次氯酸钠发生器技术说明
次氯酸钠发生器技术说明
一、范围
由盐池出口至加药泵出口的全部工艺设备，包括除盐水箱、除盐水泵、稀盐水箱、稀盐水泵、次氯酸钠发生器、贮存箱、排氢风机、加药泵、酸洗设备、阀门、各设备之间的连接管道及其附件等。
二、工艺系统技术要求
1）技术要求
1.本装置系成套设备。它主要包括配盐系统、盐水输送系统、次氯酸钠发生器、贮存排氢系统、投药系统、酸洗系统、控制系统、电气设备等部分。全部工艺设备为框架式结构。
配盐系统由湿存盐槽、清水箱、稀盐水箱、泵、水射器与管道等组成；
盐水输送系统由稀盐水泵、管道与阀门等组成；
次氯酸钠发生器由电解槽及与之一体的冷却器、气—液分离器、电解流量仪表、温度、压力控制仪表与管道、支架等组成；
贮存排氢系统由贮存罐与两台互为联锁的风机等组成；
投药系统由加药泵、管道与阀门等组成；
酸洗系统包括贮存罐、酸洗箱、泵与水射器、管道等；
控制系统与电气设备包括控制与仪表、整流变压器、整流电源、控制与仪表低压配电柜MCC（柜型MNS）柜等。控制、仪表、低压元器件选用优质产品。
2.采用无隔膜电解食盐工艺。
3.电解槽的电极结构为板式双极性电极（即复式电极）。阳极采用多元贵金属氧化物涂层的N型纳米晶DSA阳极；阴极材质为工业纯钛。
4.电解槽上设置气–液分离器。电解系统配置分段冷却装置，以保证电解过程在安全、经济的状态下运行。电解槽的结构充分考虑排氢、排渣和便于拆卸维护。
5.电解槽的进、出口端均设有接地的接触器，使电解液的进、出口在同一电位下运行，保障整个系统的管路元器件（含泵、阀、仪器、仪表等）不受杂散电
流的电腐蚀。
6.电解液温度≤40℃。
7.配制电解液用水和电解系统冷却水均采用软水。
8.盐液输送、稀释、电解与次氯酸钠贮存、投加等均实现自动运行。
9.设置酸洗自动检测装置，并自动完成酸洗工作。
10.除排氢风机外（除排风机外），所有设备均室内布置。
11.制氯间内的电气设备采用防爆型。
12.所有设备、电动机、电缆保护管、电缆托架等都可靠接地。
13.设置流量、压力、温度、液位、过流过压、缺相等保护联锁报警。
14.工艺系统采用PLC控制，并实现全系统自动运行，达到无人值守。
15.采用气动阀门或电动阀门（防爆型）来实现程控，其执行机构随阀门配供。
2）设备要求
1.电解槽槽体采用外部无漏泄机械组合结构，能避免结构的开裂和渗漏。电解槽内部与次氯酸钠液体接触部分采用相耐腐蚀材料，保证电极以外部分部件的使用寿命超过30年。主要经济指标（电流效率、直流电耗、交流电耗、盐耗、阳极寿命等）完全达到国家质量分等的A级标准。
2.次氯酸钠发生器选用板式电极，电极具有不易结垢，使用寿命长的特点。电解槽的结构设计便于进行电极的清洗，阴极、阳极便于拆卸，充分考虑氢气排出系统通畅。电解槽阴极、阳极之间在干燥状态下绝缘。绝缘电阻不小于1M欧。
3.电解槽的排风机采用的是防爆型的，其容量在次氯酸钠发生器额定出力条件下运行时，保证使氢气浓度稀释到1%以下。
4.电解槽的进、出口端均设有接地的接触器，使电解液的进、出口在同一电位下运行。
5.电解液温度≤40℃。
6.次氯酸钠贮存箱、酸洗箱及稀盐水箱为PE设备,PE材料内布钢骨架，PE 设备符合所贮存介质的防腐要求，喷塑层厚度大于8mm，并能接受15000～20000V 电火花的检验。各药箱均设滤网，并清洗更换方便，浓盐池与稀盐水箱之间设过滤装置。
7.次氯酸钠贮存箱的容积能满足一次投加量的要求并有50%富裕量。酸洗罐的容积能满足一次酸洗用酸量并有50%的富裕量。
8.稀盐水泵、次氯酸钠投药泵及酸洗泵的过流部分材质符合所输送介质的防腐要求。
9.系统管道和阀门的设计压力和材质与所输送的介质相适，全部采用知名品牌性能好的增强聚氯乙烯（UPVC）材料。系统连接所用的螺栓、螺母采用316不锈钢材料。自动控制阀门采用防爆电动阀门，同时电动执行机构也采用智能一体化的产品。
10.设置酸洗自动检测装置，并自动完成酸洗工作。
11.电解结束后，系统带自清洗功能，对盐水、次氯酸钠残液进行清洗，防止腐蚀。
12.制氯间内的电气设备全部采用防爆式。所有设备、电动机、电缆保护管、电缆托架等都可靠接地。
3）系统工艺设备的描述
1.次氯酸钠发生器
次氯酸钠发生器是电解食盐水制氯系统的关键设备，电解槽内食盐水在直流电场作用下电解生成次氯酸钠。
次氯酸钠发生器设计参数：
发生器的结构：板式双极性电极
数量： 3套
有效氯产率：≥20 kg/h.套
有效氯浓度：≥8g/L
阳极寿命：≥5年（连续使用）
阴极寿命：＞20年
析氯电位：≤1.12V（S.C.E）
盐耗：≤4kg/kg·Cl2
直流电耗：≤4.5KWh/kg·Cl2
阳极材料：钛基多元涂层（DSA阳极）
阴电极材料： TA2
酸洗周期：≥1个月
发生器结构：
发生器有8个立式放置的电解槽及与之组合的7个冷却器。
发生器中每个电解槽的顶部设置有气—液分离器，排除电解中产生的氢气。
发生器的电路成串联回路，之间用铜母线（铜排）联结。
发生器的进出口液路上设置特种接触器，使进出口液流处于同一电位上。减少杂散电流对其它设施的腐蚀。
发生器的冷却器液路为直通串联，入口处设置电磁流量传感器及电接点压力表，出口端设温控铂热电阻。
全部构件及管路安装在支架上。
电解槽组件：
电解槽内电极结构为双极性板式电极，即电极的半边为阳极，另半边为阴极。阳极为钛基DSA阳极（Dimensionally Stable Anodes）阴极材质为工业纯钛。
电解槽体采用增强聚氯乙烯材质（U-PVC），它有强度高，耐热性能、耐腐蚀性能及电流绝缘性能好优点。
电解槽采用法兰密封，密封件采用O形圈密封，由于密封面的承压面积很小，密封十分可靠。
电解槽的结构充分考虑了排氢排渣和便于拆卸维护。
2.次氯酸钠贮存箱
贮存箱的有效容积大于满负荷运行8小时产生的次氯酸钠溶液，保证每天的冲击投药量和投药系统正常，稳定运行。
定期排放电解过程中产生的沉淀物。
结构：
次氯酸钠贮存箱立式结构，使用PE制作，设有风机进风口，排氢口与大气相通。次氯酸钠贮存箱设有次氯酸钠进出口，就地显示液位计接口，液位远传变送器接口，溢流口和排污口。
设计参数如下：
数量： 2台
结构材料： PE（内布钢骨架）
结构型式：立式、平底
有效容积： 10m3/台
附件：人孔、就地液位指示、药液进口、药液出口、进风口、排氢口、溢流管道、排污口等。液位计带液位输出功能（4-20mA信号）。
外部连接方式：法兰
3.风机
风机主要用于向次氯酸钠贮存箱中鼓风，稀释贮存箱内的氢气，使氢气体积比浓度低于1%，安全排至大气。风机共2台，故障自动连锁启动。为保证系统安全，在电解槽停止工作后，风机继续运行10分钟。
结构：
采用离心风机，风机的材质为玻璃钢，主要由叶轮、机壳、进风口、出风口等部分组成，整体机壳不能拆开。
设计数据：
数量： 2台（互为备用，故障自动连锁启动）
风量： 3000Nm3/h
结构型式：离心风机
结构材料：玻璃钢
电机：防爆
4.酸洗箱
酸洗箱的作用是配制和贮存酸洗所的5%的稀盐酸, 并对酸洗回收液进行中和排放。
结构：
酸洗箱使用钢衬胶制作，设有盐酸进出口、液位计接口、排污口、溢流口、清水入口、排气口等。酸洗箱的进出口和排污口装有手动球阀，并设置液位计，酸洗箱的容积满足一次酸洗用量并有50%的富裕量。
设计参数如下：
数量： 1台
结构材料： PE
结构型式：立式、平底
附件：就地液位指示、药液进口、药液出口、溢流管道、排污口等。
外部连接方式：法兰
5.水泵
泵体基本构造型式为单级，单级轴与电机直联式离心泵水泵旋转方向从电机方向看为顺时针方向旋转。轴密封采用机械密封，保证不渗漏。
浓盐水泵的作用是浓盐水增压，保证浓盐水以一定流量进入稀盐水箱。
稀盐水泵的作用是使稀盐水增压，保证稀盐水以一定流量进入次氯酸钠发生器。
次氯酸钠提升泵的作用是，保证次氯酸钠溶液以一定流量进入次氯酸钠贮存箱。
