暖通空调系统施工质量控制措施
暖通空调工程安装施工存在的问题及对策

暖通空调工程安装施工存在的问题及对策
一、施工图设计不合理
在暖通空调工程施工过程中,可能会出现施工图设计不合理的情况。
这会导致施工过
程中出现难以解决的问题,增加施工难度,延误工期。
对策是在施工前,需要对设计图纸
进行详细的审查,发现问题及时提出修改意见,并与设计方进行沟通协商。
二、管道系统连接不牢固
在暖通空调工程中,管道系统连接不牢固会导致漏水和漏气等问题,对工程的正常使
用和运行造成影响。
对策是将管道连接工作交给有经验的施工人员进行,并进行必要的检
测和试验,确保连接的牢固性。
三、材料使用不合规范
暖通空调工程施工过程中,可能会出现使用不合规范的材料的情况,这可能会导致工
程质量低下,安全隐患增加。
对策是在施工过程中,严格按照相关规范和标准选用材料,
并进行检测和验收,确保材料质量符合要求。
四、施工质量控制不到位
在暖通空调工程安装施工过程中,可能会出现质量控制不到位的情况,例如施工工艺
不规范,施工人员操作不规范等。
这会导致施工质量不达标,影响工程的正常运行。
对策
是加强施工过程中的监督和管理,确保施工人员按照施工规范进行工作,实施质量控制措施,及时发现和解决问题。
暖通空调工程安装施工存在的问题可以通过严格控制施工质量,加强施工现场的管理,提高施工人员的技术水平等对策进行解决。
只有保证施工质量和工程进度,才能确保暖通
空调工程安装施工的顺利进行。
暖通空调安装及调试运行中常见质量问题及处理措施

暖通空调安装及调试运行中常见质量问题及处理措施一、引言在现代建筑中,暖通空调系统起着至关重要的作用,为人们提供舒适的室内环境。
然而,在暖通空调系统的安装及调试运行过程中,也常常会出现一些质量问题。
本文将介绍一些常见的质量问题,并提供相应的处理措施,以帮助工程师和技术人员更好地解决问题。
二、安装过程中常见质量问题及处理措施2.1安装位置选择不当问题描述:安装暖通空调设备时,选择了不适宜的位置,导致运行效果不佳或存在安全隐患。
处理措施:在选择安装位置时,应考虑以下几个方面:1.避免将空调设备安装在易受日晒、雨淋的位置,以免影响设备寿命。
2.离开电源和水源近,方便设备供电和供水。
3.考虑设备排气、排水的通风和排放问题。
2.2技术安装不规范问题描述:安装人员在进行暖通空调设备的安装时,操作不规范,导致设备运行效果欠佳,甚至无法正常工作。
处理措施:在安装过程中,必须确保以下几点:1.严格按照设备说明书和相关技术标准进行安装操作。
2.确保设备连接牢固、密封完好,并避免漏电、漏气等安全问题。
3.安装前进行必要的设备检查和试运行,确保设备功能正常。
三、调试运行中常见质量问题及处理措施3.1温度控制失效问题描述:在调试运行中发现,无论设定多高或多低的温度值,暖通空调系统都无法达到期望的温度。
处理措施:针对温度控制失效问题,可以采取以下措施:1.检查温控器或程序控制器的设置是否正确,确保设定温度和控制方式符合要求。
2.检查温度传感器的安装和连接是否正常,是否受到干扰或损坏。
3.检查空调设备的压缩机、冷凝器等核心部件是否正常运行,是否需要清洁或维修。
3.2噪音过大问题描述:在调试运行中发现,暖通空调设备产生了异常噪音,影响使用效果。
处理措施:解决噪音问题,可以考虑以下方法:1.检查设备固定是否牢固,是否存在松动或振动的部件。
2.检查设备的风机、压缩机等部件是否需要清洁或更换。
3.使用隔音材料对设备周围进行隔音处理,减少传播噪音。
暖通空调设备验收标准与质量控制

暖通空调设备验收标准与质量控制暖通空调系统是建筑物中重要的设备之一,它不仅提供舒适的室内环境,同时也涉及到安全性和能源消耗等方面的考量。
为了保证空调设备的质量和工作效果,制定一套严格的验收标准和质量控制措施是必要的。
一、设计与安装验收标准设计与安装是保证空调系统工作正常的首要环节。
应根据建筑物的需求和使用要求,制定相应的设计方案,并确保安装团队具备相关资质和经验。
1. 设计方案的合理性和完整性:设计方案应包含机组的选型、各设备的尺寸和布置、管道和电缆的敷设路径等信息。
