LR系列次氯酸钠发生器操作说明

LR系列次氯酸钠发生器操作说明
LR系列次氯酸钠发生器操作说明

目录

一.L R-型次氯酸钠发生器技术参数

二.发生器构造

三.操作规程

四.设备安装及消毒液投加

五.管理与保养

六.次氯酸钠发生器常见的故障及排除方法七.使用次氯酸钠发生器注意事项

一.L R-型次氯酸钠发生器技术参数

二.发生器构造

LR型发生器由电解槽、盐水泵、盐水箱、储液箱(次氯酸钠溶液)转子流量计(或分配槽)、冷却水系统等组成。

三.操作规程

1.盐水配制:向盐水箱加盐约公斤。打开进水阀,同时搅拌一下,

加水到最高刻度,取稀盐水,用比重计测盐水比重,控制在,即25升水加1KG盐。(盐水浓度低时,电压表显示电压会过高)

2.检查发生器各阀门及电源:

(1)冷却水阀为关闭;

(2)盐水量计旋钮为0状态;(即旋钮向左到头)

(3)所有放空阀均为关闭;

(4)次氯酸钠投加阀为关闭;

(5)电源和各开关均为关闭状态,电流表为零。(电流旋钮左旋到头)

3.发生器启动:

(1)接通电源箱电源开关;(先检查电源箱直流输出的正负极与电解槽的阳、阴极板接线是否正确)

(2)打开电源箱总电源开关,绿灯亮;

(3)开启盐水泵,调节流量计旋钮至规定流量。

4.电解:电解槽加有盐水后,按下主机开关,绿灯亮。慢慢调电流旋钮,

观看电压表,不超过规定电压,(此时电流没有到规定值)待电解时间加长,电解盐水温度升高,电压慢慢下降,再慢慢旋转电流表旋钮,电流增加。但总保持电压不超过规定值,直至电流到规定值时,电压也在规范围内为止,此时为正常电解。

5.冷却水:当电解槽最后一槽内温度升到25-30℃时,需打开冷却水阀,

进冷却水,冷却水阀可调。(注意:冬、夏季节水温不同,电解槽内温升时间不同,冷却水阀开启大小也不同)电解槽内温度达45℃时,自动停电解,并报警,此时应停机冷却电解槽内温度。

6.巡视:值班人员应经常查看电流表、电压表、流量计是否在正常范围内,

若有异常应停机检查原因。

7.报警:运转中听到报警声有以下四种可能:

(1)溶盐箱盐位已到最低点了,报警后断电,电解自动停,之后按关机处理,重新溶盐水;

(2)次氯酸钠贮液箱到高液位时,报警后断电,电解

自动停,同上;

(3)次氯酸钠贮液箱到最低点时(即不能投加了)报警但不断电,电解继续,此时应关闭投加设施停止投加;

(4)电解槽内温度过高时,报警,同时停电、停电解,之后应关机。

但冷却水不停,待电解槽内温度降低后,再重新启动。

8.关机:

(1)先将电流表慢慢左旋调至0;

(2)关闭盐水泵,将流量计旋钮调回零;

(3)按停机;

(4)关闭电源箱及电源箱前总电源;

(5)关闭冷却水;

(6)若过长时间不用此设备,应将电解槽放空阀打开,将电解液流入贮液箱(保护电极)

四.设备安装及消毒液投加

1.发生器主体安装:

(1)发生器主体应置于水平地面或混凝土基础上;(保证设备水平)(2)次氯酸钠产量≥400G/H的发生器,安装室内时应有强制通风设施。设备间宽敞,通风条件好的,可将电解槽上盖打开自然通

风,房间小,通风不好,设备规格大时,应接排氢管至室外;

(3)按设备上标注接通进水管,冷却水管及排水管;

(4)次氯酸钠消毒液由发生器投加管投加(接至消毒池中),可重力投加(不用水射器)也可压力投加(用水射器),投加量用阀门

控制。

2.电源柜安装:

(1)电源柜与发生器宜分室放置,电源柜应放置在干燥通风室内,周围无易燃易爆品、无尘,室内温度﹤40℃,空气相对湿度﹤

85%;

(2)将发生器上的正负极导线与电源柜上相对应的正负极接线柱相连接;(注意严禁接反!)

(3)将电控柜上的信号线(24、25、00)与发生器(端子排)上相对应的信号线相连接;

(4)将发生器上的盐水泵接线与电源柜上泵线(4、N)相接。

(5)电源柜插头插至220(380)V电源插座上,(100g/h-200g/h)为220V,其余为380V。

五.管理与保养

1.发生器应由专人管理,熟悉各部件性能及使及方法;

2.盐水配制要准确;

3.保护电极;

(1)清洗电极板:原水的硬度会影响极板结垢,极板结垢时,槽电压升高,电流明显下降时,将影响产量并增加电耗。根据原水硬度

应定期清洗极板,水总硬度在350mg/l(CaCO3计)以下时,约

18-20天清洗一次。硬度大时减小清洗周期。清洗方法如下:拆

下电解槽顶板,拆下结垢极板(阴板),用稀盐酸(工业盐酸1

份加水4份)浸泡,待极板上的结垢溶解后(约几分钟)取出极

板用水冲洗即可使用。废酸供下次使用(清洗极板用软毛刷)。

阳极板用清水冲洗,安装极板时注意正负极板的安装位置,正极

板串联,负极板串联,严禁接错。(阳极板表面有涂层!)严防摩

擦碰击,以免损坏极板表面涂层。安装时保持极板平行间距。

(2)极板发现钝化:表面涂层有损,槽电压增加,电流明显下降时应

更换新极板。

(3)定期擦拭阴阳极接线耳和螺丝,必要时要定期更换,防止锈蚀过重,影响设备运行。

(4)运行电流、电压不要超过发生器规定的电流,外界电压等对运行电流有影响,应注意调节使用在安全范围内。

4.保持盐水箱的清洁,盐要干净无杂质,若使用粗盐时必须另加过滤装置。

5.次氯酸钠溶液不易久存,夏天当天生产,当天用完,冬天贮存时间不得超

过一周,并须采取避光贮存。(气温低于25℃,每天损失有效氯,气温超

过30℃,每天损失有效氯)

次氯酸钠发生器常见的故障及排除方法

1.电压调到额定值而电流调不到(出现上述情况有如下三种可能)

(1)盐水浓度不够。应测定盐水浓度,使其不低于.