投药泵的作用是将贮存箱中的次氯酸钠溶液输送到取水口加药点，投药泵工作时可满足冲击投药的要求。
酸洗泵主要用来配制10%的稀盐酸并将酸洗液以一定流速输送到电解槽中进行酸洗。
特点：
泵所有接触介质的部件，材料均耐盐水次氯酸钠和盐酸的腐蚀，保证了泵不会因腐蚀而泄漏。
泵的密封采用机械密封，定期维护，密封性能好。
流量：5.4m3/h
扬程:8m
功率：0.15kW
材质：PP
6.除盐水箱
数量：1台
型式：立式
有效容积：2.0m3
材质：HDPE
设计压力：常压
设计温度：50℃
7.整流柜
整流器柜的功能和作用是将整流变压器供给的交流电经整流元件的整流，换成直流电1155A，82V输给电解槽。
整流方式、及结构
整流方式：晶闸管整流器的冷却方式采用强迫风冷。
整流器的控制回路由一套全数字、智能化整流控制单元构成。壳体为碳钢，表面喷塑。主回路母线表面镀锡。
防护等级：IP42
柜门采用密封结构进行密封，门的开角不低于110度，可卸下，前后开门。整流器柜门上装有电压、电流指示仪表以及状态指示灯、报警指示灯、操作按钮、开关及调节旋钮等。
整流器柜的控制、信号电缆连接到标识清楚的端子排上。
柜内设有铜质接地端子，端子处有防锈措施和接地标志。
整流器柜顶部装有吊装结构。
整流器柜落地安装，四角设有地脚螺栓安装孔。
采用晶闸管整流方式。强迫风冷。控制回路由一套全数字、智能化整流控制单元构成。壳体为碳钢，表面喷塑。主回路母线表面镀锡。防护等级为IP42。
柜门采用密封结构。柜门上装有电压、电流指示仪表以及状态指示灯、报警指示灯、操作按钮、开关及调节旋钮等。
控制、信号电缆连接到标识清楚的端子排上。设有铜质接地端子。顶部装有吊装结构。
整流器柜落地安装，四角设有地脚螺栓安装孔。
全数字、智能化整流控制单元完善的整流调节和控制功能，还具有自动相序识别和调整功能。
整流器的输出控制采用自动稳流控制，由控制单元输出双窄高频调制脉冲，由电流给定和电流反馈经PID调节控制脉冲的移相改变晶闸管的导通角以控制电流输出。
整流器具有自诊断和保护功能。
即：
过流保护。输出电流超过设定的极限值时，控制单元自动封锁触发脉冲，关断主回路的输出电流，并发出报警信号，进行声光报警。
过压保护。输出电压超过设定的极限值时，控制单元自动封锁触发脉冲，关断主回路的输出电流，并发出报警信号，进行声光报警。
整流元件高温保护。任一个整流元件高温，控制单元自动封锁触发脉冲，关断主回路的输出电流，并发出报警信号，进行声光报警。
快速熔断器保护。在整流臂上装设快速熔断器，当某相因不平衡电流而引起过流时，熔断器快速熔断而保护主回路，同时给出熔断信号，控制单元自动封锁触发脉冲，关断主回路的输出电流，并发出报警信号，进行声光报警。
缺相保护。在控制电源或主回路电源缺相时，控制单元自动封锁触发脉冲，关断主回路的输出电流，并发出报警信号，进行声光报警。
外回路负载保护。控制单元能接收外部回路故障信号，(如发生器高温、发生器低流量、风机故障等)关断主回路的输出电流，以达到保护外部回路负载的目的。
掉电安全特性。无论主回路掉电或控制回路掉电，整流器均处于关闭状态。
电源：三相交流电400V 50HZ
系统电源总容量：120KW/台
8.运行控制柜
数量：1台
型号：DP-3
功能：泵和风机提供动力电,整流器合、分闸
供电电压：380V/220V
9.系统控制柜
数量：1台
型号：XK-3
功能：运行参数控制
供电电压：220V A.C
10.低压配电柜
数量 1台
三、电气控制
1）控制功能
1.控制系统按全厂统一的原则采用MODICON可编程序控制器（PLC）进行数据采集和系统控制，我公司负责提供程控所的硬接线接口，并提供的整个系统的程控逻辑框图及步序图。控制系统能对整套电解食盐制氯装置工艺系统进行集中监视、管理、自动程序控制。整套系统的步骤都由PLC程序自动进行。整套工艺要求在上位机集中监控。整套控制系统分就地与远控。就地控制能实现设备的就地控制及自动控制。上位机能实现设备的全自动控制，同时具备手动、自动、步进、跳步、步延等工能。通过上位机可实现对过程控制逻辑量强制，时间常数在线修改及自动报表功能。整套工艺系统的程序控制、自动监控等在电解食盐制氯装置的PLC上实现，也可在化学水处理系统控制室的PLC上实现。电解食盐制氯装置的控制系统留有与化学水处理系统通讯接口。
2.风机、泵和气动阀门等除了在电解食盐制氯装置控制室的操作站上遥控外，设有就地控制开关。对于气动阀门能在就地电磁阀箱上进行控制，而且在手动时还能保持必要的联锁，但远方/就地切换在PLC内实现。每个工艺罐或槽上的电磁阀放在一个就地电磁阀箱内，箱上绘有该设备的模拟流程图，电磁阀的操作开关按该流程图中所示相位置排列。
2）控制要求
系统设备状态显示：
1.设备、阀门、开关、仪表等状态显示；
2.各测量仪表包括流量、压力、温度等读数显示。
溶液箱液位显示。
设备状态显示。
超液位报警和设备故障报警。
运行参数控制：
1.电解电流控制：
当整流器输出电流偏离额定值时自动调节移相触发脉冲，使电解电流稳定在额定值，稳流精度为1%。为保证整流器和电解槽的安全，设置过电流极限值。
当电流超过极限值时，自动停机并报警，电解电流可远方调整电流设定值。
2.电解槽内温度控制
当电解槽内温度高于设定值，自动停机并报警。
3.电解槽液位控制
电解槽液位低于低限位时，设备停机、报警；电解槽液位超过高限位时，电解槽设备停机、报警；
4.电解槽电压控制
为保证电解槽安全、高效运行，对电解槽电压进行监测，并设置电压高低极限值。当电解槽电压达到高极限值时，自动报警并停机；当电解槽电压低于低极限值时，自动报警并停机；
5.成品液液贮存罐液位控制
成品液液贮存罐设有高液位报警（95%）和低液位报警（15%）（该值可现场调整）；
成品液贮存罐液位达到低设定值时，投药泵动停运；
成品液投药泵的运行由贮存罐液位控制；
当液位达到设定高值时，投药泵自动投运；
当贮存罐液位达到设定低值，投药泵自动停运=。
6.药液储罐：当液位降至设定低限位时，设备自动停机，并报警。
7.排氢风机控制
排氢风机安装故障传感器，当排氢风机出现故障时，立即自动报警并停机。
3）系统自诊断、故障报警及安全保护
1.连锁与安全保护（不限于以下内容）：
各种箱体和储罐高、低液位报警
温度、压力报警
超温、超压的连锁保护和报警。
断电、断流的连锁保护和报警。
储罐液位和泵的连锁；
储罐液位和发生器的联锁。
设备故障的报警。
2.信号输入输出
下述信号输出到水处理控制系统并完成相显示报警控制功能：
系统/设备状态显示；
药液罐液位信号；
储液罐液位信号；
越限及故障报警；
接受下述信号参与联锁控制：
停机信号且相加药阀门禁止开启
系统设备状态显示，包括泵类、自动阀类。
加药装置的低液位、低低液位报警和设备故障报警。
自动阀门带阀门反馈装置，每个泵或阀门的控制状态、报警IO点共计3个。四、仪表和控制设备
除PLC控制系统外，次氯酸钠加药系统运行所的就地及远传仪表、现场控制箱柜与安装附件（包括支架、管接头、仪表导管、电缆等）均由我公司配套提供。五、引用与执行标准
GB12176 《次氯酸钠发生器》
JB2932-1999 《水处理设备制造技术条件》
DL543-94 《电厂用水处理设备质量验收标准》
DL/T5068 《火力发电厂化学设计规程》
DL/T5054 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》
DC130A16 《橡胶衬里设备技术条件》
HGJ32-91 《橡胶衬里化工设备》
GB5575-85 《化工设备衬里用未硫化橡胶板》
ZBJ98003-87 《水处理设备油漆、包装技术条件》
JB2536-80 《压力容器油漆、包装、运输》
GB150-1998 《钢制压力容器》
GB/T 9119-2000 《凸面板式平焊法兰》
六、防腐处理
