海川化工论坛-《班组安全》2015-03

班组安全（2015 年第 3 期） 投稿邮箱：bzaqbjb@
集团公司承包商事故
青岛炼化承包商“2·4”人身伤亡事故
2015 年 2 月 4 日，青岛炼油化工有限责任公司（以下简称青岛炼化）承包商北京燕华工程建 设有限公司（以下简称北京燕华）在青岛炼化储运单元进行蒸汽凝液回收项目施工作业时，污水井 发生闪爆，造成 1 名承包商人员死亡。 事故经过
（1）工艺、设备等发生变更后，加强变更管理，深入进行风险分析，完善相应的安全防护措
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施。 （2）认真做好巡检工作，特别要加强对状态发生变化的设备的巡检。
某炼化公司化纤公司硫酸硫铵车间 人身伤亡事故
2005 年 5 月 29 日，某炼化公司化纤公司硫酸硫铵车间在生产过程中发生化学灼伤事故，死亡 2 人，重伤 1 人，轻伤 2 人。
直接原因：硫化亚铁自燃是导致塔体折断的直接原因。沉积在规整填料段的残留物，主要成分 是硫化亚铁，当打开塔的人孔后，硫化亚铁遇空气发生自燃，放出热量，并引燃塔内残留物及填料。
间接原因： （1）工艺管理制度存在缺陷。石化公司烷基苯厂对装置增容改造后塔内易沉积的残留物成分 和特性认识不足，操作规程中无相应的停工处理作业规定和应急防范措施，导致安全措施不落实。 （2）生产管理松懈，岗位巡检不到位。对处于停工待修状态装置巡检出现疏漏。车间在布置 待修装置值班时，对脱烷烃精馏塔的巡检内容没有具体要求，该塔人孔打开后塔内温度上升，特别 是 20 时 16 分温度发生突变，5 分钟内超过仪表量程（250℃），但是值班人员巡检不细致，没有 及时发现塔温异常变化，错过了制止事故发生的时机。
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● 案例篇
★事故简报 集团公司承包商事故 …………………………………………………………………………… 1
★警钟长鸣 某石化公司烷基化装置精馏塔火灾事故 ……………………………………………………… 3 某炼化公司化纤公司硫酸硫铵车间人身伤亡事故 …………………………………………… 4 某石化公司常压空冷风机叶片折断事故 ……………………………………………………… 5
2014 年 9 月 2 日，青岛炼化委托其 维保单位北京燕华进行蒸汽凝液回收项 目施工。2015 年 2 月 4 日下午 13:30， 北京燕华施工人员陈××（电焊工）、陈 ××（普工）、胡××（普工）、陈×× （监护人）4 人，在储运单元 9 号路与 18 号路交叉路口南侧工艺管廊下方进行 储运蒸汽凝液回收项目施工作业。14:00 左右，在预制安装完蒸汽凝液回收管线 后，施工人员电焊工陈××擅自将作业 地点转移至 1201 罐区东侧的工艺管廊 下方蒸汽伴热阀组附近，在固定地面管 托时，违规动火引起旁边的含油污水井闪爆，混凝土井盖板被闪爆的气浪掀开，造成电焊工陈×× 被混凝土盖板压伤，被及时送往医院，经抢救无效于 15:20 死亡。
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操作规程中也没有作出说明，操作人员多次使用蒸汽胶管直接加热的方式处理堵塞未得到制止，采 用该方法已成习惯。
（1）对巡检中发现的异常，认真进行风险分析，采取妥善的方法及时处理。 （2）结合岗位操作，深入进行风险分析，完善操作规程。 （3）加强安全培训，提高操作技能。
某石化公司常压空冷风机 叶片折断事故
2009 年 12 月 22 日上午，某石化公司一联合操作人员在常压空冷现场巡检发现常压空冷风机 声音异常，遂联系钳工对风机进行检查。经查，声音异常乃轴承过度磨损所引起。停机检修，整体 吊下轮毂、轴及叶片，更换轴承。回装并盘车，未见异常。16 时 30 分试运，试运过程中风机内出 现异响，停运察看，风机叶片折断。12 月 23 日上午再次整体吊下风机轮毂、轴及叶片进行检修。 现场查看风机叶片，6 块叶片皆拦腰折断为叶根部分和叶顶部分，其中 5 块叶片叶根部分还套装在 轮毂套内，1 块叶片叶根部分从轮毂上脱落。检修现场还找到 2 个散落的半圆环，即固定叶片的卡 环。
★我身边的安全故事 亲自验证最安全 ………………………………………………………………………………… 7
★工艺安全警示灯 这些人中都有谁？ ……………………………………………………………………………… 8
● 管理篇
★工作在一线 检修现场的争执 ………………………………………………………………………………… 9
直接原因 （1）由于事故前大检修停车时间较长，冷态开车，管线系统残存的三氧化硫未处理干净，造 成三氧化硫冷却器至液体三氧化硫储罐管线堵塞。 （2）操作人员在处理发生堵塞的管线、用蒸汽胶带加热管线时，局部高温引起三氧化硫迅速 气化造成管线局部憋压，使管线视镜爆裂，三氧化硫气体喷出，导致人员灼伤。 间接原因 由于操作规程中没有对三氧化硫物性数据作出特殊的警示说明，致使技术人员、管理人员及操 作人员对三氧化硫在常温至 70℃温度段的饱和蒸气压呈直线上升的性质不了解，对其危险性都缺 乏深刻的认识，这是发生这次事故的重要原因；对巡检中发现的三氧化硫管线堵塞的处理方法，在