(2)水质过硬,长时间不清洗电极板,导致阴极板结垢,应定期清洗电极板(阴极)

(3)设备刚起动时电压高,电流低属于正常,因电解液温度低。

2.开机后流量计调不了,或调不到额定流量(出现此情况有如下两种可能)

(1)盐泵损坏,应更换。

(2)盐泵吸水口内有空气,应停泵,从流量计上端拔出软管用力吹几下,将空气排出,再起动盐泵。

3.电源报警并停机(出现此情况有如下四种可能)

(1)盐水箱液位过低,应停电源并重新加盐、加水。

(2)储液位过低,应停电源,待消毒液用完之后再工作。

(3)电解槽温度过高,应检查冷却水是否停水,或天热开机时间过长。

(4)可控硅温度过高,应检查风扇是否正常。

4.电源报警不停机

储液箱液位过低,此时应关上消毒液出口阀,暂停投消毒液,并暂时关闭报警开关。

5.开机电源指示灯不亮,风扇不转应检查是否通电,或电源保险是否熔断。

6.消毒液投不进去(出现此情况有如下两种情况)

(1)自来水压力过低,或投加点负压过高。

(2)水射器堵塞或投加管路堵塞。

六.使用次氯酸钠发生器注意事项

1.电源开机前先打开进水阀。

2.电源起动后,先慢慢调节电流旋钮,且应略低于额定值,停机后电流调

回0位。

3.定期清洗电极板(用稀盐酸浸泡几种之后,用清水冲洗干净即可,且勿

用硬物刮蹭电极板上的涂层)

4.尽量使用洁净食盐(无碘精盐)。

5.保持设备间通风良好(应在设备间安装排风扇)。

6.正负极板安装位置及接线要准确无误。

八、高频开关电源(一).性能特点

1.功率变换电路采用基于新型进口大功率开关器件IGBT模块及铁氧体变压器磁芯材料的半桥逆变方式,电路结构简单,功率输出能力强。而且

具有良好的抗不平衡能力。高达20KHz的电路开关工作频率,使整个电

源系统体积小重量轻。

2.控制系统采用新颖的PWM控制摸式,不仅使电源输出参数控制精度提高动态响应速度,而且使电源系统具有更高的工作稳定性和可靠性。

3.电源具有机控和远控两种输出控制方式,用户远距离使用时可以采用远控输出控制方式方便调节电压高低电流大小。

4.电源具有过热过流过压欠压等自动保护功能,进一步保证了电源工作的稳定性和可靠性。

5.电源效率高,节能显着;功率因数高,对电网污染小。

(二).工作条件

1.海拔高度不超过1000m。

2.环境温度应低于零上40?C,高于零上20?C。

3.环境相对湿度不超过85%。

4.电源电压为设备额定电压±5%范围内,三相失衡度小于12%。

5.没有导电尘埃;腐蚀性气体;剧烈震动;爆炸的场合。

(三).技术参数

1.额定输入电流: 0-50 A

2.额定输入电压: 220 V

3.额定输出电流: 25 A

4.额定输出电压: 24 V

(四).系统总体结构原理

整个电源系统有功率变换电路IGBT驱动电路各种控制和保护电路三大部分组成。其中功率变换电路有输入整流滤波电路IGBT全桥逆变电路输出整流滤波电路三个主要部分组成。各种控制和保护电路包括电流型PWM控制电路输出特性控制电路显示电路故障保护电路等主要部分。IGBT驱动电路采用光耦隔离。此外还有控制和保护电路以及IGBT驱动电路需要的辅助电源系统,输出电压和电流检测系统,冷却风机,谐波抑制电路等。电源系统的整体结构图如下所示。

图1电源系统的整体结构框图

(五).功率变换电路原理

功率变换电路由输入整流滤波电路IGBT半桥逆变电路输出整流滤波电路三个主要部分组成。其中输入整流滤波电路将输入三相工频交流电转换为高压直流

电,并通过滤波电路获得稳定的直流输出,其本质是一次AC/DC变换。IGBT全桥逆变电路通过PWM控制将输入整流滤波电路获得的稳定高压直流电转换为中频方波交流电,并通过中频功率降压变压器将高压中频方波交流电降压为低压中频方波交流电。输出整流滤波电路将低压中频方波交流通过快恢复二极管再次变换为直流。

此外功率变换电路的输入还设有简单的谐波抑制电路,一避免电网谐波进入电源干扰系统的正常工作,影响系统的工作稳定性和可靠性,同时谐波抑制电路还可以抑制本系统产生的高频谐波反串入电网,避免对其它电器设备造成不良影响。

(六).设备日常维护

1.定期检查有无螺栓松动;受潮等情况,如有应急时的进行紧固烘干处理。

2.定期清理设备上飞落的灰尘及赃物。

3.定期检查排风扇运行情况,并加注润滑油。

4.要做到有专人对设备定期的进行保养维护。

次氯酸钠发生器技巧参数

次氯酸钠发生器一般要求 整机要求 设备名称:次氯酸钠发生器 单台次氯酸钠发生器有效氯产量:1.0Kg/小时 数量:2套(1用1备); 有效氯浓度: 7000~9000ppm; 直流电耗:≤4.0 kW?h/kg?Cl2 盐耗:≤3.5Kg/Kg?Cl2 性能要求: 1)次氯酸钠发生器系统的设计、制造、安装、调试、技术培训。 2)次氯酸钠发生器系统的电解槽、电解电源、控制单元必需集成于一体化主机架上。 3)次氯酸钠发生装置安装在消毒间内。所有与次氯酸钠接触的材质、管道、设备、装置等应具有防腐功能。 4)次氯酸钠系统具有远程/就地控制功能,系统设计应体现出自动化程度高,安全性好,操作方便等特点。次氯酸钠发生器应按每天24小时运行设计,水温10℃-27℃、使用精制食用盐、使用软化水,阳极寿命应不低于伍年。 5)每个次氯酸钠发生系统都需在出厂前必须经过有效氯浓度的测试,并提供测试报告。 次氯酸钠发生器技术参数 一、次氯酸钠发生器主机 1.0Kg/hr电解槽总成 1)阳极:阳极为板式形状。阳极表面经25次分涂20纳米金属钌、铱氧化物颗粒,涂层厚度20微米;阳极和阴极间距为2mm,阳极寿命>5年,间隔用PVDF 材质隔开。阴阳电极全部采用纯钛作为基材制作。

2)密封:密封采用氟橡胶材质O型圈。 3)零件:槽内所有紧固件和结构件的材料为PVDF和UPVC材质。 4)导电:电解槽阴极或阳极的导电连接件为钛材,采用无隔膜式复合电极型电极。 5)电解槽外壳采用高强度UPVC或有机玻璃材质,电解槽出水应设置温度开关,温度探头与电解液接触部分的材质为钛材。 6)电解槽之间及电解槽与电解电源之间使用优质紫铜板连接。 7)相关参数 有效氯产量:1.0 kg/h 浓度:7g/L~9g/L; 每公斤盐耗:≤3.5Kg/Kg.CL 每公斤直流电耗:≤4.0KW/Kg.CL 电解槽结构:板式电极管状电解槽 二、恒流整流电解电源 1)船舶级高频恒流开关电源; 2)额定装机功率:8KW; 3)保护:防腐、防潮、防尘等三防处理、输入过压、欠压、缺相、输出过压、 4)过流、短路、整机过热; 5)输入电压:AC380V/50Hz±10%; 6)输出稳流值:10%~100%连续可调节; 7)绝缘电阻≥20M; 8)工作温度: (-20~50)℃; 9)相对湿度: 90%(40±2℃); 10)电转换效率≥92%; 11)负载调整率≤1% ;

