矿棉板吊顶施工方案(1)
吊顶矿棉板施工方案
吊顶矿棉板施工方案一、施工前准备在进行吊顶矿棉板施工前，需做好以下准备工作：1. 准备材料：购买足够数量的吊顶矿棉板，确保质量符合相关标准，并准备好相应的固定材料，如吊钢丝、U型挂件等。
2. 准备工具：确保配备齐全的施工工具，如尺子、电钻、起子等。
3. 安全措施：施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套和口罩等，确保施工过程中的安全。
二、施工步骤1. 标定吊顶高度：首先需要根据设计要求，在墙体上标定吊顶的高度，方便后续的施工。
2. 安装吊钢丝：根据吊顶板的尺寸，计算出吊钢丝的安装位置，然后使用电钻或起子将吊钢丝固定在墙体上，保证吊钢丝的平整度和垂直度。
3. 固定挂件：将U型挂件按照设计要求固定在吊钢丝上，确保挂件之间的间距均匀。
4. 切割矿棉板：根据吊顶设计要求，使用尺子和切割工具将矿棉板按照尺寸进行切割。
切割时需要注意安全，佩戴好防护手套和口罩。
5. 安装矿棉板：将切割好的矿棉板逐一放置在挂件上，确保板与板之间的间距均匀，并注意防止板材损坏。
6. 固定矿棉板：使用自攻螺丝或其他相应的固定物将矿棉板固定在挂件上，确保棉板紧密贴合挂件，避免晃动或下坠。
7. 修整边缘：根据需要，使用修整工具修整吊顶矿棉板的边缘，保证吊顶的整体美观。
三、施工注意事项1. 安全第一：施工时必须注意保持安全，佩戴好个人防护用品，避免尘埃和颗粒物对身体的伤害。
2. 精确测量：施工前需对吊顶尺寸进行准确测量，确保板材的精准切割和安装。
3. 规范施工：施工人员须按照施工规范进行操作，确保吊顶的稳固和耐久性。
4. 板与板之间的间距：吊顶板与板之间的间距需要保持一致，不宜过大或过小，要注意对接缝进行处理。
5. 空气流通：在吊顶矿棉板施工完成后，应确保空气流通，以免矿棉板长期受潮或易受污染。
四、施工验收1. 确认质量：施工完成后需进行验收，检查吊顶板的粘结和固定质量，确保吊顶的稳固和牢固。
2. 整洁清理：在验收时，同时需对施工现场进行清理，清除施工过程中产生的碎片和垃圾。
矿棉板吊顶施工方案
矿棉板吊顶施工方案一、施工前准备工作1.了解工程要求：矿棉板吊顶的材料选用、规格要求、色彩要求等。
2.编制施工方案：根据实际情况进行施工方案的编制，包括吊顶材料的选用、施工流程的规划等。
3.准备施工材料和工具：根据方案确定所需的吊顶材料和施工工具，保证施工所需的材料和工具充足、齐全。
二、搭设吊顶框架1.定位吊顶高度：根据设计要求确定吊顶的高度和水平位置。
2.安装主、副龙骨：根据设计要求，在天花板上安装主、副龙骨，确保其水平、垂直。
3.龙骨连接：使用铁丝将主、副龙骨连接起来，使其形成一个坚固的吊顶框架。
三、安装矿棉板1.搭设矿棉板支架：根据吊顶设计要求，将矿棉板支架放置在吊顶框架上，保证支架与龙骨之间的距离均匀。
2.安装矿棉板：将矿棉板逐块放置在矿棉板支架上，保证板与板之间的间隙均匀，且与墙体之间留有一定的间隙，以便于板与墙体之间的伸缩。
3.固定矿棉板：使用钉子或螺丝将矿棉板固定在矿棉板支架上，确保其牢固稳定。
四、处理吊顶边界1.边界框架安装：根据设计要求，安装边界框架，将其固定在吊顶框架的边缘位置，保证边界的平直、美观。
2.铰接处理：对于两块矿棉板相连的位置，使用铝制或铁制铰链进行连接，保证连接处的平整度和美观度。
五、检查和清理1.检查：对吊顶安装进行全面的检查，包括主、副龙骨的水平、垂直度、矿棉板的牢固性等。
2.清理：清理施工现场，清除施工过程中产生的垃圾、杂物等。
六、验收1.完工验收：根据设计要求和施工方案的要求，对吊顶进行完工验收，确保吊顶的质量符合设计要求。
2.维护保养：将施工中获取的吊顶材料的保养方法和周期告知用户，以确保吊顶的长期使用寿命。
以上是一份矿棉板吊顶施工方案，施工过程中需注意安全，并根据具体情况进行调整和改进。
矿棉板吊顶施工方案
矿棉板吊顶施工方案1、施工现场准备（1）在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,且已经过隐蔽验收。
（2）已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。
（3）搭好顶棚施工操作平台架子。
（4）轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。
（5）施工前，需准备以下材料：1）矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到我们的设计要求和使用功能的要求。
