水性环氧地坪漆施工作业指导书
水性环氧地坪漆施工作业指导书
无穷花水性环氧地坪漆施工作业指导书：一、产品特性：该产品为双组份水性固化涂料，具有良好的耐水、耐油、耐酸和耐碱、耐盐雾腐蚀等化学特性。
同时具有优良的的耐磨性、耐冲击性、耐洗刷性和环保性。
可满足现代工业地坪的需要，并具备溶剂型环氧地坪涂料所不具备的优点，比如施工工具易清洗、施工过程无污染等特性。
二、施工程序：1、地面处理：彻底清理表面的浮尘、油污及其它杂质，然后用吸尘器进行最后清理，将基材表面的灰尘全部清理干净。
2、伸缩缝的修补：将伸缩缝的灰尘和杂质全部清理干净后，再用无穷花水性双组份弹性腻子进行缝隙修补直至补满为止。
也可以采用各种弹性聚氨脂胶进行灌封处理，如对伸缩缝无特殊要求，也可用玻璃胶进行处理。
3、封闭底漆的施工：检查地面，采用无穷花水性底漆和固化剂配合，配比比例为3：1，施工方法：将底漆和固化剂分别按上述要求计量后，混合搅拌均匀后进行刮涂或滚涂施工，如遇到疏松地面，需要进行两遍以上封闭施工。
4、水性环氧腻子层：检查地面，用水性环氧腻子作为增强层，采用本公司的底漆和固化剂和42.5普通硅酸盐水泥（白水泥也可以）配合，配比为：底漆：固化剂：水泥：水=200：60：1000：240~300，施工方法：将白水泥称量好后，加入清水搅拌；将底漆和固化剂分别按上述要求计量后，混合搅拌均匀后，再倒入已计量好的水泥中搅拌均匀，根据天气情况和施工要求可适当加清水搅拌均匀后施工。
一般需要进行两次批刮，控制1公斤材料刮4个平方，以获得均匀致密的表面。
经过20小时干燥后，可采用喷涂机进行增强层的喷涂，用量为每平方米2公斤左右。
5、面漆的施工：混凝土层经检查干燥后，养护24小时后便可进行面漆的涂装。
按2：1的比例将面漆与固化剂混合均匀后便可涂装。
推荐先刮涂施工一遍，再滚涂或喷涂一遍。
如施工过程中涂料较粘，可加适量清水，配好的漆应在2小时内用完。
春冬季施工时需要熟化30分钟后再施工，以保证施工效果，建议采用喷涂，喷涂次数2-3次。
水性环氧地坪工艺
水性环氧树脂地坪施工方案一、基面办理：打磨办理：用自吸尘打磨机将混凝土地面上突出、圆滑部位进行打磨办理。
方可进行下道工序施工。
二、水性环氧树脂底漆施工：目的：关闭表面的尘埃，使底漆浸透地面。
做底漆时表面光滑光明。
1 、底漆施工前先进行地面含水率测定：以水份计测定，8%以下即可底漆涂装，若含水率 8%以上，可用一块适合大的吸水纸铺在地面上，周围用胶带贴好，使吸水纸密封，一至二天后，检查吸水纸点燃状况。
若易燃则能够进行涂装底漆，断续可燃则含水率偏高，需用湿润底漆或做断水办理，难燃则含水率太高，地面应再养护，不宜施工或依据地面状况确立。
2、底漆按比率将主剂、硬化剂混淆，充足搅拌平均，在可使用时间滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而均，涂布后有光彩，无光彩处（粗拙之水泥地面）在适合时候进行补涂。
三、地面修理施工：地面修理施工方法：先将水性环氧树脂中涂主剂搅拌平均，而后按比率将主剂、固化剂混淆，充足搅拌平均。
混淆时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入，防止资料混淆不均。
搅拌后，加入适当的石英砂，充足搅拌平均，将地面上的裂痕和凹凸不平的地区进行整体修理施工。
四、水性环氧树脂中涂层施工：水性环氧树脂中涂层施工方法：先将水性环氧树脂中涂主剂搅拌平均，而后按比率将主剂、固化剂混淆，充足搅拌平均。
混淆时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入，防止资料混淆不均。
搅拌后，加入适当的石英粉，充足搅拌平均，倒在地面上，以专用的镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平坦。
五、打磨办理：若批补不平坦，或许过于圆滑，间隔时间长（如：12 小时左右，若气温过低，间隔时间应适合延伸），则须硬化干燥后全面打磨。
六、水性环氧树脂防滑层施工：水性环氧树脂防滑层施工方法：先将水性环氧树脂中涂主剂搅拌平均，而后按比率将主剂、固化剂混淆，充足搅拌平均。
混淆时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入，防止资料混淆不均。
