品质基础知识-品质篇
品质基础知识
品质基础知识1.0 品质：是指某一产品或服务在整体上的特征具有满足规定或潜在需要的能力（满足客户的要求）。
2.0 质量：反映实体（产品生产过程或活动）满足明确或隐含需要的能力的特性总和。
2.1产品：活动和过程的结果（它可能是有形或无形的，可以是预期或未定期的）。
2.2硬件：如零件、元器件、组件。
2.3 软件：如计算机软件，程序，信息，数据，记录。
2.4 流程性材料：原料、液体、固体、气体、板材和线材。
2.5 服务：如保险、金融、运输等。
3.0 合格：满足规定的要求。
4.0 不合格品的处理：为了解决不合格问题，处理现在的不合格实体而采取的措施（包括返修、返工、降级、报废、让步和修改文件或要求）。
5.0 返修：对不合格产品所采取的措施，是处置不合格品的一种类型。
包括对曾经是合格但现在不合格的产品，为使其恢复使用采取的补救措施。
6.0 返工：对不合格品所采取的措施，使其满足规定的要求。
是处理不合格品的一种类型。
7.0 品管：以检验/测试/控制/管理为手段，采用统计技术，推理分析等方法达成产品质量的保证和改善的活动全过程。
品管可以分为品质检验和品质管理。
7.1 品质检验包括：IQC进料检验，IPQC制程检验，FQC最终检验，PQC包装检验，OQC出货检验等。
7.2 品质管理包括：QE品质工程，QA品质稽核。
8.0 不良品的来源8.1 机器：保养维护不够。
8.2 料：过期或变质。
8.3 方法：缺少教育训练，无标准化，规范化。
8.4 人员：作业员操作熟练程度、劳动态度和精神状态。
8.5 环境：水分、温度、空气清洁度、光线明暗等。
8.6 管理：管理系统缺陷，不符合其执行的有效性和适宜性，缺乏适当之沟通和激励措施。
9.0 品质工作应具有的观念9.1 下工序就是顾客。
9.2 满足顾客需求。
9.3 全员参与。
9.4 质量是做出来的，不是查出来的。
9.5 第一次做到，次次都做到。
9.6 优秀品质，高效服务，不懈追求。
品质相关知识
品质相关知识
嗨呀，咱今天就来唠唠品质相关的知识。
你说啥是品质？品质就像是一件宝贝，闪闪发光，让人心生喜爱。
咱就说买苹果吧，你肯定会挑那些又红又大、没斑点没磕痕的吧，这就是品质呀！品质好的苹果，咬一口，那叫一个甜，汁水流满手，多带劲啊！再好比说衣服，你肯定不想穿一件洗两次就起球变形的衣服吧，那质量好、做工精细的衣服就是品质的体现呀！
那品质在生活中多重要呢，这还用问？就像建造房子，根基不稳固能行吗？品质就是那个稳固的根基呀！你想想看，如果你买的电器总是出故障，你会不会心烦？这就是品质差带来的后果呀，多闹心！但要是品质过硬呢，你就可以放心大胆地用，多舒心！就像我那台用了好几年的电脑，品质超棒，从来没给我添过乱。
在工作中，品质也至关重要呀！一个人的工作品质高，那做出来的活就是漂亮，老板能不喜欢？同事能不佩服？这可不是一朝一夕能练成的。
就像我认识的一个大哥，他做事那叫一个认真负责，对每个细节都不放过，他的工作品质那真是没话说，怪不得人家升职加薪呢！
咱不能只追求数量而忽略了品质呀，那不是自欺欺人嘛！要把品质放在第一位，就像对待咱最珍视的东西一样。
品质好了，一切都顺了，你说对不对？总之呀，品质就是王道，这是毋庸置疑的！。
品质基础知识培训资料
品质基础知识培训资料导言：品质管理是现代企业实现可持续发展的重要手段之一，它涉及到从产品设计、生产制造到服务交付的全过程管理。
为了帮助企业提升品质管理水平，本文将介绍品质基础知识，包括品质的定义、品质管理的目标和原则，以及品质管理的工具和方法。
一、品质的定义品质是指产品或服务与用户期望或要求相符合的程度。
品质的提高可以使企业获得用户的满意度和忠诚度，进而提升企业的竞争力和市场份额。
品质不仅仅是产品的外观和功能，还包括产品的可靠性、性能、安全性、可维护性等方面。
二、品质管理的目标和原则品质管理的目标是提供高品质的产品和服务，满足用户的需求和期望。
为了实现这一目标，品质管理必须遵循以下原则：1. 用户导向：把用户需求和期望作为品质管理的核心要素，不断改进产品和服务，使其更好地满足用户需求。
2. 全员参与：品质管理是全员参与的过程，每个员工都应对产品和服务的品质负有责任，积极参与品质管理活动。
3. 持续改进：持续改进是品质管理的核心，通过分析数据和客户反馈，不断改进产品和服务，提高品质水平。
