第六章 液压传动45

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液压传动工作原理

液压传动工作原理

液压传动工作原理
液压传动是利用液体传递能量的一种传动方式,它通过液压油在封闭的管路中传递压力,从而实现机械运动。

液压传动具有结构简单、传动平稳、传动效率高等优点,因此在工程机械、冶金设备、船舶、航空航天等领域得到广泛应用。

液压传动的工作原理主要包括液压油的压力传递、液压缸的工作原理和液压泵的工作原理。

首先,液压传动的工作原理是基于液压油的压力传递。

当液压泵启动时,液压油被抽入油箱,形成一定的压力。

通过管道连接,液压油的压力可以传递到需要进行动力传递的液压执行元件上,从而驱动液压缸或液压马达进行工作。

其次,液压缸是液压传动中的重要执行元件,它的工作原理是利用液压油的压力来推动活塞进行直线运动。

当液压油进入液压缸的一侧时,液压缸的活塞受到液压油的压力作用而向另一侧运动,从而驱动相关机械装置进行工作。

最后,液压泵作为液压传动系统中的动力源,其工作原理是通过机械装置将液压油从油箱中抽入,并形成一定的压力,然后将压力传递到液压系统中。

液压泵的工作原理决定了液压传动系统的工作效率和稳定性。

总的来说,液压传动工作原理是基于液压油的压力传递和液压执行元件的工作原理,通过液压泵将液压油的压力传递到需要进行动力传递的元件上,从而实现机械运动。

液压传动系统的工作原理决定了其在工程机械、冶金设备、船舶、航空航天等领域的广泛应用,具有重要的意义和价值。

第六章 液压传动系统的速度调节

第六章 液压传动系统的速度调节

节流调速回路--出口节流调速回路
③功率特性与回路效率
泵的输出功率为
Pp p pQp
(6-27)
执行元件的有效功率为 P p pQ1 p2Q2 1 F ( p1 A 1 p2 A 2)
功率损失为
P Pp P 1 p p Qp p p Q1 p2 Q2 p p Q1 Qy p p Q1 p2Q2 p y p j p p Qy p2Q2 p p Qy p jQ 2
按式(6-32)、(6-33)及图6-7可知:
a.随着负载的增加,运动速度下降很快,其速度-负载特性
比进、出口节流调速回路更软;
节流调速回路--旁路节流调速回路
b.在节流阀通流截面积一定时,负载愈大速度刚性愈大;
c.负载一定时,节流阀通流面积愈小,速度刚性愈好;
d.增大执行元件有效工作面积,减小节流阀指数,可以提高速 度刚性;
节流调速回路--出口节流调速回路
执行元件的运动速度,由通过节流阀从执行元 件回油腔排出的流量Q2决定,即
Q2 CA j p2 CA j p p A1 F 1 A2 A2 A2

(6-24)
节流调速回路--出口节流调速回路
②速度-负载特性 由式(6-24)可求得出口节流调速回路的速度刚性为
节流调速回路--进口节流调速回路
速度-负载特性可用速度刚性这一指标来评定,
其定义为曲线上某一点处切线斜率的倒数,表示意义 为:负载变化时,系统抗阻速度变化的能力。即
F A1 1 kv CA j p p A1 F 1
(6-10)

A1 F kv pp A1

液压传动智慧树知到课后章节答案2023年下武汉科技大学

液压传动智慧树知到课后章节答案2023年下武汉科技大学

液压传动智慧树知到课后章节答案2023年下武汉科技大学武汉科技大学第一章测试1.液压传动跟机械传动、电气传动一样,是一种常用的传动方式,它是以气体为介质,利用气体的压力能来做功的一种传动方式。

