人的十三种不安全行为
人的不安全行为
人的不安全行为一、操作错误、忽视安全、忽视警告1、未经许可开动、关停、移动机器。
2、开动、关停机器时未给信号。
3、开关未锁紧，造成意外转动、通电。
4、忘记关闭设备。
5、忽视警告标志、警告信号。
6、操作错误（指按钮、阀门等）。
7、奔跑作业。
8、供料或送料速度过快。
9、机器超速运转。
10、违章驾驶机动车辆。
11、酒后作业。
12、客货混载。
二、人为造成安全装置失效1、拆除了安全装置。
2、安全装置堵塞、失掉了作用。
3、调整的错误造成安全装置失效。
三、使用不安全设备1、临时使用不牢固的设备。
2、使用无安全装置的设备。
四、手代替工具操作1、用手代替手动工具。
2、用手清除切屑。
3、不用夹具固定、用手拿工件进行机加工。
五、物体存放不当六、冒险进入危险场所1、无安全设施接近漏料处。
2、未经安全人员允许进入密闭空间。
3、冒进信号.(进入不允许进入的地方)。
4、易燃易爆场所明火作业。
5、未及时了望。
七、攀、坐不安全位置1、在起吊物下作业、停留。
2、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等。
3、有分散注意力行为。
八、不使用或不正确佩戴劳保用品1、未戴护目镜或面罩。
2、未戴防护手套。
3、未戴安全帽。
4、未穿安全鞋。
5、未佩戴呼吸防护面具。
6、未佩戴安全带。
九、不安全装束1、在有旋转零部件的设备旁边作业时穿过肥大服装。
2、操纵有旋转零部件的设备时戴手套。
3、对易燃、易爆等危险品处理错误。
人的不安全行为与事故的原因
#对公司来说， 一方面损失了 人力，受伤了 就需要休息， 另一方面也需 要支付伤者的 医疗费用。
照明、通风不良 温度、湿度不良 作业空间设计不良 作业场所脏乱差
安全管理工作的缺陷
没有设备的技术操作规程和安全操作规程；
没有员工操作技术培训要求和计划；
没有切实可行的劳动制度的约束机制； 没有在公司范围内实现人因工程指导下的人机工效 操作机制
#对员工来说， 工伤使自己的身 体与精神都受到 伤害，严重的甚 至会导致伤残， 丧失劳动能力， 无法维持家人的 生计。
九、对运转的设备进行维护
1.设备运转中严禁所有保全作业； 2.运转的设备严禁进行清扫工作； 3.对运转的设备不可进行加油； 4.对运转设备不可进行开门检查；
十、有分散注意力行为
1.工作中擅自离开有运行设备的工作 岗位； 2.在设备的操作时，存在和工作无关 的行为（如玩弄手机，分散精力 等）； 3.在有危险存在的操作岗位和他人聊 天； 4.在作业中轻视岗位危害因素； 5.疲劳作业使得注意力难以集中；
五、物体(成品、半成品、材料、工具、 切屑和生产用品等)存放不当
1.放置在容易掉落砸伤人员地方； 2.物件堆得过高超出规定范围；
3.重型物件存放在极高的货架上；
4.放置重物的货架，承载能力不够； 5.物件放置混乱，不符合5S规范；
六、冒险进入危险场所
1.严禁非工作人员进入处； 2.无安全设施工作区阅； 3.擅自进入存放危险品区； 4.未经安全员允许进入施工区域 5.在卸货，铲叉车作业区域穿梭； 6.严禁进入的安全警示划线区内； 7.在运转的设备机顶上站立会走动； 8.严禁进入有警示隔离栏内的区域
人的13种不安全行为
一、操作错误，忽视安全，忽视警告
人的不安全行为
人的不安全行为1、操作错误、忽视安全、忽视警告；2、造成安全装置失效；3、使用不安全设备；4、手代替工具操作；5、物品存放不当；6、冒险进入危险场所；7、攀、坐不安全位置；8、在起吊物下作业、停留；9、机器运转时加油、检查、调整、维修、焊接、清扫等工作；10、有分散工作时注意力的行为；11、在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用；12、不安全装束；13、对易燃、易爆等危险物品处理错误。
