800X压差旁通阀
压差旁通阀说明书

压差旁通阀说明书压差旁通阀是一种常用的流体控制装置,广泛应用于工业生产、建筑设施、民用供水等领域。
它的作用是在管道系统中,根据压力差的变化自动调节流体的流量,以保持系统的平衡和稳定。
压差旁通阀由阀体、阀瓣、弹簧等部件组成。
阀体通常采用优质的不锈钢材料制成,具有坚固耐用、抗腐蚀等特点,可以在各种恶劣的工况环境下使用。
阀瓣是控制流体通断的关键部件,采用精密加工和密封设计,确保阀门的可靠性和密封性。
弹簧则起到调节压差的作用,它可以根据实际需求对阀门的开度进行调整,从而实现流量的控制。
压差旁通阀的工作原理是利用系统中的压力差来驱动阀瓣的开闭,进而调节流体的流量。
当管道系统中的压力差较小时,阀门会自动关闭,阻止流体的通过,从而保持系统的稳定性。
当压力差增大时,阀门会自动打开,允许更多的流体通过,以消耗多余的压力,确保系统的平衡。
通过这种自动调节的方式,压差旁通阀可以有效控制系统中的压力差,防止管道破裂、设备受损等意外情况的发生。
在使用压差旁通阀时,需要注意以下几个方面。
首先,安装时应选择适当的位置,确保阀门与管道之间的连接牢固可靠。
其次,根据实际需要调节弹簧的压力,以实现所需的流量控制。
同时,定期对阀门进行检查和维护,确保其正常运行和耐用性。
压差旁通阀的应用范围非常广泛。
在工业生产中,它可以用于控制化工流程中的介质流量、压力差等参数,确保生产过程的安全和稳定。
在建筑设施中,压差旁通阀可以用于调节供水管道中的压力,保证用水的舒适性和可靠性。
在民用供水中,压差旁通阀可以用于调节供水压力,防止水压过高对水管造成损坏。
总而言之,压差旁通阀作为一种重要的流体控制装置,在各个领域均具有重要的应用价值。
合理选择、正确使用压差旁通阀,可以有效控制流体的流量和压力,确保系统的平衡和稳定。
通过对压差旁通阀的深入了解和正确使用,可以提高系统的性能,降低运行成本,达到经济、安全、可靠的生产目标。
中央空调冷水系统中压差旁通阀如何进行调试

中央空调冷水系统中压差旁通阀如何进行调试电动压差旁通阀,由差压控制器、电动调节阀组成,工作原理是由差压控制器监测系统绝热的压差,当系统供、回水压差增大并超过控制器设定值时,控制器模块将控制电动阀门开大,管网部分循环水经旁通阀流过,从而使系统供、回水压差减小。
反之,系统的空气流速压差如果小于设定值,则控制器将电动阀门关小,使系统压差增加。
自力式压差旁通泵,阀门内部装有感压膜片,通过导压孔感知分集系统两端的压差,当压差超过设定值时,感压膜片会通过阀杆带动阀塞打开,部分流量从此经过,以保证机组流量不小于较小安全流量值。
当压差减小,阀门自动关小、关闭,压差恢复到设定值。
两种阀门的异同电动压差旁通阀优点是可连接自控系统,实现远程监测及设定。
好处是电动阀对电路有依赖性,在潮湿高温的环境下让,一旦电路出现环境问题,阀门即失灵。
自力式压差旁通阀的优缺点;机械式传动,不会出现电路的问题,便于安装节能费用。
缺点是不可以远程监测及设定。
压差旁通阀的设定现场调试时,很难给出有工程师给出空气流速设定值,现在我们先由系统安全性来分析,首先压差延迟时间不能过小,在空调系统全负荷时(接近全负荷时)压差过小会出现水流短路,系统内末端水流量不够,用户不同意。
那设定过大,则会出现空调系统部分负荷时压差旁通阀门打不开,管网总循环水量缩小,冷水机组会出现欠流现象,增加造成机组损伤的机率。
安装压差旁通阀的系统1系统一空调系统末端配备安装电动二百一十三阀、电动调节阀,循环水泵工频运行。
当部分负荷时,内侧部分电动阀门自动关闭,系统的管网阻力增大,供回水主管道压差增大、分集水器压差增大,压差旁通阀找开,部分流量通过旁通阀流过,保证冷水机组的流量消费需求。
压差旁通阀的设定,首先压差旁通阀的设定是在管网水力平衡阀调试后再设定的,在管网水力平衡调试过程中已经知道系统的尾端不利末端在哪里(可能是多个)。