次氯酸钠发生器安装要求操作规程及注意事项

次氯酸钠发生器安装要求 1、设备布置于混凝土基础上,尺寸见图,电控柜与设备间距以400mm为宜。 2、设备间应按装通风换气扇及地漏。 3、设备进水管径DN20, 压力不低于0.25Mpa, 出次氣酸钠口DN20. 4、消每池与设备间距离不宜过远,一般不超过20米。 次氯酸钠发生器操作规程 1 、稀盐水配制: 打开稀盐水箱进水阀,然后在稀盐水箱的化盐箱中加入固体食盐30-40Kg,待液位满时关闭盐箱进水阀。 2、启动整流电柜电源并开启稀盐水泵,调节盐水泵回流阀及流量计调节阀,调节流量计刻度至65L/h左右,并经常观察流量计浮子的变化;同时打开次酸出药阀,药液便进入消毒池。 3、以上手动工作5分钟后,启动整流开按钮,逐步调节电位器,使电流升至100A (根据实际需要调整电流的大小)。 4、设备运行8个小时,设备手动停机关闭所有阀

门, 并打开反冲洗进水阀及反冲洗出水阀对设备主机进行反冲洗,15分钟后关闭阀门,然后设备重新启动。 5、盐水箱设有低液位控制器,当盐水箱到达低液 位时,设备自动停机,然后配置稀盐水溶液。设备配备温控装置,如果电解液温度超过设定温度,设备自动停机,—般温度设定45度。 次氯酸钠发生器注意事项 1、发生器在安装及使用过程中严禁冲击、敲打、 注意保护阳极涂层,不要碰伤。2、工作完后发生器反冲洗,一定要成制度化。 3、盐水泵前的Y型过滤器需定期清理。 4、设备累计运行1个月后,放空盐水箱及储药箱 的溶液,然后在盐水箱中配比200L左右的约3%的稀盐酸溶液,并开启稀盐水泵,调节流量计刻度至最大,同时打开次酸出药阀,待电极管内充满稀盐酸溶液时,关闭设备使稀盐酸溶液在电极管内浸泡12个小时,然后打开反冲洗进水阔及反冲洗出水阀对设备主机进行反冲洗,清洗干净后重新开机。主要是防止Naclo对阳极内壁的腐烛,同时排除Ca2+、Mg2+等沉积物。

次氯酸钠发生器原理及操作

次氯酸钠发生器原理及操作 1、次氯酸钠发生器工作原理 次氯酸钠发生器就是一套由低浓度食盐水通过通电电极发生电化学反应以后生成次氯酸钠发生器溶液得装置。 2、次氯酸钠发生器基本操作过程 工作时,首先接通电源,次氯酸钠发生器将普通工业用盐(每公斤0、35元左右)加入化盐装置溶解成10%左右得盐水,打开阀门让盐水通过过滤沉淀进入储盐液箱;然后,启动自配水开关,设备自动勾配盐水到浓度为3、5%左右得稀盐水;再打开阀门调节好流量计,让经配兑好得盐水按设定流量通过一组阴阳极管组成得夹层式电解槽;次氯酸钠发生器最后,启动整流电流开关,同时打开冷却水阀门以冷却电解槽,次氯酸钠发生器开始工作。这样,整个设备就生产出了标准得次氯酸钠发生器液体(浓度为1%左右);最后,药液自动流入储药液箱,便于储藏备用与随时投加。 反冲洗:每班运行完毕,必须反冲洗一次,反冲洗时先打开放空阀,把结存在管道中得盐水排掉,然后打开反冲洗放空与反冲洗进水处来水阀,冲洗10分钟左右,然后把放空阀门找开排掉积水,待

下次便用。 酸洗:发生器累计运行250小时需酸洗一次,根据水质情况相应延长或缩短酸洗周期,酸洗时,先打开所有排空阀门,把管道中得积存盐水排掉,然后打开进酸阀门与出酸阀门,直到出酸放空管有机管流出酸水后,关闭进酸阀门,待酸水在电极管中浸泡1—2小时后再把酸水排掉,然后再反冲洗一次,一般稀盐酸调配浓度为10%左右。 3、注意事项 ①一般自动工作时,无需专人管理,投盐一次可工作(7—10)天,缺盐水时自动停机并报警,投盐时必须对发生器反冲洗一次,工作一个月左右必须酸洗一次。 ②设备运行时,严禁无冷却运行,如遇单位停水,设备严禁使用。 ③定期检查电源接线栓就是否松动发热,高位盐箱中得虑网就是否堵塞,及时排除。 ④室内尽量避免烟火,保持通风良好,配备兼职人员管理 4、次氯酸钠发生器得灭菌杀病毒原理大致有如下三种作用方式:次氯酸钠发生器消杀最主要得作用方式就是通过它得水解形成次氯酸,次氯酸再进一步分解形成新生态氧[O],新生态氧得极强氧

次氯酸钠安全技术说明书

第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称:次氯酸钠溶液 化学品英文名称:Sodium hypochlorite solution 企业名称: 地址: 邮编: 电子邮件地址: 联系电话: 传真号码: 企业应急电话: 技术说明书编码: 产品推荐及限制用途:用于水的净化,作消毒剂,纸浆漂白剂等,医药工业中用于制氯胺等。 第二部分危险性概述 物理化学危险:受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。 健康危害:经常用手接触本品的工人,手掌大量出汗,指甲变薄,毛发脱落。本品放出的游离氯有可能引起中毒。 环境危害:对环境有危害,对水体、土壤和大气可造成污染。 GHS危险性类别:根据《化学品分类和危险性公示通则》(GB 13690-2009)及化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准,该产品属于皮肤腐蚀/刺激,类别1。 标签要素: 象形图:

警示词:危险 危险信息:可引起严重的皮肤灼伤和眼睛损伤,一次接触可能导致消化系统损害,对水生生物毒性非常大并且有长期持续影响。 防范说明: 预防措施:密闭操作,注意通风,远离高热。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训,阅读并了解所有预防措施。按要求使用个体防护装备。严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩),穿橡胶耐酸碱服,戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与还原剂、酸类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。,工作场所不得进食、饮水。 事故响应:如发生火灾,根据具体的着火物质选择合适的灭火剂。皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。如果有灼伤,就医治疗。眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。食入:用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。被污染的衣物应清洗干净后再使用。 安全储存:保持容器密闭。储存于阴凉、干燥、通风的库房。远离火种热源。严禁与还原剂、酸类混储。 废弃处置:若可能回收使用。在规定的处理厂处理和中和。滤出固体,当作有害废物在规定场所掩埋。 第三部分成分/组成信息 物质 混合物□

