几种过滤设备介绍_secret
制药过程中用到的除菌过滤设备都有哪些

制药过程中用到的除菌过滤设备都有哪些1.微孔过滤器:微孔过滤器是最常见的除菌过滤设备之一、它通过细小的孔径将细菌和其他微生物截留在过滤器中,确保产品的无菌性。
微孔过滤器可以根据需要选择不同的材料,如聚酯薄膜、聚酯原纤维、聚酰胺等。
此外,微孔过滤器还可以根据应用需求选择不同的孔径大小和过滤面积。
2.无菌过滤器:无菌过滤器是专门设计用于除去微生物的过滤器。
它具有更小的孔径,通常在0.2微米以下,可以有效地过滤掉微生物,包括细菌和病毒。
无菌过滤器通常用于制药工艺中的细胞培养、疫苗生产和注射用药品的制备等环节。
3.空气除菌过滤器:空气除菌过滤器主要用于制药车间的空气净化和无菌环境的维护。
它可以去除悬浮的微粒、微生物和其他污染物,确保制药过程中的空气质量符合要求。
空气除菌过滤器通常包括初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器等,根据不同环境的要求进行组合使用。
4.超滤器:超滤器是利用超滤膜对溶液进行过滤分离的装置。
超滤膜具有较小的孔径,可以分离大分子物质、微生物和其他杂质。
在制药过程中,超滤器常用于分离和浓缩细胞培养物、蛋白质药物和病毒制剂等。
5.离心机:离心机是一种通过离心力将溶液中的微生物和固体颗粒分离的设备。
制药过程中,离心机通常用于分离和精制菌液、细胞培养物和其他药物原料。
离心机根据需求可以选择不同的转速、不同的转子和材料,以实现不同的离心效果。
6.紫外线杀菌器:紫外线杀菌器是一种利用紫外线照射杀死微生物的设备。
它可以通过照射空气、水、表面等不同介质,将细菌、病毒和其他微生物杀灭。
紫外线杀菌器常用于制药车间的空气净化和水处理过程中,确保制药环境的无菌性。
除菌过滤设备在制药过程中起到了关键的作用,它们能够有效地去除细菌、病毒和其他微生物,确保制药产品的质量和安全性。
制药企业在选择和使用除菌过滤设备时,需要根据具体要求和工艺特点进行合理的选择和配置,以确保制品符合相关的法规和标准。
工业水处理几种常见过滤器的比较

虹吸自备水箱反洗
自备水箱反洗
水洗+气洗
水洗+气洗
水洗+气洗
水洗(刷式或吸嘴式)
水洗+气洗(可选)
水洗
水洗
反洗效果
形成虹吸反洗时间较长,设计不好需人工定期强制反洗,且反洗压力较低,反洗效果一般
可通过时间及压差控制反洗,配水均匀,反洗效果较好
需空气辅助反洗,截留杂质不宜脱离,反洗效果较差,滤料容易被污染失效
维护容易,没有耗材,过滤系统可以方便移动,容易撤消改为他用或扩充
运营成本
滤料容易板结失效,反洗耗水量很大,维护运行费用高
没有耗材,所有材料经久耐用,耗水量较低,控制器耗电极低,几乎无运行维护成本
纤维滤料容易失效,反洗耗水量大,需单独配有风机,能耗高,维护运行费用高
纤维滤料容易失效,反洗耗水量大,需单独配有风机,能耗高,维护运行费用高
丙纶纤维束(PP),滤料使用寿命较短(2年左右)
普通石英砂+鹅卵石,多级滤料配比,滤料使用寿命较短(2年左右)
不锈钢滤网,常见有编织网、开孔网及楔形网
精密开槽叠片,PP(耐腐蚀)或尼龙(耐污染)材质