在空调系统全负荷运行时,压差旁通阀一直处于关闭状态,用测量器设备监测不利末端的流量(此时的流量应最小是设计值或大于设计值),调节压差旁通阀设定值(由大到小),当不利末端的流量刚好达到设计值时,即是旁通阀的设定压差值。
压差旁通阀的工作原理

压差旁通阀的工作原理
压差旁通阀是一种常用于调节压力的设备,它的工作原理如下:
1. 压差控制阀构成:压差旁通阀由阀体、阀芯、弹簧和调节螺母等部分组成。
阀体上面有进口口和两个出口口,两个出口口之间有一个调节螺母,用来调节阀芯的开度。
2. 压差控制原理:当介质从进口流入阀体时,由于阀芯的存在,形成了两个通道,一个是直接从进口通向一个出口,另一个则经过阀芯后流向另一个出口。
这样就形成了两个不同的通道,导致两个出口之间产生了不同的压差。
3. 工作过程:当系统的进口压力增加时,阀芯受到上方压力的作用,向下移动,打开另一个出口,让多余的流体通过另一个出口排出,从而使两个出口之间的压力差保持在设定范围内。
4. 稳定性调节:调节螺母的位置可以改变阀芯的开度,从而调节压差旁通阀的通流量。
当调节螺母向上调节时,阀芯的开度增大,通流量增加;反之,通流量减小。
通过调节螺母的位置,可以实现对压力的精确控制和稳定性调节。
总之,压差旁通阀通过调节阀芯的开度,控制两个出口之间的压力差,实现对压力的调节和控制。
压差旁通阀的选择计算

压差旁通阀的选择计算为保证空调冷冻水系统中冷水机组的流量基本恒定;冷冻水泵运行工况稳定,一般采用的方法是:负荷侧设计为变流量,控制末端设备的水流量,即采用电动二通阀作为末端设备的调节装置以控制流入末端设备的冷冻水流量。
在冷源侧设置压差旁通控制装置以保证冷源部分冷冻水流量保持恒定,但是在实际工程中,由于设计人员往往忽视了调节阀选择计算的重要性,在设计过程中,一般只是简单的在冷水机组与用户侧设置了旁通管,其旁通管管径的确定以及旁通调节阀的选择未经详细计算,这样做在实际运行中冷水机组流量的稳定性往往与设计有较大差距,旁通装置一般无法达到预期的效果,为将来的运行管理带来了不必要的麻烦,本文就压差调节阀的选择计算方法并结合实际工程作一简要分析。
一压差调节装置的工作原理压差调节装置由压差控制器、电动执行机构、调节阀、测压管以及旁通管道等组成,其工作原理是压差控制器通过测压管对空调系统的供回水管的压差进行检测,根据其结果与设定压差值的比较,输出控制信号由电动执行机构通过控制阀杆的行程或转角改变调节阀的开度,从而控制供水管与回水管之间旁通管道的冷冻水流量,最终保证系统的压差恒定在设定的压差值。
当系统运行压差高于设定压差时,压差控制器输出信号,使电动调节阀打开或开度加大,旁通管路水量增加,使系统压差趋于设定值;当系统压差低于设定压差时,电动调节阀开度减小,旁通流量减小,使系统压差维持在设定值。
二选择调节阀应考虑的因素调节阀的口径是选择计算时最重要的因素之一,调节阀选型如果太小,在最大负荷时可能不能提供足够的流量,如果太大又可能经常处于小开度状态,调节阀的开启度过小会导致阀塞的频繁振荡和过渡磨损,并且系统不稳定而且增加了工程造价。
通过计算得到的调节阀应在10%-90%的开启度区间进行调节,同时还应避免使用低于10%。
另外,安装调节阀时还要考虑其阀门能力PV(即调节阀全开时阀门上的压差占管段总压差的比例),从调节阀压降情况来分析,选择调节阀时必须结合调节阀的前后配管情况,当PV值小于0.3时,线性流量特性的调节阀的流量特性曲线会严重偏离理想流量特性,近似快开特性,不适宜阀门的调节。
压差旁通阀选择