我公司提供的设备材料适用于污水厂的腐蚀环境，未经保护或非防腐性材料，按基本技术要求的规定进行处理。
1、碳钢件除锈达Sa2.5级。
2、涂富锌底漆，云母氧化铁中间漆，环氧面漆，漆膜总厚度不低于200μm。
3、不锈钢部件加工完后对其表面进行钝化处理。
4、包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。
5、运输安装过程中涂层破坏，严格按涂装工艺进行修复，其质量水平不低于原涂层的质量水平。
电解食盐水次氯酸钠发生装置调试措施
电解食盐水次氯酸钠发生装置调试措施 1 系统概述 1.1 电解制氯装置的组成 全套电解制氯装置包括冷却水系统、稀盐水配制系统、次氯酸钠发生系统、次氯酸钠贮存系统、投药系统、酸洗系统、排氢系统等工艺部分和与之相配套的电气及自控系统。 冷却水系统由次氯酸钠发生器冷却器、流量计等组成。 稀盐水配制系统由食盐溶解池、食盐储存池、Y型过滤器、水射器、清水箱、清水泵、稀盐水箱及监控仪表等组成。 次氯酸钠发生系统由稀盐水泵、发生器电解槽、气液分离装置、整流装置及控制仪表等组成。 次氯酸钠贮存系统由贮存罐、液位指示及控制仪表等组成。 投药系统由投药泵、流量监测仪表、气动阀门等组成。 酸洗系统由酸洗箱、酸洗泵组成。 排氢系统由风机及进气、排气风管组成。 其中次氯酸钠发生器为电解制氯装置的核心部分。每台次氯酸钠发生器包括四个标准电解槽组件和两个冷却器组件。每个电解槽顶部装有氢气分离装置，每级电解槽的氢气由专门的通道进入室外贮存罐，不会产生气阻；电解槽内装有电极组合件，四个电极组合件引出线采用串联连接，第一单元阳极接线端子和第四单元阴极接线端子分别与整流电源正、负极相连接。 2
2 调试目的 施工单位的安装质量是否达到标准；检验厂商提供的电解制次氯酸钠装置的各项性能指标是否符合设备设计要求；检查整个系统的运行情况；检查自控系统、报警系统是否达到设计的要求。 3 编制依据 3.1《火电工程启动调试工作条例》； 3.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》； 3.3《火力施工质量检验及评定标准》，第十一篇； 3.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》； 3.5《电力基本建设热力设备化学监督导则》（SDJJS03-88）； 3.6《电力建设施工及验收技术规范（火电发电厂化学篇）》（DLJ58-81）； 3.7 电科院、生产厂家提供的有关资料、图纸及设备使用说明书等。 4 组织与分工 4.1 电建二公司负责设备的安装，房间的清扫，照明等；在调试时负责设备的消缺。 4.2 电科院负责整套系统调试的技术监督与指导。 4.3 设备厂家负责整套系统的调试。 4.4 电厂负责调试措施、调试报告的编写；药品的配制、相关样品溶液的分析化验及调试设备的运行操作。 4.5 系统调试时，二公司、电科院、设备厂家及电厂的相关人员一起参加。 5 调试前应具备的条件 5.1 系统设备应安装完毕，经验收安装质量符合要求。 3
次氯酸钠发生器技巧参数
次氯酸钠发生器一般要求 整机要求 设备名称：次氯酸钠发生器 单台次氯酸钠发生器有效氯产量：1.0Kg/小时 数量：2套（1用1备）； 有效氯浓度： 7000~9000ppm； 直流电耗：≤4.0 kW?h/kg?Cl2 盐耗：≤3.5Kg/Kg?Cl2 性能要求: 1)次氯酸钠发生器系统的设计、制造、安装、调试、技术培训。 2)次氯酸钠发生器系统的电解槽、电解电源、控制单元必需集成于一体化主机架上。 3)次氯酸钠发生装置安装在消毒间内。所有与次氯酸钠接触的材质、管道、设备、装置等应具有防腐功能。 4)次氯酸钠系统具有远程/就地控制功能，系统设计应体现出自动化程度高，安全性好，操作方便等特点。次氯酸钠发生器应按每天24小时运行设计，水温10℃-27℃、使用精制食用盐、使用软化水，阳极寿命应不低于伍年。 5)每个次氯酸钠发生系统都需在出厂前必须经过有效氯浓度的测试，并提供测试报告。 次氯酸钠发生器技术参数 一、次氯酸钠发生器主机 1.0Kg/hr电解槽总成 1)阳极：阳极为板式形状。阳极表面经25次分涂20纳米金属钌、铱氧化物颗粒，涂层厚度20微米；阳极和阴极间距为2mm，阳极寿命>5年，间隔用PVDF 材质隔开。阴阳电极全部采用纯钛作为基材制作。
2)密封：密封采用氟橡胶材质O型圈。 3)零件：槽内所有紧固件和结构件的材料为PVDF和UPVC材质。 4)导电：电解槽阴极或阳极的导电连接件为钛材，采用无隔膜式复合电极型电极。 5)电解槽外壳采用高强度UPVC或有机玻璃材质，电解槽出水应设置温度开关，温度探头与电解液接触部分的材质为钛材。 6)电解槽之间及电解槽与电解电源之间使用优质紫铜板连接。 7)相关参数 有效氯产量：1.0 kg/h 浓度：7g/L~9g/L； 每公斤盐耗：≤3.5Kg/Kg.CL 每公斤直流电耗：≤4.0KW/Kg.CL 电解槽结构：板式电极管状电解槽 二、恒流整流电解电源 1）船舶级高频恒流开关电源； 2）额定装机功率：8KW； 3）保护：防腐、防潮、防尘等三防处理、输入过压、欠压、缺相、输出过压、 4）过流、短路、整机过热； 5）输入电压：AC380V/50Hz±10%； 6）输出稳流值：10%~100%连续可调节； 7）绝缘电阻≥20M； 8)工作温度： (-20～50)℃； 9)相对湿度： 90%(40±2℃)； 10)电转换效率≥92%； 11)负载调整率≤1% ；
次氯酸钠发生器原理及操作
次氯酸钠发生器原理及操作 1、次氯酸钠发生器工作原理 次氯酸钠发生器就是一套由低浓度食盐水通过通电电极发生电化学反应以后生成次氯酸钠发生器溶液得装置。 2、次氯酸钠发生器基本操作过程 工作时，首先接通电源,次氯酸钠发生器将普通工业用盐(每公斤0、35元左右)加入化盐装置溶解成1０%左右得盐水,打开阀门让盐水通过过滤沉淀进入储盐液箱;然后,启动自配水开关,设备自动勾配盐水到浓度为３、5%左右得稀盐水；再打开阀门调节好流量计,让经配兑好得盐水按设定流量通过一组阴阳极管组成得夹层式电解槽;次氯酸钠发生器最后,启动整流电流开关,同时打开冷却水阀门以冷却电解槽,次氯酸钠发生器开始工作。这样，整个设备就生产出了标准得次氯酸钠发生器液体（浓度为1%左右）;最后,药液自动流入储药液箱,便于储藏备用与随时投加。 反冲洗:每班运行完毕,必须反冲洗一次,反冲洗时先打开放空阀,把结存在管道中得盐水排掉,然后打开反冲洗放空与反冲洗进水处来水阀，冲洗10分钟左右,然后把放空阀门找开排掉积水,待
下次便用。 酸洗:发生器累计运行250小时需酸洗一次,根据水质情况相应延长或缩短酸洗周期,酸洗时,先打开所有排空阀门,把管道中得积存盐水排掉,然后打开进酸阀门与出酸阀门,直到出酸放空管有机管流出酸水后，关闭进酸阀门，待酸水在电极管中浸泡１—2小时后再把酸水排掉,然后再反冲洗一次,一般稀盐酸调配浓度为10％左右。 ３、注意事项 ①一般自动工作时,无需专人管理，投盐一次可工作(7—10）天,缺盐水时自动停机并报警，投盐时必须对发生器反冲洗一次,工作一个月左右必须酸洗一次。 ②设备运行时,严禁无冷却运行,如遇单位停水,设备严禁使用。 ③定期检查电源接线栓就是否松动发热,高位盐箱中得虑网就是否堵塞,及时排除。 ④室内尽量避免烟火,保持通风良好,配备兼职人员管理 4、次氯酸钠发生器得灭菌杀病毒原理大致有如下三种作用方式:次氯酸钠发生器消杀最主要得作用方式就是通过它得水解形成次氯酸,次氯酸再进一步分解形成新生态氧[Ｏ],新生态氧得极强氧
次氯酸钠安全技术说明书
