地面与楼面工程水泥混凝土垫层施工工艺
地面与楼面工程水泥混凝土垫层施工工艺本章适用于工业与民用建筑楼地面和室外台阶、散水等附属工程下垫层，以及现浇整体面层和以胶粘剂或砂浆结合的块板料面层下的垫层。
引用标准：GB50209—2002、GBJ107—87、DBJ01—51—2003、GB50325—2001、京TY5—99。
3.1 材料要求
3.1.1 水泥：强度等级不低于32.5级，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
砂：中粗砂，含泥量不大于3%。
3.1.2 石子：卵石或碎石，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3，含泥量不大于2%。
3.1.4 工程中所采用的砂、石必须有放射性指标检测报告。
3.1.5 砂、石使用前应按规定取样进行必试项目试验，石子试验必须做压碎指标值测定。
3.1.6 按规定应预防碱集料反映的工程或结构部位所使用的砂、石供应单位应提供砂、石的碱活性检查报告。
3.2 主要机具
混凝土输送泵、泵管、混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶、溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷、钢卷尺、扫帚等。
3.3 作业条件
3.3.1 主体结构工程质量已办完验收手续。
墙、柱四周已弹好＋500mm水平标高线。
3.3.2 垫层基底检查合格，表面湿润，方可施工混凝土垫层。
3.3.3设置变形缝：室内、外地面水泥混凝土垫层宜设置纵向、横向缩缝；室外混凝土垫层还应设置伸缝。
3.3.4 穿过楼板的暖、卫管线已安装完毕，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
3.3.5 埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备暗管已安装完毕，进行交接检验，经检验合格并做隐蔽记录。
3.3.6 首层地面浇筑水泥混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟管线已做完，排水管道做完，并办完验收手续。
室内回填土已进行分项质量验收。
3.3.7核对混凝土配合比，进行技术交底。
准备好混凝土试模。
3.3.8 冬期施工，必须按冬施方案采取保温防冻措施。
3．4 操作工艺
3.4.1工艺流程：
3.4.2 基底表面清理：把基底表面用扫帚扫净，并洒水湿润，但表面不得留有积水。
3.4.3 大面积混凝土垫层应分区段进行浇筑，分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应
与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。
3.4.4 水泥混凝土垫层设置纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m。
3.4.5 纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。
当垫层厚度大于150mm 时，可做企口缝。
横向缩缝应做假缝。
3.4.6平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。
企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5～20mm，深度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆。
3.4.7 检验水泥混凝土强度试块的组数，按每一层(或检验批)不应小于1组。
当每一层(或检验批)面积大于1000m2时，每增加1000m2应增做1组试块；小于1000m2按1000m计算。
当改变配合比时，亦应相应地制作试块组数。
3.4.8浇筑混凝土：
1 浇筑混凝土一般从一端开始，并应连续浇筑。
如连续进行面积较大时，跳仓进行，应根据规范规定留置变形缝。
2 泵送过程中，进料斗内应有足够量的混凝土，严防吸入空气阻塞泵管，并随时观察泵管内混凝土的质量情况。
3 混凝土浇注后，应及时振捣，做到不漏振，确保混凝土密实度。
4混凝土的铺设应连续进行，一般间歇不得超过2h。
如停歇时间过长应按施工缝处理。
混凝土振捣：一般采用平板式振捣器或振动杠，但垫层厚度超过
20cm时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于500mm。