答案:错2.一般液压传动系统由动力元件、放大元件、执行元件、辅助元件等几部分组成。

答案:错3.液压传动介质有石油基液压油和难燃合成液压油两大类。

答案:对4.液压系统的流量决定执行机构的推力,负载大小决定压力的高低。

答案:错5.液压传动系统由于具有执行机构输出推力大,设备布局方便等特点,常用于挖掘机、推土机、汽车起重机等工程机械。

答案:对6.某液压油牌号标记为L-HM-46,牌号中的L表示润滑剂类,H表示液压油类,M表示抗磨,46表示该油在40°时运动粘度为46厘斯。

答案:对7.难燃液压油包括:水-乙二醇、磷酸酯、油水乳化液、高水基液压液等。

答案:对8.液压油要求有:适当的粘度和良好的粘温特性;氧化安定性和剪切安定性好;抗乳化和抗泡沫性好。

答案:对9.由于油液可压缩和泄漏,不能保证严格的传动比,是液压传动的缺点之一。

答案:对10.液压油的粘度随温度升高而下降。

答案:对第二章测试1.流量可改变的液压泵称为变量泵。

答案:错2.双作用叶片泵因两个吸油窗口、两个压油窗口是对称布置,因此作用在转子和定子上的液压径向力平衡,轴承承受径向力小、寿命长。

答案:对3.液压泵产生困油现象的原因是:存在闭死容腔,且容腔容积大小发生变化。

答案:对4.斜轴式轴向柱塞泵通过改变缸体轴线与驱动轴的夹角进行变量。

答案:对5.斜盘式轴向柱塞泵的柱塞数为奇数时的流量脉动率比柱塞数为偶数时大。

答案:错6.高压齿轮泵采用间隙自动补偿结构是为了()。

答案:减少内部泄漏7.下面哪种马达不属于低速大扭矩马达?答案:齿轮式马达8.下面哪个图形符号表示变量液压泵?答案:9.图示为限压式变量叶片泵的结构原理简图,请问序号为1的部件起什么作用?答案:限定最大排量10.图示为限压式变量叶片泵的压力--流量曲线,要改变曲线上PB点的位置,使其向右移,应该调哪个部件,怎么调节?答案:调节弹簧预压手柄,使弹簧预压紧力增大11.常用容积式液压泵有:答案:齿轮泵;叶片泵;柱塞泵12.图片为一齿轮泵打开后的照片,图中1、3、8序号引线所指的名称分别是()、()、()。

液压传动第六章

液压传动第六章

6.1.2 液压阀的分类 单向阀和换向阀
利用通流通道的更换来 溢流阀、减压阀、顺序 方向阀 阀和压力继电器 控制油液的流动方向
液 压 阀
压力阀 流量阀
节流阀、调速阀、 溢流节流阀
利用通流截面的节流作用 来控制系统的压力和流量
6.1.3 对液压阀的基本要求
液压系统中所使用的液压阀均应满足以下基本要求: (1)动作灵敏,使用可靠,工作时冲击和振动小。
4)液动换向阀 液动换向阀是利用控制油路的压力油来改变阀芯 位置的换向阀。
当K1通压力油,K2通回油时,阀芯 右移,P与A通,B与T通;当K2通压 力油,K1通回油时,阀芯左移,P与 B通,A与T通;当K1和K2都不通压 力油时,阀芯在两端对中弹簧的 作用下处于中位。
三位四通液动换向阀
5)电液换向阀 电液换向阀是由电磁阀和液动阀结合在一起构成 的一种组合式换向阀。
A B
油路,防止油路间的互相干扰。
单向阀要以和其他阀组成组合阀,例如 单向顺序阀、单向节流阀等。
单向阀的职能符号
2.液控单向阀
当控制口K处无压力油 通入时,它的工作机制 和普通单向阀一样:压 力油只能从通口P1流向 通口P2,不能反向倒流; 当控制口K有控制压力 油时,活塞1右移,推动顶杆2顶开阀芯,使油口P1和P2接通,油液 就可在两个方向自由通流。此时液控单向阀相当于一条通路。
①缸的两腔被封闭,活塞在任一位置均可停住,且能承受一 定的正向负载和反向负载。 ②因P口封闭,泵不能卸荷,泵排出的压力油只能从溢流阀排 回油箱。 ③可用于多个换向阀并联的系统。当一个分支中的换向阀处 于中位时,仍可保持系统压力,不致影响其它分支的正常工 作。
AB
H型机能
P T
2)H型机能 阀芯处于中位时, P,A,B,T四个油口互通,特点如下: ①虽然阀芯已除于中位,但缸的活塞无法停住。中位时油缸不 能承受负载; ②不管活塞原来是左行还是右行,缸的各腔均无压力冲击,也 不会出现负压。换向平稳无冲击,换向时无精度可言;

