剪线机操作规程优选稿
剪线头机安全操作规程
剪线头机安全操作规程剪线头机是一种常见的工业机器，广泛应用于纺织、服装、鞋帽等各行各业。
在生产流程中，剪线头机起着至关重要的作用，但在使用过程中也存在一定的安全风险。
为了确保员工的安全，减少事故发生的可能性，以下是关于剪线头机的安全操作规程。
一、使用前的准备工作1.必须穿戴好防护装备，如厚底鞋、手套等。
2.确保机器在平稳的地面上，并且与电源插座处于控制范围内。
3.开机前检查刀爪是否锋利、底座是否牢固。
二、启动前的注意事项1.按压继电器开关，确保机器得到电源供应。
2.注意观察指示灯，确保机器处于正常工作状态。
三、使用中的安全操作1.将需要剪断的线移动到机器刀口附近，并用一手握住其一端，垂直于刀口。
2.另一手将线口轻轻按下，使线头与刀口对齐。
3.按下剪线开关，等待机器自动完成剪线作业。
4.操作完成后，将线头与废线丢入纸篓内，保持工作区域干净整洁。
五、特殊情况的应对1.发现线头过度堆积在刀口附近，应立即停止机器，并使用专用工具梳理线头。
2.在操作过程中听到异常声响，应停止机器并检查相关部位，避免机器出现故障。
3.如遇断电等突发情况，应立即按下紧急停机开关，并进行安全事故的报告和处理。
六、使用后的注意事项1.停机后，应关闭剪线头机电源，拔掉电源插头。
2.定期维护剪线头机，及时更换不良刀爪、断线开关等配件。
3.及时清理工作区域，并且按照规定的方式处理剩余线头、切割废料等危险废物。
在操作剪线头机时，员工必须认真遵守上述安全操作规程，确保机器操作的安全性和工作效率。
同时，企业也应增加员工安全培训力度，让员工充分了解剪线头机的操作方法和危险因素，减少事故的发生。
只有做好机器的安全操作和管理，企业才能够将生产效率和安全性兼顾，实现经济效益和社会效益的双赢。
剪线头机操作规程
剪线头机操作规程
一、前言
剪线头机通常用于生产线上对线头进行自动裁剪，是一种重要的生产辅助设备。
为了保证剪线头机的正常工作，保障生产线的生产效率和安全生产，特制定该操作规程。
二、操作前准备工作
1.机器工作环境应该是通风、清洁、干燥的环境，不能有灰
尘和异物进入机器；
2.工作人员应该熟悉剪线头机的操作方法，遵守相关规程，
提高安全意识；
3.工作人员应该检查剪线头机的开关、剪切刀片、夹紧装置
等是否正常，并且安置牢靠。
三、操作流程
1.打开剪线头机的电源开关；
2.把要剪线头的线头举起，用剪线头机的夹紧装置夹住；
3.按下剪线头机的启动按钮，机器开始工作；
4.剪线头机自动对线头进行裁剪，待机器裁剪完毕后，把线
头取出来；
5.关闭剪线头机的电源开关。
四、注意事项
1.操作人员在操作过程中不得随意触摸、拆卸机器，不能对
机器内部进行随意修理；
2.工作完成后，要及时清理机器上的灰尘和残留物，保持剪
线头机的清洁和运行正常；
3.严禁利用剪线头机进行非剪线头的操作，并保管好有关刀
片及附件等成品和备品备件；
4.如出现操作不当或机器异常，应立即停机检查，不能强行
操作，必要时可以寻求专业技术人员协助处理。
五、经营要求
1.操作人员应该经过专业技术培训，在取得相关资质证书后
方可操作剪线头机；
2.保持剪线头机的正常运行状态，及时进行维护和保养，并
按规定报废或更新机器；
3.配合相关管理人员做好安全生产工作，严防事故发生。
六、结语
以上就是剪线头机操作规程，希望工作人员认真执行，确保生产线的安全和正常生产。
钢卷板纵剪生产线操作规程范文（二篇）
钢卷板纵剪生产线操作规程范文一、设备准备1. 确认钢卷板纵剪生产线设备处于正常工作状态。
2. 检查生产线设备各部位是否完好无损。
3. 检查生产线上的供电和气压是否稳定。
4. 检查剪切刀具是否锋利，如有需要及时更换。
二、操作流程1. 登记记录工作：在相关记录表格上填写生产线使用情况、操作员信息等相关数据。