同时,还需满足相关法规和标准的要求,如《建筑供热通风与空气调节工程施工及验收规范》等。
2. 设备选型的合理性:根据空调系统设计的负荷需求和热负荷计算来选择合适的设备。
应注意设备的品牌和性能指标,确保其符合国家、行业的标准要求。
3. 安装质量的验收:安装过程中应按照设计方案进行布置和敷设,并进行相应的管道和电缆固定,以确保安装质量。
同时,对于关键环节,如冷凝水排放、电气连接等,还需进行严格的验收。
二、设备性能与功能验收标准除了设计和安装的验收外,还需要对空调设备的性能和功能进行验收,以确保其正常运行和满足用户需求。
1. 制冷和制热性能:根据设计要求和设备性能表,测试空调设备的制冷和制热效果。
验证温度、湿度和风速等参数是否符合要求,并检查设备是否存在制冷制热不足或过载等问题。
2. 运行稳定性:测试设备启停和运行时的稳定性,包括运行噪音、振动和电流等指标。
确保设备在正常运行时不会出现异常情况。
3. 空气净化功能:检测设备的空气净化效果,如过滤器的滤清效果、空气质量的监测等。
验证设备是否能够有效去除室内的颗粒物、异味等。
4. 能耗效果:通过能耗测试和计量仪表来评估设备的能耗效果。
确保设备在满足使用要求的情况下,能够达到节能减排的效果。
三、质量控制措施除了验收标准,质量控制措施也是保证空调设备质量的重要手段。
以下是几个常用的质量控制措施。
1. 设备生产监督:制定生产标准和流程,对生产设备进行监督和检验。
建筑暖通空调施工中的常见问题及措施

建筑暖通空调施工中的常见问题及措施建筑暖通空调施工是建筑工程中十分重要的一个环节,它直接关系到建筑物内部的舒适度和能耗。
在施工过程中,常会出现一些问题,以下是建筑暖通空调施工中常见问题及相应的措施。
1. 材料不符合规格标准:施工中所使用的材料,包括管道、风口、阀门等,必须符合相应的规格标准。
如发现材料不合格,应立即通知供应商更换,并做好相关记录。
2. 施工工艺操作不规范:暖通空调施工过程中,存在许多施工工艺操作,如焊接、穿越墙体、安装支架等。
如果操作不规范,可能导致施工质量不合格。
在施工前要进行工艺指导、培训,并进行定期检查和验收。
3. 设备安装位置不合理:暖通空调设备的安装位置直接关系到设备的运行效果。
在施工过程中,需要根据相关规范和设计要求,合理安装设备,确保其正常运行和维护。
如设备安装过低,可能导致设备易受冲击和损坏;设备安装过高,可能导致工作效率低下。
4. 管道敷设不规范:管道敷设过程中,需要遵循合理的线路规划和施工要求,保证管道的通畅性和密封性。
如果管道敷设不规范,可能导致管道堵塞、漏水等问题。
在施工中要注意管道材料的选择和安装工艺的控制。
5. 隐蔽工程验收不及时:暖通空调的一些关键工程通常是在施工结束后进行验收的,如管道布线、风口安装等。
如果隐蔽工程验收不及时,可能会导致一些问题无法及时发现和解决。
在施工过程中要及时安排验收,并做好相关记录。
为了解决以上问题,可以采取以下措施:1. 加强质量管理:建立完善的质量管理体系,明确各工作环节的质量要求,并进行相应的培训和指导。
加强对施工过程的监督和检查,发现问题及时处理。
2. 严格材料检验:对进场的材料进行严格的检验,确保其符合规格要求。
如发现不合格材料,及时要求供应商更换,确保材料的质量。
3. 做好施工记录:在施工过程中,要做好相关的施工记录,包括材料验收记录、施工记录、隐蔽工程验收记录等。
记录可以帮助发现问题和解决问题,并为施工后的维护和管理提供参考依据。
暖通空调系统质量控制规范要求

暖通空调系统质量控制规范要求一、概述暖通空调系统是建筑物中必不可少的设备之一,其质量控制规范的要求对保证建筑物内部空气质量和舒适度至关重要。
本文将从设计、施工和维护等方面介绍暖通空调系统的质量控制规范要求。
二、设计要求1. 系统容量计算:根据建筑的使用类型、人数、热负荷、通风量等相关参数进行合理的容量计算,确保系统具备足够的供暖和制冷能力。
2. 空气处理:采用适当的空气处理设备,如过滤器、除湿器等,在保证空气清洁的同时,控制湿度在舒适范围内。
