软化水装置操作规程
软化水系统操作规程及注意事项
软化系统操作规程及注意事项一：安全经济的运行水处理设备，生产合格软化水，正确取样化验，减少热力泵系统的腐蚀与结垢。
二：软化水处理技术人员必须熟知本规程，持证上岗，三：严格做好软化水系统启动前的检查准备工作。
四：必须掌握水处理设备结构及特性。
五：按规定抄写化验结果，严格控制标准。
六：电动机绝缘良好，接地良好。
七：电动机轴转动无卡碰。
八：水泵及电动机周围无任何附着物。
九：进盐量必须根据原水硬度进行调整大小，与软水器相对应的盐灌内加满盐，盖好盖子。
十：定期清洗盐灌，对易损、易松部件经常检查，发现问题及时处理，保证设备状态良好。
新疆碧清源环保工程有限公司2017年4月20日软化水操作流程1、开始软水操前先将软水器进水与出水阀门全部开启。
2、确认软水器通电正常。
3、检查盐罐，确认里面有固体盐，盐水满罐。
4、因软水时，软化器会停止供水，因此要将另一个软水器打开供水，以免池中缺水。
5、软水步骤如下:1、同时按住控制面板的“▼”和“▲”5秒，面板解锁。
（钥匙符号消失，表示解锁成功）2、按一下面板上的按键，软水器开始进入第一个程序即反洗程序，一般情况下设置反洗时间为10分钟，此时软水器排污口开始排水。
10分钟后进入第二个程序即吸盐程序，该程序一般设置为60分钟，此时软水器开始从盐罐中吸取盐水，水处理人员要保证盐罐内有盐、有水；吸盐时水压要保持在2.5MPa左右，水压不够时开启增压泵。
吸盐完成后进入第三个程序即盐罐补水，此时软水器会自动往盐罐内补水，补水时间一般设置为8分钟，水处理人员要注意补水时间设置的不能太长，以免水满了溢出盐罐，水处理人员同时要往盐罐内加固体盐。
最后一个程序是正洗，用时15分钟，此时软水器会将吸入的盐水向外排放，直至排完。
正洗完毕后，软水器开始正常供水。
A、软水器面板按键、2分钟内无人操作时会自动将键盘上锁。
B、软水器正常工作时，屏幕上的彩条正常显示，软水时彩条不显示颜色。
C、软水器在清洗过程中禁止断水、断电。
软化水处理技术操作规程
软化水处理技术操作规程1 主题内容与适用范围1.1 循环水系统软化水处理设备，是供本车间中频炉和车间进口设备，液压系统冷却用。
设备的单机生产能力为5---10t/h。
1.2 本标准适用于阳极组装车间的软化水处理。
2 启动前的准备与检查2.1 新投产或长期停用的软化器。
在投入运行前应按规程进行全面的检查并将软化器处理合格后处于待运行状态。
2.2 新投产或长期停用的软化器，所有阀门都应进行全面严格地检查，确认灵活、严密、开关指示正确。
2.3 设定盐阀高度2.3.1 不通电时用手动完成反洗、吸盐、加压、正洗补水，吸盐时看盐箱液面是否下降。
2.3.2 盐箱内加入200公斤工业用盐，保证盐液浓度20%（饱和状态）。
2.3.3 进水压力在0.2MPa左右。
2.3.4 检查480E2是否正常。
3 480E2微电脑控制器的操作3.1 将锁定开关置与清除位置，按设定、清除键，显示屏显示6个8。
3.2 将锁定开关置于打开位置，按住模式键，直至显示屏显示2-1松手，此时显示屏显示0.0。
3.3 按动设定、清除键输出入产水量，按动设定、清除键一次，显示屏0向前跳动一位，当显示屏显示00.0时松手，按住设定、清除键，直至显示屏示X0.0松手，再按设定、清除键，显示屏0向前跳动一位，直至显示屏显示XXXX0.0松手（X为0-9）。
3.4 按住模式键，显示屏显示2-1，确认输入数据。
3.5 按住模式键，显示屏显示2-2，显示屏显示同1号罐相同产水量，按住模式键，显示屏显示2-2，确认输入数据。