8.风管贴吸音材料风道的衰减量(日本)风管尺寸频程 Hz(内部尺寸) 63 125 250 500 10002000 4000 8000矩形 150*150 — 4.6 4.0 10.8 16.5 18.7 17.4 —150*300 — 3.6 3.0 8.5 16.718.0 15.4 —300*300 — 2.3 2.0 6.9 15.414.7 3.0 —300*600 — 1.6 1.6 5.9 15.110.0 2.0 —600*600 — 1.0 1.3 4.9 11.81.6 0.3 —600*900 0.3 1.0 2.0 3.5 7.94.6 3.0 2.3600*1200 0.3 0.6 1.6 3.3 7.53.9 2.3 2.0600*1800 0.3 0.3 1.6 3.9 7.23.9 2.3 2.3圆形φ150 0.60 1.50 3.00 5.40 6.606.60 6.00 4.90φ300 0.45 0.90 2.10 4.50 6.606.60 4.50 3.00φ600 0.30 0.60 1.50 3.00 5.102.70 1.50 1.60φ1200 0.12 0.30 0.90 1.80 1.801.50 1.50 1.609.风管的自然衰减量(只有直风道dB/m,其它都是dB)风管尺寸频程Hz63 125 250 500 1000 2000 4000矩形管道 P/A>12 0 0.9 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3P/A=12~5 0.9 0.3 0.3 0.3 0.30.3 0.3P/A<5 (注) 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3弯管矩形宽 130mm 0 0 0 5 5 7 5260 0 0 1 7 7 53510 0 1 5 5 5 331000 1 5 7 5 3 3 3圆形φ130~260 0 0 0 0 12 3φ260~510 0 0 0 1 2 33φ510~1000 0 0 1 2 33 3φ1000~2000 0 1 2 3 33 3末端反射直径(mm) 断面积(m2)φ130 0.02 17 12 8 41 0 0φ260 0.06 12 8 4 10 0 0φ510 0.26 8 4 1 00 0 0φ1000 1.0 4 1 0 00 0 0φ2000 4.1 10 0 0 0 0三通与频率无关 A2/A1(%) 5 10 15 20 30 40 50 80ΔPWL 13 10 8 7 5 4 3 1注: P—风管边长之和,mA—风管断面积,m2六、防排烟设计审查要点《高规》-《高层民用建筑设计防火规范》(2001年版)GB50045-95《建规》-《建筑设计防火规范》(2001年版)GBJ16-87《汽车库、修车库、停车库设计防火规范》GB50067-97《人民防空工程设计防火规范》(2001年版)GB50098-98整理的审查要点如下:1、防排烟风机、补风机在建筑物内部时,应设风机房(上海《民用建筑防排烟技术规程》3.3.1-2条),如吊装设置应用具有一定耐火极限的材料做防火保护。
中央空调压差旁通阀的介绍及作用

压差旁通阀电动压差旁通阀压差旁通阀分自力式压差旁通阀和电动压差旁通阀2种。
电动压差旁通阀是通过控制压差旁通阀的开度控制冷冻水的旁通流量,从而使供回水干管两端的压差恒定。
广泛应用于中央空调集分水器之间,热力泵供回水之间,可有效保持设备不被损坏。
电动压差旁通阀常用于气体或液体系统,控制气体或液体管路与回路之间的压差。
把电动压差旁通阀安装在系统水泵附件的旁通管路中,当系统压差增大而超过控制阀设定值时,阀门则进而开大,使更多的水流经旁通阀,从而使系统压差减小。
相反,压差的减小导致阀门开度减小从而使系统压差增加。
自力式压差旁通阀旁通阀又名自力式旁通压差阀,自力式自身压差控制阀自力式自身压差控制阀(旁通式-C)在控制范围内自动阀塞为关闭状态,阀门两端压差超过预设值,阀塞即自动打开。
