水泥基自流平砂浆施工工艺
水泥基自流平施工工艺
水泥基自流平施工工艺
水泥基自流平施工工艺是一种常用于地面平整化的施工工艺。
下面将从施工准备、施工步骤、注意事项等方面进行详细介绍。
一、施工准备
1.材料准备：水泥、砂子、自流平剂、纤维素、水等。
2.工具准备：电动搅拌机、平板铲、扫帚、滚筒等。
3.地面处理：清理地面上的杂物、油污等，并进行必要的修补和处理。
二、施工步骤
1.混合材料：将水泥、砂子、自流平剂、纤维素等材料按照一定比例混合均匀。
2.加水搅拌：将混合好的材料加入适量的水中，使用电动搅拌机进行搅拌，直至材料均匀。
3.倒料：将混合好的材料倒入地面上，用平板铲将其均匀铺开。
4.滚压：使用滚筒将铺好的材料进行滚压，使其更加均匀。
5.养护：在施工完成后，需要对其进行养护，避免其在干燥过程中出现开裂等情况。
三、注意事项
1.施工环境：施工环境需要保持干燥，避免雨水等外界因素对施工造成影响。
2.施工温度：施工温度需要在5℃以上，避免低温对施工造成影响。
3.施工厚度：施工厚度需要根据地面情况进行合理的调整，避免出现厚度不均等情况。
4.施工时间：施工时间需要根据材料的干燥时间进行合理的安排，避免在干燥过程中对其进行操作。
以上就是水泥基自流平施工工艺的相关内容，希望能对您有所帮助。
地面用水泥基自流平砂浆
地面用水泥基自流平砂浆
一、准备工作
1、检查地面表层的平整度和清理的工作：打开螺栓时，勿损坏地面；打孔时，勿使孔洞过大；将地面清理干净，清理孔洞，取出表层的灰尘，
杂质等物质；除去地面上的砂砾，表层油污，水泥泡沫，尖角砂子等物质；
2、检查地面的内部支撑构造是否牢固；
3、检查地面的抗压强度是否达标，否则应采取措施进行加固；
4、排除地面的水管、电线、管道等，保证不受损坏；
5、确定自流平施工的厚度；
6、准备正确的切割混凝土方法；
二、施工步骤
1、拌配水泥基自流平砂浆：将水泥、沙子、表面活性剂、粉煤灰、
矿渣等按一定比例混合拌配，然后加水搅拌成浆状；
2、制作底层护坡：将制作完成的基础护坡放置在地面表面，用砂沙
压实成底层护坡，其厚度不应小于5mm；
3、铺设抗拉网格布：将布制放置在铺装完成的护坡上，用扣件固定，网格间距不应小于200mm；
4、浇注自流平砂浆：将拌配好的水泥基自流平砂浆放在抗拉网格布上，再用手把把砂浆均匀的铺平，要求砂浆厚度统一，砂浆表面要求光洁；。
水泥基自流平砂浆施工工艺
一、施工前准备
1、一定要彻底检查地面，以确保没有裂缝、凹洞。
2、一定要补好所发现的裂缝、凹洞，以确保它们不会影响到地面的整体性。
3、地面的裂缝、凹洞可以用所用的自流平整化合物来补平。
4、除掉粘在地表面的油漆、胶水、油灰、水泥硬块等杂物。
5、地面一定要清理的尽可能没有灰尘。我们建议使用工业真空吸尘器进行清理。
3)溜冰厂、网球场地、幼儿园、等运动场地。
4)展览中心、现代化医院、家庭装饰等。
四、技术指标
产品快硬型ZYL—ⅠZYL-—ⅡZYL—Ⅲ
凝结时间初凝（min）60~80 60~90 60~90 60~90
终凝（min）70~90 90~120 90~120 90~120
抗压强度
（Mpa）1天20 13 10 8
已磨损起砂、旧瓷砖、水磨石、木地板、钢板等地面找平。
3、需找平层基面：
环氧地坪、聚氨脂地坪、PVC卷材、片材、木板、复合地板、竹制地板、合成革地板、地毯等。如：
1)大型超市、食品厂、药品厂、精密电子厂(无尘地坪、硬化地坪、抗静电地坪、耐酸碱地坪、耐磨地坪)、机器人轨道地坪等。
2)飞机场、停车场地、车站、码头、广场、公园等。
3）无论是泵送还是用电动搅拌器搅拌，都必须确保形成稠度均匀、无结块的流态浆体，并检查浆体的流动性能。
4）应注意要有足够的搅拌能力以确保浇注能够连续进行。