3.6 将锁定开关置于锁定位置，输入完毕。
3.7 强制再生键使用方法：将锁定揭开关置于打开位置，按住模式键，直至显示屏显示模式4，按设定、清除键显示需再生罐号，在按强制再生键，启动再生。
4 180阀体的操作4.1 当产水量达到设定水量后，480控制器将向180阀体发出再生信号，180阀体接到指令后，自动启动再生，完成反洗、吸盐、快冲洗及重注、工作过程。
软化水站操作规程
软化水站操作规程1开工方案1.1启动前的检查1.1.1检查各交换器、水箱、人孔、法兰、阀门管路在工作压力下严密不漏，各阀门应全关。
1.1.2检查、各交换器树脂层高度高度在视镜中可见位。
1.1.3检查个转动设备处于良好的备用状态。
1.1.4分析用仪器、仪表、药品应备齐，准备好备用。
1.2除盐设备的启动1.2.1阳床的启动a开阳床入口阀（D1）运行流速最大不超过30m/h，正常15—25m/h，最小5—10m/h。
b放空、开放空阀（D10），排进空气后关闭。
c开正洗排污阀（D5），控制上、下表压差<0.1MPa，待正洗只水质合格后，关正洗排污阀（D5），开出口阀（D2），投入运行。
1.2.2除碳器及中间水箱的启动a阳床正洗合格投入运行前，启动除二氧化碳风机，然后向除二氧化碳器及中间水箱供水。
b开中间水箱排水阀进行冲洗，待水只合格后关中间水箱排水阀，待中间水箱水位至1/3以上时，开中间水箱出口阀。
c全开中间水泵入口阀，启动中间水泵，开中间水泵出口阀，向阴床送水。
1.2.3阴床的启动a开阴床入口阀门（D1），运行流速最大30m/h，正常15—25m/h，最小5—10m/h。
b放空、开放空阀（D10），排进空气后关闭。
c开正洗排污阀（D5），控制上下表压差<0.1MPa，待正洗至水质合格后，关正洗排污阀，开阴床出口阀（D2），投入运行。
1.2.4除盐水箱的启动a开除盐水箱入口阀。
b开除盐水箱排水阀进行冲洗，待冲洗至水质合格后关闭排水阀，开出口阀。
1.2.5除盐设备供水a当除盐水箱水位高于1/3时，作好供水准备。
b开除盐水泵入口阀，启动除盐水泵，待压力升至额定值时，开出口阀，向各装置送水。
２停工方案２.1除盐水箱满水时，在保证送水的情况下可停止制水。
停中间水泵停除碳风机，关各阳床入口阀、关各阴床入口阀。
2.2除盐设备全停。
2.2.1停除盐水泵，关除盐水管总阀。
2.2.2停中间水泵，停除碳风机，关生水总阀，关阴、阳床出入口阀。
软化水处理系统操作规程
软化水处理系统操作规程1目的：规范软化水处理系统设备的操作2适用范围：适用处理40T/h软化水处理系统3工艺流程图：原水原水水泵离子交换器 50m3软化水箱水处理系统锅炉系统前处理混料4操作步骤：开机前检查：检查50m3软化水箱水位是否正常(水处理间通过远程控制系统检查，水位应在水箱90%左右，锅炉水处理系统水位在1100mm左右，可从玻璃视镜中观察)，如不足，应制水补足水位。
检查软化水泵进出口阀门是否打开。
检查离子交换器进出水总管路阀门是否打开，阀门开度应在1/3左右。
检查正在使用的离子交换器进出水阀门、排污阀门是否打开。
检查设备及地面卫生情况，如有浮灰或杂物应进行清理。
开机：打开软化水泵控制箱按钮，并调到自动状态，检查压力表压力是否正常（）。
运行巡视：每天检查两次（生产运行高峰时、生产结束时）软化水箱水位是否正常，如水位不正常，应使用离子交换器制水。
每天检查两次（开机时、生产运行高峰时）软化水泵压力是否达到正常压力（），如不正常，应检查压力表是否失灵，如压力表正常，应检查泵体及电机情况，如均正常，最后找电工人员检查变频器是否正常。