充足搅拌平均，用滚涂的方式施工，施工过程中边施工边撒石英砂。
32、环氧自流平地面施工作业指导书
环氧自流平地面施工作业指导书1.1施工工艺基面处理→打磨、吸尘→涂刷封闭底漆→检查合格→刮涂中层漆→检查合格→环氧自流平面涂→固化、消缺→验收、移交。
1.1.1 基面处理清除地面表面的浮浆，提高混凝土表面的密度，使地面与底漆增加附着力。
新水泥地面必须平整、坚固、不起砂、高低差2㎜/2M以下，保养30天以上，含水率8%以下，清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨。
打磨机采用全自动自吸尘JH-30S打磨机。
1.1.2 施工区域的标注用专用胶带标明施工区域和墙面踢脚线。
对于与设备的结合处，应先进行防腐预处理，然后用胶带标明施工区域。
1.1.3 地面找平将地面突起的水泥块打磨处理平整，然后用环氧环氧灌注料将地面上的较大裂缝和坑洞填平。
干后对整个地面进行彻底打磨。
1.1.4 墙角和柱脚的处理根据要求可以将墙角和柱脚处理成R脚，墙角必须做踢脚线的防水和防腐处理。
1.1.5 地面金属物的处理将地面上的螺栓、下水井盖、立柱、地漏等金属部件打磨干净，去除表面上的锈蚀物、旧涂膜，用溶剂清洗干净后刷涂两道环氧金属防腐漆。
1.1.6 下水口的处理下水口结合处必须先进行防水及除锈处理，然后涂刷两道环氧防腐漆，最少涂刷至下水管内部10厘米处。
1.1.7 门口的处理门口必须做成缓坡，必要时应该进行防滑处理。
1.1.8 涂装地坪前必须将地面上的灰尘及杂物清理干净，等到溶剂完全挥发，防腐漆完全干透后方可施工。
1.2 底漆施工目的：封闭表面的尘土，使底漆渗透地面。
做面漆时表面平滑光亮。
不光亮部分需找补。
(1) 底漆施工前先进行曲地面含水率测定：以水分计测定，8%以下即可底漆涂装，若含水率8%以上。
亦可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一至二天后，检查吸水点燃情况。
若易燃则可以进行涂装底漆，断续可燃则含水率偏高，需用潮湿底漆或做断水处理。
难燃则含水率太高，地面应再保养，不宜施工或根据地面情况确定。
(2) 底漆按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间内滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而匀，涂布后有光泽，无光泽之处（粗糙之水泥地面）在适当时候进行补涂。
水性环氧树脂地坪漆施工方案全套
水性环氧树脂地坪漆施工方案全套一.工程概况发包单位名称：工程名称：环氧树脂水性环保型地坪工程地址：施工范围：地面现状：工期要求：指导思想:根据地面实际情况以及客户具体要求,精心组织,科学管理,优质高效的完成施工任务，创造令客户满意的高品质优质工程。
二.施工方案设计依据L现场地面勘察;2、相关技术文件要求；3、地坪涂料产品检验标准及验收规范(1)《地坪涂装材料》(GB/T22374-2008)(2)《地坪涂料》(HG/T3829-2006)(3)《环氧树脂地面涂层材料》(JC/T1015-2006)(4)《建筑地面工程施工规范及验收规范》(GB50209-95)(5)《中华人民共和国化工行业标准-地坪涂料》(HG/T3829-2006)(6)《涂装作业安全规程安全管理通则》(GB7691-2003)(7)《涂装作业安全规程涂装前处理工艺安全及通风净化》(GB7692-1999)(8)《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》(GB/T1728)(9)《漆膜耐水性测定法》(GB1733)(10)《水泥砂浆强度检测方法》(GB/T17671-1999)三、施工基面要求及环境条件1.施工基面要求对于普通的油性环氧地坪漆而言，如果基面潮湿，除施工时要干燥基面外，还要做好防水层，隔绝地下水汽，否则地坪漆涂层会起泡起壳。
而对于水性环氧地坪漆而言，潮湿不再是问题，我们只需保证施工时基面是干燥的即可。
①要求混凝土基面平整，无凹凸不平，坑洼裂缝、龟裂油污，2米水平靠尺范围内高低差不大于2~3mm。
②施工前须保证水泥基面的强度达到C25以上含水率在15%以下，无明水。
③混凝土基础面层应采用抹平机抹平收光。