4、浇注
1）浇注前必须确保基面上无积存的底涂乳液。
2）大面积施工应用泵送。如果不得不用手工施工，则应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域。
3）将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内浇注到基面上并完成放气滚轧工序。应浇注成条状，并确保现浇条与上一条能流态地融合在一起。
水泥自流平施工工艺流程
水泥自流平施工工艺流程一、施工准备（一）材料:界面剂、自流平水泥。
(二)施工工具辅助机具：水管、电线电缆、照明灯（或现场灯光)、底涂辊刷、量水筒、搅拌桶、自流平专用刮板、放气辊筒、钉子鞋等. (三）人员配备施工人员的配备应根据施工面积而定,一般应包括:机械工（自流平搅拌、地面打磨、真空等）、瓦工（修补、找平）、力工(清扫、搬运、涂刷界面剂)、管理人员（现场管理、质量控制等）二、施工方法1. 基层检查:全面彻底检查基层，用地面拉拔强度检查仪检测地面抗拉拔强度,从而确定砼垫层的强度，砼抗拉拔的强度宜大于1.5Mpa。
2. 基层清理及处理:2.1清扫地面将尘土、不结实的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净，使基层密实、表面无松动、杂物。
打磨后仍存在的油渍污染,须用低浓度碱液清洗干净。
2.2基层打磨后所产生的浮土,必须打扫干净（或用锯沫彻底清扫)。
2.3如基层出现软弱层或坑洼不平，必须先剔除软弱层，杂质清除干净，涂刷界面剂后，用强度高的混凝土修补平整，并达到充分的强度，方可进行下道工序。
2.4伸缩缝处理:清吸伸缩缝，向伸缩缝内注入发泡胶,胶表面低于伸缩缝表面约20mm；然后涂刷界面剂,干燥后用拌好的自流平砂浆抹平堵严。
3.涂刷界面剂：3。
1涂刷界面剂的目的是对基层封闭，防止自流平砂浆过早丧失水份，增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度，防止气泡的产生,改善自流平材料的流动性。
3。
2 按照界面剂使用说明要求，用软刷子将稀释后的界面剂涂刷在地面上，涂刷要均匀、不遗漏,不得让其形成局部积液；对于干燥的、吸水能力强的基底要处理两遍，第二遍要在第一遍界面剂干燥后,方可涂刷。
3.3确保界面剂完全干燥,无积存后，方可进行下一步施工。
4。
自流平水泥施工：4.1应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域4。
2用量水筒准确称量适量清水置于干净的搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐徐加入整包自流平材料，持续均匀地搅拌。
水泥基自流平施工工艺
自流平水泥面层施工工艺一、基面处理基面是保证自流平水泥施工质量的重要前提，自流平水泥能否与基面牢固结合而不剥落均与此有极大的关系。
因此，这一环节必须引起施工人员的重视。
1、先检查原水泥地面是否空鼓，起砂，混凝土地面强度一般要求在C20以上。
2、对地面用打磨机粗磨一遍，除去油脂，松动的部分。
修补裂缝，孔洞，再清扫干净地面。
二、底涂采用博威特生产的专用界面剂。
对于水泥基地面，采用界面剂与水1：1的混合液涂刷，对于多孔表面可以多涂刷2遍。
三、搅拌自流平水泥的搅拌正确与否直接影响到自流平水泥的流动性，强度和表面色泽均匀度。
1、用水量要正确。
25KG包装材料加水5.75KG，以实际流动度为准。
一旦确定用水量则每包用水量要一致。
否则会造成自流平水泥色差过大。
2、不可随意将水量加大很多，否则，会造成浆体分层泌，强度下降，表面粉化等质量事故。
3、用功率大一点，转速快一点的搅拌器进行搅拌（最好是750转/以上）。