2）吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和形架2种。
3）轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨。
4）配件有:吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。
5）零配件有:吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。
2、施工工艺流程基层处理→吊顶定位→安装吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→布线敷设→隐蔽验收→安装矿棉板→成品保护→分项、检验批验收3、施工方法（1）吊顶定位1）用水准仪在空间内每个墙（柱）角上标出水平点，弹出水准线（水准线距地面一般为500mm）。
2）从水准线量至吊顶设计高度加上矿棉板厚度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。
3）在空间顶面弹出主龙骨的位置，主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为900~1200mm。
同时标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900～1200mm。
（2）安装吊杆示意图1）根据施工图纸要求确定吊杆的位置，采用胀管固定吊杆：2）不上人龙骨的吊顶：吊杆长度小于1000mm，可以采用Φ6的吊杆，如果大于1000mm，应采用Φ8的吊杆。
3）如果吊杆长度大于1500mm，还应在吊杆上设置反支撑。
4）上人的吊杆：吊杆长度小于等于1000mm，可以采用Φ8的吊杆，如果大于1000mm,则应采用Φ10的吊杆。
5）如果吊杆长度大于1500mm，同样应在吊杆上设置反向支撑，安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。
（3）安装边龙骨示意图边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条，用自攻螺丝固定在预埋木砖上，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200mm。
矿棉板吊顶施工方案
一、工程概况本工程为XX项目矿棉板吊顶工程，施工范围为XX区域，总面积约为XX平方米。
矿棉板吊顶具有防火、吸音、隔热、美观等优点，适用于各类公共建筑、住宅等场所。
为确保施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：矿棉板、轻钢龙骨、膨胀螺丝、自攻螺丝、云石线、水平尺、线锤、电钻等。
2. 人员准备：施工人员应具备相关专业知识，熟悉施工工艺，持有相关证书。
3. 工具准备：电动扳手、螺丝刀、切割机、电焊机、水平尺、线锤等。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工环境整洁，安全。
三、施工工艺1. 龙骨安装（1）根据设计图纸，确定吊顶标高，画出水平线。
（2）安装主龙骨，主龙骨间距一般为600mm，用膨胀螺丝固定在墙体上。
（3）安装次龙骨，次龙骨间距根据矿棉板尺寸确定，用自攻螺丝固定在主龙骨上。
2. 矿棉板安装（1）将矿棉板裁剪至所需尺寸，注意裁剪时保持边缘整齐。
（2）将矿棉板插入龙骨槽内，用自攻螺丝固定。
（3）相邻板缝对齐，板缝处用云石线填充。
3. 收口处理（1）在吊顶四周安装边龙骨，边龙骨间距与主龙骨相同。
（2）将矿棉板裁剪至边龙骨尺寸，插入边龙骨槽内。
（3）在板缝处用云石线填充，使板缝整齐。
四、质量控制1. 龙骨安装牢固，无松动现象。
2. 矿棉板安装平整，板缝整齐，无翘曲、变形现象。
3. 吊顶高度一致，误差控制在±5mm以内。
4. 收口处理美观，板缝处云石线填充严密。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工过程中，注意保护施工现场，防止污染。
3. 施工人员穿戴整齐，佩戴安全帽。
4. 施工完成后，清理施工现场，保持环境整洁。
六、施工进度根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
七、施工验收施工完成后，由相关部门进行验收，确保工程质量符合要求。
本施工方案旨在确保矿棉板吊顶工程顺利进行，提高施工质量，为用户提供满意的服务。
