样品单作业指导书
样品制作作业指导书
4.9．样品整改。根椐《样品评审表》的记录，把要整改的事项，一一整改，必要的时候，必需重新试装。
4.10．样品的移交。整改完成后，首先对板件进行分类，把A线和B线板件分开，在三视图上注明A线板是几件做油，B线板需返工的，在开料表上更改涂装工艺。认真填好《生产工艺流程单》。并签名，然后夹在三视图与开料表之间，移交下工序负责人。
作业文件
文件编号
SC－024
版本号
A/0
页次
第1页共1页
文件名称
样品制作作业指导书
生效日期
2024年1月1日
1．目的
通过对样品组作业流程的规范，提高标准化作业程度，有效的保证制作样品的质量，提高劳动效率，满足客户的需求，保证产品的合格率。
2．适应范围
本文件适应样品组打样作业过程。
3．职责
3.1样品组技师负责本作业文件的执行
3.2样品组组长负责本作业文件的监督执行
4.作业流程
4.1．接到样品图纸后，首先对图纸进行一次详细的了解，从产品的结构、外观稳固性、使用的材料、五金件、如何加工等方面考虑，对不明白的地方，要与主管或结构工艺师及时沟通与请教，避免制作样品错误。对有好的结构建议，及时向主管或结构工艺师合理的建议要及时反馈，对有质量隐患的，在加工前反馈。
2．开料时按开料表板材开料，尽量不能用其它板件代替。
3．排钻时注意板件的防护，先试钻，测量确认无误后再打孔，减少板件损坏，能先打的孔位一定在试装前打完，不要留到后工序来打孔。
4。试装时安装完整，安装全部五金配件，减少出错率。
4.5．排钻时检查板件的尺寸是否与图纸相符，看清楚图纸，孔位是否合理，如有不清楚之处，及时反馈，没有排孔图时，要先想好孔位的布置，如何方便工人或客户安装，结构稳固。孔位前后误差控制在0.3mm，深度+1mm。对排错的孔位，大于￠10的孔，如果是面板，门板，抽面，则不能补，必须重新补件，内容板的，可用502胶水和木糠或木头补平，且必须补实心，不能松动。
样品管理控制作业指导书
样品管理控制作业指导书一、背景介绍在实验室或者生产过程中，样品管理控制是确保产品质量和实验结果准确性的关键环节。
样品管理控制作业指导书旨在提供一套标准化的流程和操作规范，以确保样品的准确性、可追溯性和一致性。
本文将详细介绍样品管理控制的流程、操作规范和质量控制措施。
二、样品管理控制流程1. 样品接收a. 接收样品时，应核对样品标识、数量和相关文件，确保与送样单一致。
b. 样品应及时记录并存放在指定的样品存储区域，避免交叉污染和损坏。
c. 对于需要分析的样品，应按照标准程序进行样品分割或者制备。
2. 样品处理a. 样品处理前，应根据所需分析方法进行必要的前处理步骤，如样品研磨、溶解等。
b. 样品处理过程中，应严格按照操作规程进行，避免操作人员的主观因素对结果产生影响。
c. 样品处理后，应及时记录关键参数和处理步骤，确保结果的可追溯性。
3. 样品分析a. 样品分析前，应根据标准方法准备所需试剂和仪器设备。
b. 样品分析时，应按照标准分析方法进行，确保结果的准确性和可重复性。
c. 分析过程中，应记录关键参数和操作步骤，以备后续验证和审查。
4. 数据处理和结果评估a. 完成样品分析后，应及时将结果录入数据系统，并进行数据处理和统计。
b. 数据处理应按照标准程序进行，包括数据校正、异常值处理和结果计算等。
c. 结果评估应与标准要求进行比对，确保结果的合格性和可靠性。
5. 样品保存和处置a. 分析完成后，应按照规定的时间和条件保存样品，以备后续验证和再分析。
b. 样品保存期限应根据样品性质和分析要求确定，并及时更新样品存储记录。
c. 样品处置应按照像关法规和规定进行，避免对环境和人员造成不良影响。
三、操作规范和质量控制措施1. 操作规范a. 所有样品管理控制操作应有明确的操作规程和流程图，供操作人员参考和执行。
b. 操作人员应接受相关培训，熟悉操作规范和质量控制要求，并定期进行复核和评估。
c. 操作规范应定期进行审查和更新，以适应新的技术和法规要求。
样品管理控制作业指导书
