电煤钻打眼工操作规程标准范本
煤矿电钻打眼工操作规程(word版)
煤矿电钻打眼工操作规程电钻打眼工操作规程一、一般规定第1条电钻打眼工必须经培训和考核合格后,方可操作。
第2条打眼工应按作业规程中爆破说明书的炮眼布置方式打眼。
对凹凸不平的煤壁要根据情况减小或加大眼深,保证放炮后煤帮平直,采高和开帮都必须符合作业规程要求。
第3条必须使用设有检漏、短路、过负荷及远距离起动和停止电钻的综合保持设施。
第4条检修电钻必须在指定修理室进行。
严禁在工作面随意拆卸和检修电钻。
第5条禁止在旧眼、残眼内或在煤（岩）裂缝中打眼,禁止站在输送机上打眼。
打眼过程中,禁止用手或带手套扶托钻杆。
第6条在复合煤层的工作面,不准在夹矸中打眼。
第7条有下列情况之一时,不准打眼或应立即停止打眼,在向上级汇报并妥善处理、确认安全后,方可继续打眼。
1、工作面风流中瓦斯浓度达到1%时；2、发现煤层内有连续小煤炮声响或有大量瓦斯涌出,有煤和瓦斯突出征兆时；3、发现煤层变潮、煤质松软,有挂红、挂汗、出现雾气、水叫、顶板淋水加大,空气变新华通讯社的透水预兆时；4、打眼中突遇压力水从钻孔流出时,应立即停钻并不准抽动钻杆；5、工作面局部顶板来压、片帮严重；6、控顶距离或空顶超过作业规程的规定；7、支护不齐全、不牢固或倒棚未扶处；8、在自溜工作面,打眼处的上方出煤时；9、抵抗线小于0.5米。
对上述1、2、3、4项,如情况紧急,还必须立即发出警报,撤出所有受威胁地点的人员。
第8条打眼工应和放炮员紧密配合,共同搞好安全生产,确保爆破良好。
第9条打眼工作顺序:准备（领取工具→携带工具→敷设电缆）→检查→处理→打眼操作（试转→开眼→钻进→排煤粉）→工作结束。
二、准备、检查与处理第10条领取电钻等工具时要认真检查,并应符合下列规定:1、电钻的机体无裂纹破损,螺线、螺帽、销子等齐全牢固；2、电钻开关灵敏可靠,防爆插销严密,如发现有火花痕迹,不准使用；3、钻杆平直,钻头锋利；4、试转一下,其转动方向正确,声音正常；5、电缆无“鸡爪子”,无“羊尾巴”,无明接头,不漏电；6、带齐钻杆、钻头、铅丝（铁线）、护套、手镐、手撬棍等必需的工具。
煤电钻打眼工操作规程
煤电钻打眼工操作规程煤电钻打眼工操作规程一、开工前的检查电钻打眼工在下井前，要检查所需的钻杆、钻头等工具及备品、备件是否带全。
（一）检查电钻1、外壳：检查所有螺丝是否齐全、紧固有效、壳体有无裂纹和破损。
2、开关：检查开关是否灵活好使，同时检查主轴旋转方向是否正确，声音是否正常。
3、减速器：检查减速器是否漏油，试转主轴，从转动的灵活程度及减速器的声音鉴定滚珠轴承和齿轮有无损坏。
4、接线：检查带插肖的电缆段与电钻间的接线是否正确，接地线与动力线之间的绝缘是否良好。
5、风扇：短促地开动一下开关，看风扇转动是否灵活，销子是否铆紧，风叶有无缺损和卡壳情况。
6、必须湿式打眼，检查电钻的供水是否正常。
7、钻杆与钻头要连接牢固，钻杆要直，不能弯曲。
（二）检查和吊挂电钻电缆1、检查电钻电缆是否有破损，如有问题要及时处理好。
2、吊挂电钻电缆，在巷道内和工作面用电钻时，要把距工作面30米外的电缆悬挂在电缆钩上，电缆钩每隔3米一个，悬挂电缆不要过紧，也不要太松，垂度符合规定，剩余的电缆选择安全地点按规定悬挂整齐。
（三）工作地点的检查1、检查工作地点的通风、瓦斯、煤尘情况，如无风流或瓦斯达到1%时，严禁打钻。
2、认真执行敲帮问顶制，检查工作地点的支护和顶板是否完好安全，有无活煤（矸）块及片帮，发现问题及时处理，在安全的情况下方可工作。
3、检查上一班打眼爆破的工作情况，看有无丢炮、拒爆、残爆等现象，以及炮眼数量和炮眼位置。