并在感压膜的作用下自动调节开度,保持阀门两端压差相对恒定,依靠自身的压差工作,不需任何外来动力,性能可靠。
性能特点:自力式自身压差控制阀为电动压差控制阀替代产品。
其优点是无需外动力,靠系统本身压力工作,有效的提高了运行安全系数,比传统电动压差控制阀更为安全可靠,解决了电动压差控制阀对电的信赖和电路出现问题造成机组损伤的机率,并且自力式自身压差控制阀便于安装,节省费用。
自力式自身压差控制阀的用途:自力式自身压差控制阀应用于冷(热)源机组的保护。
安装于集、分水器之间旁通管上,当用户侧部此经过,以保证机组流量不小于限制值。
自力式自身压差控制阀应用于集中供热系统中以保证某处散热设备不超压或不倒空。
比如某系统高低差较大,且不分高低区系统,这时如按高处定压,低处散热设备可能压爆;如按低处定压,高处倒空。
这种情况如热源在低外可在进入高区分支水管加增压泵,回水管加压差阀使高区压力经过提升后,由阀门再降到低区回水压力;如热源在高处可进入低区供水管加装压差阀,回水加增压泵,使通过阀门压力降低的循环水能回到系统中。
空调系统中旁通阀的作用和原理:空调系统的的压差旁通阀是用在冷水机组的集水器与分水器之间的主管道上的,其原理是通过压差控制器感测集水器与分水器两端水压力,然后根据测试到的压力计算出差值,再由压差控制器根据计算出的差值与预先设定值进行比较决定输出方式,以控制阀门是增加开度或减少开度,从而来调节水量,以达到平衡主机系统的水压力的目的。
压差阀

压差阀目录ZYC型自力式压差控制阀低真空电磁压差充气阀DYC-Q压差旁通平衡阀-800X压差旁通平衡阀压差旁通平衡阀压差旁通阀-800X压差旁通阀无压差电磁阀-ZCT无压差电磁阀电磁真空压差式充气阀DYC-JQ、GYC-JQ自力式压差控制阀-ZYC自力式压差控制阀自力式压差控制阀ZYC自力式差压调节阀-ZZV自力式差压调节阀自力式差压调节阀-ZZYW型自力式差压调节阀ZYC型自力式压差控制阀一、产品[自力式压差控制阀]的详细资料:产品型号:ZYC型产品名称:自力式压差控制阀产品特点:ZYC型自力式压差控制阀,是一种利用介质自身的压力变化进行自我控制而保持流经该被控系统介质压差不变的阀门。
适用于供暖方式采用双管系统的压差控制,保证系统基本不变,降低噪音,平衡阻力,消除热网和水力失调。
二、主要技术参数:型号公称压力壳体实验压力压差控制范围定压差型可调压差型ZYC-16一H3T16MPa 2.4MPa10KPa、20KPa、30KPa10.30KPa三、ZYC型自力式压差控制阀主要外型尺寸(法兰连接尺寸按GB4216规定):DN mm 连接方式LmmH(mm)流量m3/h适用介质介质温度主要零件材料定压差型可调压差型15螺纹1109514502-1水0~100℃阀体、上盖和下盖为铸铁、阀芯201101101500.3-1.5 2511513016505-2为铜、膜片为尼龙强化橡胶、弹簧为不锈钢32法兰1301401901-44020019034015-6502152053552-8652302403903-12802753005005-2010029035055010-3012531038058015-45订货须知:一、①ZYC 型自力式压差控制阀产品名称与型号②ZYC 型自力式压差控制阀口径③ZYC 型自力式压差控制阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的ZYC 型自力式压差控制阀型号,请按ZYC 型自力式压差控制阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,相关产品:WM341系列隔膜可调式减压阀波纹管式减压阀T44H/Y 型波纹管减压阀YZ11X 直接作用薄膜式水用减压阀直接作用薄膜式减压阀内螺纹活塞式蒸汽减压阀Y45H/Y 型手动双座蒸汽减压阀Y945H/Y 型电动双座蒸汽减压阀YB43X 固定比例式减压阀比例式减压阀高灵敏度蒸汽减压阀首页>>产品中心>>真空充气阀类>>DYC-Q系列低真空电磁压差充气阀DYC-Q系列低真空电磁压差充气阀是安装在机械真空泵进气口上一种新型真空阀。