次氯酸钠发生器技术说明

次氯酸钠发生器技术说明 一、范围 由盐池出口至加药泵出口的全部工艺设备,包括除盐水箱、除盐水泵、稀盐水箱、稀盐水泵、次氯酸钠发生器、贮存箱、排氢风机、加药泵、酸洗设备、阀门、各设备之间的连接管道及其附件等。 二、工艺系统技术要求 1)技术要求 1.本装置系成套设备。它主要包括配盐系统、盐水输送系统、次氯酸钠发生器、贮存排氢系统、投药系统、酸洗系统、控制系统、电气设备等部分。全部工艺设备为框架式结构。 配盐系统由湿存盐槽、清水箱、稀盐水箱、泵、水射器与管道等组成; 盐水输送系统由稀盐水泵、管道与阀门等组成; 次氯酸钠发生器由电解槽及与之一体的冷却器、气—液分离器、电解流量仪表、温度、压力控制仪表与管道、支架等组成; 贮存排氢系统由贮存罐与两台互为联锁的风机等组成; 投药系统由加药泵、管道与阀门等组成; 酸洗系统包括贮存罐、酸洗箱、泵与水射器、管道等; 控制系统与电气设备包括控制与仪表、整流变压器、整流电源、控制与仪表低压配电柜MCC(柜型MNS)柜等。控制、仪表、低压元器件选用优质产品。 2.采用无隔膜电解食盐工艺。 3.电解槽的电极结构为板式双极性电极(即复式电极)。阳极采用多元贵金属氧化物涂层的N型纳米晶DSA阳极;阴极材质为工业纯钛。 4.电解槽上设置气–液分离器。电解系统配置分段冷却装置,以保证电解过程在安全、经济的状态下运行。电解槽的结构充分考虑排氢、排渣和便于拆卸维护。 5.电解槽的进、出口端均设有接地的接触器,使电解液的进、出口在同一电位下运行,保障整个系统的管路元器件(含泵、阀、仪器、仪表等)不受杂散电

流的电腐蚀。 6.电解液温度≤40℃。 7.配制电解液用水和电解系统冷却水均采用软水。 8.盐液输送、稀释、电解与次氯酸钠贮存、投加等均实现自动运行。 9.设置酸洗自动检测装置,并自动完成酸洗工作。 10.除排氢风机外(除排风机外),所有设备均室内布置。 11.制氯间内的电气设备采用防爆型。 12.所有设备、电动机、电缆保护管、电缆托架等都可靠接地。 13.设置流量、压力、温度、液位、过流过压、缺相等保护联锁报警。 14.工艺系统采用PLC控制,并实现全系统自动运行,达到无人值守。 15.采用气动阀门或电动阀门(防爆型)来实现程控,其执行机构随阀门配供。 2)设备要求 1.电解槽槽体采用外部无漏泄机械组合结构,能避免结构的开裂和渗漏。电解槽内部与次氯酸钠液体接触部分采用相耐腐蚀材料,保证电极以外部分部件的使用寿命超过30年。主要经济指标(电流效率、直流电耗、交流电耗、盐耗、阳极寿命等)完全达到国家质量分等的A级标准。 2.次氯酸钠发生器选用板式电极,电极具有不易结垢,使用寿命长的特点。电解槽的结构设计便于进行电极的清洗,阴极、阳极便于拆卸,充分考虑氢气排出系统通畅。电解槽阴极、阳极之间在干燥状态下绝缘。绝缘电阻不小于1M欧。 3.电解槽的排风机采用的是防爆型的,其容量在次氯酸钠发生器额定出力条件下运行时,保证使氢气浓度稀释到1%以下。 4.电解槽的进、出口端均设有接地的接触器,使电解液的进、出口在同一电位下运行。 5.电解液温度≤40℃。 6.次氯酸钠贮存箱、酸洗箱及稀盐水箱为PE设备,PE材料内布钢骨架,PE 设备符合所贮存介质的防腐要求,喷塑层厚度大于8mm,并能接受15000~20000V 电火花的检验。各药箱均设滤网,并清洗更换方便,浓盐池与稀盐水箱之间设过滤装置。

次氯酸钠安全技术说明书70796

次氯酸钠安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名:次氯酸钠溶液 化学品英文名:sodium hypochlorite solution 第二部分成分/组成信息 纯品√混合物× 有害物成分浓度CAS No. 次氯酸钠溶液7681-52-9 第三部分危险性概述 危险性类别:皮肤腐蚀/刺激,类别1B;严重眼损伤/眼刺激,类别1;危害水生环境-急性危害,类别1;危害水生环境-长期危害,类别1 侵入途径:吸入、食入、 健康危害:经常用手接触本品的工人,手掌大量出汗,指甲变薄,毛发脱落。本品有致敏作用。本品放出的游离氯有可能引起中毒。 环境危害: 燃爆危险:本品不燃,具腐蚀性,可致人体灼伤,具致敏性。 第四部分急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。 食入:饮足量温水,催吐。就医。 第五部分消防措施 危险特性:受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。具有腐蚀性。

有害燃烧产物:氯化物。 灭火方法:采用雾状水、二氧化碳、砂土灭火。 第六部分泄漏应急处理 应急处理:迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进行隔离,严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴直接式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防腐工作服,戴橡胶手套。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与碱类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与碱类分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 第八部分接触控制/个体防护 职业接触限值: 中国MAC(mg/m3):未制定标准前苏联MAC(mg/m3):未制定标准 TLVTN:未制定标准 TLVWN:未制定标准 监测方法: 工程控制:生产过程密闭,全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护:高浓度环境中,应该佩戴直接式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿防腐工作服。 手防护:戴橡胶手套。 其它防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 第九部分理化特性 外观与性状:微黄色溶液,有似氯气的气味。 pH值:无意义熔点(℃):-6 相对密度(水=1):1.10沸点(℃):102.2

次氯酸钠说明书

次氯酸钠安全技术说明 中文名次氯酸钠 英文名Sodium hypochlorite 别名次氯酸钠溶液次氯酸钠(液体) 褪色,漂白剂安替福民次亚氯酸钠溶液 其他名称次氯酸钠溶液次氯酸钠(液体) 褪色,漂白剂安替福民次亚氯酸钠溶液分子式NaOCl 分子量74.43 物性数据 1. 性状:次氯酸钠为白色粉末,在空气中极不稳定。受热后迅速自行分解,在碱性状态时较稳定。一般工业品是无色或淡黄色液体,含有效氯为100~140g/L。 2. 密度(g/mL 25 毒理学数据 1.急性毒性[1] LD50:8500mg/kg(大鼠经口) 2.刺激性[2] 家兔经眼:10mg,中度刺激。 3.致突变性[3] 微生物致突变:鼠伤寒沙门菌1mg/皿。DNA损伤:大肠杆菌420μmol/L。细胞遗传学分析:人淋巴细胞100ppm(24h)。姐妹染色单体交换:人类胚胎149mg/L。 4.致癌性[4] IARC致癌性评论:G3,对人及动物致癌性证据不足。 生态学数据 1.生态毒性暂无资料 2 .生物降解性暂无资料 3.非生物降解性暂无资料 4.其他有害作用[5] 该物质对环境有危害,应特别注意对水体的污染。