天然均质海砂,其他滤料可选,耐磨强度高,滤料正常使用寿命超过5年
天然均质海砂,其他滤料可选,可多级滤料配比,耐磨强度高,滤料正常使用寿命超过5年
反洗周期h
0-24
8-12
2-6
2-6
0-24
3-6
4-8
6-8
6-8
耗水量%
3-10
≤2
>3
>3
>3
1-2
≤0.5
≤1
≤1
系统控制
无自动控制,须人工强制控制反洗
过滤器汇总

过滤器问答1、过滤器基本类型:按用途分类1、永久性过滤器永久性过滤器按结构形式可分为网式、线隙式、烧结式、磁滤式等。
2、临时性过滤器临时过滤器按结构可分Y型过滤器。
T型过滤器。
蓝式过滤器。
P型过滤器。
平板型2、过滤器组成:⏹管道过滤器主要由接管、筒体、滤篮、法兰、法兰盖及紧固件等组成。
过滤器作用:安装在管道上能除去流体中的较大固体杂质,使机器设备(包括压缩机、泵等)、仪表能正常工作和运转,达到稳定工艺过程,保障安全生产的作用。
3、过滤器工作原理⏹当液体通过筒体进入滤篮后,固体杂质颗粒被阻挡在滤篮内,而洁净的流体通过滤篮、由过滤器出口排出。
当需要清洗时,旋开主管底部螺塞,排净流体,拆卸法兰盖,清洗后重新装入即可。
因此,使用维护极为方便。
4、过滤器适用范围⏹管道过滤器具有结构紧凑、过滤能力大、压损小、适用范围广、维护方便、等优点,其主要适用的物料有:⏹1、化工、石油化工生产中弱腐蚀性物料,如:水、油品、氨、烃类等。
⏹2、化工生产中的腐蚀性物料,如:烧碱、纯碱、浓稀硫酸、碳酸、醛酸等。
⏹3、制冷中的低温物料,如:液甲烷、液氨、液氧和各种冷剂。
⏹4、食品、制药生产中有卫生要求的物料,如:啤酒、饮料、乳制品、糖浆等。
5、网式过滤器(1)网式过滤器在化工装置中应用较为普遍,可作为临时过滤器或永久过滤器设于离心泵、齿轮泵、螺杆泵、蒸汽往复泵及工业炉燃料喷嘴之前。
用于泵前的网孔数一般为144~256孔/cm2,按泵和喷嘴产品资料要求来定。
网孔数最大可达400孔/cm2。
网式过滤器可分为SY型、ST型、SC型、SD型及其它型式,其外壳可以是铸铁、碳钢、低合金钢、不锈钢或其它材料,滤网可分为铜丝网或不锈钢丝网。
6、线隙式过滤器线隙式过滤器的主要特点是过滤器可在过滤工作中清除机械杂质。
特别适合于要求不间断地精细过滤油品的场合,不需另设备用过滤器。
过滤器的结构较为复杂、制造精度要求较高。
线隙式过滤器一般用于过滤液压油系统及燃油系统中的颗粒杂质,多作为泵吸入口、回油管路、炉前燃油等过滤器使用。
过滤原理及常用过滤设备介绍

过滤原理及常用过滤设备介绍过滤原理可以简单理解为通过其中一种方法将混合物中的固体颗粒或其他杂质分离出来,使得过滤液或气体变得更加纯净。
常用的过滤设备主要包括滤纸、滤板、滤筒、滤布、滤网等。
下面将对这些过滤设备的原理和应用进行介绍。
1.滤纸:滤纸是一种常见的过滤设备,它是由纤维素等材料制成的薄膜。
滤纸通过筛选和吸附的作用,可以有效地过滤掉混合物中的固体颗粒。
滤纸广泛应用于实验室、医疗、食品加工等领域。
2.滤板:滤板是一种多孔薄板,通常由陶瓷或金属制成。
它的原理是通过孔隙的大小和形状来筛选分离固体颗粒。
滤板常用于化工、环境工程等领域。
3.滤筒:滤筒是一种管状过滤设备,一般由金属、塑料或陶瓷制成。