3.4.9找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平，表面再用木抹子搓平。
如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。
有坡度要求的地面，应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2％，最大偏差不应大于10mm，最后应做泼水试验。
3.4.10 混凝土的养护：已浇注完的混凝土，应在12h左右覆盖、浇水和养护，一般养护不得少于7昼夜。
3.4.11 冬、雨期施工：凡遇冬、雨期施工时，露天浇注的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案，指定有效的技术措施，以确保混凝土的质量。
3.5 质量标准
3.5.1主控项目
1水泥混凝土垫层所采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。
2 水泥混凝土垫层强度等级应符合设计要求，不宜低于C10。
评定混凝土强度等级的试块，必须按《混凝土强度检测评定标准》的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合设计要求和验收规范的要求。
3 带有坡度的垫层、散水，坡度应正确，无倒坡现象。
3.5.2 一般项目：
混凝土垫层表面的允许偏差应符合表 3.5.2的规定。
表 3.5.2 混凝土垫层表面的允许偏差和检验方法
3.6 成品保护
3.6.1 在已浇注的混凝土强度等级达到1.2MPa，才可允许人员在其上走动和进行其他工序。
3.6.2 在施工中，应保护好暖卫、电气等设备暗管，应做好保护措施。
3.6.3 垫层内应根据设计要求预留孔洞或安置固定地面镶边连接件所用的锚栓（件）和木砖，以免后剔凿。
3.6.4 在有防水层的基层上施工时，必须认真保护好防水层，严禁小车腿和铁锹等硬物砸碰防水层。
发现碰坏处，一定及时修补，并经检查验收合格后，方准进行下道工序。
3.6.5其他工艺施工时，应避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等污物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，从而造成面层空鼓。
3.7 应注意的问题
3.7.1 混凝土不密实：基底太干燥会造成不密实。
为此水泥混凝土基层必须浇水湿润。
3.7.2 表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时要认真找平或用大杠刮平。
3.7.3 混凝土强度低：施工选用合格的原材料，准确的配合比，计量准确，搅拌均匀。
3.7.4 不规则裂缝：由于垫层面积过大，要分段断块。
混凝土楼地面施工过程详解
混凝土楼地面施工过程详解1. 施工准备1.1 设计要求在施工前，应详细阅读建筑设计图纸和施工说明书，了解混凝土楼地面的设计要求，包括混凝土的强度、耐磨性、抗渗性等。
1.2 材料准备按照设计要求准备混凝土原材料，包括水泥、砂、石子等，同时需要准备相应的施工辅助材料，如模板、钢筋、塑料薄膜等。
1.3 施工工具准备混凝土搅拌机、混凝土泵、振动棒、平板振动器、切割机等施工工具。
1.4 施工人员组织具备相应资质的施工人员，包括混凝土浇筑工、模板工、钢筋工等。
2. 施工流程2.1 基层处理施工前应将基层表面清理干净，无油污、浮尘、松散层等，对于基层的平整度、垂直度、粗糙度等应符合设计要求。
2.2 模板安装按照设计图纸安装模板，模板应平整、垂直、牢固，接缝应严密，防止混凝土漏浆。
2.3 钢筋安装在模板安装完成后，按照设计要求安装钢筋，钢筋应平直、牢固，焊接应符合规范要求。
2.4 混凝土浇筑混凝土应按照设计配合比进行拌合，拌合时间应符合规范要求。
混凝土浇筑应均匀、连续，防止出现冷缝。
在浇筑过程中，应采用平板振动器进行振动，以确保混凝土密实。
2.5 表面处理混凝土浇筑完成后，应及时进行表面处理，包括抹平、压光、切缝等，以保证混凝土表面的平整度和美观度。
2.6 养护混凝土浇筑完成后，应进行养护，养护时间应符合规范要求。
养护期间，应保持混凝土表面湿润，防止混凝土出现裂缝。
3. 施工质量控制3.1 材料检测所有施工材料应进行检测，确保其性能满足设计要求。
3.2 施工过程控制施工过程中，应对每一个环节进行质量控制，确保施工质量符合设计要求。
3.3 验收标准施工完成后，应按照相关规范进行验收，确保混凝土楼地面的质量满足使用要求。
以上就是混凝土楼地面施工过程的详细解析，希望对您有所帮助。
水泥砂浆楼地面及砼垫层施工方案DOC