每天检查两次（开机时、生产运行高峰时）离子交换器出水量是否正常（≤40T/h），如不正常，应调整进口阀门大小。
当离子交换器出水量运行到850吨时，（水量可以在显示屏中设定）应加大化验水质的频次，如不合格（硬度≤l、氯根5-30mmol/l），应及时进行清洗。
清洗方法见附表（离子交换器清洗方法）。
每天2次（开机后巡视一次、用水高峰时巡视一次）锅炉系统用水是否正常。
巡视过程如发现有跑、冒、滴、漏现象，根据情况的严重性，安排时间进行维修。
认真做好运行、巡视记录。
停机：锅炉停炉后，待除氧罐液位上升到1500mm左右时，关闭软化水泵。
5周期维护：每年利用夏季时间检修一次软化水泵和电机，并做好记录。
6常见故障及解决措施：吸盐时不工作：检查吸盐阀是否正常，拆开后清洗内部阀体，清洗干净后再安装。
软化水设备自动控制器操作流程说明详解
软化水设备自动控制器操作流程说明详解1.开机准备：首先，用户需要确保软化水设备安装正确，并且软化水设备自动控制器已经连接到电源和软化水设备。
然后，用户需要按照软化水设备自动控制器的说明书，对控制器进行正确设置，包括时间、日期、水质参数等。
设置完成后，用户可以按下开机按钮，软化水设备自动控制器开始工作。
2.检测水质：软化水设备自动控制器会根据预设的时间间隔，自动进行水质检测。
它会通过传感器监测水中的硬度、溶解氧、PH值等参数。
这些参数的监测可以通过自动控制器的显示屏上显示出来，也可以通过连接到计算机的软件进行实时监测。
3.数据分析与处理：软化水设备自动控制器会将检测到的水质数据与预设的参数进行比对和分析。
根据预设的参数，控制器会判断水质是否符合要求。
如果水质符合要求，则软化水设备自动控制器不做任何调整，并等待下一次水质检测。
如果水质不符合要求，则自动控制器会触发调节程序。
4.调节程序：软化水设备自动控制器会根据水质的不同问题，选择相应的调节程序。
例如，如果发现水中的硬度超过了预设的范围，软化水设备自动控制器会启动软化程序，通过控制软化设备的工作，降低水中的硬度。
在软化水设备运行的过程中，自动控制器会不断监测水质数据，直到水质达到预设的范围。
5.报警与维护：软化水设备自动控制器会监测软化水设备的运行状态，并在发生故障或异常情况时，及时报警。
例如，当软化水设备的盐浓度不足时，控制器会发出警报，并提示用户添加盐。
此外，在软化水设备需要维护或保养时，自动控制器也会提醒用户进行相应的操作。
6.远程监控与控制：除了本地操作，软化水设备自动控制器还可以通过连接到网络的方式，进行远程监控和控制。
用户可以通过手机、电脑等设备，实时查看水质数据和设备状态，进行远程调节和控制。
这样，用户可以随时随地对软化水设备进行管理和维护。
以上就是软化水设备自动控制器的操作流程说明。
通过自动控制器的智能化操作，软化水设备可以更加准确和高效地实现软化水处理，提供良好的软化水质量。
树脂软化水设备操作规程7.16
树脂交换软水系统设备操作流程设备动力部一、软化水系统主要结构及工作原理软化水系统包括两个盐罐、两个树脂罐、流量计、过滤器、软化水储罐。
两罐、单流量计，交替工作，交替再生系统，一罐供水服务，另一罐备用。
当流量计回零后，供水服务开始再生，备用罐开始供水服务，循环往复，一备一用。
全自动控制器将软水器的运行及再生的每一个步骤实现全自动控制，并采用时间、流量或感应器等方式来启动再生。
1、工作状态 :硬水经过控制阀进入树脂罐，经树脂层处理的水通过底步的布水器，进入沿着中心升降管向上，再通过控制阀流出。