④对于潮湿或部分有水又急需施工的地面，要采取吸水、擦干、太阳灯照、热风机吹或煤气火焰烘烧等措施使其加速干燥，以达到水性环氧地坪漆的施工要求。
2.环境条件①温湿度：一般要求现场温度在5。
C以上，35。
C以下，湿度小于80%o 如若在湿度高于80%,温度低于5。
水性环氧地坪施工方案
水性环氧地坪的施工方案水性环氧地坪漆硬度比较好，相对于普通环氧来讲，东西一硬，相对比较脆，有压力落差，容易断裂；因而从基础处理来说，比传统环氧对基础的要求更高。
第一、混凝土进行认真打磨，不能漏掉半点不打磨的地方，特别是很多强度不好的区域，一定要打磨到有强度的地方，否则，疏松的区域会随着涂层脱落，而且时间会很快，可能工程还没有结算就会脱掉；同时，建议打磨进行两道，两次呈十字交叉型，以防止有漏点，可以打磨得更加彻底。
第二、打磨结束后，清扫完后，建议用吸尘器吸尘处理，以便涂料更好地渗透，水的张力大，容易影响渗透性；第三、对于没有伸缩缝的地面，要进行深切缝，以防止将来由于混凝土的内应力，形成不规则裂缝；有伸缩缝的地方，用钢筋钩进行清缝，然后用吸尘器进行吸尘。
第四、有不规则裂缝的地方，要进行切缝处理，用环氧砂浆进行修补，并注意修补的高低差；第五、柱边和墙角边用角磨机进行角磨，处理的平整、平滑；第六、有水的地方用吸水器把水处理掉，铲除表面的泥浆，然后用带水的洗地机洗地吸水，处理干净，晾一天，随后上底漆；第七、有油污的地方，先把表面的油垢铲除干净，然后用清洗剂进行清洗，然后再用火烤，如果油污特别严重，需要敲掉混凝土重新浇筑。
水性环氧地坪施工方案水性环氧地坪漆，是一种以水为介质，可溶于水的环保材料。
其施工时无需添加其它化学溶剂，完全无刺激性气味散发，也不会对环境和施工人员造成伤害. 产品性能：具有附着力强、装饰性强、硬度高、耐磨性好、耐酸、碱等优异性能。
适用场所：广泛适用于各种潮湿地面，各种厂房、仓库、一楼无防潮层的地面，各种地下停车场等潮气比较重的地面。
适用行业不限，如电子、电器、医药医疗、航空航天及食品饮料等行业。
施工步骤：（1）主要施工用具：地板打磨机，吸尘机械，搅拌机，刷子，刮刀或锯齿状镘刀，消泡辊子(带钉子的辊筒) 等。
（2）涂装地面要求：新水泥地坪标号在C20以上，保养30天以上必须平整、坚固、不起沙，含水率8%以下，高低差3mm/2M以下。
水性环氧地坪施工方案
水性环氧地坪施工方案一、基础地坪施工工序1、素地处理对水泥地坪基面、台面凿掉处理，以保证地坪基面到达预期高度2、进行底涂层施工确认混凝土刨平，无残渣、污迹，再检查：A）基面含水率低于8%；B）空气相对湿度低于85%；C）地面再检查出不结实部分应去除，然后修补平整；D）地面空鼓的地方应先切割，再用环氧砂浆补平。
E）渗透树脂渗入混凝土基层，固化后加固混凝土，并能使上下结合坚固。
此工序对环氧地坪的施工尤为重要。
3、批涂层的施工A）施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；B）依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；C）材料混合后，依正确比例将石英粉或滑石粉缓慢加入，并搅拌均匀；D）搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；E）涂布中涂材料时，采用刮刀等工具，将材料均匀涂布；F）施工涂布时应尽量减少施工结合缝；G）混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后材料的衔接；H）施工中发现杂质应立即去除；I）施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10—15度时，养护时间为24小时—48小时。
4、中涂层的施工A）施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；B）依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；C）材料混合后，依正确比例将石英粉或滑石粉缓慢加入，并搅拌均匀；D）搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；E）涂布中涂材料时，采用刮刀等工具，将材料均匀涂布；F）施工涂布时应尽量减少施工结合缝；G）混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后材料的衔接；H）施工中发现杂质应立即去除；I）施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10—15度时，养护时间为24小时—48小时。