分子结构数据 计算化学数据 性质与稳定性 1.避免接触酸,还原剂,易氧化材料,有机材料,二氧化碳,胺,氨。 2.水溶液与碱金属,碱土金属和许多有机无机的活性化学药品是不相容的。 3.易溶于水生成烧碱和次氯酸,次氯酸再分解生成氯化氢和新生氧,因新生氧的氧化能力很强,所以次氯酸钠是强氧化剂。其稳定度受光、热、重金属阳离子和pH 值的影响。具有刺激气味。尚未分离出无水试剂。碱性溶液为无色液体。缓慢分解出NaCl,NaClO3和O2。分解速度与浓度和游离碱有关。光照或加热能加速分解。 4.高浓度的次氯酸钠溶液在储存过程中浓度会自动降低。固体次氯酸钠无论是在含有5个结晶水还是无水状态下均易发生爆炸。它也是一种强氧化剂,因此应避免长时间的皮肤接触或吸入。 5.具有强氧化性和腐蚀性。皮肤接触会引起烧伤。进入体内会导致黏膜腐蚀、食管或气管穿孔、咽喉水肿。吸入肺内会引起支气管严重烧伤和肺内水肿。接触和使用的工作人员应做好防护,防止次氯酸铵溶液进入人体内和皮肤。 贮存方法 应贮存在低温阴凉、通风的库房内。远离热源,严防日光曝晒。 合成方法 1.液碱氯化法 将一定量的液碱加入适量的水,配成30%以下氢氧化钠溶液,在35℃以下通入氯气进行反应,待反应溶液中次氯酸钠含量达到一定浓度时,制得次氯酸钠成品。 2.向冷氢氧化钠溶液中通入氯气。在反应器中将500g NaOH溶于500mL水,将此溶液与2kg碎冰混合。用致冷剂尽量冷却混合物(温度应低于-10℃),在冷却下减压通入氯气直至溶液增重800g为止。所得NaClO溶液中等浓度,可在阴暗冷处长期保存。 3.用漂白粉和碳酸钠反应制备。把100g含35%~36%有效氯的漂白粉与170mL水

次氯酸钠说明书

次氯酸钠说明书 中文名次氯酸钠 英文名Sodium hypochlorite 别名次氯酸钠溶液次氯酸钠(液体) 褪色,漂白剂安替福民次亚氯酸钠溶液 其他名称次氯酸钠溶液次氯酸钠(液体) 褪色,漂白剂安替福民次亚氯酸钠溶液分子式NaOCl 分子量74.43 物性数据 1. 性状:次氯酸钠为白色粉末,在空气中极不稳定。受热后迅速自行分解,在碱性状态时较稳定。一般工业品是无色或淡黄色液体,含有效氯为100~140g/L。 2. 密度(g/mL 25 毒理学数据 1.急性毒性[1] LD50:8500mg/kg(大鼠经口) 2.刺激性[2] 家兔经眼:10mg,中度刺激。 3.致突变性[3] 微生物致突变:鼠伤寒沙门菌1mg/皿。DNA损伤:大肠杆菌420μmol/L。细胞遗传学分析:人淋巴细胞100ppm(24h)。姐妹染色单体交换:人类胚胎149mg/L。 4.致癌性[4] IARC致癌性评论:G3,对人及动物致癌性证据不足。 生态学数据 1.生态毒性暂无资料 2 .生物降解性暂无资料 3.非生物降解性暂无资料 4.其他有害作用[5] 该物质对环境有危害,应特别注意对水体的污染。

分子结构数据 计算化学数据 性质与稳定性 1.避免接触酸,还原剂,易氧化材料,有机材料,二氧化碳,胺,氨。 2.水溶液与碱金属,碱土金属和许多有机无机的活性化学药品是不相容的。 3.易溶于水生成烧碱和次氯酸,次氯酸再分解生成氯化氢和新生氧,因新生氧的氧化能力很强,所以次氯酸钠是强氧化剂。其稳定度受光、热、重金属阳离子和pH 值的影响。具有刺激气味。尚未分离出无水试剂。碱性溶液为无色液体。缓慢分解出NaCl,NaClO3和O2。分解速度与浓度和游离碱有关。光照或加热能加速分解。 4.高浓度的次氯酸钠溶液在储存过程中浓度会自动降低。固体次氯酸钠无论是在含有5个结晶水还是无水状态下均易发生爆炸。它也是一种强氧化剂,因此应避免长时间的皮肤接触或吸入。 5.具有强氧化性和腐蚀性。皮肤接触会引起烧伤。进入体内会导致黏膜腐蚀、食管或气管穿孔、咽喉水肿。吸入肺内会引起支气管严重烧伤和肺内水肿。接触和使用的工作人员应做好防护,防止次氯酸铵溶液进入人体内和皮肤。 贮存方法 应贮存在低温阴凉、通风的库房内。远离热源,严防日光曝晒。 合成方法 1.液碱氯化法 将一定量的液碱加入适量的水,配成30%以下氢氧化钠溶液,在35℃以下通入氯气进行反应,待反应溶液中次氯酸钠含量达到一定浓度时,制得次氯酸钠成品。 2.向冷氢氧化钠溶液中通入氯气。在反应器中将500g NaOH溶于500mL水,将此溶液与2kg碎冰混合。用致冷剂尽量冷却混合物(温度应低于-10℃),在冷却下减压通入氯气直至溶液增重800g为止。所得NaClO溶液中等浓度,可在阴暗冷处长期保存。 3.用漂白粉和碳酸钠反应制备。把100g含35%~36%有效氯的漂白粉与170mL水

次氯酸钠发生器技术参数.doc

整机要求 设备名称:次氯酸钠发生器 单台次氯酸钠发生器有效氯产量:小时 数量: 2 套( 1 用 1 备); 有效氯浓度: 7000~9000ppm; 直流电耗:≤ kW?h/kg ?Cl2 盐耗:≤ Kg?Cl2 性能要求 : 1)次氯酸钠发生器系统的设计、制造、安装、调试、技术培训。 2)次氯酸钠发生器系统的电解槽、电解电源、控制单元必需集成于一体化主机架上。 3)次氯酸钠发生装置安装在消毒间内。所有与次氯酸钠接触的材质、管道、 设备、装置等应具有防腐功能。 4)次氯酸钠系统具有远程 / 就地控制功能,系统设计应体现出自动化程度高,安全性好,操作方便等特点。次氯酸钠发生器应按每天24 小时运行设计,水温10℃-27 ℃、使用精制食用盐、使用软化水,阳极寿命应不低于伍年。 5) 每个次氯酸钠发生系统都需在出厂前必须经过有效氯浓度的测试,并提供测试报告。 次氯酸钠发生器技术参数 一、次氯酸钠发生器主机 hr 电解槽总成 1) 阳极:阳极为板式形状。阳极表面经 25 次分涂 20 纳米金属钌、铱氧化物颗粒,涂层厚度 20 微米;阳极和阴极间距为2mm,阳极寿命 >5 年,间隔用 PVDF材质隔开。阴阳电极全部采用纯钛作为基材制作。 2) 密封:密封采用氟橡胶材质 O型圈。 3) 零件:槽内所有紧固件和结构件的材料为PVDF和 UPVC材质。 4) 导电:电解槽阴极或阳极的导电连接件为钛材,采用无隔膜式复合电极型电极。 5)电解槽外壳采用高强度UPVC或有机玻璃材质,电解槽出水应设置温度开关,温度探头与电解液接触部分的材质为钛材。 6)电解槽之间及电解槽与电解电源之间使用优质紫铜板连接。 7)相关参数