搅拌2 分钟后，置静1分钟，再搅拌1分钟。
使自流平水泥里的添加剂充分溶解发挥作用。
这样会使浆体更加均匀，流动性更好。
四、自流平地面施工1、将搅拌好的自流平水泥浆体按施工现场确定的施工方向沿着一条直线倾倒于处理好的基面上。
并用专用齿形刮板助流和控制施工厚度。
然后用消泡筒在浆体中滚动以清除浆体中的气泡。
对于两桶浆体的结合部要多滚两次，以消除接口的高低差。
2、注意在自流平水泥施工中，每一包料从搅拌到消泡完毕所需时间不要超过20分钟（最好在10--15分钟内完成）。
施工完毕后立即封闭现场。
6小时严禁行走。
20小时内避免重物冲击。
48小时后可进行后续施工。
3、对于主要行人的地面，自流平地面施工的厚度一般在5mm--8mm左右。
五、水性聚氨酯罩面1、底涂：根据实际情况选用界面剂进行封闭打底。
2、罩面面涂：用调制好的水性聚氨酯地坪涂料面涂进行罩面。
罩面层1；2水性聚氨酯面涂，按照施工操作流程进行操作。
3、地坪养护:24小时方可走人，72小时方可重压。
水泥基自流平地面面层施工方案
水泥基自流平地面面层施工方案水泥基自流平地面是一种新型的地面施工材料，它采用水泥为主要成分，配以适量的砂浆、胶凝材料和其他添加剂，通过液化和自流开展施工，能够在地面上形成一层平整、光滑的地面。
下面将详细介绍水泥基自流平地面面层的施工方案。
一、施工前的准备工作1.地面检查：对待施工的地面进行检查，确保其平整、结实、无松动物质等影响施工质量的问题。
2.基底处理：对于不平整、不结实的地面，需要进行基底处理。
可以采用地面打磨或切割、砂浆修补等方式，使地面平整、结实。
3.基底清洁：清除地面上的灰尘、油渍等杂物，以保证施工时的粘结性能。
4.基底渗透处理：对于非水泥基地面，需进行基底渗透处理。
可以采用渗透剂或为不完全硬化的水泥磨屑进行涂覆，使基层具有良好的附着性。
二、施工工艺1.调配材料：按照设计配合比，将水泥、砂浆、添加剂等材料按比例混合搅拌均匀，得到自流平砂浆。
2.施工准备：将调配好的自流平砂浆倒入施工车间或施工现场，确保施工现场的温度适宜，湿度适中。
3.施工方式：将自流平砂浆均匀地倒在地面上，然后使用专用工具（如长柄镘刀、自流平刮刀）进行均匀推拉，使其自然流平，填满地面凹凸不平的部分。
4.养护处理：在施工结束后，需进行养护处理。
可以采用覆盖保湿膜、喷水养护等方式，以保证砂浆的充分硬化和强度发展。
三、施工注意事项1.施工环境温度：-施工环境温度应在5℃以上，低于5℃易使水泥发生凝结。
-施工环境温度过高，可能使水泥快速凝固，影响施工进程。
2.施工现场湿度：-施工现场湿度不宜过高，过高湿度会影响水泥自然流动，进而影响施工质量。
-施工现场湿度不宜过低，低湿度会导致砂浆过早干燥、开裂等问题。
3.施工时限：-需要根据施工环境温度和施工所用材料的特性来确定施工时限。
-一般来说，水泥基自流平砂浆在施工后24小时能够达到荷载设计要求。
4.施工质量监督：-施工过程中，需要有专人进行施工质量监督，确保施工符合设计要求。
-如发现施工材料质量不符合要求，应及时通知供货商并更换。
(完整版)水泥自流平地面施工工艺
水泥自流平地面施工工艺一、施工准备（一）材料：界面剂、自流平水泥（二）施工工具1、机械工具：连续式专用砂浆搅拌机（或电动搅拌器、料桶、水桶）、洗地机、真空吸尘器、电动切割机。
2、检测工具：水准仪、流动度测试仪。
3、辅助机具：：水管、电线电缆、照明灯（或现场灯光）、底涂辊刷、软刷、量水筒、无齿刮板、自流平专用刮板（细齿刮板）、消泡辊子、钉鞋、镘刀、抹子、铲刀等。