4. 管理方法论：品质管理需要运用科学的管理方法和工具，例如PDCA循环、六西格玛等，以实现持续改进和优化。
三、品质管理的工具和方法1. PDCA循环：PDCA循环是持续改进的基本方法，即计划、实施、检查、行动。
通过循环反馈、不断改进，实现产品和服务的持续提升。
2. 六西格玛：六西格玛是一种以减少缺陷和变异为目标的管理方法，通过对过程进行测量、分析和改进，实现质量的稳定和性能的提升。
3. 故障模式和影响分析（FMEA）：FMEA是一种用于识别、评估和优化潜在故障模式及其影响的方法，通过提前预防和纠正可能的缺陷，降低故障风险。
4. 5S管理：5S管理是一种整理、整顿、清扫、清洁、素养的管理方法，通过优化工作环境和工作流程，提高效率和品质。
结语：品质管理是企业提高竞争力和用户满意度的关键环节，它涉及到企业的每一个环节和员工的每一个行为。
品质基础知识-品质篇
品质基础知识-品质篇一、品管工作1、检验工作－－进料、制程、成品检验；计量工具、质量记录保存。
2、预防工作－－缺点记录之分析、数据之分析、抽样计划的设计。
3、评价工作－－顾客抱怨处理、全厂品质稽核、品质报告提出、改善对策的成效评估。
二、品管部机能1、对全厂品质管制教育之实施2、品质活动之制定与推动3、品质规范之建立4、制程能力之解析5、异常之对策改善活动6、提示管制图或品质报告7、供料厂商之辅导8、客户品质抱怨之处9、品质成本核算10、各种检查工作之执行三、品管中英文表示1、IPQC（In Process Quality Control）－制程巡检2、IQC( In Coming Quality Control)—进料检验3、FQC(Final Quality Control)—最终品质检验4、OQC（Outgoing Quality Control）--出货检验5、QA（Quality Audit）--品质稽核6、QA（Quality Assurance）---品质保证7、QE(Quality Engineering)-----品质工程8、QCC(Quality Control Circle)---品管圈9、TQM（Total Quality Manaage）---全面品质经营10、TQC（Total Quality Control）-----全面品质经营11、SPC（Statistics Processs Control）----统计制程管制12、COQ（Cost Of Quality）----品质成本13、AQL（Accept Quality Control）---允收品质水准四、品管名词解释1、品质管制（QC）――为了经济地制造出符合消费者要求的品质之产品或服务之方法体系2、品质保证（QA）----为了保证充分滿足消费者所要求的品质，生产和服务者在品质系统内实施并依需要证明其能提供足够的信心。
品质基础知识
品质基础知识质量是经济发展的战略问题，质量水平的高低，反映了一个企业、一个地区乃至一个国家和民族的素质。
质量是构成社会财富的关键内容。
从人们衣、食、住、行，到休闲、工作、医疗、环境等无不与质量息息相关。
优良的产品和服务质量能给人们带来便利和愉快，给企业带来效益和发展，给国家带来繁荣和强大。
而劣质的产品和服务会给人们带来烦恼甚至灾难。
一、质量的概念质量:一组固有特性满足要求的程度质量的概念最初仅用于产品，以后逐渐扩展到服务、过程、体系和组织，以及以上几项的组合。
在理解质量的概念时，应注意以下几个要点:(1)关于"固有特性"特性指"可区分的特征"。
可以有各种类别的特性，如物的特性(如机械性能)；感官的特性(如:气味、噪音、色彩等)；行为的特性(如礼貌)；时间的特性(如:准时性、可靠性)；人体工效的特性(如生理的特性或有关人身安全的特性)和功能的特性(如飞机的最高速度)。
①特性可以是固有的或赋予的。
"固有的"就是指某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。
例如，螺栓的直径、机器的生产率或接通电话的时间等技术特性。
②赋予特性不是固有的，不是某事物中本来就有的，而是完成产品后因不同的要求而对产品所增加的特性，如产品的价格、硬件产品的供货时间和运输要求(如:运输方式)、售后服务要求(如:保修时间)等特性。
③产品的固有特性与赋予特性是相对的，某些产品的赋予特性可能是另一些产品的固有特性，例如:供货时间及运输方式对硬件产品而言，属于赋予特性；但对运输服务而言，就属于固有特性。
