为什么电机启动电流大与启动后电流又小了
电机启动电流与极数的关系
电机启动电流与极数的关系
在电机领域，启动电流是指电机启动时所需的电流。
而电机的
极数则是指电机定子和转子上磁极的数量。
这两者之间存在着一定
的关系，极数的变化会直接影响电机的启动电流。
首先，让我们了解一下电机启动时的工作原理。
当电机启动时，电流会通过电机的定子绕组，产生一个旋转磁场。
这个旋转磁场会
与转子上的磁场相互作用，从而产生转矩，推动电机启动。
在这个
过程中，启动电流的大小与电机的极数有着密切的关系。
一般来说，极数越多的电机，启动电流越小。
这是因为极数的
增加会使得电机的磁场分布更加均匀，从而减小了启动时所需的电流。
相反，极数较少的电机则需要更大的启动电流来产生足够的转矩，以推动电机启动。
此外，极数的变化还会影响电机的启动特性。
例如，极数较多
的电机通常具有较低的启动转矩，但启动电流较小，适合用于启动
时对电网冲击较小的场合；而极数较少的电机则通常具有较大的启
动转矩，但启动电流较大，适合用于启动时需要较大转矩的场合。
总的来说，电机的启动电流与极数之间存在着一定的关系，极数的变化会直接影响电机的启动特性和启动电流的大小。
因此，在选择电机时，需要根据实际需求考虑极数对启动电流的影响，以确保电机能够在启动时稳定可靠地工作。
直流电机为什么不能直接启动？
直流电机为什么不能直接启动？
直流电机直接启动，其冲击电流可高达10~20倍额定电流，因为电枢电阻Ra很小，所以直接启动时启动电流很大。
这样对直流电源要求较高，并且其转速不受控制易造成飞车，又容易造成机械损伤。
所以一般要求：功率小于2kW的直流电动机允许采用变阻器起动；功率大于2kW的直流电动机应采用多级变阻器或调压器降低电压之后逐渐升压起动。
具体来讲是这要的：
由于直流电机电枢回路电阻和电感都较小，而转动体具有一定的机械惯性，因此当直流电机接通电源后，起动的开始阶段电枢转速以及相应的反电动势很小，起动电流很大。
最大可达额定电流的15～20倍。
这一电流会使电网受到扰动、机组受到机械冲击、换向器发生火花。
因此直接合闸起动只适用于功率不大于4千瓦的电动机（起动电流为额定电流的6～8倍）。
为了限制起动电流，常在电枢回路内串入专门设计的可变电阻,其
原理接线见图。
在起动过程中随着转速的不断升高及时逐级将各分段电阻短接，使起动电流限制在某一允许值以内。
这种起动方法称为串电阻起动，非常简单，设备轻便，广泛应用于各种中小型直流电动机中。
但由于起动过程中能量消耗大，不适于经常起动的电机和中、大型直流电动机。
但对于某些特殊需要，例如城市电车虽经常起动，为了简化设备，减轻重量和操作维修方便，通常采用串电阻起动方法。
对容量较大的直流电动机，通常采用降电压起动。
即由单独的可调压直流电源对电机电枢供电，控制电源电压既可使电机平滑起动，又能实现调速。
此种方法电源设备比较复杂。
启动电流过大的解决方案
启动电流过大的解决方案
启动电流过大可能会导致设备损坏或电网不稳定，因此需要采取相应的解决方案。
首先，可以考虑使用软启动器或变频器来限制启动电流。
软启动器可以逐渐增加电机的电压和频率，从而减少启动时的电流冲击。
变频器则可以通过调整电机的转速来控制启动时的电流。
这些设备可以有效地减小启动时的电流冲击，保护设备和电网。
另外，可以考虑优化设备的启动顺序，避免同时启动多台设备导致电流过大。
通过合理安排设备的启动顺序，可以有效地降低整体的启动电流峰值。
此外，对设备进行定期的维护和检查也是非常重要的。
确保设备的电气部件和连接线路没有异常，避免因为设备故障导致启动电流过大。