在施工过程中，严格执行本方案，确保工程顺利进行。
矿棉板吊顶施工方案
矿棉板吊顶施工方案一、工程概述本次矿棉板吊顶施工工程位于_____，施工面积约为_____平方米。
吊顶区域包括办公室、会议室、走廊等。
该工程旨在提供美观、舒适且具有良好声学效果的室内空间。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确设计要求和施工要点。
进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量标准。
2、材料准备矿棉板：选择符合国家标准、规格尺寸合适、表面平整、色泽均匀的矿棉板。
龙骨：主龙骨、次龙骨应具备足够的强度和刚度，表面进行防锈处理。
配件：吊挂件、连接件、插接件等应齐全，并符合质量要求。
其他材料：吊杆、膨胀螺栓、自攻螺丝等。
3、工具准备电动工具：电锯、电钻、电焊机等。
手动工具：拉铆枪、手锯、螺丝刀、钳子等。
测量工具：水平仪、钢尺、靠尺等。
4、作业条件准备吊顶内的各种管线已安装完毕，并经隐蔽验收合格。
室内墙面、地面已完成施工，且达到一定强度。
施工所需的材料、工具已准备齐全，并运至施工现场。
三、施工工艺流程1、弹线定位根据设计图纸，在墙面上弹出吊顶的标高线和龙骨的布置线。
确定吊杆的位置，并做好标记。
2、安装吊杆在标记位置打孔，安装膨胀螺栓。
将吊杆与膨胀螺栓连接牢固，调整吊杆的长度，使其保持垂直。
3、安装主龙骨将主龙骨吊挂在吊杆上，用吊挂件连接固定。
相邻主龙骨的接头应错开，间距不小于 300mm。
调整主龙骨的平整度和标高，使其符合设计要求。
4、安装次龙骨按照设计要求，将次龙骨与主龙骨用连接件连接固定。
次龙骨的间距应根据矿棉板的规格确定，一般为 600mm。
检查次龙骨的安装质量，确保其牢固、平整。
5、安装矿棉板将矿棉板轻轻放置在次龙骨上，注意板的图案和方向应一致。
用自攻螺丝将矿棉板固定在次龙骨上，螺丝间距不大于 200mm。
安装时应从房间的一端开始，依次向另一端推进。
6、收口处理对吊顶的边缘进行收口处理，如安装边龙骨、收口条等。
确保收口部位美观、牢固。
四、质量控制要点1、龙骨安装质量龙骨的间距、标高应符合设计要求，偏差不超过规定值。
矿棉板吊顶施工方案
矿棉板吊顶施工方案矿棉板吊顶施工方案一、项目介绍矿棉板吊顶是一种常见的室内装饰材料，常用于商业建筑、办公楼、酒店等场所的吊顶装修。
它具有防火、隔音、保温等功能，同时还能提高室内空间的美观度。
因此，在吊顶施工中，矿棉板广泛被应用。
本文将介绍矿棉板吊顶施工方案，包括准备工作、材料选用、施工步骤等内容，帮助施工人员全面了解矿棉板吊顶的施工流程。
二、准备工作在开始施工之前，需要完成以下准备工作：1. 安全措施：确保施工现场的安全，包括佩戴安全帽、穿戴工作服等必要的个人防护装备。
2. 施工环境清理：清除施工区域内的杂物和障碍物，并确保地面平整无妨碍施工的因素。
3. 工具准备：准备好常用的手工工具，如尺子、锤子、扳手等。
同时，也要准备好特定的矿棉板吊顶安装工具，如吊顶卡具、压线器等。
三、材料选用矿棉板吊顶施工所需要的材料主要包括：1. 矿棉板：选择符合国家标准的矿棉板，确保其品质优良，无污染。
一般情况下，矿棉板的厚度为15mm或20mm。
2. 吊顶龙骨：常用的龙骨材料有镀锌板、镀锌型钢等，根据实际施工需要选择。
3. 吊顶配件：包括悬挂装置、连接件、螺丝等，用于连接和固定吊顶龙骨和矿棉板。
四、施工步骤1. 绘制吊顶线：使用尺子和线笔，在墙面上绘制出吊顶的轮廓线。
根据实际需要，确定吊顶的高度和形状。
2. 安装吊顶龙骨：根据吊顶线的位置，按照设计要求安装吊顶龙骨。
首先确定龙骨的横向位置，然后使用吊顶卡具将龙骨固定在墙面上，确保吊顶龙骨平整且牢固。
3. 安装矿棉板：将矿棉板沿着龙骨的纵向方向放置，利用压线器将矿棉板与龙骨连接起来。
确保矿棉板与龙骨的连接牢固，同时注意保持矿棉板之间的缝隙均匀。
4. 进一步加固：根据实际情况，可以在吊顶龙骨和矿棉板之间加入加固材料，如铁丝等。
这样可以增强吊顶的稳定性，并提高吊顶的使用寿命。
5. 吊顶美化：在吊顶施工完成后，可以进行吊顶的美化处理，如喷涂装饰漆、安装灯具等。
根据实际需求，选择适合的装饰方式，提升吊顶的整体效果。
矿棉板吊顶施工方案(1)
矿棉板吊顶施工方案(1)
一、施工准备
在进行矿棉板吊顶的施工前，首先需要准备好以下材料和工具：
•矿棉板
•钢龙骨
•吊顶龙骨
•吊顶挂件
•吊顶边角线
•吊顶主龙骨
•吊顶衔接件
•吊顶螺丝
•吊顶石膏板
二、施工步骤
1. 确定吊顶安装位置