人的不安全行为释义一.操作错误、忽视安全、忽视警告：1、未经许可开动、关停、移动机器2、开动、关停机器时未给信号3、开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏4、忘记关闭设备5、忽视警告标志、警告信号6、操作错误（按钮、阀门、扳手、把柄等的操作错误）7、奔跑作业8、供料或送料速度过快9、机器超速运转10、违章驾驶机动车11、酒后作业12、客货混载13、冲压机作业时，手伸进冲压模14、工作坚固不牢15、用压缩空气吹铁屑16、其他二、造成安全装置失效:1、拆除了安全装置2、安全装置堵塞、失掉了作用3、调整的错误造成安全装置失效4、其他三、使用不安全设备1、临时使用不牢固的设施2、使用无安全装置的设备3、其他四.手代替工具操作1、用手代替手动工具操作2、用手清除切屑3、不用夹具固定、用手拿工件进行机加工五.物体存放不当1、成品、半成品、原材料存放不当2、工具、切屑生产用品存放不当3、其他六.冒险进入危险场所1、冒险进入涵洞2、接近漏料处（无安全设施）3、采伐、集材、运材、装车时，未离开危险区4、未经安全监察人员允许进入油罐或井中5、未“敲帮问顶”开始作业6、冒进信号7、调车场超速上下车8、易燃易爆场合用明火9、私自搭乘矿车10、在绞车道行车11、未及时瞭望七.攀、坐不安全位置1、攀、坐平台护栏、吊车吊钩、汽车挡板2、攀、坐围墙、树枝、危岩、窗口八.在起吊物下作业、停留1、在吊车、行车、升降机的起吊物下作业、停留2、在悬挂的物体旁边，未采取安全措施进行作业3、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫九.机器运转时加油、检查、调整、维修、焊接、清扫等工作十.有分散注意力行为1、在危险作业时与别人讲话、接听手机2、在特种作业时精力不集中、监护人四处张望十一.在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用1、未戴护目镜或面罩2、未戴防护手套3、未穿安全鞋4、未戴安全帽5、未佩戴呼吸护具6、未佩戴安全带7、未戴工作帽8、其他十二.不安全装束1、在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装2、操纵带有旋转零部件的设备时戴手套十三.对易燃、易爆等危险物品处理错误1、把水加入硫酸，用水扑救燃烧的电器或苯类、醇类、醚类、酮类、脂类等液体及高温状态下的化工设备2、化学物质混合容易产生危险的工艺或者产生危险配伍（易燃、易爆、有毒）3、造成氧化还原、硝化、电解、聚合、催化、氯化、裂化、磺化、重氮化、烷基化等工艺产生根据大量的事故案例分析，影响职工安全生产最常见的心理状态主要有以下几点：（1）自我表现心理——“虽然我进厂时间短，但我年轻、聪明，干这活不在话下……”（2）经验心理——“多少年一直都是这样干的，干了多少遍了，能有什么问题……”（3）侥幸心理——“完全照操作规程做太麻烦了，变通一下也不一定会出事吧……”（4）从众心理——“他们都没戴安全帽，我也不戴了……”（5）逆反心理——“凭什么听班长的呀，今儿我就这么干，我就不信会出事……”（6）反常心理——“早上孩子肚子疼，自己去了医院，也不知道是什么病，真担心……”常见的不安全心理状态常见的不安全心理状态有以下几种。
人的不安全行为的类型
人的不安全行为的类型GB6441-1986《企业职工伤亡事故分析》将人的不安全行为归为十三大类1.操作失误、忽视安全、忽视警告。
（1）未经许可开动、关停、移动机器。
（2）开动、关停机器时未给信号。
（3）开关为锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等。
（4）忘记关闭设备。
（5）忽视警告标志、警告信号。
（6）操作错误（指按钮、阀门、、扳手、把柄等的操作）。
（7）奔跑作业。
（8）材料或送料过快。
（9）机器超速运转。
（10）违章驾驶机动车。
（11）酒后作业。
（12）客货混载。
（13）冲压机作业时，手伸进冲压模。
（14）工作件固定不牢。
（15）用压缩空气吹铁屑。
（16）其他。
2.造成安全装置失效（1）拆除了安全装置。
（2）安全装置堵塞，失去作用。
（3）调整的错误造成安全装置失效。
（4）其他3.使用不安全设备（1）临时使用不牢固的设施。
（2）使用无安全装置的设备。
（3）其他。
4.用手工代替工具操作（1）用手代替劳动工具。
（2）使用无安全装置的设备。
（3）其他。
5.物体存放不当指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产性用品等存放不当。
6.冒险进入危险场所（1）冒险进入涵洞。
（2）接近漏料处（无安全设施）。
（3）采伐、集材、运材、装车时，未离危险区。
（4）未经安全监察人员允许进入油罐或井中。
（5）未“敲帮问顶”开始作业。
（6）冒进信号。
