实测实量支模体系
模板工程实测实量
模板工程实测实量背景模板工程是一种将相同或者相似的实践方法和经验整合在一起，形成模板的方法。
通过模板工程，我们可以有效地提高工程的质量和效率，减少不必要的重复工作。
然而，模板工程并不是一种银弹，对于不同的场景和项目，需要不断地实测实量，不断地改进和优化模板，才能够使其发挥最大的作用。
本文将围绕模板工程展开，从实测实量的角度出发，介绍如何构建高效的模板工程，并提供一些经验和思路。
实测实量一个好的模板工程，首先需要实际使用过，并且取得良好的效果。
实测实量是评估模板工程优劣的重要方法之一，通过实测实量，我们可以了解模板工程在不同的场景下，不同的项目中的表现，进而分析其优点和不足之处，改进和优化模板工程。
在实测实量的过程中，我们需要注意以下几点：•选择典型场景或者项目。
只有在典型场景或者项目中进行实测实量，才能够获得有意义的结果。
如果选择的场景或者项目过于特殊或者过于简单，那么实测实量得到的结果很可能并不能准确反映模板工程的特点和表现。
•搜集充分的数据。
对于同样的场景或者项目，因为项目的复杂性、团队的素质等原因，实测实量得到的结果可能会有所不同，因此需要搜集充分的数据，来反映实际情况。
同时，数据的来源应当尽可能客观和权威，可以通过问卷调查、实验数据等途径来收集数据。
•充分比较和分析。
对于同一类的场景或者项目，可以通过比较和分析，得到不同模板工程之间的差异和优劣之处。
比较的角度可以从运行效率、团队协作、代码质量等多个方面出发，尽可能全面地评估模板工程的优劣。
基于以上原则，我们可以设计一个完整的实测实量方案。
具体而言，可以采用如下的步骤：•确定实测实量的场景或者项目。
需要选择典型的场景或者项目，例如基于Java的Web应用，基于React的前端应用等。
在选择之前，需要进行充分的调研和分析，防止选择过于特殊或者简单的项目。
•构建实测实量的环境。
需要针对所选择的场景或者项目，构建出实测实量的环境。
例如，需要创建出测试服务器，安装相应的软件和框架，编写相应的测试用例等。
建筑实测实量专项方案
一、方案概述为确保建筑工程施工质量，满足设计要求和规范标准，本项目特制定本实测实量专项方案。
本方案旨在明确实测实量的目的、内容、方法、组织架构以及实施过程中的注意事项，确保工程质量得到有效控制。
二、实测实量目的1. 确保工程质量符合设计要求和规范标准。
2. 及时发现施工过程中的质量问题，并采取有效措施进行整改。
3. 为项目验收提供真实、准确的数据依据。
三、实测实量内容1. 基础工程：包括地基处理、基础混凝土浇筑、钢筋绑扎等。
2. 主体结构工程：包括混凝土结构、砌体结构、钢结构等。
3. 装饰装修工程：包括抹灰、涂料、石材、木作等。
4. 设备安装工程：包括给排水、电气、暖通等。
四、实测实量方法1. 测量工具：全站仪、水准仪、钢卷尺、靠尺、塞尺等。
2. 测量方法：- 尺寸测量：采用钢卷尺、靠尺等工具，按照规范要求进行测量。
- 平整度测量：采用2米靠尺、塞尺等工具，按照规范要求进行测量。
- 垂直度测量：采用水准仪、全站仪等工具，按照规范要求进行测量。
- 倾斜度测量：采用水准仪、全站仪等工具，按照规范要求进行测量。
五、组织架构1. 实测实量小组：由项目经理、技术负责人、质量工程师、测量员等组成。
2. 职责分工：- 项目经理：负责实测实量工作的全面协调和管理。
- 技术负责人：负责实测实量方案的编制、实施和监督。
- 质量工程师：负责实测实量数据的收集、整理和分析。
- 测量员：负责实测实量的具体操作。
六、实施步骤1. 前期准备：制定实测实量方案，明确实测实量内容、方法、标准等。
2. 实测实量：按照方案要求，对施工过程中的各个工序进行实测实量。