在开始吊顶施工之前，需先明确吊顶的安装位置，并使用边角线做好标记，确保吊顶安装的位置准确无误。
2. 安装吊顶龙骨
根据吊顶的设计要求和安装位置，在墙体上安装吊顶龙骨，需确保吊顶龙骨的水平和垂直度。
3. 安装主龙骨
在吊顶龙骨上安装主龙骨，注意主龙骨的间距和位置应符合设计要求，而且需使用吊顶衔接件进行连接，使吊顶结构更加牢固。
4. 安装石膏板
将石膏板按照设计要求裁剪成适当大小，并使用吊顶螺丝将石膏板固定在主龙骨上，确保固定牢固稳定。
5. 进行收尾工作
在安装完石膏板后，需进行收尾工作，包括填充石膏板之间的缝隙、修整边角线等，使吊顶表面平整美观。
三、施工注意事项
在进行矿棉板吊顶施工时，需注意以下事项：
•施工过程中需保持施工现场清洁，避免施工垃圾和灰尘污染环境。
•严格按照设计要求和施工步骤进行施工，确保吊顶结构稳固。
•注意施工人员的安全防护，避免意外伤害发生。
•施工完成后进行验收，确保吊顶施工质量符合要求。
矿棉板吊顶作为一种常用的装修材料，具有隔音、吸音、防火等优点，适用于各种场所的装饰。
通过以上施工方案，可以有效指导吊顶施工的进行，保证吊顶结构的牢固和美观。
矿棉板吊顶施工方案
矿棉板吊顶施工方案一、操作程序：弹标高线→固定吊杆→安装主龙骨→主龙骨底拉线→固定次龙骨→按设计标高及质量标准调整、调直→安装矿棉板→清洁保护。
二、施工要点：1、吊杆安装：用∮8mm内膨胀螺栓将吊杆固定于钢筋混凝土顶棚上。
吊杆∮8采用通牙螺杆下端套好，配号螺帽端头外露>3mm。
吊杆均匀布置，吊点间距1100mm以下，有迭级造型时应在其交界处布置吊点。
2、龙骨安装：用吊件与主龙骨连接，并拧紧螺丝卡牢。
主龙骨纵向用连接板连接。
主龙骨间距1100mm以下，次龙骨用挂件与主龙骨固定。
次龙骨间距（依板材尺寸而定），一般不大于500mm。
若>500mm，次龙骨间应增设小龙骨。
在板材接缝处应装龙骨横撑。
吊杆长度若大于1.5m应加硬支撑。
主次龙骨宜从同一方向同时安装。
根据已确定的主龙骨的位置及标高线，先将其就位，次龙骨应紧贴主龙骨安装。
3、龙骨的调直调平：龙骨就位后应满拉纵横控制标高线，从一端开始一边安装、一边调整，最后在精调一遍。
龙骨调直调平后，应将其所有吊、挂件拧紧夹紧。
金属龙骨（应考虑中间起拱），其起拱高度不小于房间短边跨度1/200。
边龙骨应与墙或柱面在天花标高线处钉牢，可用高强水泥钉或膨胀螺栓，间距不大于500mm。
4、饰面板安装:活动式天花面板安装：将天花饰面板放置在主、次龙骨组成的框架内。
摆放时应注意饰面板图案及色差，并保持面板及龙骨外露部分的清洁。
三、质量标准：1、允许偏差：龙骨四周水平线±5mm，面板用2m尺检查，表面平整3mm，<接缝高低1mm>。
2、吊点安装牢固、分布合理，重载和接口部应增设吊点。
3、面板与龙骨连接紧密、平整，不得有凹凸不平、掉角、翘曲现象。
四、成品保护：1、轻钢龙骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。
2、轻钢骨架，罩面板及其他吊顶材料在入场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮，不生锈。
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北京泰德制药
GMP厂房及配套工程
矿棉板吊顶施工方案
编制：
审核：
审批：
编制单位：中建一局建设发展公司GMP厂房工程项目日期：2004.9.8
目录
一、工程简况
二、编制依据
三、施工前准备和现场条件
四、主要施工方法
五、质量保证措施
六、成品保护措施
七、施工时应注意的质量问题
八、环保措施
九、安全注意事项
一、工程简况：
本工程矿棉板吊顶主要有以下施工部位：1号建筑首层开敞办公区、副总办公室、二层办公区和普通房间，三层办公室吊定；以及2号建筑二层设计绘图研制电子维修间、事务室、中央监控室、办公区走廊吊顶，4号建筑等待室,值班室及消防控制室，5号建筑值班室等部位的吊顶。
矿棉
板规格为600*600*12mm（星牌）。
矿棉板吊顶主要是采用38轻钢主龙骨和T次龙骨,以及配套的吊挂件，吊筋选用φ8的通丝镀锌钢筋，顶部采用镀锌角钢做固定件。
与矿棉板吊顶有关的灯具位置，消防喷洒位置等要提前确定。
二、编制依据
1.本工程装修深化设计施工图、图纸会审记录、相关工程洽商。
2.工程应用主要规范、规程、法规表1.2
三、现场条件和施工前准备
1.现场施工条件：
a.安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。