第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：次氯酸钠溶液 化学品英文名称：Sodium hypochlorite solution 企业名称： 地址： 邮编： 电子邮件地址： 联系电话： 传真号码： 企业应急电话： 技术说明书编码： 产品推荐及限制用途：用于水的净化，作消毒剂，纸浆漂白剂等，医药工业中用于制氯胺等。 第二部分危险性概述 物理化学危险：受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。 健康危害：经常用手接触本品的工人，手掌大量出汗，指甲变薄，毛发脱落。本品放出的游离氯有可能引起中毒。 环境危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。 GHS危险性类别：根据《化学品分类和危险性公示通则》（GB 13690-2009）及化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准，该产品属于皮肤腐蚀/刺激，类别1。 标签要素： 象形图：
警示词：危险 危险信息：可引起严重的皮肤灼伤和眼睛损伤，一次接触可能导致消化系统损害，对水生生物毒性非常大并且有长期持续影响。 防范说明： 预防措施：密闭操作，注意通风，远离高热。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，阅读并了解所有预防措施。按要求使用个体防护装备。严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。，工作场所不得进食、饮水。 事故响应：如发生火灾，根据具体的着火物质选择合适的灭火剂。皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。如果有灼伤，就医治疗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。被污染的衣物应清洗干净后再使用。 安全储存：保持容器密闭。储存于阴凉、干燥、通风的库房。远离火种热源。严禁与还原剂、酸类混储。 废弃处置：若可能回收使用。在规定的处理厂处理和中和。滤出固体，当作有害废物在规定场所掩埋。 第三部分成分/组成信息 物质 混合物□
次氯酸钠的消毒原理
次氯酸钠的消毒原理 1、次氯酸钠的理化性质如何？次氯酸钠溶液为什么是消毒液？（即为什么有消毒灭菌的特性）？ 次氯酸钠分子式：NaC10,分子量：74.44 含量：工业制备的次氯酸钠含有效氯10-12%，次氯酸钠发生器电解食盐产生的次氯酸钠有效氯为0.12-1.5%左右。 一般由电解冷的稀食盐溶液或由漂白粉与纯碱作用后小滤去碳酸钙而制得。 （1）理化性质 纯品的次氯酸钠为白色或灰绿色结晶，工业为淡黄色或乳状剂，有较强的漂白作用，对金属器械有腐蚀作用。 （2）次氯酸钠的杀菌作用 次氯酸钠属于高效的含氯消毒剂。含氯消毒剂的杀菌作用包括次氯酸的作用、新生氧作用和氯化作用。次氯酸的氧化作用是含氯消毒剂的最主要的杀菌机理。含氯消毒剂在水中形成次氯酸，作用于菌体蛋白质。次氯酸不仅可与细胞壁发生作用，且因分子小，不带电荷，故侵入细胞内与蛋白质发生氧化作用或破坏其磷酸脱氢酶，使糖代谢失调而致细胞死亡。 R-NH-R+HC10-RNC+H2O（细菌蛋白质） 次氯酸钠的浓度越高，杀菌作用越强。 而次氯酸钠在水中能解离为次氯酸 NAC10+H2O-NAOH+HC10 所以说次氯酸钠溶液是一种高效的消毒液。 （3）影响次氯酸钠杀菌作用的因素 ①、 PH：PH值对次氯酸钠杀菌作用影响最大。PH值愈高，次氯酸钠的杀菌作用愈弱，PH值降低，其杀菌作用增强。 ②、浓度：在PH、温度、有机物等不变的情况下，有效氯浓度增加，杀菌作用增强。
③、温度：在一定范围内，温度的升高能增强杀菌作用，此现象在浓度较低时较明显。 ④、有机物：有机物能消耗有效氯，降低其杀菌效能。 ⑤、水的硬度：水中的CA+、MG+等离子对次氯酸盐溶液的杀菌作用没有任何影响。 ⑥、氨和氨基化合物：在含有氨和氨基化合物的水中，游离氯的杀菌作用大大降低。 ⑦、碘或嗅：在氯溶液中加入少量的碘或臭可明显增强其杀菌作用。 ⑧、硫化物：硫代硫酸盐和亚铁盐类可降低氯消毒剂的杀菌作用。 2、次氯酸钠使用范围及用量 中华人民共和国卫生部颁布的含氯消毒液推荐用量
次氯酸钠安全技术说明书70796
次氯酸钠安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名：次氯酸钠溶液 化学品英文名：sodium hypochlorite solution 第二部分成分/组成信息 纯品√混合物× 有害物成分浓度CAS No. 次氯酸钠溶液7681-52-9 第三部分危险性概述 危险性类别：皮肤腐蚀/刺激,类别1B；严重眼损伤/眼刺激,类别1；危害水生环境-急性危害,类别1；危害水生环境-长期危害,类别1 侵入途径：吸入、食入、 健康危害：经常用手接触本品的工人，手掌大量出汗，指甲变薄，毛发脱落。本品有致敏作用。本品放出的游离氯有可能引起中毒。 环境危害： 燃爆危险：本品不燃，具腐蚀性，可致人体灼伤，具致敏性。 第四部分急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入：饮足量温水，催吐。就医。 第五部分消防措施 危险特性：受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。具有腐蚀性。
有害燃烧产物：氯化物。 灭火方法：采用雾状水、二氧化碳、砂土灭火。 第六部分泄漏应急处理 应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴直接式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防腐工作服，戴橡胶手套。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与碱类分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分接触控制/个体防护 职业接触限值： 中国MAC(mg/m3)：未制定标准前苏联MAC(mg/m3)：未制定标准 TLVTN：未制定标准 TLVWN：未制定标准 监测方法： 工程控制：生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护：高浓度环境中，应该佩戴直接式防毒面具（半面罩）。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿防腐工作服。 手防护：戴橡胶手套。 其它防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 第九部分理化特性 外观与性状：微黄色溶液，有似氯气的气味。 pH值：无意义熔点（℃）：-6 相对密度（水＝1）：1.10沸点（℃）：102.2
次氯酸钠发生器技术说明
次氯酸钠发生器技术说明 一、范围 由盐池出口至加药泵出口的全部工艺设备，包括除盐水箱、除盐水泵、稀盐水箱、稀盐水泵、次氯酸钠发生器、贮存箱、排氢风机、加药泵、酸洗设备、阀门、各设备之间的连接管道及其附件等。 二、工艺系统技术要求 1）技术要求 1.本装置系成套设备。它主要包括配盐系统、盐水输送系统、次氯酸钠发生器、贮存排氢系统、投药系统、酸洗系统、控制系统、电气设备等部分。全部工艺设备为框架式结构。 配盐系统由湿存盐槽、清水箱、稀盐水箱、泵、水射器与管道等组成； 盐水输送系统由稀盐水泵、管道与阀门等组成； 次氯酸钠发生器由电解槽及与之一体的冷却器、气—液分离器、电解流量仪表、温度、压力控制仪表与管道、支架等组成； 贮存排氢系统由贮存罐与两台互为联锁的风机等组成； 投药系统由加药泵、管道与阀门等组成； 酸洗系统包括贮存罐、酸洗箱、泵与水射器、管道等； 控制系统与电气设备包括控制与仪表、整流变压器、整流电源、控制与仪表低压配电柜MCC（柜型MNS）柜等。控制、仪表、低压元器件选用优质产品。 2.采用无隔膜电解食盐工艺。 3.电解槽的电极结构为板式双极性电极（即复式电极）。阳极采用多元贵金属氧化物涂层的N型纳米晶DSA阳极；阴极材质为工业纯钛。 4.电解槽上设置气–液分离器。电解系统配置分段冷却装置，以保证电解过程在安全、经济的状态下运行。电解槽的结构充分考虑排氢、排渣和便于拆卸维护。 5.电解槽的进、出口端均设有接地的接触器，使电解液的进、出口在同一电位下运行，保障整个系统的管路元器件（含泵、阀、仪器、仪表等）不受杂散电