（3）强化检维修作业管理、用火作业管理。加强对承包商直接作业环节的监督检查，要求承 包商严格执行项目变更管理程序；加强用火作业管理，在作业前，必须对参与该项目的所有施工作 业人员安全交底，明确关键事项并告知其主要风险，在作业过程中，对用火作业票证上的措施执行 的有效性进行监督检查，严防作业人员私自变更作业地点和用火内容。
2005 年 5 月 28 日晚，某炼化公司化纤公司硫酸硫铵车间开工。 5 月 29 日 1 时 50 分，按照流 程开蒸发器，逐渐升温；约 3 时左右，班长张××通知外操冯××去现场确认三氧化硫储罐入口视 镜（Dg 200 mm）是否可见液体三氧化硫，冯××检查后未发现；4 时 30 分至 5 时，从视镜仍然看 不见液体，班长张××又联系外操检查；5 时 30 分，从视镜仍然看不见液体三氧化硫，同时发现 三氧化硫蒸发器压力升高，三氧化硫储罐未见液面，怀疑三氧化硫冷却器至液体三氧化硫储罐管线 堵塞。
常压空冷风机叶片依靠卡环和紧定螺钉固定在轮毂套内，将叶片根部装入轮毂套上，然后把卡 环卡入轮毂套槽内，拧紧轮毂套上紧定螺钉，抵紧叶根，叶片固定工作即告完成。根据风机 6 块叶 片损坏情况分析，风机最先折断的叶片极有可能是叶片叶根部分从轮毂上脱落的那一块，这一块折 断的叶片沿圆周切向速度方向飞出与其相邻叶片相撞，使之折断。如此反复，致另 5 块叶片全部折 断。模拟最先折断叶片的折断过程，应为卡环松驰→叶片松动→振动加剧→卡环脱落→叶片脱出轮 毂套→叶片与风筒壁碰擦折断。卡环松驰致叶片松动是叶片折断的直接原因，而轮毂套紧定螺钉松 动、叶片根部磨损、叶片卡环腐蚀磨损、轮毂套槽磨损、风机振动大均可引起卡环松弛。
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某石化公司烷基化装置 精馏塔火灾事故
2003 年 9 月 17 日，某石化公司烷基苯厂发生一起塔折倒事故，直接经济损失 13.88 万元。
某石化公司烷基苯厂烷基苯一车间从 9 月 3高 50.95 米，直径 5.2 米）的塔内件和填料。按照操作规程和开停车 方案完成退料，13-16 日进行蒸汽连续吹扫，16 日夜间因附近居民反映噪音大，停止吹扫，17 日 8-15 时恢复吹扫，累计吹扫时间约 80 小时。17 日 15 时 30 分至 17 时打开人孔通风，待塔冷却后 交出检修。
随后，张××、冯××、杜××以及实习人员杨××4 人到现场检查，并用蒸汽胶带加热处理。 6 时 5 分左右，装置工程师苏××到现场帮助解决。6 时 10 分，三氧化硫储罐入口视镜突然爆裂， 现场一片烟雾，5 人受到不同程度的伤害。其中，张××于 5 月 29 日凌晨 6 时 55 分抢救无效死亡； 冯××于 5 月 30 日凌晨 1 时 12 分抢救无效死亡。
★图解安全 气体防护知识 ………………………………………………………………………………… 13
★知识园地 触电的种类及预防 …………………………………………………………………………… 14 氧气瓶的安全使用 …………………………………………………………………………… 15
★安全教育专题 身体力行念好“巡检经” ……………………………………………………………………… 16
当夜 22 时 40 分左右，该车间职工曹××发现脱烷烃精馏塔塔体中部发红，遂即向车间领导报 告，经有关领导和技术人员赶到现场后确认塔内着火，立即报警。公司消防支队 22 时 51 分接警后 赶到现场扑救。在扑救过程中，约 23 时塔体中部断裂，上部向西南方向折倒在装置区空地上，断 裂塔体继续燃烧，9 月 18 日 4 时 40 分火被扑灭。事故未造成人员伤亡，其它设备和管线未受损。
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事故原因 （1）直接原因 北京燕华作业人员电焊工陈××未经批准，
擅自改变用火地点，违章超范围在 1201 罐区东 侧污水井附近进行焊接作业，引起污水井内油气 闪爆，水泥盖板被掀开，将作业人员压伤，导致 死亡。
（2）管理原因 ☆ 现场监护人职责不落实。北京燕化现场 监护人没有及时制止现场违章超范围动火；青岛 炼化没有派人对动火现场进行全过程监护,从而 导致超范围动火发生。 ☆ 隐患排查不彻底，作业风险识别不到位。 罐区脱水采用自流回水形式存在缺陷，没有采取 有效防护措施；污水井井口可燃气体存在逸散可 能，变更作业地点后作业人员没有识别出油气闪 爆风险。 ☆ 检维修作业管理、动火作业管理不到位。 没有落实好对承包商直接作业环节的过程检查、 监督；没有及时发现施工过程中动火地点变更， 并实施有效管理；没有对用火作业票证上的措施 执行的有效性进行监督检查。
工作要求 为深刻吸取事故教训，防止类似事故再次发生，集团公司要求： （1）严格执行集团公司关于承包商管理的规定要求，特别是《关于进一步强化承包商安全管