滤筒的内部通常填充有滤料,如活性炭、石英砂等。
通过滤筒的孔道大小和材料的选择,可以实现对不同颗粒大小的过滤作用。
滤筒广泛应用于水处理、污水处理等领域。
4.滤布:滤布是一种用纤维素或合成纤维制成的网状织物,具有较高的过滤精度和吸附能力。
滤布常用于工业过滤、空气净化等领域。
5.滤网:滤网是一种金属或合成材料制成的网状结构,可以有效地过滤掉颗粒、液体或气体中的杂质。
滤网主要应用于化工、机械加工、食品加工等领域。
除了以上介绍的常用过滤设备,还有一些其他的过滤设备,如离心机、电子过滤器等。
离心机是利用离心力将混合物中的固体颗粒分离出来的设备,广泛应用于生物化学、制药等领域。
电子过滤器是一种通过电场或磁场作用将颗粒分离的设备,常用于电子工业。
总之,过滤原理是通过物理或化学的方法将混合物中的固体颗粒或其他杂质分离出来。
常用的过滤设备有滤纸、滤板、滤筒、滤布、滤网等,它们广泛应用于各个领域,起到了净化和分离的作用。
过滤设备简介

过滤设备简介过滤设备简介一. 过滤设备总体分为真空和加压两类,真空类常用的有转筒、圆盘、水平带式等,加压类常用的有压滤、压榨等。
二. 真空过滤机的基本原理真空过滤机是应用表面过滤机理,在真空负压(0.04-0.07MPa)的作用下,悬浮液中的液体透过过滤介质(滤布)被抽走,大于或者是相近于过滤介质孔隙大小的固体颗粒会首先以架桥的方式在介质表面形成了初始层,过滤介质孔隙比它的孔隙通道大,这样就截留了更小的颗粒,因此不断沉积的固体颗粒便逐渐在初始沉积层上形成具有一定厚度的滤饼。
广泛应用矿山选矿厂的铁精矿、铜铁矿、硫精矿和锌精矿等产品的过滤及化工、石油、冶金和造纸等多个行业的脱水与固液分离中。
主要分为转筒型过滤机(简称转鼓过滤机),水平圆盘过滤机(简称平盘过滤机),立式圆盘过滤机(简称立盘过滤机)和水平带式过滤机等。
又分为间歇式和连续式过滤两大类,其中常用的是连续式真空过滤机。
外滤面转鼓真空过滤机是一种在真空下操作的转鼓式连续过滤设备,能连续和自动操作,有效地进行过滤,洗涤,脱水,操作现场干净,易于检查和修理。
缺点是成本高,使用范围受热液体或挥发性液体的蒸汽压限制,沸点低或在操作温度下易挥发的物料不能过滤,难以处理含固量多和颗粒特性变化大的料浆,并且滤饼含湿量在 30% 左右,很少低于 10% ,主要用于化工,食品行业。
过滤面积大致分2㎡、5㎡、10㎡、20㎡、30㎡、45㎡、50㎡、55㎡、60㎡九个规格;按卸料分为刮刀式卸料,折带式卸料,辊子式卸料三种方式。
按材质分为碳钢、铸铁、衬胶、不锈钢四种材质。
工作原理通过一个连续转动的转鼓,和与转鼓相联的分配室,对转鼓过滤面上进行分区,当过滤面运转到其中某一区域(吸滤区)时,进行过滤操作。
当它转到另一区域(干燥区)时,对滤饼进行干燥。
再至其它区域(洗涤、干燥、卸料、滤布再生区)时。
可相应的对滤饼进行洗涤、二次干燥、并通过卸料装置对滤饼进行卸料。
如过滤悬浮液粘度大,需要对滤布进行洗涤,则在卸料后,通过安装在过滤机两侧的喷嘴对滤布进行洗涤,然后进入到下一个过滤循环。
过滤用到的仪器

过滤用到的仪器
过滤是一种常见的分离技术,用于将固体颗粒从液体中分离出来。
以下是过滤过程中常用的一些仪器和设备:
1. 漏斗:漏斗是用于导流和过滤的常见工具,通常与滤纸或其他过滤介质一起使用。
2. 滤纸:滤纸是一种吸附性能较好的纸张,用于将固体颗粒截留在上面而让液体通过。
3. 玻璃过滤器:玻璃过滤器通常用于在化学实验中进行微量或重量级的固体和液体分离。
4. 真空泵:在真空过滤中,真空泵被用来创建负压,以加速过滤速度并提高过滤效率。
5. 过滤漏斗:过滤漏斗是一种具有滤网或滤器的特殊漏斗,用于过滤固体和液体混合物。
6. 吸滤瓶:吸滤瓶结合了漏斗和真空泵,可以实现更快的过滤速度和更方便的操作。
7. 过滤底皿:过滤底皿是用来接收通过过滤器的液体的容器,通常是一个平底的玻璃容器。
8. 过滤装置:一些实验室中也使用专门设计的过滤装置,如过滤离心管、过滤板等,用于特定的过滤需求。
这些仪器和设备通常用于实验室和工业中的过滤操作,可以根据具体的需要选择适当的工具来进行固液分离。
水处理过滤设备的分类和技术

水处理过滤设备的分类和技术过滤设备(一)压力过滤器压力过滤器也称机械过滤器。
设备用钢材制造,直径一般不超过3m,内壁涂防腐涂料或衬胶。
滤层厚度一般为1.0~终水头损失可达到5~6m。
一般R用单水高速冲洗,为提高冲洗效果,可考虑用压缩空气循助冲洗。
滤料可采用单滤料、双滤料或三层滤料,一般以单、双滤料 压力式过滤器结构示意为多。
在膜处理系统中,双滤料过滤器也称多介质过滤器。
图2-30为双滤料过滤器结构示意。
(二)重力过滤池1.重力式无阀滤池重力式无阀滤池工作原理如下:水从分配槽下的U形进水管进人,通过过滤层汇集到下部集(配)水系统,过滤后的水通过在池壁四角的连通管至集水区(也是反冲洗的储水箱)流出。
随着运行时间的增加,滤层中截留的悬浮物增加而滤层中阻力增大,于是虹吸上升管内水面随之升高。
当阻力继续增大,使水位上升到虹吸辅助管口时,水就由此管中急剧下落,这时虹吸管中空气通过抽气管不断抽走并随水流到排水沟后逸人大气。
同时虹当冲洗水箱水位下降到虹吸破坏管管口以下时,由于空气进人虹吸管内,虹吸作用破坏,反冲洗过程结束,自动进人运行。
无阀虑池刚投人运行时滤层比较清洁,虹吸上升管内、外的水位高度差表示滤池的初期水头损失,一般为200mm左右。
在运行过程中因流量不变,滤层中阻力逐渐增大,虹吸上升管内水位便随之慢慢升高,所以基本上是等速过滤。
无阀滤池自运行开始到虹吸管中抽气这一段时间即是无阀滤池的工作周期,一半在十几小时到几十小时之间,冲洗形成时间为2~3min,冲洗时间约为4-5min。
无阀滤池虹吸管的高度反映运行期终水头损失的允许值,与滤池的工作周期有关,虹吸管的高度一般采用 1.5~2m.。
重力式无阀滤池的标___*构如图2-31。
由于重力式无阀滤池存在进水系统复杂、进水过程易夹气,影响正常的过滤和反冲洗;采用单层石英砂滤料,滤池产水量低等问题有使用单位对240m3 /h重力式无阀滤池进行了技术改造,改造后的重力式无阀滤池产水量提高并较成功地解决了以上几个方面的问题。
常用的过滤器有哪些

常⽤的过滤器有哪些⼀、精细过滤器精细过滤器⼀般⽤于特定⾏业的液体过滤处理,也可以⽤于处理污⽔。
⽬前市场上精细过滤器有很多类型的设备,如线缠绕式精细过滤器、聚丙烯纤维毡折叠式精细过滤器、微孔塑料滤芯精细过滤器等。