2. 打开生产线电源：打开总电源开关、各设备工作电源开关，并确认电源是否正常供电。
3. 检查传动系统：确保传动系统运转正常，传动带、轴承等部件是否紧固、无松动现象。
4. 设置剪切参数：根据生产要求，设置剪切线速度、切割长度等参数，并将参数输入到设备控制系统中。
5. 调整卷板板材：根据工艺要求，调整卷板宽度、松紧度，确保卷板稳定进入剪切区。
6. 启动设备：按照设备启动顺序，逐个启动生产线上的各部件，确保设备正常运转。
7. 进行卷板剪切：当卷板准备完毕后，按下启动按钮，设备开始进行卷板剪切作业。
8. 监控操作情况：在卷板剪切过程中，及时观察设备运行情况，确保设备运行平稳，无异常情况。
9. 定期润滑设备：根据设备的使用要求，定期对设备润滑点进行润滑，并记录润滑情况。
10. 随时检查卷板质量：在剪切过程中，随时检查卷板的切割质量，如有异常情况，及时停机检修。
11. 停机操作：当需要停机时，先停下卷板送料装置，再按照设备停机顺序逐个关停设备。
12. 清理现场：完成剪切作业后，及时清理现场，清除卷板残渣和废料，确保现场整洁。
三、安全操作要求1. 操作人员必须戴好安全帽、工作服和防护手套，并严禁穿拖鞋、长发等不符合安全要求的着装。
2. 检查操作区域是否有异物或障碍物，确保通道畅通，防止意外。
3. 不得擅自拆卸或调整设备的保护罩和安全装置，如有异常情况，需立即报告维修人员。
4. 在操作过程中，严禁将手、物体等靠近刀具和传动部件，以免发生伤害事故。
5. 操作人员需熟悉设备的紧急停机装置位置和操作方法，以备紧急情况下使用。
剪线机操作规程范文
剪线机操作规程范文剪线机是一种用于切断电线或线材的工业设备，主要适用于电子、电气、通信等行业。
为了确保剪线机的安全运行和操作的高效性，以下是一些常见的剪线机操作规程：一、设备准备1.操作前需检查剪线机的电源及配电箱是否正常，设备是否接地良好。
2.确保剪线机部件和刀具处于正常工作状态，如存在故障应及时修理或更换。
3.配备防护设备，如手套、护目镜等，确保操作人员的安全。
二、安全操作1.操作人员必须经过专业培训，熟练掌握剪线机的操作方法和注意事项。
2.在操作前应穿戴好防护设备，确保自身的安全。
3.在操作过程中，操作人员应注意周围环境，确保没有其他人员或障碍物干扰。
4.切割过程中应将工件稳固地放置，防止工件滑动或移动。
三、正确使用刀具1.使用适配刀具，刀具和工件之间应保持适当的间隙，避免过紧或过松。
2.切换刀具时，应确保机器断电，并戴上护目镜。
使用工具轻轻取出刀具并更换。
四、操作注意事项1.操作人员应清晰明确地了解切割材料的性质，避免不适当的操作。
2.确保切割材料在机器工作宽度范围内，以免造成过度压力或刀具损坏。
3.操作人员应掌握剪线机的工作原理和参数设定，避免误设置导致不正常的切割。
4.定期对剪线机进行维护保养，清理切割区域，确保刀具的尖端锋利。
五、紧急情况处理1.在操作过程中如发生故障、异常或紧急情况，应立即切断电源，停止使用。
2.报告相关人员，及时检查故障并进行修理。
3.在紧急情况下如需要关机，应先切断电源，待设备完全停止后再进行操作。
剪线机操作规程的制定应根据实际情况，结合剪线机的型号、规格和具体工作环境进行制定。
操作规程的目的是确保设备的安全性和稳定性，提高工作效率和操作人员的安全意识。
随着剪线机技术的不断发展，操作规程也应及时更新，以适应新的工艺和需求。
剪线安全操作规程5篇
剪线安全操作规程5篇【第1篇】启源横剪线安全操作规程设备名称启源横剪线安全操作要求:1.保证人身、设备安全。
生产进度与质量兼顾。
2.操作设备时注意力要集中,操作台边要有人值守,有情况及时处理。
3.设备发生故障,包括撞片、挤片、磨料、尺寸误差以及异常故障信息均应作记录。
设备有故障隐患,及时报修并做好交接班记录。
4.料头料尾应减速运行,卷料卷边或破损严重应禁止送入喂料辊,轻微卷边应整平后再进入设备,并低速进行通过。