4、除检查工具、电钻和电缆及工作地点情况之外，并且要检查自己的胶靴是否良好，衣服袖口、扣子是否系好，毛巾要放在衣服领内或取下来，打眼时严禁戴手套，以免被电钻咬住伤人。
5、找好中腰线，检查迎头巷道净高、净宽是否符合设计要求，并按中腰线和作业规程规定的炮眼布置图在工作面标定眼位。
6、开工打眼前，将附近10米范围内的电气设备停电并闭锁。
二、打眼基本操作方法（一）单人操作1、基本动作抱钻：两手紧握电钻的手把，身体紧贴电钻后盖（打顶眼贴肩或用手支撑，打腰眼时贴腰部、打底眼时贴腿），右脚（或左脚）稍向前站，身体也稍微前倾，两脚叉开，眼睛看着眼位，注意看前进方向，并随眼环顾四周，身体保持便于用力的姿式。
(煤矿)打眼工操作规程
（煤矿）打眼工操作规程
1.煤电钻打眼工必须经过培训和考试合格后，方可操作。
2.打眼应按作业规程爆破说明书、炮眼布置图作业.
3.打眼工应根据作业规程规定并结合现场具体情况同放炮员、班长协商，确定打眼角度和深度，得到跟班队领导同意后，方可打眼。
4.打眼前必须严格执行“敲帮问顶”，并详细检查有无瞎炮，如有瞎炮，应在班长的指挥下按照《煤矿安全规程》342条规定认真处理。
㈠由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
㈡在距拒爆炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
㈢严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。
不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。
㈣处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
㈤在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
5.打完眼后，必须将煤电钻、钻杆放在合适的地方，并将煤电钻电缆挂好。
工作地点做到"一净三齐".。
钻眼工技术操作规程模版
钻眼工技术操作规程模版第一章总则第一条为规范钻眼工的技术操作行为，提高工作效率和安全性，制定本规程。
第二条钻眼工应严格遵守本规程以及公司制定的相关安全、操作规程和制度。
第三条钻眼工技术操作规程的内容适用于所有钻眼工，必须熟知并遵守。
第二章工作准备第四条钻眼工应在工作前检查钻眼设备的完好性和安全性能。
如有损坏或发现异常情况，应及时报告并进行维修或更换。
第五条工作前应核对所需的材料和工具，并保证其齐全和有效。
第六条钻眼工应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、劳保鞋、防撞手套等。
同时，应保持清洁，不得穿拖鞋或乱衣服。
第七条钻眼工应检查工作现场的安全情况，确保环境整洁、无障碍物。
如发现任何可能影响安全的因素，应及时清除或报告。
第八条工作前应确定各项参数和指标，如孔径、深度等，并依据设计图纸和要求准确测量和标记。
第三章操作流程第九条钻眼工应按照操作程序和要求进行钻眼作业。
必须熟悉所用设备的操作和维护方法，并掌握相关的工艺知识。
第十条钻眼工应注意工作安全，严禁酗酒、吸烟以及在作业时进行与工作无关的活动。
第十一条钻眼工在操作前，必须确认设备已经连接好，并且电源已经接通。
在开始操作时，应关注设备运行的声音和震动情况，如有异常应及时停止检修。
第十二条钻眼工操作时，应保持集中注意力，严禁分心、打闹或与他人交谈。