样品管理控制作业指导书一、背景介绍样品管理控制是一种重要的质量管理手段，它通过对样品的采集、保存、运输、分析等环节进行规范和控制，以确保样品的可靠性和准确性。
本作业指导书旨在为样品管理控制提供详细的操作指南，确保样品管理的标准化和规范化。
二、样品采集1. 样品采集计划制定样品采集计划时，应明确采样目的、采样点位、采样时间和采样方法等要素。
采样目的应明确所需分析的指标或参数，采样点位应根据采样目的进行选择，采样时间应考虑样品的稳定性和变异性，采样方法应符合相关标准或规范要求。
2. 采样设备和容器选择适当的采样设备和容器对样品的质量至关重要。
采样设备应具备良好的耐腐蚀性和不反应性，并保持清洁和完好无损。
采样容器应具备密封性和无污染性，采样前应进行洗涤和消毒。
3. 采样操作在进行采样操作时，应按照采样计划和方法进行操作，并遵循以下原则：- 避免样品受到污染，避免与外界环境接触；- 采样过程中应注意避免样品的氧化、挥发和降解；- 采样设备和容器应与样品接触的部分尽量减少。
4. 采样记录采样过程中应及时记录相关信息，包括采样点位、采样时间、采样人员、采样设备和容器等信息。
采样记录应规范、准确，并保留备查。
三、样品保存与运输1. 样品保存样品保存是保证样品质量的重要环节，应根据样品的性质和要求进行适当的保存措施。
常见的样品保存方式包括冷藏、冷冻、干燥等。
保存过程中应避免样品受到污染和损坏，并保持样品的稳定性和完整性。
2. 样品运输样品运输是确保样品准确性和可靠性的关键环节，应注意以下事项：- 选择适当的运输容器和包装材料，确保样品不泄漏、不破损；- 样品应按照相关规定进行分类、分包，并标明样品的相关信息；- 运输过程中应避免样品的温度变化、振动和碰撞。
3. 样品接收与验收在接收样品时，应进行验收并记录相关信息，包括样品的数量、外观、标识等。
如发现样品有异常或破损，应及时通知送样单位，并按照相关程序进行处理。
样品检验作业指导书
12、整个样单，品管部新品工程师仅出具一份合格的《样品检验报告单》与《实验测试报告》，不可多次检验合格后，数量累加；
13、若技术部提供的样品，其良品数量不够时，样品应由品管部新品工程师保管，直到技术部将合格的样品数量提供足够后，品管部新品工程师方提供相关的合格证明；
23、若客人能接受所收到的样品，业务应根据客人所反馈的信息与参考所留的参照样品视需要及时提供3支以上样品以及色差板给品管部；
24、品管部文员收到签样后，应妥善保管，并将相关信息录入《样品台帐》；
25、品管部新品工程师应根据《样品台帐》，以及样品检验时的具体情形，制作《产品检验标准书》，以便批量生产时作为生产与检验的主要依据；
3、《实验测试报告》
4、《实验测试申请单》
六、作业内容
1、当新产品由产品的设计进入过程的设计时，技术部会制作样品供客人确认；
2、当产品的设计由客人提供，客人为了评估公司产品的实现能力时，会要求业务提供样品，以便进行产品最终确认；
3、业务会转达客人的打样相关信息《打样通知单》给技术部，由技术部主导，其他部门配合制作样品；
4、所需制作的样品数量，由业务部通知技术部；
5、无论何种原因，技术部制作样品给客人确认，样品完成后应提交给品管部新品工程师检验，评估；
6、品管部新品工程师针对样品的检验项目：外观、尺寸、功能测试、包装检查、数量确认、及潜在失效模式与后果分析；
7、品管部新品工程师对样品进行检查的依据是：
（1）QC工程表；
5、最终检验及出货检验标准；
6、品质瑕疵程度分类表；
7
1、生产部、技术部负责样品的打样与检验；
样品管理控制作业指导书
样品管理控制作业指导书一、引言样品管理控制是指在实验室、生产工厂或其他相关领域中，对样品的收集、保存、处理和分析过程进行管理和控制，以确保样品的准确性、可靠性和可追溯性。
本作业指导书旨在提供一套标准的样品管理控制流程，以帮助相关人员正确执行样品管理工作。
二、作业目的本作业的目的是确保样品管理控制的有效性和一致性，以减少实验误差和提高实验结果的可靠性。
通过遵循本作业指导书，可以确保样品的正确收集、保存、处理和分析，从而保证实验结果的准确性和可重复性。