5.每班有带班负责人,对设备及产品质量、产量负主要责任。
6.程序及尺寸反复核对后再执行切片程序,避免造成浪费。
7.正确操作位置:1)输入尺寸,按自动按钮应在主操作台;2)启动按钮应在后操作台按动,以便观察;3)尾料结束前应站在前作台。
8.遇有雷雨天气,应关掉全部系统,启源线进线处不允许接电焊机,当必须接时也要关掉全部系统。
9.禁止进入与生产无关的参数,不允许随意调整气压。
10.根据料的宽度及卷料的质量,适当控制设备运行速度。
可以:1)增加设备安全性;2)减少硅钢片损失;3)提高设备运行效率。
11.叠料板需放置在叠料车中心线位置上。
12.操作人员应在维修人员的指导下每月对设备进行润滑,班前应清洁设备,并保证设备不产生锈斑。
保证每天一小清,每周一大清。
13.操作人员应对启源线的基本性能与常见的机械故障有初步了解,并对生产过程中设备发生的异响、异味、或个别部位温度过高等情况及时向设备维修人员反映,使有问题的设备能够得到及时修理。
14.空气油水分离器内的水应在交班前、交班后由专人定时放水,防止水顺着气路进入机器,每班放两次水。
15.保证喂料辊清洁、完好,及时清除喂料辊杂物,以保证产品尺寸精度。
16.叠料车不到位时严禁出料,以免损坏油路。
17.设备部件操作人员不能随意改动程序,以避免无法复位。
危害因素:防护装置未使用安全装置未使用工位器具未按定置摆放紧固件未安装牢固电器系统失灵接地缺损电器绝缘损坏物体坠落零件倾倒加工时手再次进入加工区照明缺损操作失误违章作业场地发滑硅钢片划伤加工环境无防护劳保用品穿戴不正确预防措施:1.作业前正确穿戴劳保用品;2.确保设备安全防护装置完整、有效;3.熟知本岗位的危险因素和对应的防范措施;4.作业中严格遵守安全操作规程的各项要求;5.不冒险作业、不疲劳作业、不操作自己不熟悉的设备。
剪线头机操作规程
剪线头机操作规程剪线头机是现代工业生产线上的一种重要设备，在生产线上承担了剪断不同类型线材的重要任务。
如何正确操作这个设备，在保证生产效率的同时也要保障操作者的安全，就是我们今天要讨论的重点。
下面将围绕着剪线头机的规范操作流程、安全注意事项以及设备维护和保养等方面为大家详细介绍操作规程。
一、规范操作流程：1. 预先检查设备：在任何操作之前，都需要对剪线头机进行检查。
首先需要检查设备是否运转正常、未发现异常损坏或故障现象。
其次，需要检查供电线路和操作环境是否符合安全标准，以确保操作者的工作安全。
如果发现异常情况，必须及时停机并寻找相应的解决方案，确保工作的顺利开展。
2. 将线材送入设备：在线材送入设备之前，需先保证线材的直径符合设备的规格。
然后将线材送入设备并确保它们牢固地固定在夹紧机构中。
在这一阶段，一定要确保剪切器的底部完全悬空，以避免各种类型的干扰。
最后，将线材拉向切割区域。
3. 启动设备：当线材放置在设备上（切割位置），需要启动设备以进行切割操作。
按下“开始”按键，切割机即开始操作。
在操作过程中，确保操作人员保持清醒和警觉，随时关注设备的运转状况。
4. 切割结束及材料清理：当切割结束时，需要及时关闭设备，并将切割出来的材料从设备上取出。
如果发现设备有异常情况，需进行开启检查，并作出适当的应对。
二、安全注意事项：1. 技术培训：在使用剪线头机之前，需要对操作人员进行相关的技术培训，以便其可以熟练掌握操作流程和安全问题。
2. 使用个人防护器具：剪线头机作业时，操作人员必须穿戴个人防护器具，包括安全鞋、安全帽、耳塞、短袖衬衫等。
此外，需要对外伸出的电缆和地面上的电线进行隔离，以避免意外触电。
3. 防止机器故障：在操作中应定期对剪线头机进行维护和保养，以确保设备在最佳状态下运行。
只有保持设备的稳定和高效性，才能避免发生意外事故。
4. 控制操作环境：在操作过程中，应尽量保持操作环境干净整洁，并确保工作区域的光线充足。