如需与他人沟通，应停止操作并采取安全措施。
第十三条钻眼工在操作过程中，应始终保持工作场所的整洁和干净。
不得将杂物或废料堆放在工作台面或其他操作区域。
第十四条钻眼工在操作过程中，应正确使用工具和设备，严禁随意调整或改变设备的参数和设置。
第十五条钻眼工在操作结束后，应及时清理和维护设备，并做好相关记录。
如发现设备损坏或异常情况，应及时上报。
第四章安全防护第十六条钻眼工操作时，应注意周围环境的安全。
当有他人或动物靠近作业区域时，应及时提醒并采取安全措施。
第十七条钻眼工应严格遵守电气安全操作规程，防止触电事故发生。
采煤打眼工操作规程模版
采煤打眼工操作规程模版第一章总则第一条为规范采煤打眼工操作行为，确保矿井安全生产，减少事故发生，根据国家相关法律法规及矿井管理要求，制订本操作规程。
第二条本规程适用于一切采煤打眼工作岗位，包括矿井内部和井口工作地点。
第三条采煤打眼工必须持有相关的操作证件，经过相关培训并熟悉本规程，方可上岗作业。
第四条采煤打眼工作必须严格按照本规程进行操作，不得擅自变动操作方式。
第五条采煤打眼工作必须遵循安全第一的原则，确保自身安全及矿井安全。
第二章作业前准备第六条采煤打眼工在每次作业前，应进行必要的安全检查，并确保所需工具和设备处于良好状态。
第七条采煤打眼工在每次作业前，应查看工作岗位的安全警示标志，如发现不符合要求应及时报告上级主管。
第八条采煤打眼工在作业前，应穿戴必要的安全装备，包括防护帽、安全带、防滑鞋等。
第九条采煤打眼工在作业前，应对所需的工具和设备进行检查，确保完好无损并符合安全要求。
第三章作业操作第十条采煤打眼工在作业操作过程中，必须遵守相关的安全规定，严禁违章作业。
第十一条采煤打眼工在操作时，要注意自身的安全，严禁近距离观察、观察无效应放弃，在作业前要做好充分的观测和测量。
第十二条采煤打眼工在作业时，应根据需要使用适当的工具和设备，并保持其良好状态。
第十三条采煤打眼工在作业过程中，要严格遵守矿井通风、排水、顶板管理等相关规定，确保安全生产。
第十四条采煤打眼工在作业过程中，如遇到危险情况，应立即采取逃生或报警等紧急措施，确保自身安全。
第四章作业后措施第十五条采煤打眼工在作业后，应将工具和设备归位，并及时进行清理和维护。
第十六条采煤打眼工在作业后，应及时向上级主管上报工作情况，如有问题及时进行反馈和改正。
第十七条采煤打眼工在作业后，应对所进行的操作进行总结和分析，发现问题及时纠正，并提出完善的解决方案。
第五章安全教育和培训第十八条采煤打眼工应定期接受安全教育和培训，了解最新的安全规定和操作要求。
第十九条采煤打眼工在接受培训时，应对培训内容进行适当的记录，并签署相关培训记录。
电(风)钻打眼工安全技术操作规程
电(风)钻打眼工安全技术操作规程
电(风)钻打眼工安全技术操作规程
1、到工作地点首先必须检查顶板煤帮、支柱是否安全，经确认无片帮冒顶危险隐患，方可进行打眼，如发现不安全因素，应及时处理，保证在安全状态下作业。
2、工作面风流中瓦斯浓度超过1%时，必须停止打眼作业，瓦斯浓度超过1.5%时必须切断电源，电钻在运转中发现启动困难，开关失灵或有异响以及电钻外壳温度超过55℃时，应停止打眼作业。
必须找专职修理工来检查处理，不准擅自拆卸电（风）钻。
3、打眼过程中发现眼内涌水，温度骤然突增或下降，瓦斯超限等危险预兆时，应立即停止打眼作业，但不准拔出钎杆。
应及时向工长报告情况，听候处理。
4、执行打眼作业过程中必须注意工作面顶板变化，发现危险时应停止作业进行保安处理，在中厚煤层工作面打眼应时刻注意溜子开动情况，防止被溜子内运送的物料撞伤。