流的电腐蚀。 6.电解液温度≤40℃。 7.配制电解液用水和电解系统冷却水均采用软水。 8.盐液输送、稀释、电解与次氯酸钠贮存、投加等均实现自动运行。 9.设置酸洗自动检测装置，并自动完成酸洗工作。 10.除排氢风机外（除排风机外），所有设备均室内布置。 11.制氯间内的电气设备采用防爆型。 12.所有设备、电动机、电缆保护管、电缆托架等都可靠接地。 13.设置流量、压力、温度、液位、过流过压、缺相等保护联锁报警。 14.工艺系统采用PLC控制，并实现全系统自动运行，达到无人值守。 15.采用气动阀门或电动阀门（防爆型）来实现程控，其执行机构随阀门配供。 2）设备要求 1.电解槽槽体采用外部无漏泄机械组合结构，能避免结构的开裂和渗漏。电解槽内部与次氯酸钠液体接触部分采用相耐腐蚀材料，保证电极以外部分部件的使用寿命超过30年。主要经济指标（电流效率、直流电耗、交流电耗、盐耗、阳极寿命等）完全达到国家质量分等的A级标准。 2.次氯酸钠发生器选用板式电极，电极具有不易结垢，使用寿命长的特点。电解槽的结构设计便于进行电极的清洗，阴极、阳极便于拆卸，充分考虑氢气排出系统通畅。电解槽阴极、阳极之间在干燥状态下绝缘。绝缘电阻不小于1M欧。 3.电解槽的排风机采用的是防爆型的，其容量在次氯酸钠发生器额定出力条件下运行时，保证使氢气浓度稀释到1%以下。 4.电解槽的进、出口端均设有接地的接触器，使电解液的进、出口在同一电位下运行。 5.电解液温度≤40℃。 6.次氯酸钠贮存箱、酸洗箱及稀盐水箱为PE设备,PE材料内布钢骨架，PE 设备符合所贮存介质的防腐要求，喷塑层厚度大于8mm，并能接受15000～20000V 电火花的检验。各药箱均设滤网，并清洗更换方便，浓盐池与稀盐水箱之间设过滤装置。
次氯酸钠说明书
次氯酸钠安全技术说明 中文名次氯酸钠 英文名Sodium hypochlorite 别名次氯酸钠溶液次氯酸钠(液体) 褪色,漂白剂安替福民次亚氯酸钠溶液 其他名称次氯酸钠溶液次氯酸钠(液体) 褪色,漂白剂安替福民次亚氯酸钠溶液分子式NaOCl 分子量74.43 物性数据 1. 性状：次氯酸钠为白色粉末，在空气中极不稳定。受热后迅速自行分解，在碱性状态时较稳定。一般工业品是无色或淡黄色液体，含有效氯为100～140g/L。 2. 密度（g/mL 25 毒理学数据 1.急性毒性[1] LD50：8500mg/kg（大鼠经口） 2.刺激性[2] 家兔经眼：10mg，中度刺激。 3.致突变性[3] 微生物致突变：鼠伤寒沙门菌1mg/皿。DNA损伤：大肠杆菌420μmol/L。细胞遗传学分析：人淋巴细胞100ppm（24h）。姐妹染色单体交换：人类胚胎149mg/L。 4.致癌性[4] IARC致癌性评论：G3，对人及动物致癌性证据不足。 生态学数据 1.生态毒性暂无资料 2 .生物降解性暂无资料 3.非生物降解性暂无资料 4.其他有害作用[5] 该物质对环境有危害，应特别注意对水体的污染。
分子结构数据 计算化学数据 性质与稳定性 1.避免接触酸，还原剂，易氧化材料，有机材料，二氧化碳，胺，氨。 2.水溶液与碱金属，碱土金属和许多有机无机的活性化学药品是不相容的。 3.易溶于水生成烧碱和次氯酸，次氯酸再分解生成氯化氢和新生氧，因新生氧的氧化能力很强，所以次氯酸钠是强氧化剂。其稳定度受光、热、重金属阳离子和pH 值的影响。具有刺激气味。尚未分离出无水试剂。碱性溶液为无色液体。缓慢分解出NaCl,NaClO3和O2。分解速度与浓度和游离碱有关。光照或加热能加速分解。 4.高浓度的次氯酸钠溶液在储存过程中浓度会自动降低。固体次氯酸钠无论是在含有5个结晶水还是无水状态下均易发生爆炸。它也是一种强氧化剂，因此应避免长时间的皮肤接触或吸入。 5.具有强氧化性和腐蚀性。皮肤接触会引起烧伤。进入体内会导致黏膜腐蚀、食管或气管穿孔、咽喉水肿。吸入肺内会引起支气管严重烧伤和肺内水肿。接触和使用的工作人员应做好防护，防止次氯酸铵溶液进入人体内和皮肤。 贮存方法 应贮存在低温阴凉、通风的库房内。远离热源，严防日光曝晒。 合成方法 1.液碱氯化法 将一定量的液碱加入适量的水，配成30%以下氢氧化钠溶液，在35℃以下通入氯气进行反应，待反应溶液中次氯酸钠含量达到一定浓度时，制得次氯酸钠成品。 2.向冷氢氧化钠溶液中通入氯气。在反应器中将500g NaOH溶于500mL水，将此溶液与2kg碎冰混合。用致冷剂尽量冷却混合物（温度应低于-10℃），在冷却下减压通入氯气直至溶液增重800g为止。所得NaClO溶液中等浓度，可在阴暗冷处长期保存。 3.用漂白粉和碳酸钠反应制备。把100g含35%～36％有效氯的漂白粉与170mL水
次氯酸钠说明书
次氯酸钠说明书 中文名次氯酸钠 英文名Sodium hypochlorite 别名次氯酸钠溶液次氯酸钠(液体) 褪色,漂白剂安替福民次亚氯酸钠溶液 其他名称次氯酸钠溶液次氯酸钠(液体) 褪色,漂白剂安替福民次亚氯酸钠溶液分子式NaOCl 分子量74.43 物性数据 1. 性状：次氯酸钠为白色粉末，在空气中极不稳定。受热后迅速自行分解，在碱性状态时较稳定。一般工业品是无色或淡黄色液体，含有效氯为100～140g/L。 2. 密度（g/mL 25 毒理学数据 1.急性毒性[1] LD50：8500mg/kg（大鼠经口） 2.刺激性[2] 家兔经眼：10mg，中度刺激。 3.致突变性[3] 微生物致突变：鼠伤寒沙门菌1mg/皿。DNA损伤：大肠杆菌420μmol/L。细胞遗传学分析：人淋巴细胞100ppm（24h）。姐妹染色单体交换：人类胚胎149mg/L。 4.致癌性[4] IARC致癌性评论：G3，对人及动物致癌性证据不足。 生态学数据 1.生态毒性暂无资料 2 .生物降解性暂无资料 3.非生物降解性暂无资料 4.其他有害作用[5] 该物质对环境有危害，应特别注意对水体的污染。
分子结构数据 计算化学数据 性质与稳定性 1.避免接触酸，还原剂，易氧化材料，有机材料，二氧化碳，胺，氨。 2.水溶液与碱金属，碱土金属和许多有机无机的活性化学药品是不相容的。 3.易溶于水生成烧碱和次氯酸，次氯酸再分解生成氯化氢和新生氧，因新生氧的氧化能力很强，所以次氯酸钠是强氧化剂。其稳定度受光、热、重金属阳离子和pH 值的影响。具有刺激气味。尚未分离出无水试剂。碱性溶液为无色液体。缓慢分解出NaCl,NaClO3和O2。分解速度与浓度和游离碱有关。光照或加热能加速分解。 4.高浓度的次氯酸钠溶液在储存过程中浓度会自动降低。固体次氯酸钠无论是在含有5个结晶水还是无水状态下均易发生爆炸。它也是一种强氧化剂，因此应避免长时间的皮肤接触或吸入。 5.具有强氧化性和腐蚀性。皮肤接触会引起烧伤。进入体内会导致黏膜腐蚀、食管或气管穿孔、咽喉水肿。吸入肺内会引起支气管严重烧伤和肺内水肿。接触和使用的工作人员应做好防护，防止次氯酸铵溶液进入人体内和皮肤。 贮存方法 应贮存在低温阴凉、通风的库房内。远离热源，严防日光曝晒。 合成方法 1.液碱氯化法 将一定量的液碱加入适量的水，配成30%以下氢氧化钠溶液，在35℃以下通入氯气进行反应，待反应溶液中次氯酸钠含量达到一定浓度时，制得次氯酸钠成品。 2.向冷氢氧化钠溶液中通入氯气。在反应器中将500g NaOH溶于500mL水，将此溶液与2kg碎冰混合。用致冷剂尽量冷却混合物（温度应低于-10℃），在冷却下减压通入氯气直至溶液增重800g为止。所得NaClO溶液中等浓度，可在阴暗冷处长期保存。 3.用漂白粉和碳酸钠反应制备。把100g含35%～36％有效氯的漂白粉与170mL水