次氯酸钠发生器原理

次氯酸钠发生器原理 次氯酸钠发生器是通过电解稀盐水(条件具备可用海水)产生次氯酸钠溶液的装置,是由电解电极总成、整流电源、自动控制系统等部分组成,制成的纯净次氯酸钠溶液是一种强氧化剂,具有很强的杀菌、漂白效果,是目前应用最广泛的一种消毒剂。 次氯酸钠的杀毒原理 次氯酸钠消毒最主要的作用方式是通过它的水解形成次氯酸,次氯酸再进一步分解形成新生态氧[O],新生态氧的极强氧化性使菌体和病毒上的蛋白质等物质变性,从而致死病源微生物。其次,次氯酸在杀菌、杀病毒过程中,不仅可作用于细胞壁、病毒外壳,而且因次氯酸分子小,不带电荷,还可渗透入菌(病毒)体内,与菌(病毒)体蛋白、核酸和酶等有机高分子发生氧化反应,从而杀死病原微生物。再次,次氯酸产生出的氯离子还能显著改变细菌和病毒体的渗透压,使细胞丧失活性而死亡。 总过程反应方程式 NaCL+H2O=NaCLO+H2↑(产生次氯酸钠) NaClO+H2O=HClO+NaOH(形成次氯酸) HClO→HCl+[O] (分解出新生态氧) HCl+NaOH=NaCL+H2O(还原为氯化钠和水) 次氯酸钠发生器原理概要 次氯酸钠发生器电解主反应过程可用以下方方程式来表示: NaCL+H2O=NaCLO+H2↑ 食盐电解成次氯酸钠的过程是一个电化学的反应过程,其原材料是盐 + 水,没有别的附加成分,制成液品质纯净,该化学原理虽然简单,但影响经济的技术指标很多,所以次氯酸钠发生器电解电极的设计要综合各种因素,根据结构紧凑合理、运行指标经济、操作维护方便、设备使用寿命长等特点来设计制造。 次氯酸钠发生器主要经济技术指标 氯化钠溶液浓度:3.0% 制成1Kg有效氯盐耗:3.0公斤/KgCL 制成1Kg有效氯电耗:<3.5KW/KgCL 有效氯浓度范围:7800-10000PPM 电解电流效率:70-78% 电极涂层连续使用寿命:5年,重复使用 发生器工作状态:全过程自动化控制,适合于连续工作。

最新次氯酸钠溶液安全技术说明

最新次氯酸钠溶液安全技术说明 业标识 中文名:次氯酸钠溶液 英文名:Sodium hypochlorite solution 推荐用途:用作漂白剂、氧化剂及水净化剂,用于造纸、纺织、轻工业等 第二部分危险性概述 GHS危险性类别:金属腐蚀物 GHS标签要素:象形图: 防范说明:远离火种、热源与易燃物,与还原剂、酸、碱类分开 存放,配备防护用品。 危险信息:具腐蚀性 警示词:警告 物理和化学危险性:有腐蚀性,可致人体灼伤,具致敏性。 人体健康危害:引起皮肤病、过敏反应。 环境危害:无明显污染。 燃爆危险:本品不燃。 人员接触后主要症状:有似氯气的刺鼻气味;用次氯酸钠漂白液洗手的工人, 手掌大量出汗,指甲变薄,毛发脱落。 应急综述:离开污染现场,用大量流动清水冲洗受污处。

第三部分成分/组成信息 混合物 危险组分:NaClO 化学名:次氯酸钠 通用名:漂白水 含量(以有效氯计):≥10%、≥13% 相对分子质量:74.44 CAS号:7681-52-9 第四部分急救措施 皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用大量流动清水彻底冲洗。 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水彻底冲洗。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸,就医。 急性和迟发效应、主要症状和健康危害:氯气中毒、灼伤皮肤、致敏。 第五部分消防措施 燃烧性:不燃。 危险特性:受高热分解产生有毒的腐蚀性气体,有腐蚀性。 灭火方法和灭火剂:采用雾状水、泡沫、二氧化碳。 消防人员防护装备:戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服。 第六部分泄漏应急处理 疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,应急处理人员戴好防毒面具,穿相应的工作服。不要直接接触泄漏物,在确保安全情况下堵漏。

次氯酸钠发生器标准GB12176-90

中华人民共和国国家标准:次氯酸钠发生器GB 12176-90 时间:2007年11月30日 1 主题内容与适用范围 本标准规定了无隔膜电解法电解低浓度食盐水的次氯酸钠发生器的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则。 本标准适用于饮用水消毒、废水处理、卫生防疫及工业生产部门使用的次氯酸钠发生器。 2 引用标准 GB 3859 半导体电力变流器 GB 5461 食用盐 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB 5750 生活饮用水标准检验法 JB 1043 化工防腐蚀低压电器 JB 1045 电工产品化工气体腐蚀试验方法 JB 2759 机电产品包装通用技术条件 3 名词、术语 3.1 员解槽electrolytic cell 在电解低浓度食盐水的次氯酸钠发生器内,把发生电解反应和溶液反应的装置称为电解槽。根据运转广度攻使用上的不同要求,电解槽可以采用不同的槽体结构和电极形状。 3.2 有效氯浓度(C) concentration of available chlorine 次氯酸欠帐溶液氧化能力的强弱用有效氯浓度定量表示。表示每升溶液所具有的氧化能力,相当于若干克质量的氯气在水中所具有的氧化能力。单位g/L。有效氯浓度等于溶液中呈正价态氯元素浓度的2倍。溶液中每含有1g次氯酸钠则含有效氯0.953g。 3.3 有效氯产率(G) production of available chlorine

次氯酸钠发生器的产量用有效氯产率表示,其数值等于设备在额定状态下工作时,每小时生成有效氯的质量(g),单位g/h。有效氯产率按式(1)计算: G=C×Q (1) 式中:Q――每小时次氯酸钠溶液流量,L/h。 3.4 电流效率(h ) current efficiency 电解槽中流过一定电量后,有效氯的实际生成量与理论生成量之比,称为该电解槽的电流以效率。根据法拉弟电解定律,电解槽每通过1A·h的电量,有效氯的理论生成量为1.323g。电流效率按式(2)计算: h =G/(I×n×1.323)×100% (2) 式中:I――电解电流,A; n――电极串联级数; 1.323――每安培小时电量有效氯的理论生成量,g/(A·h)。 3.5 电解电压(V) electrolytic voltage 次氯酸钠发生器在额定状态下工作时,把在电解槽阴阳极之间施加的直流电压称为电解电压,单位(V)。在电解槽采用多对阴阳极串联供电方式工作时,电解电压用每对阴阳极间的电解电压与串联级数相乘表示,如4V×3。 3.6额定电解电流(I)nominal electrolytic current 把使次氯酸钠发生器维持额定产率,电解槽中流过的电解电流值称为额定电解电流,单位(A)。当设备电解槽采用多对阴阳极并联供电方式工作时,电解电压用每对阴阳极间的电解电压与串联级数相乘表示,如50A×2。 3.7 电解液浓度(S) concentration of electrolyte solution 次氯酸钠发生器采用低浓度食盐水为电解液。电解液浓度用每升溶液中含NaCl的克数来表示,单位 g/L。 3.8 直流电耗(PDC) DC power consumption

