GB6113-205解析
电工线管的国家标准
PVC电工套管的分类,分为L型(轻型)M型(中型)H型(重型)一、执行标准：JG/T3050-1998二、产品规格:分为轻型-205、中型-305、重型-405三种。1、轻型05外径￠16mm-￠50mm3、重型-305外径￠16mm-￠50mm三、公称外径分别为：16、20、25、32、40的产品厚度如下：1、16外径的轻、中、重厚度分别为：1.00（轻，允许差+0.15）、1.20（中，允许差+0.3）、1.6（重，允许差+0.3）。2、20外径的中、重（没有轻型的）厚度分别为：1.25（中，允许差+0.3）、1.8（重，允许差+0.3）。3、25外径的中、重（没有轻型的）厚度分别为：1.50（中，允许差+0.3）、1.9（重，允许差+0.3）。4、32外径的轻、中、重厚度分别为：1.40（轻，允许差+0.3）、1.80（中，允许差+0.3）、2.4（重，允许差+0.3）。5、40外径的轻、中、重厚度分别为：1.80（轻、中型，允许差+0.3）、2.0（重，允许差+0.3）。
盐雾试验判定标准及操作规范
盐雾试验标准及试验结果的判定标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。
盐雾试验标准是对盐雾试验条件，如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定，另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。
同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。
下面介绍几个盐雾试验标准，如GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法》，GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验第2部分：试验试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）》，GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》。
盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量，而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，它的判定结果是否正确合理，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。
盐雾试验结果的判定方法有：评级判定法、称重判定法、腐蚀物出现判定法、腐蚀数据统计分析法。
评级判定法是把腐蚀面积与总面积之比的百分数按一定的方法划分成几个级别，以某一个级别作为合格判定依据，它适合平板样品进行评价；称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法，计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀质量进行评判，它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核；腐蚀物出现判定法是一种定性的判定法，它以盐雾腐蚀试验后，产品是否产生腐蚀现象来对样品进行判定，一般产品标准中大多采用此方法；腐蚀数据统计分析方法提供了设计腐蚀试验、分析腐蚀数据、确定腐蚀数据的置信度的方法，它主要用于分析、统计腐蚀情况，而不是具体用于某一具体产品的质量判定。
二、盐雾试验有中性盐雾试验(N SS)、醋酸盐雾(AA SS) 和铜加速醋酸盐雾(CA SS、也称氯化铜醋酸盐雾) 试验三种, 其中应用最广的是中性盐雾试验。
盐雾试验基本内容是在35摄氏度下，5%的氯化钠水溶液，在试验箱内喷雾，模拟海水环境的加速腐蚀方法，其耐受时间的长短决定耐腐蚀性能的好坏。
烟气管道大小头的标准
烟气管道大小头的标准
烟气管道的大小头是指管道的两端连接口的规格。
烟气管道的大小头标准通常根据管道的直径和压力等级来确定。
以下是一些常见的烟气管道大小头标准：
1. 美国标准：
- ANSI标准：常用的ANSI标准包括ANSI B16.5、ANSI
B16.9和ANSI B16.11等。
ANSI B16.5适用于焊接法兰连接，ANSI B16.9适用于焊接和无缝连接，而ANSI B16.11适用于
螺纹和焊接连接。
- ASME标准：ASME标准主要应用于高温和高压的管道系统，其中ASME B16.5适用于焊接法兰连接，ASME B16.9适
用于无缝和焊接连接，而ASME B16.11适用于螺纹和焊接连接。
2. 欧洲标准：
- EN标准：欧洲标准主要由EN 1092和EN 10253等组成。
EN 1092适用于法兰连接，EN 10253适用于管件连接。
- DIN标准：德国标准化学会（DIN）发布了一系列标准，
如DIN 2632和DIN 2605等。
这些标准适用于焊接和无缝连接。
3. 中国标准：
- GB标准：国家标准化管理委员会发布了一系列GB/T标准，如GB/T 9112和GB/T 12459等。
GB/T 9112适用于法兰连接，GB/T 12459适用于焊接和无缝连接。