2、反洗状态:硬水进入控制阀后经过：控制阀中心升降管向下通过底部的布水器经过树脂层向上最后通过控制阀排水口排出。
3、再生状态 : 硬水进入控制阀后，向上进入注水器，然后通过射流过程将盐罐中的还原剂吸入，带还原剂的水流向下经过树脂层进入布水器和升降管，再通过控制阀排水口排出。
4、慢速清洗状态: 硬水经控制阀进入树脂罐，经树脂层处理过的水通过底部的布水器，然后沿着中心的升降管向上，再通过控制阀流出。
5、快速清洗状态:硬水经控制阀进入树脂罐向下，经过树脂层后进入布水器沿升降管向上，最后通过控制阀排水口排出。
其流速比慢速清洗稍快，6、盐罐注水状态: 硬水进入控制阀，在向设备供水的同时，经注水器通过盐水阀向盐罐注水。
二、软化水系统操作流程流程图1、慢地打开进水阀门至1/4 开启处（注意：阀门开启过快树脂将会流失），此时可以听到空气从排水管排出的声音；2、待空气排净后，全部开启进水阀；3、向储盐罐内加水（仅在设备投入运行时操作），并按要求加入再生用大粒盐；（禁用：细盐、碘盐）4、接通电源，旋转手动再生旋钮，启动一次再生；5、自动再生完成后，从取样阀放取水样进行水质分析，合格后即可投入使用；设定时间或流量的再生周期。
三、设备操作控制要点：流量的设定：按树脂罐内装填树脂的交换能力算出周期制水量减去必要的储备量后的值就是所设定的流量。
软化水系统操作步骤
软化水系统操作步骤软化水系统是一种用于处理硬水的设备，旨在去除水中的钙和镁等矿物质。
软化水系统的操作步骤如下：1. 检查操作面板：首先，确保软化水系统的操作面板上的所有按钮和指示灯都处于正常工作状态。
如果有任何异常情况，应及时修复或联系维修人员。
检查操作面板：首先，确保软化水系统的操作面板上的所有按钮和指示灯都处于正常工作状态。
如果有任何异常情况，应及时修复或联系维修人员。
2. 检查盐箱：盐箱是软化水系统中存放软化剂的地方。
确保盐箱有足够的盐，并且盐的质量符合要求。
如果盐不足或者质量不合格，需要及时进行添加或更换。
检查盐箱：盐箱是软化水系统中存放软化剂的地方。
确保盐箱有足够的盐，并且盐的质量符合要求。
如果盐不足或者质量不合格，需要及时进行添加或更换。
3. 打开进水阀：将进水阀完全打开，确保水源畅通。
软化水系统是通过将水流经软化剂床来实现软化的，所以水源的流动非常重要。
打开进水阀：将进水阀完全打开，确保水源畅通。
软化水系统是通过将水流经软化剂床来实现软化的，所以水源的流动非常重要。
4. 设置软化水系统：根据实际情况设置软化水系统。
操作面板上一般会有控制软化程度的调节器，可以根据需要将软化程度调至适当的水平。
设置软化水系统：根据实际情况设置软化水系统。
操作面板上一般会有控制软化程度的调节器，可以根据需要将软化程度调至适当的水平。
5. 定期排放废水：软化水系统在工作过程中会产生废水，定期排放废水，以保证系统的正常运行。
定期排放废水：软化水系统在工作过程中会产生废水，定期排放废水，以保证系统的正常运行。
6. 监测操作面板和指示灯：在软化水系统运行期间，定期监测操作面板和指示灯的工作状态。
如有异常情况出现，应及时采取措施处理。
监测操作面板和指示灯：在软化水系统运行期间，定期监测操作面板和指示灯的工作状态。
如有异常情况出现，应及时采取措施处理。
7. 定期维护：软化水系统需要定期进行维护，包括清洗软化剂床、更换盐等。
软化水系统操作规范
软化水制备标准操作规程一、目的：为了规范软化制水设备的正确操作:二、适用范围：软水制备间三、职责岗位：设备主管、制水工四、软化水系统操作步骤本系统操作分为三个部分，软化水设备的运行、软化水设备再生前准备、软化水设备的再生。