3. 管道布局:合理布局管道,减少阻力和压降,确保空气流通畅通,避免漏风或局部死角。
4. 保温隔热:对于制冷和供暖管道,要采取合适的保温隔热措施,减少能量损失,提高系统效率。
5. 设备选型:选择合适的空调设备,确保其能够满足系统运行需求,同时考虑能耗和性价比。
三、施工要求1. 材料选择:使用符合国家标准和规定的暖通空调设备和材料,确保其质量可靠、无毒、环保。
2. 安装工艺:按照相关的施工图纸和标准进行安装,遵循正确的工艺流程,确保安装质量。
3. 管道连接:采用焊接、承插连接等方式,确保管道连接牢固、无泄漏。
4. 维护空气质量:在施工过程中,要注意保持施工现场的空气清洁,避免灰尘、污染物等进入系统。
四、操作与维护要求1. 定期检查:根据规定的周期进行定期检查,包括设备状态、管道连接、防冻措施、滤网清洁等。
发现问题及时修复和更换设备。
2. 清洗和消毒:定期对暖通空调系统进行清洗和消毒,保证空气质量,避免细菌滋生和传播。
3. 操作规范:指定专人对系统进行操作,按照正确的程序启停、调节空调设备,防止误操作导致系统故障。
4. 防冻措施:在寒冷地区,要采取有效的防冻措施,避免管道和设备在低温条件下冻结和损坏。
5. 备件更换:准备常用备件,及时更换老化和损坏的部件,避免因故障影响系统正常运行。
五、安全要求1. 高低压电:根据国家相关规定,采取必要的安全防护措施,确保系统的高低压电装置不会对人员或设备造成伤害。
暖通空调工程质量控制要点

暖通空调工程质量控制要点材料进场验收风管板材.角钢.阀门.保温材料.管材必须有出厂合格证及材质检验报告;防火风管的本体.框架与固定材料.密封垫材料必须为不燃材料,其耐火等级应符合设计规定;复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料,内部绝热材料应为不燃或难燃1级且对人体无害材料;防爆风阀的制作材料必须符合设计规定,不得自行替换;防排烟系统柔性短管制作材料必须为不燃材料;监理工程师须对进场材料进行抽验检测,合格后方可使用;空调等设备必须有合格证书.设备说明书.装箱清单和产品性能检测报告等随机文档,进口设备必须有进口商检证明;空调设备进场要进行开箱检查,首先进行外观检查,是否完好,再核对设备型号是否符合图纸需求,最后检查设备清单,核对设备清单是否与设备.配件相符。
风管安装首先要检查板材质量.厚度及角钢的规格与风管尺寸是否符合设计需求;支吊架的规格.设置间距是否符合规范需求;支吊架与风管之间是否有经过防腐处理的垫;风管的标高.定位尺寸与风管连接是否符合规范需求;风管系统吊.支架采用膨胀螺栓等胀锚方法固定时,必须符合其相应的技术文档规定。
风管安装必须符合下列规定:风管内严禁其他管线穿越。
室外立管的固定拉索,严禁拉在避雷针或避雷网上;风管系统安装后,必须进行严密性检验,低压系统风管可采用漏光法检测整个管道系统是否严密.无渗漏点。
中压系统除采用漏光法检测外,还应按规范进行漏风量测试。
严密性检验以主.干管为主。
防火阀必须单独设置支.吊架。
系统管道安装管道安装应符合下列规定:隐蔽管道在隐蔽前,必须经监理人员验收及认可签证;焊接钢管.镀锌钢管不得采用热煨弯;镀锌钢管应采用螺纹连接,当管径大于100时,可采用卡箍式.法兰或焊接连接,但应对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理;管道与设备的连接,应在设备安装完毕后进行,与水泵.制冷机组的接管必须为柔性接口,柔性短管安装应松紧适度无明显扭曲,与其连接的管道应设置独立支架;固定在建筑物结构上的管道支.吊架,不得影响结构安全;管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管,管道接口不得设置于套管内;钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐,上部应高出楼层地面20~50㎜,并不得将套管作为管道支撑;供回水管道安装中严格按设计坡度进行施工;保温管道与套管四周间隙,应使用不燃绝热材料填塞紧密;管道系统安装完毕,监理工程师要先检查管道材质.走向.连接方式.定位尺寸.标高.坡度是否符合设计和规范需求,然后再进行强度.严密性试验。