（三）人员配备施工人员的配备应根据施工面积而定，一般应包括：机械工（自流平搅拌、地面打磨、真空吸尘器、电动切割机等）、瓦工（修补、找平）、力工（清扫、搬运、涂刷界面剂）、管理人员（现场管理、质量控制等）二、施工方法1、基层检查：全面彻底检查基层表面应无起砂、空鼓、起壳、脱皮、疏松、麻面、油脂、灰尘、裂纹等缺陷，表面干燥度、平整度应符合要求。
2、基层清理及处理：2.1用清洁剂去除基层上的油脂、蜡及其它污染物，必要时用洗地机对地面进行清洗，将尘土、不结实的混凝土表层、油脂、水泥浆或腻子以及可能影响粘结强度的杂质等清理干净，使基层密实、表面无松动、杂物。
2.2基层表面的浮土，必须用真空吸尘器吸干净。
2.3对基层的蜂窝、孔洞等采用专用修补砂浆进行修补，对大面积空鼓应彻底剔除，重新施工；局部空鼓应采取灌浆或其它方法处理。
对基层裂缝，应采取专项材料灌注、找平、密封。
2.4要求基层必须坚固、密实，混凝土抗压强度不小于20Mpa，水泥砂浆抗压强度不小于15Mpa，否则，应采取补强处理或重新施工。
对有防水防潮要求的地面，应预先在基层以下完成防水防潮层的施工。
2.5伸缩缝处理：清吸伸缩缝，向伸缩缝内注入发泡胶，胶表面低于伸缩缝表面约20mm；然后涂刷界面剂，干燥后用拌好的自流平砂浆抹平堵严。
3、抄平设置控制点：架设水准仪对将要进行施工地面抄平，检测其平整度；设置间距为1米的地面控制点。
4.设置分段条：在每次施工分界处先弹线，然后粘贴双面胶粘条（10*10mm）；对于伸缩缝处粘贴宽的海绵条，为防止错位后面可用木方或方钢顶住。
水泥自流平地坪施工工艺
水泥自流平地坪施工工艺一、材料分类及性能本公司水泥基自流平砂浆分为CSMⅠ型和CSMⅡ型两种类型。
CSMⅠ型水泥基自流平砂浆主要用于基层找平，可作为PVC卷材、复合地板的基层找平材料；CSMⅡ型水泥基自流平砂浆可作为面层材料，用于商业、工业地面的耐磨地面材料。
本公司同时提供水泥基自流平砂浆施工时的配套材料ZM界面剂，用于对基层地面封闭处理。
水泥基自流平砂浆的性能指标如下表所示。
水泥基自流平砂浆性能指标二、水泥基自流平砂浆施工条件1.施工时及施工后一周室内温度应控制在+10℃～+28℃。
2.施工时要避免风吹，因此要关闭门和窗，避免收水太快而硬化过程中产生裂纹。
3.基层地面要结实，有一定的强度（抗拉拔强度至少1.5Mpa）。
4.基层地面如果是新浇筑的混凝土，其收缩必须已经完成，否则基层混凝土开裂会导致自流平砂浆开裂。
5.施工进行时不得停水、停电，不得间断性施工。
三、水泥基自流平砂浆施工工艺1.原有基层处理根据现场原有砼地面条件的不同，采取不同的处理方法，最终达到基层表面坚硬、清洁。
基层表面的裂缝要剔凿成“V”型槽，并用自流平砂浆修补平整。
对于大的凹坑、孔洞也要用自流平砂浆修补平整。
如果原有基层砼地面强度太低，混凝土基层表面有水泥浮浆，或是起砂严重，要把表面的一层全部打磨掉。
基层砼强度低会导致自流平材料和基层砼之间粘接程度降低，可能造成自流平地面成品形成裂纹和起壳现象，因此我们要求打磨这道工序必须细致到位。
如果平整度不好，要把高差大的地方尽量打磨平整，因为我们做的水自流平地面厚度在3～9mm，太大的高差会影响自流平成品的平整度。
2.地面的清理打磨工作到位后接下来的工序是清理打磨的水泥浆粉尘和废弃物，首先用笤帚把废弃物清扫一遍，然后用吸尘器把清理过的地面彻底清理干净。
注意：清理工作一定要很细致，不然会导致影响以后涂刷界面剂、水泥自流平的施工速度和成品效果。
3.界面剂的涂刷清理干净的基层砼地面是一尘不染的，我们采用两次涂刷的办法来避免漏刷和涂刷不到位：两次我们采用不同方向涂刷顺序，以便保证更好的涂刷效果，避免漏刷和涂刷不到位。
水泥砂浆自流平做法
水泥砂浆自流平做法
水泥砂浆自流平是一种常见的地面施工材料，其制作需要按照以下步骤进行：
1.准备原材料。
所需原材料有：水泥、沙子、自流平水泥砂浆专用胶水、水。