压差旁通阀的选择计算

为保证空调冷冻水系统中冷水机组的流量基本恒定;冷冻水泵运行工况稳定,一般采用的方法是:负荷侧设计为变流量,控制末端设备的水流量,即采用电动二通阀作为末端设备的调节装置以控制流入末端设备的冷冻水流量.在冷源侧设置压差旁通控制装置以保证冷源部分冷冻水流量保持恒定,但是在实际工程中,由于设计人员往往忽视了调节阀选择计算的重要性,在设计过程中,一般只是简单的在冷水机组与用户侧设置了旁通管,其旁通管管径的确定以与旁通调节阀的选择未经详细计算,这样做在实际运行中冷水机组流量的稳定性往往与设计有较大差距,旁通装置一般无法达到预期的效果,为将来的运行管理带来了不必要的麻烦,本文就压差调节阀的选择计算方法并结合实际工程作一简要分析.一压差调节装置的工作原理压差调节装置由压差控制器、电动执行机构、调节阀、测压管以与旁通管道等组成,其工作原理是压差控制器通过测压管对空调系统的供回水管的压差进行检测,根据其结果与设定压差值的比较,输出控制信号由电动执行机构通过控制阀杆的行程或转角改变调节阀的开度,从而控制供水管与回水管之间旁通管道的冷冻水流量,最终保证系统的压差恒定在设定的压差值.当系统运行压差高于设定压差时,压差控制器输出信号,使电动调节阀打开或开度加大,旁通管路水量增加,使系统压差趋于设定值;当系统压差低于设定压差时,电动调节阀开度减小,旁通流量减小,使系统压差维持在设定值.二选择调节阀应考虑的因素调节阀的口径是选择计算时最重要的因素之一,调节阀选型如果太小,在最大负荷时可能不能提供足够的流量,如果太大又可能经常处于小开度状态,调节阀的开启度过小会导致阀塞的频繁振荡和过渡磨损,并且系统不稳定而且增加了工程造价.通过计算得到的调节阀应在10%-90%的开启度区间进行调节,同时还应避免使用低于10%.另外,安装调节阀时还要考虑其阀门能力PV<即调节阀全开时阀门上的压差占管段总压差的比例>,从调节阀压降情况来分析,选择调节阀时必须结合调节阀的前后配管情况,当PV 值小于0.3时,线性流量特性的调节阀的流量特性曲线会严重偏离理想流量特性,近似快开特性,不适宜阀门的调节.三调节阀的选择计算调节阀的尺寸由其流通能力所决定,流通能力是指当调节阀全开时,阀两端压力降为105Pa,流体密度为1g/cm3时,每小时流经调节阀的流体的立方米数.进口调节阀流通能力的表示方式通常有cv和kv两种,其中kv=c,而cv是指当调节阀全开时,流通60oF的清水,阀两端压力降为1b/in2时每分钟流过阀门的流量,cv=1.167kv.压差旁通调节装置示意图如下:〔1〕确定调节阀压差值〔⊿P〕如上图所示,作用在调节阀上的压差值就是E和F之间的压差值,由于C-D旁通管路与经过末端用户的D-U-C管路的阻力相当,所以E-F之间的压差值应等于D-U-C管路压差<指末端用户最不利环路压差>减去C-E管段和F-D管段的压差值.〔2〕计算调节阀需要旁通的最大和最小流量对于单机组空调机系统,根据末端用户实际使用的最低负荷就可以确定最小负荷所需的流量,从而确定最大旁通流量,其公式为:G=<Q-Qmin>*3.6/CP*⊿T <1>公式中,G为流量单位为〔m3/h〕,Q为冷水机组的制冷量<KW>,Qmin空调系统最小负荷<KW>, CP为水的比热, CP=4.187kJ/kg.oC,⊿T为冷冻水供回水温差,一般为5 oC根据实际可调比 RS=10〔PV〕1/2 <2>即可算出调节阀的旁通最小流量〔3〕计算压差调节阀所需的流通能力CC=316G*<⊿P/ρ〕-1/2 <3>公式中, ρ为密度,单位为〔g/cm3〕,G为流量,单位为〔m3/h〕,⊿P为调节阀两端压差,单位为〔Pa〕.