河南省XXX住宅项目水泥砂浆楼地面及砼垫层施工方案编制：审核: 审批：XXX建工集团二零一二年二月十日目录一、编制依据 3二、工程概况3三、施工准备4四、主要施工方法 5五、质量标准 8六、成品保护 9七、应注意的质量问题 9八、样板制度10九、安全措施10水泥砂浆地面和砼垫层施工方案一、编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300—2001）2、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）3、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（2002版）4、《建筑施工手册》（第四版）5、施工组织总设计6、本项目工程施工图纸、会审记录及有关变更二、工程概况河南省XXX住宅项目,位于郑州市航空港区的航城环路西，龙中路南，航城西路东,郑港路北。
建设单位为XXX有限公司；设计单位:XXX建筑设计研究院有限公司；监理单位为XXX工程管理有限公司；施工单位:XXX工程有限公司.本项目工程共分为三个标段,其中一标段1#～3#楼为高层建筑，地下一层地上三十三层；二标段为小高层建筑，地下两层地上九层,其中18#楼为地下一层地上十一层；第三标段为小高层建筑，地下两层地上九层。
主楼之间为地下车库。
车库南北方向共长280.52m，东西方向共宽284.50m。
高层总高度为99.30m，多层总高度为34.414m。
总建筑面积为:240684.92m2。
该工程结构形式为剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
建筑抗震烈度为七度，结构抗震等级为三级。
本工程屋面防水等级为二级，地下室防水等级主体部分为二级。
本项目工程总体楼地面设计要求：单元入口、门厅、各层电梯前室、梯间楼层平台等处为地砖面层；地下储室、地库为细石砼垫层水泥砂浆面层；其它房间做好砼垫层、地暖管道安装后，地砖面层用户自理。
三、施工准备（一）、主要材料和机具1、水泥：P。
O 32.5普通硅酸盐水泥。
要求颜色一致，采用同一批号的产品。
要有出厂合格证、出厂检测报告及进场复试报告.2、砂子：采用粗砂,使用前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5％。
混凝土路面面层施工方案
混凝土路面面层施工方案
一、施工准备：
1.确定施工区域和施工范围，并根据道路设计要求进行详细测量和标志。
2.进行土质地基处理，清除表层杂物和松散土，确保路面基础平整、坚硬且无积水。
二、施工工艺：
1.倒扁式施工工艺：首先将混凝土预拌料放入搅拌车中搅拌均匀，然后用卡车输送到施工现场，通过泵车封闭输送至工作面上，再利用摊铺机进行摊铺，然后使用铣刨机进行平整处理，并及时养护。
2.高抗裂纤维混凝土：在混凝土搅拌中添加一定比例的高强度纤维材料，可增加混凝土的抗裂性能和耐久性。
三、施工方法：
1.混凝土搅拌：选用合适的搅拌设备进行混凝土搅拌，控制好搅拌时间和搅拌强度，确保混凝土质量。
2.路面预处理：在浇筑混凝土前，首先对路面进行预处理，如清洗、加温、喷涂隔离剂等，以提高混凝土与基层的附着力。
3.混凝土铺设：在摊铺机的辅助下，将混凝土均匀摊铺在基层上，注意保持混凝土的均匀性和厚度一致性。
4.平整处理：使用铣刨机进行路面表面的平整处理，除去混凝土表面的砂浆和不平整部分。
5.养护措施：及时进行混凝土养护，如覆盖保温层、喷水养护等，以提高混凝土强度和耐久性。
四、施工条件：
1.温度要求：混凝土浇筑的环境温度应在5℃以上，夏季高温时应注意降低混凝土温度。
2.控制施工时间：避免在雨天、强风天气或寒冷的天气进行施工。
3.施工机械要求：保证搅拌机、摊铺机、铣刨机等施工机械设备的运行良好，确保施工顺利进行。
以上就是混凝土路面面层施工方案的主要内容。
在实际施工中，还需要根据具体情况评估施工风险，并采取相应的施工措施和安全措施，以保证施工质量和工期的完成。
水泥混凝土垫层(用于地面、地采暖楼面)施工方案
水泥混凝土垫层（用于地面、地采暖楼面）施工方案一、施工准备1、技术准备1）、水泥混凝土配合比应按设计强度等级C202）、按照设计要求或垫层所处位置情况及垫层面积大小和厚度确定垫层伸、缩缝的设置及施工做法。
2、材料准备水泥、砂、石子、水。
3、主要机具混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平板振动器、刮杠、木抹子、水桶、钢丝刷。
4、作业条件1）、结构工程已经验收，并办完验收手续，墙上+500mm水平标高线已弹好。
2）、首层地面以下的排水管道、暖气沟、暖气管道已安装完，并办理完隐蔽验收手续。