2.混合原材料。
将水泥、沙子和自流平水泥砂浆专用胶水放入搅拌桶中，搅拌至均匀。
注意控制好水的用量，以免影响砂浆的质量。
3.调整砂浆浓度。
将混合好的砂浆倒入地面需要施工的区域，用撬子将砂浆均匀拍平，然后用压光机进行压实。
4.养护。
在施工结束后，需要对刚刚铺好的自流平进行养护，保持室内空气流通，避免干燥太快，影响施工效果。
总之，水泥砂浆自流平的施工需要完整的操作流程和方法。
需要注意的是，在制作过程中一定要注意安全，保护好呼吸系统和皮肤，切勿将砂浆溅入眼睛或口中。
水泥基自流平施工方案
水泥基自流平施工方案1. 引言水泥基自流平是一种常用的地面平整工艺，适用于工业厂房、商业综合体、办公楼等建筑物的地面处理。
本文档将介绍水泥基自流平施工方案，包括施工前准备工作、施工工艺、施工注意事项等，以保证施工的效果和质量。
2. 施工前准备工作2.1 材料准备•水泥：选择符合质量标准的普通硅酸盐水泥。
•砂子：使用细砂，要求干净无杂质。
•自流平剂：根据实际情况选择合适的自流平剂。
•少量添加剂：如缓凝剂、增强剂等。
•水：使用清洁的自来水。
2.2 工具准备•搅拌设备：如自动搅拌机、手动搅拌器等。
•平整工具：如刮板、批刀等。
•测量工具：如水平仪、尺子等。
2.3 施工场地准备•清理场地：清除场地上的杂物、灰尘等。
•检查地面：确保地板无严重损坏和不平整等问题。
3. 施工工艺3.1 基层处理•清洁基层：清除基层上的灰尘、油污等，保证基层表面干净。
•补平基层：如有坑洼或不平整的地方，需要进行修补。
•打磨基层：对基层进行打磨，提高粘结力。
3.2 搅拌材料•将适量的水倒入搅拌设备中。
•按比例将水泥、砂子等材料倒入搅拌设备中。
•启动搅拌设备，搅拌均匀至浆状。
3.3 浇筑自流平材料•将自流平材料均匀倒在地面上。
•用刮板或批刀将自流平材料均匀推平。
•随后使用平整工具如抹平刀或批刀，使自流平材料更平整。
3.4 养护•自流平材料养护时间根据材料的要求而定，一般在24小时至48小时之间。
•养护期间，保持养护区域湿润，避免外界因素干扰。
4. 施工注意事项•严格按照施工工艺操作，确保材料比例准确。
•自流平材料施工时要均匀推平，避免出现较大的高低差。
•施工过程中保持施工现场清洁，及时清理杂物和废料。
•自流平材料在养护期间要防止外界因素干扰，确保完整性。
•施工完毕后及时清理工具设备，保持其运行良好。
5. 总结水泥基自流平施工是地面平整工艺的常用方法之一。
通过施工前准备、施工工艺以及施工注意事项等细致的操作，可以确保施工效果的质量和持久性。
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水泥基自流平砂浆是由特种水泥、超塑化组份、天然高强骨料及有机改性组份复合而成的干拌砂浆，使用时只需添加适量水搅拌便可成为具有自流平性能的均匀流态材料。
用于对平整度有严格要求的地面施工，可机械泵送也可手工操作。
按使用功能分为面层自流平材料和垫层自流平材料两类。
二、产品特点
1、绿色环保、无毒无害、无污染、无放射性。
2、操作简便、施工快捷，在一天内可以进行大面积处理。
3、防水、防潮。
4、高流动性能，现场搅拌方便，浇注时补加任何外力或辅助措施既可流向需灌注部位并能自动找平。
5、早强、高强，施工进度快。
6、体积稳定，具有很低的收缩率，可以进行大面积无缝施工。
三、适应范围
1、新基面找平：混凝土、水泥砂浆地面。
2、旧基面修复：已磨损起砂、旧瓷砖、水磨石、木地板、钢板等地面找平。
3、需找平层基面：环氧地坪、聚氨脂地坪、PVC卷材、片材、木板、复合地板、竹制地板、合成革地板、地毯等。
如：
1)大型超市、食品厂、药品厂、精密电子厂(无尘地坪、硬化地坪、抗静电地坪、耐酸碱地坪、耐磨地坪) 、机器人轨道地坪等。