在薄煤层工作面打眼应停开溜子。
在机组工作面打眼应防止被锚链式钢丝绳弹伤。
5、打眼工应扎好袖口，系好钮扣和毛巾，不准戴帆布手套，防止被钻杆咬住。
拿电钻时必须用手提电钻手把，严禁用电缆直接拖拉电钻。
6、无水不准打眼，不准干式打眼。
7、每台电（风）钻只准最多2人操作。
8、高、突瓦斯矿井打眼工根据要求应戴自救器。
采煤打眼安全技术操作规程范本
采煤打眼安全技术操作规程范本一、目的和范围本规程的目的是确保采煤打眼工作的安全进行，保障人员和设备的安全，减少事故发生，保护环境。
本规程适用于采煤打眼工作的所有环节。
二、安全责任1. 项目负责人应对采煤打眼工作的安全负总责，并组建安全管理小组，明确各责任人员的职责和权限。
2. 项目组应根据作业需求，指定专人进行技术交底和安全教育培训，确保作业人员具备相关的安全操作技能和知识。
3. 所有作业人员都应严格按照规定的程序和方法执行工作，保持良好的工作状态和注意力。
三、设备检查和维护1. 采煤打眼设备在每次作业前需进行全面检查，确保设备完好，无异常情况。
2. 检查设备电源、电缆、开关等是否正常，确保电气安全，并定期进行维保和检修。
四、安全防护措施1. 作业人员应按照相关规定，正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护服等个人防护装备。
2. 在作业现场应设置明显的安全警示标志，区分出禁止通行和安全作业区域。
3. 作业现场应配置适量的灭火器和急救设备，并定期进行检查和维护。
五、作业过程操作规范1. 开始作业前，作业人员应仔细阅读相关技术规程，并按照规程进行操作。
2. 严禁未经许可擅自开动设备，必须按照操作流程进行设备的启动和关闭。
3. 打眼过程中，作业人员应保持警觉，注意观察工作情况和设备运行情况，确认安全后方可进行下一步操作。
六、紧急情况处置1. 发生事故或紧急情况时，作业人员应迅速采取措施保护自身安全，并立即报告相关负责人。
2. 对于设备故障、火灾等情况，应采取相应的应急措施，必要时立即疏散作业人员。
七、工作环境保护1. 在采煤打眼过程中，应注意保护工作环境，不得污染地表水、地下水和土壤。
2. 废弃物应分类处理，及时清理工作场所，确保工作环境的整洁和安全。
八、安全宣传教育1. 定期开展安全教育培训活动，提高作业人员的安全意识和技能水平。
2. 加强安全宣传，配发安全宣传资料，推广安全知识，提高全员的安全意识和素质。
九、安全事故的处理与分析1. 安全事故发生后，应迅速组织救援和抢修，确保人员安全。
综采队电钻打眼工操作规程
综采队电钻打眼工操作规程1. 安全操作1.1. 前期准备：在操作电钻之前，必须确保工作区域干净、整洁，并且没有杂物阻碍操作。
同时，要确保电钻的插头和电源线没有损坏，地线也要正常接地。
1.2. 个人防护：在操作电钻之前，必须佩戴个人防护用品，包括安全眼镜、耳塞、手套和防护鞋等。
这些个人防护用品能够有效保护操作人员免受眼睛、听力、手部和脚部的伤害。
1.3. 固定工件：在操作电钻之前，要确保工件已经牢固地固定在工作台上或者其他合适的工作平台上。
这将确保在钻孔的过程中，工件不会滑动或者移动，从而保证操作的安全性。
2. 操作步骤2.1. 选择合适的钻头：根据需要进行钻孔的材料和尺寸，选择合适的钻头。
确保钻头的直径和长度能够满足钻孔的要求。
2.2. 调整电钻的速度：根据钻孔的要求和材料的硬度，调整电钻的转速。
对于硬质材料，一般需要较低的转速；而对于软质材料，可以使用较高的转速。