液压传动原理

液压传动原理

液压传动原理
液压传动是利用液体作为传动介质的一种传动方式。

其基本原理是利用液体在封闭的管路中传递和传递压力,实现动力的传输和控制。

液压传动的基本组成包括液压泵、液压马达(或液压缸)、液压控制阀、油箱和管路等。

液压泵通过正反转运动,将液体从油箱抽入和压入液压系统,形成压力。

液压控制阀负责控制液体的流动和压力,从而实现各种运动要求。

液压马达或液压缸作为执行元件,将液压能转化为机械能,实现物体的运动或执行各种工作。

液压传动的工作原理是基于压力传递和力平衡原理的。

当液压泵施加压力并推动液体进入管路时,液体通过管路传递压力,到达液压马达(或液压缸)。

根据巴斯卡定律,液体传递的压力在密闭的液压系统中是均匀分布的。

液压马达(或液压缸)接收到液体的压力后,将其转化为相应的机械能,实现物体的运动或执行工作任务。

液压传动的优点有很多。

首先,液压传动可以传递很大的力和扭矩,适用于大功率传动和高负载工作。

其次,液压传动具有较高的传动效率和精确的控制性能,可以实现平稳、连续和精确的运动控制。

此外,液压传动还具有较大的自动化程度和灵活性,可以通过电气或电子装置进行远程控制和集中控制。

总的来说,液压传动是一种高效、可靠且灵活的传动方式,广
泛应用于工程机械、冶金、船舶、航空航天等领域,成为现代工业中不可或缺的重要技术。

液压传动课件ppt

液压传动课件ppt
详细描述
液压传动广泛应用于工程机械、农业机械、汽车工业、船舶工业、航空航天等领域。例如,挖掘机、起重机、推 土机等工程机械采用液压传动系统来实现各种动作;航空航天领域的飞行器也采用液压传动系统来进行姿态控制 和起落架收放等操作。
02 液压传动的基本原理
液压油的特性
01
液压油是液压传动系统中的工作介质,具有不可压缩性 、粘性和润滑性等特性。
液压系统的调试与检测
总结词
液压系统的调试与检测是确保系统性能和稳定性的必 要步骤,有助于及时发现和解决潜在问题。
详细描述
在液压系统安装完成后,应对其进行全面的调试和检测 ,以确保各元件工作正常、系统性能稳定。调试过程中 ,应对系统的压力、流量、温度等参数进行监控和调整 ,确保其在正常范围内。同时,应定期对液压系统进行 检测,可以采用振动、噪声、油温等手段,以及专业的 检测设备,对系统的性能和状态进行全面评估。对于发 现的问题,应及时进行处理和修复,以避免对系统造成 更大的损害。
液压泵有齿轮泵、叶片泵、柱 塞泵和螺杆泵等多种类型,根 据不同的应用场景选择合适的 液压泵。
液压阀的工作原理
液压阀是液压传动系统中的控制元件,用于控制液体的流动方向、压力和流量等参 数。
液压阀通过控制阀芯的位置来改变液体的流动状态,从而实现不同的控制功能。
液压阀有方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀等多种类型,根据不同的控制需求 选择合适的液压阀。
液压缸的工作原理
液压缸是液压传动系统中的执行元件 ,能够将液体的压力能转换为机械能 。
液压缸有单作用缸和双作用缸等多种 类型,根据不同的应用场景选择合适 的液压缸。
液压缸通过密封工作腔的容积变化来 实现活塞的往复运动,从而输出机械 能。
03 液压传动的系统组成

最全的液压传动基本知识图解

最全的液压传动基本知识图解

液压传动系统在工业领域的应用实例
轧机、连铸机等冶金机械中采用 液压传动系统,提供大扭矩、高 精度的动力输出。
飞机起落架、导弹发射装置等航 空航天设备中采用液压传动系统 ,满足高可靠性、高精度的要求 。
工程机械 冶金机械 农业机械 航空航天
挖掘机、装载机、叉车等工程机 械中广泛应用液压传动系统,实 现各种复杂动作。
02
液压传动基础知识
Chapter
液压油及其性质
01
02
03
液压油的作用
传递动力、润滑、冷却、 密封
液压油的性质
粘度、密度、压缩性、抗 磨性、抗氧化性、抗泡性
液压油的选用
根据系统工作压力、温度 范围、设备环境等因素选 择合适的液压油
液体静力学与动力学基础
液体静类
根据结构形式,液压马达可分为齿轮马达、叶片马达、柱塞马达等类型。根据 工作压力和排量大小,液压马达可分为低速大扭矩马达和高速小扭矩马达。
液压泵与液压马达的性能参数
01
液压泵的性能参数主要包括排量、压力、转速、效率和噪声等。排量是指泵每转 一周所排出油液的体积,压力是指泵出口处的油液压力,转速是指泵的旋转速度 ,效率是指泵输出功率与输入功率之比,噪声是指泵运转时产生的声音。
03
考虑液压缸和液压 阀的安装、调试和 维护的方便性。
04
在满足性能要求的 前提下,尽量选用 结构简单、性能稳 定、价格合理的产 品。
05
液压辅助元件及液压回路
Chapter
蓄能器、过滤器等辅助元件
储存能量
在液压系统中起到储存和释放能量的 作用,平衡系统压力。
吸收冲击
减小压力冲击对系统的影响,提高系 统稳定性。
,延长元件使用寿命。