（7）调车场超速上下车。
（8）易燃易爆场合出现明火。
（9）私自搭乘矿车。
（10）在绞车道行走。
（11）未及时瞭望。
7.攀、坐不安全位置如攀坐平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩等。
8.在起吊物下作业，停留如在吊物下作业、在起吊物下停留。
9.机器运转时违规作业如在机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等作业。
10.有分散注意力行为工作时精神不集中、东张西望等。
11.在必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中，忽视其使用（1）未戴护目镜或面罩。
（2）未戴防护手套。
（3）未穿安全鞋。
（4）未戴安全帽。
【不安全行为】13类79种不安全行为，请及时纠正！
【不安全行为】13类79种不安全行为，请及时纠正！导语很多事故是由人的不安全行为引发的，准确认识人的不安全行为，并在日常安全管理中去纠正、制止这些不安全行为，是预防事故的有力措施。
下面总结了13类近79种不安全行为，供大家参考。
一、操作失误、忽视安全、忽视警告1．未经许可开动、关停、移动机械2．开关未锁紧，造成意外转动、通电、泄漏3．开动、关停机械时未给信号4．忘记关停设备5．忽视警告标志、警告信号6．操作错误（按钮、阀门、扳手、把柄）7．奔跑作业8．供料或送料速度过快9．机械超速运转10．违章驾驶机动车11．酒后作业12．客货混装13．冲压机作业时，手伸进冲压模14．工件坚固不牢15．用压缩空气吹铁屑16．其他二、造成安全装置失效1．拆除安全装置2．安全装置堵塞失效3．调整错误造成安全装置失效4．其他三、不安全的使用设备1．使用不牢固临时的设施2．使用无安全装置或安全装置失效的设备3．未经培训使用设备4．设备使用环境不当（地基承载力、管线、平衡）四、用手替代工具操作1．用手替代手动工具2．用手清除切屑，使用无安全装置的设备3．不用夹具固定、用手拿工件进行机加工五、物体存放不当1．随意搁置工具、器具等生产用品2．未定点、定量存放成品、半成品3．未对余料进行恰当处理4．大宗物体存放点，地基承载力未进行检测六、冒险进入危险场所1．冒险进入涵洞2．接近漏料处3．采伐、集料、运料、装卸时，未离开（屏蔽）危险区4．未经安全监察人员允许进入油罐或井坑中5．未“敲帮问顶”开始作业6．冒险进出信号出现时7．调车场超速上下车8．易燃易爆场合明火9．在车辆倒行时10．未及时瞭望七、处于不安全的位置1．攀坐平台护栏、吊钩、挡板2．坐卧挖方台阶、未完工的挡墙下等3．坐卧车辆设备前后及下发4．坐卧机械设备梁臂等5．坐卧临边处、洞口处6．随意进入坑洞八、在起吊物下停留、作业1．起吊物下行走2．未对起吊物行走区域警示3．重叠作业4．起吊作业过程中维护九、机械运转时加油、修理、检查、调整、焊扫等1．未完全停止运转时进行检修2．未完全冷却时进行检修3．压力未完全释放时进行检修4．机械设备未定位就进行检修十、分散注意力的行为1．明确任务：内容、时限、标准、限额2．工作分配不当3．过度疲劳和焦虑4．自我暗示不当5．环境不适宜6．未经培训或交底直接进入作业场所作业十一、忽视实用个人防护用具1．未戴护目镜或面罩2．未戴防护手套3．未穿安全鞋4．未戴安全帽5．未配戴呼吸用具6．未佩戴安全带7．未戴工作帽8．未穿绝缘服装十二、不安全装束1．在有旋转零部件设备旁作业穿肥大服装2．操作带有旋转零部件的设备时戴手套3．操作爆破品时穿戴宜产生火花的衣、帽、鞋4．不正确穿戴防护服十三、对易燃易爆等危险品处理错误1．私自留存易燃易爆品2．私自处理废旧的易燃易爆品3．私自处理储藏过易燃易爆品的容器、物件等4．在动火区域存放易燃易爆品5．在人员、设备、物资密集区存放易燃易爆品6．未经批准随意动火来源：中港云。
人的十三种不安全行为
人的十三种不安全行为一、操作错误，忽视安全，忽视警告1.未经许可开动、关停、移动机器；2.开动、关停机器时未给信号；3.开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等；4.忘记关闭设备；5.忽视警告标志、警告信号；6.操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作)；7.奔跑作业；8.供料或送料速度过快；9.机械超速运转；10.违章驾驶机动车；11.酒后作业；12.客货混载；13.冲压机作业时，手伸进冲压模；14.工件紧固不牢；15.用压缩空气吹铁屑；16.其他。