b.各种材料全部配套齐备。
c.顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。
d.搭好顶棚施工操作平台架子。
e.轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱、灯槽、通风口处等处进行构造处
理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。
2. 技术准备
a.完成矿棉板吊顶的施工方案并进行方案交底工作；
b.项目组织相关工长、技术人员、施工人员进行技术交底工作；
c.熟悉图纸，了解设计意图，并对材料的选型和技术指标进行考察、认证，所选用的材料符合设
计与施工规范要求。
d.严格按照相关设计和图集的细部做法，并详细进行细部做法处理交底。
3.材料准备
a.矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求。
b.吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和T形骨架两种，并按照荷载不同分为上人和不上人两种。
c.轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨；配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要
求。
d.零配件：吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。
e.按照设计或样品要求可选用各种罩面板、铝压缝条或塑料压缝条，其材料的品种、规格、质量
应符合设计要求。
f.粘结剂：按照主材的性能选用，在使用前必须试验合格后可使用。
4.主要机具准备：
主要机具为电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺等。
四、主要施工方法
1.工艺流程：
2.施工技术措施：
本工程使用的轻钢龙骨矿棉板吊顶为明龙骨。
（1）弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。
在墙上划出龙骨的分档控制点，一般距离900-1200mm左右。
（2）安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁）前，刷防锈漆。
吊杆采用直径为Φ8的通丝镀锌吊筋，吊点间距900-1200mm。
安装时上端与预埋件焊接，下端套丝后与吊件连接。
安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。
（3）安装主龙骨：采用U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。
安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。
当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30*3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。
（4）安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T形和C形两种，次龙骨间距为600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600MM的横撑龙骨，间距为600MM。
采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形。
3
4
5
（5） 安装边龙骨：采用L 型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM 。
安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平
（6） 安装“T ” 龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T ”型加强龙骨。
扁钢卡件
主龙骨附加主龙骨风道安装应自行吊装不得与吊顶发生受力关系
型龙骨6
矿棉板吊顶风口节点详图
（7）隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。
（8）安装矿棉板：矿棉板规格、厚度根据设计要求确定，一般为600*600*15。