暖通工程质量保证措施有哪些

暖通工程质量保证措施有哪些
一、暖通工程设计质量管理措施
1、设计文件的完整性要求
(1)暖通工程设计文件要体现设计和施工内容的整体安排和设计技
术的优先级,它包括:暖通设计总图,暖通系统工艺图,管线施工图,暖
通器具安装图,暖通教材,控制系统方案,施工技术规范,现场施工质量
检查记录,施工过程中的设计变更和验收记录及施工过程的质量控制手段等;
(2)设计文件要充分反映设计项目的总体技术实施规范和技术要求,包括设计技术说明、专业技术标准、技术规范、技术计算书、设计文图等;
2、外观质量要求
(1)外观质量部分要以图纸或施工样图为依据,结合现场情况;
(2)每种暖通器具的安装位置、安装方法、安装高度、安装质量应
严格按照图纸要求,外观清洁,接缝光滑,油漆质量良好;
(3)管道安装要认真按照标准的施工工艺,安装位置,管道接口牢固,外表无明显变形或损坏;
(4)控制系统需满足设计要求,仪表仪器需根据系统控制需求进行
安装,同时施工现场要落实控制装置的正确安装和调试;
(5)风管安装要注意管子的安装位置。
暖通施工常见质量缺陷及防护措施

暖通施工常见质量缺陷及防护措施1. 供暖系统常见质量缺陷及防护措施- 供暖管道漏水:施工过程中,应严格控制施工质量,确保管道连接处无渗漏。
施工完工后,定期进行管道检查和维护,及时修复漏水问题。
- 供暖设备运行不稳定:选择合适的供暖设备,确保设备质量可靠。
在安装和调试过程中,严格按照规范进行操作,保证设备正常运行。
- 供暖温度不均匀:设计合理的供暖系统布局,确保供暖温度在整个建筑物内均匀分布。
在施工过程中,严格控制管道长度和布置,避免温度不均匀现象的发生。
2. 通风系统常见质量缺陷及防护措施- 通风管道漏风:在施工过程中,应严格控制通风管道连接处的密封性,避免漏风问题的发生。
施工完工后,定期进行检查和维护,修复漏风处。
- 通风风量不足:在设计和施工过程中,根据建筑物的使用需求确定合理的通风风量,并按照规范进行布置和调试,确保通风系统正常工作。
- 通风噪音过大:选择低噪音的通风设备,合理设计通风管道布置,加装隔音材料,降低噪音产生和传播。
3. 空调系统常见质量缺陷及防护措施- 空调设备制冷效果差:选择符合要求的空调设备,确保设备的制冷效果良好。
在施工过程中,严格按照规范进行安装和调试,保证制冷效果达到设计要求。
- 空调系统泄露制冷剂:在施工和维护过程中,严格控制制冷剂的充注和维护操作,避免制冷剂泄漏。
定期检查和维护空调系统,及时修复泄露问题。
- 空调噪音过大:选择低噪音的空调设备,合理设计空调布置,加装隔音材料,降低噪音产生和传播。
以上是暖通施工常见质量缺陷及防护措施的一些例子,供参考使用。
在实际施工中,我们应根据具体情况采取相应的措施,确保施工质量和系统性能达到要求。
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暖通空调系统施工质量控制措施
摘要
暖通空调系统是建筑物的重要组成部分之一,暖通空调系统为人们在建筑室内提供舒适的温度和良好的通风条件,对室内的空气进行调节。
其施工质量的好坏直接关系到生产、办公、生
暖通空调系统是建筑物的重要组成部分之一,暖通空调系统为人们在建筑室内提供舒适的温度和良好的通风条件,对室内的空气进行调节。
其施工质量的好坏直接关系到生产、办公、生活环境的舒适度。
暖通空调一般都包含三大系统,分别为空调、供暖和通风[1]。
这些系统中又包括了末端系统、冷热源和输配系统,末端系统是中央调节控制系统,起到主导控制作用,能够合理使用和调节冷热源,冷热源在暖空空调系统中属于热力环节,而输配系统则属于水力环节[2]。
1暖通空调系统常出现的质量问题
暖通空调系统比较复杂,在施工过程中容易忽略一些环节进而出现一些质量问题。