2.3. 确定钻孔位置：使用直尺或者其他测量工具，在工件上确定钻孔的位置，并用记号笔标记出来。
这将确保钻孔的准确性和一致性。
2.4. 确保电钻稳定：在进行钻孔之前，要确保电钻稳定地握在手中，并保持正直的姿势。
这将有助于操作人员更好地控制钻孔的深度和方向。
2.5. 开始钻孔：将钻头对准标记好的钻孔位置，轻轻地施加压力启动电钻。
在钻孔的过程中，要保持稳定的压力和恰当的转速，以避免钻头折断或者材料表面损坏。
2.6. 清理碎屑：在钻孔过程中，产生的碎屑要及时清理。
可以使用吹风机或者刷子等工具，确保钻孔周围的区域干净。
2.7. 检查钻孔：在完成钻孔后，要仔细检查钻孔的深度和质量。
如果钻孔不够深或者质量不好，可以重新钻孔或者进行修正。
3. 日常维护3.1. 清洁电钻：在使用结束后，要及时清洁电钻的外部表面。
可以使用干净的布或者刷子擦拭电钻的机身和握柄等部位。
3.2. 定期润滑：定期为电钻的机械部件进行润滑。
可以使用专门的机械润滑油，根据使用说明进行润滑。
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操作规程编号：LX-FS-A85789 电煤钻打眼工操作规程标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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电煤钻打眼工操作规程标准范本
使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、检查工作
1.检查电钻有无破损，螺丝、螺帽是否松动齐全，开关是否灵活可靠，插销是否完整，移动或使用电钻时，严禁用电缆直接拖拽电钻。
2.每班检查试验综合保护设备是否灵活可靠，是否失爆。
3.检查电缆有无破损，接头是否严密结实。
如有“鸡爪子”、“羊尾巴”、“明接头”或断相时不准使用。
4.检查工作地点是否安全，并随时敲帮问顶，发
现隐患及时处理。
5.插入防爆插销后，然后通电运转，检查电煤钻旋转方向是否按顺时针方向转动，声音是否正常。
6.打眼时禁止带帆布手套和线手套，工作服袖口必须系好钮扣，以免被钻杆咬住。
7.必须悬挂好电缆，特别是横过输送机时，要悬吊妥善，以防溜子运转时拉断。
8．对电钻综保必须每班试验一次，并作好记录。
二、打眼工作及注意事项
1.打眼工必须熟悉和严格按照作业规程规定的炮眼布置方式，炮眼深度及炮眼角度，如遇特殊情况，应经现场跟班队长或班长同意方可改变。
2.采用橡胶套筒将电钻钎子套住挂眼或用工具稳住钎子。
为防止卡钻，应经常将钻杆往外拉一拉，以排除煤粉。
3.打眼时用力要均匀，不准强推硬压。
4.打眼时应随时注意溜子上方来的大块煤矸和其它物料；在薄煤层横跨溜子打眼时应停溜子；机采工作面打眼时应预防锚链弹人。
5.禁止在残眼内重新打眼。
6.电钻在运转中，若发现外壳温度过高，声音异常等情况时，应待温度降低和排除故障。
7.电煤钻必须用四芯电缆，接地必须完好，并按规定使用，以保证安全。
8.打完炮眼后，先切断电源，然后拨出防爆插销，再将电缆整齐圈放在进（回）风巷安全、宽敞、干燥的地方。
9.电钻一旦出现打眼工不能处理的故障时，应及时找机电维修工进行检修。
10.工作地点瓦斯浓度达1.0%及以上时，或煤层出现瓦斯突出、穿水征兆时，应立即停止打眼，待处理后，继续打眼。
请在该处输入组织/单位名称
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