最后，如果以上方法无法解决问题，可以考虑升级电气设备或者增加容量较大的电容器来平衡电流，以及调整电网的配置，以满足设备启动时的电流需求。
总的来说，解决启动电流过大的问题需要综合考虑设备的特点和电网的稳定性，采取相应的措施来限制启动电流，保护设备和电网的安全稳定运行。
电力拖动习题
电⼒拖动习题1，什么是电⼒拖动系统(书第⼀页第三⾏)电⼒拖动系统由哪⼏部分组成每⼀部分的功能是什么(第三页第⼀⾏)答：1.以电动机为原动机，通过传动机构带动⽣产机械运转的动⼒学整体称为电⼒拖动系统2.电⼒拖动系统是由电动机、⽣产机械、传动机构、控制设备和电源等五⼤部分组成。
3.电动机：电能转换为机械动⼒，⽤以施动⽣产机械。
⽣产机械：是⽣产机械为执⾏某⼀任务的机械部分。
传动机构：是把电动机的运动经中间变速或变速运动⽅式后，再传给⽣产机械的⼯作机构。
控制设备：控制电动机的运⾏，对⼯作机械的运动实现⾃动控制电源：为发动机和其他电器设备供电。
2，1.M-M L =GD 2/375*dn/dt2.M-电动机的电磁转速；M L -静负载转矩；GD 2-物体的飞轮矩，它是实际⼯程中⽤来描述旋转物体惯性的物理量；常数375-加速度量纲。
3，从电⼒拖动系统的运动⽅程如何看出电机运动的⽅式(第五页)M ＞ML 加速答:当L T T >时，0>dt dn ，系统加速；当L T T <时，0当L T T =时，0=dt dn ，转速不变，系统以恒定的转速运⾏，或者静⽌不动。
4，多轴系统为什么要等效为单轴系统？(如果以每⼀根轴分析会⾮常复杂计算量会很⼤)折算原则是什么答:1.要全⾯研究⼀个多轴系统，必须对每⼀根轴列出相应运动⽅程，再列出各轴之间相互关联⽅程式，再将⽅程联⽴，较复杂；⽽等效则算后，运算⽐较简单。
2.多轴等效单轴，负载按功率不变的原则算，折算原则是保持拖动系统在折算后其传递的功率和贮存的功能不变；各轴的飞轮矩按功能不变原则折算。
5，净负载折算的原则（功率不变），反轮矩折算原则（动能不变）。
答：1.从已知的实际静负载转矩计算出折算到电动机轴上的等效负载转矩。
2.从已知的各转轴飞轮矩GD 2d 、GD 21和GD 2m ，计算出系统的总飞轮矩。
6，什么是负载折算原则？答：⽣产机械的静负载转矩与转速的关系称为⽣产机械的负载转矩特性。
电气控制与PLC复习题
一、选择题1、PLC是一种工业用计算机，因而它必须有很强的B 能力。
A.计算B.抗干扰C.数据管理D.负荷2、PLC的普通计数器在计数输入端有 C 信号时减1计数。
A.高电平B.低电平C.上升沿D.下降沿3、OR-LD指令用来处理D 。
A.串联触点B.并联触点C.串联电路块D.并联电路块4、在OMRON PLC的功能指令中表示数据传送的指令是 C 。
A、KEEP(11)B、SFT(10)C、MOV(21)D、CMP(20)5、当移位脉冲输入端有 C 时，SFT把数据输入端的状态被移入指定通道的最低位。
A.高电平B.低电平C.上升沿D.下降沿6、下列哪种情况下三相异步电动机将工作在反接制动状态 B 。
RA、只串入很大的制动电阻zdRB、将电源的两相对调，同时串入制动电阻zdRC、将交流电源切除，接入直流电源，同时串入制动电阻zdRD、将交流电源切除，同时串入制动电阻zd7、下列哪种低压电器在电气控制系统中不能用于欠压保护 D 。
A、自动空气断路器B、电压继电器C、接触器D、热继电器8、下列电器元件中，可用于实现机床工作台正反向自动循环转换功能的是 B 。
A．按钮B．行程开关C．速度继电器D．中间继电器9、机械设备的维修、调整常要求其控制线路具有 C 功能。
A．自锁B．互锁C．点动D．正反转10、多地点启动功能须用 B 方式来实现。