⑴线缠绕式精细过滤器其滤件是由纺织纤维纱精密缠绕在多孔⾻架上,控制滤层缠绕密度及孔形状⽽制成不同过滤精度的滤芯,具有优良的深层过滤效果和良好的化学相溶性,过滤精度为0.5~100µm。
⑵聚丙烯纤维毡折叠式精细过滤器其滤件是由聚丙烯超细纤维毡经折叠⽽制成的滤芯,具有处理⼤、过滤效率⾼、阻⼒⼩、⽆纤维脱落等特点,过滤精度0.1~100µm。
⑶微孔塑料滤芯精细过滤器其滤件是由⾼分⼦量聚⼄烯烧结成型,具有刚性好、重量轻、空隙率⾼、可反冲洗再⽣、⽆毒、耐腐蚀的优点,过滤精度0.5~100µm。
⼆、纤维球过滤器纤维球过滤器可⼴泛应⽤于电⼒、⽯油、化⼯、冶⾦、造纸、纺织、⾷品、饮料、⾃来⽔、游泳池等各种⼯业⽤⽔和⽣活⽤⽔及其废⽔的过滤处理。
纤维球过滤器的主要优点是原⽔通过滤层的滤速⾼,最佳滤速为25~30m/h,当滤速为30m/h时仍可保证稳定的出⽔⽔质。
原⽔由过滤器上部进⼊设备,经过过滤层将⽔中颗粒、胶状物等悬浮物质截留于过滤层中的上部,经过滤层由下部流出,在进⽔SS不⼤于80mg/L时,可保证出⽔SS⼩于5mg/L,以确保后续处理装置如离⼦交换器的稳定运⾏。
根据具体情况,纤维球过滤器可并联使⽤,也可串联使⽤。
纤维球过滤器的⼯作步骤分为正常产⽔和反冲洗。
滤料⼀般采⽤涤纶纤维球滤料,如直径为3m的纤维球过滤器体内⼀般填充1.2m⾼涤纶纤维球作为过滤层,涤纶纤维球滤料具有柔性好、密度⼩、可压缩和空隙率⼤的特点,过滤时受⼯作压⼒、上层截泥和滤料⾃重的影响,形成上松下密的理想滤层分布状态,纤维球的特点有:⽐表⾯积和孔隙率较⼤,反冲洗容易,耐磨损,化学稳定性好,且当滤料污染严重时易于再⽣。
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几种过滤设备介绍
■ 过滤设备
任何水源如湖泊、库塘、河溪及井水中,都不同程度地含有各种污物和杂质。
因此对灌溉水源进行严格的净化处理是必不可少的,是保证系统正常运行、延长灌水器使用寿命和保证灌水质量的关键措施。
灌溉水中所含污物及杂质分为物理、化学和生物三类。
物理污物及杂质是悬浮在水中的有机的或无机颗粒。
有机质主要包括死水藻、硅藻、鱼、其它植物种子碎片以及细菌等。
无机杂质主要包括粘土和沙粒。
化学污物及杂质主要指溶于水中的某些化学物质,在一定条件下,这些物质会变成不可溶的固体沉淀物,造成系统和灌水器的堵塞。
生物污物或杂质主要包括活的菌类、藻类等微生物和水生动物等,它们进入系统后可能繁殖生长而造成管道断面减小或使灌水器堵塞。
消除水中化学杂质和生物杂质的方法是在灌溉水中注入某些化学物质,称为化学处理法。
最常用的化学处理方法有氯化处理和加酸处理两种。
氯化处理是将氯加入水中,当氯溶于水时起着很强的氧化剂的作用,可以杀死水中藻类真菌和细菌等微生物,是解决由于微生物生长而引起的灌水器孔口堵塞问题的有效而经济的办法。
加酸处理可以防止可溶物的沉淀,酸也可以防止系统中微生物的生长。
滴灌系统中对物理杂质的处理设备和设施主要有:拦污栅(筛、网)、沉淀池、过滤器(离心式过滤器、砂石介质过滤器、筛网式过滤器和叠片式过滤器等)。
