚性及尺寸必须符合阳极板组装 ①基础验收—②钢支架安装—③支座安装—④灰斗安装—⑤壳体 要求。 3 . 9阳极振打安装. 安装振打锤的弹性圆柱销的开 口位置应在振打 安装—⑥进 、出口喇叭 口安装—⑦阴极框架安装—⑧阳极板排拼装一 锤击打振打杆时应铅垂 向下布置,振打锤必须按规定方问旋转锤头使 ⑨阳极振打装置安装—⑩顶板安装—a 1 ) 电磁振打器安装_ _ 0 支承绝缘 其打击规定的振打点 , 锤头旋转应既平稳又灵活。3 . 1 0 玩 皈安装。检查 子、支承梁安装—0 固 绝缘轴安装—0 保温箱安装—0 电气设备安装一 顶板 平 面度 , 在 平 台上 按 图拼焊 顶板 。吊装顶 板时 为防止 变形 可在顶 板 温防J 静_ _ 0 系统调试 上加临时加强杆并在顶板就位后清除。找正顶板 , 使阴极悬吊杆通过 的 3施 工技 术要 点 孔中心与阴极悬 吊杆中心重合 , 按要求密封焊接各焊缝。3 . 1 1 电磁振打 3 . 1 基础验收。 基础应符合以下要求 : 预埋地脚螺栓的螺纹长度 、 螺 器安装 。 振打器底座焊接在壳体顶板或保温箱顶板上, 注意保证振打器 栓间距应符合设计和安装要求 , 螺栓应垂直埋设 , 螺纹要有防止生锈和 底座孔和振打杆 同心 , 安装橡胶密封套 , 装上卡箍并锁紧 , 调节振打器 损坏的措施 。 预埋钢板的位置和规格尺寸数量应符合安装图纸要求。 钢 高度 , 使振打棒露出长度达图纸要求。3 . 1 2 支承绝缘子 、 支承梁的安装。 板埋设牢固, 与混凝土紧密结合。 基础外行尺寸和强度均应符合设计要 支承绝缘子、 支承梁的底座定位焊接前必须检查支承梁 悬 吊孔 中心, 求。 3 . 2 钢支架安装。 钢支架是由立柱 、 梁、 斜撑等构件组成 , 现场安装划 保证同区两支承梁之间平行度、 每个支承绝缘子的铅锤度 3 . 1 3 绝缘轴 出柱、 梁 的中心和两端头十字中心线。为使其组装后 的整体尺寸正确 , 的安装。绝缘轴安装后必须立 即安装保温箱顶面的密封装置或临时防 应使立柱的中心与基础中心相吻合 ; 安装时, 先 吊一排( 列) 作为基准排 雨装置 , 防止轴表面形成污渍导致绝缘 陛能下降。同时在焊接时对绝缘 ( 列) , 找正后用临时支撑或缆绳固定 , 然后再吊装各个排( 列) 并依次在 轴必须进行防护 , 防止溅落的焊渣灼伤轴表面。3 . 1 4保温箱安装 。在平 各柱间先将斜撑用螺栓连接。以基准排( 列) 为基准进行检查, 检查立柱 台 E 将保温箱各板拼焊成形 , 密封焊接所有焊缝 。 3 . 1 5电左 i 段 备安装。 乱 铅垂度 、 顶部标高及对角线符合要求 。然后固定地脚螺栓 , 复测各数值 变压器安装前根据要求做吊芯检查 ,开关箱安装前必须检查各连接| 无误后 ,将支柱底板与预埋钢板严格按图纸要求进行锁紧和焊接。3 . 3 紧固情况 。 b . 隔离开关安装应按技术要求进行 , 设备安装应牢 固可靠、 操 支座安装 。严格按照设计要求摆放固定 、 单向和双向支座 , 注意位移方 作灵活。c . 仓振 、 排灰装置上的电动机 , 料位装置的安装 , 应严格按制造 向, 不得装错。在每个支座的上平面划出中心十字线。找正固定支座并 厂家说明书和技术要求进行。 3 . 1 6 接地装置。 接地装置的材料应按设计 点焊临时固定 , 然后以固定支座为基准找正各支座并点焊临时固定。以 要求选用并按规范施工。 电除尘器接地电阻应小于 2 0 , 。 壳体、 高压整流 固定支座为基准测量 中心距及对角线 ;以固定支座为基准用经纬仪或 变装置外壳 、 操作箱外壳、 所有能偶然带电的金属部分 , 均需与接地 网 连通管测量各支座的标高 , 根据标高误差 , 在支座上加垫板 , 将垫板 、 底 可靠连接。 