地面垫层施工方案
地面垫层施工方案
地面垫层施工方案地面垫层施工方案一、施工前准备工作1. 材料准备：根据设计要求，准备好所需的地面垫层材料，如混凝土、石材、木材等，并进行必要的检验和质量把关。
2. 设备准备：准备好施工所需的机械设备，如挖掘机、搅拌机、平整机等，并进行检查和维修，确保设备良好状态。
3. 施工区域清理：将施工区域内的杂物、土壤等清理干净，确保施工区域平整、干净。
4. 基础处理：对需要施工的地面进行基础处理，如清理、修补地面裂缝，确保基础牢固稳定。
二、施工过程1. 基层处理：根据设计要求，进行基层处理，如打磨、抛光等，确保基层平整。
2. 布置垫层材料：根据设计要求，将地面垫层材料按照一定的间距布置在基层上，确保垫层均匀、平整。
3. 建立固定层：在布置好垫层材料后，使用适当的粘合剂或固定剂将垫层材料进行固定，确保垫层牢固。
4. 形成受力层：在固定好的垫层上，进行另一层的施工，如混凝土、砂浆等，形成受力层，增加地面的承重能力。
5. 平整处理：在形成受力层后，使用平整机等设备对地面进行平整处理，确保地面表面平整、光滑。
6. 护理养护：施工完成后，对地面进行适当的护理养护，如喷水、打蜡等，保护地面垫层的质量和外观。
三、施工注意事项1. 施工前需仔细阅读设计图纸和施工工艺，了解施工要求和方法，确保施工符合要求。
2. 施工过程中，需确保施工现场安全，采取必要的安全措施，防止发生安全事故。
3. 施工期间，施工人员需掌握施工技能，严格按照施工工艺操作，确保施工质量。
4. 施工过程中，需严格控制施工进度，保证施工按计划进行。
5. 施工完成后，需进行必要的检验和验收，确保施工质量符合设计要求。
通过上述方案的施工，可以保证地面垫层的质量和外观，提高地面的使用寿命和美观度。
同时，施工时需严格遵守相关规定和要求，确保施工过程安全、健康。
工程地面垫层施工方案(3篇)
第1篇一、工程概述工程地面垫层是建筑物基层与面层之间的重要结构层，其主要作用是传递荷载、找平、防水、隔声、隔热等。
本工程地面垫层施工方案旨在确保垫层质量，满足设计要求，为后续面层施工创造良好条件。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好垫层材料，包括水泥、砂、碎石、石灰等。
2. 工具准备：准备好挖掘机、推土机、平板振动器、切割机、水平仪、搅拌机等施工工具。
3. 人员准备：组织具备相关施工经验和技能的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 施工前，对施工现场进行清理，确保无杂物、积水等。
2. 按设计要求进行放样，确定垫层厚度和标高。
3. 挖掘基层，清除松散土、垃圾等杂物，保证基层平整、坚实。
4. 基层处理后，根据设计要求，铺设垫层材料。
（1）采用三合土垫层：将石灰、碎砖或碎石、砂按一定比例拌合均匀，铺设厚度不大于120mm，分层压实。
（2）采用细石混凝土垫层：将水泥、砂、碎石按一定比例拌合均匀，铺设厚度不大于120mm，分层压实。
5. 垫层施工过程中，注意控制标高和厚度，确保垫层平整。
6. 垫层硬化过程中，避免受水浸湿，以免影响垫层质量。
7. 垫层施工完成后，进行养护，确保垫层强度达到设计要求。
四、质量要求1. 垫层材料应符合设计要求和规范标准。
2. 垫层施工过程中，确保垫层厚度、标高、平整度符合设计要求。
3. 垫层强度应达到设计要求，不得出现裂缝、空鼓等现象。
4. 垫层施工完成后，进行验收，确保垫层质量满足设计要求。
五、安全文明施工1. 施工过程中，确保施工人员佩戴安全帽、系好安全带，遵守安全操作规程。
2. 施工现场保持整洁，及时清理垃圾、积水等。
3. 施工过程中，注意环境保护，减少扬尘、噪音等污染。
4. 施工完成后，进行文明施工验收，确保施工现场整洁、有序。