回填土、灰土做完，并经检查验收。
3）、预埋在垫层内的电气及其设备管线已安装完（用细石混凝土或1:3水泥砂浆将电管嵌固严密，有一定强度后才能铺炉渣），并办完隐蔽验收手续。
4）、穿过楼板的管线已安装验收完，楼板孔洞已用细石混凝土填塞密实。
5、材料质量控制1）、水泥a强度等级不低于32.5的矿渣硅酸盐水泥。
b有出厂合格证和复试报告。
、c对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月时应在使用前作复试，按复试结果使用。
d水泥的保管要求:保管要注意防潮、防水：为了防止水泥受潮，现场仓库应尽量密闭，保管水泥的仓库屋顶、外墙不得漏水或渗水。
袋装水泥地面垫板应离地300mm，四周离墙300mm，堆放高度一般不超过10袋。
散装水泥应用专用罐存放。
要分类保管：入库的水泥应按不同品种、不同强度等级、不同出厂日期分别堆放和保管，先进先用，不得混用。
2)、砂采用中砂或粗砂，含泥量不大于3％。
3）、石子宜选用粒径5～32mm的碎石或卵石，其最大粒径不应大于50mm，并不得大于垫层厚度的2/3。
含泥量不大于2％。
4）、水：宜选用饮用水。
二、施工工艺1、工艺流程基层处理→测标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护2、施工要点1）、水泥混凝土垫层的厚度应符合设计要求；2）、基层处理：清除基土或结构层表面的杂物，并洒水湿润，但表面不应留有积水。
楼地面工程施工工艺(楼面和地面装饰)
D、经磨完清洗干净后，再涂刷一层同色 水泥浆。继续养护3～4天后，用180～240 号细磨石进行第三遍研磨，要求磨至石子 粒粒显露，表面平整光滑，无砂眼细孔为 止，再用清水将其冲洗干净并养护。
整光滑、坚固耐久、易于保洁、整体性好， 缺点是施工工序多、施工周期长、噪声大、 现场湿作业、易形成污染。
水磨石地面适用于清洁要求较高或潮湿的 场所，如洁净厂房车间、医疗办公用房、厕 所、厨房等。
现浇水磨石地面施工
机具、工具、材料
机具：砂浆搅拌机、石材切割机、手提
电动机、石材切割机、盘式磨石机、小型侧 卧式磨石机、手提式磨石机等
3）滚压抹平
（1）滚筒滚压前，用铁抹子在固定的范 围内轻轻拍实
（2）随时清除粘在滚筒上的石粒 （3）保证出浆石粒均匀 （4）在石粒不均匀处补石粒浆，并拍平
压实 （5）24h后浇水养护常温3-4d
3）打磨
水磨石面层开磨时间
平均气温 （℃）
20～30 10～20 5～10
开 磨 时 间 （d）
机磨
人工磨
3）铺水磨石拌合料
G.铺筑石碴浆时，应先 沿分格条两边一齐铺，使 其对称并将分格条挤住， 最后在铺设每格的中央部 分。滚辊先骑着分格条开 压，等压紧后再顺次滚压。
H.用于第一、第二遍滚压 的滚辊，滚长不应短于 60cm，滚重不小于80kg； 用于第三、第四、第五遍 滚压的滚辊，滚长不应短 于40cm，滚重不小于50kg。
地面基层多为素土或加入石灰、 碎砖的夯实土，楼层的基层一般是 现浇或预制钢筋混凝土楼板。
(2) 垫层
垫层位于基层之上，其作用是 将上部的各种荷载均匀地传给基层， 同时还起着隔声和找平作用。
楼地面工程施工方案
楼地面工程施工方案一、水泥砂浆楼地面水泥砂浆面层，采用水泥砂浆涂抹于混凝土基层上而成，是建筑工程中应用最为普遍、简单、广泛的面层构造。
它具有材料简单，整体性好，强度高、施工操作简便、快速，费用较低等优点;（一）施工操作工艺：1、清理基层:将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。
抹砂浆前3d浇水湿润，表面积水应予以排除。
2、冲筋、贴灰饼:根据墙面弹线标高，用1:2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m左右。
有坡度的地面，应坡向地漏一边。
如局部厚度薄于10mm时，应调整其高度或将高出的局部基层凿去部分。
3、配制砂浆:面层水泥砂浆的配合比宜为1:2(水泥:砂，体积比)，稠度不大于35mm，强度等级不应小于Ml5。
使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌合均匀，颜色一致。
4、铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆(水灰比0.4~0.5)一遍，随扫随铺砂浆。
若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。
5、找平、压头遍:铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平。