液压传动系统

液压传动系统

液压传动系统液压传动系统是一种通过流体(通常是油)的力学性质来传递力和实现动力传输的系统。

它在各种应用中都得到广泛的使用,包括工业机械、汽车制造、航空航天等领域。

本文将介绍液压传动系统的基本原理、组成部分以及常见的应用。

液压传动系统的基本原理液压传动系统的基本原理是利用流体的压力传递力量。

系统中的主要组成部分包括液体介质、液压泵、液压缸、阀门和管道等。

液体介质通常是油,因其具有较高的密度和较好的可压缩性。

当液压泵施加压力时,液体介质会被抽入管道系统并传递到液压缸。

通过打开或关闭阀门,液体可以流入或流出液压缸,从而实现对工作部件的运动控制。

通过控制液体的压力和流量,可以实现对液压系统的精确控制和调节。

液压传动系统的优点在于其高扭矩、平滑运动以及快速响应能力。

它还具有较高的功率密度、可靠性和可靠性,同时又比机械传动系统更经济高效。

由于液体介质具有一定的可压缩性,液压传动系统还能够减缓冲击和振动,提供平稳的工作环境。

液压传动系统的组成部分液压传动系统通常由以下几个主要组成部分构成:1.液压泵:液压泵是液压传动系统的动力源,它可将机械能转化为流体能,提供动力给液压系统。

常见的液压泵包括齿轮泵、柱塞泵和螺杆泵等。

2.液压缸:液压缸是液压传动系统中用于转换液压能为机械能的装置。

它由一个活塞和一个泵体组成,通过控制液体进出来实现运动。

3.阀门:阀门用于调节液压系统中的液体流量和压力。

它们可以打开或关闭,使液体进入或离开液压缸。

4.管道:管道用于连接液压泵、液压缸和阀门等组件,使其形成一个完整的液压传动系统。

管道应具有足够的强度和密封性。

液压传动系统的应用液压传动系统在各个领域都有广泛的应用,包括但不限于以下几个方面:1.工业机械:在各种工业机械中,液压传动系统通常用于提供高扭矩和精确控制。

例如,液压机床可以通过液压缸实现工件的加工,液压起重机可以实现重物的操纵等。

2.汽车制造:液压传动系统在汽车制造业中起着重要的作用。

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按结构形式分类
座阀式换向阀 、滑阀式换向阀 、转阀式换向阀
按操作方式分类
推动阀内阀芯移动的动力有手、脚、机械、 液压、电磁等方法
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换向阀-二位二通
换向阀-二位四通
换向阀-三位四通
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换向阀-三位四通
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换向阀-液动
换向阀-手动
换向阀-机动
此时,pA = FT = KX0 p = pK = KX0 /A 开启压力 当pA > FT时:阀口打开 达到稳压溢流或安全保护 ∵ FT直接与pA平衡 ∴ 称直动式或直动型 又∵ p高,q大时,K较大,不但手调困 难,且FT略有变化,p变化较大。 ∴ 一般用于低压小流量场合
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滑阀机能
换向阀处于常态位置时,阀中各油口的连通方式,对 三位阀即中间位置各油口的连通方式, 所以称中位机能。
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二、压力控制阀
功用:
控制液压系统压力或利用压力作为信号 来控制其它元件动作。
分类:
溢流阀、减压阀、顺序阀
结构:
阀体、阀芯、弹簧、调节螺帽等
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(2)先导式溢流阀
组成:先导阀 —直动式锥阀,硬弹簧。
带有导向圆锥面的锥阀(二级同心式)
主阀 滑阀和软弹簧。
带有多节导向圆锥面的锥阀(三级同心式)
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先导式溢流阀工作原理
当pA < F硬T时:导阀关闭,主阀也关闭。 当pA > F硬T时:导阀打开,主阀两端产生压差
当△pA < F软T时:主阀关闭。 当△pA > F软T时:主阀打开,稳压
第二种情况倘若阻尼孔被堵塞,先导阀锥阀 关闭,不能产生压力降,进、出油口不能接 通,则溢流阀不能溢流,无论系统压力增加 多少,溢流阀也不能溢流,阀一直打不开。
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2.减压阀
主要用途 当回路内有两个以上液压缸,其中之一
需要较低的工作压力,同时其它的液压缸 仍需高压运作时,此刻就得用减压阀提供 一较系统压力为低的压力给低压缸。
减压阀分类
减压阀有直动型和先导型两种。
减压原理
利用油液在某个地方的压力损失,使出 口压力低于进口压力,并保持恒定,故又 称定值减压阀。
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先导式减压阀
调压原理:调节调压弹簧,改变硬弹 簧力,即可改变出口压力。
