钢结构抛丸机的安装方法PPT

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抛丸施工工艺

抛丸施工工艺

抛丸施工工艺抛丸施工工艺一、工艺原理抛丸施工是在钢结构表面进行清理、打磨和防腐除锈作业的一种技术,它利用高速旋转的抛丸头将携带有钢制碎料的压缩空气从施工头上来回原路抛出,形成一个强力的气流,把碎料猛烈地抛向工件表面,接触表面腐蚀作用,从而达到清理、打磨和防腐除锈的目的。

二、施工工艺1、准备抛丸工作前,须进行必要的准备工作,包括大小作业头、抛丸弹靶等的选择,以及压缩空气的准备等。

2、清理作业抛丸清理作业是抛丸工艺的主要目的。

首先要改变钢结构表面形态,使形成的砂痕控制在要求范围内,然后去除污垢、油污等,清理作业的施工程序如下:(1)用抛丸机将抛丸碎料抛向垂直于工作面的钢材表面,抛丸碎料垂直度要保持45°以上,以增加抛丸效果。

(2)抛丸时向前向后交叉抛丸,以全面清理工件表面。

(3)抛丸时移动的速度要稳定,以保证抛丸效果。

(4)抛丸施工完毕后,将工件表面及周边的抛丸残渣清理掉。

3、打磨和防腐除锈作业抛丸作业完毕,可将抛丸作业场地清理干净,更换抛丸碎料,调节抛丸机的压缩空气供应速度,开始防腐除锈、打磨作业。

(1)有很多种防腐剂可以用来除锈、保护钢结构表面,例如液体剂、粉末剂等。

在施工前要确定好使用的防腐剂种类,并严格按照规定的使用方法进行操作。

(2)使用压缩空气把抛丸碎料抛向工作面,以形成一个强力的气流,把碎料猛烈地抛向工件表面,接触表面产生腐蚀作用,从而达到清理、打磨和防腐除锈的目的。

(3)抛丸时,移动的速度应稳定,以保证抛丸效果。

(4)抛丸施工完毕后,将工件表面及周边的抛丸残渣清理掉。

4、施工结束施工结束后,应彻底清理工作场地,并在施工后进行一次清理,以保证钢结构表面的清洁度和完好性。

抛丸机安装安全技术交底模板

抛丸机安装安全技术交底模板

一、工程名称:____________________二、施工单位:____________________三、建设单位:____________________四、交底时间:____________________五、交底内容:1. 抛丸机简介抛丸机是一种用于清理、抛光金属表面的机械设备。

在安装过程中,需严格遵守安全技术规范,确保施工安全。

2. 安全注意事项(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,系好帽带,作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

(2)施工现场内非吸烟点严禁吸烟,严禁酒后上岗,严禁打架斗殴。

(3)施工人员应熟悉抛丸机安装工艺,了解设备性能,掌握安全操作规程。

(4)施工现场应配备安全管理人员,负责现场巡查,及时制止不安全现象。

3. 抛丸机安装步骤及安全要求(1)设备进场设备进场前,应检查设备外观是否有损坏,设备包装是否完好。

设备进场后,应将设备放置在指定位置,确保设备安全。

(2)设备基础设备基础应平整、坚实,满足设备安装要求。

在基础施工过程中,应确保施工安全。

(3)设备安装设备安装过程中,应严格按照安装图纸进行操作,确保设备安装牢固。

(4)电气系统安装电气系统安装过程中,应确保电气线路敷设规范,接地良好,防止触电事故发生。

(5)安全防护装置抛丸机应配备必要的安全防护装置,如防护罩、紧急停止按钮等,确保操作人员安全。

4. 安装过程中注意事项(1)在设备安装过程中,应保持现场整洁,防止杂物掉入设备内部,造成设备损坏。

(2)设备安装过程中,应避免碰撞,防止设备损坏。

(3)设备安装完成后,应进行试运行,检查设备运行是否正常,确认设备安全可靠。

5. 人员培训施工人员应接受抛丸机安装、操作及安全知识培训,提高安全意识,确保施工安全。

六、接受交底人员签名:________________________________________七、备注:本安全技术交底适用于抛丸机安装全过程,施工人员应严格遵守各项安全规定,确保施工安全。