用木抹子搓揉压实，将砂眼、御印等消除后，用靠尺检查平整度。
抹时应用力均匀，并后退着操作。
待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实至起浆为止。
如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水;如局部砂浆过稀，可均匀撒一层1:1干水泥砂（砂需过3mm筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。
待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。
6、二遍压光:在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。
要求不漏压，平面出光。
有分格的地面，压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。
7、三遍压光:在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光，达到交活的程度为止。
混凝土垫层施工
混凝土垫层施工1、施工准备材料：水泥：宜用32.5普通硅酸盐水泥。
砂：中砂，含泥量不大于5%。
石子：碎石，粒径0.5～1.0cm，含泥量不大于2%。
2、作业条件：垫层的基底情况、标高尺寸均经过检查并办完隐预检手续。
大面积地面垫层应分区段(分仓)进行浇筑，分区段应结合变形缝位置，在不同材料的地面面层的连接处和设备基础的位置等划分。
在分缝处钉上水平桩。
埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备管线均已安装完毕，并经有关方面验收。
校核混凝土配合比，检查后台磅称，并进行开盘交底。
准备好混凝土试模。
3、操作工艺（1）、混凝土的拌制:要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为砂子-水泥-水-石子，应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于90S。
（2）、混凝土的浇筑与振捣:○1.应清除基层杂物，表面不得留有积水。
○2. 混凝土的浇筑应连续进行，一般不应超过2h，否则应按规范规定留施工缝，或者采用分块浇筑的措施。
○3.采用平板式振动器振捣密实。
○4. 混凝土振捣密实后，表面应用木抹子搓平。
如垫层的厚度较薄，应严格控制铺摊厚度，要用大杠刮平表面。
有泛水要求的面层，均应找出坡度，其坡度应满足设计要求。
（3）、混凝土的养护：已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。
4、质量标准根据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002中4.8水泥混凝土垫层的规定，有技术质量人员根据划分的检验批进行严格检查。
5、成品保护（1）、在已浇筑的混凝土强度达到1.2mpa以后，始准在其上走动人员和上部施工。
（2）、在施工中，应保护好暖卫、电气等设备暗管，以及所立的门口，不得碰撞。
（3）、垫层内应根据设计要求预留孔洞、或安置固定地面与楼面镶边连接件所用的锚栓(件)和木砖，以免后来剔凿。
（4）、在有防水层的基层上施工时，必须认真保护好防水层，严禁小车腿和铁锹等硬物砸碰防水层。
发现有碰坏处，一定修补合格后再进行。
混凝土楼地面施工流程详述
混凝土楼地面施工流程详述
一、前期准备
1. 确定施工地点和楼地面的设计要求。
2. 进行现场勘测，包括地面平整度、土壤承载力等。
3. 安排施工队伍和必要的施工设备。
二、基础处理
1. 清理施工地点，确保地面无杂物和障碍物。
2. 进行地面修整，消除明显的凹凸不平。
3. 对于土质较差的地面，可进行加固处理，如填充砂土或碎石。
三、铺设防水层
1. 在基础处理完成后，进行防水层的铺设。
2. 使用适当的防水材料，如沥青防水卷材或聚合物防水涂料。
3. 严密铺设防水层，确保地面的防水效果。
四、浇筑混凝土
1. 在防水层完成后，进行混凝土的浇筑。
2. 准备混凝土材料，确保材料的质量和比例合适。
3. 使用混凝土搅拌机将混凝土搅拌均匀。
4. 将混凝土倒入地面，并利用振动器进行均匀压实。
五、养护处理
1. 在混凝土浇筑完成后，进行养护处理。
2. 使用喷水器对混凝土地面进行湿润处理，防止过早干燥和开裂。
3. 根据混凝土材料的要求，进行养护时间的控制。
六、检验验收
1. 经过充分养护后，对混凝土地面进行检验验收。
2. 检查地面的平整度、强度和防水效果。