电剪机操作规程
电剪机操作规程引言概述：电剪机是一种常见的工具，用于剪切和修剪各种材料。
正确操作电剪机可以提高工作效率，保证安全。
本文将介绍电剪机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作时的注意事项、常见故障及解决方法、保养与维护等内容。
一、操作前的准备工作：1.1 确保电剪机处于安全状态：- 检查电剪机的电源线是否完好无损，是否接地良好。
- 检查电剪机的外壳是否有损坏，电源开关是否正常。
- 检查刀片是否锋利，是否松动或者损坏。
1.2 确保工作环境安全：- 清理工作区域，确保没有杂物或者障碍物。
- 确保工作区域通风良好，避免有害气体积聚。
- 避免在潮湿或者易燃的环境中使用电剪机。
1.3 穿戴个人防护装备：- 戴上适当的耳塞或者耳罩，保护听力。
- 戴上防护眼镜，避免切割时的碎片伤害。
- 戴上防护手套，避免刀片直接接触皮肤。
二、操作时的注意事项：2.1 正确握持电剪机：- 使用正确的握持方式，将手指放在握把上，并确保手指不会接触到刀片。
- 避免将手指放在刀片的前方，以免发生意外伤害。
2.2 控制电剪机的力度和速度：- 根据所需剪切的材料和厚度，调整电剪机的力度和速度。
- 不要用过大的力气操作电剪机，避免损坏刀片或者电剪机。
2.3 注意观察工作过程：- 在操作过程中，时刻注意观察刀片的位置和工作进度。
- 避免将电剪机接触到不应剪切的材料，以免引起危（wei）险或者损坏。
三、常见故障及解决方法：3.1 电剪机无法启动：- 检查电源线是否插好，电源开关是否打开。
- 检查电源插座是否正常，尝试更换插座。
3.2 电剪机运转时发生异常：- 检查刀片是否松动，若松动则紧固刀片螺丝。
- 检查刀片是否损坏，若损坏则更换刀片。
3.3 电剪机过热或者冒烟：- 住手使用电剪机，并断开电源。
- 等待电剪机冷却后，检查是否有阻塞或者损坏的部件。
- 若问题仍未解决，及时联系专业维修人员。
四、保养与维护：4.1 定期清洁电剪机：- 使用软布或者刷子清洁电剪机的外壳和刀片。
数控剪切生产线安全操作规程范本（2篇）
数控剪切生产线安全操作规程范本一、机器设备安全操作规程1. 在操作数控剪切生产线之前，必须确保设备处于正常工作状态，如有异常情况应及时通知维修人员进行检修。
2. 在操作数控剪切生产线时，必须戴上符合规定的劳动保护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以确保人身安全。
3. 操作人员必须熟悉数控剪切生产线的操作流程和各项功能设置，在操作过程中遵循相应的操作步骤和安全要求，不得私自更改设备参数。
4. 在操作数控剪切生产线之前，必须确保工作区域干净整洁，防止杂物堆积，以免引起安全事故。
5. 操作人员在进行设备操作之前，应先检查设备的电源及开关是否正常，确保设备接地良好，以免发生电气事故。
6. 在操作数控剪切生产线时，操作人员应始终保持清醒状态，不得在操作过程中饮食、吸烟等，以免引起操作错误或火灾事故。
7. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得在未经许可的情况下随意触摸设备，以免触电或引发设备故障。
8. 使用数控剪切生产线时，应确保工作环境通风良好，并进行适当的噪音控制，以保护操作人员的健康。
二、安全事故应急处理规程1. 在操作数控剪切生产线时，如发生设备故障，操作人员应立即停止操作，并及时报告相关人员进行处理，不得私自拆解或修复设备。
2. 在操作数控剪切生产线时，如发生火灾事故，操作人员应立即切断电源，并按照消防应急处理程序进行灭火或疏散，确保人员安全。
3. 在操作数控剪切生产线时，如有人员受伤，操作人员应立即停止操作，并进行相应的急救措施，如呼叫医疗救援或进行紧急处理。