六、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
七、施工总结施工完成后，对垫层施工过程进行总结，分析施工中存在的问题和不足，为今后类似工程提供借鉴和改进。
楼地面垫层及基层施工方案
楼地面垫层及基层施工方案一、施工前准备工作1.组织工作人员进行施工方案的研究和讨论，明确各个环节的责任和任务。
2.根据施工图纸，编制详细的施工方案和施工进度计划。
3.采购所需要的施工材料，并进行质量检验和验收。
二、基层施工1.进行基层地面的清理和修复，包括清除杂草、积水和坑洼等。
2.在地面上进行标高测量，保证地面平整度和水平度满足设计要求。
3.进行基层地面的打磨或铣削，以保证地面表面的光洁度和粗糙度符合要求。
4.进行基层地面的防潮处理，采用防水涂料或防水剂，以避免地面潮湿和渗水。
三、垫层施工1.根据设计要求，选用适当的垫层材料，如泡沫板、防潮垫等。
2.按照施工图纸要求，进行垫层材料的切割和拼接，保证垫层的平整度和接缝的牢固度。
3.采用胶黏剂或专用垫层粘结剂，将垫层材料黏贴在基层地面上，并使用压力滚筒或重锤进行压实。
4.对垫层进行质量检查，确保垫层与基层之间无空鼓、松动和开裂等缺陷。
四、地面面层施工1.在垫层上进行地面面层的施工，根据设计要求选用适当的地面材料，如瓷砖、地板、地板油漆等。
2.根据施工图纸，进行地面材料的切割和拼接，保证地面的平整度和接缝的牢固度。
3.采用专用地面面层粘结剂，将地面材料粘贴在垫层上，并使用压力滚筒或重锤进行压实。
4.对地面面层进行质量检查，确保地面表面平整度、光洁度和强度等达到设计要求。
五、施工安全措施1.在施工现场设置明显的安全标志和警示牌，提醒工作人员和其他人员注意安全。
2.要求工作人员穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全鞋、耳塞等。
3.对使用的施工设备和工具进行定期检查和维护，确保其安全性能良好。
4.加强施工现场的管理和监督，确保施工过程中的安全问题能够及时发现和解决。
六、施工质量控制1.严格按照施工标准和规范进行施工，确保施工质量符合设计要求。
2.对施工过程中的关键节点进行抽查和监督，确保各个环节的施工质量。
3.对施工材料进行质量检验和验收，拒收不合格材料，确保施工质量可控。
地面垫层施工方案
地面垫层施工方案一、引言地面垫层是建筑工程中非常重要的一环，它能够有效地保护地面基础，提高地面的承载能力，同时还能有效分散载荷，减小地面变形，保证建筑物的安全运行。
因此，在进行地面垫层施工时，需要仔细制定施工方案，确保施工工艺的合理性和施工质量的稳定性。
二、施工准备1. 施工人员和设备在进行地面垫层施工前，首先需要对施工人员进行培训，确保他们具备相关的技能和经验。
另外，需要准备好必要的施工设备，如混凝土搅拌机、铺装机械等，以保证施工过程的顺利进行。
2. 材料准备在施工前需要提前准备好各种施工材料，如水泥、砂子、碎石等，确保施工过程中材料的及时供应，以免影响施工进度。
三、施工步骤1. 基础处理在进行地面垫层施工前，需要对地基进行必要的处理，包括清理地面杂物、挖掘不良土壤等，以确保地基的平整和承载能力。
2. 铺设垫层在地基处理完成后，可以开始铺设地面垫层。
首先在地基上铺设一层碎石垫层，然后在碎石层上再铺设一层混凝土垫层，以增加地面的承载能力和稳定性。
3. 养护地面垫层施工完成后，需要对其进行充分的养护，以确保混凝土充分硬化并达到设计强度。
在养护过程中需要注意控制水泥的早期蒸腾，避免出现裂缝等质量问题。
四、施工注意事项1. 温度控制在进行地面垫层施工时，需要注意控制环境温度，避免极端高温或低温对施工质量产生影响。
2. 施工质量监控在施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，同时定期对施工质量进行监控和检查，及时发现和解决问题。