钢结构制造与安装PPT课件

钢结构制造与安装PPT课件

构造复杂, 既费材料又费工
普通螺栓连接
装卸便利,设备简单
螺栓精度低时不宜受剪,螺栓 精度高时加工和安装难度较大
高强螺栓连接
加工方便,对结构削弱少,可 拆换,能承受动力荷载,耐疲 劳,塑性、韧性好
摩擦面处理,安装工艺略为复 杂,造价略高
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课题2 焊接方法、焊缝形式及标注
一、钢结构的焊接方法
(2-10)
式中lw——连接一侧所有焊f 缝h的e N计算lw 长 度 f之f f和w ,每条焊缝按实际长度减去2hf。
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2、角钢连接的角焊缝受轴心力作用时的计算 角钢与连接板用角焊缝连接可以采用三种形式,即采用
两侧缝、三面围焊和L形围焊。为避免偏心受力,应使焊缝 传递的合力作用线与角钢杆件的轴线相重合。(具体见教 材)
n
N
N
b t
(2-35)
式中 N bt——单个螺栓的抗拉承载力设计值,按式 (2-30)计算。
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角焊缝按截面形式可分为直角角焊缝如图2-14所示和斜角角焊缝如图 2-15所示.
图2-14 直角角焊缝
图2-15 斜角角焊缝
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角焊缝两边夹角一般为90°(直角角焊缝),夹角大 于135°或小于60°的斜角角焊缝,除钢管结构外,一般不宜 用作受力焊缝。
角焊缝的有效截面为平分角焊缝夹角的截面,破坏 往往从这个截面发生。有效截面的高度(不考虑焊缝余 高)称为角焊缝的有效厚度he :
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2.高强度螺栓连接 高强度螺栓连接有两种类型: 一种是只依靠摩擦阻力传力,并以剪力不超过接触
面 摩擦力作为设计准则的,称为摩擦型连接。

抛丸机施工方案

抛丸机施工方案

抛丸机施工方案一、工程概况…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………除锈采用喷丸处理。

除锈等级达到Sa2.5级。

主要工作构件范围是管线、型钢类钢结构。

材质品种多样,钢结构、钢板和管道施工要求均比较高,我公司将依靠熟悉的施工环境,一流的施工技术,高标准的作业队伍,积极协调配合各施工单位,确保本工程的安全、质量和工期。

二、编制依据1)国家有关建筑工程法规、规范与有关设计文件和要求;2)《钢结构工程施工及规范》GB50205—2001;3)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88。

4)《工业设备管道防腐蚀工程施工与验收规范》(HGJ229-91)三、施工准备计划1)积极组织技术人员认真审阅图纸,做好图纸设计交底和技术交底的准备工作,备齐工程所需的资料和施工所用的材料,组织好施工所需劳动力和工机具。

向施工人员进行施工组织设计和技术交底,把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等,详尽的向施工人员讲解清楚,落实施工计划,制定技术责任制的必要措施。

2)根据各种物资的需要量计划和合同,拟定运输计划和运输方案。

按照施工总平面图的要求,组织物资按计划时间进场,在指定地点,按规定方式进行储存和保管。

3)成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构,建立健全各项规章,管理制度,确定劳动组织的领导机构名额和人选,坚持合理分工与密切协作相结合的原则,把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。

4)建立精干的施工队伍,要认真考虑专业工种的合理配合,技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求,按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。

按照开工日期和劳动力需要量计划,组织劳动力进场,同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。

5)在钢结构、钢板和管道工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。

抛丸清理机使用与维护PPT

抛丸清理机使用与维护PPT

(3.4)抛丸工艺
抛丸常见问题及处理: a.丸粒粒径Φ 1.0~1.2 mm 。 b.外形及裂纹。外形为圆形 或近似圆形,成品中长条 状(长、短轴之比大于2 )、连体、尖角、拖尾及 破碎等畸形丸的总量不得 超过成品总数的10%。 c.化学成分见表3。 d.硬度为40~50 HRC 。 e.抛丸处理不良供给钢丸不 足,此时抛丸器的电流值 比规定值低,应补加丸粒 。
(3.6前提下,尽可能选用较大的钢丸,以提高清理效 率。最好使用级配钢丸。
(3.7)抛丸工艺
级配钢丸由 50%左右的名义尺寸的钢 丸和逐渐变小的钢丸组成 ,兼顾了冲击力和覆盖率 ,可以得到最高的清理效 率和较低的表面粗糙度(与 单一粒度的钢丸相比)。在 生产过程中,每一个钢丸 都是一个不断磨损变小的 过程,因此每个钢丸的粒 度都在不断发生变化。如 果一次加料过多,构件表 面将立即变得粗糙;长时 间不加料,虽然构件表面 质量有所提高,但清理效 率将大幅度下降。
5.抛丸机安全操作规程
1、 操作前应检查抛丸室、室体护板、抛丸器内护板的磨损情况,检查抛头电机固定 螺栓有无松动现象,发现有电机震动大和异常声响立即终止操作,通知维修解决。 2.经常清理地面散落钢丸防止滑到;由于抛射角度调整不当,护板损坏都会击穿外壳以 及门帘破损都会危及操作人员,要防止被飞溅钢丸打伤。 3、 检查是否有杂物落入机内,及时清理堵塞物,检查各部位润滑是否符合要求。 4、 开机前应确定抛丸室内无人;机器运转时人员不得离岗。 5、 要正确地按照电气规程操作;开机时依次先开除尘风机、 布料螺旋、提斗机 、横 向绞龙、 纵向绞龙 ,抛丸器开启先于流沙阀的开启,启动时观察电流稳定波动(电机 电机 功率11KW),指针回落后适宜在18A-20A之间调整流沙量,最高不超过20A。要按顺 功率 序开动;关机时反顺序逐一关闭,急停开关仅在突发故障时使用,再次开启需先将积 料清理干净。 6、轴承和电机的升温是否正常?当出现异常时,应停机检查维修; 7、运转中要经常检查工件清理质量,机修工在必要时调整定向套窗口以此改善弹丸器 抛射角,工件通过时间应适当,以不变型,达到清理除锈效果为标准; 8、停机后要注意检查1-2号流沙阀关闭是否完全,不得泄漏,防止流沙堵塞底部1-2 号抛丸器。停机后应开启脉冲除尘装置,及时清理滤筒,清理时长不低于0.5小时。 9、未经培训的操作工和非专业机电维修不得进行操作和修理;维修时必须切断电源 ,并在醒目位置上悬挂警告标示“检修中”;在实体外部要有专人监控。 10、发生停电时,要切断机器总电源。