- GB标准也对一些特殊工况的烟气管道连接提供了规范，如GB/T 14383适用于高温高压炉排管道的连接。
需要注意的是，烟气管道的大小头标准可能因不同地区、企业或项目而有所差异。
建议在具体应用中参考相关标准和规范。
金属表面喷涂检验规范(涂装规范细则)
1.0目的规定了金属零部件喷涂标准的朮语﹑技朮要求﹑试验方法﹑检验规则等，其最终目的在于满足最终客户对视觉﹑触觉的要求2.0范围本文件适用于喷粉生产质量检验。
3.0定义3.1 A级表面:能直接正视的外部表面和全部需丝印的表面；3.2 B级表面:不明显的外部表面和开启门后能看见的内部表面；3.3 C级表面:不易察看的内部和外部表面；3.4 起泡：涂层局部粘附不良引起涂膜浮起；3.5 针孔：涂层表面上可看见类似针刺成的微小孔；3.6 桔皮：喷涂涂料产生的凸凹，象桔皮一样的斑点；3.7 异物：空气中灰尘，喷涂机污物等杂物；3.8 凹痕：喷涂前基材上的伤痕使涂装后该处出现凹陷；3.9 浅划痕：涂层表面有伤痕，但看不见底层表面；3.10 深划痕：涂层表面有伤痕，且伤及底层表面；3.11 厚边：喷涂时在产品边缘或内折弯角处的涂料堆积现象，包括因局部保护不良而产生的毛边；3.12 流挂：喷涂时涂层流动产生的堆积；3.13 露底：局部无涂层或涂料覆盖不严等现象，常见于内折弯角处/孔的边缘截面，基材切口边缘截面等部位；3.14 剥落：一道或多道涂层脱离上涂层，或涂层完全脱离基材的现象；3.15 缩孔：涂层干燥后滞留的若干大小不等，分布各异的图形小坑现象；3.16 开裂：涂层出现不连续的外观开裂变化，通常由于涂层老化而引起的；3.17 粉化：涂层表面由于一种或多种漆基的降解及颜料的分解而呈现出疏松附着细粉。
4.0 输入4.1 金属零(组)件的粉末喷涂技朮规范4.2 金属零(组)件的喷漆技术规范5.0 输出喷涂检验日报表6.0 工作程序6.1 主要检验工具6.1.1 色差仪。
6.1.2 涂层测厚仪。
6.1.3 本公司标准样板。
6.1.4 透明杂物判定表。
6.1.5 切刀及透明胶带(采用3M公司生产的 Scotch 250# 胶带)。
6.1.6 100%工业酒精。
6.1.7 白色棉质软布(或脱脂棉)和端面直径为6.3mm,长40mm的圆柱形木棒。
Q QHAB113-2005
Q/QHAB113-2005前言本标准是对Q/QHAB113-2004《冷镦钢用热轧圆钢和盘条》的修订；本标准在修订时对原标准在以下方面的技术内容进行了修改和补充；——调整了XSWRCH10K、XSWRCH35A的化学成分；——取消了原4.2.2条款（盘条的重量及允许偏差应符合GB/T14981中Ⅲ组及以上组别求，每盘条应由一根组成，允许有5%的盘条由两根组成。
）本标准的附录A、附录B、附录C为资料性附录。
本标准由科技开发中心提出；本标准由科技开发中心归口和管理；本标准由科技开发中心起草；本标准起草人：李小莉本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——Q/QHAB113-2002；Q/QHAB113-2004Q/QHAB113-2005冷镦钢用热轧圆钢和盘条1范围本标准适应于公司生产的供制造螺栓、螺母、螺钉等紧固件及汽车、电气、机械零件用的冷镦钢圆钢和盘条的生产组织。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准；然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T224钢的脱碳层深度测定法GB/T222钢的化学分析用试样抽取方法及成品化学成分允许偏差GB/T223.5钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸容硅含量GB/T223.11钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量GB/T223.12钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离一二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T223.53钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定铜量GB/T223.54钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量GB/T223.26钢铁及合金化学分析方法硫氰酸盐直接光度法测定钼量GB/T223.59钢铁及合金化学分析方法锑磷钼蓝光度法测定磷量GB/T223.64钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定锰量GB/T224钢的脱碳层深度测定法GB/T226钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法、GB/T228金属材料室温拉伸试验法GB/T231.1金属布氏硬度试验第一部分：试验方法GB/T233金属材料顶锻试验方法GB/T702热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2101型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