2)飞机场、停车场地、车站、码头、广场、公园等。
3)溜冰厂、网球场地、幼儿园、等运动场地。
4)展览中心、现代化医院、家庭装饰等。
四、技术指标
产品快硬型ZYL—ⅠZYL-—ⅡZYL—Ⅲ
凝结时间初凝（min）60~80 60~90 60~90 60~90
终凝（min）70~90 90~120 90~120 90~120
抗压强度
（Mpa）1天20 13 10 8
7天30 20 20 15
28天35 35 30 20
尺寸变化率（%）<0.10 <0.05 <0.05 <0.05
拉伸粘结强度（Mpa）>1.0 >1.0 >1.0 >1.0
流动性能初始（mm）130~150 130~150 130~150 130~150
20min（mm）130~150 130~150 130~150 130~150
可施工时间（min）≥ 15 ≥ 15 ≥ 20 ≥ 20
施工温度（℃）5 ~ 40
可行人时间（小时）2~3 2~3 3~4 3~4
可铺设饰面时间（天） 1 1~2 1~3 1~7
水料比0.18 0.18 0.18 0.20
五、施工方法
1、基面处理：
1）混凝土或水泥砂浆基面必须干净坚固，无油脂或任何松散材料。
基层抗压强度必须在
20Mpa以上，抗拉强度1.0Mpa以上。
2）如果混凝土表面有缺陷或者存在浮浆层，则必须用适当的机械方法将其清楚，直至露出坚固的表面，再用真空吸尘器吸尘和用水清洗。
3）如果基面上有油渍，可使用化学清洗剂处理，然后用干净的水冲洗。
4）如果基面是新浇混凝土或砂浆，则需在强度达到20Mpa以上时才可以进行自流平施工。
5）如果基面多孔或天气很热，则应在刷涂1~3小时之前用干净水冲洗让基面充分润湿。
2、刷底涂
基面上必须刷上底涂以防止自流平出现空洞和针眼。
底涂一般在基面上刷两次。
刷底涂之前应确保基面无明水。
等底涂干后才能浇注自流平材料。
3、泵送和手工施工
1）、采用专业施工队和泵送设备进行施工。
2）、如果采用手工操作，每次需搅拌整包自流平材料。
将称量好的用水量置于干净的搅拌桶内，开动电动搅拌器，徐徐加入整包自流平材料，持续均匀地搅拌3~5分钟。
3）无论是泵送还是用电动搅拌器搅拌，都必须确保形成稠度均匀、无结块的流态浆体，并检查浆体的流动性能。
4）应注意要有足够的搅拌能力以确保浇注能够连续进行。
4、浇注
1）浇注前必须确保基面上无积存的底涂乳液。
2）大面积施工应用泵送。
如果不得不用手工施工，则应事先分区以保证一次性连续浇注完整个区域。
3）将搅拌好的流态自流平材料在可施工时间内浇注到基面上并完成放气滚轧工序。
应浇注成条状，并确保现浇条与上一条能流态地融合在一起。
4）浇注的条状自流平材料应达到设计厚度。
如果自流平施工厚度设计小于3mm，则需要使用专用齿口刮板加以控制。
5）穿钉鞋迅速用放气滚筒滚轧浇注过的自流平地面以排出搅拌时带入的空气，避免气泡、麻面及条与条之间的接口高差。
6）用过的工具和设备应及时用水清洗。
5、养护
通常补需要养护，但如果环境温度很高、太阳直射、空气干燥等情况则需进行养护，将塑料膜罩在刚硬化的自流平表面上养护两天。
自流平施工工艺介绍
一、施工前准备
1、一定要彻底检查地面，以确保没有裂缝、凹洞。
2、一定要补好所发现的裂缝、凹洞，以确保它们不会影响到地面的整体性。
3、地面的裂缝、凹洞可以用所用的自流平整化合物来补平。
4、除掉粘在地表面的油漆、胶水、油灰、水泥硬块等杂物。
5、地面一定要清理的尽可能没有灰尘。
我们建议使用工业真空吸尘器进行清理。
二、施工步骤
1、施工准备：施工室内温度不得低于15ºC，环境湿度不得大于80%，地表抗压大于或等于C15，表面坚硬，地表湿度小于或等于4.5%.