（一）软化水设备的运行操作：开：上进阀、出水阀（只开这两个阀门，其余阀门关闭）。
关：下进阀、进盐阀、下排阀、上排阀、排气阀水质检测（运行初期每两个小时测一次，快接近失效时半小时测一次）：从软化水取样口取水100ml,加入软水测试剂1-2滴。
轻摇均匀，水样显示蓝色则表明水质合格（硬度小于0.3mmol/L）；如果水样显示紫红色或红色，表明软化水超标，需要马上进行再生处理（此时切换运行另外一套软化器）。
（二）软化水设备再生前准备：加盐：每次向盐池中（小格放盐，大格为溶解好的盐液）加入500-600KG工业盐。
打开盐池注水阀（注入的是软化水），待加至距离盐池上部约5厘米时关闭盐池注水阀。
此时，打开盐泵进口阀、盐泵出口阀和盐液回流阀，启动相应的盐泵（注：盐泵为一用一备）。
循环溶解约45分钟，此时盐液准备完毕（浓度约5-8%）待用。
（三）软化水设备的再生反洗：开：下进阀、上排阀（只开这两个阀门，其余阀门关闭）。
闭：上进阀、下排阀、出水阀、进盐阀、排气阀反洗时间：5-10 分钟。
排水：开：下排阀、上排阀、排气阀（只开这三个阀门，其余阀门关闭）。
闭：上进阀、出水阀、进盐阀、下进阀待罐体内的水降至视镜下部时关闭下排阀、上排阀和排气阀。
时间5-10分钟。
时间允许，也可以直接将罐体水排空。
进盐再生（下进上出）：开：进盐阀、上排阀（只开这两个阀门，其余阀门关闭）。
闭：上进阀、下进阀、下排阀、出水阀、排气阀然后打开盐泵进口阀和出口阀，启动盐泵，调节泵出口阀至流量约10吨/小时（再生流速：4-8m/h）。
至盐液到低液位时关闭盐泵（此过程约30-40分钟）。
盐液浸泡：停泵后关闭所有阀门，让树脂浸泡在盐液中，时间至少1小时（有条件的话浸泡4-8小时）。
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ZF-JK型水软化器安装与维护
一、设备构成
ZF-JK水软化器由内装粒子交换树脂的罐体（双罐）、水力控制阀和盐箱三个主要部分构成。
软化器的运行不用电，只靠原水压力即可自动运行。
水力控制阀内两个涡轮在水流的推动下，分别带动两组齿轮，根据累计流量驱动不同通道的阀门开闭，自动完成软化器的运行、反洗、吸盐、正盐及盐箱自动补水的循环过程。
二、系统的安装
1、中心管安装：
将带有下布水器的中心管放入空罐中，垂直置于罐中心并落实。
检查管的长度是否刚好与罐口齐平。
2、装入树脂：
将树脂沿中心管四周倒入罐中，注意要先将中心管孔盖住。
3、阀与罐体的组装：
将罐内中心管插入阀座的上布水孔内，将阀座旋紧在罐口上，并注意罐口套上的O型密封圈。
4、盐阀的安装：
通过调整浮子的高度，达到控制盐液面和每次再生加盐量的目的。
三、调试运行
1、关闭出水阀，缓慢打开进水阀门；
2、清洗树脂：用十字改锥压住强制再生孔，沿顺时针波动黑点至
反洗位置进行反洗，直至排污清澈为止；
3、调节出水口水压：将进水阀门完全打开，调节出水阀门至出水压力在0.15～0.5Mpa之间；
4、调节进口手动阀阿门，使水量达到本设备设计产水量；
5、测试出水水质；
6、强制再生：当设备出现异常导致出水不合格时或在盐用光而未及时加盐的情况下，需要进行强制再生。
四、日常维护
日常维护管理工作只是向盐箱加盐，应使用干净的大粒盐，以避免杂质堵塞，影响正常运行。
盐箱可存储数十次再生用盐量。
根据用水情况，定期检查箱内的剩余盐量，打开盐箱盖，如果看不到固体盐露出液面，就提示应该加盐了。
对配用管道过滤器的设备，应定期清洗过滤器，以防杂质积累过多堵塞进水。
设备运行时应定期每三个月清洗一次盐箱。