A．动合触点串联B．动合触点并联C．动断触点串联D．动断触点并联11、继电器、接触器控制系统的优点是 B 。
A．接线调试简便B．控制功能简单时简便实用C．柔性好D．功能强大12、将可编程序控制器分为小型、中型、大型的依据是 D 。
A．扫描速度高低B．CPU主频C．存储器容量D．I/O点数13、可作为可编程序控制器输入元件的是 D 。
A．时间继电器线圈B．继电器线圈C．接触器线圈D．压力开关14、在下列可编程序控制器的指令中，有错误的一组是 A 。
15、在编程时，遇到多个分支电路同时受一个或一组触点控制时要用IL/ILC指令，在IL指令后的常开触点应用指令是 A 。
单级泵启动电流大跳机的原因
单级泵启动电流大跳机的原因
单级泵启动电流过大导致跳机，主要原因有以下几点：首先，电机启动瞬间，由于泵内液体尚未形成有效循环，导致电机需克服较大的静摩擦力矩，使得启动电流急剧上升。
其次，如果泵内填料压盖过紧或泵轴弯曲、轴承磨损严重，都会增加启动阻力，使启动电流增大。
再次，电源电压偏低或电机接线错误也可能造成启动电流过大。
此外，泵内液体黏度过高或含有大量杂质，会加大启动负荷，从而引发启动电流过高，触发电机保护装置动作，进而跳闸停机。
为避免此类情况，应定期维护保养，确保泵的正常运行状态，并合理控制启动方式与条件。
电动机起动电流过大会有什么后果
电动机起动电流过大会有什么后果电动机起动电流过大会有什么后果一般启动电流能达到额定电流的7倍左右，那是正常的，若超出此范围很多的话，对电机绕组会造成严重冲击，甚至烧毁电机。
大型电机还有可能对电网造成冲击。
非同步电动机起动电流？起部电流过人有什么害处？电动机的执行电流过大有这么大的危害，电动机执行时电流过大的原因如下：1、电动机接线接法不正确；2、电机功率不匹配，小于装置配套功率，出现小马拉大车情况；3、机械部分故障，如电机轴承或机泵装置传动部分损坏、装配不合理等；4、工艺原因，如机泵物料流量超标、液体物料浓度增高、超压等；三相非同步电动机正常运转时应有正常的运转电流，一般应低于或等于其额定电流，更不能超过其堵转电流。
电动机执行电流过大可能将造成以下危害：1、继电保护线路动作如开关跳闸等；2、电动机电源线包括引出线绝缘损坏导致电机烧毁；3、电机定子线圈因过流导致断路；3、电机定子线圈温度升高，导致线圈绝缘降低造成匝间短路、相间短路或对地短路；5、电机轴承损坏导致电机扫膛泵宝起动电流过大水泵智慧控制器水满水调自显示池缺水原传器失灵或者线路接触良首先确定控制器限点闭点达限点否变化；原始限位置点检查关水泵绝缘多数是控制电路有误。
正常电接点输出串入单相泵浦供电里替代开关，若三相泵浦应接控制接触器线包。
空压机起动电流过大，不换机器，有什么办法降低起动电流吗？空压机电机启动电流过大不下降可能是：电源电压过低、电机接线错误、控制接触器问题、负载过大等等造成。
电动机起动电流大和电动机极数有关吗相同功率，但级数不相同，电流完全一样，说电流大的，你还是回家去念小学吧，转速慢了，转矩大，电流和转速有关系，和转矩也有关系电动机为何起动电流很大功率乘以压力。
为什么电动机正转后反转的起动电流比正转起动电流大1.因为一般电动机在起动前的转速为零，起动瞬间转差率100%，此时直接起动电流约为7倍。
但若此时电动机尚有正向转速，而又要他反转，此时的转差率就要超过100%，将造成起动电流超过7倍，甚至更大，并有可能损坏电动机。
《机电传动控制》第五版课后习题答案
第3章直流电机的工作原理及特性习题3.1 为什么直流电机的转子要用表面有绝缘层的硅钢片叠压而成？答案：直流电动机工作时，（1）电枢绕组中流过交变电流，它产生的磁通当然是交变的。
这个（2）变化的磁通在铁芯中产生感应电流。