次氯酸钠的说明

次氯酸钠(NaClO)是用发生器的钛阳极电解食盐水而得,反应如下: NaCl+H2O→NaClO + H2↑ 次氯酸钠在水中水解形成次氯酸和氢氧化钠,反应如下: NaClO+ H2O→HClO + NaOH 次氯酸钠消毒液用于消毒的有效成份是HClO,HClO在水中离解,反应如: HClO ? H+ +ClO- HClO由于受水中某些杂质或光线的影响,会产生解,反应如下: 2HClO ? 2HCl+ O2↑ 次氯酸钠(NaClO)消毒液俗称84消毒液 1.84消毒液有一定的刺激性与腐蚀性,必须稀释以后才能使用。一般稀释浓度为千分之二到千分之五,即1000毫升水里面放2到5毫升84消毒液。浸泡时间为10到30分钟。 2.84消毒液的漂白作用与腐蚀性较强,最好不要用于衣物的消毒,必须使用时浓度要低,浸泡的时间不要太长。 3. 84消毒液是一种含氯消毒剂,而氯是一种挥发性的气体,因此盛消毒液的容器必须加盖盖好,否则达不到消毒的效果。 4.不要把84消毒液与其他洗涤剂或消毒液混合使用,因为这样会加大空气中氯气的浓度而引起氯气中毒。 使用方法: 原液:清水为1:100,有效氯含量为500mg\l; 原液:清水为1:50,有效氯含量为1000mg\l; 原液:清水为1:20,有效氯含量为2500mg\l。

1 浸泡法。将待消毒的物品放入装有含氯消毒剂溶液的容器中,加盖。对细菌繁殖体污染的物品的消毒,用含有效氯500mg/L 的消毒液浸泡10min 以上;对经血传播病原体、分枝杆菌和细菌芽孢污染物品的消毒,用含有效氯2000 mg/L~5000mg/L 消毒液浸泡30min 以上。 2 擦拭法。对大件物品或其它不能用浸泡法消毒的物品用擦拭法消毒。消毒所有药物浓度和作用时间参见浸泡法。 3 喷洒法。对一般污染的物品表面,用1000mg/L的消毒液均匀喷洒,作用30min 以上;对经血传播病原体、结核杆菌等污染表面的消毒,用含有效氯2000mg/L 的消毒液均匀喷洒,作用60min 以上。喷洒后有强烈的刺激性气味,人员应离开现场。 4 干粉消毒法。对排泄物的消毒,用含氯消毒剂干粉加入排泄物中,使含有效氯10000mg/L,略加搅拌后,作用2h~6h,对医院污水的消毒,用干粉按有效氯50mg/L 用量加入污水中,并搅拌均匀,作用2h后排放。 一、次氯酸钠化学品在造纸、纺织和水处理方面的应用 次氯酸钠是一种高效氧化剂,在水中以HClO 和ClO两种形态存在,HClO 极不稳定,易分解出O2。新生态的氧具很强的氧化能力,能破坏有机色素基团,使有色物褪色。所以,在造纸业用于漂白纸浆,纺织业中用于漂白织物。另外,次氯酸钠在无机化工、染料、冶金、医药、轻工、农牧方面均有用途.。在工业用水和饮用水处理领域中,次氯酸钠溶液可作杀菌灭藻剂使用时将工业品次氯酸钠溶液加水稀释,直接用耐腐蚀的泵加入水系统. 次氯酸钠入水后有次氯酸(HClO)生成,它是杀菌灭藻的主要有效成分。HClO 能对水中有臭味的无机物彻底氧化消除,使水得以净化,保护工业输水设备,使饮用水水质达到国家规定标准,保证人体健康。 二、次氯酸钠消毒液在空气消毒中的应用

次氯酸钠发生器卫生要求

次氯酸钠发生器卫生要求 目录 1 范围 (2) 2 规范性引用文件 (2) 3 术语和定义 (3) 4 主要元器件要求 (3) 5 技术要求 (4) 6 应用范围 (5) 7 使用方法 (6) 8 检验方法 (7) 9 运输、贮存和包装 (8) 10 标识、铭牌和使用说明书 (8)

1 范围 本标准规定了次氯酸钠发生器的主要元器件要求、技术要求、应用范围、使用方法、检验方法、运输、贮存和包装以及标识、铭牌和使用说明书。 本标准适用于产生次氯酸钠消毒液的次氯酸钠发生器。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的应用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB 2721 食品安全国家标准食用盐 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB 9667 游泳场所卫生标准 GB 14930.2 食品安全国家标准消毒剂 GB 14934 食品安全国家标准消毒餐(饮)具 GB 18466 医疗机构水污染物排放标准 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 5462 工业盐 GB/T 5750 (所有部分) 生活饮用水标准检验方法 GB/T 20621 化学法复合二氧化氯发生器 《消毒技术规范》2002年版卫生部 《生活饮用水消毒剂和消毒设备卫生安全评价规范(试行)》

2005年版卫生部 GB/T XXX消毒产品标签说明书通用要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 次氯酸钠发生器 sodium hypochlorite generator 采用食盐或工业盐溶液电解法产生次氯酸钠消毒液的装置。 3.2 次氯酸钠消毒液 sodium hypochlorite disinfectant 由次氯酸钠发生器直接产生的、不含任何添加物质的次氯酸钠消毒液 3.3 有效氯 available chlorine 是衡量含氯消毒剂氧化能力的标志,是指与含氯消毒剂氧化能力相当的氯量,其含量用mg/L或%浓度表示。 4 主要元器件要求 4.1电极要求 应采用钛、铂、钌、铱等金属及其涂层的电极制备次氯酸钠消毒液,不应采用石墨电极和二氧化铅电极。 4.2 显示系统 仪表、开关、指示灯、标牌等应安装牢固,可靠安全。显示屏上应显示电压、电流、功率、流量等参数。