3. 安全保障在进行地面垫层施工过程中，要注重施工现场的安全保障，确保施工人员的人身安全和设备安全，避免发生意外事故。
五、总结地面垫层作为建筑工程中重要的一环，其施工质量直接关系到建筑物的安全稳定性。
制定科学合理的施工方案，严格按照规范要求进行施工，是确保地面垫层质量的关键。
同时，在施工过程中要注重施工质量的监控和安全保障，以确保施工的顺利进行和质量稳定。
地面天然沙砾垫层施工方案
地面天然沙砾垫层施工方案
一、施工背景
地面天然沙砾垫层是一种常用的建筑材料，广泛应用于道路、
停车场和人行道等地面工程中。
本文章介绍了地面天然沙砾垫层的
施工方案。
二、施工材料
1. 天然沙砾：选择质量好、颗粒均匀的天然沙砾作为施工材料。
2. 污土：确保施工现场经过清理和平整，没有杂物和污物。
三、施工步骤
1. 清理现场：清理施工现场，清除杂物、石块和植物残渣。
2. 压实土壤：使用压路机对施工现场的土壤进行均匀压实，确
保地面平整。
3. 铺设沙砾：在压实的土壤上均匀铺设一层沙砾，厚度约为
10-15厘米。
4. 手工压实：用手工工具对铺设的沙砾进行压实，确保沙砾层
紧密结实。
5. 湿润沙砾：使用喷水设备对沙砾进行湿润处理，增加固结度和稳定性。
6. 压实沙砾：使用压路机对湿润的沙砾进行压实，进一步增加地面的硬度和稳定性。
7. 扫尾工作：清理施工现场，清除杂物和污物。
四、质量控制
1. 施工过程中，对沙砾和土壤进行质量检查，确保施工材料符合要求。
2. 施工现场的清理和平整必须做到位，以确保施工质量。
3. 沙砾的厚度和压实度需符合设计要求。
4. 施工结束后，对施工质量进行验收，确保地面天然沙砾垫层达到设计要求。
五、安全措施
1. 施工现场必须设置警示标志，保证周围人员的安全。
2. 施工人员必须佩戴安全防护装备。
3. 施工操作需谨慎，避免发生事故和伤害。
以上是地面天然沙砾垫层施工方案的详细说明，请根据实际情况进行施工。
室内木地面垫层施工方案
室内木地面垫层施工方案一、背景介绍：室内木地面垫层是一种美观且耐磨的地面装饰材料，广泛应用于住宅、商业和公共场所。
为了确保施工质量，提供以下垫层施工方案。
二、施工步骤：1. 准备工作：- 清理地面：清除地面上的尘土和杂物，保持地面整洁。
- 测量地面尺寸：使用测量工具准确测量地面的长度和宽度，以便准备垫层材料。
- 平整地面：修复地面上的任何不平均或破损的部分，并确保整个地面平整。
2. 铺设垫层：- 选择垫层材料：根据需求选择合适的垫层材料，考虑因素包括材料质量、耐久性和风格。
- 铺设垫层材料：按照厂商提供的施工指南，使用适当的工具将垫层材料铺设在地面上，确保材料之间的平整和紧密连接。
- 切割和固定：根据需要，使用适当的切割工具调整垫层材料的大小，并使用适当的固定物将其固定在地面上。
3. 后续处理：- 清洁和保养：在施工完成后，清洁地面并移除所有施工垃圾。
根据垫层材料的要求，采取适当的保养措施以延长其使用寿命。
- 检查质量：定期检查地面垫层的质量，确保没有松动、开裂或其他损坏现象。
如发现问题，及时采取修复措施。
三、安全注意事项：1. 使用个人防护设备：施工过程中，工人应佩戴适当的个人防护设备，包括手套和眼镜，以防止意外伤害。
2. 施工区域封锁：在施工期间，将施工区域封锁，以防止他人进入，避免意外发生。
3. 定期检查工具：工人应定期检查使用的工具和设备，确保其正常工作状态，并及时更换损坏的工具。
四、施工方案评估：本施工方案综合考虑了施工工艺、材料选择和安全措施，以保证室内木地面垫层施工的质量和安全性。
然而，在实际施工过程中，仍需根据现场具体情况进行调整和优化。
以上为室内木地面垫层施工方案，希望能对您的工程提供帮助。
如有任何疑问或需要进一步的信息，请随时与我们联系。