(2)关于"要求"要求指"明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望"。
①"明示的"可以理解为是规定的要求。
如在文件中阐明的要求或顾客明确提出的要求。
②"通常隐含的"是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。
品质基础知识
品质基础知识一、品质概念：*品质：Quality--产品或服务满足客户明确需求和潜在需要的特性或特征。
a、明确需求：合同规定中的要求；b、潜在需要：非合同环境下，常识上有这种需要。
*品质控制：Quality control(QC)--通过各种方法和工具对产品符合性进行验证，确保产品达到预期的要求。
*品质保证：Quality Assurance(QA)--为确保产品或服务能够满足品质要求,而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动。
*品质稽查：Quality Audit(QA)--检查品管制度是否正确有效，执行人员是否认真执行，控制品质变异，收集品质资讯，保障企业管理体系正常运行。
*品质工程：Quality Engineerhng(QE)--进行品质规划，设计，改良的工作。
*品质管制：通过建立一个完善的品质构架并合理分工，制定标准的作业方法来检验和测试产品，验证并确保产品品质的符合性；运用适宜的分析手段或管控工具去分析和控制产品品质的变异趋势，并及时做出改善对策；从而确保产品品质得到有效控制和发展的系统性作业。
二、品质管制演变过程：•操作者的品质管制(18世纪以前)•班组长的品质管制(19世纪)•检验员的品质控制(一战后)•统计学品质控制(1924年美国提出)•全面质量管理(日本丰田兴起的TQC)•全员质量管理(CWQC)•质量保证模式下的品质管制(ISO9001为代表的组织架构）三、品质成本：* 品质成本：Quality cost--为确保品质符合产品或服务的预期要求而进行的一系列活动所耗费的成本。
•预防成本：Prevention cost--为防止所用材料或制程中的产品发生瑕疵或不良品所投入的成本。
（包括：员工教育；协力厂辅导；可靠性测试；检验设备；制程分析及修正所耗费的人力及物力。
）•鉴定成本：Appraisal cost--为鉴定材料、产品、作业系统所产生的费用。
（包括：检验、稽核、试验所产生的薪资及设备费用。
品质基础知识
品质的四大要素：
➢ 品质 ➢ 品质的三不原则 ➢ 品质管制演进史 ➢ 如何防止不良品
品质：不仅仅指产品的品质,而且包括工作的品质,品质的要素可分为 以下几点.
品质的定义—符合规格
什么是符合规格呢?这就是你要依据以下几点完成你的工作: (1)依照公司的政策与程序. (2)依照上司的指示. (3)依照顾客或公司其他部门之要求. (4)在自己职责或权力范围内. (5)在指定的时间内完成工作.
品质政策
持续不断地改善，追求完美的品质。
To Pursue Perfect Quality Through Continuous Improvement.
品质目标展开图
品质要求
品质计划
设计零缺点
设计错误重工率减少 设计错误报废率减少
持续不断地改善，追求完美的品质
良品率提升
制程FMEA改善项目之RPN值降低 重要管制特性之Cpk值持续改善 内检不良率减少 制程报废率减少 成测不良率减少 成检不良率减少
• SPC 统计过程操作 Statistical Process Control
• PPAP 生产件批准程序 Production Part Approval Process
ISO 9000的效益
➢ 使质量管理体系与国际质量管理标准接轨，为进入国 际市场打下良好的基础；
➢ 增强顾客满意，从而有利于开拓市场，发展新的顾客； ➢ 提高企业整体素质和质量意识，提高企业竞争力； ➢ 提高产品质量和制程控制水平； ➢ 降低成本，减少浪费，永续经营。
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此三不原则对处于生产链上各环节的人员提出了明确的品质要 求.事实上每个人员在生产链中都扮演了双重角色即供给商与客户对 前制程而言我们是客户,对后制程而言我们是供给商.