T4336碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法GB/T10561钢中非金属杂夹物显微评定方法GB/T13298金属显微组织检验方法GB/T14981热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差3代号前缀“X”-湘钢；“S”-钢；“W”-线；“R”-棒；“C”-冷；“H”-锻；“K”-硅镇静钢；“A”-铝镇静钢4尺寸、外形、重量及允许偏差4.1热轧圆钢的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB/T702的规定，如需方有特殊要求时，应在合同中注明Q/QHAB113-20054.2热轧盘条的尺寸、外形、重量及其允许偏差4.2.1热轧盘条的尺寸、外形及其允许偏差应在合同中注明，未注明者，按GB/T14981标准中的B 级以上精度执行。
螺母检验标准及装配规定介绍
螺母检验标准及装配规定介绍螺母常用标准· GB41 Ⅰ型六角螺母——C级· GB6170 Ⅰ型六角螺母——A、B级· GB6171 Ⅰ型六角螺母—细牙—A、B级· GB6172 六角薄螺母——A、B级—倒角· GB6173 六角薄螺母——细牙—A、B级· GB6174 六角薄螺母——B级—无倒角· GB6175 Ⅱ型六角螺母——A、B级· GB6176 Ⅱ型六角螺母——细牙—A、B级· GB6177 六角法兰面螺母—A级· GB56 六角厚螺母· GB1229 大六角螺母（钢结构用高强度）螺母欧洲标准· HG20613-97 钢制管法兰用紧固件（美洲体系）· HG20634-97 钢制管法兰用紧固件（欧洲体系）· SHJ404-88 中石化公司标准（管法兰用紧固件）· HGJ75-91 化工机械部标准（螺母）· GD0534 水利电力部标准（厚六角螺母）· GD0535 水利电力部标准（六角螺母）· H17-67 化工机械部标准（螺母）· JB2770-79 机械部标准（Pg160-320kg/cm2接头螺母）· JB2775-79 机械部标准（Pg160-320kg/cm2螺母）· JB2954-81 机械部标准（汽轮机罩螺母技术条件）· SY15-76 上海压力容器厂标准（高压六角螺母）· DIN2510/5-74 德国标准（螺母）· DIN2510/6-74 德国标准（长螺母）· ASME/ASNIB18.2.2 美国标准（螺母）螺母安装规范介绍：螺母拧紧后，螺栓头部应露出螺母端面 2～3个螺距，螺母和垫圈均以反面面向被连接体(螺母标有字样的一面为正面,垫圈圆滑一面为的正面 )。
盐雾试验判定标准国标规范
盐雾试验判定标准国标规范一、前言盐雾试验在工业领域中被广泛应用，以评估材料或涂层的耐腐蚀性能。
盐雾试验评定标准的制定是为了规范和保证试验的可靠性，为产品的质量提供参考。
本文将介绍盐雾试验判定标准国标规范的相关内容。
二、盐雾试验的基本原理盐雾试验是将含有一定浓度的氯化钠水溶液雾化成细小颗粒，形成人工盐雾环境，将被测材料置于此环境中，通过观察其表面的腐蚀程度来评估其抗腐蚀性能。
在盐雾试验中，通常会观察被测样品的表面出现锈斑、氧化、褪色等反应，从而判定其耐腐蚀性能。
三、盐雾试验判定标准的重要性盐雾试验判定标准是指导盐雾试验操作的具体规范和要求，是保证试验结果准确性和可靠性的重要依据。
通过执行符合标准的盐雾试验，可以有效评估材料的腐蚀性能，并在产品设计、制造过程中提供参考。
四、盐雾试验判定标准国标规范1. GB/T 10125-2012《盐雾试验室评定标准》此国家标准规定了盐雾试验室设备的要求和试验条件，包括盐雾发生器、试样架、试验液的配制方法及试验条件的控制等方面。
该标准要求盐雾试验室的操作人员应具备专业技能，确保试验过程的正确进行。
2. GB/T 2423.17-2008《电工电子产品环境试验第2部分:试验Ka:盐雾试验》此国家标准规定了电工电子产品在盐雾环境下的试验方法和要求，包括试验设备、试验条件、试验过程、试验评定等内容。
该标准适用于电工电子产品的盐雾耐腐蚀性能评定。
3. GB/T 12967.2-2008《铁路车辆表面防护技术要求第2部分:耐盐雾腐蚀性能》此国家标准规定了铁路车辆表面防护技术要求中的盐雾耐腐蚀性能测试方法和标准，包括试验装置、试验方法、试验评定等内容。
该标准适用于铁路车辆表面防护技术的评估。
五、盐雾试验判定标准的应用与展望盐雾试验判定标准的执行可以有效评价材料的抗腐蚀性能，提高产品的质量和可靠性。
未来，随着科技发展，盐雾试验判定标准可能会进一步完善，适应新材料和新技术的发展，为工业领域提供更好的质量控制手段。
《卫生陶瓷耐化学和耐污染的性能要求和检测方法》
《卫生陶瓷性能检测方法第3部分：抗热震性》编制说明一、任务来源及背景情况本标准的起草工作，是国家认监委下达的国认科 [2012]36 号文件2012B106 制标任务。
由河北出入境检验检疫局承担，在广东检验检疫局密切配合下完成的。
随着卫生洁具出口贸易的发展和人们生活水平的逐渐提高，国外客户除对卫生洁具冲水功能、吸水率格外关注外，对卫生洁具的抗热震性也非常关注。
卫生洁具的抗热震性的好坏直接影响了产品质量，卫生洁具如洗面器、洗涤槽等使用过程中经常会受到冷热水的冲击，长久的冲击可能导致产品表面产生微裂纹等缺陷影响其使用，有些甚至产品炸裂严重威胁使用者的安全。