二、造成安全装置失效1.拆除了安全装置；2.安全装置堵塞．失掉了作用；3.调整的错误造成安全装置失效；4.其他三、使用不安全设备1.临时使用不牢固的设施；2.使用无安全装置的设备；3.其他。
四、手代替工具操作1.用手代替手动工具；2.用手清除切屑；3.不用夹具固定、用手拿工件进行机加工。
五、物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当六、冒险进入危险场所1.冒险进入涵洞；2.接近漏料处(无安全设施)；3.采伐、集材、运材、装车时，未离危险区；4.未经安全监察人员允许进入油罐或井中；5.未“敲帮问顶”便开始作业；6.冒进信号；7.调车场超速上下车；8.易燃易爆场所明火；9.私自搭乘矿车；10.在绞车道行走；11.未及时了望；七、攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)八、在起吊物下作业、停留九、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作十、有分散注意力行为十一、在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用1.未戴护目镜或面罩；2.未戴防护手套；3.未穿安全鞋；4.未戴安全帽；5.未佩戴呼吸护具；6.未佩戴安全带；7.未戴工作帽；8.其他。
十二、不安全装束1.在有旋转部件的设备旁作业穿过肥大服装；2.操纵带有旋转零部件的设备时戴手套；3.其他。
十三、对易燃、易爆等危险物品处理错误。
人的十三种不安全行为
人的十三种不服安行为之吉白夕凡创作一、把持毛病, 忽视平安, 忽视警告1.未经许可开动、关停、移念头器；2.开动、关停机器时未给信号；3.开关未锁紧, 造成意外转动、通电或泄漏等；4.忘记关闭设备；5.忽视警告标识表记标帜、警告信号；6.把持毛病(指按钮、阀门、扳手、痛处等的把持)；7.奔跑作业；8.供料或送料速渡过快；9.机械超速运转；10.违章驾驶机动车；11.酒后作业；12.客货混载；13.冲压机作业时, 手伸进冲压模；14.工件紧固不牢；15.用压缩空气吹铁屑；16.其他.二、造成平装置置失效1.裁撤了平装置置；2.平装置置梗塞．失失落了作用；3.调整的毛病造成平装置置失效；4.其他三、使用不服安设备1.临时使用不牢固的设施；2.使用无平装置置的设备；3.其他.四、手取代工具把持1.用手取代手开工具；2.用手清除切屑；3.不用夹具固定、用手拿工件进行机加工.五、物体(指制品、半制品、资料、工具、切屑和生产用品等)寄存不妥六、冒险进入危险场所1.冒险进入涵洞；2.接近漏料处(无平安设施)；3.采伐、集材、运材、装车时, 未离危险区；4.未经平安监察人员允许进入油罐或井中；5.未“敲帮问顶”便开始作业；6.冒进信号；7.调车场超速上下车；8.易燃易爆场所明火；9.私自搭乘矿车；10.在绞车道行走；11.未及时瞭望；七、攀、坐不服安位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)八、在起吊物下作业、停留九、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作十、有分散注意力行为十一、在必需使用个人防护用品用具的作业或场所中, 忽视其使用1.未戴护目镜或面罩；2.未戴防护手套；3.未穿平安鞋；4.未戴平安帽；5.未佩戴呼吸护具；6.未佩戴平安带；7.未戴工作帽；8.其他.十二、不服装置束1.在有旋转部件的设备旁作业穿过肥年夜服装；2.把持带有旋转零部件的设备时戴手套；3.其他.十三、对易燃、易爆等危险物品处置毛病。
人的不安全行为的类型
人的不安全行为的类型GB6441-1986《企业职工伤亡事故分析》将人的不安全行为归为十三大类1.操作失误、忽视安全、忽视警告。
（1）未经许可开动、关停、移动机器。
（2）开动、关停机器时未给信号。
（3）开关为锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等。
（4）忘记关闭设备。
（5）忽视警告标志、警告信号。
（6）操作错误（指按钮、阀门、、扳手、把柄等的操作）。
（7）奔跑作业。