最全的品质基础知识共42页
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克
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26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
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27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
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28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
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30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。—
品质基础知识培训
02
品质管理
品质管理的定义与重要性
品质管理的定义
品质管理是以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让 客户满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途 径。
品质管理的重要性
品质管理是企业管理的重要组成部分，它对于提升产品质量、降 低成本、提高客户满意度、增强企业竞争力具有至关重要的作用 。
05
效果评估
对解决方案的实施效果进行评估，检查问题是否得到 解决，品质是否得到改善。
品质提升的策略与技巧
01
制定品质目标
02
强化品质意识
03 建立品质管理体系
04
持续改进
激励与奖励
05
设定明确的品质目标，确保团队成员对目标的理解和认同。
通过培训、宣传等方式，提高团队成员对品质的认识和重视 程度。 建立完善的品质管理体系，确保品质管理的有效性和可持续 性。
品质管理的基本原则
01
02
03
04
以客户为中心
品质管理应始终以客户的需求 和期望为出发点，以满足客户 的要求为首要任务。
全面质量管理
品质管理涉及企业所有部门和 全体员工，需要全员参与和协 作，共同实现质量目标。
持续改进
品质管理应不断寻求改进的机 会，通过持续改进提高产品质 量和过程效率。
基于事实的决策
不断寻找品质提升的机会，持续改进产品或服务的品质。
对在品质提升方面取得显著成绩的团队或个人进行激励和奖 励。
持续改进的观念与实践
持续改进的意义
持续改进是一种重要的品质管理理念，它强调不 断改进、不断完善，以满足客户的需求和提高竞 争力。
跨部门协作
在实施持续改进的过程中，需要加强跨部门之间 的协作与沟通，确保改进措施的有效实施。
基本品质概念
基 本 品 质 概 念一﹑品质朮语1﹑质量﹕产品或服务满足客户规定或潜在要求的特征和特性的总和。
2﹑质量管理﹕是质量控制和质量保证两者的总称﹐指为了确定和达到质量目标所需要的全部职能和活动。
3﹑质量控制﹕为满足质量要求所采取的作业技朮和活动﹐目的在于监视一个过程并排除质量环中各个阶段产生问题的原因﹐以提高经济效益。
4﹑质量保证﹕为使客户确信产品或服务能满足规定的质量要求所必需的全部有计划有系统的活动。
5﹑质量体系﹕为了实施质量管理所需要的所有组织机构﹑责任﹑程序﹑过程和资源的总和。
6﹑质量环﹕又叫质量螺旋﹐指研究从识别需要到评定这些需要是否能够得到满足为止的各个阶段中影响产品或服务质量的各个相互作用的活动的一种理论模式。
7﹑产品质量﹕产品的特征或特性满足客户规定要求的程度。
8﹑质量检验﹕指用一定的检验方法﹑手段对产品（包括原材料﹑半成品﹑成品等）的质量特性进行测试并将测定的结果与质量标准进行比较﹐从而判定产品是否合格的过程﹐它是保证产品质量的重要环节之一。
9﹑不合格﹕指产品未满足规定的质量要求﹐或指产品的一种或多种质量特性偏离了规定的质量要求或没有这些特性﹐也可指质量体系中某些要素偏离了规定的要求或没有这些要素等。
10﹑合格品﹕指满足客户规定要求的产品。
11﹑不合格品﹕指不能满足客户规定要求的产品。
12﹑批﹕又称交检批﹐是指作为检验对象被汇集起来的一批产品。
作为交检批的条件是﹕（1）制造条件基本相同（2）制造时间大致相同（3）产品规格和结构相同。
13﹑批量﹕交检批所包含的单位产品的数量。