J）以上工序为了使地坪达到一个基面平整度，能使下面的工序更好的完成。
5、面涂层的施工：A）施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区；B）依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀；C）搅拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工；D）涂布中涂材料时，采用刮刀等工具，将材料均匀涂布；E）施工涂布时应尽量减少施工结合缝；F）混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后材料的衔接；G）施工中发现杂质应立即去除；H）施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10—15度时养护时间为24小时—48小时。
水性环氧地坪工程施工方案
一、工程概况工程名称：水性环氧地坪工程工程地点：[具体地址]施工范围：[具体施工范围]工期要求：[具体工期]指导思想：根据地面实际情况以及客户具体要求，精心组织，科学管理，优质高效的完成施工任务，创造令客户满意的高品质优质工程。
二、施工方案设计依据1. 现场地面勘察；2. 相关技术文件要求；3. 地坪涂料产品检验标准及验收规范；4. 《地坪涂装材料》（GB/T22374-2008）；5. 《地坪涂料》（HG/T 3829-2006）；6. 《环氧树脂地面涂层材料》(JC/T1015-2006)；7. 《建筑地面工程施工规范及验收规范》( GB50209-95)；8. 《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规。
三、施工准备及现场工作条件1. 施工现场除地面施工外不得安排交叉作业。
2. 施工原料存放场所保持干燥，避免阳光直射及潮湿，温度保持在15-35℃。
3. 施工环境，温度不小于5℃，最佳温度15~30℃，湿度不大于80%。
4. 施工现场要求照明充足。
四、施工工艺1. 基面处理（1）混凝土基层要求：确保地面平整，无起砂、裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
（2）用专业地面打磨机，将地面粘接不牢固的表层打掉，并吸尘。
（3）为保证地面的平整度和地面的使用，将地面所有裂缝、坑凹不平之处，用水泥修补料进行填充、补平。
2. 底涂基层修补完毕，在保证基面干燥无明水的前提下，涂刷底漆。
（1）底漆的作用是防尘固沙，提升地面强度和地坪漆附着力。
（2）涂刷底漆时，应均匀、薄涂，不得漏涂。
3. 面涂（1）待底漆充分固化后，涂刷面漆。
（2）涂刷时，应均匀、薄涂，不得漏涂。
4. 检查与验收（1）施工过程中，应随时检查涂层质量，确保涂层均匀、无气泡、无脱落等现象。
（2）施工完成后，按相关规范进行验收，确保工程质量。
五、施工注意事项1. 施工前，应对施工现场进行清理，确保无杂物、油污等。
2. 施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保涂层质量。
水性环氧施工方案
水性环氧施工方案水性环氧地坪施工方案一、施工准备1.确定施工范围，了解场地情况，做好场地的清洁工作。
2.检查基层质量，确保基层平整、干燥、无油污、无松散物质等。
3.选择适当的水性环氧底漆，根据基层材质和特点进行筛选。
二、底漆施工1.将底漆涂刷均匀在基层上，注意底漆的厚薄均匀一致。
2.较大面积施工时，使用滚筒进行涂刷，保证底漆厚度一致。
三、中涂施工1.确认底漆已完全干燥，再进行中涂施工。
2.将环氧中涂材料根据施工要求稀释，用滚筒进行均匀涂刷。
3.中涂前可以进行砂浆配比，将石英砂等颗粒物掺入环氧中涂材料中，增强地面耐磨性能。