室内地砖地面垫层施工方案
室内地砖地面垫层施工方案
1. 简介
本文档旨在提供一份关于室内地砖地面垫层施工方案的详细说明。
该方案旨在确保地砖施工质量，提供安全、稳定和美观的地面垫层。
2. 材料准备
在开始施工之前，确保以下材料齐备：
- 地砖
- 开槽刀
- 水泥胶浆
- 铺贴工具（刮板、刷子、橡胶锤等）
- 锯
- C20水泥砂浆
3. 施工步骤
步骤一：地面准备
首先，对地面进行清理，确保其平整、干燥和无灰尘。
如有需要，进行必要的修补和处理。
步骤二：铺贴地砖
1. 配制好C20水泥砂浆。
2. 使用开槽刀在地面上进行必要的开槽，以增加地砖与地面的粘合面积。
3. 使用刮板将水泥胶浆均匀地涂抹在地面上。
确保水泥胶浆的厚度均匀一致。
4. 将地砖依次铺贴在涂抹有水泥胶浆的地面上，使用橡胶锤轻轻敲打，确保地砖与地面之间充分粘合。
5. 重复以上步骤，直到完成整个地面的铺贴。
步骤三：清理和修整
1. 在地砖铺设完毕后，等待水泥胶浆完全干燥。
2. 使用锯将多余的地砖进行修剪和整理，使其与墙角和边缘相吻合。
3. 清理地面上的杂物和残留物，确保地面整洁干净。
4. 施工注意事项
- 请遵循材料制造商的指导和说明书。
- 确保地砖与地面的粘接牢固，以避免翘曲和开裂。
- 铺贴地砖过程中，注意保持地面的水平和垂直度。
- 使用安全防护措施，如佩戴手套和口罩。
以上为室内地砖地面垫层施工方案的简要说明。
请在实际施工前，根据具体情况和要求，进一步细化方案，并参考相关法律法规进行操作。
混凝土垫层施工方案
混凝土垫层施工方案一、项目背景混凝土垫层施工方案是为了在地面上创建一层坚固耐用的混凝土垫层，以提供稳定的基础支撑和增加地面承载能力。
本方案适合于建造物、道路、桥梁等工程项目中的地面垫层施工。
二、施工准备1. 确定施工范围和施工时间，制定施工计划。
2. 准备施工所需的材料和设备，包括混凝土、水泥、砂石、水、搅拌机、铺设工具等。
3. 安排施工人员，包括工程师、技术人员和施工工人，确保施工人员具备相关资质和经验。
三、施工步骤1. 地面准备a. 清理施工区域，清除杂物、泥土和其他障碍物。
b. 对地面进行平整处理，确保施工区域平整、均匀。
c. 检查地面的承载能力，确保地基符合施工要求。
2. 基础处理a. 铺设防水层（如有需要），以防止地下水渗透到混凝土垫层中。
b. 铺设隔离层，以分隔混凝土垫层与地基或者其他结构物。
3. 混凝土配制a. 按照设计要求，配制混凝土材料，包括水泥、砂石和骨料。
b. 使用搅拌机将混凝土材料充分搅拌均匀，确保混凝土质量达到要求。
4. 混凝土浇筑a. 根据设计要求，将混凝土从搅拌机输送到施工区域。
b. 使用振动器对混凝土进行振捣，以排除混凝土中的气泡和空隙。
c. 控制混凝土浇筑的速度和厚度，确保混凝土均匀浇筑并达到设计要求。
5. 养护处理a. 在混凝土浇筑完成后，即将进行养护处理，以防止混凝土过早干燥和开裂。
b. 使用喷水器或者覆盖保护层，保持混凝土表面湿润，养护时间根据混凝土配方和环境条件而定。
四、质量控制1. 混凝土强度检测a. 采集混凝土样品，进行强度试验，确保混凝土达到设计要求的强度。
b. 根据实验结果，调整混凝土配方和施工参数，以确保混凝土质量符合要求。
2. 垫层厚度检测a. 使用测量工具对混凝土垫层厚度进行检测，确保厚度符合设计要求。
3. 表面平整度检查a. 使用平整度检测仪器对混凝土垫层表面进行检测，确保平整度符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全性。
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北京泰德制药
GMP厂房及配套工程
混凝土地面垫层施工方案
编制：
审核：
审批：
编制单位：中建一局建设发展公司GMP厂房工程项目