（8）材料或送料过快。
（9）机器超速运转。
（10）违章驾驶机动车。
（11）酒后作业。
（12）客货混载。
（13）冲压机作业时，手伸进冲压模。
（14）工作件固定不牢。
（15）用压缩空气吹铁屑。
（16）其他。
2.造成安全装置失效（1）拆除了安全装置。
（2）安全装置堵塞，失去作用。
（3）调整的错误造成安全装置失效。
（4）其他3.使用不安全设备（1）临时使用不牢固的设施。
（2）使用无安全装置的设备。
（3）其他。
4.用手工代替工具操作（1）用手代替劳动工具。
（2）使用无安全装置的设备。
（3）其他。
5.物体存放不当指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产性用品等存放不当。
6.冒险进入危险场所（1）冒险进入涵洞。
（2）接近漏料处（无安全设施）。
（3）采伐、集材、运材、装车时，未离危险区。
（4）未经安全监察人员允许进入油罐或井中。
（5）未“敲帮问顶”开始作业。
（6）冒进信号。
（7）调车场超速上下车。
（8）易燃易爆场合出现明火。
（9）私自搭乘矿车。
（10）在绞车道行走。
（11）未及时瞭望。
7.攀、坐不安全位置如攀坐平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩等。
8.在起吊物下作业，停留如在吊物下作业、在起吊物下停留。
9.机器运转时违规作业如在机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等作业。
10.有分散注意力行为工作时精神不集中、东张西望等。
11.在必须使用个人防护用品、用具的作业或场合中，忽视其使用（1）未戴护目镜或面罩。
（2）未戴防护手套。
（3）未穿安全鞋。
（4）未戴安全帽。
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人的十三种不安全行为
一、操作错误，忽视安全，忽视警告
1.未经许可开动、关停、移动机器；
2.开动、关停机器时未给信号；
3.开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等；
4.忘记关闭设备；
5.忽视警告标志、警告信号；
6.操作错误(指按钮、阀门、扳手、把柄等的操作)；
7.奔跑作业；
8.供料或送料速度过快；
9.机械超速运转；
10.违章驾驶机动车；
11.酒后作业；
12.客货混载；
13.冲压机作业时，手伸进冲压模；
14.工件紧固不牢；
15.用压缩空气吹铁屑；
16.其他。
二、造成安全装置失效1.拆除了安全装置；
2.安全装置堵塞．失掉了作用；
3.调整的错误造成安全装置失效；
4.其他
三、使用不安全设备1.临时使用不牢固的设施；
2.使用无安全装置的设备；
3.其他。
四、手代替工具操作1.用手代替手动工具；
2.用手清除切屑；
3.不用夹具固定、用手拿工件进行机加工。
五、物体(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等)存放不当
六、冒险进入危险场所1.冒险进入涵洞；
2.接近漏料处(无安全设施)；
3.采伐、集材、运材、装车时，未离危险区；
4.未经安全监察人员允许进入油罐或井中；
5.未“敲帮问顶”便开始作业；
6.冒进信号；
7.调车场超速上下车；
8.易燃易爆场所明火；
9.私自搭乘矿车；
10.在绞车道行走；
11.未及时瞭望；
七、攀、坐不安全位置(如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩)
八、在起吊物下作业、停留
九、机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫等工作
十、有分散注意力行为
十一、在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用1.未戴护目镜或面罩；
2.未戴防护手套；
3.未穿安全鞋；
4.未戴安全帽；
5.未佩戴呼吸护具；
6.未佩戴安全带；
7.未戴工作帽；
8.其他。
十二、不安全装束1.在有旋转部件的设备旁作业穿过肥大服装；
2.操纵带有旋转零部件的设备时戴手套；
3.其他。
十三、对易燃、易爆等危险物品处理错误
信你自己罢！只有你自己是真实的，也只有你能够创造你自己。