3. 如有问题或不合格部分，进行修复和调整。
以上是混凝土楼地面施工的详细流程，根据实际情况和设计要求，可进行适当的调整和变动。
在施工过程中，需严格按照相关规范和标准操作，确保施工质量和安全。
楼地面混凝土工程施工方案(地暖地面)
楼地面混凝土工程施工方案一、编制依据1、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20022、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20013、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20014、《天津市住宅示范工程统一细部做法》5、《住宅建设通用规程》J10516-20056、XX一期工程《施工组织总设计》三、施工准备1、材料准备1）水泥:采用普通硅酸盐袋装水泥（不宜采用矿渣水泥）水泥标号为PO.32.5级，并复试合格。
2）砂:河砂，中粗砂。
要求颗粒坚硬、洁净、不得含有草根等杂质，砂的含泥量不得超过。
3）石子：采用坚硬、耐磨级配良好的碎石（豆石），粒径为515mm，含泥量不大于。
4）采用饮用自来水。
在混凝土搅拌机旁和作业面附近各安装自来水龙头。
5）钢筋网片：Φ4200抗裂钢筋网片。
6）后浇筑地面混凝土中宜内掺微膨胀剂。
2、机具准备1）垂直运输:人货两用外用施工电梯。
2）水平运输:手推车。
3）操作工具：水准仪、混凝土搅拌机、平板振动器、大小平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、硬塑板刷、木杠、水平尺、钢卷尺、水桶、灰桶、筛子、扫帚、皮管等。
4）计量工具:磅称。
5）检查工具：2cm 长托线板、水平靠尺、塞尺、钢卷尺等。
四、作业条件1、主体结构已经完成，并经有关部门验收合格。
2、顶棚、墙面抹灰施工完毕，室内腻子基本完毕（剩最后交活面），已弹出或设置控制面标高50线和排水坡度的水平线或标志。
3、结构施工中预留在楼板的各种孔洞已用细石混凝土灌好修严，直径≥130mm的孔洞应先恢复钢筋。
4、地采暖及地面混凝土施工前，应逐间房间检查楼板是否有开裂漏水现象，对楼板裂缝必须按处理方案（涂刷有机硅或环氧树脂注浆）修补合格后方可进行下一道工序。
5、室内门框、预埋件已安装完毕，经验收合格；地漏安装完成，标高正确，且已遮盖，并办好预检手续。
6、各种穿越楼板的上下水（含雨水）立管和套管已安装完毕，包裹保护到位并验收合格。
地面工程施工工艺措施
地面工程施工工艺措施楼地面：耐磨地面、细石混凝土地面、面砖防水地面、面砖地面、防滑瓷砖地面涂膜防水层、水泥砂浆地面、防滑瓷砖楼面、防滑瓷砖楼面涂膜防水层、火烧岩楼面、花岗岩楼面、防静电地板防滑地砖面层、隔油坑地面、亚麻地板、双层木地板、木地板。
【1】水泥砂浆楼地面施工【1.1】施工工序基层清理→抹踢脚线→洒水湿润→涂刷水泥砂浆结合层→找标高冲筋贴灰饼→铺水泥砂浆上杠刮平→木抹子搓平→压光→养护【1.2】施工要点：1、采用不低于32.5#普通水泥同一拍好，同一品种，颜色一致砂子采用粗砂（平均粒径大于0.5mm），含泥量不超过3%，使用前必须过筛。
2、施工前，将楼面或垫层上面松散的混凝土、砂浆等杂物清理干净，并用钢丝刷进行清刷。
施工前一天，先将基层洒水湿透。
3、施工时在基层上水泥素浆，一次面积不过大，随刷随抹水泥砂浆，用木框刮平，用木抹子搓平，再用铁抹子压光赶光，最后用毛刷按制定的平面尺寸拉毛。
【1.3】施工方法1、基层处理：清除结构楼板基层表面的浮灰、油渍、杂质，对影响面层厚度的高出部分进行剔除，而对比较光滑的部位进行凿毛处理，基层施工前一天洒水湿润。
2、垫层施工。
3、贴灰饼、冲筋：根据建筑标高线在地面四周贴灰饼，每隔2m 冲筋一道，用来控制总体地面标高。
4、地面施工：水泥砂浆地面按设计要求的厚度施工，用木抹子搓平，反水后略撒1：1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子在砂浆终凝前分三遍压实压光。
5、养护：交活后24小时，铺锯末撒水养护，保持湿润时间不少于半个月。
【2】地砖楼地面施工【2.1】工艺工序基层清理→排砖→铺砖→检查→勾缝→清理【2.2】施工方法1、清理基层、定位、排版：（1）将基层表面的浮土、浆皮清理干净，油污要清洗掉。
（2）从走道统一往各房间内引进标高线，从房间四周取中拉十字线（或在地面上弹十字线）铺好分块标准砖，与走道直接连通的房间拉通线，分块布置对称。
（3）按房间长宽尺寸与地砖规格，缝宽进行排版，确定所需块数，必要时绘制施工大样图，以避免正式铺贴时出现游丁走缝，缝隙不匀，四周靠墙不均匀等缺陷。