次氯酸钠发生器原理
次氯酸钠发生器原理 次氯酸钠发生器是通过电解稀盐水（条件具备可用海水）产生次氯酸钠溶液的装置，是由电解电极总成、整流电源、自动控制系统等部分组成，制成的纯净次氯酸钠溶液是一种强氧化剂，具有很强的杀菌、漂白效果，是目前应用最广泛的一种消毒剂。 次氯酸钠的杀毒原理 次氯酸钠消毒最主要的作用方式是通过它的水解形成次氯酸，次氯酸再进一步分解形成新生态氧[O]，新生态氧的极强氧化性使菌体和病毒上的蛋白质等物质变性，从而致死病源微生物。其次，次氯酸在杀菌、杀病毒过程中，不仅可作用于细胞壁、病毒外壳，而且因次氯酸分子小，不带电荷，还可渗透入菌（病毒）体内，与菌（病毒）体蛋白、核酸和酶等有机高分子发生氧化反应，从而杀死病原微生物。再次，次氯酸产生出的氯离子还能显著改变细菌和病毒体的渗透压，使细胞丧失活性而死亡。 总过程反应方程式 NaCL+H2O=NaCLO+H2↑(产生次氯酸钠) NaClO+H2O＝HClO+NaOH（形成次氯酸） HClO→HCl+[O] （分解出新生态氧） HCl+NaOH=NaCL+H2O（还原为氯化钠和水） 次氯酸钠发生器原理概要 次氯酸钠发生器电解主反应过程可用以下方方程式来表示： NaCL+H2O=NaCLO+H2↑ 食盐电解成次氯酸钠的过程是一个电化学的反应过程，其原材料是盐 + 水，没有别的附加成分，制成液品质纯净，该化学原理虽然简单，但影响经济的技术指标很多，所以次氯酸钠发生器电解电极的设计要综合各种因素，根据结构紧凑合理、运行指标经济、操作维护方便、设备使用寿命长等特点来设计制造。 次氯酸钠发生器主要经济技术指标 氯化钠溶液浓度：3.0% 制成1Kg有效氯盐耗：3.0公斤/KgCL 制成1Kg有效氯电耗：<3.5KW/KgCL 有效氯浓度范围：7800-10000PPM 电解电流效率：70-78% 电极涂层连续使用寿命：5年，重复使用 发生器工作状态：全过程自动化控制，适合于连续工作。
最新次氯酸钠溶液安全技术说明
最新次氯酸钠溶液安全技术说明 业标识 中文名：次氯酸钠溶液 英文名：Sodium hypochlorite solution 推荐用途：用作漂白剂、氧化剂及水净化剂，用于造纸、纺织、轻工业等 第二部分危险性概述 GHS危险性类别：金属腐蚀物 GHS标签要素：象形图： 防范说明：远离火种、热源与易燃物，与还原剂、酸、碱类分开 存放，配备防护用品。 危险信息：具腐蚀性 警示词：警告 物理和化学危险性：有腐蚀性，可致人体灼伤，具致敏性。 人体健康危害：引起皮肤病、过敏反应。 环境危害：无明显污染。 燃爆危险：本品不燃。 人员接触后主要症状：有似氯气的刺鼻气味；用次氯酸钠漂白液洗手的工人， 手掌大量出汗，指甲变薄，毛发脱落。 应急综述：离开污染现场，用大量流动清水冲洗受污处。
第三部分成分/组成信息 混合物 危险组分：NaClO 化学名：次氯酸钠 通用名：漂白水 含量（以有效氯计）：≥10%、≥13% 相对分子质量：74.44 CAS号：7681－52－9 第四部分急救措施 皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水彻底冲洗。 眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水彻底冲洗。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸，就医。 急性和迟发效应、主要症状和健康危害：氯气中毒、灼伤皮肤、致敏。 第五部分消防措施 燃烧性：不燃。 危险特性：受高热分解产生有毒的腐蚀性气体，有腐蚀性。 灭火方法和灭火剂：采用雾状水、泡沫、二氧化碳。 消防人员防护装备：戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。 第六部分泄漏应急处理 疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，应急处理人员戴好防毒面具，穿相应的工作服。不要直接接触泄漏物，在确保安全情况下堵漏。
次氯酸钠发生器技术参数.doc
整机要求 设备名称：次氯酸钠发生器 单台次氯酸钠发生器有效氯产量：小时 数量： 2 套（ 1 用 1 备）； 有效氯浓度： 7000~9000ppm； 直流电耗：≤ kW?h/kg ?Cl2 盐耗：≤ Kg?Cl2 性能要求 : 1)次氯酸钠发生器系统的设计、制造、安装、调试、技术培训。 2)次氯酸钠发生器系统的电解槽、电解电源、控制单元必需集成于一体化主机架上。 3)次氯酸钠发生装置安装在消毒间内。所有与次氯酸钠接触的材质、管道、 设备、装置等应具有防腐功能。 4)次氯酸钠系统具有远程 / 就地控制功能，系统设计应体现出自动化程度高，安全性好，操作方便等特点。次氯酸钠发生器应按每天24 小时运行设计，水温10℃-27 ℃、使用精制食用盐、使用软化水，阳极寿命应不低于伍年。 5) 每个次氯酸钠发生系统都需在出厂前必须经过有效氯浓度的测试，并提供测试报告。 次氯酸钠发生器技术参数 一、次氯酸钠发生器主机 hr 电解槽总成 1) 阳极：阳极为板式形状。阳极表面经 25 次分涂 20 纳米金属钌、铱氧化物颗粒，涂层厚度 20 微米；阳极和阴极间距为2mm，阳极寿命 >5 年，间隔用 PVDF材质隔开。阴阳电极全部采用纯钛作为基材制作。 2) 密封：密封采用氟橡胶材质 O型圈。 3) 零件：槽内所有紧固件和结构件的材料为PVDF和 UPVC材质。 4) 导电：电解槽阴极或阳极的导电连接件为钛材，采用无隔膜式复合电极型电极。 5)电解槽外壳采用高强度UPVC或有机玻璃材质，电解槽出水应设置温度开关，温度探头与电解液接触部分的材质为钛材。 6)电解槽之间及电解槽与电解电源之间使用优质紫铜板连接。 7)相关参数
次氯酸钠的说明
次氯酸钠(NaClO)是用发生器的钛阳极电解食盐水而得，反应如下： NaCl+H2O→NaClO + H2↑ 次氯酸钠在水中水解形成次氯酸和氢氧化钠，反应如下： NaClO+ H2O→HClO + NaOH 次氯酸钠消毒液用于消毒的有效成份是HClO，HClO在水中离解，反应如： HClO ? H+ +ClO- HClO由于受水中某些杂质或光线的影响，会产生解，反应如下： 2HClO ? 2HCl+ O2↑ 次氯酸钠(NaClO)消毒液俗称84消毒液 1.84消毒液有一定的刺激性与腐蚀性，必须稀释以后才能使用。一般稀释浓度为千分之二到千分之五，即1000毫升水里面放2到5毫升84消毒液。浸泡时间为10到30分钟。 2.84消毒液的漂白作用与腐蚀性较强，最好不要用于衣物的消毒，必须使用时浓度要低，浸泡的时间不要太长。 3. 84消毒液是一种含氯消毒剂，而氯是一种挥发性的气体，因此盛消毒液的容器必须加盖盖好，否则达不到消毒的效果。 4.不要把84消毒液与其他洗涤剂或消毒液混合使用，因为这样会加大空气中氯气的浓度而引起氯气中毒。 使用方法： 原液：清水为1：100，有效氯含量为500mg\l; 原液：清水为1:50，有效氯含量为1000mg\l; 原液：清水为1:20，有效氯含量为2500mg\l。