日期：2004.5.25
目录
一、工程简况
二、编制依据
三、施工前准备和现场条件
四、主要施工方法
五、质量保证措施
六、成品保护措施
七、安全注意事项
一、工程简况：
本工程1、2号建筑首层地坪施工面积分别为1号建筑约1600 M 2；2号建筑地面垫层施工面积约为5600M 2。
主要施工做法如下：
a.地基处理：素土夯实，夯实系数0.94，3：7灰土，厚度为200mm；
b.防潮层：地面基层上铺设防潮层，防潮层采用1.2～1.5mm厚聚乙烯薄膜，薄
膜的搭接长度为100mm；
c.保护层：2号建筑地面垫层需要配置钢筋，因此在防潮层上需要做保护层，
保护可采用25厚水泥砂浆或者40厚细石混凝土；
d.地面混凝土垫层：1号建筑地面混凝土垫层采用C20混凝土厚度为100mm；
2号建筑地面混凝土垫层采用C25混凝土厚度为200mm，同时设置ф8@200*200钢筋网片,布置在垫层下底面上20mm处；
e.垫层设缝：混凝土垫层设置纵向、横向伸缩缝，纵向缝间距5m，横向缩缝
采用假缝，间距为10m。
f.地漏找坡：地面地漏处应找坡，地漏在1m范围内找不小于1％坡度，坡向地
漏；凡地沟两侧1m范围内找坡大于等于1％，坡向地沟。
垫层施工过程中主要控制防潮层基层，防潮层施工质量，以及垫层地面做法厚度预留问题，因此重点控制地面垫层施工标高和找坡方向与坡度。
二、编制依据
1.工程施工蓝图、图纸会审记录。
2.工程应用主要规范、规程、法规表1.2
三、施工前准备和现场条件
1.技术准备：
a.施工前完成地面垫层的施工方案，并完成方案交底工作，同时给施工人员进
行详细的技术指导和交底工作。
给施工人员进行书面的技术交底、安全交底。
b.施工前要将施工完成的灰土层做干密度试验并检查抽测合格。
c.地面混凝土浇筑前一天，要适当浇水湿润，应将结构楼面的混凝土块、油污
灰尘彻底清理干净。
2.材料和机具准备：
a.水泥：采用P.O32.5普通硅酸盐水泥，水泥应有出厂检验报告和复试报告。
其环境指数同样要符合上述环境检测标准，注意存放日期和其产品存放环境。
b.砂：中砂，应通过5mm孔径的筛，砂的含泥量不得超过3%，并不得含有草根等杂物。
c.聚乙烯塑料薄膜：采用1.2～1.5mm厚聚乙烯塑料薄膜，塑料薄膜应有出厂检验报告和复试报告。
其环境指数同样要符合上述环境检测标准，注意存放日期和其产品存放环境。
d.混凝土：采用C20商品混凝土。
e.钢筋：ø8检查钢筋原材的出厂合格证和复试报告，其结论要符合设计及规范要求。
f.主要机具准备：砂浆搅拌机、手推车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
3.施工作业条件
a.主体结构工程质量已办完验收手续，墙四周弹好＋50cm水平标高线；
b.机电管线预埋，预留安装完毕；
c.3：7灰土垫层铺设标高符合设计及施工规范要求，完成灰土干密度试验并达到设计要求，办完相关手续，灰土表面平整夯实，表面的杂物等全部清理干净；
d.各个部位的施工做法按照设计图纸要求预留出以后装修面层高度，并在现场的各
点结构柱子上做出相应的标识。
四、主要施工方法
1.施工工艺流程
2.施工方法
a.找标高弹水平控制线：根据在柱上弹出的＋50cm水平标高线，由此控制地面垫层的顶部标高，同时根据各房间或部位的装修施工做法要求的厚度预留出相应的标高。
一般情况下室内地面铺设石材或地砖时，混凝土垫层顶标高为－0.05m；当室内地面为其他材料时，混凝土垫层顶标高为－0.035m。
b.找平层：在三七灰土上做找平层，采用1：3水泥砂浆，厚度为20mm。
c.防潮层：防潮层采用2mm厚1.3m宽聚乙烯塑料薄膜，搭接长度不小于100m m。
d.保护层：保护层采用1：3水泥砂浆，厚度不小于20mm。
e.设置分隔条:混凝土垫层浇筑前应设置分隔缝，纵向4～6米设一道，横向分隔条设置不大于12米。