3. 数据分析：对实测实量数据进行整理、分析，找出存在的问题。
4. 整改落实：针对存在的问题，制定整改措施，并督促落实。
5. 总结反馈：对实测实量工作进行总结，并及时反馈给相关部门。
七、注意事项1. 测量人员应具备相应的资质和技能。
2. 测量工具应定期进行校验，确保精度。
3. 测量过程中应严格按照规范要求进行。
工程实测实量方案文档
工程实测实量方案文档一、前言工程实测实量是指在项目实施过程中，通过对施工现场的实际情况进行测量和检验，获取准确的数据，以验证项目方案的合理性和可行性，并为后期的施工和验收提供参考依据。
本文档旨在制定一套全面、科学、规范的工程实测实量方案，以确保工程项目的顺利实施和质量可控。
二、实测实量范围1. 土建工程- 基础和地基工程的坑底、坑底标高、硬化层、混凝土浇筑、地下管道等项目的实测实量； - 楼板、墙体、柱子、梁等结构构件的尺寸、平整度、垂直度、水平度等项目的实测实量；- 室内外墙、楼梯、道路、人行道等与土建工程相关的地面标高、坡度、平整度等项目的实测实量。
2. 电气工程- 配电箱、电缆线等设备的位置、尺寸、安装高度、平整度等项目的实测实量；- 电气线路的走向、长度、横截面积、铺设方式等项目的实测实量；- 电气设备的接地电阻、绝缘电阻等项目的实测实量。
3. 给排水工程- 排水管道的坡度、管径、连接方式、密封性等项目的实测实量；- 水表、水管等设备的位置、尺寸、安装高度、平整度等项目的实测实量；- 消防设备、雨水管道等相关项目的实测实量。
4. 暖通工程- 风管、水管、设备的安装位置、尺寸、材质、施工质量等项目的实测实量；- 通风空调系统的风速、风压、温度、湿度等项目的实测实量；- 暖通设备、管道安装质量、管孔位置、串接间隔等项目的实测实量。
5. 其他项目- 装饰工程的吊顶、隔断、墙面装饰、地面铺装等项目的实测实量；- 室内设备的位置、尺寸、安装高度、平整度等项目的实测实量；- 绿化、围墙、园林设施等相关项目的实测实量。
三、实测实量方法1. 参考国家标准和行业规范，采用测量仪器、设备进行实测实量；2. 结合施工图纸和施工技术要求，对关键节点进行实测实量；3. 对于重点工程和关键部位，进行多次实测实量，确保数据准确可靠；4. 采用先进的激光测距仪、全站仪、GPS定位等测量技术，提高实测实量的准确性和效率。
实测实量操作标准(模板)
安装高涂料基层垂直度、外墙涂料基层阴阳角方正度、外墙涂料面层
室内涂饰工程
顶棚（吊顶）水平度极差、墙面垂直度、墙面平整度、阴阳角方正、裂缝/空鼓
木地板工程
表面平整度、接缝宽度、水平度极差、踢脚线与面层缝宽
室内墙面饰面砖
平整度、垂直度、阴阳角方正、裂缝/空鼓、
地面饰面砖
表面平整度、裂缝/空鼓
备注：
****项目**（分项工程）施工质量实测实量检查表
楼号：(具体到标段楼栋)检查部位：（具体到楼层户型或单元）
项目
合格标准
实测数据
合格率
垂直度
（参照实测实量操作指引填写）
表面平整度
**
**
**
**
重点关注的问题及采取措施
根据实测结果，对影响交付、结构安全和使用功能等问题应进行重点关注，并明确解决处理措施。
实测小组成员
（签字）
施工单位负责人
（签字）
监理单位负责人
（签字）
建设单位负责人
（签字）
防水工程
卫生间涂膜厚度、卫生间防水高度、屋面防水层、地面防水、外门窗窗框外表面防水层
设备安装工程
座便预留孔距偏差、同一室内底盒标高差、并列面板标高偏差、砌体墙面给水管暗埋
门窗安装工程
门或窗框正面垂直度、门窗框固定、边框收口与塞缝、型材拼缝宽度、型材拼缝高低差
地暖工程
加热管敷设与固定、绝热层厚度、钢丝网与填充层厚度、铝箔
实测实量操作标准模板
1.总则
1.1作为《产品质量实测实量操作指引》的补充。
1.2明确产品质量实测实量的工作完成标准。
2.