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减压阀与溢流阀比较
溢流阀 a 保持进口压力不变 b 内部回油 c 阀口常闭 d 一般并联于系统
溢流或安全保护。
先导式溢流阀调压原理
调节调压螺帽,改变硬弹簧力,即改变压力。
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若先导式溢流阀主阀芯上 阻尼孔被污物堵塞,溢流阀会 出现什么样的故障?如果溢流 阀先导阀锥阀座上的进油小孔 堵塞,又会出现什么故障。
第一种情况油液压力与主阀 弹簧力平衡,主阀弹簧很 软,稍有压力即会打开。
AB
B
当 pA > Ft, 阀口打开,
A B,
A
下一个执行元件动作。
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试比较溢流阀、减压阀、顺序阀(内控外泄式) 三者之间的异同点。
相同点: 都是利用控制压力与弹簧力相平衡的原理,改变滑阀移动的开口量,通 过开口量的大小来控制系统的压力。结构大体相同,只是泻油路不同。
不同点: 溢流阀是通过调定弹簧的压力,控制进油路的压力,保证进口压力恒定。 出油口与油箱相连。泄漏形式是内泄式,常闭,进出油口相通,进油口 压力为调整压力,在系统中的联结方式是并联。起限压、保压、稳压的 作用。
6
2、换向阀
作用:换向阀是利用阀芯对阀体的相对位置改变来
控制油路接通、关断或改变油液流动方向。
分类:
按接口数及切换位置数分类 接口是指阀上各种接油管的进、出口,进油口通常标为P,
回油口则标为R或T,出油口则以A、B来表示。阀内阀芯可移动 的位置数称为切换位置数,通常我们将接口称为“通”,将阀芯 的位置称为“位”。
分类:直动式、先导式
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(1)直动式溢流阀
锥阀式
组成:阀体、阀芯 球阀式、弹簧、 调节螺钉
调压原理:
滑阀式
调节调压螺帽改变弹簧 预压缩量,便可调节溢流阀 调整压力。
特点:
一般用于低压小流量场合。
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工作原理:
当pA < FT时:阀口关闭。 当pA = FT时:阀口即将打开,
减压阀 出口压力不变 外部回油 阀口常开 一般串联于系统
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3.顺序阀
功用:利用液压系统压力变化来控制油路 的通断,从而实现多个液压元件按一定的 顺序动作。 直动式
按结构形式
分类:
按泄漏方式
先导式 内泄式
外泄式
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工作原理
顺序阀
当pA < Ft,阀口关闭,
§6—4 液压控制元件
液压控制元件主要是液压系统中的各类阀。
分类:压力控制阀、方向控制阀、流量控制阀
结构:均由阀体、阀芯和控制动力三大部分组成 工作原理:利用阀芯与阀体的相对移动,改变通
流面积(面),从而控制液体的压力、 流向和流量 特点:液体流过各种阀均会产生压力损失和温升现象; 从功能上来说,阀不能对外做功,只能用以满 足执行元件的压力、速度和换向等要求。
12
1、溢流阀
主要用途:
1.稳压溢流:在定量泵的液压系统 中如图(a)所示,常利用流量控制 阀调节进入液压缸的流量,多余 的压力油可经溢流阀流回油箱, 这样可使泵的工作压力保持定值。
2.安全保护:图(b)所示液压系统, 在正常工作状态下,溢流阀是关 闭的,只有在系统压力大于其调 整压力时,溢流阀才被打开溢流, 对系统起过载保护作用。
普通单向阀
方 单向阀 液控单向阀
手动式换向阀

转阀式换向阀
阀 换向阀
机动式换向阀
滑阀式换向阀 电动式换向阀
液动式换向阀
电液式换向阀
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1、单向阀
普通单向阀 液控单向阀
(1)普通单向阀
球阀式
P1
P2
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4
锥阀式
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5
(2)液控单向阀
K P2
P1
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1
对控制阀Байду номын сангаас要求:
1、动作灵敏、准确,可靠平稳, 冲击振动小;
2、密封性能要好,油液流过时漏 损少,压力损失小;
3、结构紧凑,工艺性好,使用维 护方便,通用性好。
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2
一、方向控制阀
方向控制阀在液压系统中起阻止和引导
油液按规定的流向进出通道,即在油路中起 控制油液流动方向的作用。
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