铁芯中产生的感应电流，在（3）垂直于磁通方向的平面内环流，所以叫涡流。
涡流损耗会使铁芯发热。
为了减小这种涡流损耗，电枢铁芯采用彼此绝缘的硅钢片叠压而成，使涡流在狭长形的回路中，通过较小的截面，以（4）增大涡流通路上的电阻，从而起到（5）减小涡流的作用。
如果没有绝缘层，会使整个电枢铁芯成为一体，涡流将增大，使铁芯发热。
因此，如果没有绝缘，就起不到削减涡流的作用。
习题3.4 一台他励直流电动机在稳态下运行时，电枢反电势E ＝E1，如负载转矩TL ＝常数，外加电压和电枢电路中的电阻均不变，问减弱励磁使转速上升到新的稳定值后，电枢反电势将如何变化？是大于、小于还是等于E1？答案：∵当电动机再次达到稳定状态后，输出转矩仍等于负载转矩，即输出转矩T ＝T L ＝常200aae e ae m ae m e e R U n I K K R U n E K n T K I n n n K K K U T K =Φ=−ΦΦ=∴=Φ−Φ∴−∆=Φ=ΦQ Q 又当T=0a aU E I R =+数。
又根据公式（3.2）， T ＝K t ФI a 。
∵励磁磁通Ф减小，T 、K t 不变。
∴电枢电流I a 增大。
再根据公式（3.11），U ＝E ＋I a ·R a 。
∴E=U －I a ·R a 。
又∵U 、R a 不变，I a 增大。
∴E 减小即减弱励磁到达稳定后，电动机反电势将小于E 1。
习题3.8 一台他励直流电动机的铭牌数据为：P N ＝5.5KW ，U N ＝110V ，I N ＝62A ，n N ＝1000r/min ，试绘出它的固有机械特性曲线。
（1）第一步，求出n 0 （2）第二步，求出（T N ，n N ）答案：根据公式（3.15），（1-1）Ra ＝（0.50~0.75）(N N N I U P −1)NN I U我们取Ra ＝0.7(N N N I U P −1)NN I U， 计算可得，Ra ＝0.24 Ω 再根据公式（3.16）得，（1-2） Ke ФN ＝（U N －I N Ra ）/n N =0.095 又根据（1-3） n 0＝U N /（Ke ФN ），计算可得，n 0＝1158 r/min 根据公式（3.17），（2-1） T N ＝9.55NNn P ， 计算可得，T N ＝52.525 N ·M 根据上述参数，绘制电动机固有机械特性曲线如下：3.10一台他励直流电动机的技术数据如下：P N =6.5KW ，U N =220V ， IN=34.4A ， n N =1500r/min ， R a =0.242Ω，试计算出此电动机的如下特性：①固有机械特性；②电枢附加电阻分别为3Ω和5Ω时的人为机械特性；③电枢电压为U N /2时的人为机械特性； ④磁通φ=0.8φN 时的人为机械特性；并绘出上述特性的图形。
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电机启动电流到底有多大？
电机的启动电流是额定电流的多少倍说法不一，很多都是根据具体情况来
说的。
如说十几倍的、6~8倍的、5~8倍的、5~7倍的等。
一种是说法说在启动瞬间(即启动过程的初始时刻)电机的转速为零时,这时的电流值应该是它的堵转电流值。
其中5.5kW电机的堵转电流与额定电流之比
的规定值如下：同步转速 3000 时，堵转电流与额定电流之比为7.0；同步转
速 1500 时，堵转电流与额定电流之比为7.0；同步转速 1000时，堵转电流与额定电流之比为6.5；同步转速 750 时，堵转电流与额定电流之比为6.0。
5.5kW电机功率比较大，功率小些的电动机启动电流和额定电流比值要小些，