抛丸清理机安装说明

抛丸清理机安装说明

抛丸清理机安装说明1、安装前的准备工作(1)根据设备布置平面图、基础图进行设备基础、电缆地沟、辅助房间(总控室、低压配电室、等)和预埋电缆钢管的施工。

在设备安装之前,抛丸室地基的钢盘混凝土结构的养护期一般不应少于一个月。

(2)买、卖双方共同对设备基础进行检查和验收(仅指“交钥匙”项目)。

(3)依照“装箱单”,买、卖双方共同对货物进行开箱复核检查。

若属运输责任应与该部门解决。

在完全无误的情况下。

办理入库手续或将设备运输到安装现场。

(4)买方备好安装期间所需要的全部能源(临时电源、氧气、乙炔等)、安装工具、运输及起吊设备等。

(5)配备具有下列专业知识的工作人员:1)机械、电气工程师各一人,并确定现场工作负责人。

2)一般工程的钢结构知识和电、气焊焊接知识。

3)钳工的承装和修配知识。

4)搬运、吊装知识。

5)电控原理、微机原理和电缆铺设入配电工程安装知识。

6)熟悉该设备的机械安装图,电气原理及接线图、使用说明书,了解各部件的外形尺寸,安装位置、连结方法、特点及功能。

2、安装程序总的原则是:先中间后两头,先下后上,先内后外,先机械后电气。

全线各部件的安装顺序如下:(1)抛丸清理机(2)(3)送出辊道(4)送进辊道(5)抛丸室除尘装置(6)电控系统(7)整机喷涂面漆具体安装顺序如下:(1)将纵向螺旋、横向螺旋预先放入抛丸室地坑中。