实测分项
工作完成标准（实测项目）
混凝土结构
工程实体质量实测实量作业指引
龙光地产工程实体质量实测实量作业指引编制日期初审日期审核日期批准日期修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人会审人员：目录第一章编制说明 (3)1.1 目的 (3)1.2 使用范围 (3)1.3 取样原则 (3)1.4 测量工具 (4)第二章具体要求 (5)2.1混凝土工程 (5)2.2砌筑工程 (11)2.3室内抹灰工程 (13)2.4水泥砂浆地面工程 (20)2.5防水工程 (22)2.6铝合金门窗工程 (25)2.7涂料腻子工程 (28)2.8饰面砖工程 (32)2.9砖石地面工程 (34)2.10入户门、室内门工程 (36)2.11木地板工程 (39)2.12开关面板工程 (42)第三章实测实量记录 (43)3.1 实测实量分户档案建立 (43)3.2 实测实量样本记录 (44)第四章支持性文件................................ 错误!未定义书签。
第五章指定使用修补材料.. (44)4.1 干粉修补砂浆：（可用于墙面、地面、顶棚） (44)4.2 石膏腻子（用于墙面、顶棚） (44)4.3 地面自流平专用砂浆 (44)第一章编制说明1.1目的规范工程实体质量实测实量的允许偏差、检查方法、测量操作、选点原则、偏差修复等具体要求，提供工程实体质量实测实量的操作方法，客观真实反映项目各阶段的工程质量水平，促进实体质量的实时改进。
1.2使用范围本指引适用于龙光地产所有下属房地产开发项目的工程实体质量实测实量。
具体分项工程主要有：混凝土工程；砌筑工程；室内抹灰工程；水泥砂浆地面工程；防水工程；铝合金门窗工程；涂料腻子工程；饰面砖工程；砖石地面工程；入户门、室内门工程；木地板工程；开关面板工程。
1.3取样原则1.3.1各实测分项在施工完成后24小时内（结构顶棚水平度在拆完模板后48小时内）完成实测实量。
1.3.2施工单位100％自检并以分户为单位对实测实量的具体楼栋号、房号做好“一户一档”书面记录并存档，要求每户单元内所有本指引包含的实测实量分项全部测量并记录在一户一档表内。
模板支架实测实量计算公式
模板支架实测实量计算公式在建筑施工中，模板支架是一种常用的施工工具，用于支撑模板，确保模板的稳定性和承载能力。
在进行模板支架的实测实量时，需要根据一定的计算公式来进行计算，以确保支撑的稳定性和安全性。
本文将介绍模板支架实测实量计算公式，并对其进行详细的说明。
一、模板支架的基本原理。
模板支架是用于支撑模板的一种结构，其基本原理是根据模板的重量和承载力来确定支撑的数量和位置。
在进行模板支架的实测实量时，需要考虑模板的重量、支撑点的间距、支撑点的承载能力等因素，以确保支撑的稳定性和安全性。
二、模板支架实测实量计算公式。
1. 支撑点的间距计算公式。
支撑点的间距是指相邻支撑点之间的距离，其计算公式为：间距 = （模板长度 + 支撑间距）/ 支撑点数量。
其中，模板长度为模板的实际长度，支撑间距为支撑点之间的距离，支撑点数量为支撑点的总数量。
2. 支撑点的承载能力计算公式。
支撑点的承载能力是指支撑点能够承受的最大重量，其计算公式为：承载能力 = 模板重量 / 支撑点数量。
其中，模板重量为模板的实际重量，支撑点数量为支撑点的总数量。
3. 支撑点的数量计算公式。
支撑点的数量是根据模板的重量和承载能力来确定的，其计算公式为：支撑点数量 = 模板重量 / 支撑点的承载能力。
其中，模板重量为模板的实际重量，支撑点的承载能力为支撑点能够承受的最大重量。
三、模板支架实测实量计算公式的应用。