1 浸泡法。将待消毒的物品放入装有含氯消毒剂溶液的容器中，加盖。对细菌繁殖体污染的物品的消毒，用含有效氯500mg/L 的消毒液浸泡10min 以上;对经血传播病原体、分枝杆菌和细菌芽孢污染物品的消毒，用含有效氯2000 mg/L～5000mg/L 消毒液浸泡30min 以上。 2 擦拭法。对大件物品或其它不能用浸泡法消毒的物品用擦拭法消毒。消毒所有药物浓度和作用时间参见浸泡法。 3 喷洒法。对一般污染的物品表面，用1000mg/L的消毒液均匀喷洒，作用30min 以上;对经血传播病原体、结核杆菌等污染表面的消毒，用含有效氯2000mg/L 的消毒液均匀喷洒，作用60min 以上。喷洒后有强烈的刺激性气味，人员应离开现场。 4 干粉消毒法。对排泄物的消毒，用含氯消毒剂干粉加入排泄物中，使含有效氯10000mg/L，略加搅拌后，作用2h～6h，对医院污水的消毒，用干粉按有效氯50mg/L 用量加入污水中，并搅拌均匀，作用2h后排放。 一、次氯酸钠化学品在造纸、纺织和水处理方面的应用 次氯酸钠是一种高效氧化剂，在水中以HClO 和ClO两种形态存在，HClO 极不稳定，易分解出O2。新生态的氧具很强的氧化能力，能破坏有机色素基团，使有色物褪色。所以，在造纸业用于漂白纸浆，纺织业中用于漂白织物。另外，次氯酸钠在无机化工、染料、冶金、医药、轻工、农牧方面均有用途.。在工业用水和饮用水处理领域中，次氯酸钠溶液可作杀菌灭藻剂使用时将工业品次氯酸钠溶液加水稀释，直接用耐腐蚀的泵加入水系统. 次氯酸钠入水后有次氯酸(HClO)生成，它是杀菌灭藻的主要有效成分。HClO 能对水中有臭味的无机物彻底氧化消除，使水得以净化，保护工业输水设备，使饮用水水质达到国家规定标准，保证人体健康。 二、次氯酸钠消毒液在空气消毒中的应用
新版次氯酸钠SDS安全技术说明书
次氯酸钠溶液安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：次氯酸钠溶液 化学品英文名称：Sodium hypochlorite solution 企业名称：xxxxxxxxxxx 地址：xxxxxx 邮编：xxxxx 电子邮件地址： 联系电话：xxxx-xxxxxxx 传真号码：xxxx-xxxxxxx 企业应急电话：xxxx-xxxxxxxx 技术说明书编码：xxxxx--1 产品推荐及限制用途：用于水的净化，作消毒剂，纸浆漂白剂等，医药工业中用于制氯胺等。 第二部分危险性概述 物理化学危险：受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。 健康危害：经常用手接触本品的工人，手掌大量出汗，指甲变薄，毛发脱落。本品放出的游离氯有可能引起中毒。 环境危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。 GHS危险性类别：根据《化学品分类和危险性公示通则》（GB 13690-2009）及化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准，该产品属于皮肤腐蚀/刺激，类别1B。严重严重眼损伤/眼睛刺激性类别1。对水环境危害类别急性危害：类别1。
标签要素： 象形图： 警示词：危险 危险信息：引起严重的皮肤灼伤和眼睛损伤; 引起严重眼睛损伤; 对水生生物毒性非常大; 防范说明： 预防措施：密闭操作，注意通风，远离高热。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，阅读并了解所有预防措施。 按要求使用个体防护装备。严格遵守操作规程。建议操作人 员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服， 戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。避免与还原剂、酸类接触。搬运时要轻装轻 卸，防止包装及容器损坏。，工作场所不得进食、饮水。 事故响应：如发生火灾，根据具体的着火物质选择合适的灭火剂。皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用2%硼酸液或大量清水彻底 冲洗。如果有灼伤，就医治疗。眼睛接触：提起眼睑，用流 动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气 新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停 止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶 或蛋清。就医。被污染的衣物应清洗干净后再使用。 安全储存：保持容器密闭。储存于阴凉、干燥、通风的库房。远离火种热源。严禁与还原剂、酸类混储。 废弃处置：若可能回收使用。在规定的处理厂处理和中和。滤出固体，
次氯酸钠安全技术说明书
次氯酸钠溶液 （1）化学品及企业标识 化学品中文名：次氯酸钠溶液 化学品英文名：sodium hypochlorite solution 分子式：NaClO 相对分子量：74.44 （2）成分/组成信息 成分：纯品 CAS No：7681-52-9 （3）危险性概述 危险性类别：第8.3类其他腐蚀品 侵入途径：吸入、食入 健康危害：对皮肤、黏膜有较强的刺激作用。吸入次氯酸气雾可引起呼吸道反应，甚至发生肺水肿。大量口服腐蚀消化道，可产生高铁血红蛋白血症。 环境危害：对水生生物有极高毒性 燃爆危险：本品不燃，具腐蚀性，可致人体灼伤，具致敏性。 （4）急救措施 皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗20~30min。如有不适，就医。 眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适，就医。 吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸、心跳停止，立即进行心肺复苏术。就医。 食入：饮足量温水，禁止催吐。就医。 （5）消防措施 危险特性：具有强氧化性。受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。与可燃性、还原性物质反应很剧烈，与酸反应也会放出氯气。具有腐蚀性。 有害燃烧产物：无意义 灭火方法：本品不燃。根据着火原因选择适当灭火剂灭火。 灭火注意事项及措施：消防人员必须穿全身耐酸碱消防服、佩戴空气呼吸器灭火。用雾状水保持火场中容器
冷却。必须在安全距离以外施救。尽可能将容器从火场移至空旷处。 （6）泄漏应急处理 应急行动：根据液体流动和蒸汽扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服、戴橡胶手套。穿上适当的防护服前禁止接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄露物进入水体、下水道、地下室或限制性空间。小量泄漏：用干燥的沙土或其他不燃材料吸收或覆盖，收集于容器中。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 （7）操作处置与储存 操作注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴直接式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防腐工作服，戴橡胶手套。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与碱类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与碱类分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 （8）接触控制/个体防护 监测方法：火焰原子吸收光谱法 工程控制：生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护：高浓度环境中，应该佩戴直接式防毒面具（半面罩）。 眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。 身体防护：穿防腐工作服。 手防护：戴橡胶手套。 其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 （9）理化特性 外观与性状：微黄色溶液，有似氯气的气味。 PH值：9～10 熔点（℃）：-6 沸点（℃）：40（分解） 相对密度（水=1）： 1.21（℃）