首先,暖通空调系统存在较多安装不合理的问题,由于暖通空调系统包含多种管道、机组、设施和组建,结构也相对复杂,对于安装的质量要求很高,但是在实际施工中,常常会出现一些管道的预留安装空间或者孔洞被其他设备管道占用的情况,只能临时做出调整。
还有就是由于初期规划设计时的疏忽,管道的预留空间不满足管道实际安装需求,导致出现一些安装不合理的问题。
其次,水循环系统的施工质量不佳,出现管道运行流通不畅、管道水凝结等问题,导致暖通空调运行效果大打折扣。
这些问题通常与施工过程中管道安装的高度、坡度控制以及管材选择、保温处理工作有关。
最后是暖通空调系统安装过程和后期使用过程中常常出现噪音过大的问题,影响到人们生活的质量,这是没有利用好消声器等来降低噪音造成的。
这些常见的问题都是施工前期和施工过程没有严格控制质量导致的,因此在施工过程中,质量控制工作具有重要的作用,对暖通空调的后期长久使用具有很大的意义。
2工程概况
南方医院泰成逸园分院项目,该建筑高12层,建筑总面积约6.4万m2,地上建筑面积约5万m2,地下建筑面积约1.4万m2,空调面积约2.36万m2(包含洁净区)。
本项目包括空调设备安装、空调风系统安装、空调水系统安装、通风风管和保温安装。
采用风冷螺杆热泵机组2台,风冷螺杆热泵热回收机组2台,4台机组放置于医院屋面。
3暖通空调系统的施工质量控制措施
3.1施工前期的质量控制措施
施工前期准备中,首先要进行图纸会审,在图纸会审中施工单位应该重点关注方案的合理性、预留孔洞位置、各类型线路的布置、设备房的降噪设计等,发现不合理应该及时协商沟通,避免施工出现问题。
其次,应该严格制定和审核施工方案,保证施工工作的合理安排,按照质量要求进行施工,保证顺利进行。
施工图纸和施工方案是暖通空调系统施工的依据,是保证良好施工质量的前提。
同时也要编制好暖空空调系统施工的重点难点项目的施工方案和技术措施,并及时向有关人员进行各级质量以及技术交底,并做好记录。
按照规范要求编制好暖通空调安装、施工的工艺标准、作业指导书和技术交底,施工前向作业人员做好技术培训,保证作业人员的操作质量。
3.2施工材料的质量控制措施
3.2.1空调设备的质量控制措施首先对空调等设备的质量必须进行严格把控,对进场的所有设备进行开箱检查完成验收,开箱检查必须在建设单位、监理单位有关人员的参与下进行,检查箱号、箱数及包装是否完好,设备名称、型号、规格参数等是否相符合,装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具是否对应,仔细检查设备外观,查看有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀等情况,并做好登记记录。
然后,对于设备的保管和存放应该符合规定,做好相关保护措施。
3.2.2施工原材料的质量控制措施对于施工材料如各种管材、支吊架等进场做好检查记录,核查质量合格证书、出厂合格证、检测报告等,避免证件不齐全的材料进场,对于材料的质量、规格和型号等进行全面的检查,确定符合设计的要求,防止不合格的材料进场。
比如管材应该符合材质、规格要求,管壁厚度等都要进行仔细的检查,确保材料满足工程施工要求。
3.3管道安装质量控制措施
①管道位置和高度布置质量控制,施工人员严格按照管线的位置和标高进行管线安装,安装前应该符合预留孔洞的位置和尺寸,管道和管件配件在安装前要进行清洁,清除污垢。
利用支吊架固定管道时,支架、吊架、托架等的位置、高度、架体之间的距离和安装固定方式应严格按照图纸要求施工,必须可靠稳固。
②管道坡度控制,管道的坡度通过支架来调节,实际由支架吊架控制,因此支架的标高要符合设计要求。
坡度控制的质量控制主要把控好管道的位置和走向,尽量少拐弯,转弯和爬坡的坡度控制在45°[3]。
③管道中的结露滴漏控制,暖通空调系统中的地漏问题主要是管道材料的质量和施工过程不严谨造成的,比如管道之间的连接不够严密、施工没有按照规范流程等。
因此对于此部分的质量控制要做以下几个方面:首先管道与保温套要相互匹配,尺寸要相互配合选择;然后对于弯头、阀门等特殊位置以及管道穿墙部分的管道保温施工要重点监控,严格进行质量控制;其次施工人员要按照操作流程和工艺顺序进行安装施工;然后加强检查滴水盘、风机盘管,清理杂物;最