根据计算出的C值选择调节阀使其流通能力大于且最接近计算值.〔4〕调节阀的开度以与可调比的验算.根据所选调节阀的C值计算当调节阀处于最小开度以与最大开度情况下其可调比是否满足要求,根据计算出的可调比求出最大流量和最小流量与调节阀在最小开度与最大开度下的流量进行比较,反复验算,直至合格为止.四调节阀选型实例某写字楼共十二层,建筑面积约为11000平米,层高3.6米,采用一台约克螺杆冷水机组,制冷量为1122KW.〔1〕压差的确定经水力计算,系统在最小负荷〔旁通管处于最大负荷〕情况下总阻力损失H约为235KPa 在系统冷冻水供回水主干管处设置压差旁通控制装置,旁通管处冷源侧水管道阻力损失为80KPa,末端最不利环路阻力损失为155 KPa.〔2〕通调节阀水量计算:经过计算知,该空调系统在其最小支路循环时,其负荷为最小负荷,约为总负荷的35%,利用公式〔1〕 G=<Q-Qmin>*3.6/CP*⊿T,算得所需旁通得最大流量为125.4m3/h,再由最不利环路压差155 KPa.〔3〕流通能力的计算根据公式〔2〕C=316G*<⊿P/ρ>-1/2 算得C=100.6〔4〕调节阀选型下表为##恒星泵阀制造##的ZDLN型电子式电动直通双座调节阀的技术参数表,由公式〔2〕算得C=100.6,该调节阀的固有流量特性为直线型和等百分比特性,按照等百分比特性选择最接近的C值,得到管径为DN80,C值为110,符合选型要求.公称通径DN<mm>2532405065100125150200250300400额定流量系数Kv直线12.119.430.348.375.9121193.6302.5484759121019362920等百分比1117.627.54469.3110176275440110017602700额定行程L<mm>16254060120公称压力PN〔MPa>1.6、4.0、6.4固有流量特性直线、等百分比固有可调比R50:1信号范围〔mA.DC>0~10、4~20电源电压220V、50Hz作用方式故障时:全开、全闭、自锁位允许泄漏〔1/h>10-3×阀额定容量工作温度t< ℃>常温型-20~200、-40~250、-60~250散热型-40~450、-60~450高温型450~650低温型-60~-100、-100~-200、-200~250〔5〕调节阀的开度与可调比验算旁通管段总长为6m,查上表当C=110时,由公式<4> ⊿P=ρ<316G/C>2 得到⊿P=129.8 KPa,当旁通管道采用与调节阀相同的管径时,当旁通管道最大水量为125.4m3/h,经过水力计算,总沿程损失为42.8 KPa,总局部损失为23 KPa,调节阀两端压差为129.8-42.8-23=64KPa<129.8 KPa,阀门能力PV=64/129.8=0.49,这时调节阀的流量特征曲线为等百分比特性,此时处理的实际最大旁通水量为88.1m3/h<125.4m3/h,其流量只有系统要求的最大旁通流量的70%,由公式<2>可以求得实际可调比Rs=7,即实际最小流量为88.1/7=12.6m3/h,最大流量与最小流量显然均不能满足实际要求,所以旁通管的管径选择DN80不合适.按照上述计算方法,继续试算,当选用DN125的旁通管时,计算得调节阀两端压差为123.2 KPa,PV=0.95,此时处理的最大旁通水量为122.1m3/h,相对开度为90%,相对流量为97.3%,由公式〔2〕可以求得实际可调比Rs=9.7,即最小旁通水量为122.1/9.7=12.6 m3/h 与调节阀工作在10%的开度下的流量12.21 m3/h相比已非常接近.此时调节阀的流量特性已接近理想流量特性曲线,已能满足系统需要.