三、作业流程1. 样品收集1.1 根据实验需求，确定样品的类型和数量。
1.2 使用适当的采样工具和容器，正确采集样品。
1.3 在样品容器上标明必要的信息，如样品编号、采样日期和采样地点。
1.4 将样品尽快送至样品管理中心或实验室。
2. 样品保存2.1 根据样品的性质和要求，选择适当的保存方法和条件。
2.2 在保存过程中，记录保存温度、湿度和保存时间等重要信息。
2.3 定期检查保存条件，确保样品的稳定性和完整性。
3. 样品处理3.1 根据实验要求，进行样品预处理，如样品分割、研磨、溶解等。
3.2 在样品处理过程中，严格控制操作参数，避免对样品造成污染或损坏。
3.3 记录样品处理的详细步骤和操作参数，以便后续的数据分析和结果解释。
4. 样品分析4.1 根据实验要求和分析方法，选择适当的分析技术和仪器设备。
4.2 在样品分析过程中，遵循标准操作程序，确保分析的准确性和可靠性。
4.3 记录分析结果和操作参数，以便后续的数据处理和结果评估。
5. 数据处理5.1 对样品分析结果进行数据处理和统计分析。
5.2 使用适当的统计方法，评估样品分析结果的准确性和可靠性。
5.3 生成分析报告和结果解释，确保结果的可读性和可理解性。
四、作业要求1. 所有涉及样品管理控制的人员必须熟悉并遵守本作业指导书的要求。
2. 样品管理中心或实验室必须建立样品管理控制的文件和记录，包括样品接收记录、保存记录、处理记录和分析记录等。
样品管理控制作业指导书
样品管理控制作业指导书标题：样品管理控制作业指导书引言概述：样品管理是实验室工作中至关重要的一环，它直接影响到实验结果的准确性和可靠性。
为了确保样品管理的规范性和有效性，制定一份样品管理控制作业指导书是必不可少的。
本文将详细介绍样品管理控制作业指导书的编写内容和要点，以匡助实验室工作人员更好地进行样品管理工作。
一、样品采集1.1 确定采集点和采集时间：根据实验要求和样品特性，确定采集点和采集时间，确保样品的代表性和准确性。
1.2 采集工具准备：准备好适当的采集工具，如采样瓶、采集管等，保证采集过程的卫生和安全。
1.3 采集方法：按照标准操作程序进行样品采集，避免污染和样品损坏。
二、样品标识2.1 样品编号：每一个样品都应有惟一的编号，便于样品的追踪和管理。
2.2 样品标签：在样品容器上粘贴清晰的样品标签，标注样品编号、采集时间、采集点等信息。
2.3 样品记录：记录每一个样品的相关信息，包括采集日期、采集人员、样品性质等，建立完整的样品档案。
三、样品保存3.1 样品储存条件：根据样品性质和实验要求确定适当的储存条件，如温度、湿度等。
3.2 样品容器选择：选择符合要求的样品容器，确保样品在储存过程中不受污染或者损坏。
3.3 样品保质期管理：对不同性质的样品进行分类管理，及时清理过期样品，确保实验数据的准确性。
四、样品检测4.1 样品准备：按照实验要求对样品进行处理和准备，保证检测结果的准确性。
4.2 检测方法：选择合适的检测方法和仪器设备，进行样品检测和分析。
4.3 结果记录：记录检测结果和分析数据，及时处理异常数据并进行数据分析。
五、样品处理5.1 样品处置：根据实验要求对样品进行处理，包括废弃样品的处理和保存样品的再利用。
5.2 废弃样品管理：对废弃样品进行分类处理，避免对环境造成污染。
5.3 样品再利用：对于可以再利用的样品，进行适当的保存和管理，减少资源浪费。
结论：样品管理控制作业指导书是实验室工作中不可或者缺的一部份，它规范了样品管理的流程和要求，保证了实验数据的准确性和可靠性。
样品管理控制作业指导书
样品管理控制作业指导书一、任务背景样品管理控制是指在实验室或生产过程中对样品进行管理和控制，以确保样品的准确性、可靠性和可追溯性。
本作业指导书旨在提供样品管理控制的详细步骤和要求，帮助实验室或生产单位建立科学、规范的样品管理体系。
二、任务目的1. 确保样品的准确性：通过规范的样品管理流程，减少样品误差和污染，保证样品的准确性；2. 提高样品的可靠性：通过严格的质量控制和监督，确保样品的可靠性；3. 实现样品的可追溯性：建立样品的标识和记录系统，使样品的来源、处理和使用过程可追溯。