后,钢管道在收货之后,需要进行除锈和防腐处理,一般防腐处理采用刷防锈防腐漆的方式,处理后的钢管应该按照要求存放保管,以免发生二次锈蚀,在丝接镀锌管道施工安装完成后,应该及时对丝接部位采取防腐措施,避免镀锌层的丝口因长期暴露于空气中发生锈蚀。
3.4暖通空调设备安装的质量控制措施
本工程暖通空调设备包含了螺杆式风冷热泵机组、冷冻水循环泵、热水循环泵风机、风机、新风机组、风机盘管等。
在安装前,需要详细阅读各组设备的安装说明和使用说明书,结合施工现场实际条件和相关安装规范进行科学安装。
风机安装时,必须再次检查转轴、叶轮的质量。
在进行设备的起吊和搬运时,应该对利用建筑结构承力点进行承载力核算,大型设备承载力核算需经设计单位核准才可进行搬运。
所有设备都应安装在正确的坐标位置上,设备安装前应该根据图纸等资料进行位置复核,在设备就位前,应该按照施工图纸画出吊装的基准线,排列关系或者暖通空调系统中的施工质量控制林凤枝(广州市第三建筑装修有限公司,广东广州510000)互相连接的设备,可以划定共同的基准线,平面位置安装基准线与建筑实际轴线边缘线或与基础实际轴线的距离,允许偏差控制在±20mm以内。
安装时放置垫铁的建筑部位表面进行凿平处理,并且找平,设备找正的定位基准点、线、面确定后,设备的调平、找正操作都应在给定的位置上进行检验,进行复检也不能改变原来的位置。
在进行设备固定时,空调暖通设备上的地脚螺栓预留孔和设备基础表面应该清理干净,避免有油污、泥土、碎石、积水等杂质。
灌浆应该采用无收缩混凝土,且灌浆后达到设计强度的75%,才能撤除临时支撑,同时再次进行水平度检测,安装完毕后必须采取一定的成品保护措施。
3.5通风与空调系统调试质量控制
通风与空调工程安装完毕后,必须按照规范进行运行与调试,对工程的施工质量作出正确的判断和评价。
与此同时,通过运行与调试及时发现设计及设备性能与实际使用过程中的差异,以便分析原因采取有效的改进措施,保证暖通空调系统的后续使用效果。
通风与空调系统通常由水系统与风系统两大部分构成,其中水系统又包含了冷却水系统和冷冻水系统,风系统中按照使用功能的划分有包括了送排风、空调等多种不同的功能类别,当它们处于同一空间内同时运行时,会相互影响、相互干扰。
因此,施工完毕后需要通过系统试运行与调试的工作,才能形成一个协调统一的有机整体。
结合本工程通风与空调系统的特点和新规范(GB50243-2002)的要求,采暖、通风与空调系统采取如下调试方法:因本工程比较大,不同功能的房间处于同一个体系内,对于通风与空调的要求各不相同,所以系统试运行和调试工作采取分区域以及分系统调试相结合,整体及局部配合的方法。
系统试运行和调试的工艺关键点,应该遵循以单个系统测定为点,综合平衡为线的调试工作方法进行。
4结束语
综上所述,暖通空调系统基本是所有公共建筑物中必不可少的一部分,也是人们日
常生活、办公、生产不可或缺的重要部分,随着科学技术的不断进步发展,人们对于暖通空调系统的施工质量和后续使用质量的要求将会不断提高。
暖通空调系统比较常见的质量问题为安装不够科学合理、管道运行流通不畅、管道水凝结、噪音过大等。
这些问题通常都因为施工前期和施工过程没有进行科学的质量管理造成的,可以通过严格的质量控制避免和降低产生质量问题,比如做好施工前期准备工作、施工材料进场、保存质量管理、管道安装和暖通空调设备安装等过程的施工质量控制。
建筑工程中的暖通空调系统施工及安装工程,实际上是一项复杂、技术含量较高、安装技术要求严格的施工项目,其中涉及的环节多,必须严格控制每个环节的施工质量,才能保证空调暖通系统后续的长久使用。
参考文献
[1]黄国华.办公室暖通空调系统施工中的关键要点及质量控制[J].住宅与房地产,2019(12):165.
[2]屈小刚.暖通空调系统中的施工质量控制对策分析[J].建材与装饰,2020(8):34-35.
[3]杨峰.试析暖通空调安装施工过程中的低质量控制[J].河南建材,2020(3):112-113.
《暖通空调系统施工质量控制措施》来源:《建材与装饰》,作者:林凤枝。