欧盟标准 EN 14688:2006、 EN 13310: 2003、EN14527：2006+A1：2010规定了洗面器等相关产品抗热震性性能要求。
卫生瓷国家标准GB6952-2005 是非等效采用美国ASME A 112系列标准中ASME A 112.19.2M-1998《瓷制卫生洁具》、ASME A 112.9.6-1995《坐便器和小便器冲洗功能》、ASME A 112.19M-1991《非瓷制卫生洁具》,对卫生瓷的抗热震性能没有相关规定，无法满足欧盟国家要求。
但为满足进口国要求，消除贸易壁垒，促进卫生瓷进出口贸易，同时保护我国消费者利益，制定本标准势在必行。
本标准制定的目的在于通过参照国内外其它相关产品抗热震性检测方法，经反复实验确定适合于卫生洁具生产实际和产品特性的抗热震性检测方法，作为出入境检验检疫的依据，填补国内空白。
二、编制的依据本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则编写，与欧标EN 14688:2006《卫生洁具-洗面器-功能要求和测试方法》的一致程度为修改采用，主要是采用了对洗面器抗热震性要求的测试方法。
为了扩大标准的适用范围，在制定时也参考了EN 13310: 2003厨房水槽功能要求和测试方法、EN 14527：2006+A1：2010家用淋浴盆功能要求和测试方法等相关抗热震性的测试方法。
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一、概述 测量参考点的选择：
4、辐射骚扰的现场测试方法
测量参考点的选择对于各个端口是不同的，且应基于环境进行选择。
多数情况下并不是所有的测量都可以在标准规定的测试距离上进行。
两种方法可将得到的被测数据归一化至标准试验距离。 ① ②
4、辐射骚扰的现场测试方法
1、为了调查特定场地的干扰问题； 2、为了评估相关技术要求的符合性。 测量点的描述：
干扰抱怨时测量，当骚扰是由大型装置产生时，应直接靠近被干
扰设备测量骚扰场强。 当进行符合性试验时，应使用使用产品标准所规定的测试距离。 只有当现场安装条件无法满足时，才能考虑其他的测试距离。
场场强。
天线沿着垂直轴线的方向旋转，以得到场强的最大值，也可 参考GB/T 6113.203。
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05
测试报告的 要求
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二、测量程序
3、传导骚扰的现场测试方法
对于非屏蔽电缆和离开边界时屏蔽层不接地的屏蔽信号、控制
以及负载电缆线，应使用容性电压探头和电流探头，相对于参考 地来测量非对称骚扰电压和骚扰电流。 非承载有用对称信号的电缆线的骚扰电压测量 使用电压探头来进行传导骚扰电压的试验。测试在非承载有用对 称信号的交流电源线上或用于承载数据但当前未使用的交流电源 线上进行。GB/T 6113.201给出了适用的测量程序。
二测量程序 连接状况：
3、传导骚扰的现场测试方法
应在现场已有的连接状况下，使用GB/T6113.102中规定的电压和
电流探头测量骚扰电压和骚扰电流。 连接状况和测量结果有以下几点影响因素： —装置的现有接地。不应对现有的接地系统作任何可能影响系统 性能的改变。尤其不能使用人工电源网络。
—供电电源的射频特性和负载状况。
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无线电骚扰和抗扰度测量设备和测量方法规范 第2-5部分:大型设备骚扰发射现场测量 电磁兼容事业部 印汉雄 2018-03-26 科技成果申报
基于智能网联的三合一综合天线测 GB/Z 6113.205-2013解析 试场地的设计与建造
注：大型设备指诸如生产设备、传送装置、大型显示屏、飞行模拟器、交通控制设 备等。
适用的频率范围为9kHz~18GHz。
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02
现场测量方法
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4、辐射骚扰的现场测试方法
天线位置和极化方向
天线倾斜度
天线应尽可能接近或放置在受干扰设备的位置上，以便在那里测 量场强，并对其进行评估。建议改变天线的极化方向倾斜度以获
得最大读数。
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三、测量方法
01
适用范围
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1、适用范围
GB/Z 6113的本部分规定了任意环境中大型设备和系统（不包 含网络）的电磁骚扰的现场测量方法。 本部分覆盖了辐射发射和传导发射测量，而不包括抗扰度试 验。 适用于不在现有发射标准（例如GB 4824和GB 9254）范围内 的大型设备。
二、测量程序
3、传导骚扰的现场测试方法
承载有用对称信号的电缆线的骚扰电压/电流测量： 分别使用容性电压探头和电流探头进行电缆线的传导骚扰电压和 电流试验。 注意以下方面： 1、承载通讯信号的电源线和通讯线应在运行状态下进行测量。 2、不能切断或断开电缆线连接； 3、不允许与探头有金属接触。