在进行模板支架的实测实量时，可以根据上述计算公式来确定支撑点的间距、承载能力和数量。
首先需要测量模板的实际长度和重量，然后根据计算公式来确定支撑点的间距和数量，最后根据支撑点的承载能力来选择合适的支撑点。
在实际应用中，需要根据具体的施工条件和要求来确定支撑点的数量和位置，以确保支撑的稳定性和安全性。
同时还需要考虑支撑点的材质和结构，以确保其承载能力和稳定性。
四、模板支架实测实量计算公式的注意事项。
在使用模板支架实测实量计算公式时，需要注意以下几点：1. 模板的实际长度和重量需要进行准确测量，以确保计算的准确性。
实测实量对模板工程的要求及控制方法
关于实测实量工程模板控制要点为了提高工程质量，加强过程质量管理，减少返修、返工现象，确保工程质量实时监控，现结合碧桂园集团推行的“实测实量”制度及公司现状在非万科项目推行实测实量做法，请项目部认真学习、贯彻相关标准、要求，成立专职实测实量质检小组，对出现的问题及时进行整改与预防。
模板工程：1.墙、柱模板质量控制：⑴在全部墙柱边30cm处弹下口双控制线，用以复核墙、柱模板下口位置。
⑵支设平板模板时，在墙柱上口30cm处的模板上弹线做定位控制。
根据上口控制线进行墙柱上口、边模、吊模定位。
⑶墙、柱模板优先选用5#槽钢进行加固，螺栓间距不得超过500×500，每层共五道螺杆，第一排螺杆离地小于200mm，最上面一排螺杆小于500mm；外围墙柱模板伸入下层结构至少200mm，利用下层对拉螺栓加固，控制外墙垂直度。
⑷跨梁部位模板安装、加固时，水平楞钢管应通长设置，确保跨梁部位模板平整度。
⑸墙、柱模板安装后采用斜撑或者斜拉方式进行加强固定，确保模板稳定，保证模板垂直度。
⑹采用线锤和钢尺对安装好的墙、柱模板垂直度、平整度进行复核，对偏差超过3mm的模板进行调整、加固，并重新复核。
2.梁、板模板质量控制：⑴根据模板专项施工方案搭设满堂脚手架，立杆间距不大于1000mm，横杆步距不大于1500mm，墙、柱边第一排立杆离墙柱梁应在500mm范围内；禁止使用门字架作为模板支撑系统。
⑵顶托伸出长度应控制在20cm以内，并采用双钢管做水平支撑，钢管伸出顶托悬臂端长度应在30cm以内。
⑶利用水平仪引测标高至梁底立杆上，对梁底板、侧板的进行定位、安装。
利用水平尺检查梁侧板垂直度，对不大于600mm高的梁侧板两侧设置三角形翼板进行固定，大于600mm高的梁侧模采用对拉螺杆进行加固，梁侧模加固后用钢尺检查梁上口模板宽度。
⑷平板模板安装所用木方应进行刨制，保证木方方正顺直，木方间距控制在300mm以内，均匀布置，板块接缝位置应设置木方支撑；板与墙、板与梁的阴角均设置通长木方加固。
工程结构实体实测实量方案
工程结构实体实测实量方案一、前言工程结构实体实测实量是指通过现场实际调查和测量，获取工程结构实体的各项参数，以便进行结构分析和设计。
在工程实施过程中，必须对工程结构实体进行实测实量，以确保结构的安全性和稳定性。
本实测实量方案将针对建筑工程结构实体进行详细说明，包括实测实量的目的、方法、步骤和注意事项。
通过本方案的实施，将能够获得准确的结构参数，为工程设计和施工提供可靠的依据。
二、实测实量目的1.获取工程结构的几何参数，包括尺寸、形状、位置等；2.获取结构材料性能参数，包括强度、刚度等；3.获取结构荷载参数，包括静载和动载等；4.获取结构变形和振动参数，包括位移、速度、加速度等。
通过上述实测实量目的的实现，可以全面了解工程结构的实际情况，为结构分析和设计提供准确的数据支持。
三、实测实量方法1.几何参数实测几何参数实测是指通过现场测量仪器，获取工程结构的实际尺寸、形状和位置等参数。
实测方法包括使用测距仪、水平仪、激光测距仪等设备，对建筑结构进行全面、精确的几何参数测量。