缝内设置小木条宽(18mm*缝深为1/3混凝土面层厚度)施工时以伸缩缝分格。
采用跳仓浇注施工。
f.安装钢筋网片：安放钢筋网片，下皮保护层为20mm，主要作用是防止混凝土表面
产生裂缝；底部用M5的水泥砂浆垫块支撑，垫块的间距为1.2 mm，呈梅花型布置。
钢筋网片要相互搭接，搭接长度5cm。
值得注意的是：在铺放钢筋网片时，在柱跨轴线处，网片不能连续，应分隔开来（相隔10cm左右）。
g.铺设混凝土：混凝土垫层厚度为100mm，为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×200mm）,拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。
在保护层上抹100mm×100mm找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。
大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。
h.振捣：用铁锨铺混凝土，厚度略高于找平墩随即用平板振捣器振捣，做到不漏振，确保混凝土密实。
混凝土从一端往另一端浇筑，边浇筑边用平板振捣器振捣密实，将混凝土用长刮杠刮平，表面用平板振捣器拖一遍，再用滚筒压平提浆。
i.找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平墩为准检查平整度，高的铲掉，凹的补平。
用水平木刮杠刮平，表面用木抹子下搓平。
j.养护：已浇筑完的混凝土垫层，应在12h内覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。
k.地面做法详见下图：
五、质量保证措施
1.设专职质检员监督施工，组织自检、互检、交接检。
2.混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。
3.评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。
4.浇筑混凝土石，不同标高分界处，应以标高较低房间内墙面齐。
5.凡地沟两侧1m内坡度大于等于1％，坡向沟内。
6.浇筑混凝土时，注意保护好已浇筑完的地坪，不得破坏已完成的地坪或直接把砼放到已浇好的地坪上。
泵管架设时要尽量避开已浇好的地坪，当无法避开时，要在下部垫好木板。
7.施工时，一定要避免漏振和振捣不密实，基底在浇筑前要撒水湿润，以免造成混凝土不密实。
钢筋网片铺好后，铺设马道，不准采踏钢筋网片，以免网片被踩到下部。
振捣网片上部混凝土时要采用平板振捣器。
8.铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平墩（小木桩）为标准进行刮平。
9.允许偏差
地面垫层混凝土允许偏差：
六、成品保护措施
1．在已浇筑的垫层混凝土强度达到12Mpa以后，才可允许人员在其上走动和进行其他工序。
2．在施工过程中，注意在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。
3．混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆，存放油漆桶等物以免污染垫层，影响垫层与面层的粘结力，而造成面层空鼓。
七、安全注意事项
1.所有进入施工人员进入现场，必须戴好安全帽。
2.施工现场严禁吸烟、玩耍、打闹。
3.施工人员要听从安排，分区划段负责。
4.所有电工、电焊工必须持证上岗，严禁违章操作。
5.电气设备要有靠接地装置。
6.安全员如发现安全隐患，要及时预以解决。
7.各工种要协调配合施工，以确保运料、绑扎、连接能顺利进行。
8.施工中严禁打，闹嬉笑、要精力集中。