4. 在操作数控剪切生产线时，如发现设备出现异常声音、异味等情况，操作人员应立即停止操作，并及时报告相关人员进行检修和处理。
5. 在操作数控剪切生产线时，如发生其他安全事故，操作人员应根据设备安全操作规程中的相应流程进行应急处理，确保人员和设备的安全。
三、日常维护保养规程1. 数控剪切生产线的日常维护保养工作由专门的维护人员负责，操作人员应及时向维护人员报告任何设备异常或故障情况。
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剪线机操作规程
集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
剪线机作业指导书
1?目的
为规范产品的生产过程，确保生产线人员对剪线机进行安全操作，制定本作业指导书。
2?适用范围
适用于本公司生产部对于剪线机的操作控制。
3?引用标准/法规/文件
?JB8781—1998剪线机安全技术要求
4?定义
剪线机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的布料施加剪线力，使线头按所需要的尺寸断裂分离。
剪线机可分为：脚踏式（人力）、自动剪线机式等。
剪线机常用来剪裁多余的线头。
剪线工艺应能保证被剪板料剪线表面的直线性和平行度要求，并尽量减少线头扭曲，以获得高质量要求。
5?职责
5.1?相关生产人员负责生产过程中认真工作，避免产生质量问题。
6?工作程序
6.1开机前的检查
每天开机前，操作人员应根据《机器每日维修检查记录》上的要求对机器进行检查维护，确保机器处于正常的工作状态后，方可以开机生产。
6.2机器的启动和关闭
启动机器时应先将插头接入插座打开，将开关放至“ON”状态，然后开启主控台上的电源开关至“ON”的位置。
关机时，应先将主控开关放至“OFF”状态，然后将电柜上电源开关旋至“OFF”状态，上锁。
6.5操作程序
1）操作规程
6.5.1．操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。
6.5.2．操作者必须掌握好所使用设备的使用和维护设备。
6.5.3．工作前，应先将上下刀片进行对刀，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适，防止弹簧崩断或损伤刃口。
6.5.4．刀板应紧固牢靠，刀片必须紧贴，上、下刀板面保持平行，以免发生意外。
6.5.5．根据剪线要求，松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸位置，并加以坚固。
工作前应先试空运转，确认运行良好，运转无异常后才能进行工作。
6.5.6．禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。
在调整导轨间隙、刀刃间隙时，应停车后方可进行。
禁止在工作运转过程中，手不得接触刀片。
6.5.7．刀片的刃口必须保持锐利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。
．要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪线时应精力集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪线，切断电源，通知有关人员检修。
．工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，做好点检记录。
6.7剪线机维护保养的方法：
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按要求保养维护。
编制：审批：
日期：日期：。