2.材料性能参数实测材料性能参数实测是指通过取样、实验室测试等方法，获取结构材料的力学性能参数，包括强度、刚度、韧性等。
实测方法包括混凝土取样、钢筋拉力试验、钢结构材料性能测试等。
3.荷载参数实测荷载参数实测是指通过现场测量和记录，获取结构受力情况的参数。
实测方法包括使用应变片、压力传感器、加速度计等设备，对结构荷载进行准确实时监测。
4.变形和振动参数实测变形和振动参数实测是指通过现场测量仪器，获取结构的变形和振动情况的参数。
实测方法包括使用位移传感器、振动加速度计、振动传感器等设备，对结构变形和振动进行全面、准确的监测。
四、实测实量步骤1.确定实测实量范围根据工程设计图纸和实际情况，确定实测实量的范围和目标，包括实测的具体结构部位、实测参数的种类和数量等。
2.制定实测实量方案编制详细的实测实量方案，包括实测设备的选择、实测方法的确定、实测点的设置、实测参数的记录等内容。
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工程联系单
编号：HZXH-HJXHF-Ⅰ标-LXD(质量)-001 主送：中铁五局集团建筑工程有限责任公司
主题：关于恒基旭辉府项目一标段模板支撑体系相关标准的下发
2014年4月12日，甲方项目部与监理项目部及贵司项目部经过详细的沟通，对于贵司标段范围内的模板支撑体系相关做法达成以下共识：
1、剪力墙对拉螺杆：设置5道螺杆，螺杆横向间距≤450mm，螺杆距离阴阳角间距≤200mm，底部螺杆距离地面距离≤200mm，最上部螺杆距顶间距≤350mm。
2、剪力墙木方：剪力墙竖向木方采用双拼形式增加刚度，阴角位置设置备方，木方中距≤200mm，竖向木方距离顶板底距离≤100mm，竖向木方距离侧边距离≤150mm。
3、顶板木方：顶板木方中距≤200mm，顶板木方距离侧边≤150mm，顶板木方距离顶部位置≤100mm。
4、剪力墙内撑块梅花形布置，间距≤600mm。
5、剪刀撑每个功能区不少于2道。
6、斜撑间距≤2000mm。
7、支模架扫地杆距地面200mm，扫地杆纵横向至少隔一拉一，水平杆纵横向满设，歩距控制在1600~1800mm。
立杆间距控制在1200(1000)mm，立杆下满设10cm×10cm垫片。
8、外剪力墙、电梯井、楼梯口等洞口位置施工缝部位设置海绵条，并设置收脚螺杆，模板下挂10~15cm。
9、客厅、主卧等大开间位置板底中间4根立杆全部采用双扣件加固，平板下极差测量的5个点设置U型可调顶托。
10、厨卫间、阳台等降板位置设置钢板定型框。
11、所有功能区必须设置双控线，尤其是厨卫间，双控线相交位置采用红油漆标注。
12、根据墙边线和墙柱模板厚度在地面上钉模板条（留出墙柱模板位置），然后再安装墙模板，即保证墙柱模板准确定位又控制墙根部不漏浆，减少墙柱根部位置蜂窝、麻面现象。
根据我司相关制度及实测经验，关于一结构的指标控制标准如下：截面尺寸模板阶段控制在[-5,4]；墙柱表面模板阶段平整度、垂直度控制在[0,5]；顶板水平度模板阶段每一测点控制在[-5,5]；梁底水平度模板阶段每一测点控制在[-5,5]；楼板厚度控制在[-5,8]；轴线竖向投测：总高H（m）H ≤30，允许偏差5(mm)，
30 ＜H ≤60，允许偏差10(mm)，60 ＜H ≤90 ，允许偏差15(mm)，90 ＜
H ≤120,允许偏差20(mm)；施工层放线精度：承重墙、梁、柱边线精度允许偏差±3(mm)，每层放线孔不能少于2个，建议放线孔设置成喇叭口形状。
请总包方务必将上述标准做好深层次交底，力争每一个工人掌握上述要点。
请监理项目部及总包项目部在日常质量活动中严格以此为标准进行控制。
以上请知悉。
拟稿人：审核人：签发人:
抄送：浙江中兴建设工程监理有限公司。