电解法次氯酸钠发生器及电解法二氧化氯发生器
电解法次氯酸钠发生器及电解法二氧化氯发生器与化学法二氧化氯发生器消毒设备比较一、电解法次氧酸钠发生器 是以食盐电解产生次氯酸钠，设备含镇流器、电解槽、次氯酸铺成品槽、投加系统等。 最大优点： 原料来源方便，用食盐和电，在国内城市、乡村或比较偏远的地方原料都能较方便的组织到。 不足点： l、设备系统复杂、什数多、占地大、安装较复杂、购买投资较大。 2、电流效率低：所用食盐没有可能像电化厂电解操作一样，先将食盐净化，除去钙、镁、硫酸根等杂质离子，这些杂质离子在电极问反复放电，消耗电能，造成电解过程电流效率很低，用电成本大。 3、电极放电会引起爆槽：电解槽的正负极一般都是从上插入食盐水中，在电解过程中，电解产生的氢气和水蒸汽会含带食盐一道从食盐水中挥发出来，造成液而上的电极结盐，电极间距很小，结盐会造成电极短路、打火花，引起可爆气体(氢气、氯气)爆槽，许多电解法次氯酸钠设备都发生过此事故。 4、电极需定期做表而重涂：电极一般采用钛材，在表而需要涂稀有金属涂层，使用一段时间后，涂层脱落，需重新做表而涂层，不然严重影响电流效率和效果，一般重涂花费较大。 5、电解法设备结构复杂，操作、维护也较复杂。 6、电解槽的气密性不好，会有氯气等刺激、腐蚀性气体扩散出来，使得设各操作问刺激气味大，对设各造成腐蚀严重。 7、次氯酸钠的杀菌效果较差，椐权威资料报导，次氯酸钠的杀菌能力只有氯气的1，20，因为氯气和次氯酸钠起杀菌作为的主要是次氯酸，次氯酸钠是碱性物质，在溶液中主要以次氯酸根形式存在，次氯酸的浓度非常低，所以杀菌效果很差。 8、次氯酸钠与氯气杀菌一样，会与水体中有机物发生氯代反应，生成三卤甲烷等致癌物质，电解法二氧化氯发生器设备结构与次氯酸钠发生器相似，电解生成产物主要是次氯酸钠和极少量二氧化氯，其真正意义上讲还是次氯酸钠发生器。 所以，电解法次氯酸钠发生器以及电解法二氧化氯发生器现在已不致90年代初那样被广泛使用，正逐渐被结构简单、操作维护方便、得率高、杀菌能力强的化学法二氧化氯发生器取代。 二、电解法二氧化氯发生器 是以食盐电解产生次氯酸钠，设备含镇流器、电解槽、次氯酸钠成品槽、投加系统等。 最大优点： 原料来源方便，用食盐和电，在国内城市、乡村或比较偏远的地方原料都能 较方便的组织到。 不足点： 1、设各系统复杂、件数多、占地大、安装较复杂、购买投资较大。 2、电流效率低：所用食盐没有可能象电化厂电解操作一样，先将食盐净化，除去钙、镁、硫酸根等杂质离子，这些杂质离子在电极间反复放电，消耗电能，造成电解过程电流效率很低，用电成本大。 3、电极放电会引起爆槽：电解槽的正负极一般都是从上插入食盐水中，在电解过程中，电解产生的氢气和水蒸汽会含带食盐一道从食盐水中挥发出来，造成液面上的电极结盐，电极间距很小，结盐会造成电极短路、打火花，引起可爆气体(氢气、氯气)爆槽，许多电解法次氯酸钠设备都发生过此事故。 4、电极需定期做表而重涂：电极一般采用钛材，在表而需要涂稀有金属涂层，使用一段
次氯酸钠消毒原理
1、次氯酸钠的理化性质如何？次氯酸钠溶液为什么是消毒液？（即为什么有消毒灭菌的特性）？ 次氯酸钠分子式：NaC10,分子量：74.44 含量：工业制备的次氯酸钠含有效氯10-12%，次氯酸钠发生器电解食盐产生的次氯酸钠有效氯为0.12-1.5%左右。 一般由电解冷的稀食盐溶液或由漂白粉与纯碱作用后小滤去碳酸钙而制得。 （1）理化性质 纯品的次氯酸钠为白色或灰绿色结晶，工业为淡黄色或乳状剂，有较强的漂白作用，对金属器械有腐蚀作用。 （2）次氯酸钠的杀菌作用 次氯酸钠属于高效的含氯消毒剂。含氯消毒剂的杀菌作用包括次氯酸的作用、新生氧作用和氯化作用。次氯酸的氧化作用是含氯消毒剂的最主要的杀菌机理。含氯消毒剂在水中形成次氯酸，作用于菌体蛋白质。次氯酸不仅可与细胞壁发生作用，且因分子小，不带电荷，故侵入细胞内与蛋白质发生氧化作用或破坏其磷酸脱氢酶，使糖代谢失调而致细胞死亡。 R-NH-R+HC10-RNC+H2O（细菌蛋白质） 次氯酸钠的浓度越高，杀菌作用越强。 而次氯酸钠在水中能解离为次氯酸 NAC10+H2O-NAOH+HC10 所以说次氯酸钠溶液是一种高效的消毒液。
（3）影响次氯酸钠杀菌作用的因素 ①、PH：PH值对次氯酸钠杀菌作用影响最大。PH值愈高，次氯酸钠的杀菌作用愈弱，PH值降低，其杀菌作用增强。 ②、浓度：在PH、温度、有机物等不变的情况下，有效氯浓度增加，杀菌作用增强。 ③、温度：在一定范围内，温度的升高能增强杀菌作用，此现象在浓度较低时较明显。 ④、有机物：有机物能消耗有效氯，降低其杀菌效能。 ⑤、水的硬度：水中的CA+、MG+等离子对次氯酸盐溶液的杀菌作用没有任何影响。 ⑥、氨和氨基化合物：在含有氨和氨基化合物的水中，游离氯的杀菌作用大大降低。 ⑦、碘或嗅：在氯溶液中加入少量的碘或臭可明显增强其杀菌作用。 ⑧、硫化物：硫代硫酸盐和亚铁盐类可降低氯消毒剂的杀菌作用。
次氯酸钠安全技术说明书
次氯酸钠安全技术说明书
第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称：次氯酸钠溶液 化学品英文名称：Sodium hypochlorite solution 企业名称： 地址： 邮编： 电子邮件地址： 联系电话： 传真号码： 企业应急电话： 技术说明书编码： 产品推荐及限制用途：用于水的净化，作消毒剂，纸浆漂白剂等，医药工业中用于制氯胺等。 第二部分危险性概述 物理化学危险：受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。 健康危害：经常用手接触本品的工人，手掌大量出汗，指甲变薄，毛发脱落。本品放出的游离氯有可能引起中毒。
环境危害：对环境有危害，对水体、土壤和大气可造成污染。 GHS危险性类别：根据《化学品分类和危险性公示通则》（GB 13690-2009）及化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准，该产品属于皮肤腐蚀/刺激，类别1。 标签要素： 象形图： 警示词：危险 危险信息：可引起严重的皮肤灼伤和眼睛损伤，一次接触可能导致消化系统损害，对水生生物毒性非常大并且有长期持续影响。 防范说明： 预防措施：密闭操作，注意通风，远离高热。操作
尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，阅读并了解所有预防措施。按要求使用个体防护装备。严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。，工作场所不得进食、饮水。 事故响应：如发生火灾，根据具体的着火物质选择合适的灭火剂。皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。如果有灼伤，就医治疗。眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。被污染的衣物应清洗干净后再使用。 安全储存：保持容器密闭。储存于阴凉、干燥、通