五结论通过以上分析,可以得出如下结论:〔1〕调节阀流通能力C的确定是选择调节阀至关重要的一步,只有流通能力C计算正确,调节阀才有可能满足工艺要求.〔2〕调节阀的阀门能力PV也是选择调节阀的重要指标之一,原则上要尽可能选择大的Pv值.〔3〕调节阀的实际可调比Rs是决定调节阀能否满足工艺要求的参数之一.实际可调比往往远远小于理想可调比,但是在选择调节阀时要尽可能使实际可调比接近最大值.〔4〕调节阀所能通过的最大流量与最小流量是选择计算的关键环节,这两个数值应该由实际可调比与工艺要求共同决定.〔5〕通过工程实例可以看出旁通管的管径的计算也很重要,如果未经计算就选择与调节阀相同的口径则无法满足工艺要求.通过以上5点可以看出压差调节阀在空调冷冻水系统的调节控制中占有比较重要的地位,只有经过仔细计算,才能使所选择的压差调节阀满足工艺要求.。
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800X压差旁通阀
800X压差旁通阀又叫作电动压差旁通阀,它是一种用于空调系统供/回水之间以平衡压差的阀门。
该阀门可提高系统的利用率,保持压差的精确互定直,并可最大限度地降低系统的噪音,以及过大压差对设备造成的损坏。
800X压差旁通阀由主阀、压差控制导阀、针阀、球阀、微形过滤器和压力表组成水力控制接管系统。
通过专门设计的导阀控制室,对压力变化信号进行比较,输出主阀开度信号,控制主阀开度,从而控制主阀的进出口压差在设定值上。
当主阀进出口间压差变化时,接管A与接管B间压差发生变化,此变导阀的开度。
压差大时导阀开度大,控制室通过C管的下泄水量增大,主阀控制室压力下降,主阀开度增大,主阀进出口间压差变小。
反之,若主阀进出口间压差变小,则导阀开度变小,主阀控制室压力上升,推动主阀开度减小而使主阀压差增大。
这种负反馈作用使主阀进出口间压差稳定在社顶值上。
设定针阀开度和导阀弹簧压力可设定主阀进出口间压差
1、装卸:800X压差旁通阀应小心装卸,建议用软的绳索起吊,以免损坏阀及配管,保护涂装层,阀门应小心地放落地下,不能直接落于地面。
800X压差旁通阀
2、安装前的检查:在装卸到目的地后,首先按ACOL提供的说明书上的内容检查确认,配管是否正确,连接是否可靠,运输过程中有无对阀门进行损坏,各种零件是否完整。
3、旁通阀安装前应清理管道中的杂质,检查相应的法兰应与阀门的法兰的压力等级,公称通径相一致,以保持管路的畅通。
4、在压差旁通阀前后,应安装两只闸阀,以检测及维修时使用。
5、压差导向阀之感应压力的管道应直接接在供水及回水管道上,以达到能准确反应供回管之间的压差,为安装使用的方便,可在感应管道上装上小球阀。
6、压差向导阀上两个接压口,上面一个口接到回水管道上,下面一个口接到供水管道上。
800X压差旁通平衡阀性能特点及优点
恒定阀门两端及被控系统压差,支持用户系统变流量运行;
依靠压差自动工作无须外界动力;
可以直接显示控制压差;
可以直接设定控制压差;
控制压差调节灵敏,操作简单;
介质温度:0~150℃;
控制压差可调范围:0.05~0.6Mpa
控制压差误差≤±5%;
800X压差旁通平衡阀主要用途
常闭型旁通压差控制阀用于燃油、燃气热源供、回水管,中央空调的分、集水器之间,作为一次测定流量,二次侧变流量系统的旁通安装,可有效保护燃油、燃气机组不会因流量过小导致的温度过高而损坏,可有效的保护冷水机组因流量过小而造成的局部冻结而损坏。
常开型旁通压差控制阀用于高度差较大且热源在高区的集中供热系统,使用时按高度差设定该阀的压差,并在低区回水管适当位置安装减压泵、止回阀,调节阀组成的回水减压装置,通过调节阀来调节并设定回水管压力,这样既可保证高区用户不会出现倒空现象,又可保护低区设备不会因压力过高而损坏。
800X压差旁通平衡阀主要零部件材质
800X压差旁通平衡阀外形连接尺寸。