安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。
①搁置法安装（明龙骨）：搁置法与铝合金T形龙骨配合使用，将矿棉板斜成45°放置在次
龙骨搭成的框内，板搭在龙骨的肢上即可。
②企口法安装（暗龙骨）：将矿棉板加工成暗缝的形式，龙骨的两条肢插入暗缝内，不用钉，
也不用胶，靠两条肢板担住。
注意接茬处要平整光滑。
③钉固定法安装：采用自攻螺丝固定矿棉板的四边，并要求钉的间距为200~300mm，钉帽进
入面板1~2mm。
罩面板顶棚如果设计有压条，待面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平正，进行压条
位置弹线后，安装固定方法采用自攻螺丝或采用胶粘法粘贴。
五、质量标准：
1.主控项目：
（1）轻钢龙骨骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
（2）轻钢骨架的吊杆，龙骨的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。
（3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固。
2.一般项目：
（1）整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
（2）罩面板表面平正、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。
（3）罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直，整齐，接缝应严密。
3.允许偏差项目
六、成品保护措施：
1.龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。
骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及
其他设备件上。
2.龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、
不生锈等。
3.施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。
已安装完的骨架
上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。
4.为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。
七、施工注意的质量问题
（1）吊顶不平
原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。
防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求
（2）龙骨局部节点构造不合理
原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。
防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求
（3）骨架吊固不牢
原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。
防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。
（4）罩面板分块间隙缝不直
防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。
（5）压缝条、压边条不严密平直
防治措施：施工时拉线控制，固定牢固。
八．环保措施
1．切割石膏板、龙骨时剩下的垃圾，应及时清运到垃圾站，不得随地乱扔。
第五章定位和测量放线施工方案
2．切割材料应指定地点集中操作。
3．每道工序完成之后，将剩余的砂浆及时清理干净。
4．操作时注意不要污染已完成的各种专业设备。
九．安全注意事项
1．临边作业时，必须安装防护栏杆，工人须应系好安全带。
2．电动工具等应设专人操作，非操作人员不得乱动。
3．临边作业时，注意手中工具及材料，以防掉下伤人。
4．严禁向楼下抛甩任何物品。
5．施工区域加强消防工作，设置专职安全检查人员，五级以上大风严禁动火，停止施工。
6．施工时严禁吸烟。
7．施工时严禁打闹，防止出现以外事故。
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