3 1 7 卸灰装置安装。 确认闸板阀灵活可靠 , 无卡涩现象 ; 卸灰 板及支座底板全部焊牢。3 . 4 灰斗安装。在灰斗的组装平台上以灰斗大 阀叶轮与阀体 间应转动灵活 ; 闸板阀与卸灰阀的连接必须密封 良好, 不 口尺寸焊定为块 , 将上部单片分别组合成形 , 并将其倒放在平台上将 四 漏风。3 . 1 8 保温层敷设。按要求在电除尘器壳体表面焊接保温钉、 支撑 个壁板依次对点焊固定 , 检查尺寸无误后再施焊 , 焊好后再将下部灰斗 角钢 、 敷设镀锌铁丝网等。 外护板的安装应按排水方向从低处往高处敷 对接组焊 ; 灰斗外壁的角钢加强要相互搭接 , 搭接处要焊牢 , 以免影响 设 , 护板与护板的搭接量必须达到 5 O 毫米 以上 。多层岩棉接缝按要求 强度。灰斗整体组装完成后 , 为防止吊装时变形, 在灰斗内装设临时加 错开。人孔门、 楼梯支腿、 进出 口喇叭振打器等外护板开[ 】 处应做好防 固支撑, 吊装时应注意灰斗上 口的长度方 向, 不得装错。 待承压件 、 侧板 漏措施 。3 . 1 9系统调试。为确保 电除尘器可靠运行 , 必须对其进行冷态 就位后 , 逐个将灰斗找正 , 然后将灰斗上口与承压件 、 侧板 、 T型纵梁连 空载试验 , 以检验电场及 电控部分安装质量 , 检验电缆及电瓷件的绝缘 检验电气控制性能及电气元件的可靠 陛。 试验内容 . 0 定各电场 接处焊接密封牢固。灰斗就位后,在灰斗内垂直于气流方向安装 阻流 性能 , 板。 灰斗内壁上的伤疤痕必须用砂轮机磨光, 四角过度板两侧缝必须磨 起晕电压 、 击穿 电压值 . 测定各电场不 同二次电流下的电匿值 , 并绘制 平, 过渡板与壁板间的上端 口必须封住。3 . 5 壳体安装。壳体必须铅垂、 伏安特 I 生曲线。 试验方法及要求 : 电除尘器空载通电于 压 髑} 方法应符 方正 , 所有尺寸必须符合图纸要求。安装前应逐件检查立柱 、 墙板, 不合 合 标 准 《 电 除尘 器设 计 、调 试 、运 行 、维 修 安 全 技 术 规 范 》 B / T 6 4 0 7 — 2 o o 7 )  ̄附录入的规定。 一般应从末级电场开始 , 逐级往前进 格应及时校正 。根据现场起重能力及现场场地情况, 立柱、 墙板可分别 0 其方法与要求如下: 乱 分别用单台高压整流电源对相应电场进行升压 吊装 , 也可将立柱与墙板组合后 吊装。对每件上、 下端板及承压件, 上、 行, 中、 下框架进行检查, 检查合格后 , 对各连接部位 、 螺栓进行施焊。内部 调试, 将高压隔离开关合上并锁定投入电场。 按启动按钮 , 电流、 电压应 直至二次电流达到限制值, 升压过程中如有故障, 及时排除 , 走道拉筋安装拉筋必须按图安装、 焊牢、 拉紧。顶梁的吊装按照从 电除 缓慢上升 , 尘器进 口到出 口的顺序依次 吊装 ,保证悬挂收尘极板 的吊耳从进 口到 使电源和电场都处于正常状态 。 b . 升压试验过程 中, 应作好; 勰 记录, 二 二次电压差值的绝对值 0— 5 K V 以内。c . 冷态空载调试 出口排排对齐。电除尘器的壳体内侧为全焊缝 , 外侧为间断焊。 焊缝焊 次电流相同时, 对试验结果进行分析并作出试验报告。 接完成后应进行检查 , 不得有虚焊、 漏焊 , 保证壳体气暂 陛。3 . 6 进、 出口 结束 , 喇叭 口的安装。在平 台以喇叭 口大 口尺寸焊接好定位块。分别拼装侧 参考 文献 1 设备安装工程  ̄ 抛 ,j _ 仅 恍规汜 a 4 - . ( G B J 2 3 5 - - 8 2 ) . 板、 顶板 、 底板 , 并将法兰板与各壁板装配焊接 , 拼装喇叭各