(2)将抛丸室、密封室体联为一体,下部四台抛丸器(2号、4号、6号、8号)先安装于抛丸室后整体吊装于抛丸室地坑基础。

(3)清理室上室体,清理室下室体、吹风室体联为一体后整体吊装于抛丸室地坑基础。

(4)安装抛丸室辊道。

(5)安装抛丸室上部四台抛丸机器(1号、3号、5号、7号)。

(6)吊装斗式提升机下机身和中间机壳,对装纵向螺旋和横向螺旋。

(7)平台、平台支腿和漏斗装置组成整体吊装于抛丸室上。

(8)吊装分离器。

(9)吊装斗式提升机上机身并与分离器联接。

(10)安装清扫室升降传动装置吹风装置。

钢结构制作安装工艺PPT课件

钢结构制作安装工艺PPT课件
3、放样应在平整的放样台上进行。凡放大样的构件,应以1:1的 比例放出实样;当构件零件较大时可绘制下料图。
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Байду номын сангаас
大样检查与施工图未尽尺寸的获取
1.施工图没有注明和无法注明的尺寸与角 度,应在放榜时取得,并认真、仔细地 进行记载
2.大校完成后应请有关技术人员和质检人 员认真检查。下料工序第一次放样时除 满足自己工序需要之外,还应考虑组对 装配时易发生的问题。
需结构制作的焊接H型钢,长度应再加预留量,因为在 结构制作时还要再次考虑焊接收缩量,角度和铣端等 各方面因素,以及高层建筑钢结构框架柱的弹性压缩 量等都要考虑。为此在焊接H型钢制作时除留有焊接收 缩量外还应每根再留30-50mm的加工余量。
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变截面H型钢组对工艺图的下达
目前轻钢结构门式刚架设计中,梁的设计大部为变 截面,而且在与等截面相接处没有接点,是由变截面 过渡完成。 组合接头焊接工艺如下: 1.上下翼缘板外面开60°V形坡口,焊接接头边缘加引弧 板和引出板,外面焊接完成后,背面用碳弧气刨清根, 然后焊平。 2.腹板厚度≤6mm时,单面焊接后背面用角磨机清根,然 后焊接;腹板厚度>8mm时用碳弧气刨清根之后焊接。 3.角焊缝建议用CO2气体保护焊。 4.焊后超声波沿焊缝100%探伤。 5.整形后引弧板、引出板应用气割割掉,不得用锤击掉。 6.对经探伤不合格的部位用碳弧气刨刨掉重新补焊,但气 刨及补焊不得重复两次以上。
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总结
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11散件材料规格的汇总与分类轻钢结构工程中除焊接h型钢外尚有许多散件筋板节点板柱脚板檩托板等这些构件大部分为方形和长方形归纳连接在一起也是条形在下料前应由结构车间与人将散件规格厚度等同类归纳汇总在一起是h型钢排料人员在切割腹板或翼板条料的时候用剩余料边不腹板或翼板同步将筋板切出这样既解决了筋板单独下料时剩余料边因单面受热弯曲度很大给再次使用造成困难的问题又降低钢材的消耗率

关于小型抛丸机配件的安装说明

关于小型抛丸机配件的安装说明

关于小型抛丸机配件的安装说明一、引言小型抛丸机作为一种常见的表面处理设备,广泛应用于机械制造、汽车修理、航空航天等行业。

在使用小型抛丸机进行表面处理时,正确的安装配件是保证设备正常运行和工作效果的重要前提。

本文将为您介绍小型抛丸机常见配件的安装方法和注意事项。

二、安装配件前的准备工作1. 确认配件完整性:在安装配件之前,先检查配件是否齐全,确保没有遗漏或损坏的情况。

2. 清理工作区域:清理小型抛丸机周围的工作区域,确保没有杂物或障碍物。

同时,确保工作区域通风良好,防止因为尘埃或废料产生的危害。

3. 关闭电源:在安装配件之前,务必关闭小型抛丸机的电源,确保操作安全。

三、常见配件的安装方法和注意事项1. 抛丸轮安装抛丸轮是小型抛丸机的核心配件,安装时需要注意以下几点:(1)确保抛丸轮和轴的匹配性:抛丸轮的孔径和轴的直径要匹配,以保证抛丸轮能够稳固地安装在轴上。

(2)使用适当的工具:使用专用工具或扳手,将抛丸轮紧固在轴上。

注意不要使用过大的力量,以免损坏抛丸轮或轴。

(3)检查抛丸轮是否安装牢固:安装完毕后,应轻轻摇动抛丸轮,确保其没有松动现象。

2. 分离器安装分离器是用于分离抛丸材料和废料的重要配件,安装时需要注意以下几点:(1)确认分离器位置:根据小型抛丸机的设计,确定分离器的安装位置,并固定在相应的位置上。

(2)连接管道:将分离器与小型抛丸机的管道连接,确保连接紧密,没有松动的情况。

(3)调整分离器:根据抛丸材料的大小和重量,调整分离器的角度和倾斜度,以达到最佳的分离效果。

3. 托辊安装托辊是用于传送工件的配件,安装时需要注意以下几点:(1)确认托辊位置:根据小型抛丸机的设计,确定托辊的安装位置,并固定在相应的位置上。

(2)调整托辊高度:根据工件的大小和形状,调整托辊的高度,以确保工件能够顺利通过,同时避免工件卡住或滑出的情况。

(3)检查托辊运行情况:安装完毕后,应检查托辊的运行情况,确保托辊能够顺畅转动,没有卡滞或摩擦的情况。

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钢结构抛丸机的安装方法
1Leabharlann 钢结构抛丸机喷头将许多小的压电陶瓷放置到 喷墨打印机的打印头喷嘴附近,利用它在电压作 用下会发生形变的原理,适时地把电压加到它的 上面。压电陶瓷随之产生伸缩使喷嘴中的墨汁喷 出,在输出介质表面形成图案。这种喷头制造成 本较高。抛丸机的最主要部件是热发泡式喷头和 微压电式喷头两种。
/about_news.asp
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钢结构抛丸机的正确安装方法
1 1、首先要让抛丸机的主机就位:主机在就位时其水平度、重量度必须达到图纸要
求。
2 2、其次按照图纸分部件安装抛丸机:由下至上进行。千万不要由上至下。 3 3、再次道轨式或悬链式抛丸机、辊道式抛丸机都应由设备内致外围。 4 4、最后在试车时应先部分预试,正常后再全部运转。
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