四、面漆施工1.环氧中涂干燥后，进行面漆的施工。
2.选择合适的水性环氧面漆，根据需求可以选择光泽度不同的产品。
3.使用辊涂法或刷涂法进行施工，保证漆膜的厚度一致。
4.施工完毕后，对施工区域进行封闭，防止尘埃等杂质进入。
五、养护1.施工完成后，根据面漆规定的养护时间进行养护。
2.养护期间，禁止车辆、机械等重物碾压，防止地面受损。
3.养护期间，避免水或其他液体长时间浸泡，避免化学物品的直接接触。
4.养护完成后，地坪可以正常使用。
六、注意事项1.施工环境温度不低于10℃，空气湿度不超过85%。
2.施工材料需按照产品说明书进行搅拌和使用。
3.施工人员需佩戴适当的防护装备，防止危害物质对人体造成伤害。
4.如需施工多层涂覆，请确保上一层涂层已经完全干燥。
水性环氧地坪施工方案，主要是根据现场情况确定施工步骤和使用材料，保证施工质量和地坪性能。
同时在施工过程中，要注意环境温度和湿度，遵循施工规范和要求，确保施工安全和效果。
在施工完成后，合理养护地坪，延长地坪使用寿命。
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无穷花水性环氧地坪漆施工作业指导书：
一、产品特性：该产品为双组份水性固化涂料，具有良好的耐水、
耐油、耐酸和耐碱、耐盐雾腐蚀等化学特性。
同时具有优良的
的耐磨性、耐冲击性、耐洗刷性和环保性。
可满足现代工业地
坪的需要，并具备溶剂型环氧地坪涂料所不具备的优点，比如
施工工具易清洗、施工过程无污染等特性。
二、施工程序：1、地面处理：彻底清理表面的浮尘、油污及其它杂
质，然后用吸尘器进行最后清理，将基材表面的灰尘全部清理
干净。
2、伸缩缝的修补：将伸缩缝的灰尘和杂质全部清理干净后，再用无穷花水性双组份弹性腻子进行缝隙修补直至补满为止。
也可以采用各种弹性聚氨脂胶进行灌封处理，如对伸缩缝无特殊要求，也可用玻璃胶进行处理。
3、封闭底漆的施工：检查地面，采用无穷花水性底漆和固化剂配合，配比比例为3：1，施工方法：将底漆和固化剂分别按上述要求计量后，混合搅拌均匀后进行刮涂或滚涂施工，如遇到疏松地面，需要进行两遍以上封闭施工。
4、水性环氧腻子层：检查地面，用水性环氧腻子作为增强层，采用本公司的底漆和固化剂和42.5普通硅酸盐水泥（白水泥也可以）配合，配比为：底漆：固化剂：水泥：水=200：60：1000：240~300，施工方法：将白水泥称量好后，加入清水搅拌；将底漆和固化剂分别按上述要求计量后，混合搅拌均匀后，再倒入已计量好的水泥中搅拌
均匀，根据天气情况和施工要求可适当加清水搅拌均匀后施工。
一般需要进行两次批刮，控制1公斤材料刮4个平方，以获得均匀致密的表面。
经过20小时干燥后，可采用喷涂机进行增强层的喷涂，用量为每平方米2公斤左右。
5、面漆的施工：混凝土层经检查干燥后，养护24小时后便可进行面漆的涂装。
按2：1的比例将面漆与固化剂混合均匀后便可涂装。
推荐先刮涂施工一遍，再滚涂或喷涂一遍。
如施工过程中涂料较粘，可加适量清水，配好的漆应在2小时内用完。
春冬季施工时需要熟化30分钟后再施工，以保证施工效果，建议采用喷涂，喷涂次数2-3次。
喷涂时间间隔：夏天为12小时，气温较低时为24小时。
（注意：再次喷涂时应保证面层清洁干净，不得带入灰土、杂物等影响表观质量）。
为保证获得良好的干燥效果，应保持施工场所具有良好的通风，必要时可采用排风扇等辅助工具以加强通风。
6、罩光漆的施工：面漆经检查干燥后，养护24小时后可进行罩光漆的涂装，按2：1的比例要求将罩光漆与固化剂进行混合均匀后便可涂装。
春冬季施工时需要熟化30分钟后再施工，以保证施工效果，一般采用喷涂或滚涂，如涂料较粘可加适量清水，配好的漆应在1小时内用完。
7、保养及维护：完工后，在24小时内应严禁人员进入，夏季气温较高时，养护4天即可投入使用。
气温较低时，养护时间10天以上就可使用。
注意事项：1、天气湿度在于80%或下雨天应尽量停止施工，避免因天气影响涂层的使用性能。
2、由于工期原因不能在24小时内进行下一道工序的涂刷，如间隔时过长（2—3天以上）再涂刷必须将表面的灰尘重新清理后，再进行下一道工序的施工。
3、涂料的施工适用期：底漆≤4小时，面漆≤2小时，罩光漆≤2小时，春冬季施工时，需要熟化30分钟后再施工以保证施工效果。
4、加水注意：必须在两组份混合均匀后，再加少量的水，再次搅拌均匀后才能施工。