电流探头应放置在所选的测量参考点上，仅当无法实现时，可将 探头放在尽可能靠近所选参考点的位置上来进行测量。 容性电探探头应放置在电流探头附近，但至少距离10cm±1cm。
1、为了调查特定场地的干扰问题； 2、为了评估相关技术要求的符合性。
测量点的描述：
大型设备及其所在区域一同被视为受试设备（EUT）；
注：由于场地特性对测量有影响，得到的发射测试结果仅适用于该场地。
在9kHz~30MHz频率范围内，电源线的传导发射可在发射源的耦合
点处或靠近耦合点处测量。
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LOM project\1111x
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4、辐射骚扰的现场测试方法
d h
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4、辐射骚扰的现场测试方法
—周围的射频环境。 —探头的输入阻抗及他们可能的对接连接。
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二、测量程序 现场测量的参考地：
3、传导骚扰的现场测试方法
GB/T 6113.201给出了参考地系统的全面描述。 现场试验需要考虑下面的特性：
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目录
1
2 3 适用范围 现场测量方法 传导骚扰的现场测量方法 辐射骚扰的现场测量方法
4
5
测试报告的要求
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谢谢大家!
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04
概述
辐射骚扰的现 场测试方法
测量方法
测量条件
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一、概述
现场测量的原因：
二、测量条件 测量应在干燥（在降雨不超过0.1mm的24h后） 温度不低于5℃ 风速小于10m/s
当不符合目标条件下进行测试，应将实际天
气状况和结果一同记录。
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三、测量方法 测量参数： 天线高度 干扰抱怨时的测量
若现在没有合适的参考地（在试验品的周围或测试位置），那么
一个足够大（例如1m²）的导电结构，如临近放置的金属箔、金属 板或铁丝网可作为测试的参考地。 如该接地措施是有必要的，应注意不能影响受试设备的运行。
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2、现场测量方法
一般测量方法： 应在所考察的受试设备中的每个有明确EMC要求的端口上进行检 查和测量。当发生干扰抱怨时，测量限于造成干扰抱怨的端口上。 对所有考察端口进行预测，以找出产生最大骚扰发射的频率点。 应检查受试设备的常用运行模式，以找出产生最大骚扰发射的模 式。 对每一次考察，都必须在受试设备上选择参考点，并用于最终测 量。 应根据环境状况确定最终测得的被测量，如有必要，测量值可转 换到标准状况下。
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三、测量方法 30MHz以下的测量方法
4、辐射骚扰的现场测试方法
在30Mz以下的频点范围内，应使用GB/T6113.104中规定的环 形天线在1m高度（参考地与天线部分最低点的距离）测量磁
4、辐射骚扰的现场测试方法
基于符合性目的的测量： 建议依据GB/T 6113.203来进行辐射发射测量，按照对应的距离和 限值进行符合性评定。
注：由于测试布置上与标准试验场地相比不够完善，所以得到的结果可能不能与标准试 验场地得到理论值直接对应。
建议在规定范围内改变测量天线的高度来得到最大读数。 测量距离小于或等于10m时一般规则如下：天线高度1~4m之间变化； 在大于或等于30m测量距离时，天线高度最好是2~6m之间变化。 这些变化同时适用于水平极化垂直极化。 当受试设备与测量天线在地面上的位置差异极大时，可能需要依 据天线方向图来倾斜天线，以得到最大读数。（倾斜角不应超过 70°） 推荐在受试设备周围的不同地点进行测试。
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03
概述
传导骚扰的现场 测试方法
测量程序
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一、概述 现场测量的原因：
3、传导骚扰的现场测试方法
5、测试报告
测试报告应包括以下内容（参见GB/T 6113.203） —使用现场测量方法代替标准试验场地测量的原因； —描述受试设备的技术条件； —受试设备与其周围环境所有连接的细节：技术数据及其位置/布 置的细节； —测量场地的比例图，表明测量点，并详述选择这些点的原因； —运行状况的描述； —天线高度变化的描述； —测量设备的详细资料（也可以包括测量布置的照片）； —不同测量点上的测量结果，以及与其相关布置的照片； —天气情况。