2、处理地坪：用铲刀、吸尘机除去地面的小结块、尘沙、杂物及前道施工的残留物。
检查
清理修补地表小面积的疏松、空鼓、裂缝、凸起、凹陷的部位。
3、精测地坪：用地坪检测器在待施工的地坪上检测任意2米范围内的不平整度。
如自流平的施工厚度为2mm，地坪的不平整度不能大于3 mm，如大于3 mm，则使用磨地机处理。
4、涂布底油：用底油滚筒涂步地坪每一处，不可遗漏。
5、自流平基泥：将清水按比例倒入搅拌桶，再倒入自流平水泥，用电钻和搅拌器搅拌均匀。
6、正式施工：将自流平分批倒入地坪，用专用刮板推刮均匀，并用放气滚筒进行放气。
7、精细处理：待24小时自流平干燥后用砂皮机进行打磨修整，清除表面微小颗粒，使施工后自流平表面更加平整、光洁。
三、注意事项
1、施工前地坪处理很重要，前道施工的残留物一定要清理干净，尤其是小凹坑、门口转角处不可遗留。
2、涂布底油不得遗漏任何角落，如果气温高时必须关闭门窗，以减少底油的挥发。
如地坪吸水性过强则需上两遍底油。
3、自流平在施工时的搅拌及施工时间间隔不能过长，否则会影响自流平的流淌性。
4、施工现场负责人必须做好检测检查、配料比例、时间控制、现场保护和施工人员配备工作。
配料：自流平水泥：水=25㎏（1包）：6-6.25㎏水进行混合。
验报告
4、往搅拌桶内先注入清水，然后按比例慢慢加入本粉剂（混合比例：粉料：水=3：1），混合搅拌均匀至
无结块状，静止6-10分钟待其胶粉充分溶解后，再搅拌一次即可施工；
粉料：找平厚度在2-3mm，自流平水泥用量4-5kg/m2。
自流平施工完毕后，需进行养护，时间一般为48小时，养护结束后即可进行后续施工
使用方法：
将地面清理干净，除去疏松物、油污等不利于粘结的物质，地面不能有明水。
若地面有较大的坑洼、应先补平。
用界面处理剂（建议配合使用洛克界面剂），单刷地面两遍，用量约5平米/千克，每次涂刷要待前一遍干燥后进行，最后一遍干燥后即可进行自流平施工。
按施工面积的大小计算出所需材料及用水量（1mm厚度，每平米需材料1.5公斤，水0.3-0.4公斤）
清水加入搅拌桶内，一边搅拌一边加入自流平材料（最好用电动搅拌机），粉料加完后，再搅拌5分钟，至浆料均匀无结块，静置10分钟待气泡泛出后，即可使用。
料浆均匀倒入处理过的地面上，即可自动流平。
贮运与包装：
内衬塑料编织袋25公斤/袋，贮运时注意防潮，贮存期为半年。
2毫米好点的60－７０左右包人工如果不考虑下面的水泥层，自流平2ｍｍ厚，楼主现在不用打调水泥层，找做自流平的来他们会帮你把水泥层磨平，自流平每平80多元，包工包料，这是我们公司的价格，个人可能还便宜吧。