三、任务内容1. 样品接收与登记1.1 接收样品时，应核对样品的数量、外观和包装完好性，确保样品的完整性；1.2 登记样品信息，包括样品名称、编号、来源、接收日期等，建立样品档案；1.3 样品档案应包含样品的基本信息、接收记录、处理记录等，以便日后查询和追溯。
2. 样品保存与储存2.1 样品应按照特定要求进行分类、分区和标识，确保样品的易查性；2.2 样品的保存条件应符合相关规定，包括温度、湿度、光照等环境条件；2.3 样品的保存期限应根据样品性质和用途确定，定期检查样品的保存状况，及时处理过期或变质的样品。
3. 样品处理与分发3.1 样品处理包括样品分装、样品制备、样品提取等，应按照标准操作程序进行；3.2 样品分发时，应记录样品的分发日期、接收人员等信息，确保样品的追溯性；3.3 样品分发后，应及时更新样品档案，记录样品的使用情况和结果。
4. 样品检测与分析4.1 样品检测应按照标准方法和程序进行，确保测试结果的准确性和可靠性；4.2 样品检测前，应对样品进行必要的预处理，如样品提取、样品稀释等；4.3 样品检测结果应及时记录，并与样品档案进行关联，以便后续分析和评估。
5. 样品废弃与处理5.1 样品废弃应按照相关规定进行，包括废弃物分类、包装和标识等；5.2 废弃样品的处理应符合环保要求，避免对环境造成污染；5.3 废弃样品的处理记录应进行保存和备案，以备查阅和追溯。
样品作业指导书
文件类别：作业指导书
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版本：
页码：2/3
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修订：
审核：
审批：
备注：
1、寄快递：
1）样品的申报价值不能超过5000RMB，
2）样品的实际价值需与申报价值相等，同样不能超5000RMB
4.2.3工厂业务得到回复后及时将交期回复香港业务，以便香港业务与客户确认样品交期。
4.3样品制作作业图示B:
业务工程PMC生产
采购
仓库
4.4作业流程：
4.4.1工程部收到样品单，对样品单进行分析。
4.4.2旧产品就直接交样品室制作组制作。新产品要开会研究分析，分析后再给样品制作组制作。
文件类别：作业指导书
4.5.2工程部将每日《寄样明细表》传到生产厂务部资讯中心助理处检查后再传财务（船务）。财务（船务）负责将《寄样明细表》传真HK船务确认。
4.5.3工程各组PE在样品寄出当天将《样品工单》、样品与相关jpg图片交生产服务资讯中心工程资料组处，工程资料组接单存档后交计划服务部BOM组建立BOM档与存档。（注：工程寄样后24小时完成BOM档资料。MC开单组在收到资料后24小时完成输入BOM档资料。）
4.4.8生产服务员要根据所跟踪客户的业务员交样要求进行样品的跟进,对紧急交样之样品进行重点跟进并对过程中发生之问题及时协调,确保样品交期。
4.5样品交货作业图示C:
工程工厂业务财务(前台与船务)香港业务
客户
4.5.1当样品制作完成，由工程样品审核员进行样品品质审查，同时经业务验收签字确认，合格样品由工程交财务（前台）拍照与寄样（另样品快递单由业务部各组填写）。
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样品单作业指导书
文件编号 QI C0103-02上海保隆汽车科技股份有限公司质量管理体系指导书文件版本 B/0发布日期xx/01/01生效日期
xx/01/01样品单作业指导书页码
第1 页共4 页1 目的确保公司的样品单得到及时处理，满足客户的需求。
2 范围适用于本公司现有正式生产产品的送样管理。
3 术语无。
4 职责生产部：负责接收和评审保隆的样品单以及计划安排和送样；品保部：负责样品的检验和审核以及出具样品检测报告；技术部：负责新产品样品的开发并组织跟踪；财务部：参与样品数量的评审，控制送样费用。
5.发布/更改概要文件版本发布日期发布/更改描述