选择净化设备和设施时,要考虑灌溉水源的水质、水中污物种类、杂质含量,同时还要考虑系统所选用灌水器种类规格、抗堵塞性能等。
□ 拦污栅
拦污栅主要用于河流、库塘等含有大体积杂物的灌溉水源中,如拦截枯枝残叶、杂草和其它较大的漂浮物等,防止杂物进入沉淀池或蓄水池中。
拦污栅构造简单,可以根据水源实际情况自行设计和制作。
初级拦污筛(网)是安装在水源中水泵进口处的一种网式拦污栅,一般也为初级净化处理设施,主要用于含有大量水草、杂物和藻类等水源。
□ 沉淀池
沉淀池是水质净化初级处理设施之一,可以去除一般灌溉水中的悬浮固体污物和水源中的含铁物质,主要用于对砂粒与淤泥等污物含量较高的浑浊地表水源进行净化处理,它是通过重力作用,使水中的悬浮固体在静止的水体中自然下沉于池底。
沉淀池多为开敞式,难以彻底清除灌溉水中的污物与其它杂质,必须与其它过滤净化措施配合使用。
□ 离心式过滤器
离心式过滤器又叫水砂分离器。
常见的结构形式有圆柱形和圆锥形两种。
它由进口、出口、旋涡室、分离室、储污室和排污口等部分组成。
离心式过滤器能连续过滤高含沙量的灌溉水,缺点是不能除去与水比重相近和比水轻的有机质等杂物,特别是水泵起动和停机时过滤效果下降,会有较多的砂粒进入系统,另外,水头损失较大。
因此只能作为初级过滤器,还需要其它类型的过滤器对水质进行再处理。
□ 砂石介质过滤器
它是利用砂石作为过滤介质的,污水通过进水口进入滤罐经过砂石之间的孔隙截流和浮获而达到过滤的目的。
图为双缸反冲洗砂石过滤器。
反冲过滤器反冲洗时,关闭其中一个过滤罐上的三向阀门,同时也就是打开了该罐的反冲洗管进口,由另一过滤罐来的干净水通过集水管进入待冲洗罐内,水流反向流过砂床时,使砂床膨胀向上,砂粒之间间距增大,被截流在孔隙之间的各种污物被水冲动,并带出砂床、经反冲洗管排出。
在反冲洗时,如果水流过大,会把过滤砂冲出罐外,这时可以调节排污管上的排污阀,使水流中不见滤砂石即可,如果水流不足,可通过关闭装在灌溉供水管上的阀减少向灌区的供水量而提高反冲流量,每次冲洗时一定要冲到使排出口的污水变清为止。
砂石过滤器过滤可靠、清洁度高;缺点是价格高、体积大、重量重。
--砂石介质过滤器--筛网过滤器
□ 筛网过滤器
筛网过滤器是一种简单而有效的过滤设备,造价也较便宜,在国内外灌溉系统中使用最为广泛。
它的过滤介质是尼龙筛网或不锈钢筛网。
主要用于过滤灌溉水中的粉粒、沙和水垢等污物,也可用于过滤含有少量有机污物的灌溉水,但当有机物含量稍高时过滤效果很差,尤其是当压力较大时,大量的有机污物会挤过筛网而进入管道,造成系统与灌水器的堵塞。
筛网过滤器种类繁多。
按安装方式可分为立式和卧式;按制造材料可分为塑料和金属;按清洗方式可分为人工清洗和自动清洗;按封闭与否可分为封闭式和敞开式。
筛网过滤器由筛网、壳体、顶盖等主要部分组成,如图。
过滤器各部分要用耐压耐腐蚀的金属或塑料制造。
系统主过滤器的筛网一般用不锈钢丝制成,用于支管和毛管上的过滤器,所受压力较小,其筛网也可用尼龙或铜丝制成。
□ 叠片式过滤器
叠片式过滤器用大量薄塑料圆盘作为过滤介质,圆盘的两面均有沟槽。
灌溉水流过叠片,泥沙和有机物留在叠片沟槽中,清水通过叠片的沟槽流出过滤器。
其它结构和形式与筛网过滤器基本相同。