新版次氯酸钠SDS安全技术说明书

次氯酸钠溶液安全技术说明书 第一部分化学品及企业标识 化学品中文名称:次氯酸钠溶液 化学品英文名称:Sodium hypochlorite solution 企业名称:xxxxxxxxxxx 地址:xxxxxx 邮编:xxxxx 电子邮件地址: 联系电话:xxxx-xxxxxxx 传真号码:xxxx-xxxxxxx 企业应急电话:xxxx-xxxxxxxx 技术说明书编码:xxxxx--1 产品推荐及限制用途:用于水的净化,作消毒剂,纸浆漂白剂等,医药工业中用于制氯胺等。 第二部分危险性概述 物理化学危险:受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。 健康危害:经常用手接触本品的工人,手掌大量出汗,指甲变薄,毛发脱落。本品放出的游离氯有可能引起中毒。 环境危害:对环境有危害,对水体、土壤和大气可造成污染。 GHS危险性类别:根据《化学品分类和危险性公示通则》(GB 13690-2009)及化学品分类、警示标签和警示性说明规范系列标准,该产品属于皮肤腐蚀/刺激,类别1B。严重严重眼损伤/眼睛刺激性类别1。对水环境危害类别急性危害:类别1。

标签要素: 象形图: 警示词:危险 危险信息:引起严重的皮肤灼伤和眼睛损伤; 引起严重眼睛损伤; 对水生生物毒性非常大; 防范说明: 预防措施:密闭操作,注意通风,远离高热。操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训,阅读并了解所有预防措施。 按要求使用个体防护装备。严格遵守操作规程。建议操作人 员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩),穿橡胶耐酸碱服, 戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。避免与还原剂、酸类接触。搬运时要轻装轻 卸,防止包装及容器损坏。,工作场所不得进食、饮水。 事故响应:如发生火灾,根据具体的着火物质选择合适的灭火剂。皮肤接触:立即脱去污染的衣着,用2%硼酸液或大量清水彻底 冲洗。如果有灼伤,就医治疗。眼睛接触:提起眼睑,用流 动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入:迅速脱离现场至空气 新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停 止,立即进行人工呼吸。就医。食入:用水漱口,给饮牛奶 或蛋清。就医。被污染的衣物应清洗干净后再使用。 安全储存:保持容器密闭。储存于阴凉、干燥、通风的库房。远离火种热源。严禁与还原剂、酸类混储。 废弃处置:若可能回收使用。在规定的处理厂处理和中和。滤出固体,

次氯酸钠发生器国家标准精修订

次氯酸钠发生器国家标 准 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

中华人民共和国国家标准----次氯酸钠发生器 sodiumhypochloritegenerator?GB12176—90 1主题内容与适用范围 本标准规定了无隔膜电解法电解低浓度食盐水的次氯酸钠发生器的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则。 本标准适用于饮水消毒、废水处理卫生防疫及工业生产部门使用的次氯酸钠发生器。 2引用标准 GB3859半导体电力变流器 GB5461食用盐 GB5749生活饮用水卫生标准 GB5750生活饮用水标准检验法 JB1043化工防腐蚀低压电器 JB1045电工产品化工气体腐蚀试验方法 JB2759机电产品包装通用技术条件 3名词、术语 3.1电解槽electrolyticcell 在电解低浓度食盐水的次氯酸钠发生器内,把发生电解反应和溶液反应的装置称为电解槽。根据运转方式和使用上的不同要求,电解槽可以采用不同的槽体结构和电极形状。 3.2有效氯浓度(C)concetrationofavailablechlorine 次氯酸钠溶液氧化能力的强弱用有效氯浓度定量表示。表示每升溶液所具有的氧化能力,相当于若干克质量的氯气在水中所具有的氧化能力。单位g/L。有效氯浓度等于溶液中呈正价态氯元素浓度的2倍。溶液中每含有1g次氯酸钠则含有效氯0.953g。 3.3有效氯产率(G)productionofavailablechlorine 次氯酸钠发生器的产量用有效氯产率表示,其数值等于设备在额定状态下工作时,每小时生成有效氯的质量(g)单位g/h。有效氯产率按式(1)计算: G=C×Q(1) 式中:Q——每小时次氯酸钠溶液流量,L/h。 3.4电流效率(n)currentefficiency 电解槽中流过一定电量后,有效氯的实际生成量与理论生成量之比,称为该电解槽的电流效率。根据法拉弟电解定律,电解槽每通过1A·h的电量,有效氯的理论生成量为1.323g。电流效率按式(2)计算: n=G/I×n×1.323×100%(2) 式中:I——电解电流,A; n——电极串联级数; 1.323——每安培小时电量有效氯的理论生成量,g/(A·h)。 3.5电解电压(V)electrolyticvoltage 次氯酸钠发生器的额定状态下工作时,把在电解槽阴阳极之间施加的直流电压称为电解电压,单位(V)。在电解槽采用多对阴阳极串联供电方式工作时,电解电压用每对阴阳极间的电解电压与串联级相乘表示。如4V×3。

次氯酸钠安全技术说明书

次氯酸钠溶液 (1)化学品及企业标识 化学品中文名:次氯酸钠溶液 化学品英文名:sodium hypochlorite solution 分子式:NaClO 相对分子量:74.44 (2)成分/组成信息 成分:纯品 CAS No:7681-52-9 (3)危险性概述 危险性类别:第8.3类其他腐蚀品 侵入途径:吸入、食入 健康危害:对皮肤、黏膜有较强的刺激作用。吸入次氯酸气雾可引起呼吸道反应,甚至发生肺水肿。大量口服腐蚀消化道,可产生高铁血红蛋白血症。 环境危害:对水生生物有极高毒性 燃爆危险:本品不燃,具腐蚀性,可致人体灼伤,具致敏性。 (4)急救措施 皮肤接触:脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗20~30min。如有不适,就医。 眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。如有不适,就医。 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸、心跳停止,立即进行心肺复苏术。就医。 食入:饮足量温水,禁止催吐。就医。 (5)消防措施 危险特性:具有强氧化性。受高热分解产生有毒的腐蚀性烟气。与可燃性、还原性物质反应很剧烈,与酸反应也会放出氯气。具有腐蚀性。 有害燃烧产物:无意义 灭火方法:本品不燃。根据着火原因选择适当灭火剂灭火。 灭火注意事项及措施:消防人员必须穿全身耐酸碱消防服、佩戴空气呼吸器灭火。用雾状水保持火场中容器

冷却。必须在安全距离以外施救。尽可能将容器从火场移至空旷处。 (6)泄漏应急处理 应急行动:根据液体流动和蒸汽扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防酸碱工作服、戴橡胶手套。穿上适当的防护服前禁止接触破裂的容器和泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止泄露物进入水体、下水道、地下室或限制性空间。小量泄漏:用干燥的沙土或其他不燃材料吸收或覆盖,收集于容器中。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。 (7)操作处置与储存 操作注意事项:密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴直接式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防腐工作服,戴橡胶手套。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与碱类接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与碱类分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。 (8)接触控制/个体防护 监测方法:火焰原子吸收光谱法 工程控制:生产过程密闭,全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。 呼吸系统防护:高浓度环境中,应该佩戴直接式防毒面具(半面罩)。 眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。 身体防护:穿防腐工作服。 手防护:戴橡胶手套。 其他防护:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕,淋浴更衣。注意个人清洁卫生。 (9)理化特性 外观与性状:微黄色溶液,有似氯气的气味。 PH值:9~10 熔点(℃):-6 沸点(℃):40(分解) 相对密度(水=1): 1.21(℃)

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