A/0B/0xx/09/20xx/01/01首次发布版本更新，用过程方法完善程序文件编号 QI C0103-02上海保隆汽车科技股份有限公司质量管理体系指导书文件版本 B/0发布日期xx/01/01生效日期
xx/01/01样品单作业指导书页码
第2 页共4 页6 程序
6.1 流程图
6.2 过程描述输入流程输出责任人市场需求样品单BOM 配置表新产品开发流程样品数量规定样品单样品单生产计划；样品
单入库单；检验单样品出库单结束05 发放样品单01 下达样品单开始否03 样品评审数量能否接受？是07 样品入库08 送样样品单样品单确认信息新产品开发单评审结果样品数量确认信息生产计划领料单出库单样品接收信息样品销售员生产部生产部技术部生产部财务部生产部品保部生产部品保部生产部品保部生产部文件编号 QI C0103-02上海保隆汽车科技股份有限公司质量管理体系指导书文件版本 B/0发布日期xx/01/01生效日期
xx/01/01样品单作业指导书页码
第3 页共4 页序号工作名称输入工作描述输出责任人1 下达样品单市场需求
1.样品单是指为供给顾客确认产品或试验并免费提供样品而下的订单。
2. 根据客户或市场的需求，保隆业务员及时下达样品单。
3. 样品单必须经由保隆业务部门经理的批准后才能被发放。
样品单销售员2 接收样品单样品单生产部的跟单员负责接收样品单，并确认样品单的信息是否准确。
样品单生产部跟单员3 样品评审 BOM 配置表新产品开发流程
1.由跟单员根据现有产品配置表评审所需样品是否为新产品。
如该产品为新品，则通知保隆开出新品开发单，并将样品单转交技术部负责开发。
2. 技术部接到新品开发单后，按新产品开发流程进行开发。
新产品开发单评审结果生产部跟单员技术部技术员4 样品数量评审样品数量规定
1.如该产品为常规产品，则由跟单员根据财务部制订的送样数量规定评审是否可以接受。
如数量超出规定，则需报主管及财务审核并经总经理/副总经理批准后才能安排送样。
2. 样品单转发财务部。
3. 新产品开发的样品数量由技术部按规定进行评审和确认。
样品数量确认信息生产部跟单员财务人员技术部技术员5 发放样品单评审后的样品单生产部跟单员将常规产品样品单按规定发放到相应部门。
评审后的样品单生产部跟单员6 样品组织生产计划
1.如数量较少并可直接重生产线上获得，可直接下发品保部，由品保部安排检验员组织样品。
2. 如数量较大或需要安排生产，则下发到相关计划员，制订生产计划并跟踪生产。
3. 如属于外购零件或材料，则下发到原材料仓库进行申购和跟踪。
生产计划单生产部跟单员品保部检验员原材料库库管员7 样品入库入库单检验单
1.样件准备好之后，应及时地报检入库。
2. 由库管员根据样品单和检验合格单开具入库单办理入库手续。
出库单样品生产部跟单员成品库库管员文件编号 QI C0103-
02上海保隆汽车科技股份有限公司质量管理体系指导书文件版本 B/0发布日期
xx/01/01生效日期
xx/01/01样品单作业指导书页码
第4 页共4 页8 送样样品出库单
1.成品库根据样品单的要求开具样品出库单并通知跟单员。
2. 跟单员负责将样件送到(或委托他人送到)保隆，并进行记录。
样品生产部跟单员7 相关文件QP C0301 生产计划；QP
C0302 生产过程控制。
8 质量记录序号记录名称记录编码保存期保存部门1 样品单 C0103-02-R0124 生产部9 评估本过程有
效性和效率的指标序号指标量化方法监控频度指标评价部门1 送样合格率送样合格数量/送样总数量*100% 每月一次销售部2 交付准时率交付准时数量/交付总数量*100% 每月一次销售部10 编制说明本程序文件由过程小组讨论定稿。
本程序文件过程小组
成员：王胜全.曹建明.刘仕模.王贤勇.宗瑞.李国训.周方.李承军.于晨校对：樊金弟11 发布/更改审批部门/职位姓名签名日期编制生产部/经理刘仕模总经理王胜全采购部/经理周方人
力行政部/经理郑华文技术开发部/经理王贤勇财务部/经理李
承军品保部/经理宗瑞审核销售部/经理于晨批准总经理助理/
管理者代表曹建明。