14﹑抽查﹕从整批产品中按一定的标准（随机）抽取部分产品进行检查﹐通过该部分产品的检进结果来衡量整批产品是否合格的活动。
15﹑批量抽查﹕指无论批量的大小都是根据规定的抽样计划抽取样品进行检查的活动。
16﹑随机抽查﹕是在进行批量抽查时采取的一种抽样方式﹐指不挑不拣的进行随意抽查﹐令每一个产品都有被抽到的机会。
17﹑允收﹕允收的产品并不一定代表该批产品中无次品﹐而是指次品的总数量仍在抽样标准的可接受范围内。
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品质基础知识-品质篇
一、品管工作
1、检验工作－－进料、制程、成品检验；计量工具、质量记录保存。
2、预防工作－－缺点记录之分析、数据之分析、抽样计划的设计。
3、评价工作－－顾客抱怨处理、全厂品质稽核、品质报告提出、改善对策的成效评估。
二、品管部机能
1、对全厂品质管制教育之实施
2、品质活动之制定与推动
3、品质规范之建立
4、制程能力之解析
5、异常之对策改善活动
6、提示管制图或品质报告
7、供料厂商之辅导
8、客户品质抱怨之处
9、品质成本核算
10、各种检查工作之执行
三、品管中英文表示
1、IPQC(In Process Quality Control )－制程巡检
2、IQC( In Coming Quality Control) —进料检验
3、FQC(Final Quality Control) —最终品质检验
4、OQC(Outgoing Quality Control ) --出货检验
5、QA(Quality Audit )--品质稽核
6、QA (Quality Assurance ) ---品质保证
7、QE(Quality Engineering) ------ 品质工程
8、QCC(Quality Control Circle)--- 品管圈
9、TQM (Total Quality Manaage ) ---全面品质经营
10、TQC(Total Quality Control ) ------ 全面品质经营
11、SPC(Statistics Processs Control ) ------ 统计制程管制
12、COQ (Cost Of Quality ) ---- 品质成本
13、AQL( Accept Quality Control ) ---允收品质水准
四、品管名词解释
1、品质管制(QC)――为了经济地制造出符合消费者要求的品质之产品或服务之方法体系
2、品质保证( QA) --- 为了保证充分滿足消费者所要求的品质，生产和
服务者在品质系统内实施并依需要证明其能提供足够的信心。
使人相信某一实体将会达到品质要求而所进行之系统性活动称为品质保证。
3、品质检查(QI)――以某些方法来试验品质，并将其结果与品质判定基准比较，以确定各个物品为良品或不良品或与批定基准相比较以判定它是否合格。
4、全面品质管制(TQC)――将一个组织内各单位的品质开发、品质维持、及品质改进的各项努力整合起来籍以使行销，工程，生产与售后服务能以达到最经济的水准，使顾客完全滿意的有效制度。
5、全面品质保证一一以顾客为导向从企画，执行、检查到回馈；包含了公司所有的部门及所有的成员不断地追求品质改善，依循零缺点的保证而成为习惯的一种方式。
6、质量一一指某一项产品或服务整体之特徵，包括产品或服务明显和潜在之要求。
7、抽样检验――― 从群体中随机抽取一定数量的样本，经过试验或测定以后以其结果与判定基准相比较，再利用统计方法，判定以群体是合格或不合格的
检验过程，称为抽样检验。
8、严重缺点（CR）――有危害使用者或携带者之生命或财产安全之缺点, 谓之严重缺点。
9、主要缺点（MA）――丧失产品主要功能，不能达成制品使用目的的缺点,谓之主要缺点。
11、次要缺点（Ml）――某一实体只存在外观上的缺陷，实际上不影响产
品使用目的之缺点，谓之次要缺点。
12、检验项目――一般产品有多种特性，而这种些品质特性所指定的检验品质项目，谓之检验项目。
13、不良品――如果其中一个或一个以上检验项目不合乎规格时，则这一实体即为不良品
14、良品―― 全部的检验项目都合乎规格的产品，即为良品。
15、全检―― 群体中每个产品每个项目都检验，谓之全检。
16、巡检一一根据所制定的各项标准，对某一生产或服务过程依检验频率
定时巡回检验。
17、限度样品―― 当产品的缺点需作比对，判定其有未超出样品的界限，从而缺点是否合格。
18、矫正措施―― 异常已经发生，采取各种方法作事后补救。
19、预防措施―― 异常尚未发生或对濽在的异常作防范工作。
20、持续改善―― 没有问题发生但仍有改善的空间。