所以电工教材和很多地方都是说异步电动机启动电流是额定工作电流的4~7倍。
为什么电机起动电流大？起动后电流又小了呢？
这里我们有必要从电机启动原理和电机旋转原理的角度来理解：
当感应电动机处在停止状态时，从电磁的角度看，就像变压器，接到电源
去的定子绕组相当于变压器的一次线圈，成闭路的转子绕组相当于变压器被短
路的二次线圈；定子绕组和转子绕组间无电的的联系，只有磁的联系，磁通经
定子、气隙、转子铁芯成闭路。
当合闸瞬间，转子因惯性还未转起来，旋转磁场以最大的切割速度——同
步转速切割转子绕组，使转子绕组感应起可能达到的最高的电势，因而，在转
子导体中流过很大的电流，这个电流产生抵消定子磁场的磁能，就象变压器二
次磁通要抵消一次磁通的作用一样。
而定子方面为了维护与该时电源电压相适应的原有磁通，遂自动增加电流。
因为此时转子的电流很大，故定子电流也增得很大，甚至高达额定电流的4~7倍，这就是启动电流大的缘由。
启动后电流为什么小：随着电动机转速增高，定子磁场切割转子导体的速
度减小，转子导体中感应电势减小，转子导体中的电流也减小，于是定子电流
中用来抵消转子电流所产生的磁通的影响的那部分电流也减小，所以定子电流
就从大到小，直到正常。
减小电动机启动电流的方法有哪些？
常见减小电动机启动电流的启动方法有直接启动，串电阻启动，自耦变压器启动，星三角减压启动及变频器启动的方法来减小对电网的影响。
直接启动
直接启动就是将电机的定子绕组直接接入电源，在额定电压下起动，具有起动转矩大、起动时间短的特点，也是最简单、最经济和最可靠的起动方式。
全压起动时电流大，而起动转矩不大，操作方便，起动迅速，但是这种启动方式对电网容量和负载要求比较大，主要适用于1W以下的电机启动。
串电阻启动
电机串电阻启动，也就是降压启动的一种方法。
在启动过程中，在定子绕组电路中串联电阻，当启动电流通过时，就在电阻上产生电压降，减少了加在定子绕组上面的电压，这样就可以达到减小启动电流目的。
自耦变压器启动
利用自耦变压器的多抽头减压，既能适应不同负载起动的需要，又能得到更大的起动转矩，是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。
它的最大优点是起动转矩较大，当其绕组抽头在80%处时，起动转矩可达直接起动时的64%，并且可以通过抽头调节起动转矩。
星三角减压启动
对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在起动时将定子绕组接成星形，待启动完毕后再接成三角形，就可以降低启动电流，减轻它对电网的冲击。
这样的启动方式称为星三角减压起动，或简称为星三角启动。
采用星三角启动时，启动电流只是原来按三角形接法直接启动时的
1/3。
在星三角启动时，启动电流才2-2.3倍。
这就是说采用星三角启动时，启动转矩也降为原来按三角形接法直接起动
时的1/3。
适用于无载或者轻载启动的场合。
并且同任何别的减压启动器相比较，其结构最简单，价格也最便宜。
除此之外，星三角启动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。
此时，额定转矩与负载可
以匹配，这样能使电动机的效率有所提高，并因之节约了电力消耗。
变频器启动
变频器是现代电动机控制领域技术含量最高，控制功能最全、控制效果最
好的电机控制装置，它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。
因为
涉及到电力电子技术，微机技术，因此成本高，对维护技术人员的要求也高，
因此主要用在需要调速并且对速度控制要求高的领域。